CH672088A5

CH672088A5 -

Info

Publication number: CH672088A5
Application number: CH613/87A
Authority: CH
Inventors: Alois Camenzind; Rene Frosio; Anton Harnischberg
Original assignee: Abnox Ag
Priority date: 1987-02-19
Filing date: 1987-02-19
Publication date: 1989-10-31
Also published as: EP0280649B1; DK84788D0; DK84788A; EP0280649A1; ATE68390T1; DK166605B1; DE3865455D1

Abstract

The tool (1) is intended for generating an axially directed force on a rod in order to loosen or establish a press fit between the rod and a body, e.g. the connecting spigot, pressed into a tube end, of a joint connection. For this purpose, the tool (1) has a rod receptacle (24) with a clamping jaw (28) which can be pressed against the rod by a first working piston (20, 37), so that the tool (1) can be fixed to the rod surface without damage thereto. A second working piston (21), provided axially parallel to the rod receptacle, generates the desired axially directed force. The two pistons (20, 21) are moved one after the other by arranging in the hydraulic line (12-14) leading to the second piston (21), a pressure control valve (56) which opens only after the working movement of the first piston (20) has reached its end position. The hydraulic pressure is generated by a hand-actuated pump (36, 51, 53, 52) arranged in the shank (3, 4) of the tool (1). The hydraulic oil is stored in bellows enclosed in the handle (2) of the tool (1), into which bellows the return flow takes place after opening a pressure-release valve (66). <IMAGE>

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zur Erzeugung einer Axialkraft relativ zu einer Stange, für die Demontage oder Montage von durch Pressitz an der Stange gehaltenen Körpern, insbesondere zum Lösen der Knotenverbindung einer Rohrkonstruktion. The invention relates to a tool for generating an axial force relative to a rod, for the disassembly or assembly of bodies held on the rod by press fit, in particular for releasing the knot connection of a tubular construction.

Werkzeuge dieser Art sind z.B. als Abziehvorrichtung zum Abziehen eines durch Pressitz auf einer Maschinenwelle axial fixierten Zahnrades bekannt. Ein Teil des Werkzeuges fasst dabei an dem abzuziehenden Teil, d.h. dem Zahnrad, an während das andere Teil, z.B. eine Gewindespindel, sich an der endseitigen Stirnfläche der Welle abstützt. Um jedoch einen durch Pressitz an einer Stange o.dgl. axial fixierten Körper relativ zu dieser zu verschieben, wenn das freie Ende der Stange, ein Absatz o.dgl. an der Stange zum Abstützen des Werkzeuges nicht zugänglich sind, wie z.B. an bestimmten Rohrkonstruktionen, so muss die Stange an ihrer Um-fangsfläche gehalten werden, um relativ zu ihr eine Axialkraft erzeugen zu können. Wenn dabei die Oberfläche der Stange durch Klemmkräfte nicht beschädigt werden darf, wie es z.B. bei dekorativen Rohrkonstruktionen der Innenarchitektur der Fall ist, so muss die Klemmkraft gleichmäs-sig auf die Oberfläche verteilt werden, und es ist eine verhältnismässig grosse Klemmkraft erforderlich, um ausreichende Reibungskräfte zu erzeugen. Zum klemmenden Halten einer Stange bekannte, ortsunabhängige Werkzeuge haben eine rein mechanische Wirkungsweise und sind unhandlich, da sie verhältnismässig lange Hebelarme benötigen, um eine ausreichende Klemmkraft zu erzeugen. Tools of this type are e.g. known as a puller for pulling a gear wheel axially fixed by press fit on a machine shaft. A part of the tool grips the part to be removed, i.e. the gear, while the other part, e.g. a threaded spindle, which is supported on the end face of the shaft. However, in order to press or on a rod or the like. axially fixed body to move relative to this when the free end of the rod, a paragraph or the like. are not accessible on the rod for supporting the tool, e.g. on certain pipe constructions, the rod must be held on its circumferential surface in order to be able to generate an axial force relative to it. If the surface of the rod must not be damaged by clamping forces, e.g. In the case of decorative pipe constructions of the interior design, the clamping force must be distributed evenly over the surface, and a relatively large clamping force is required in order to generate sufficient frictional forces. Known location-independent tools for clamping holding a rod have a purely mechanical mode of operation and are unwieldy since they require relatively long lever arms in order to generate a sufficient clamping force.

