CH676725A5 - - Google Patents
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- CH676725A5 CH676725A5 CH413488A CH413488A CH676725A5 CH 676725 A5 CH676725 A5 CH 676725A5 CH 413488 A CH413488 A CH 413488A CH 413488 A CH413488 A CH 413488A CH 676725 A5 CH676725 A5 CH 676725A5
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Description
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CH676 725 A5 CH676 725 A5
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Beschreibung description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Falschdralleinheit nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. The invention relates to a false twist unit according to the preamble of patent claim 1.
Eine Falschdralleinheit, welche in Fadenlaufrichtung nacheinander einen sich verjüngenden An-saugkanal, eine sich an die engste Stelle des Ansaugkanals anschliessende, mit einer Unterdruckquelle verbindbare Expansionskammer, eine Drosselstelle und einen Drallkanal aufweist, ist aus der EP-A 0121 602 bekannt. EP-A 0121 602 discloses a false twist unit which has a tapering suction channel, a tapering point and a swirl channel, which connects to the narrowest point of the suction channel and which can be connected to a vacuum source, one after the other in the thread running direction.
Im Drallkanal wird dem Garn ein Drall erteilt. Gleichzeitig wird das Garn in Laufrichtung gefördert und wird Luft durch die Drosselstelle hindurch angesaugt. Die EP-A 0 121 602 verweist dass auf die DE-A 2 722 319, gemäss welcher in den Drallka-nat eine Luftzufuhrbohrung mündet, deren Achse von der Achse des Drallkanals einen Abstand hat und mit einer zur letzeren Achse senkrechten Ebene einen spitzen Winkel von 45 bis 60a bildet. A twist is given to the yarn in the twist channel. At the same time, the yarn is conveyed in the running direction and air is drawn in through the throttle point. EP-A 0 121 602 refers to DE-A 2 722 319, according to which an air supply hole opens into the swirl duct, the axis of which is at a distance from the axis of the swirl duct and an acute angle with a plane perpendicular to the latter axis from 45 to 60a.
Die mit einer Unterdruckquelle verbindbare Expansionskammer dient dazu, im Ansaugkanal eine optimale Luftgeschwindigkeit aufrechtzuerhalten. The expansion chamber, which can be connected to a vacuum source, serves to maintain an optimal air speed in the intake duct.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, die Falschdralleinheit nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 so auszubilden, dass damit eine höhere Qualität (insbesondere Festigkeit) des erzeugten Garns und/oder eine höhere Produktionsgeschwindigkeit erzreit werden können als mit bekannten Falschdralleinheiten. The object of the present invention is to design the false twist unit according to the preamble of claim 1 such that a higher quality (in particular strength) of the yarn produced and / or a higher production speed can be achieved than with known false twist units.
Die Aufgabe wird in der erfindungsgemässen Falschdralleinheit dadurch gelöst, dass der spitze Winkel, den die Achse der Luftzuführbohrung mit einer zur Achse des Drallkanals senkrechten Ebene bildet, eine Grösse zwischen 30° und 40° hat. The object is achieved in the false twist unit according to the invention in that the acute angle which the axis of the air supply bore forms with a plane perpendicular to the axis of the swirl duct has a size between 30 ° and 40 °.
