CH671790A5

CH671790A5 -

Info

Publication number: CH671790A5
Application number: CH325186A
Authority: CH
Inventors: Erwin Siegfried
Original assignee: Vsl Int Ag
Priority date: 1986-08-13
Filing date: 1986-08-13
Publication date: 1989-09-29
Also published as: DE3726191A1; DE3726191C2

Description

BESCHREIBUNG Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zum Abdichten des Zwischenraumes zwischen einem Zentralrohr und einem koaxial zu demselben verlaufenden Aussenrohr, mit einem porösen, für Flüssigkeit durchlässigen und dehnbaren Gewebe, das das Zentralrohr in Form eines Strumpfes lose umschliesst und mindestens eine Kammer aufweist, und einem Verstärkungsmittel für das Gewebe, welches Gewebe mittels einer über einen Füllschlauch zuzuführenden Injektionsmasse aufblasbar und gegen das Aussenrohr anpressbar ist, wobei der Füllschlauch ausserhalb des Zentralrohres liegt, sowie einer Verwendung der Vorrichtung zum Abdichten des Zwischenraumes zwischen einem fallenden, steigenden oder waagrechten Verpressanker und der zugehörigen Bohrlochwandung, wobei das Zentralrohr dem Hüllrohr des Verpressankers und das Aussenrohr der Bohrlochwandung entspricht, welche Vorrichtung vor dem Einführen des Verpressankers in das Bohrloch am Hüllrohr des Verpressankers zwischen der Verpresszone und der freien Ankerlänge des Verpressankers befestigt und mit einem Entlüftungsschlauch versehen wird. DESCRIPTION The invention is based on a device for sealing the space between a central tube and an outer tube coaxial with the same, with a porous, liquid-permeable and stretchable fabric which loosely encloses the central tube in the form of a stocking and has at least one chamber, and a reinforcing agent for the tissue, which tissue can be inflated by means of an injection compound to be supplied via a filling tube and pressed against the outer tube, the filling tube being outside the central tube, and a use of the device for sealing the space between a falling, rising or horizontal grouting anchor and the like associated borehole wall, wherein the central tube corresponds to the cladding tube of the grout and the outer tube of the borehole wall, which device before inserting the grout into the borehole on the cladding of the grout between the grouting zone and the free anchor length of the grouted anchor is attached and provided with a ventilation hose.

Der Verwendungsbereich einer solchen Vorrichtung besteht zum Beispiel im Unterwasserbau bei der Reparatur von Gas- oder Ölleitungen, bei welchem Polypropylengewebeschläuche angewendet werden, um den «clamp shell» abzudichten, bevor dieser ringförmige Behälter mit Zementinjektionsmasse ausgepresst wird. The area of use of such a device is, for example, in underwater construction for the repair of gas or oil lines, in which polypropylene fabric hoses are used to seal the “clamp shell” before this annular container with cement injection compound is pressed out.

Ein anderer Verwendungsbereich, der der häufigste ist, ist der Verpressankerbau. Zur Verankerung von Bauteilen im Fels oder im Erdreich werden vorgespannte oder nicht vorgespannte Zuganker in ein vorbereitetes Bohrloch eingeführt. In gewissen Fällen wird nur der Bereich der Verpresszone des Ankers mit der Injektionsmasse verpresst werden. Dies geschieht dann, wenn die freie Ankerlänge von der Verpresszone des Verpressankers abgegrenzt werden soll; dadurch können Gebirgsbewegungen quer zur Ankerachse in der freien Ankerlänge des Verpressankers in der Grösse des freien Ringraumes um den Anker herum aufgenommen werden. Another area of use, which is the most common, is the grouting anchor construction. For anchoring components in the rock or in the ground, prestressed or non-prestressed tie rods are inserted into a prepared borehole. In certain cases, only the area of the grouting zone of the armature will be grouted with the injection compound. This happens when the free anchor length is to be delimited from the grouting zone of the grouting anchor; This enables rock movements transverse to the anchor axis to be recorded in the free anchor length of the grouting anchor in the size of the free annular space around the anchor.