Rohrkonstruktionen der erwähnten Art sind beispielsweise bekannt durch die CH-PS 382 935 und die DE-PS 2 713 380. Das Zusammenfügen der Hohlstangen, d.h. der Rohre, erfolgt durch Schlagkräfte, so dass das Rohrende auf die Verbindungszapfen der Knotenverbindungen aufgepresst wird. Auch das Lösen dieser Verbindungen erfolgt bisher durch Schlagkräfte. Die Ausübung der Schlagkräfte ist jedoch arbeitsaufwendig und führt zu unkontrollierten Reaktionskräften, da zur Erzeugung der Relativkraft am Rohr und an der Rohrkonstruktion starke Trägheitskräfte wirken, falls nicht das Rohr klemmend zurückgehalten wird. Neben diesen Rohrkonstruktionen ist deshalb eine weitere bekannt, bei der die Klemmkraft an den Verbindungszapfen der Knotenpunktverbindung durch eine vom Rohr umschlossene Axialschraube erzeugt wird, die einen Klemmring radial aufweitet. Eine solche Rohrkonstruktion erfordert somit zur Montage und Demontage keine grossen Axialkräfte relativ zum Rohr, jedoch ist auch diese Montage- und Demontageweise aufwendig, da die Betätigung der Knotenverbindung durch das Rohr hindurch entsprechend lange Schraubenzieher benötigt. Pipe constructions of the type mentioned are known, for example, from CH-PS 382 935 and DE-PS 2 713 380. The assembly of the hollow rods, i.e. of the pipes is carried out by impact forces, so that the pipe end is pressed onto the connecting pins of the node connections. So far, these connections have also been released by impact forces. However, the application of the impact forces is labor-intensive and leads to uncontrolled reaction forces, since strong inertial forces act to generate the relative force on the pipe and on the pipe construction, unless the pipe is held back by clamping. In addition to these pipe constructions, another is therefore known in which the clamping force on the connecting pins of the junction connection is generated by an axial screw enclosed by the pipe, which radially expands a clamping ring. Such a tube construction therefore does not require large axial forces relative to the tube for assembly and disassembly, but this assembly and disassembly method is also complex, since the operation of the knot connection through the tube requires correspondingly long screwdrivers.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Werkzeug der genannten Art zu finden, das bei handlicher und kompakter Form geeignet ist, relativ zu einer Stange o.dgl. hohe Axialkräfte zu erzeugen und das seine Fixierung an der Um-fangsfläche der Stange gestattet, ohne diese Fläche zu beschädigen. Dabei soll das Werkzeug insbesondere für ortsunabhängige Anwendung bei der Demontage oder auch Montage einer Rohrkonstruktion geeignet sein, deren Rohre an der Knotenverbindung durch Pressitz zusammengehalten werden. Weiterhin soll das Werkzeug einen einfachen und zuverlässig wirkenden inneren Aufbau haben. The invention has for its object to find a tool of the type mentioned, which is suitable in a handy and compact form, relative to a rod or the like. generate high axial forces and which allows it to be fixed on the circumferential surface of the rod without damaging this surface. The tool should be particularly suitable for location-independent use in the disassembly or assembly of a pipe construction, the pipes of which are held together by press fit at the node connection. Furthermore, the tool should have a simple and reliable internal structure.

Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäss durch ein Werkzeug der eingangs genannten Art, bei dem zwischen einem Speicherbehälter für Hydraulikflüssigkeit und einer Druckleitung eine Pumpe angeordnet ist und in der Druckleitung sich ein Überdruckventil befindet, das die Druckleitung in eine erste und zweite Druckleitung unterteilt, wobei die erste Druckleitung zu dem Arbeitskolben einer Klemm2 The object is achieved according to the invention by a tool of the type mentioned, in which a pump is arranged between a storage tank for hydraulic fluid and a pressure line and in the pressure line there is a pressure relief valve which divides the pressure line into a first and second pressure line, the first pressure line to the working piston of a Klemm2

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zange für die Fixierung des Werkzeuges an der Stange und die zweite Druckleitung zu dem Arbeitskolben zur Erzeugung der relativen Axialkraft führt. pliers for fixing the tool to the rod and the second pressure line leads to the working piston for generating the relative axial force.

