EP2186606B1

EP2186606B1 - Attachment device for a tube press machine

Info

Publication number: EP2186606B1
Application number: EP09400051.0A
Authority: EP
Inventors: Harald Taubmann; Christian Felber; Martin Elsässer
Original assignee: Felber Christian
Current assignee: Felber Christian
Priority date: 2008-11-12
Filing date: 2009-11-02
Publication date: 2016-05-11
Anticipated expiration: 2029-11-02
Also published as: EP2186606A2; DE102008057424B4; DE102008057424A1; EP2186606A3

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorsatzvorrichtung für eine Rohrpressmaschine.The invention relates to an attachment device for a pipe pressing machine.

Rohrpressmaschinen werden hauptsächlich in der Sanitär- und Heizungsinstallation eingesetzt, um zwei Rohre oder Rohrstücke über ein Verbindungsstück, ein so genanntes Fitting, miteinander zu verbinden. Hierzu wird das Verbindungsstück über die Enden zweier Rohre geschoben und plastisch verformt, um eine feste Verbindung zwischen den beiden Rohren über das Verbindungsstück zu erreichen. Die Rohrpressmaschinen haben hierfür zwei Pressbacken mit einer zum jeweiligen Rohr- und Fittingtyp passenden spezifischen Presskontur. Um die Pressbacken zu betätigen und insbesondere die Presskraft aufzubringen, sind manuelle, elektromechanische und elektrohydraulische Antriebsmechanismen bekannt. Eine beispielhafte Übersicht findet sich auf den Seiten 30 bis 49 im Katalog 2008 der Firma Albert Roller GmbH & Co. KG. Es werden Rohrpressmaschinen sowohl für Akku-Betrieb wie für Netzbetrieb angeboten. Nahezu alle auf dem Markt befindlichen elektromechanischen und elektrohydraulischen Rohrpressmaschinen ähneln in Form, Gestaltung und Größe elektrisch betriebenen Handbohrmaschinen. Allen diesen Rohrpressmaschinen ist gemein, dass durch die Unterbringung von Antriebsmotor, Getriebe, Hydraulikaggregat, Betätigungsmechanismus der Pressbacken und gegebenenfalls Akku im gleichen Gerät die Rohrpressmaschinen sehr groß, schwer und teilweise unhandlich sind.Pipe presses are mainly used in sanitary and heating installation to connect two pipes or pipe pieces via a connector, a so-called fitting with each other. For this purpose, the connecting piece is pushed over the ends of two tubes and plastically deformed in order to achieve a firm connection between the two tubes via the connecting piece. For this purpose, the tube presses have two pressing jaws with a specific pressing contour suitable for the respective pipe and fitting type. In order to operate the press jaws and in particular to apply the pressing force, manual, electro-mechanical and electro-hydraulic drive mechanisms are known. An exemplary overview can be found on pages 30 to 49 in the catalog 2008 of the company Albert Roller GmbH & Co. KG. Pipe presses are offered both for battery operation and for mains operation. Virtually all electromechanical and electrohydraulic tube presses on the market are similar in shape, design and size to electrically operated hand drills. Common to all these tube presses is that the placement of drive motor, gearbox, hydraulic unit, actuating mechanism of the jaws and possibly battery in the same device, the pipe pressing machines are very large, heavy and sometimes unwieldy.

In der Druckschrift DE 201 13 238 ist eine als ein Handwerkzeug ausgebildete Rohrpressmaschine offenbart, welche sich durch eine kurze Baulänge auszeichnet und ergonomisch, mit nur einer Hand, zu bedienen ist. Zu diesem Zweck weist das Handwerkzeug zwei parallel verlaufende Zylinder auf, wobei ein zylinderförmiges Motorgehäuse einen Antriebsmotor, gegebenenfalls mit Untersetzungsgetriebe, eine Hydraulikpumpe und ein Reservoir für eine Hydraulikflüssigkeit aufnimmt. Das zu diesem Motorgehäuse parallel verlaufende Zylindergehäuse besitzt einen Antriebszylinder sowie ein Anschlussteil, durch welches ein Arbeitskopf in Form einer Presszange und zweier Pressbacken mit dem Handwerkzeug verbunden werden kann.In the publication DE 201 13 238 is a trained as a hand tool pipe pressing machine disclosed, which is characterized by a short length and ergonomic, with one hand, to use. For this purpose, the hand tool has two parallel cylinders, wherein a cylindrical motor housing receives a drive motor, optionally with a reduction gear, a hydraulic pump and a reservoir for a hydraulic fluid. The parallel to this engine housing cylinder housing has a drive cylinder and a connection part through which a working head in the form of a pressing tongs and two pressing jaws can be connected to the hand tool.

Da die Rohrpressmaschine zum Verpressen von Rohrleitungen senkrecht zu den zu verpressenden Rohren angeordnet sein muss, ist bei einer Verwendung des in der Druckschrift DE 201 13 238 offenbarten Handwerkzeuges ein beachtlicher Platzbedarf für die Rohrpressmaschine an der zu verpressenden Stelle nötig, um ein sicheres und genaues Arbeiten mit diesem Werkzeug zu ermöglichen. Somit ist eine flexible Einsetzbarkeit des Handwerkzeuges, beispielsweise in Rohrschächten, nicht gegeben.Since the pipe pressing machine for pressing pipes must be arranged perpendicular to the pipes to be compressed, is in a use of the in the document DE 201 13 238 Hand tool disclosed a considerable space required for the pipe pressing machine at the point to be pressed in order to enable safe and accurate work with this tool. Thus, a flexible applicability of the hand tool, for example, in pipe shafts, not given.

Eine weitere Variante der Ausgestaltung eines Handwerkzeuges zur Rohrverpressung findet sich in der Druckschrift EP 0 685 302 . Hier wird ein Werkzeug beschrieben, welches aus einem separaten Hydraulikaggregat mit einer Pumpe, einem Antriebsmotor mit einer Stromquelle und einem über einen Hydraulikschlauch angeschlossenen Handwerkzeug besteht. Dieses Handwerkzeug ist in Form und Gestaltung einer Handbohrmaschine ähnlich und hat hierdurch ein relativ großes Bauvolumen, wodurch wiederum eine flexible, platzsparende Handhabung des Handwerkzeuges nicht gegeben ist. Das separate Hydraulikaggregat stellt für den Handwerker vor allem bei der Arbeit in Rohrschächten und auf Gerüsten ein zusätzliches Transport- und Handhabungsproblem dar. Daher hat sich diese Bauweise gegenüber den bekannten Rohrpressmaschinen nicht durchgesetzt.Another variant of the embodiment of a hand tool for Rohrverpressung can be found in the document EP 0 685 302 , Here is a tool is described, which consists of a separate hydraulic unit with a pump, a drive motor with a power source and a hand tool connected via a hydraulic hose. This hand tool is similar in shape and design of a hand drill and thus has a relatively large volume, which in turn a flexible, space-saving handling of the hand tool is not given. The separate hydraulic unit is an additional transport and handling problem for the craftsman, especially when working in pipe shafts and on scaffolding. Therefore, this construction has not prevailed over the known pipe pressing machines.

