CH672523A5

CH672523A5 -

Info

Publication number: CH672523A5
Application number: CH2914/86A
Authority: CH
Inventors: Josef Maier
Original assignee: Josef Maier
Priority date: 1985-08-01
Filing date: 1986-07-21
Publication date: 1989-11-30
Also published as: ZA858525B; FR2585751B1; FR2585751A1; DE3527597A1; DE3527597C2

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION

Die Erfindung betrifft eine Deckenrand-Schalung mit einer Schaltafel und einem diese Schaltafel auf ihrer der Schalhaut abgewandten Seite und/oder eine diese haltende Schiene abstützenden Träger, der mittels eines Ankers an einer schon erstellten Wand befestigt ist, an deren oberem Rand die Schaltafel angebracht ist. The invention relates to a ceiling edge formwork with a formwork panel and a formwork panel on its side facing away from the formwork skin and / or a support supporting the rail, which is fastened by means of an anchor to a wall that has already been created and on the upper edge of which the formwork panel is attached .

Derartige Deckenrand-Schalungen sind beispielsweise aus DE-OS 2 912122, DE-GM 8 133 870, DE-GM 8 213 932, DE-OS 3 008 473 und DE-OS 3 310 290 bekannt. Dabei erstreckt sich der Träger jeweils geradlinig aus seinem an der Wand verankerten Bereich in den Randbereich der zu schalenden Decke und stützt dort eine Schaltafel ab. Somit liegt die Dicke dieser Schaltafel im wesentlichen fest, da sie dem Verankerungsabstand des Trägers von der schon erstellten Wand entsprechen muss. Geringfügige Anpassungen der Schaltafel sind im Rahmen der Verankerungstoleranzen des Trägers möglich. Dies reicht in der Regel dann nicht, wenn eine relativ dicke Decke betoniert werden soll; in diesem Falle benötigt der Träger aufgrund der grösseren Dicke der Schaltafel einen grösseren Abstand von der Wand, so dass an seiner Verankerung ein entsprechend grösserer Hebelarm belastet wird. Darüberhinaus sind in diesem Falle höhere Betonierdrücke aufzunehmen und die Schaltafel selbst hat ebenfalls ein grösseres Gewicht, so dass insgesamt die vorbekannten Deckenrand-Schalungen zu schwach werden. Such ceiling edge formwork are known for example from DE-OS 2 912122, DE-GM 8 133 870, DE-GM 8 213 932, DE-OS 3 008 473 and DE-OS 3 310 290. The beam extends straight from its area anchored to the wall into the edge area of the ceiling to be formed and supports a formwork panel there. The thickness of this formwork panel is therefore essentially fixed, since it must correspond to the anchoring distance of the beam from the wall that has already been created. Slight adjustments to the formwork panel are possible within the framework of the anchor tolerance of the beam. This is usually not enough if a relatively thick ceiling is to be concreted; in this case, the support requires a greater distance from the wall due to the greater thickness of the formwork panel, so that a correspondingly larger lever arm is loaded on its anchoring. In addition, higher concreting pressures have to be absorbed in this case and the formwork panel itself also has a greater weight, so that the previously known ceiling edge formwork becomes too weak overall.

Es besteht deshalb die Aufgabe, eine Deckenrand-Schalung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, mit welcher beliebige und insbesondere beliebig dicke und beliebig grosse Schaltafeln je nach zu betonierender Deckenstärke und daraus resultierendem Betonierdruck unabhängig von ihrem Gewicht sicher gehalten und abgestützt werden können. There is therefore the task of creating a slab edge formwork of the type mentioned at the outset, with which any and in particular any thickness and size formwork panels can be securely held and supported, regardless of their weight, depending on the thickness of the slab to be concreted and the resulting concreting pressure.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, dass der Träger The solution to this problem is that of the carrier

2 2nd

s s

10 10th

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der Schaltafel im Bereich des oberen Randes der Wand von dieser zurückspringt, so dass im Bereich der Schaltafel zwischen dieser und dem Träger ein Zwischenraum gebildet ist, der zwischen dem oberen Abschnitt des Trägers und der Schaltafel durch Druckstangen überbrückt ist, die die Schaltafel und/oder deren Halteschiene mit dem Träger verbinden und dass der Wandanker aus einem Blechstreifen gebildet ist, der an wenigstens einem Längsrand Einbuchtungen und/ oder Vorsprünge zur Vergrösserung der Ankerkraft hat. the formwork panel in the area of the upper edge of the wall springs back from it, so that an area is formed in the area of the formwork panel between the latter and the carrier, which is bridged between the upper section of the carrier and the formwork panel by pressure rods which form the formwork panel and / or connect the holding rail to the support and that the wall anchor is formed from a sheet metal strip which has indentations and / or projections on at least one longitudinal edge to increase the anchor force.