Das Überdruckventil begrenzt somit die Klemmkraft der Klemmzange und bewirkt ausserdem, dass der Arbeitskolben zur Erzeugung der Axialkraft erst zur Wirkung gelangt, nachdem das Werkzeug mit ausreichender Kraft, d.h. un verrutschbar, an der Stange fixiert ist. The pressure relief valve thus limits the clamping force of the clamping pliers and also causes the working piston to generate the axial force only after the tool has sufficient force, i.e. un slip, is fixed to the rod.

Der Erfindung liegt weiterhin die Aufgabe zugrunde, die Demontage und Montage einer Rohrkonstruktion zu erleichtern, deren Rohre an der Knotenverbindung durch Pressitz befestigt sind. Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch Anwendung des erfmdungsgemässen Werkzeuges zum Lösen oder Verbinden der Knotenverbindung einer Rohrkonstruktion, bei der die Rohrenden durch Pressitz auf Verbindungszapfen der Knotenverbindung befestigt sind, wobei die Klemmflächen der Klemmzange dem Rohrumfang ange-passt sind und am Arbeitskolben zur Erzeugung der relativen Axialkraft ein klauenförmiger, schwenkbarer Eingriffskopf vorgesehen ist. Zur Herstellung der Knotenverbindung ist das Werkzeug umgekehrt an der Stange anzubringen und der Eingriffskopf mit einem Übertragungsbügel zu versehen, der den Knotenpunktkörper mit einem seiner Enden hinter-fasst. The invention is also based on the object of facilitating the disassembly and assembly of a tubular structure, the tubes of which are attached to the node connection by press fit. This problem is solved by using the tool according to the invention for loosening or connecting the knot connection of a pipe construction, in which the pipe ends are press-fitted onto connecting pins of the knot connection, the clamping surfaces of the clamping pliers being adapted to the pipe circumference and on the working piston to generate the relative Axial force is provided a claw-shaped, pivotable engagement head. To make the knot connection, the tool must be attached to the rod in reverse and the engagement head must be provided with a transmission bracket that grips the knot body with one of its ends.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind der folgenden Beschreibung anhand der Zeichnungen zu entnehmen und sind Gegenstand der abhängigen Patentansprüche. Es zeigt: Advantageous embodiments of the invention can be found in the following description with reference to the drawings and are the subject of the dependent claims. It shows:

Fig. 1 einen Querschnitt des Werkzeuges entlang einer die Achse der Stangenaufnahme und des Handgriffes enthaltenden Ebene, 1 shows a cross section of the tool along a plane containing the axis of the rod holder and the handle.

Fig. 2 eine teilweise geschnittene Seitenansicht des Werkzeuges in Richtung der Achse der Stangenaufnahme, 2 is a partially sectioned side view of the tool in the direction of the axis of the rod holder,

Fig. 3 eine zu Fig. 2 gegenüberliegende, ebenfalls teilweise geschnittene Seitenansicht des Werkzeuges mit ausgeschwenktem Füllhebel und , Fig. 4 eine Aufsicht auf den Füllhebel der Fig. 3. 3 is a side view of the tool, also partially sectioned, opposite to FIG. 2, with the filling lever pivoted out, and FIG. 4 shows a top view of the filling lever of FIG. 3.

' Die zeichnerischen Darstellungen des Werkzeuges sind nur geringfügig gegenüber der natürlichen Grösse verkleinert. Entsprechend ist die Handlichkeit des mit einer Hand betätigbaren Werkzeuges 1 offensichtlich. '' The graphic representations of the tool are only slightly reduced compared to their natural size. Accordingly, the handiness of the tool 1, which can be operated with one hand, is obvious.

Der eine aufgerauhte Oberfläche aufweisende Griff 2 besteht aus einem an den Pumpenblock 3 an dessen unteren Stutzen 4 angeschraubten hülsenförmigen Behälter, der den flexiblen Speicherbehälter 5 für Hydrauliköl umschliesst. The handle 2, which has a roughened surface, consists of a sleeve-shaped container which is screwed to the pump block 3 at its lower connecting piece 4 and which encloses the flexible storage container 5 for hydraulic oil.