Dieser gegenüber bekannten Falschdralleinheiten wesentlich kleinere Winkel führt dazu, dass die Geschwindigkeit des durch die Luftzuführbohrung in den Drallkanal eingebtasenen Luftstromes eine kleinere Komponente in axialer Richtung des Drallkanals hat. Es ist jedoch gefunden worden, dass der Winkel von 30° bis 40°, vorzugsweise etwa 35°, noch ausreicht, um eine Saugwirkung auszuüben, welche Luft mit genügender Geschwindigkeit durch die Drosselstelle hindurchtreten lässt. Und im Ansaugkanal kann mit Hilfe der mit einer Unterdruckquelle verbindbaren Expansionskammer trotzdem eine optimale Luftgeschwindigkeit aufrechterhalten werden. Der verkleinerte Winkel führt anderseits dazu, dass die Geschwindigkeit des eingeblasenen Luftstromes eine grössere Komponente in Umfangsrichtung des Drallkanals hat. Der Luftstrom kann daher das durch den Drallkanal laufende Garn ohne Erhöhung des Luftverbrauchs rascher drehen, so dass für eine gleich starke Verdrehung des Garns eine höhere Axialgeschwindigkeit des Garns im Drallkanal möglich wird. Diese höhere Geschwindigkeit führt nicht nur zu einer höheren Produktion, sondern auch zu einer höheren Qualität, insbesondere Festigkeit des erzeugten Garns, weil die schneller laufenden Lieferwalzen, welche ein Faserband in den Ansaugkanal liefern, stärkere Luftströmungen erzeugen, durch die eine This angle, which is considerably smaller than that of known false twist units, means that the speed of the air flow which is blown into the swirl duct through the air supply bore has a smaller component in the axial direction of the swirl duct. However, it has been found that the angle of 30 ° to 40 °, preferably about 35 °, is still sufficient to exert a suction effect which allows air to pass through the throttle point at a sufficient speed. And in the intake duct, with the help of the expansion chamber that can be connected to a vacuum source, an optimal air speed can still be maintained. The reduced angle, on the other hand, means that the speed of the air flow blown in has a larger component in the circumferential direction of the swirl duct. The air flow can therefore rotate the yarn running through the swirl channel more quickly without increasing the air consumption, so that a higher axial speed of the yarn in the swirl channel is possible for an equal twist of the yarn. This higher speed leads not only to a higher production but also to a higher quality, in particular the strength of the yarn produced, because the faster running delivery rollers, which deliver a sliver into the intake duct, generate stronger air flows through one
Verbesserung der Anlagerung von mehr Randfasern auf das Garn erzreit werden kann. Improvement in the attachment of more edge fibers to the yarn can be spread.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Falschdralleinheit schema-tisch im Schnitt dargestellt. In the drawing, an embodiment of the false twist unit according to the invention is shown schematically in section.
Die dargestellte Fälschdralleinheit enthält nacheinander einen sich verjüngenden Ansaugkanal 1, eine ringförmige Expansionskammer 2, die sich an die engste stelle 1a des Ansaugkanals 1 anschliesst, eine Drosselstelle 3 und einen Drallkanal 4. Die Expansionskammer 2 besitzt einen Luftauslass 5, der an eine Unterdruckquelle 6 angeschlossen ist, und einen Spüllufteinlass 7, der mit einem einstellbaren Drosselventil 8 verbunden ist. The counterfeit swirl unit shown contains, in succession, a tapered intake duct 1, an annular expansion chamber 2, which adjoins the narrowest point 1a of the intake duct 1, a throttle point 3 and a swirl duct 4. The expansion chamber 2 has an air outlet 5, which is connected to a vacuum source 6 and a purge air inlet 7, which is connected to an adjustable throttle valve 8.
In den Drallkanal 4 mündet wenigstens eine Luftzufuhrbohrung 9, deren Achse A von der Achse B des Drallkanals 4 einen Abstand (senkrecht zur Zeichenebene) hat. Die Luftzufuhrbohrung 9 kann zweckmässig etwa tangential zur Wandung des Drallkanals 4 in diesen einmünden. Die Achse A der Luftzufuhrbohrung 9 bildet mit einer zur Achse B des Drallkanals 4 senkrechten Ebene E einen spitzen Winkel ß von etwa 35°. Es kann auch noch eine zweite, gleich geneigte Luftzufuhrbohrung vorhanden sein, die dann an einer der Mündung der Bohrung 9 etwa diametral gegenüberliegenden Stelle des Drallkanals 4 in diesen mündet und die daher in der Zeichnung nicht sichtbar ist. At least one air supply bore 9 opens into the swirl duct 4, the axis A of which is at a distance (perpendicular to the plane of the drawing) from the axis B of the swirl duct 4. The air supply bore 9 can usefully open approximately tangentially to the wall of the swirl channel 4 in this. The axis A of the air supply bore 9 forms, with a plane E perpendicular to the axis B of the swirl duct 4, an acute angle β of approximately 35 °. There may also be a second, equally inclined air supply bore which then opens into the swirl duct 4 at a point diametrically opposite the mouth of the bore 9 and which is therefore not visible in the drawing.