Im Bereich großer kommunaler Bauten, wie beispielsweise Krankenhäusern, wird eine Vielzahl von Rohren oft in mehreren Lagen in besonderen Rohrschächten verlegt. Auch im häuslichen Sanitär- und Heizungssektor werden die Rohrsysteme meist unter sehr beengten Platzverhältnissen verlegt. Dies führt dazu, dass sowohl bei Erstmontage als auch bei eventuell erforderlichen Reparaturen oder Erweiterungen dieser Rohrsysteme, Rohrleitungen mit den beschriebenen Rohrpressmaschinen nicht oder nur sehr schwer erreichbar sind. Um eine Rohrpressmaschine korrekt an die zu verpressende Verbindungsstelle anzusetzen, besteht ein erheblicher Platzbedarf. Vor allem die große Baulänge der vorhandenen Rohrpressmaschinen stellt hier das Problem dar, da die Rohrpressmaschine im rechten Winkel zu Rohr und Fitting angesetzt werden muss, um eine vorschriftsmäßige und fluiddichte Pressverbindung zu gewährleisten. Der dazu erforderliche Freiraum ist innerhalb von Rohrschächten und Rohrleitungssystemen oft nicht gegeben. Dies stellt viele Handwerker vor das Problem, dass in so einem Fall größere Leitungsabschnitte als nötig ausgetauscht oder erheblich aufwendigere Verbindungstechniken wie Schweißen und Löten angewandt werden müssen. Ein weiterer Nachteil von Rohrpressmaschinen ist ihr großes Gewicht und die damit verbundene Notwendigkeit, die Rohrpressmaschinen mit zwei Händen zu bedienen. In Rohrschächten und auf Gerüsten kann die Zweihandbedienung dem Handwerker Zwangshaltungen abverlangen, die sich negativ auf Arbeitssicherheit und Gesundheit auswirken können.In the field of large municipal buildings, such as hospitals, a variety of pipes is often laid in multiple layers in special pipe shafts. Even in the domestic sanitary and heating sector, the pipe systems are usually laid under very tight space conditions. This means that both at initial installation and any necessary repairs or extensions of these pipe systems, pipes with the described pipe pressing machines are not or only very difficult to reach. To correctly attach a pipe pressing machine to the connection point to be pressed, there is a considerable space requirement. Above all, the great length of the existing pipe pressing machines is the problem here, since the pipe pressing machine must be attached at right angles to the pipe and fitting to ensure a proper and fluid-tight press connection. The necessary space is often not available within pipe shafts and piping systems. This poses the problem for many craftsmen that in such a case larger sections of pipe must be replaced than necessary or that considerably more complex joining techniques such as welding and soldering must be used. Another disadvantage of pipe presses is their great weight and the associated need to operate the pipe presses with two hands. In pipe shafts and on scaffolding, the two-hand operation can demand the craftsman forced attitudes, which can have a negative effect on occupational safety and health.

Aufgrund des breiten Anwendungsbereichs von Rohrpressmaschinen und der überaus großen Vielzahl von Rohrtypen mit dazu passenden Fittings ist eine große Vielzahl typspezifischer Pressbacken sowie unterschiedlich starker Rohrpressmaschinen erforderlich. Da die zum Schließen der Pressbacken und zum fluiddichten Verpressen der Rohrverbindung erforderliche Kraft proportional mit den Abmessungen der zu verbindenden Rohre ansteigt, sind unterschiedliche Größen von Rohrpressmaschinen erhältlich. Es haben sich hier im Lauf der Zeit vor allem zwei Größen von Rohrpressmaschinen etabliert, die sich durch die maximal mögliche Druckkraft zur Betätigung der Press-backen unterscheiden. Die kleinere Rohrpressmaschinenausführung hat eine maximale Druckkraft von 19 kN, während die größere Ausführung eine Duckkraft von 32 kN ermöglicht. Für jede Maschinenausführung stehen zahlreiche Pressbacken für unterschiedliche Rohr- und Fittingtypen zur Verfügung.Due to the wide field of application of tube presses and the vast variety of tube types with matching fittings, a wide variety of type specific dies and different size tube presses are required. Since the force required to close the dies and fluid-tightly press the pipe joint increases proportionally with the dimensions of the pipes to be joined, different sizes of pipe presses are available. In the course of time, two sizes of tube presses have been established, which differ in the maximum possible pressure force for actuating the press jaws. The smaller tube press version has a maximum compression force of 19 kN, while the larger version allows a duck force of 32 kN. For every machine design numerous press jaws are available for different pipe and fitting types.

Bei den Pressbacken für die Rohrpressmaschinen besteht weitgehende Einheitlichkeit hinsichtlich der Kupplungsgeometrie zwischen Rohrpressmaschine und Pressbacken. In der Rohrpressmaschine eines Herstellers können somit auch Pressbacken von anderen Herstellern eingesetzt werden. Der Handwerker steht damit nicht auch noch vor der Notwendigkeit, sich eine Reihe von Rohrpressmaschinen anzuschaffen, sondern er erwirbt nur die zum Rohr- und Fittingtyp passenden Pressbacken. Betrachtet man die Vielzahl verfügbarer Rohr- und Fittingtypen und bedenkt zusätzlich, dass jeder Typ meist noch in mehreren unterschiedlichen Durchmessern erhältlich ist, wird ersichtlich, dass ein Handwerker ein großes Sortiment an verschiedenen Pressbacken vorhalten muss.In the case of the press jaws for the tube presses, there is considerable uniformity with regard to the coupling geometry between the tube press machine and the press jaws. Thus, pressing jaws from other manufacturers can also be used in the tube pressing machine of one manufacturer. The craftsman is thus not even faced with the need to purchase a number of tube presses, but he acquires only the matching pipe and fitting type press jaws. If one considers the variety of available pipe and fitting types and, in addition, considers that each type is usually available in several different diameters, it becomes apparent that a craftsman must stock a large assortment of different press jaws.

Die große Vielfalt von unterschiedlichen Pressbacken und der damit verbundene Aufwand hat auch dazu geführt, dass der in der Druckschrift EP 1 559 513 gemachte Vorschlag, Pressbacken mit einem zusätzlichen Kippgelenk auszustatten, um eine bessere Handhabbarkeit von Presszangen unter beengten Platzverhältnissen zu erreichen, nicht in marktfähige Produkte umgesetzt wurde, da dies mit einer kostenintensiven Neuanschaffung kippfähiger Pressbacken verbunden wäre.The large variety of different pressing jaws and the associated effort has also led to the in the document EP 1 559 513 made proposal to equip press jaws with an additional tilting joint to achieve better handling of pressing tongs in confined spaces, was not implemented in marketable products, since this would be associated with a costly new purchase tiltable press jaws.

Hiervon ausgehend ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zur Verpressung von Rohren mit dazugehörenden Fittings auszubilden, welche so flexibel ist, dass sie nahezu überall und vor allem unter beengten Platzverhältnissen einsetzbar ist, um vorschriftsmäßige Rohrpressverbindungen auszuführen. Gleichzeitig soll es dem Handwerker möglich sein, bereits vorhandene Pressbacken für die von ihm verarbeiteten Rohr- und Fittingtypen in der Vorrichtung zu verwenden.On this basis, it is the object of the present invention to form a device for pressing tubes with associated fittings, which is so flexible that it can be used almost anywhere and especially in confined spaces to perform compliant pipe press connections. At the same time it should be possible for the craftsman to use existing pressing jaws for the processed by him pipe and fitting types in the device.

Die Aufgabe wird durch eine Vorsatzvorrichtung für eine Rohrpressmaschine mit einem an Stelle von Pressbacken an die Rohrpressmaschine montierbaren Adapter, wobei der Adapter in eine Pressbackenaufnahme der Rohrpressmachine einsetzbar und dort arretierbar ist, einem Handstück mit einer Aufnahme für die Pressbacken und einer den Adapter mit dem Handstück verbindenden, flexiblen Leitung zur Übertragung von Kraft oder Bewegung gelöst.The object is achieved by an attachment device for a pipe pressing machine with an adapter which can be mounted on the pipe pressing machine instead of press jaws, wherein the adapter can be inserted and locked in a press jaw receptacle of the pipe press machine, a handpiece with a receptacle for the press jaws and an adapter with the handpiece connecting, flexible line for transmission of force or movement solved.

Die Ausgestaltung der Vorsatzvorrichtung mit einem Handstück und einer mit dem Handstück verbundenen flexiblen Leitung erlaubt eine flexible Anwendung der Vorsatzvorrichtung auch unter beengten Platzverhältnissen für eine definierte Rohrverpressung, wobei sich die kraftbereitstellende, über den Adapter an die Leitung gekoppelte Rohrpressmaschine an einem anderen Ort befinden kann.The design of the attachment with a handpiece and a handpiece connected to the flexible line allows flexible application of the attachment even in confined spaces for a defined Rohrverpressung, with the kraftbereitstellende, coupled via the adapter to the line pipe pressing machine can be located in a different location.

Das Handstück enthält nur die zur Erzeugung der auf die Pressbacken wirkenden Kraft notwendigen Bauteile. Dadurch ist es möglich, ein sehr kleines Handstück mit kurzer Länge und geringem Durchmesser auszubilden. Der notwendige Freiraum, um das Handstück zur Erzeugung einer einwandfreien Pressverbindung im rechten Winkel an ein Rohr mit Fitting anzusetzen, ist wesentlich geringer als bei allen herkömmlichen Rohrpressmaschinen. Somit ist es möglich, auch unter beengten Platzverhältnissen eine sichere und dichte Pressverbindung zwischen zwei Rohren herzustellen.The handpiece contains only the components necessary for generating the force acting on the pressing jaws. This makes it possible to form a very small handpiece with short length and small diameter. The necessary space to attach the handpiece to produce a perfect press connection at right angles to a pipe with fitting, is much lower than in all conventional pipe pressing machines. Thus, it is possible to produce a secure and tight press connection between two pipes even in confined spaces.

