CH669536A5

CH669536A5 -

Info

Publication number: CH669536A5
Application number: CH191086A
Authority: CH
Inventors: Dietrich Haeusler; Josef Weber
Original assignee: Thyssen Industrie
Priority date: 1985-05-15
Filing date: 1986-05-09
Publication date: 1989-03-31
Also published as: GB2176131A; GB8609655D0; GB2176131B; DE3517579C2; AT385918B; ATA109286A; DE3517579A1

Description

BESCHREIBUNG Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gehäuse an einer Zerkleinerungsmaschine mit einem Schlagwerkzeuge aufweisenden waagerechten Rotor, wobei der dem Rotor zugewandte muldenförmige Gehäuseboden im Bereich des Zerkleinerungsspalts aus mehreren gleichen, eine eigenständige Baueinheit darstellenden Teilen besteht. DESCRIPTION The present invention relates to a housing on a comminution machine with a horizontal rotor having impact tools, the trough-shaped housing base facing the rotor in the region of the comminution gap consisting of several identical parts which represent an independent structural unit.

Der Boden des Gehäuses ist bei einer derartigen Zerkleinerungsmaschine für die jeweilige Art des zu zerkleinernden Guts ausgebildet und weist eine geschlossene Innenoberflä-che auf oder besteht aus einem Klassierrost, durch den ein bestimmter Gutanteil aus der Zerkleinerungsmaschine ausgeschieden wird. In the case of such a comminution machine, the bottom of the housing is designed for the respective type of material to be comminuted and has a closed inner surface or consists of a classification grate through which a certain proportion of good is excreted from the comminution machine.

Gehäuseböden bei gattungsgemässen Zerkleinerungsmaschinen sind z.B. aus der DE-OS 33 19 640, Fig. 2 und 3, bekannt. Nachteilig ist hier, dass ein Austauschen von unterschiedlichen Gehäuseböden umfangreiche Umbaumassnah-men erfordert, die eine längere Ausfallzeit der Zerkleinerungsmaschine zur Folge hat. Housing bottoms in generic shredders are e.g. from DE-OS 33 19 640, Fig. 2 and 3, known. The disadvantage here is that replacing different housing bases requires extensive conversion measures, which results in a longer downtime of the shredding machine.

Die Erfindung bezweckt ein Gehäuse zu schaffen, dessen Boden so ausgebildet ist, dass er sowohl in eine zum Rotor hin geschlossene Fläche als auch in einen Klassierrost verwandelbar ist. The invention aims to provide a housing, the bottom of which is designed such that it can be converted both into a surface closed to the rotor and into a classification grate.

Das erfindungsgemässe Gehäuse mit dem Gehäuseboden entspricht den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1. The housing according to the invention with the housing base corresponds to the characterizing features of claim 1.

Durch diese Ausbildung des Gehäusebodens wird eine völlige Abkehr von den bisherigen Massnahmen erreicht. Die spezielle Ausgestaltung der einzelnen Bodenteile bewirkt eine bessere Trennung von noch nicht genügend zerkleinertem Material und feinen Materialteilchen und vermeidet Stauungen der feinen Materialteilchen im Zerkleinerungsbereich zwischen dem Rotor und dem muldenförmigen Gehäuseboden, so dass ein kontinuierliches Arbeiten ermöglicht wird. This design of the bottom of the housing completely reverses the previous measures. The special design of the individual base parts results in a better separation of material that has not yet been comminuted sufficiently and fine material particles and prevents congestion of the fine material particles in the comminution area between the rotor and the trough-shaped housing base, so that continuous work is made possible.

Nachfolgend werden anhand von schematischen Zeichnungsfiguren Ausführungsbeispiele des erfindungsgemässen Gehäuses beschrieben. Exemplary embodiments of the housing according to the invention are described below with the aid of schematic drawing figures.

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch eine Zerkleinerungsmaschine mit einem waagerechten, Schlagwerkzeuge besitzenden Rotor und einem Boden des Gehäuses aus ein-und zweiarmigen Bodenteilen mit geschlossener Innenober-fläche; 1 shows a cross section through a comminution machine with a horizontal rotor having striking tools and a bottom of the housing made of one- and two-armed bottom parts with a closed inner surface;

Fig. 2 zeigt eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung, bei der die Bodenteile als Klassierrost dienen; FIG. 2 shows a representation corresponding to FIG. 1, in which the base parts serve as a grating;

Fig. 3 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel bei dem der Gehäuseboden nur einarmige Bodenteile aufweist; Fig. 3 shows a second embodiment in which the housing base has only one-armed base parts;

Fig. 4 und 5 zeigen in grösserem Massstab je eine perspektivische Darstellung eines zweiarmigen Bodenteils mit unterschiedlicher Ausbildung des Klassierrostes. 4 and 5 show on a larger scale a perspective view of a two-armed base part with different design of the grating.

Die Zerkleinerungsmaschine weist ein zweiteiliges Gehäuse 1 auf, dessen Mantel mit einer nicht bezeichneten Schutzauskleidung ausgestattet ist. The shredding machine has a two-part housing 1, the jacket of which is equipped with a protective lining (not shown).

Der untere muldenförmige Bereich des Gehäuses 1 ist mit einer oder mehreren Öffnungen für die Aufnahme von mehreren in Reihe hinter- und nebeneinander angeordneten, eine eigenständige Baueinheit darstellenden und nachfolgend näher beschriebenen Gehäuseteilen auf. The lower trough-shaped area of the housing 1 is provided with one or more openings for accommodating a plurality of housing parts which are arranged one behind the other and next to one another and constitute an independent structural unit and are described in more detail below.