Sein Aussendurchmesser beträgt beispielsweise 30 mm. Neben diesem Griff 2 erstreckt sich der Pumpenhebel 6, so dass beide von einer Hand umfasst werden können, um die Pumpbewegung entgegen der Kraft einer Druckfeder 7 auszuüben. Auf der dem Griff 2 gegenüberliegenden Seite des Pumpenblocks 3 ist ein Steuerblock 9 mittels Schrauben 10 befestigt, der verschiedene senkrecht oder parallel zueinander verlaufende Bohrungen umfasst, die die Hydraulikkanäle 12—15, Hilfsbohrungen 16 für deren Herstellung und zwei Zylinderbohrungen 18,19 für Arbeitskolben 20, 21 bilden, und der an seinem oberen, dem Griff 2 abgekehrten Ende im Querschnitt hakenförmig ausgebildet ist, um die feststehende Backe 23 der Stangenaufnahme 24 zu bilden. Am vorderen Ende des pistolen- oder hammerförmig gestalteten Werkzeuges 1 befindet sich der Eingriffskopf 26, der zum Eingriff an dem relativ zur Stange axial zu bewegenden, nichtdargestell-ten Körper bestimmt ist. Its outer diameter is 30 mm, for example. In addition to this handle 2, the pump lever 6 extends so that both can be gripped by one hand in order to exert the pumping movement against the force of a compression spring 7. On the side of the pump block 3 opposite the handle 2, a control block 9 is fastened by means of screws 10, which comprises various bores running perpendicular or parallel to one another, which contain the hydraulic channels 12-15, auxiliary bores 16 for their manufacture and two cylinder bores 18, 19 for working pistons 20 , 21, and the hook-shaped cross section at its upper end facing away from the handle 2 in order to form the fixed jaw 23 of the rod receptacle 24. At the front end of the pistol-shaped or hammer-shaped tool 1 there is the engagement head 26, which is intended for engagement on the body, not shown, which can be moved axially relative to the rod.

Bei Gebrauch des Werkzeuges 1 wird die Stangenaufnahme 24 in Richtung quer zur Stange über diese geschoben und durch allenfalls erforderliches axiales Verschieben auf der Stange in die für die Arbeitsbewegung erforderliche Position gebracht. Da zu einem weitgehend formschlüssigen Umfassen des kreisrunden Querschnittes der Stange oder des Rohres die zum seitlichen Einführen der Stange vorhandene seitliche Öffnung 27 enger ist als der Stangendurchmesser, ist die untere Backe 28 der Stangenaufnahme 24 entgegen der Kraft von mindestens einer Druckfeder 29 zum weiteren Öffnen dieser Öffnung 27 durch den Gegendruck der Stange beim Aufdrücken des Werkzeuges verschiebbar. Diese quer zur Stangenaufnahme gerichtete Schiebebewegung ist durch mindestens einen Führungsstift 30 geführt, der von der Druckfeder 29 umschlossen ist. When using the tool 1, the rod receptacle 24 is pushed in the direction transverse to the rod and brought into the position required for the working movement by any necessary axial displacement on the rod. Since the lateral opening 27 for the lateral insertion of the rod is narrower than the rod diameter for a largely form-fitting encirclement of the circular cross section of the rod or tube, the lower jaw 28 of the rod receptacle 24 is counter to the force of at least one compression spring 29 for the further opening thereof Opening 27 can be displaced by the counterpressure of the rod when the tool is pressed on. This sliding movement directed transversely to the rod receptacle is guided by at least one guide pin 30 which is enclosed by the compression spring 29.

Zur Anpassung an die Grösse und/oder Form des Stangenquerschnittes sind in die Stangenaufnahme 24 Adapterschalen 31, 32 einsetzbar, die an ihrem Aussenflansch 33 mittels Schrauben 34 befestigt sind. To adapt to the size and / or shape of the rod cross section, 24 adapter shells 31, 32 can be inserted into the rod receptacle, which are fastened to their outer flange 33 by means of screws 34.