Eine Injektionsmasse, wie z.B. flüssiger Zementmörtel, wird dann in die Verpresszone injiziert und, wenn diese mit der Injektionsmasse ausgefüllt ist, unter hohem Verpressdruck abgeschlossen, oder, wenn das Gelände für hohe Verpressdrücke nicht geeignet ist, die Verpresszone mittels Injektionsventilen in mehreren Etappen ausinjiziert. An injection mass, e.g. Liquid cement mortar is then injected into the grouting zone and, when this is filled with the grouting compound, sealed under high grouting pressure or, if the terrain is not suitable for high grouting pressures, the grouting zone is injected in several stages using injection valves.

In der CH-PS 635,885 ist eine Verankerung für Bauteile im Erdreich oder im Fels und ein Verfahren zur Herstellung dieser Verankerung beschrieben. Die Verpresszone des Ankers wird von einer flexiblen, mindestens für Flüssigkeit durchlässigen Hülle umschlossen. Diese wird von einer Injektionsmasse gefüllt und gegen die Bohrwandung gepresst. Das Einpressen der Injektionsmasse erfolgt über ein in der Hülle verlegtes separates Röhrensystem mit oder ohne Ventile. Ebenso ist ein Entlüftungsrohr eingebaut. Die Hülle bildet einen lose um das Schutzrohr gelegten Strumpf, der in Längsrichtung in mehrere Teilstücke unterteilt werden kann. Zur Stützung der Hülle sind Verstärkungselemente wie Stäbe, Geflechte oder spiralförmige Köiper vorgesehen. CH-PS 635,885 describes an anchoring for components in the ground or in the rock and a method for producing this anchoring. The pressing zone of the anchor is enclosed by a flexible, at least liquid-permeable casing. This is filled with an injection compound and pressed against the drilling wall. The injection compound is injected via a separate tube system with or without valves that is installed in the casing. A ventilation pipe is also installed. The sheath forms a stocking loosely placed around the protective tube, which can be divided into several sections in the longitudinal direction. Reinforcing elements such as rods, braids or spiral bodies are provided to support the shell.

Der längliche Strumpf aus Gewebe ist über die gesamte Verpresszone des Ankers gelegt, so dass hier nicht von eigentlicher Trennung der Verpresszone von der freien Ankerlänge gesprochen werden kann. The elongated stocking made of fabric is placed over the entire grouting zone of the anchor, so that it cannot be said that the grouting zone is actually separated from the free anchor length.

Die in der US-PS 3,492,823 beschriebene Vorrichtung ist eine Hülle, die aus einem flexiblen porösen Material besteht und dehnbar ist. Diese Hülle wird mit einer Injektionsmasse über einen Schlauch mit Öffnungen gefüllt und an die Bohrwandung angepresst. The device described in US Pat. No. 3,492,823 is an envelope made of a flexible porous material and is stretchable. This sheath is filled with an injection compound via a hose with openings and pressed against the drilling wall.

Auch hier wird keine eigentliche Trennung der Verpresszone von der freien Ankerlänge des Ankers angestrebt. Darüber hinaus weist die Hülle kein Verstärkungsmittel auf. Here, too, no actual separation of the pressing zone from the free anchor length of the anchor is sought. In addition, the shell has no reinforcing agent.

Im Prospekt der Firma DYWIDAG Systems International, München, BRD, ist ein Erd- und Felsanker beschrieben, der gegebenenfalls zur Abgrenzung der freien Ankerlänge von der Verpresszone mit einem Injektionspacker versehen werden kann. In the prospectus of DYWIDAG Systems International, Munich, FRG, an earth and rock anchor is described, which can optionally be equipped with an injection packer to delimit the free anchor length from the compression zone.

2 2nd

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Für den Anker ist ein Füllschlauch für den Packer und Entlüftungsschlauch für die Verpresszone vorgesehen. A filling hose for the packer and a ventilation hose for the pressing zone are provided for the anchor.

Das Material dieses Injektionspackers weist ebenfalls kein Verstärkungsmittel auf. The material of this injection packer also has no reinforcing agent.

Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Abdichten des Zwischenraumes zwischen einem Zentralrohr und einem konzentrisch zu demselben verlaufenden Aussenrohr zu schaffen, die wirtschaftlich herstellbar, schnell montierbar ist, keine Anpassung des Zentralrohres benötigt und sichere Wirkung hat; insbesondere bei Verwendung der Vorrichtung in Verbindung mit einem Verpressanker soll erzielt werden, dass die Verpresszone unmittelbar nach dem Aufpressen der Vorrichtung ausinjiziert und auf den verlangten Ver-pressdruck gebracht werden kann. The invention specified in claim 1 had for its object to provide a device for sealing the space between a central tube and an outer tube concentric to the same, which is economically producible, quick to assemble, requires no adjustment of the central tube and has a safe effect; in particular when the device is used in conjunction with a grout anchor, the aim is to inject the grouting zone immediately after the device has been pressed on and to bring it to the required grouting pressure.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale der Patentansprüche 1 und 4 gelöst. Es ist von Vorteil, wenn die freien Taschenränder bis auf die Einführungsöffnung für den Füllschlauch zusammengeschlossen sind und der Füllschlauch durch die Einführungsöffnung zwischen den beiden Taschenumschlägen annähernd bis zum Taschenboden durchgeführt ist und wenn das netzartige Geflecht aus sich übereinander kreuzenden Faden besteht und an einem Ende an der Gewebetasche bzw. am Zentralrohr befestigt ist. Die Erfindung wird anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Es zeigen This object is achieved by the characterizing features of claims 1 and 4. It is advantageous if the free pocket edges are joined together except for the insertion opening for the filling hose and the filling hose is passed through the insertion opening between the two pocket envelopes approximately to the bottom of the pocket and if the net-like braid consists of threads crossing one another and at one end the fabric pocket or is attached to the central tube. The invention is explained in more detail with reference to the drawing, for example. Show it

Fig. 1 eine schematische Ansicht im Schnitt eines ins Bohrloch eingeführten fallenden Verpressankers mit einer Veipressan-kerzone und einer freien Ankerlänge und der am Zentralrohr angebrachten erfindungsgemässen Vorrichtung, 1 shows a schematic view in section of a falling grout anchor inserted into the borehole with a Veipressan kerzone and a free anchor length and the device according to the invention attached to the central tube,

Fig. 2 eine Ansicht teilweise im Schnitt des die Form eines Strumpfes aufweisenden porösen Gewebes, wobei das Gewebe umgestülpt ist, 2 shows a view, partly in section, of the porous fabric having the shape of a stocking, the fabric being turned inside out,

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht der am Zentralrohr angebrachten Vorrichtung, wobei das netzartige Geflecht vor dem Auflegen der Gewebetasche dargestellt ist, 3 shows a perspective view of the device attached to the central tube, the mesh-like braid being shown before the fabric pocket is placed on it,

Fig. 4 eine Ansicht der fertigen am Zentralrohr angebrachten Vorrichtung in einem im Schnitt dargestellten Bohrloch oder Aussenrohr, mit zwei Kammern, 4 is a view of the finished device attached to the central tube in a borehole or outer tube shown in section, with two chambers,

Fig. 5 einen Teilschnitt der Vorrichtung entlang der Linie V-V der Fig. 4 im grösseren Massstab mit den Durchlässen zwischen den Kammern, 5 is a partial section of the device along the line V-V of FIG. 4 on a larger scale with the passages between the chambers,

Fig. 6 einen Teilschnitt der Vorrichtung entlang der Linie VI-VI der Fig 4. im grösseren Massstab mit der Schutzleiste, 6 shows a partial section of the device along the line VI-VI of FIG. 4 on a larger scale with the protective strip,

Fig. 7 eine Ansicht und einen Teilschnitt längs den beiden Kammern der Vorrichtung im aufgepressten Zustand, 7 is a view and a partial section along the two chambers of the device in the pressed state,

Fig. 8 einen Teilschnitt der Vorrichtung entlang der Linie VII-VII der Fig. 7 im grösseren Massstab und Fig. 9 eine Teilansicht auf das Geflecht. Fig. 8 is a partial section of the device along the line VII-VII of Fig. 7 on a larger scale and Fig. 9 is a partial view of the braid.