Auf diese Weise ergibt sich zwischen dem Träger und der den Deckenrand schalenden Schaltafel genügend Platz, um ganz beliebige Schaltafeln einsetzen zu können, während der Verankerungsbereich des Trägers dennoch seine möglichst nahe und feste Verankerung an der Wand behalten kann. Somit wird vermieden, dass im Verankerungsbereich des Trägers vor allem bei der Anbringung stärkerer und schwererer Schaltafeln für grössere Betonierdrücke ungünstigere Hebelarme auftreten. Darüberhinaus ist eine solche Decken-rand-Schalung besser an unterschiedliche Anwendungsfälle anwendbar und es besteht sogar die Möglichkeit, aufgrund des Zwischenraumes des Trägers im Schaltafelbereich den Deckenrand gegenüber der Wand vorstehen zu lassen. In this way, there is enough space between the support and the formwork panel formworking the ceiling edge in order to be able to use any formwork formwork panels, while the anchoring area of the support can nevertheless keep its anchoring as close and firm as possible to the wall. This avoids that in the anchoring area of the beam, especially when attaching stronger and heavier formwork panels for larger concrete pressures, unfavorable lever arms occur. In addition, such ceiling-edge formwork is better applicable to different applications and there is even the possibility of letting the ceiling edge protrude from the wall due to the space between the beams in the formwork area.

Besonders zweckmässig ist es, wenn der Träger etwa Z-förmig ausgebildet ist, wobei zwei parallele, gegeneinander versetzte Trägerabschnitte durch einen Zwischenabschnitt verbunden sind. Durch diesen Zwischenabschnitt wird also der gewünschte Abstand des oberen Trägerbereiches für die Abstützung der Schaltafel geschaffen. It is particularly expedient if the carrier is approximately Z-shaped, two parallel, mutually offset carrier sections being connected by an intermediate section. This intermediate section thus creates the desired distance between the upper support area for supporting the formwork panel.

Um die von der Schaltafel ausgehenden Kräfte gut in die Wand einleiten zu können, ist es vorteilhaft, wenn der Zwischenabschnitt des Trägers in Gebrauchsstellung von dem an der Wand verankerten Trägerabschnitt zu dem die Schaltafel haltenden Trägerabschnitt schräg von unten nach oben verläuft. In order to be able to introduce the forces emanating from the formwork panel well into the wall, it is advantageous if the intermediate section of the support in the position of use extends obliquely from bottom to top from the support section anchored to the wall to the support section holding the formwork panel.

Ferner ist es für die gute Krafteinleitung und die Aufnahme der insbesondere grösseren Kräfte bei einer dickeren Decke mit entsprechend schwererer Schaltafel vorteilhaft, wenn der Träger an dem an der Wand anbringbaren Trägerabschnitt Durchtrittsöffnungen für Halteanker und/oder Anlageflächen für an der Wand angeordnete Abstandhalter hat. Furthermore, it is advantageous for the good introduction of force and the absorption of the, in particular, larger forces in the case of a thicker ceiling with a correspondingly heavier formwork panel if the carrier has passage openings for holding anchors and / or contact surfaces for spacers arranged on the wall on the carrier section which can be attached to the wall.