Durch das geringe Gewicht des Handstückes kann dieses zudem mit einer Hand geführt und am Rohr positioniert werden, was sich vorteilhaft auf die Arbeitssicherheit und Gesundheit der Bedienperson auswirkt. So ist die zweite Hand der Bedienperson frei, um beispielsweise das zu verbindende Rohr zu manipulieren oder ein Festhalten an einem Gerüst zu gewährleisten. Ferner werden durch das geringe Gewicht der Vorsatzvorrichtung Zwangshaltungen der Bedienperson vermieden und somit ein komfortables Arbeiten in Rohrschächten oder auf Gerüsten ermöglicht. Zusätzlich kann die Rohrpressmaschine beispielsweise in einem geeigneten Halfter am Körper der Bedienperson gehalten werden, so dass auch hiermit eine hohe Bewegungsflexibilität der Bedienperson erreicht wird.Due to the low weight of the handpiece this can also be performed with one hand and positioned on the pipe, which has an advantageous effect on the safety and health of the operator. Thus, the second hand of the operator is free, for example, to manipulate the pipe to be connected or to ensure adherence to a scaffold. Furthermore, the low weight of the attachment device avoids forced postures of the operator and thus a comfortable working in pipe shafts or on scaffolding. In addition, the pipe pressing machine, for example, be held in a suitable holster on the body of the operator, so that hereby a high flexibility of movement of the operator is achieved.

Das Handstück ist derart ausgebildet, dass es handelsübliche Pressbacken aufnehmen kann, die hinsichtlich ihrer Kupplungsgeometrie zwischen einer Rohrpressbackenaufnahme und Pressbacken weitgehend einheitlich ausgebildet sind. Somit können auch bereits vorhandene, sonst direkt in der Rohrpressmaschine eingesetzte Pressbacken sowie gegebenenfalls auch Pressbacken anderer Hersteller in der erfindungsgemäßen Vorsatzvorrichtung verwendet werden. Dies ermöglicht es dem Handwerker, mit einer Maschine eine große Anzahl von verschiedenen Rohrtypen und dazu gehörenden Fittings zu verpressen.The handpiece is designed such that it can accommodate commercial pressing jaws, which are largely uniform in terms of their coupling geometry between a pipe press jaw receiving and pressing jaws. Thus, already existing, otherwise used directly in the tube pressing machine press jaws and possibly also pressing jaws of other manufacturers can be used in the attachment device according to the invention. This allows the craftsman to machine a large number of different pipe types and associated fittings.

Die Erzeugung der zum Verpressen notwendigen Druckkraft geschieht durch und in der handelsüblichen Rohrpressmaschine nach Auslösen des Pressvorgangs an den entsprechenden Bedienelementen der Rohrpressmaschine durch die Bedienperson. Der in die Rohrpressmaschine an Stelle der Pressbacken eingesetzte Adapter nimmt die Druckkraft und Bewegung des Stößels der Rohrpressmaschine auf und gibt sie über die flexible Leitung an das Handstück weiter. Die an das Handstück übertragene Kraft und Bewegung wird auf die an dem Handstück angebrachten Pressbacken übertragen und somit der Pressmechanismus der Pressbacken ausgelöst. Durch die Montage des Adapters der Vorsatzvorrichtung an der Rohrpressmaschine wird eine sichere Verbindung zwischen der Rohrpressmaschine und der Vorsatzvorrichtung gewährleistet.The generation of the pressing force necessary for pressing is done by and in the commercial pipe pressing machine after triggering the pressing operation of the corresponding controls of the pipe pressing machine by the operator. The adapter used in the tube press machine in place of the press jaws absorbs the pressure force and movement of the plunger of the tube press machine and passes them on to the handpiece via the flexible line. The force and movement transmitted to the handpiece is transmitted to the pressing jaws attached to the handpiece, thus triggering the pressing mechanism of the pressing jaws. By mounting the adapter of the attachment device to the pipe pressing machine, a secure connection between the pipe pressing machine and the attachment device is ensured.

Der in die Pressbackenaufnahme der Rohrpressmaschine einsetzbare und dort arretierbare Adapter der Vorsatzvorrichtung ist derart ausgestaltet, dass dieser kompatibel zur Rohrpressbackenaufnahme von im Handel bereits erhältlichen Rohrpressmaschinen ist. Somit kann die Vorsatzvorrichtung auf einfache Weise in eine bereits an der Rohrpressmaschine vorhandene Aufnahme, welche bereits für eine Kraftübertragung von der Rohrpressmaschine in das in die Aufnahme eingesetzte Element konzipiert ist, eingesetzt werden. Durch die Arretierung des Adapters in der Pressbackenaufnahme kann dieser zudem sicher an der Rohrpressmaschine gehalten werden.The usable in the press jaw receiving the tube press machine and there lockable adapter of the attachment device is designed such that it is compatible with the pipe press jaw receiving commercially available pipe presses. Thus, the attachment device can be easily inserted into an already existing on the pipe pressing machine recording, which is already designed for a power transmission from the pipe pressing machine into the element used in the recording. By locking the adapter in the pressing jaw receiving this can also be securely held on the tube press machine.

In einem günstigen Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung sind an dem Adapter zwei Koppelplatten vorgesehen, die in die Pressbackenaufnahme der Rohrpressmaschine passen. Die Koppelplatten sind vorzugsweise analog zu den Kopplungsmechanismen für handelsüblichen Pressbacken an der Rohrpressmaschine ausgebildet. Durch die Verwendung der Koppelplatten kann ein einheitlicher Verbindungsmechanismus zwischen der Vorsatzvorrichtung und einer Vielzahl von Rohrpressmaschinen bereitgestellt werden, so dass die erfindungsgemäße Vorsatzvorrichtung in Kombination mit einer Vielfalt von handelsüblichen Rohrpressmaschinen und Pressbacken einsetzbar ist.In a favorable embodiment of the present invention, two coupling plates are provided on the adapter, which fit into the press jaw receiving the pipe pressing machine. The coupling plates are preferably formed analogous to the coupling mechanisms for commercial pressing jaws on the pipe pressing machine. By using the coupling plates, a unitary connection mechanism can be provided between the header and a plurality of tube presses, so that the header according to the invention can be used in combination with a variety of commercially available tube presses and press jaws.

Entsprechend einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Leitung eine Hydraulikleitung. In der Hydraulikleitung können Kraft und Bewegung des Stößels der Rohrpressmaschine durch ein weitgehend inkompressibles hydraulisches Medium ausgehend von dem Adapter über relativ weite Strecken flexibel in das Handstück übertragen werden.According to a preferred embodiment of the invention, the line is a hydraulic line. In the hydraulic line, force and movement of the plunger of the tube press machine can be flexibly transmitted into the handpiece over a relatively long distance by a largely incompressible hydraulic medium starting from the adapter.

Gemäß einer besonders geeigneten Ausführungsvariante der vorliegenden Erfindung ist in dem Adapter und/oder an dem Handstück ein gegenüber einem stehenden Kolben verschiebbarer Zylinder vorgesehen, wobei zwischen dem Zylinder und dem Kolben ein Raum mit einem hydraulischen Medium vorgesehen ist, welches durch eine Bohrung in dem Kolben mit dem Inneren der Hydraulikleitung in Verbindung ist. Die auf den Adapter übertragene Kraft und Bewegung des Stößels der Rohrpressmaschine wird auf den verschiebbaren Zylinder des Handstückes übertragen, wobei dieser der Bewegung folgt. Dadurch wird der zwischen dem Zylinder und dem festen Kolben eingeschlossene Raum kleiner und das eingeschlossene hydraulische Medium wird durch die Bohrung des Kolbens in die Hydraulikleitung gepresst. Das durch die Hydraulikleitung gepresste hydraulische Medium wird durch die Bohrung des festen Kolbens in den verschiebbaren Zylinder des Handstückes gepresst, wodurch wiederum der Zylinder des Handstückes bewegt wird. Die Bewegung des Zylinders des Handstückes wird zur Betätigung des Pressmechanismus der an dem Handstück vorgesehenen Pressbacken genutzt.According to a particularly suitable embodiment variant of the present invention, a cylinder displaceable with respect to a stationary piston is provided in the adapter and / or on the handpiece, wherein a space with a hydraulic medium is provided between the cylinder and the piston which passes through a bore in the piston is in communication with the interior of the hydraulic line. The transmitted to the adapter force and movement of the plunger of the tube press machine is transferred to the sliding cylinder of the handpiece, which follows the movement. As a result, the space trapped between the cylinder and the fixed piston becomes smaller, and the trapped hydraulic fluid is forced into the hydraulic line through the bore of the piston. The hydraulic medium pressed by the hydraulic line is forced through the bore of the fixed piston into the displaceable cylinder of the handpiece, which in turn moves the cylinder of the handpiece. The movement of the cylinder of the handpiece is used to actuate the pressing mechanism of the pressing jaws provided on the handpiece.

In einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung drückt ein in der Rohrpressmaschine vorgesehener Stößel auf eine mit dem Zylinder gekoppelte Druckstange des Adapters. Die Druckstange des Adapters überträgt die Kraft und die Bewegung des Stößels direkt auf den Zylinder des Adapters, so dass die von der Rohrpressmaschine bereitgestellte Druckkraft in einen hydraulischen Druck umgewandelt wird.In an advantageous embodiment of the present invention, a plunger provided in the pipe pressing machine presses on a pressure rod of the adapter coupled to the cylinder. The push rod of the adapter transmits the force and the movement of the plunger directly on the cylinder of the adapter, so that the pressure provided by the tube pressing machine pressure force is converted into a hydraulic pressure.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist die Größe der Querschnittsfläche des Kolbens des Handstückes verschieden von der Größe der Querschnittsfläche des Kolbens des Adapters. Durch die unterschiedlichen Querschnittsgrößen können unterschiedliche Kraftübertragungsverhältnisse zwischen dem Adapter und dem Handstück eingestellt werden. Somit kann beispielsweise die von der Rohrpressmaschine vorgegebene Druckkraft an den Pressbacken verringert oder verstärkt werden.According to a preferred embodiment of the present invention, the size of the cross-sectional area of the piston of the handpiece is different from the size of the cross-sectional area of the piston of the adapter. Due to the different cross-sectional sizes different power transmission ratios between the adapter and the handpiece can be adjusted. Thus, for example, the predetermined by the pipe pressing machine pressure force can be reduced or increased at the press jaws.

Es ist besonders günstig, wenn die Größen der Querschnittsflächen des Kolbens des Handstückes und des Kolbens des Adapters so gewählt sind, dass an dem Handstück etwa die Nenndruckkraft der Rohrpressmaschine zur Verfügung steht. Durch eine geeignete Anpassung der Größen der Querschnittsflächen der Kolben werden Verluste bei der hydraulischen Kraft- und Bewegungsübertragung von dem Adapter zu dem Handstück ausgeglichen. Vorzugsweise wird hierbei die Querschnittsfläche des Kolbens des Handstückes größer als die Querschnittsfläche des Kolbens des Adapters ausgebildet. Wenn die Druckkraft, die durch die an dem Handstück angebrachten Pressbacken ausgeübt wird, etwa der Nenndruckkraft der verwendeten Rohrpressmaschine entspricht, kann ein definiertes Verpressen der Rohren gewährleistet werden.It is particularly advantageous if the sizes of the cross-sectional areas of the piston of the handpiece and of the piston of the adapter are selected such that the nominal pressure of the pipe pressing machine is available on the handpiece. By suitably adjusting the sizes of the cross-sectional areas of the pistons, losses in hydraulic force and motion transmission from the adapter to the handpiece are compensated. Preferably, in this case, the cross-sectional area of the piston of the handpiece is formed larger than the cross-sectional area of the piston of the adapter. If the pressing force exerted by the pressing jaws attached to the handpiece corresponds approximately to the nominal pressing force of the tube pressing machine used, a defined pressing of the tubes can be ensured.

Die erfindungsgemäße Vorsatzvorrichtung ist besonders flexibel einsetzbar, wenn die Leitung mit dem Adapter und/oder dem Handstück mittels einer Drehdurchführung gekoppelt ist. Dadurch wird es der Bedienperson ermöglicht, beispielsweise das Handstück ohne Schwierigkeiten an Rohre jeglicher Orientierung anzusetzen und gleichzeitig die Baulänge des Handstückes klein zu halten, da keine vorgeschriebenen minimalen Biegeradien der Leitung bei einer Verschraubung in axialer oder radialer Richtung eingehalten werden müssen.The attachment device according to the invention is particularly flexible in use, when the line is coupled to the adapter and / or the handpiece by means of a rotary feedthrough. This allows the operator to set, for example, the handpiece without difficulty on pipes of any orientation while keeping the length of the handpiece small, since no prescribed minimum bending radii of the line must be complied with a screw in the axial or radial direction.

Ein besonders effizientes Arbeiten mit der erfindungsgemäßen Vorsatzvorrichtung ist insbesondere dann möglich, wenn die Drehdurchführung anschlaglos ausgebildet ist, da hierdurch ein kontinuierliches Drehen der Leitung an dem Handstück und/oder dem Adapter möglich ist. Hierbei muss die Bedienperson während der Arbeit nicht innehalten, um die Leitung wieder zurückzudrehen, wenn sich diese beispielsweise während der Arbeit an dem Handstück stark verdreht hat.A particularly efficient work with the attachment device according to the invention is particularly possible if the rotary feedthrough is designed to be non-stop, as this is a continuous rotation of the line to the handpiece and / or the adapter is possible. In this case, the operator does not have to stop during work, to turn back the line, for example, if this has twisted a lot while working on the handpiece.

Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist die Leitung eine flexible Welle oder umfasst einen Bowdenzug. Durch die flexible Welle oder den Bowdenzug wird eine flexible Kraft- und Bewegungsübertragung von der verwendeten Rohrpressmaschine über den Adapter auf das Handstück der erfindungsgemäßen Vorsatzvorrichtung ermöglicht.According to a further embodiment of the present invention, the conduit is a flexible shaft or comprises a Bowden cable. Due to the flexible shaft or the Bowden cable, a flexible transmission of force and movement is made possible by the pipe pressing machine used via the adapter to the handpiece of the attachment device according to the invention.

Hierbei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn eine Seele der flexiblen Welle mit einer Spindel an dem Adapter und/oder dem Handstück zur Umsetzung einer Drehbewegung in eine axiale Bewegung gekoppelt ist. Durch den Stößel der Rohrpressmaschine wird eine axiale Bewegung vorgegeben, die auf die Spindel des Adapters übertragen wird, welche diese axiale Bewegung durch eine bewegliche Spindelhülse in eine Drehbewegung auf die Seele der flexiblen Welle überträgt. Die Drehbewegung wird mittels einer mit der Seele verbundenen Spindel auf die Spindelhülse des Handstückes übertragen und somit wiederum in eine axiale Bewegung umgesetzt, die für den Pressmechanismus der an dem Handstück vorgesehenen Pressbacken eingesetzt werden kann.It has proven to be advantageous if a soul of the flexible shaft is coupled to a spindle on the adapter and / or the handpiece for implementing a rotational movement in an axial movement. By the plunger of the tube pressing machine, an axial movement is predetermined, which is transmitted to the spindle of the adapter, which transmits this axial movement by a movable spindle sleeve in a rotary motion on the soul of the flexible shaft. The rotational movement is transmitted by means of a spindle connected to the soul on the spindle sleeve of the handpiece and thus in turn implemented in an axial movement, which can be used for the pressing mechanism of the provided on the handpiece pressing jaws.

Es ist besonders empfehlenswert, wenn die Spindel eine Steilgewindespindel ist, da hierdurch bereits bei geringen Umdrehungszahlen hohe Verfahrgeschwindigkeiten erreicht werden, was wiederum die Torsionsbelastung der Seele der flexiblen Welle minimiert. Damit verbunden ist eine besonders effektive Umsetzung einer axialen Bewegung in eine Drehbewegung und/oder umgekehrt.It is particularly recommended if the spindle is a helical spindle, as this high traversing speeds are achieved even at low speeds, which in turn minimizes the torsional load on the soul of the flexible shaft. This is associated with a particularly effective implementation of an axial movement in a rotary motion and / or vice versa.