Die Vorrichtung besteht aus einem porösen, für Flüssigkeit durchlässigen und dehnbaren Gewebe 3. Das Gewebe hat die Form eines Strumpfes, der lose ein Zentralrohr 1 umschliesst. Konzentrisch zu dem Zentralrohr 1 verläuft ein Aussenrohr 2. The device consists of a porous, liquid-permeable and stretchable fabric 3. The fabric has the shape of a stocking which loosely surrounds a central tube 1. An outer tube 2 runs concentrically with the central tube 1.

Vor dem Anbringen des Gewebes in Form eines Strumpfes an das Zentralrohr 1 wird es umgestülpt, so dass eine Tasche 9 entsteht. Die freien Ränder 9c der Tasche 9 sind bis auf eine Einführungsöffnung 11 für einen Füllschlauch 4 z.B. durch Nähte zusammengeschlossen. Dann wird diese Tasche 9 an das Zentralrohr 1 gelegt, die freien Ränder 9c in Richtung der zuzuführenden Injektionsmasse 6, wonach über die Gewebetasche 9 ein Geflecht 7 gestülpt wird. Die Injektionsmasse 6, z.B. ein flüssiger Zementmörtel, wird in die Vorrichtung über einen Füllschlauch 4 zugeführt, der ausserhalb des Zentralrohres 1 liegt. Der Füllschlauch 4 ist durch die Einführungsöffnung .11 zwischen den beiden Taschenumschlägen annähernd bis zum Taschenboden durchgeführt. Before attaching the fabric in the form of a stocking to the central tube 1, it is turned inside out so that a pocket 9 is created. The free edges 9c of the pocket 9 are except for an insertion opening 11 for a filling hose 4 e.g. seamed together. Then this pocket 9 is placed on the central tube 1, the free edges 9c in the direction of the injection compound 6 to be supplied, after which a mesh 7 is placed over the tissue pocket 9. The injection mass 6, e.g. A liquid cement mortar is fed into the device via a filling hose 4, which is outside the central pipe 1. The filling hose 4 is passed through the insertion opening .11 between the two pocket envelopes approximately to the bottom of the pocket.

Die Gewebetasche 9 ist mittels des netzartigen Geflechtes 7 verstärkt. Das Geflecht 7 besteht aus sich übereinander kreuzenden Fäden 12, durch welche Rillen 8 gebildet sind. Das Geflecht 7 überdeckt die gesamte Oberfläche 9a sowie die Stirnseite 9b und die Ränder 9c der Gewebetasche 9. An seinen Enden ist das Geflecht 7 an der Gewebetasche 9 bzw. am Zentralrohr 1 z.B. durch Briden 14 befestigt. The fabric pocket 9 is reinforced by means of the mesh-like mesh 7. The braid 7 consists of threads 12 crossing one another, through which grooves 8 are formed. The braid 7 covers the entire surface 9a and the end face 9b and the edges 9c of the fabric pocket 9. At its ends, the mesh 7 is attached to the fabric pocket 9 or to the central tube 1, e.g. attached by bridles 14.