Als Druckstangen können Gewindestangen vorgesehen sein, die mit einem an dem Träger angeordneten Gewinde in ihrer Längsrichtung verstellbar zusammenwirken. Dadurch ist eine stufenlose Anpassung an unterschiedlich dicke bzw. in ihren Abmessungen senkrecht zur Schalhaut und zur betonierten Fläche abweichende Schaltafeln möglich. Dabei können an dem Träger im Bereich der Schalplatte Muttern befestigt, insbesondere angeschweisst sein, in die die als Gewindestangen ausgebildeten Druckstangen mit ihrem Aussengewinde passen. Eine Verdrehung der Druckstangen in der einen Richtung nähert deren freie Enden mehr dem Betonierbereich, so dass dann eine dünnere Schaltafel gehalten werden kann, während eine umgekehrte Verdrehung dieser Druckstangen deren freie Enden von dem Betonierbereich entfernt, so dass eine dickere Schaltafel dazwi-schenpasst. Threaded rods can be provided as pressure rods, which cooperate with a thread arranged on the carrier and adjustable in their longitudinal direction. This enables a continuous adjustment to formwork panels of different thicknesses or dimensions that are perpendicular to the formlining and the concrete surface. In this case, nuts can be fastened, in particular welded, to the carrier in the area of the formwork plate, into which the pressure rods designed as threaded rods fit with their external thread. Twisting the push rods in one direction brings their free ends closer to the concreting area so that a thinner formwork panel can then be held, while reversed twisting of these push rods removes their free ends from the concreting area so that a thicker formwork panel fits between them.

Für eine gute und sichere sowie stabile Halterung und gleichzeitige Ausrichtung der Deckenrand-Schaltafel ist es vorteilhaft, wenn an den der Schaltafel zugewandten freien Enden wenigstens zweier Druckstangen eine diese verbindende Profilschiene, z. B. ein Winkelprofil vorgesehen ist. An diesem kann dann mit beliebigen Befestigungselementen die eigentliche Schaltafel verankert werden, so dass auch dadurch die Verwendung unterschiedlicher Schaltafeln erleichtert wird. Dabei ist es vorteilhaft, wenn die drehbaren, als Gewindestangen ausgebildeten Druckstangen an ihren der Schaltafel zugewandten Enden einen Bund, Kopf od. dgl. For a good and safe and stable mounting and simultaneous alignment of the ceiling edge formwork panel, it is advantageous if at the free ends facing the formwork panel at least two push rods a profile rail connecting these, e.g. B. an angle profile is provided. The actual formwork panel can then be anchored to this with any fastening elements, so that the use of different formwork panels is also facilitated thereby. It is advantageous if the rotatable push rods designed as threaded rods have a collar, head or the like at their ends facing the formwork panel.

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Überstand haben, der von einem Drehlager od. dgl. der Profilschiene übergriffen ist. Dadurch ist die Relativdrehung der Druckstange gegenüber der Profilschiene auf einfache Weise bei dennoch sicherer Verbindung mit dieser Profilschiene möglich. An der Profilschiene kann die eigentliche Schaltafel in beliebiger Weise entweder lediglich anpressbar und/oder mittels Nägeln oder Schrauben befestigbar sein. Have a projection that is overlapped by a pivot bearing or the like of the profile rail. As a result, the relative rotation of the push rod relative to the profile rail is possible in a simple manner with a secure connection to this profile rail. The actual formwork panel can either be simply pressed on and / or fastened by means of nails or screws on the profile rail.

Da in den Träger aufgrund seiner Abwinkelung zur Halterung auch schwererer Schaltafeln grössere Kräfte eingeleitet und auf die Wand übertragen werden müssen, ist es zweckmässig, wenn der Wandanker zumindest in dem in die Wand versenkbaren Bereich randseitige Anstanzungen zur Bildung der Einbuchtungen und/oder Vorsprüngen hat. Somit ist die Herstellung dieses für höhere Kräfte vorgesehenen Ankers dennoch einfach und preiswert. Since larger forces have to be introduced into the support due to its angle to the bracket, even heavier formwork panels have to be transmitted to the wall, it is expedient if the wall anchor has punched edges at least in the area that can be lowered into the wall to form the indentations and / or projections. The manufacture of this anchor, which is intended for higher forces, is nevertheless simple and inexpensive.

Ausgestaltungen der erfindungsgemässen Deckenrand-Schalung insbesondere bzgl. des Wandankers und auch eines als Anlage für den Träger an der Wand dienenden Abstandhalters sind Gegenstand der Ansprüche 11 bis 16. Embodiments of the ceiling edge formwork according to the invention, in particular with regard to the wall anchor and also a spacer serving as a support for the support on the wall, are the subject of claims 11 to 16.