Für die klemmende Befestigung des Werkzeuges 1 an der Stange ist die bewegliche Backe 28 der Stangenaufnahme durch den in der grösseren Zylinderbohrung 18 geführten Arbeitskolben 20 gegen die Stange pressbar und damit gegen die feststehende Hälfte 23 der Stangenaufnahme 24. Um die hierfür erforderliche Hubbewegung des Arbeitskolbens 20 und damit die Anzahl der von Hand auszuführenden Hubbewegungen des Pumpenkolbens 36 klein zu halten, wird zuvor ein Füllhebel 37 in den Raum 38 zwischen der unteren Backe 28 der Stangenaufnahme 24 und einem Betätigungsschaft 39 des Arbeitskolbens 20 eingeschwenkt, der für die erwähnte Schiebebewegung beim seitlichen Aufdrücken des Werkzeuges 1 auf die Stange erforderlich ist. Auf diese Weise reicht beispielsweise eine Hubbewegung des Arbeitskolbens 20 von nur 1 mm oder weniger aus, um die Klemmkraft an der Stange zu erzeugen. Fig. 4 zeigt durch eine Aufsicht auf den Füllhebel 37 den sich nach Einschwenken in die Position nach Fig. 1 und 2 über den Betätigungsschaft 39 des Arbeitskolbens 20 bewegenden Hebelfortsatz 40, das Griffende 41 des Füllhebels sowie eine Ausnehmung 42 für die Umschliessung eines der Führungsstifte 30, zwischen die der Hebelfortsatz 40 einschwenkt. Fig. 2 zeigt die schwenkbare Halterung des Füllhebels an einem Schraubenschaft 43, der ausserdem den Füllhebel 37 mittels seines Kopfes 44 über einen Satz Federringe oder Tellerfedern 45 gegen den Steuerblock 9 drückt, so dass dieser durch die Hubbewegung des Arbeitskolbens 20 angehoben werden kann, um diese auf die bewegliche Backe 28 der Stangenaufnahme 24 zu übertragen. Fig. 3 zeigt den Füllhebel 37 in nach aussen geschwenkter Position, so dass die untere Backe 28 der Stangenaufnahme beim Aufsetzen des Werkzeuges 1 auf die Stange zurückfedern kann. For the clamping attachment of the tool 1 to the rod, the movable jaw 28 of the rod holder can be pressed against the rod by the working piston 20 guided in the larger cylinder bore 18 and thus against the fixed half 23 of the rod holder 24. In order to achieve the necessary stroke movement of the working piston 20 and in order to keep the number of manual strokes of the pump piston 36 small, a filling lever 37 is pivoted into the space 38 between the lower jaw 28 of the rod receptacle 24 and an actuating shaft 39 of the working piston 20, which is responsible for the above-mentioned sliding movement when pressing on from the side of tool 1 on the rod is required. In this way, for example, a stroke movement of the working piston 20 of only 1 mm or less is sufficient to generate the clamping force on the rod. Fig. 4 shows a top view of the filling lever 37 which, after swiveling into the position according to FIGS. 1 and 2, via the actuating shaft 39 of the working piston 20, the lever extension 40, the handle end 41 of the filling lever and a recess 42 for enclosing one of the guide pins 30, between which the lever extension 40 pivots. Fig. 2 shows the pivotable mounting of the filling lever on a screw shaft 43, which also presses the filling lever 37 by means of its head 44 against the control block 9 via a set of spring washers or plate springs 45, so that the latter can be raised by the lifting movement of the working piston 20 to transfer this to the movable jaw 28 of the rod receptacle 24. Fig. 3 shows the filling lever 37 in the outwardly pivoted position, so that the lower jaw 28 of the rod holder can spring back when the tool 1 is placed on the rod.

In Achsrichtung der Stangenaufnahme 24 vor deren beweglichen Backe befindet sich die den zweiten Arbeitskolben 21 führende Zylinderbohrung 19. Sie ist relativ zur Stangenaufnahme 24 möglichst wenig seitlich versetzt, um bei der entsprechend grossen seitlichen Versetzung der Achse des Eingriffskopfes 26 bei der Krafterzeugung eventuelle Kippkräfte an dem Arbeitskolben 21 gering zu halten. Bei gleich-mässiger Abstützung des Eingriffskopfes 26 über seine äussere Anlagefläche 47 an dem relativ zur Stange zu verschiebenden Körper, beispielsweise einem kugelförmigen Knotenpunktkörper gemäss der DE-PS 2 713 380, ist jedoch keine wesentliche Kippkraft vorhanden. Die Abstützfläche verläuft hierfür exakt senkrecht zur Achse des Arbeitskolbens 21. In the axial direction of the rod receptacle 24 in front of its movable jaw there is the cylinder bore 19 which guides the second working piston 21. It is offset as little as possible laterally relative to the rod receptacle 24 in order, in the event of a correspondingly large lateral displacement of the axis of the engagement head 26, to generate any tilting forces on the force To keep working piston 21 low. With uniform support of the engagement head 26 via its outer contact surface 47 on the body to be displaced relative to the rod, for example a spherical node body according to DE-PS 2 713 380, however, no significant tilting force is present. For this purpose, the support surface runs exactly perpendicular to the axis of the working piston 21.