Durch das Zuführen der Injektionsmasse 6 über den Füllschlauch 4 wird die Gewebetasche 9 aufgeblasen und gegen das Aussenrohr 2 angepresst, wobei die Fäden 12 des Geflechtes 7 als Abwässerungsrillen 8 dienen. Bereits beim Aufpressen durch die Schwerkraft der Injektionsmasse 6 filtert sich die Vorrichtung aus, so dass das überschüssige Wasser aus der Injektionsmasse 6 durch das poröse Gewebe 3 und das anliegende netzartige Geflecht 7 austritt. Beim Anpressen der Vorrichtung an das Aussenrohr 2 filtert sich weiter das Wasser aus der Injektionsmasse 6 aus, so dass die Injektionsmasse umgehend einen krustenartigen Körper bildet und als Dichtung sofort wirksam und betriebsbereit ist. Dadurch wird der Zwischenraum 10 zwischen dem Zentralrohr 1 und dem konzentrisch zu demselben verlaufenden Aussenrohr 2 abgedichtet. By supplying the injection compound 6 via the filling hose 4, the tissue pocket 9 is inflated and pressed against the outer tube 2, the threads 12 of the braid 7 serving as drainage grooves 8. The device filters itself out when it is pressed on by the gravity of the injection mass 6, so that the excess water emerges from the injection mass 6 through the porous tissue 3 and the adjacent mesh-like meshwork 7. When the device is pressed onto the outer tube 2, the water continues to filter out of the injection compound 6, so that the injection compound immediately forms a crust-like body and is immediately effective and ready for use as a seal. As a result, the intermediate space 10 between the central tube 1 and the outer tube 2, which runs concentrically to the same, is sealed.

Bei Verwendung der Vorrichtung zum Abdichten des Zwischenraumes 10 zwischen einem fallenden, steigenden oder waagrechten Verpressanker 20 und der zugehörigen Bohrlochwandung wird die Vorrichtung vor dem Einführen des Verpressankers, welcher inwendig ein Injektionsrohr 22 enthält, in das Bohrloch 21 am Hüllrohr des Verpressankers 20, welches Hüllrohr dem oben beschriebenen Zentralrohr 1 entspricht, zwischen der Verpresszone 18 und der freien Ankerlänge 19 des Verpressankers 20 befestigt. Die Vorrichtung wird mit einem Entlüftungsschlauch 5 versehen, der zwischen dem Hüllrohr 1 des Verpressankers 20 und der Gewebetasche 9 durchgeführt ist. Die Gewebetasche 9 ist am Hüllrohr 1 ausserhalb der Verpresszone 18 des Verpressankers 20 befestigt. When using the device for sealing the intermediate space 10 between a falling, rising or horizontal grouting anchor 20 and the associated borehole wall, the device is inserted into the borehole 21 on the cladding tube of the grouting anchor 20, which cladding tube, before the insertion of the grooving anchor, which contains an injection tube 22 inside corresponds to the central tube 1 described above, fixed between the pressing zone 18 and the free anchor length 19 of the pressing anchor 20. The device is provided with a ventilation hose 5 which is passed between the cladding tube 1 of the grouting anchor 20 and the fabric pocket 9. The fabric pocket 9 is fastened to the cladding tube 1 outside the pressing zone 18 of the pressing anchor 20.

Nach dem oben beschriebenen Ausfiltrierungsvorgang der Vorrichtung kann dann sofort mit der Injektion der Verpresszone 18 des Verpressankers 20 begonnen werden. Die Injektionsmasse kann die gleiche sein wie die Injektionsmasse 6 für die Vorrichtung. Da die an die Bohrlochwand, die dem oben erwähnten Aussenrohr 2 entspricht, angepresste Vorrichtung den Zwischenraum noch nicht ganz vollständig abdichtet, entweicht die noch verbleibende Restluft aus der Verpresszone 18 des Verpressankers 20 während der Injektion der Injektionsmasse in dieselbe durch die Rillen 8, die in diesem Fall auch als Entlüftungsrillen dienen. Die Injektionsmasse aus der Verpresszone 18 des Verpressankers 20 füllt dann die der Injektionsmasse zugewandten Abschnitte der Rillen 8 und verstopft diese bei zunehmendem Injektionsdruck ebenfalls durch Ausfiltern des überschüssigen Wassers aus der Injektionsmasse der Verpresszone 18. After the filtering-out process of the device described above, the injection of the pressing zone 18 of the pressing anchor 20 can then begin immediately. The injection mass can be the same as the injection mass 6 for the device. Since the device pressed against the borehole wall, which corresponds to the above-mentioned outer tube 2, does not completely seal the intermediate space, the remaining air escapes from the compression zone 18 of the injection anchor 20 during the injection of the injection mass into the same through the grooves 8, which in FIG in this case also serve as ventilation grooves. The injection compound from the injection zone 18 of the injection anchor 20 then fills the portions of the grooves 8 facing the injection compound and, when the injection pressure increases, also clogs them by filtering out the excess water from the injection compound in the injection zone 18.