Vor allem bei Kombination einzelner oder mehrerer der vorbeschriebenen Merkmale und Massnahmen ergibt sich eine Deckenrand-Schalung, die universell einsetzbar ist, weil sie einerseits die Verwendung beliebiger, auch in ihren Abmessungen grosser Schalungselemente und Schaltafeln zum Schalen eines Deckenrandes erlaubt, wobei dennoch die entsprechend grösseren Kräfte beispielsweise aufgrund einer höheren Decke und des grösseren Gewichtes der dazu erforderlichen grösseren Schaltafel gut aufnehmen kann und ohne Änderung der Hebelarme des Verankerungsbereiches an der schon erstellten Wand befestigt werden kann. Ein weiterer Vorteil des im Schalungsbereich gegenüber der Wand zurückspringenden Trägers besteht dabei darin, dass er zusätzlich zu der Schaltafel an seinem stirnseitigen Bereich ein Geländer od. dgl. tragen kann, welches im Bereich von Deckenrand-Schalungen häufig erwünscht ist. Auch dies und das daraus resultierende zusätzliche Gewicht kann aufgrund der erfindungsgemässen Ausgestaltung des Trägers und der gesamten Deckenrand-Schalung mitgetragen werden. Especially when combining one or more of the features and measures described above, a ceiling edge formwork results that can be used universally, because on the one hand it allows the use of any formwork elements and formwork panels, which are also large in size, for formwork of a ceiling edge, although the correspondingly larger ones For example, due to a higher ceiling and the greater weight of the larger panel required for this purpose, it can absorb forces well and can be attached to the wall that has already been created without changing the lever arms of the anchoring area. Another advantage of the beam that springs back in the formwork area against the wall is that, in addition to the formwork panel, it can carry a railing or the like on its front area, which is often desired in the area of ceiling edge formwork. This and the resulting additional weight can also be carried due to the inventive design of the girder and the entire slab edge formwork.

Nachstehend ist die Erfindung mit ihren ihr als wesentlich zugehörenden Einzelheiten anhand der Zeichnung noch näher beschrieben. Es zeigt in zum Teil schematisierter Darstellung: The invention is described in more detail below with its details that are essential to it, using the drawing. It shows in a partially schematic representation:

Fig. 1 einen Querschnitt einer betonierten Wand, an welcher eine erfindungsgemässe Deckenrand-Schalung verankert ist, 1 shows a cross section of a concrete wall, on which a ceiling edge formwork according to the invention is anchored,

Fig. 2 die Anbringung eines Wandankers zum Befestigen eines Trägers der Deckenrand-Schalung, in vergrössertem Massstab Fig. 2 shows the attachment of a wall anchor for fastening a beam of the ceiling edge formwork, on an enlarged scale

Fig. 3 die Anbringung des Trägers an einem Wandanker mittels eines Keiles, 3 the attachment of the support to a wall anchor by means of a wedge,

Fig. 4 die Draufsicht des Wandankers zum Fixieren des Trägers der Deckenrand-Schalung mittels eines Keiles, 4 shows the top view of the wall anchor for fixing the beam of the ceiling edge formwork by means of a wedge,

Fig. 5 eine Seitenansicht einer Druckstange zur Verbindung des Trägers mit einer Profilschiene zum Halten der Schaltafel, 5 is a side view of a push rod for connecting the carrier with a profile rail for holding the formwork panel,

Fig. 6 eine Draufsicht der Druckstange gem. Fig. 5 mit ihrer Zuordnung zu dem Träger und der am entgegen gesetzten Ende befindlichen Profilschiene, Fig. 6 is a plan view of the push rod acc. 5 with its assignment to the carrier and the profile rail located at the opposite end,

Fig. 7 eine Draufsicht und Fig. 7 is a plan view and

Fig. 8 eine Seitenansicht eines Wandankers vor dem in Fig. 2 gezeigten Einbetonieren. Fig. 8 is a side view of a wall anchor before concreting shown in Fig. 2.