Wie die Fig. 2 am besten zeigt, ist der Eingriffskopf 26 als schwenkbare Klaue ausgebildet, um ihn aus einer Freigabeposition über die Stange einschwenken zu können, so dass seine u-förmige Ausnehmung 48 die Stange einseitig umschliesst. Auf diese Weise behindert der Eingriffskopf 26 nicht das Aufsetzen des Werkzeuges 1 auf die Stange. Der Eingriffskopf 26 ist z. B. durch Pressitz am äusseren Ende des Arbeitskolbens 21 dauerhaft befestigt, so dass der Ar-beitskolben 21 gleichzeitig die Schwenkachse des Eingriffs5 As best shown in FIG. 2, the engagement head 26 is designed as a pivotable claw in order to be able to pivot it in from a release position over the rod so that its U-shaped recess 48 encloses the rod on one side. In this way, the engagement head 26 does not hinder the placement of the tool 1 on the rod. The engagement head 26 is, for. B. permanently attached by press fit to the outer end of the working piston 21, so that the working piston 21 simultaneously the pivot axis of the engagement5

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kopfes 26 bildet. Das axial äussere Ende 49 des Eingriffskopfes 26 verjüngt sich nach aussen, so dass es zwischen im spitzen Winkel zueinander verlaufende Stangen einer Stangenbzw. Rohrkonstruktion eingreifen kann, um sich an dem Knotenpunktkörper abzustützen. Head 26 forms. The axially outer end 49 of the engaging head 26 tapers outwards, so that it is between rods at an acute angle to one another. Pipe construction can intervene in order to be supported on the node body.

Nachdem das Werkzeug 1 auf die Stange aufgesetzt worden ist und auch der Eingriffskopf 26 über sie eingeschwenkt worden ist, wird das Werkzeug 1 auf der Stange verschoben, bis die Anlagefläche 47 an dem abzudrückenden oder relativ zur Stange zu verschiebenden Körper anliegt. Danach wird der Pumpenhebel 6 betätigt, so dass der über die Achse 50 an ihm befestigte Pumpenkolben 36 durch seine Hin- und Herbewegung in der Zylinderbohrung 51 Hydrauliköl aus dem Speicherbehälter 5 ansaugt und nach Öffnen des Pumpenventils 52 über die Bohrung 53 gegen den ersten und grösseren Arbeitskolben 20 drückt. Nachdem dieser seine obere Endposition erreicht hat, in der sein Betätigungsschaft 39 die untere Backe 28 der Stangenaufnahme 24 in Anschlagposition an der Stange gedrückt hat, öffnet sich bei bestimmtem, durch die Schraube 55 einstellbarem Druck das Überdruckventil 56 in dem Hydraulikkanal 12—14 und der zweite, im Durchmesser kleinere Arbeitskolben 21 wird durch diesen Druck beaufschlagt, so dass dieser den Eingriffskopf 26 nach aussen schiebt, um die gewünschte Arbeitsbewegung auszuführen. After the tool 1 has been placed on the rod and the engagement head 26 has also been pivoted in via it, the tool 1 is displaced on the rod until the contact surface 47 abuts the body to be pressed off or displaced relative to the rod. Then the pump lever 6 is actuated so that the pump piston 36 attached to it via the axis 50 sucks hydraulic oil from the storage tank 5 due to its reciprocating movement in the cylinder bore 51 and after opening the pump valve 52 via the bore 53 against the first and larger one Working piston 20 presses. After this has reached its upper end position, in which its actuating shaft 39 has pressed the lower jaw 28 of the rod receptacle 24 into the stop position on the rod, the pressure relief valve 56 in the hydraulic channel 12-14 opens at a certain pressure which can be set by the screw 55 second, smaller in diameter working piston 21 is acted upon by this pressure so that it pushes the engaging head 26 outwards in order to carry out the desired working movement.