Es hat sich weiter als günstig erwiesen, wenn die Spindel in dem Adapter eine andere Steigung als die Spindel in dem Handstück aufweist. Durch die unterschiedlichen Steigungen werden unterschiedliche Verfahrgeschwindigkeiten bzw. Verfahrwege der Spindelhülsen erreicht, so dass die von der Rohrpressmaschine bereitgestellte Druckkraft an den Pressbacken verringert oder verstärkt anliegen kann, wodurch Reibungsverluste und Verluste durch Federkräfte kompensiert werden.It has also proven to be beneficial if the spindle in the adapter has a different pitch than the spindle in the handpiece. Due to the different gradients different traversing speeds or travel paths of the spindle sleeves are achieved, so that the pressure force provided by the pipe pressing machine can be reduced or reinforced applied to the pressing jaws, whereby friction losses and losses are compensated by spring forces.

In einem besonders vorteilhaften Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung sind die Steigungen der Spindeln des Handstückes und des Adapters so gewählt, dass an dem Handstück etwa die Nenndruckkraft der Rohrpressmaschine zur Verfügung steht. Eine geeignete Wahl der Steigungen der Spindeln gewährleistet, dass Verluste während der Bewegungs- und Kraftübertragung von der Rohrpressmaschine über den Adapter und die Welle zu dem Handstück ausgeglichen und somit etwa die Nenndruckkraft der Rohrpressmaschine an den Pressbacken anliegt und eine definierte Pressverbindung zweier Rohre geschaffen werden kann.In a particularly advantageous embodiment of the present invention, the slopes of the spindles of the handpiece and the adapter are chosen so that the handpiece about the nominal pressure of the tube press machine is available. A suitable choice of the pitches of the spindles ensures that losses during motion and power transmission from the pipe press on the adapter and the shaft offset to the handpiece and thus about the nominal pressure of the pipe press machine abuts the dies and a defined press connection of two pipes can be created ,

In einer bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung weist das Handstück ein Rollenpaar zur Übersetzung der durch die Leitung übertragenen Kraft und Bewegung auf die an dem Handstück vorgesehenen Pressbacken auf. Die von dem Stößel der Rohrpressmaschine vorgegebene Kraft und Bewegung wird auf das Handstück übertragen und liegt in dem Handstück in Form einer axialen Bewegung vor. An einem der Leitungsankopplung gegenüberliegenden Ende des Handstückes ist an dem beweglichen Teil des Handstückes, beispielsweise an einem Zylinder oder einer Spindelhülse, ein Rollenpaar angebracht, welches ebenfalls in axialer Richtung durch die Kraft- und Bewegungsübertragung der Leitung bewegt wird. Das Rollenpaar bewirkt durch seine Bewegung ein Zusammendrücken der an dem Handstück vorgesehenen Pressbacken, da das Rollenpaar an den Laufflächen der Pressbacken derart bewegt wird, dass ein Pressmechanismus durch die Pressbacken ausgelöst wird.In a preferred embodiment of the present invention, the handpiece has a pair of rollers for translating the force and movement transmitted through the conduit to the pressing jaws provided on the handpiece. The predetermined by the plunger of the tube pressing machine force and movement is transmitted to the handpiece and is in the handpiece in the form of an axial movement. At one of the line coupling opposite end of the handpiece is mounted on the movable part of the handpiece, for example on a cylinder or a spindle sleeve, a pair of rollers, which is also moved in the axial direction by the force and motion transmission of the line. By virtue of its movement, the roller pair causes the pressing jaws provided on the handpiece to be compressed, since the pair of rollers on the running surfaces of the pressing jaws are moved in such a way that a pressing mechanism is triggered by the pressing jaws.

Gemäß einem besonders günstigen Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist in dem Adapter und/oder dem Handstück eine Rückstellfeder vorgesehen. Bei einem Auslösen des Pressvorganges an der Rohrpressmaschine wird die Rückstellfeder in dem Adapter und/oder dem Handstück zusammengepresst. Die Rückstellfeder bewirkt auf einfache und effektive Weise eine Rückbewegung durch Druck bewegter Elemente des Adapters und/oder des Handstückes in deren Ausgangszustand.According to a particularly advantageous embodiment of the present invention, a return spring is provided in the adapter and / or the handpiece. Upon initiation of the pressing process on the tube press machine, the return spring is compressed in the adapter and / or the handpiece. The return spring causes a simple and effective way a return movement by pressure moving elements of the adapter and / or the handpiece in its initial state.

Es hat sich als besonders günstig erwiesen, wenn die Länge des Handstückes ohne Pressbacken und ohne Drehdurchführung nicht größer als 22 cm ist. Durch diese im Vergleich zu handelsüblichen Rohrpressmaschinen räumlich begrenzte Ausbildung des Handstückes wird eine besonders flexible Handhabung der erfindungsgemäßen Vorsatzvorrichtung ermöglicht, da es hierdurch möglich ist, auch unter besonders beengten Verhältnissen, wie beispielsweise in Rohrschächten, saubere, definierte und dichte Pressverbindungen herzustellen.It has proven to be particularly advantageous if the length of the handpiece without pressing jaws and without rotary feedthrough is not greater than 22 cm. This spatially limited compared to commercial pipe molding training of the handpiece allows a particularly flexible handling of the attachment according to the invention, since it is thereby possible to produce clean, defined and tight press connections even under particularly tight conditions, such as in pipe shafts.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist der Durchmesser des Handstückes so gewählt, dass eine Bedienperson das Handstück mit der Hand auf einem Umfang von mehr als 180° umfassen kann. Dadurch wird ein sicheres und handliches Halten und Führen des Handstückes mit einer Hand ermöglicht.According to an advantageous embodiment of the present invention, the diameter of the handpiece is selected so that an operator may comprise the handpiece by hand on a circumference of more than 180 °. This allows a safe and handy holding and guiding the handpiece with one hand.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung, deren Eigenschaften, Funktion und Vorteile werden im Folgenden anhand der Figuren der Zeichnung näher erläutert, wobei

Figur 1: eine Ansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorsatzvorrichtung, montiert auf eine handelsübliche Rohrpressmaschine für Akkubetrieb, in einer perspektivischen Darstellung zeigt;
Figur 2: eine Teilansicht der Vorsatzvorrichtung aus Figur 1 in einer geschnittenen Ansicht zeigt, in welcher die Rohrpressmaschine mit aufgesetztem Adapter dargestellt ist;
Figur 3: eine Teilansicht eines Handstückes der Vorsatzvorrichtung aus den Figuren 1 und 2 mit einem Pressbackenpaar zeigt;
Figur 4: eine Teilansicht der Vorsatzvorrichtung aus den Figuren 1 bis 3 in einer geschnittenen Ansicht zeigt, in welcher eine Drehverbindung zwischen der Leitung und dem Handstück dargestellt ist; und
Figur 5: eine Teilansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorsatzvorrichtung in einer geschnittenen Ansicht zeigt, wobei eine flexible Welle zur mechanischen Kraftübertragung ausgebildet ist.

Advantageous embodiments of the invention, their properties, function and advantages are explained in more detail below with reference to the figures of the drawing, wherein

FIG. 1: a view of an embodiment of the attachment device according to the invention, mounted on a commercial pipe pressing machine for battery operation, in a perspective view;
FIG. 2: a partial view of the attachment device FIG. 1 in a sectional view shows, in which the pipe pressing machine is shown with attached adapter;
FIG. 3: a partial view of a handpiece of the attachment from the Figures 1 and 2 showing with a pair of pressing jaws;
FIG. 4: a partial view of the attachment of the FIGS. 1 to 3 in a sectional view, in which a rotary connection between the conduit and the handpiece is shown; and
FIG. 5: shows a partial view of a further embodiment of the attachment device according to the invention in a sectional view, wherein a flexible shaft is designed for mechanical power transmission.

In allen Figuren benennen gleiche Bezugszeichen gleiche Merkmale der Strukturen.In all figures, like reference numerals designate like features of the structures.