Eine im ganzen mit 100 bezeichnete Deckenrand-Schalung, im folgenden auch kurz Schalung 100 genannt, hat einen Träger 1 zum Abstützen einer Profilschiene 2 und einer von dieser gehaltenen Schaltafel 3. Ferner gehört zur Schalung 100 wenigstens ein Anker 4, womit der Träger 1 an A ceiling edge formwork, designated 100 as a whole, hereinafter also referred to briefly as formwork 100, has a support 1 for supporting a profile rail 2 and a formwork panel 3 held by it. Furthermore, the formwork 100 includes at least one anchor 4, with which the support 1 belongs

3 3rd

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einer schon erstellten Wand 5 befestigt werden kann, an deren oberem Rand 6 die Schaltafel 3 im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 in Fortsetzung der Wandfläche anbringbar ist. an already created wall 5 can be fastened, on the upper edge 6 of which the formwork panel 3 in the exemplary embodiment according to FIG. 1 can be attached in continuation of the wall surface.

In Fig. 1 erkennt man deutlich, dass der Träger 1 im Bereich des oberen Randes 6 der Wand 5 von dieser zurückspringt, so dass im Bereich der Schaltafel 3 zwischen dieser und dem Träger 1 ein Abstand oder Zwischenraum 7 gebildet ist. Dieser Zwischenraum 7 ist durch Druckstangen 8 überbrückt, die die Schaltafel 3 bzw. deren Halteschienen 2 mit dem Träger 1 verbinden. Somit können beliebig dicke und grosse Schaltafeln 3 von dem Träger 1 getragen werden, ohne dass dessen noch zu beschreibende Verankerung mit Hilfe des Ankers 4 an der Wand 5 beeinflusst wird. Im Bereich des Ankers 4 treten also unabhängig von der gewählten Schaltafel 3 immer gleichbleibende Hebelarme auf, die somit von vorneherein auf die schwerste und grösste Schaltafel 3 und den höchsten zu erwartenden Betonierdruck abgestimmt sein können. 1 clearly shows that the support 1 springs back from the wall 5 in the area of the upper edge 6 of the wall 5, so that in the area of the formwork panel 3 a distance or space 7 is formed between it and the support 1. This space 7 is bridged by push rods 8, which connect the formwork panel 3 or its holding rails 2 to the carrier 1. Thus, any thick and large formwork panels 3 can be carried by the carrier 1 without influencing its anchoring, which is still to be described, by means of the anchor 4 on the wall 5. In the area of the armature 4, therefore, regardless of the selected formwork panel 3, constant lever arms always occur, which can thus be matched from the outset to the heaviest and largest formwork panel 3 and the highest concrete pressure to be expected.

Der Träger 1 ist etwa Z-förmig ausgebildet, wobei zwei parallele, gegeneinander versetzte Trägerabschnitte durch einen Zwischenabschnitt 9 verbunden sind. Dieser Zwischenabschnitt 9 des Trägers 1 verläuft gem. Fig. 1 in Gebrauchsstellung von dem an der Wand 5 verankerten Trägerabschnitt la zu dem die Schaltafel 3 haltenden Trägerabschnitt lb schräg von unten nach oben, um die auftretenden Kräfte gut weiterleiten zu können. Gem. Fig. 3 hat der Träger 1 in dem an der Wand 5 anbringbaren Trägerabschnitt la eine Durchtrittsöffnung 10 für den Halteanker 4 und ferner hat der Träger 1 in diesem Bereich Anlageflächen 11 für an der Wand 5 angeordnete Abstandhalter 12. Dadurch können Druckstellen des Trägers 1 an der schon erstellten Wand 5 vermieden werden. The carrier 1 is approximately Z-shaped, two parallel, mutually offset carrier sections being connected by an intermediate section 9. This intermediate section 9 of the carrier 1 runs according to. Fig. 1 in the position of use from the anchored to the wall 5 support portion la to the support section holding the formwork panel 3 lb obliquely from bottom to top in order to be able to transmit the occurring forces well. According to FIG. 3, the carrier 1 has a passage opening 10 for the holding anchor 4 in the carrier section 1 a which can be attached to the wall 5 and furthermore the carrier 1 has in this area contact surfaces 11 for spacers 12 arranged on the wall 5. This can cause pressure points on the carrier 1 on the already created wall 5 can be avoided.