Es hat sich gezeigt, dass beim Aufpressen der Vorrichtung an derselben durch Bohrlochklüfte oder Fremdkörperteile Verletzungen entstehen können. Da sich jedoch, wie schon erwähnt, beim Aufpressvorgang die Injektionsmasse 6 durch das wasserdurchlässige Gewebe 6 und das Geflecht 7 auszufiltern beginnt, ist es von Vorteil, wenn die Vorrichtung in zwei oder mehrere Kammern unterteilt ist. Entsteht nun eine Verletzung der Vorrichtung, wie oben erwähnt, bleibt die unverletzte Kammer (oder Kammern) intakt, da die bereits steif gewordene Injektionsmasse 6 ihre Wirkung beibehält. Diese Massnahme ergibt eine hohe Garantie der an die Vorrichtung gelegten Ansprüche. Die Unterteilung in Kammern kann z.B. durch eingenähte Bänder oder Plastikverschlüsse erfolgen, wobei Durchlässe 16 unter den Kammern 15 bleiben. Dabei verbleibt die steif gewordene Injektionsmasse 6 in den Kammern 15. It has been shown that when the device is pressed onto it, injuries can occur due to borehole fissures or foreign body parts. However, since, as already mentioned, the injection compound 6 begins to filter out through the water-permeable fabric 6 and the braid 7 during the pressing-on process, it is advantageous if the device is divided into two or more chambers. If an injury occurs to the device, as mentioned above, the uninjured chamber (or chambers) remains intact, since the injection mass 6, which has already become stiff, maintains its effect. This measure gives a high guarantee of the demands placed on the device. The division into chambers can e.g. by sewn tapes or plastic closures, with passages 16 remaining under the chambers 15. The injection mass 6, which has become stiff, remains in the chambers 15.

Im Füllschlauch 4, der in der einen Kammer 15 mündet, ist ein Druckventil 17 eingebaut, welches sich erst dann öffnet, wenn der Druck in der zuerst mi Injektionsmasse 6 gefüllten Kammer 15 gestiegen ist. In the filling hose 4, which opens into the one chamber 15, a pressure valve 17 is installed, which only opens when the pressure in the chamber 15, which was initially filled with the injection compound 6, has risen.

An beiden Enden der Vorrichtung sind Schutzleisten 13 zum Schutz der Vorrichtung gegen Verletzung beim Einführen des Verpressankers 20 in das Bohrloch 21 vorgesehen. Sie können verschiedene Formen haben und aus verschiedenen Materialien Protective strips 13 are provided at both ends of the device to protect the device against injury when the grout anchor 20 is inserted into the borehole 21. They can have different shapes and different materials

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bestehen. Auf der Seite, wo der Füllschlauch 4 in die Vorrichtung eindringt, ist die Schutzleiste 13 derart ausgebildet, dass sie auf diesem Gewebeteil beim Aufpressen der Vorrichtung als Druckentlastung für die EinführungsöfFnung 11 wirkt. consist. On the side where the filling hose 4 penetrates into the device, the protective strip 13 is designed such that it acts as a pressure relief for the insertion opening 11 on this part of the fabric when the device is pressed on.