Die maximale Länge der Arbeitsbewegung des Arbeitskolbens 21 ist durch einen von diesem umschlossenen Führungsschaft 58 mit einem Anschlag- und Führungskopf 59 begrenzt, der an einem inneren Absatz 60 des hohlen Arbeitskolbens 21 zum Anschlag gelangt. Dieser Kopf 59 des mit dem Steuerblock 9 verschraubten Führungsschaftes 58 ist als innerer Kolben mit einer Dichtung 62 ausgebildet. The maximum length of the working movement of the working piston 21 is limited by a guide shaft 58 enclosed by the latter with a stop and guide head 59, which comes to a stop on an inner shoulder 60 of the hollow working piston 21. This head 59 of the guide shaft 58 screwed to the control block 9 is designed as an inner piston with a seal 62.

Eine in der Wand der Zylinderbohrung 19 gehaltene Dichtung 30 dichtet den hohlen Arbeitskolben 21 aussen ab, so dass das über den Hydraulikkanal 12—14 und einen Ringkanal 64 den Arbeitskolben 21 einseitig beaufschlagende Hydrauliköl den Arbeitskolben 21 entgegen dem Druck der in ihm eingeschlossenen Feder 65 bewegt. A seal 30 held in the wall of the cylinder bore 19 seals the hollow working piston 21 from the outside, so that the hydraulic oil acting on the working piston 21 on one side via the hydraulic channel 12-14 and an annular channel 64 moves the working piston 21 against the pressure of the spring 65 enclosed in it .

Nach Beendigung der Arbeitsbewegung des Arbeitskolbens 21, d.h. nachdem z.B. das Werkzeug 1 den in ein Rohrende eingepressten Verbindungszapfen einer Knotenverbindung aus diesem herausgedrückt hat, wird ein Druckablassventil 66 von Hand durch Betätigen einer Rändelschraube 67 geöffnet, das sich in einem die Pumpendruckleitung, d.h. die Bohrung 53 mit dem Speicherbehälter 5 verbindenden Bypasskanal 69 befindet, so dass sich beide Arbeitskolben 20, 21 unter dem Druck ihrer Rückholfedern 70, 65 in ihre Ausgangsposition zurückbewegen und entsprechend das Hydrauliköl in den dehnbaren Speicherbehälter 5 zurückströmt. Der Speicherbehälter ist vorzugsweise als längenveränderlicher Faltenbalg aus gummielastischen Material ausgebildet, so dass in ihn keine Luft eintritt und er eine Füll-und Entleerungsbewegung ausführen kann. Für die Rück-strömung aus dem Hydraulikkanal 13,14 ist zu diesem ein Bypasskanal 15 mit einem Rückströmventil 72 angeordnet, der das Überdruckventil 56 überbrückt. After the working movement of the working piston 21 has ended, i.e. after e.g. the tool 1 has pushed the connecting pin of a knot connection pressed into a pipe end out of it, a pressure relief valve 66 is opened manually by actuating a knurled screw 67, which is located in the pump pressure line, i.e. the bore 53 with the bypass channel 69 connecting the storage tank 5 is located so that both working pistons 20, 21 move back to their starting position under the pressure of their return springs 70, 65 and accordingly the hydraulic oil flows back into the expandable storage tank 5. The storage container is preferably designed as a variable-length bellows made of rubber-elastic material, so that no air enters it and it can carry out a filling and emptying movement. For the backflow from the hydraulic channel 13, 14, a bypass channel 15 with a backflow valve 72 is arranged there, which bypasses the pressure relief valve 56.

Das Pumpensaugventil 73, das Pumpendruckventil, das Überdruckventil 56 und das Rückstromventil 72 sind in üblicher Weise als federbelastete Rückschlagventile mit einem als Kugel ausgeführten Schliesskörper ausgeführt. Verschiedene Verschlussschrauben 55, 74, 75 und 76 halten die Ventile oder deren Feder in dem zugehörigen Hydraulikkanal. The pump suction valve 73, the pump pressure valve, the pressure relief valve 56 and the backflow valve 72 are designed in the usual way as spring-loaded check valves with a closing body designed as a ball. Various screw plugs 55, 74, 75 and 76 hold the valves or their spring in the associated hydraulic channel.