In den Fig. 5 und 6 ist dargestellt, dass als Druckstangen 8 Gewindestangen vorgesehen sind, die mit einem an dem Träger 1 in dessen Halteabschnitt lb angeordneten Gewinde in ihrer Längsrichtung verstellbar zusammenwirken. Dazu sind an dem Träger 1 in seinem Haltebereich lb Muttern 13 befestigt, bzw. angeschweisst, in die die als Gewindestangen ausgebildeten Druckstangen 8 mit ihrem Aussengewinde jeweils passen. Das aus dem Träger 1 überstehende Ende der jeweiligen Druckstange 8 ist dabei als Handgriff 14 abgewinkelt. An den der Schaltafel 3 zugewandten freien Enden wenigstens jeweils zweier Druckstangen 8 ist die schon erwähnte, diese Druckstangen 8 verbindende Profilschiene 2, gem. Fig. 5 und 6 ein Winkelprofil, vorgesehen. Die drehbaren Druckstangen 8 haben an ihren der Schaltafel 3 zugewandten Enden im Ausführungsbeispiel einen Bund 15 als Überstand, der von einem Drehlager 16 der Profilschiene 2 übergriffen ist. Dieses Drehlager 16 ist im Ausführungsbeispiel durch ein kurzes Winkelstück gebildet. Der Querschnitt des Trägers 1 ist gem. Fig. 6 U-förmig. 5 and 6 it is shown that 8 threaded rods are provided as pressure rods, which cooperate with a thread arranged on the carrier 1 in its holding section 1b in an adjustable manner in its longitudinal direction. For this purpose, nuts 13 are fastened or welded to the carrier 1 in its holding area 1b, into which the push rods 8 designed as threaded rods each fit with their external thread. The end of the respective push rod 8 protruding from the carrier 1 is angled as a handle 14. At the free ends facing the formwork panel 3 of at least two push rods 8, there is the already mentioned profile rail 2 connecting these push rods 8, according to FIG. 5 and 6, an angular profile is provided. The rotatable push rods 8 have at their ends facing the formwork panel 3 in the exemplary embodiment a collar 15 as a projection which is overlapped by a pivot bearing 16 of the profile rail 2. In the exemplary embodiment, this rotary bearing 16 is formed by a short angle piece. The cross section of the carrier 1 is gem. Fig. 6 U-shaped.

Die Schaltafel 3 ist mit Hilfe der Druckstangen 8 und/oder der von dieser gehaltenen Schiene 2 an den Beton anpressbar oder kann mittels Nägeln oder Schrauben an der Schiene befestigt sein. The formwork panel 3 can be pressed onto the concrete with the aid of the push rods 8 and / or the rail 2 held by it, or can be fastened to the rail by means of nails or screws.

Schon anhand der Figuren 3 und 4, besonders aber anhand der Fig. 7 und 8 erkennt man, dass der Wandanker 4 aus einem Blechstreifen gebildet ist, der an seinen Längsrändern Einbuchtungen 17 und Vorsprünge 18 zur Vergrösserung der Ankerkraft hat. Dieser Wandanker kann zur Bildung der Einbuchtungen 17 und der Vorsprünge 18 randseitige Anstanzungen haben. Dabei erkennt man vor allem beim Vergleich der Figuren 7 und 8, dass diese randseitigen Anstanzungen des Wandankers 4 jeweils umgebogen sind und die Umbiegungen 19 gegenüber der Flachseite des Wan-danlcers vorstehende Vorsprünge zusätzlich zu den etwa horizontalen Vorsprüngen 18 bilden. Already on the basis of FIGS. 3 and 4, but particularly on the basis of FIGS. 7 and 8, it can be seen that the wall anchor 4 is formed from a sheet metal strip which has indentations 17 and projections 18 on its longitudinal edges for increasing the anchor force. This wall anchor can have perforations on the edge to form the indentations 17 and the projections 18. It can be seen above all from the comparison of FIGS. 7 and 8 that these edge-side punchings of the wall anchor 4 are each bent over and the bends 19 form projections opposite the flat side of the wall dancer in addition to the approximately horizontal projections 18.