Die Falschdralleinheit wird in einer Düsenspinn-vorrichtung verwendet, welche ein Lieferwalzenpaar enthält, von dem in der Zeichnung nur die eine Lieferwalze 10 sichtbar ist Das Ueferwalzenpaar ist in der Regel das Ausgangswalzenpaar eines Streckwerks (nicht dargestellt). The false twist unit is used in a nozzle spinning device which contains a pair of delivery rollers, of which only one delivery roller 10 is visible in the drawing. The pair of delivery rollers is usually the output roller pair of a drafting system (not shown).
Im Betrieb liefert das Lieferwalzenpaar 10 ein Stapelfaserband S in den Ansaugkanal 1, in welchem mittels der Unterdruckquelle 6, mit der die Expansionskammer 2 verbunden ist, eine geeignete Luftgeschwindigkeit aufrechterhalten wird. Die durch die geneigte Luftzufuhrbohrung bzw. -bohrungen 9 in den Drallkanal 4 eingeführte Druckluft erzeugt im Drallkanal eine Saugwirkung, welche die Fasern durch die Drosselstelle 3 saugt. Gleichzeitig werden die Fasern durch die Luftströme im Drallkanal 4 zusammengedreht, und es entsteht ein falschge-drallfer Garnkem 11, der sich bis in den Bereich der Lieferwalzen 10 erstreckt. Dort wird der grösste Teil der Fasern, die im mittleren Bereich des Faserbandes S zugeführt werden, von dem sich drehenden Garnkern 11 erfasst, es entsteht ein Spinndreieck 12, das sich bis zur Klemmlinie E der Lieferwalzen 10 erstreckt. Daneben werden im Faserband S Randfasern F zugeführt, die in den Ansaugkanal 1 gesaugt werden und deren vordere Enden erst im Ansaugkanal, in der Regel vor der engsten Stelle 1a, von dem rotierenden Garnkern 11 erfasst werden. Die Randfasern F wickeln sich dann mit einer Steigung auf den Garnkern 11, die wesentlich grösser ist als die Steigung der Fasern im Kern 11. Es ist wünschbar, dass die hinteren Enden der Randfasern F dann in das Spinndreieck 12 hineingedreht werden und schliesslich in den Garnkern 11 zu liegen kommen. In operation, the delivery roller pair 10 delivers a staple fiber tape S into the intake duct 1, in which a suitable air speed is maintained by means of the vacuum source 6, to which the expansion chamber 2 is connected. The compressed air introduced into the swirl duct 4 through the inclined air supply hole or bores 9 generates a suction effect in the swirl duct, which sucks the fibers through the throttle point 3. At the same time, the fibers are twisted together by the air currents in the swirl channel 4, and a false twist yarn core 11 is formed, which extends into the area of the delivery rollers 10. There, the majority of the fibers that are fed in the central region of the fiber sliver S are gripped by the rotating yarn core 11; a spinning triangle 12 is formed that extends to the clamping line E of the delivery rollers 10. In addition, edge fibers F are fed into the fiber sliver S, which are sucked into the intake duct 1 and whose front ends are only gripped by the rotating yarn core 11 in the intake duct, generally before the narrowest point 1a. The edge fibers F then wind on the yarn core 11 with a slope which is substantially greater than the slope of the fibers in the core 11. It is desirable that the rear ends of the edge fibers F are then screwed into the spinning triangle 12 and finally into the yarn core 11 come to rest.
Das gebildete Garn wird durch ein nicht dargestelltes Abzugswalzenpaar der Düsenspinnvorrich- The yarn formed is pulled through a pair of take-off rollers, not shown, of the nozzle spinning device.
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tung aus der Falschdralleinheit abgezogen, wobei sich der falsche Drall des Garnkerns 11 weitgehend auflöst. Die Randfasern F, deren Steigung dabei umkehrt, bilden dann Umwindefasern auf dem Garnkern, welche dem Garn den nötigen Zusammenhalt geben. deducted device from the false twist unit, the false twist of the yarn core 11 largely dissolves. The edge fibers F, the slope of which reverses, then form wrapping fibers on the yarn core, which give the yarn the necessary cohesion.