Um einen Körper, beispielsweise den Verbindungsbolzen einer Knotenverbindung, mit dem gleichen Werkzeug an ein Stangen- oder Rohrende heranzuziehen, wird das Werkzeug so auf das Stangenende aufgesetzt, dass der Eingriffskopf 26 vom Stangenende weggerichtet ist und ein nichtdargestellter Überbrückungsbügel verwendet, dessen nach innen gerichteten beiden Enden einerseits den heranzuziehenden Körper und andererseits den Eingriffskopf 26 überfassen. Entsprechend ist mindestens das eine Ende des Übertragungsbügels ähnlich wie der Eingriffskopf klauenförmig ausgebildet. Ein Überbrückungsbügel könnte jedoch auch anstelle des Eingriffskopfes 26 am äusseren Ende des Arbeitskolbens schwenkbar befestigt sein, bzw. gegen diesen austauschbar sein, so dass er hinter den an das Stangenende heranzuziehenden Körper, d.h. den Knotenpunktkörper, einschwenkbar ist. In order to pull a body, for example the connecting bolt of a knot connection, to the end of a rod or pipe using the same tool, the tool is placed on the end of the rod in such a way that the engagement head 26 is directed away from the end of the rod and uses a bridging bar (not shown), the two of which face inwards Cover the body to be used on the one hand and the engagement head 26 on the other hand. Accordingly, at least one end of the transmission bracket is claw-shaped, similar to the engagement head. A bridging bar could, however, also be pivotably attached to the outer end of the working piston instead of the engagement head 26, or be exchangeable with it, so that it is behind the body to be pulled towards the rod end, i.e. the node body, is pivotable.

Der Aussendurchmesser der Rohre üblicher Rohrkonstruktionen der genannten Art mit innenarchitektonischer Anwendung liegt im Bereich von 13 bis 19 mm. The outside diameter of the pipes of conventional pipe constructions of the type mentioned with interior design application is in the range from 13 to 19 mm.

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3 Blatt Zeichnungen 3 sheets of drawings

Claims

672088 PATENT CLAIMS

1. Tool for generating an axial force relative to a rod, for the disassembly or assembly of bodies held by press fit on the rod, in particular for loosening the knot connection of a pipe construction, characterized in that between a storage container (5) for hydraulic fluid and a pressure line ( 53, 12-14) a pump (36, 51, 73, 52) is arranged and in the pressure line there is a pressure relief valve (56) which divides the pressure line into first and second pressure lines (53, 12; 13, 14) , wherein the first pressure line (53, 12) leads to the working piston (20) of a clamp for fixing the tool to the rod and the second pressure line (13, 14) leads to the working piston (21) to generate the relative axial force.

2. Tool according to claim 1, characterized in that the diameter of the working piston (20) of the clamping pliers (23, 28) is larger than that of the working piston (21) for generating the axial force.

3. Tool according to claim 2, characterized in that the working movement of the larger working piston takes place against a return spring (70) which consists of at least one plate spring.

4. Tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that the clamping pliers with a control block (9) for the hydraulic control of the working piston (20, 21) connected, fixed jaw (23) and a spring transverse to the rod holder (24 ) has movable jaw (28), wherein the spring travel of the movable jaw (28) can be blocked by a filler (37) by pushing it into the space (28) between the movable jaw (28) and the working piston (20, 39) and is movably mounted to transmit the clamping movement of the working piston (20).

5. Tool according to claim 4, characterized in that the movable clamping jaw (28) is guided on at least two guide pins (30) and the filling body (37) is designed as a filling lever which can be pivoted into this space (38), the filling lever (37) has a lateral extension (40) for engagement between these guide pins (30).

6. Tool according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the region of the clamping pliers (23, 28) in the rod receptacle (24) of the tool (1), interchangeable adapter shells (31, 32) are fastened, the inner shell shape of which Cross-sectional shape of the rod corresponds.

7. Tool according to one of claims 1 to 6, characterized in that a claw-shaped engagement head (26) is attached to the outer end of the working piston (21) for generating the axial force, which is pivotable about the piston axis in an 'engagement position in which its Claw opening is arranged coaxially to the rod holder (24).

8. Tool according to claim 1, characterized in that the working piston (21) for generating the axial force encloses a shaft (58) with a stop head (59) which determines the maximum piston travel.

9. Tool according to claim 1, characterized in that the storage container (5) is designed as a bellows.

10. Use of the tool according to one of claims 1 to 9 for loosening or connecting the node connection of a pipe construction, in which the pipe ends are fixed by press fit on connecting pins of the node connection, the clamping surfaces of the clamping pliers (23, 28) being adapted to the pipe circumference and on Working piston for generating the relative axial force is attached to a claw-shaped engagement head (26) which can be pivoted over the tube into the engagement position.