Gem. Fig. 2 kann ein solcher Wandanker 4 zunächst beim Betonieren der Wand an seinem späteren vorstehenden Ende 20 umgebogen und mit diesem Ende an der Schalung für die Wand 5 angenagelt sein, so dass der die Einbuchtungen 17 und die Vorsprünge 18 und 19 aufweisende Bereich gut und sicher einbetoniert werden kann. Nach dem Entfernen der Schalung der Wand 5 kann dann das ursprünglich an dieser Schalung angenagelte Ende 20 wieder in die in Fig. 3 erkennbare horizontale Lage zurückgebogen werden. In diesem nach aussen über die Wand 5 vorstehenden Bereich 20 des Wandankers 4 ist ein Langschlitz 21 vorgesehen, der durch die entsprechende Ausnehmung oder Durchtrittsöffnung 10 des Trägers 1 passt. Der Träger 1 ist gem. Fig. 3 mittels eines in diesem Langschlitz 21 einsetzbaren Keiles 22 festlegbar. Somit werden beim Verankern des Trägers 1 Gewinde vermieden und dennoch kann eine hohe Halte- und Verankerungskraft erzeugt werden. Nach dem Entfernen des Trägers kann der Wandanker 4, der an dem Ende des in der Wand 5 befindlichen Bereiches eine Sollbruchstelle 23 aufweist, dadurch praktisch unsichtbar gemacht werden, dass der überstehende Bereich 20 an dieser Sollbruchstelle 23 in an sich bekannter Weise abgebrochen wird. 2, such a wall anchor 4 can first be bent when the wall is concreted at its later projecting end 20 and nailed to the formwork for the wall 5 with this end, so that the area having the indentations 17 and the projections 18 and 19 can be concreted well and safely. After the formwork of the wall 5 has been removed, the end 20 originally nailed to this formwork can then be bent back into the horizontal position shown in FIG. 3. In this region 20 of the wall anchor 4 projecting outwards beyond the wall 5, an elongated slot 21 is provided which fits through the corresponding recess or passage opening 10 of the carrier 1. The carrier 1 is gem. 3 can be fixed by means of a wedge 22 which can be inserted in this elongated slot 21. Thus, 1 thread is avoided when anchoring the carrier, and yet a high holding and anchoring force can be generated. After the support has been removed, the wall anchor 4, which has a predetermined breaking point 23 at the end of the area located in the wall 5, can be made practically invisible by the projecting area 20 being broken off at this predetermined breaking point 23 in a manner known per se.

Der als Anlage für den Träger 1 an der Wand 5 vorstehende Abstandhalter 12 ist zweckmässigerweise ebenfalls ein mit einem Ankerbereich in die Wand 5 einsetzbarer oder einbetonierbarer Blechstreifen mit einer Umbiegung um 90 ° gegenüber dem über die Wand 5 überstehenden Bereich. Dabei kann dieser Abstandhalter 12 ebenfalls am Übergang zwischen seinem in der Wand 5 verankerten Bereich und dem überstehenden Abschnitt eine Sollbruchstelle haben, um nach Entfernen des Trägers ebenfalls abgebrochen werden zu können. The spacer 12 projecting as a support for the support 1 on the wall 5 is also expediently also a sheet metal strip which can be inserted or concreted into the wall 5 with an anchor area and has a bend of 90 ° with respect to the area projecting beyond the wall 5. This spacer 12 can also have a predetermined breaking point at the transition between its area anchored in the wall 5 and the projecting section so that it can also be broken off after the carrier has been removed.

In Fig. 8 erkennt man noch, dass der Wandanker 4 zur Erhöhung seiner Ankerkraft in seiner Längserstreckung im Längsschnitt gesehen wellen- oder zick-zack-förmig ausgebildet sein kann. In FIG. 8 it can also be seen that the wall anchor 4, in order to increase its anchor force in its longitudinal extent in longitudinal section, can be designed in a wavy or zigzag shape.

In Fig. 1 erkennt man noch einen zusätzlichen Vorteil des Trägers 1, der in Verlängerung seines Halteabschnittes lb einen Geländerpfosten 25 trägt, so dass nach dem Betonieren der Decke und vor dem Entfernen des Trägers 1 der Deckenbereich sofort mit einem Geländer versehen ist oder versehen werden kann. 1 shows an additional advantage of the beam 1, which carries a railing post 25 in the extension of its holding section 1b, so that after the concrete has been concreted and before the beam 1 has been removed, the ceiling area is immediately provided with a railing or is provided with it can.

Alle in der Beschreibung der Zusammenfassung, den Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten Merkmale und Konstruktionsdetails können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander wesentliche Bedeutung haben. All features and construction details shown in the description of the summary, the claims and the drawing can have significant meaning both individually and in any combination with one another.