Figur 1 zeigt eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorsatzvorrichtung 10, montiert auf eine handelsübliche Rohrpressmaschine 1 für Akkubetrieb, in einer perspektivischen Darstellung. Die Vorsatzvorrichtung 10 weist einen Adapter 2, ein Handstück 3 und eine die beiden Teile verbindende Leitung 4 auf, welche eine Druckkraft und eine Bewegung von dem Adapter 2 auf das Handstück 3 überträgt. Die Druckkraft und die Bewegung, die durch die Leitung 4 übertragen werden, werden von der Rohrpressmaschine 1 vorgegeben und über eine Kopplung zwischen der Rohrpressmaschine 1 und dem Adapter 2 auf den Adapter 2 übertragen. Der Adapter 2 ist in einer Pressbackenaufnahme 5 der Rohrpressmaschine 1 mit Hilfe von zwei Koppelplatten 6 und 6a eingesetzt und in gleicher Art und Weise wie Pressbacken durch einen Verschlussbolzen 7 arretiert. In dem Handstück 3 ist dasselbe, sonst in der Rohrpressmaschine 1 verwendete Pressbackenpaar 8 eingesetzt und arretiert. Somit steht dem Handwerker ein zusätzliches Werkzeug zur Verfügung, welches für Rohrverpressungen unter beengten Platzverhältnissen schnell und unkompliziert zum Einsatz kommen kann. FIG. 1 shows an embodiment of an attachment device 10 according to the invention, mounted on a commercial tube press machine 1 for battery operation, in a perspective view. The attachment device 10 has an adapter 2, a handpiece 3 and a line connecting the two parts 4, which has a compressive force and a Movement of the adapter 2 transmits to the handpiece 3. The compressive force and the movement, which are transmitted through the line 4, are predetermined by the tube press machine 1 and transmitted via a coupling between the tube press machine 1 and the adapter 2 to the adapter 2. The adapter 2 is inserted into a press jaw receptacle 5 of the tube press machine 1 with the aid of two coupling plates 6 and 6a and locked in the same manner as press jaws by a closure pin 7. In the handpiece 3 is the same, otherwise used in the tube press machine 1 press jaw pair 8 is inserted and locked. Thus, an additional tool is available to the craftsman, which can be used for pipe grouting in confined spaces quickly and easily.

Figur 2 zeigt die Vorsatzvorrichtung 10 aus Figur 1 in einer geschnittenen Teilansicht, wobei der Adapter 2 in die Pressbackenaufnahme 5 der Rohrpressmaschine 1 eingesetzt ist. Hierzu befinden sich an einem Gehäuse 11 des Adapters 2 zwei Koppelplatten 6 und 6a, die in die für die Pressbacken 8 vorgesehenen Aufnahme 5 der Rohrpressmaschine 1 passen und mit dem Verschlussbolzen 7 der Rohrpressmaschine 1 arretiert werden können. Wird der Pressvorgang an der Rohrpressmaschine 1 ausgelöst, schiebt der jeweilige Mechanismus der Maschine einen Stößel 9 mit einem Rollenpaar 12 in Richtung des Adapters 2. Die Bewegung des Stößels 9 überträgt sich auf eine Druckstange 13 des Adapters 2, welche mit einem innerhalb des Gehäuses 11 beweglichen Zylinder 14 in einer geeigneten Weise verbunden ist. Die Druckstange 13 weist eine Aussparung 13a auf, durch welche der Verschlussbolzen 7 geführt ist. Die Aussparung der Druckstange 13 ist dabei derart ausgebildet, dass der gesamte Verfahrweg des Stößels 9 auch von der Druckstange 13 zurückgelegt werden kann. FIG. 2 shows the attachment 10 from FIG. 1 in a sectional partial view, wherein the adapter 2 is inserted into the pressing jaw receptacle 5 of the tube press machine 1. For this purpose, there are two coupling plates 6 and 6a on a housing 11 of the adapter 2, which fit into the receptacle 5 of the tube press machine 1 provided for the press jaws 8 and can be locked with the closure pin 7 of the tube press machine 1. If the pressing operation is triggered on the pipe pressing machine 1, the respective mechanism of the machine pushes a plunger 9 with a pair of rollers 12 in the direction of the adapter 2. The movement of the plunger 9 is transferred to a push rod 13 of the adapter 2, which with a within the housing 11th movable cylinder 14 is connected in a suitable manner. The push rod 13 has a recess 13a, through which the closure pin 7 is guided. The recess of the push rod 13 is designed such that the entire travel of the plunger 9 can also be covered by the push rod 13.

Durch einen fest in dem Gehäuse 11 montierten Kolben 15 und den in dem Gehäuse 11 verschiebbaren Zylinder 14 wird ein Raum A eingeschlossen, in welchen sich ein geeignetes hydraulisches Medium 16 befindet. Durch die von der Druckstange 13 induzierte Bewegung des Zylinders 14 verringert sich der Raum A und das hydraulische Medium 16 wird durch die Bohrung 17 des Kolbens 15 und die angeschlossene Leitung 4 in Richtung des Handstückes 3 gedrückt. Mit der Bewegung des Zylinders 14 in dem Gehäuse 11 ist ein Zusammendrücken einer Rückstellfeder 18 verbunden, die in der in Figur 2 gezeigten Ausführungsvariante zwischen dem Gehäuse 11 und dem Zylinder 14 eingespannt ist.By a fixedly mounted in the housing 11 piston 15 and the displaceable in the housing 11 cylinder 14, a space A is enclosed, in which a suitable hydraulic medium 16 is located. By the pressure rod 13 induced movement of the cylinder 14, the space A is reduced and the hydraulic medium 16 is pressed through the bore 17 of the piston 15 and the connected line 4 in the direction of the handpiece 3. With the movement of the cylinder 14 in the housing 11 is a compression of a return spring 18 is connected, which in the in FIG. 2 embodiment shown between the housing 11 and the cylinder 14 is clamped.

Der Pressvorgang wird an der Rohrpressmaschine 1 durch interne Mechanismen automatisch beendet, wenn an dem Stößel 9 die für die Rohrpressmaschine 1 vorgeschriebene Druckkraft erreicht ist. In der Regel fährt der Stößel 9 danach selbsttätig zurück. Dabei geht ebenfalls die Kraft auf die Druckstange 13 und damit auf das hydraulische System in der Vorsatzvorrichtung 10 zurück. Die in dem Adapter 2 angebrachte Rückstellfeder 18 führt den Zylinder 14 in die Ausgangslage zurück und ermöglicht damit einer Bedienperson, eine neue Pressung vorzubereiten, da sich der Adapter 2 in seinem Ausgangszustand befindet.The pressing operation is automatically terminated at the pipe pressing machine 1 by internal mechanisms when the pressure required for the pipe pressing machine 1 is reached on the tappet 9. As a rule, the plunger 9 then automatically returns. The force also goes back to the push rod 13 and thus to the hydraulic system in the attachment device 10. The return spring 18 mounted in the adapter 2 returns the cylinder 14 to the starting position and thus allows an operator to prepare a new press, since the adapter 2 is in its initial state.

Figur 3 zeigt das Handstück 3 der Vorsatzvorrichtung 10 aus den Figuren 1 und 2 mit dem Pressbackenpaar 8 in einer geschnittenen Teilansicht. Das Handstück 3 ist mit der Leitung 4 durch eine vorzugsweise anschlaglose Drehdurchführung 22 verbunden. Die Drehdurchführung 22 ist dabei direkt mit einer Bohrung 27 eines fest mit einem Gehäuse 21 verbundenen Kolbens 25 verbunden. Der Kolben ist innerhalb eines gegenüber dem Gehäuse 21 beweglichen Zylinders 24 angeordnet, wobei durch den Zylinder 24 und den Kolben 25 ein mit dem hydraulischen Medium 16 gefüllter Raum B definiert wird. Dabei befindet sich der Zylinder 24 in dem gezeigten Ausführungsbeispiel in einem durch eine Rückstellfeder 28 an dem Zylinder 24 definierten Ausgangszustand. An einem Zylinderboden 24a befindet sich ein Rollenpaar 23, welches den Pressmechanismus der an dem Handstück 3 angebrachten Pressbacken 8 auslösen kann. Um den Zylinder 24 ist innerhalb des Gehäuses 21 eine Rückstellfeder 28 vorgesehen. FIG. 3 shows the handpiece 3 of the attachment 10 from the FIGS. 1 and 2 with the pressing jaw pair 8 in a sectioned partial view. The handpiece 3 is connected to the line 4 by a preferably non-rotating rotary feedthrough 22. The rotary feedthrough 22 is directly connected to a bore 27 of a fixedly connected to a housing 21 piston 25. The piston is arranged within a cylinder 24 which is movable relative to the housing 21, wherein a space B filled with the hydraulic medium 16 is defined by the cylinder 24 and the piston 25. In this case, the cylinder 24 is in the embodiment shown in a defined by a return spring 28 on the cylinder 24 initial state. On a cylinder bottom 24a is a pair of rollers 23, which can trigger the pressing mechanism attached to the handpiece 3 pressing jaws 8. To the cylinder 24, a return spring 28 is provided within the housing 21.