Die Vorrichtung wird am Zentralrohr so angeordnet, dass keine Durchdringung des Zentralrohres entsteht, das heisst, dass keine Beeinträchtigung des Korrosionsschutzes des Verpressankers eintritt. Die Vorrichtung kann unabhängig an dem fertigen Anker oder während seiner Fabrikation an demselben ohne Änderung des Ankers angebracht werden. Durch das Entweichen der Restluft aus der Verpresszone des Verpressankers wird eine vollständige Verfüllung der Verpresszone garantiert. Die Verpresszone kann unmittelbar nach dem Aufpressen der Vorrichtung ausinjiziert werden, wobei die Injektionsmasse in der Vorrichtung nicht vorerst erhärtet werden muss. Durch Unterteilung der Vor-5 richtung in mehrere Kammern wird bei einer möglichen Verletzung der Vorrichtung die Wirksamkeit derselben nicht beeinträchtigt, da durch das Ausfiltem des Wassers die Injektionsmasse steif wird und dadurch keine Verbindung zwischen den Kammern erfolgt. Die Herstellungskosten der Vorrichtung sind niedrig und io die Montage derselben einfach und ohne Anpassung des Ankers. The device is arranged on the central tube in such a way that there is no penetration of the central tube, that is to say that the corrosion protection of the grouting anchor is not impaired. The device can be attached to the finished anchor independently or during its manufacture without changing the anchor. A complete backfilling of the grouting zone is guaranteed by the escape of the residual air from the grouting zone of the grouting anchor. The pressing zone can be injected immediately after the device has been pressed on, the injection mass in the device not having to be hardened first. By dividing the device into several chambers, the effectiveness of the device is not impaired in the event of a possible damage to the device, since the injection mass becomes stiff as a result of the water being filtered out, and there is therefore no connection between the chambers. The device is inexpensive to manufacture and easy to assemble without the need to adjust the armature.

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4 Blatt Zeichnungen 4 sheets of drawings

Claims

671 790 PATENT CLAIMS

1. Device for sealing the intermediate space (10) between a central tube (1) and a coaxial to the same outer tube (2), with a porous, liquid-permeable and stretchable fabric (3) that the central tube (1) in the form of a Stocking loosely encloses and has at least one chamber, and a reinforcing means (7) for the tissue (3), which tissue can be inflated by means of an injection compound (6) to be supplied via a filling tube (4) and pressed against the outer tube (2), the Filling hose (4) lies outside the central tube (1), characterized in that the fabric (3) is turned inside out and forms a pocket (9) surrounding the central tube (1) that the free edges (9c) of the pocket (9) in Direction of the injection mass to be supplied are attached to the central tube (1), and that the reinforcing means (7) for the tissue (3) is a mesh-like braid which forms at least drainage grooves and via which the excess water is deposited s of the injection mass can flow along the outer tube (2), which covers the entire surface (9a) as well as the end face (9b) and the free edges (9c) of the fabric pocket (9).

2. Device according to claim 1, characterized in that the free pocket edges (9c) are joined together except for the insertion opening (11) for the filling hose (4) and the filling hose (4) through the insertion opening (11) between the two pocket envelopes approximately to to the bottom of the bag.

3. Device according to claim 1, characterized in that the network-like braid (7) consists of intersecting threads (12) and is attached at its ends to the fabric pocket (9) or to the central tube (1).

4. Use of the device according to claim 1 for sealing the intermediate space (10) between a falling, rising or horizontal Veipress anchor (20) and the associated borehole wall, the central tube (1) corresponding to the cladding tube of the grout anchor and the outer tube (2) of the borehole wall Which device is fastened to the casing tube of the grouting anchor between the grouting zone (18) and the free anchor length (19) of the grouting anchor (20) and is provided with a ventilation and filling hose (5) before the grouting anchor is inserted into the borehole (21), characterized in that the ventilation and filling hose (5) is carried out between the protective tube (1) of the grouting anchor (20) and the fabric pocket (9) and the fabric pocket (9) is fastened to the protective tube (1) outside the pressing zone (18) .

5. Use of the device according to claim 4, characterized in that the grooves formed by the braid (7) also serve as ventilation grooves for the residual air from the compression zone (18) of the injection anchor (20) during the injection of the injection compound into the same.

6. Use of the device according to claim 5, characterized in that the portions of the grooves (8) of the braid (7) facing the injection compound are filled by the injection compound from the pressing zone (18).

7. Use of the device according to claim 4, characterized in that protective strips (13) are provided at both ends of the device for protecting the device when inserting the grout (20) into the borehole (21), one of the protective strips (13) additionally relieves the pressure in the insertion opening (11) when pressed on.

8. Use of the device according to claim 4, characterized in that the borehole (21) is lined with a casing before the insertion of the grout anchor.