4 4th

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B B

2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

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1. slab edge formwork (100) with a formwork panel (3) and a formwork panel (3) on its side facing away from the formlining and / or a rail (2) supporting this holding rail (1), which is supported by an anchor (4) is attached to a wall (5) that has already been created, on the upper edge (6) of which the formwork panel (3) is attached, characterized in that the support (1) of the formwork panel (3) in the region of the upper edge (6) of the wall (5) jumps back from it, so that in the area of the formwork panel (3) an intermediate space (7) is formed between it and the carrier (1), which space between the upper section (1b) of the carrier (1) and the formwork panel (3 ) is bridged by pressure rods (8), which connect the formwork panel (3) and / or its holding rail (2) to the support (1) and that the wall anchor (4) is formed from a sheet metal strip which has indentations on at least one longitudinal edge ( 17) and / or projections (18) to increase the anchor force.

2. slab edge formwork according to claim 1, characterized in that the carrier (1) is approximately Z-shaped, two parallel, mutually offset support sections (la, lb) are connected by an intermediate section (9).

3. slab edge formwork according to claim 2, characterized in that the intermediate section (9) of the beam (1) from the on the wall (5) attached to the beam section (la) to the beam section (3) holding beam section (lb) obliquely from runs from bottom to top.

4. slab edge formwork according to one of claims 2 or 3, characterized in that the carrier (1) in the on the wall (5) attached support section (la) through openings (10) for the wall anchors (4) and / or contact surfaces ( 11) for spacers (12) arranged on the wall (5).

5. slab edge formwork according to one of claims 1 to 4, characterized in that threaded rods are provided as pressure rods (8) which interact with an adjustable on the support (1) arranged thread in its longitudinal direction.

6. slab edge formwork according to claim 5, characterized in that on the carrier (1) in its upper portion (lb) nuts (13) are fastened, in particular welded, into which the pressure rods (8) designed as threaded rods with their Male thread fit.

7. slab edge formwork according to any one of claims 1 to 6, characterized in that at the free ends of the formwork panel (3) facing at least two push rods (8) connecting the connecting rail (2), z. B. an angle profile is provided.

8. ceiling edge formwork according to claim 7, characterized in that the rotatable, designed as threaded rods pressure rods (8) at their ends facing the formwork panel (3) have a collar (15), head or the like. Overhang that from a pivot bearing (16) of the holding rail (2) is overlapped.

9. ceiling edge formwork according to one of claims 1 to 8, characterized in that on the push rods (8) and / or the rail (2) held by this, the formwork panel (3) pressed and / or e.g. is attached by means of nails or screws.

10. slab edge formwork according to claim 1 to 9, characterized in that the wall anchor (4) has edge-side punchings to form the indentations and / or projections at least in the recessed area in the wall.

11. Slab edge formwork according to claim 10, characterized in that the edge-side punchings of the wall anchor (4) are each bent and the bends (19) form protruding projections relative to the flat side of the wall anchor.

12. Slab edge formwork according to one of claims 1 to 11, characterized in that in the outwardly beyond the wall (5) projecting area (20) of the wall anchor (4) at least one elongated slot (21) is provided that it has the elongated slot Part of the wall anchor fits through a corresponding recess (10) of the support (1) and the support (1) is fixed by means of a wedge (22) inserted into the elongated slot (21).

13. Slab edge formwork according to one of claims 1 to 12, characterized in that the wall anchor (4) has a predetermined breaking point (23) at the end of the area in the wall (5).

14. Ceiling edge formwork according to one of claims 1 to 13, characterized in that a spacer (12) protruding as an abutment for the support (1) on the wall (5) has a sheet metal strip inserted with an anchor region into the wall (5) a 90 ° bend with respect to the area protruding beyond the wall (5).

15. ceiling edge formwork according to claim 14, characterized in that the spacer (12) has a predetermined breaking point at the transition between its area anchored in the wall (5) and the projecting area.

16. slab edge formwork according to one of claims 1 to 15, characterized in that the wall anchor (4) seen in longitudinal section is wavy or zigzag.

17. ceiling edge formwork according to one of claims 1 to 16, characterized in that the carrier (1) carries a railing post (25) on its upper portion (lb).