In der beschriebenen Falschdralleinheit ist die Steigung der Luftzufuhrbohrung(en) 9 wesentlich kleiner als in bekannten Falschdralleinheiten; der Winkel ß beträgt wie angegeben nur etwa 35°. Das hat zur Folge, dass die Geschwindigkeit des durch die Luftzufuhrbohrung 9 in den Drallkanal 4 eingeblasenen Luftstromes eine entsprechend kleinere Komponente in axialer Richtung des Drallkanals 4 hat. Die vom Luftstrom im Drallkanal 4 erzeugte Saugwirkung reicht jedoch aus, um eine ausreichend hohe Luftgeschwindigkeit durch die Drosselstelle 3 aufrechtzuerhalten. Im Ansaugkanal 1 wird die optimale Luftgeschwindigkeit von der an die Expansionskammer 2 angeschlossenen Unterdruckquelle 6 erzeugt. Die Unterdruckquelle 6 kann zusätzlich auch Spülluft absaugen, die durch den Spüllufteinlass 7 in die Expansionskammer 2 eingelassen wird, um ein Festsetzen von Faserteilen in derselben zu verhindern. In the false twist unit described, the slope of the air supply bore (s) 9 is significantly smaller than in known false twist units; As indicated, the angle β is only about 35 °. The result of this is that the speed of the air flow blown into the swirl duct 4 through the air supply bore 9 has a correspondingly smaller component in the axial direction of the swirl duct 4. However, the suction effect generated by the air flow in the swirl duct 4 is sufficient to maintain a sufficiently high air speed through the throttle point 3. In the intake duct 1, the optimal air speed is generated by the vacuum source 6 connected to the expansion chamber 2. The vacuum source 6 can also also extract purge air which is let in through the purge air inlet 7 into the expansion chamber 2, in order to prevent the attachment of fiber parts therein.
Die Geschwindigkeit des durch die Luftzufuhrbohrung 9 in den Drallkanal 4 eingeblasenen Luftstromes hat dafür eine grössere Komponente in Um-fangsrichtung des Drallkanals. Der Luftstrom kann daher das durch den Drallkanal 4 laufende Garn entsprechend rascher drehen, das heisst, es ist für einen gleich starken Falschdrall 5 im Garnkern 11 eine höhere Garnlaufgeschwindigkeit möglich. Die höhere Garnlaufgeschwindigkeit führt ihrerseits zu einer höheren Garnqualität dadurch, dass auch die Umfangsgeschwindigkeit der Lieferwälzen 10 entsprechend höher ist. Von den Umfangsflächen der rasch rotierenden Lieferwalzen 10 wird stets etwas Luft mitgerissen. Auf der Austrittsseite des Lieferwalzenpaares bewegt sich diese Luft von der Klemmlinie K weg. Entsprechend muss Luft im Bereich der Klemmlinie K von den Seiten her, d.h. anfänglich etwa parallel zu den Achsen der Lieferwalzen 10, nachströmen. Dadurch ergeben sich im Bereich der Klemmlinie K neben dem Spinndreieck 12 Luftströmungen etwa wie mit den Pfeilen L angedeutet. Diese Luftströmungen werden mit steigender Umfangsgeschwindigkeit der Lieferwalzen 10 stärker und ermöglichen eine Verbesserung der Anlagerung einer grösseren Menge von Randfasern F auf den Garnkern in der beschriebenen Weise und und dadurch eine Verbesserung der Garnqualität. The speed of the air flow blown into the swirl duct 4 through the air supply bore 9 has a larger component for this in the circumferential direction of the swirl duct. The air flow can therefore rotate the yarn running through the twist channel 4 correspondingly faster, that is, a higher yarn speed is possible for an equally strong false twist 5 in the yarn core 11. The higher yarn running speed in turn leads to a higher yarn quality in that the peripheral speed of the delivery rollers 10 is correspondingly higher. Some air is always entrained from the peripheral surfaces of the rapidly rotating delivery rollers 10. On the exit side of the pair of delivery rollers, this air moves away from the clamping line K. Accordingly, air in the area of the clamping line K must be from the sides, i.e. initially flow approximately parallel to the axes of the delivery rollers 10. This results in 12 air flows in the region of the clamping line K in addition to the spinning triangle, as indicated by the arrows L. These air flows become stronger with increasing circumferential speed of the delivery rollers 10 and enable an improvement in the attachment of a larger amount of edge fibers F to the yarn core in the manner described and thereby an improvement in the yarn quality.
Claims (6)
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