An dem Handstück 3 verursacht das über die Leitung 4 und die zentrale Bohrung 27 des Kolbens 25 in den Raum B einströmende hydraulische Medium 16 eine Bewegung des im Gehäuse 21 verschiebbar angeordneten Zylinders 21 in Richtung der eingesetzten Pressbacken 8. Das auf dem Zylinderboden 24a angebrachte Rollenpaar 23 verursacht dann den an sich bekannten Pressvorgang an dem Pressbackenpaar 8.On the handpiece 3 causes via the line 4 and the central bore 27 of the piston 25 in the chamber B inflowing hydraulic medium 16 a movement of the housing 21 slidably mounted cylinder 21 in the direction of the press jaws used 8. The mounted on the cylinder bottom 24a pair of rollers 23 then causes the known pressing process on the pressing jaw pair eighth

Durch die beschriebene Ausführung kann das Handstücks 3 sehr klein ausgeführt werden, wodurch Rohrpressverbindungen auch unter sehr beengten Platzverhältnissen möglich sind. So beträgt die Länge des Handstückes 3 ohne Pressbacken 8 und ohne Drehdurchführung 22 typischerweise nicht mehr als etwa 22 cm. Zudem ist der Durchmesser des Handstückes 3 so gewählt, dass eine Bedienungsperson das Handstück 3 mit der Hand auf einem Umfang von mehr als 180° umfassen kann.By the described embodiment, the handpiece 3 can be made very small, whereby pipe press connections are possible even under very tight spaces. Thus, the length of the handpiece 3 without pressing jaws 8 and without rotary feedthrough 22 is typically not more than about 22 cm. In addition, the diameter of the handpiece 3 is selected so that an operator can grasp the handpiece 3 by hand on a circumference of more than 180 °.

Nach Beendigung des Pressvorganges bricht die Druckkraft in dem Handstück 3 zusammen, da sich der Stößel 9 der Rohrpressmaschine 1 zurückzieht und damit der hydraulische Druck in der Vorsatzvorrichtung 10 nicht mehr aufrechterhalten wird. Somit kann die Rückstellfeder 28 in ihren Ausgangszustand zurückgehen, wodurch sich der Zylinder 24 in seine Ausgangslage zurückbewegt.After completion of the pressing operation, the pressure force in the handpiece 3 breaks down, since the plunger 9 of the tube press machine 1 retracts and thus the hydraulic pressure in the attachment device 10 is no longer maintained. Thus, the return spring 28 can go back to its initial state, whereby the cylinder 24 moves back to its original position.

Bei der Weiterleitung von Druckkraft und Bewegung von dem Adapter 2 zu dem Handstück 3 entstehen zwangsläufig geringe Verluste. Zudem müssen die Vorspannkräfte der Federn 18 und 28 überwunden werden. Um zu gewährleisten, dass an den in das Handstück 3 eingesetzten Pressbacken 8 trotz der Verluste die Nenndruckkraft der jeweiligen Rohrpressmaschine 1 anliegt, wird folgender Kompensationsmechanismus vorgeschlagen. Bei der erfindungsgemäßen Ausführung der Vorsatzvorrichtung 10 wird die Querschnittsfläche D des Kolbens 25 gegenüber der Querschnittsfläche d des Kolbens 15 um ein den Druckkraft- und Reibungsverlusten entsprechendes Maß vergrößert. Diese Kompensation der Druckkraft wird mit einem geringfügig verringerten Maximalhub des Zylinders 24 am Handstück 3 gegenüber dem Hub des Zylinders 14 am Adapter 2 realisiert. Da an den auf dem Markt befindlichen Rohrpressmaschinen 1 der Maximalhub des Stößels 9 um cirka 20 bis 25 % größer als der tatsächlich für den Pressvorgang benötigte Arbeitshub bemessen ist, ist hierfür eine ausreichende Hubwegreserve vorhanden.In the transmission of compressive force and movement of the adapter 2 to the handpiece 3 inevitably low losses. In addition, the biasing forces of the springs 18 and 28 must be overcome. In order to ensure that, despite the losses, the nominal pressure force of the respective tube press machine 1 is applied to the press jaws 8 inserted in the handpiece 3, the following compensation mechanism is proposed. In the embodiment of the attachment device 10 according to the invention, the cross-sectional area D of the piston 25 is increased relative to the cross-sectional area d of the piston 15 by a measure corresponding to the pressure force and friction losses. This compensation of the pressure force is realized with a slightly reduced maximum stroke of the cylinder 24 on the handpiece 3 with respect to the stroke of the cylinder 14 on the adapter 2. Since the maximum stroke of the plunger 9 is approximately 20 to 25% larger than the actually required for the pressing process working stroke is on the market on the market pipe presses 1, this is a sufficient Hubwegreserve available.

Figur 4 zeigt einen Ausschnitt der Vorsatzvorrichtung 10 aus den Figuren 1 bis 3, in welchem die Verbindung des Handstückes 3 mit der Leitung 4 unter Verwendung einer Drehdurchführung 22 in einer geschnittenen Ansicht dargestellt ist. Der Anschluss der Leitung 4 an das Handstück 3 und gegebenenfalls, in einem hier nicht gezeigten Ausführungsbeispiel, auch an den Adapter 2 mit Hilfe einer Drehdurchführung 22 sorgt für eine weitere Verbesserung der Handlichkeit und der Einsatzmöglichkeiten unter beengten Platzverhältnissen. Würde die Leitung 4 an das Handstück 3 mit einer starren Verschraubung in axialer oder radialer Richtung angeschlossen, würde sich aufgrund der notwendigen Einhaltung der vorgeschriebenen minimalen Biegeradien der Leitung 4 zum einen eine wesentlich größere Baulänge ergeben, zum anderen wäre die Freizügigkeit des Gebrauchs des Handstückes 3 im Raum eingeschränkt. Erst der Anschluss des FIG. 4 shows a section of the attachment device 10 from the FIGS. 1 to 3 in which the connection of the handpiece 3 with the line 4 using a rotary feedthrough 22 is shown in a sectional view. The connection of the line 4 to the handpiece 3 and optionally, in an embodiment not shown here, also to the adapter 2 by means of a rotary feedthrough 22 ensures a further improvement of the handiness and possible applications in confined spaces. If the line 4 connected to the handpiece 3 with a rigid screw in the axial or radial direction, would result due to the necessary compliance with the prescribed minimum bending radii of the line 4 for a much greater length, on the other hand would be the free movement of the use of the handpiece. 3 restricted in the room. Only the connection of the

Handstückes 3 an die Leitung 4 mit einer Drehdurchführung 22 ermöglicht es der Bedienperson, das Handstück 3 ohne Schwierigkeiten an Rohre jeglicher Orientierung anzusetzen und gleichzeitig die Baulänge so klein wie möglich zu halten. Ferner ist die Drehdurchführung 22 in dem gezeigten Ausführungsbeispiel anschlaglos ausgebildet, um eine flexible Handhabung der Vorsatzvorrichtung 10 zu gewährleisten.Handpiece 3 to the line 4 with a rotary feedthrough 22 allows the operator to attach the handpiece 3 without difficulty to pipes of any orientation and at the same time to keep the overall length as small as possible. Furthermore, the rotary feedthrough 22 is formed without a stop in the embodiment shown in order to ensure flexible handling of the attachment device 10.

Figur 5 zeigt ein weiteres mögliches Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorsatzvorrichtung 10a, wobei ein Adapter 20 und ein Handstück 30 mit einer flexiblen Welle 40 zur mechanischen Kraftübertragung verbunden sind. Anstelle der flexiblen Welle 40 kann in einer anderen, nicht gezeigten Ausführungsform der Erfindung auch ein Bowdenzug zur Kraftübertragung verwendet werden. Die Bewegung des Stößels 9 der Rohrpressmaschine 1 überträgt sich auf eine Druckstange 33 des Adapters 20, welche mit einer Steilgewindespindel 34 verbunden ist. Die Axialbewegung der Steilgewindespindel 34 versetzt eine in eine Spindelhülse 36 unverrückbar eingesetzte, zugehörige Spindelmutter 35 und damit die Spindelhülse 36 in Drehung. Die Drehung der Spindelhülse 36 überträgt sich auf eine an diese drehfest angeschlossene Seele 37 der flexiblen Welle 40. An dem Handstück 30 wird durch die Drehung der Seele 37 der flexiblen Welle 40 eine damit drehfest verbundene Steilgewindespindel 45 ebenfalls in Drehung versetzt. Die Drehung der Steilgewindespindel 45 bewirkt eine Axialbewegung einer zugehörigen Spindelmutter 41 und einer unverrückbar mit dieser verbundenen Spindelhülse 42 des Handstückes 30. Ein auf der Spindelhülse 42 angebrachte Halter 43 mit einem Rollenpaar 44 verursacht dann den bekannten Pressvorgang an dem Pressbackenpaar 8. FIG. 5 shows a further possible embodiment of a front attachment 10a according to the invention, wherein an adapter 20 and a handpiece 30 are connected to a flexible shaft 40 for mechanical power transmission. Instead of the flexible shaft 40 may be used in another, not shown embodiment of the invention, a Bowden cable for power transmission. The movement of the plunger 9 of the tube press machine 1 is transmitted to a push rod 33 of the adapter 20, which is connected to a helical screw 34. The axial movement of the ball screw spindle 34 displaces an associated spindle nut 35 immovably inserted into a spindle sleeve 36 and thus rotates the spindle sleeve 36. The rotation of the spindle sleeve 36 is transmitted to a non-rotatably connected to soul 37 of the flexible shaft 40. On the handpiece 30 is rotated by the rotation of the core 37 of the flexible shaft 40 so that a rotatably connected coarse thread spindle 45 is also rotated. The rotation of the coarse thread spindle 45 causes an axial movement of an associated spindle nut 41 and an immovably connected thereto spindle sleeve 42 of the handpiece 30. A mounted on the spindle sleeve 42 holder 43 with a pair of rollers 44 then causes the known pressing operation on the pressing jaw 8.

Die Drehbewegung der Spindelhülse 36 des Adapters 20 erzeugt gleichzeitig eine weitere Vorspannung einer zwischen dem Gehäuse 38 und der Spindelhülse 36 eingespannten Rückstellfeder 39, welche in dem gezeigten Ausführungsbeispiel als eine Drehfeder ausgebildet ist. Nach Beendigung des Pressvorgangs und dem damit verbundenen Rückzug des Stößels 9 in der Rohrpressmaschine 1 bewirkt die vorgespannte Rückstellfeder 39 eine Rückdrehung der Spindelhülse 36 in die Ausgangslage. Die durch die Rückstellfeder 39 induzierte Rückdrehung überträgt sich über die flexible Welle 40 und deren Seele 37 auch auf die Steilgewindespindel 45 des Handstückes 30. Damit werden die Steilgewindespindel 34 des Adapters 20 sowie die Spindelhülse 42 des Handstückes 30 in ihre Ausgangslagen zurückbewegt. Mit der Rückführung der Spindelhülse 42 des Handstückes 30 ist ein Zurückziehen der Rollenpaares 44 verbunden, wodurch die Pressbacken 8 wieder geöffnet werden können.The rotational movement of the spindle sleeve 36 of the adapter 20 simultaneously generates a further bias of a clamped between the housing 38 and the spindle sleeve 36 return spring 39, which is formed in the embodiment shown as a torsion spring. After completion of the pressing operation and the associated retraction of the plunger 9 in the tube press machine 1, the prestressed return spring 39 causes a reverse rotation of the spindle sleeve 36 in the starting position. The induced by the return spring 39 reverse rotation is transmitted via the flexible shaft 40 and the soul 37 also on the coarse thread spindle 45 of the handpiece 30. Thus, the coarse screw 34 of the adapter 20 and the spindle sleeve 42 of the handpiece 30 are moved back to their original positions. With the return of the spindle sleeve 42 of Handpiece 30 is a retraction of the roller pair 44 connected, whereby the pressing jaws 8 can be opened again.

Bei dieser erfindungsgemäßen Ausführung der Vorsatzvorrichtung 10a wird eine Kompensation der unvermeidlichen Reibungsverluste und der Federkräfte durch unterschiedliche Steigungen an den Spindeln 34 und 45 ermöglicht. Dabei kommt es zu einer Verringerung des möglichen Maximalhubs an dem Handstück 30. Aufgrund der Hubreserve an der Rohrpressmaschine 1 bleibt dies ebenfalls ohne schädliche Auswirkungen auf die Funktion des Presswerkzeuges sowie der an dem Handstück 30 befindlichen Pressbacken 8, wodurch die vorschriftsmäßige Herstellung fluiddichter Rohrverbindungen gewährleistet ist.In this embodiment of the attachment device 10a according to the invention, a compensation of the unavoidable friction losses and the spring forces by means of different pitches on the spindles 34 and 45 is made possible. Due to the stroke reserve on the tube press machine 1, this also remains without detrimental effects on the function of the pressing tool and located on the handpiece 30 pressing jaws 8, whereby the compliant preparation of fluid-tight pipe connections is guaranteed ,

Claims

Attachment device (10, 10a) for a tube press machine (1) comprising an adapter (2, 20) instead of press jaws (8) mountable to the tube press machine (1), wherein the adapter (2, 20) is applicable and lockable in a press jaws fixture of the tube press machine (1), a handpiece (3, 30) with a receptacle for the press jaws (8) and a flexible line (4, 40) connecting the adapter (2, 20) with the handpiece (3, 30) for the transmission of force or motion.
Attachment device according to claim 1, characterized in that two coupling plates (6, 6a) are provided at the adapter (2, 20) which fit into the press jaws fixture of the tube press machine (1).
Attachment device according to one of the preceding claims, characterized in that the line (4) is a hydraulic line.
Attachment device according to claim 3, characterized in that a movable cylinder (14, 24) adverse to a standing piston (15, 25) is provided in the adapter (2) and/or the handpiece (3), wherein between the cylinder (14, 24) and the piston (15, 25), a space (A, B) with a hydraulic element (16) is provided, which is connected to the inner of the hydraulic line (4) by a bore (17, 27) in the piston (15, 25).
Attachment device according to claim 4, characterized in that a plunger (9) provided in the tube press machine (1) pushes onto a push rod (13) of the adapter (2), wherein said push rod (13) is coupled with the cylinder (14).
Attachment device according to claim 4 or 5, characterized in that the size of the cross-sectional area (D) of the piston (25) of the handpiece (3) is different to the size of the cross-sectional area (d) of the piston (15) of the adapter (2).
Attachment device according to claim 6, characterized in that the sizes of the cross-sectional areas (D, d) of the piston (25) of the handpiece (3) and of the piston (15) of the adapter (2) are chosen such that, for instance, the nominal pressure force of the tube press machine (1) is available at the handpiece (3).
Attachment device according to one of the preceding claims, characterized in that the line (4) is coupled with the adapter (2) and/or the handpiece (3) by a rotary feedthrough (22).
Attachment device according to claim 8, characterized in that the rotary feedthrough (22) is provided without stops.
Attachment device according to claim 1 or 2, characterized in that the line (40) is a flexible shaft or comprises a Bowden cable.
Attachment device according to claim 10, characterized in that a core (37) of the flexible shaft is coupled with a spindle (34, 45) at the adapter (20) and/or at the handpiece (30) for conversion of a rotary movement into an axial movement.
Attachment device according to claim 11, characterized in that the spindle (34, 45) is a high-helix lead screw.
Attachment device according to claim 11 or 12, characterized in that the spindle (34) in the adapter (20) has a different lead than the spindle (45) in the handpiece (30).
Attachment device according to claim 13, characterized in that the leads of the spindles (34, 45) of the handpiece (30) and of the adapter (20) are chosen such that, approximately, the nominal pressure force of the tube press machine (1) is available at the handpiece (30).
Attachment device according to one of the preceding claims, characterized in that a return spring (18, 28) is provided in the adapter (2, 20) and/or the handpiece (3).
Attachment device according to one of the preceding claims, characterized in that the length of the handpiece (3, 30) without press jaws (8) and without a rotary feedthrough (22) is not larger than 22 cm.
Attachment device according to one of the preceding claims, characterized in that the diameter of the handpiece (3, 30) is chosen such that an operator can hold the handpiece (3, 30) with the hand on a circumference of more than 180°.