Im Gehäuse 1 befindet sich ein Rotor 2 mit über seinem Umfang verteilt angeordneten Schlagwerkzeugen 3 und mit einer waagerechten Achse 4. Die Schlagwerkzeuge 3 beschreiben beim Drehen des Rotors 2 einen Schlagkreis, der in der Zeichnung strichpunktiert angedeutet und mit SK bezeichnet ist. Das zu zerkleinernde Gut wird durch einen Ein-lass 5 in das Gehäuse 1 eingeführt, dem Arbeitsspalt zwischen dem Schlagkreis SK und dem muldenförmigen Gehäuseboden 6 zugeleitet und nach dem Zerkleinern grösstenteils durch einen Auslass 7 aus dem Gehäuse 1 ausgeworfen. In the housing 1 there is a rotor 2 with striking tools 3 distributed over its circumference and with a horizontal axis 4. When the rotor 2 rotates, the striking tools 3 describe a striking circle which is indicated by dash-dotted lines in the drawing and is designated by SK. The material to be comminuted is introduced into the housing 1 through an inlet 5, fed to the working gap between the impact circle SK and the trough-shaped housing base 6 and, after the comminution, is largely ejected from the housing 1 through an outlet 7.

Da Materialien mit unterschiedlicher Konsistenz und unterschiedlichem spezifischen Gewicht in der Maschine zerkleinert werden, kommt es vor, dass feine kleine Materialteilchen das Gehäuse 1 nicht durch den Auslass 7 verlassen, sondern sich auf dem muldenförmigen Gehäuseboden 6 ansammeln und den Arbeitsspalt einengen. Hierdurch entstehen Stauungen beim Zuführen des zu zerkleinernden Materials. Since materials with different consistency and different specific weights are crushed in the machine, it happens that fine, small material particles do not leave the housing 1 through the outlet 7, but instead accumulate on the trough-shaped housing base 6 and narrow the working gap. This creates congestion when feeding the material to be shredded.

Der muldenförmige Gehäuseboden 6 besteht daher aus mehreren unterschiedlich gestalteten Bodenteilen 8,9, die mit ihrem Nabenabschnitt 10 auf parallel zur Rotorachse 4 angeordneten Wellen 11 befestigt und mit diesen in und entgegen der Rotordrehrichtung (durch Pfeil angedeutet) schwenkbar sind. Die Bodenteile 8 besitzen einen Arm 12 oder 13 und die Bodenteile 9 zwei Arme 12 und 13. Jeder dieser Arme 12,13 ist starr, muldenförmig und konkavgleich ausgebildet und entweder mit einer geschlossenen Oberfläche 14 oder mit mehreren, als Klassierrost 15 dienenden Öffnungen versehen. The trough-shaped housing base 6 therefore consists of several differently designed base parts 8, 9, which are attached with their hub portion 10 to shafts 11 arranged parallel to the rotor axis 4 and can be pivoted with them in and against the direction of rotor rotation (indicated by the arrow). The base parts 8 have an arm 12 or 13 and the base parts 9 have two arms 12 and 13. Each of these arms 12, 13 is rigid, trough-shaped and concave in shape and is provided either with a closed surface 14 or with a plurality of openings serving as a grating 15.

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

669 536 669 536

Wie insbesondere Fig. 4 und 5 erkennen lassen, weist der Nabenabschnitt 10 jedes Bodenteils 8, 9 eine Längsnut 16 auf, die zum Befestigen auf der zugehörigen Welle 11 dient. Nach Aufstecken des Bodenteils 8,9 auf die Welle 11 wird das Bodenteil gegen unbeabsichtigtes Lösen gesichert. Auf der Welle 11 sind mehrere, jeweils gleich ausgebildete, aneinander anliegende Bodenteile 8 oder 9 befestigt. Die Steckausführungen bei den Bodenteilen 8,9 ist zum Auswechseln der Bodenteile besonders günstig, weil hierfür die Welle 11 und die sich noch darauf befindenden Bodenteile 8 oder 9 nicht ausgebaut werden brauchen. Jede parallel zum Nabenabschnitt 10 verlaufende Aussenfläche 17,18 der Arme 12,13 ist der muldenförmigen konkaven Oberfläche entsprechend konvex geformt. Beim zweiarmigen Bodenteil 9 kann der Klassierrost 15, wie in Fig. 5 dargestellt, als Gitterrost ausgebildet sein. Beim Schwenken der Bodenteilarme 12,13 gleiten ihre konvexen Aussenflächen 17,18 an den konkaven Oberflächen der benachbarten Bodenteile entlang. In ihren beiden Endstellungen sind die ein- und zweiarmigen Bodenteile 8,9 fixiert. As can be seen in particular in FIGS. 4 and 5, the hub section 10 of each base part 8, 9 has a longitudinal groove 16 which is used for fastening on the associated shaft 11. After plugging the bottom part 8.9 onto the shaft 11, the bottom part is secured against unintentional loosening. A plurality of base parts 8 or 9, each of the same design and abutting one another, are fastened on the shaft 11. The plug-in designs for the base parts 8, 9 are particularly favorable for replacing the base parts because the shaft 11 and the base parts 8 or 9 still located thereon do not need to be removed. Each outer surface 17, 18 of the arms 12, 13, which runs parallel to the hub section 10, has a convex shape corresponding to the trough-shaped concave surface. In the case of the two-armed base part 9, the classification grate 15, as shown in FIG. 5, can be designed as a grating. When the base part arms 12, 13 are pivoted, their convex outer surfaces 17, 18 slide along the concave surfaces of the adjacent base parts. The one- and two-armed base parts 8, 9 are fixed in their two end positions.

Bei der in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführung besteht der muldenförmige Gehäuseboden 6, in Rotordrehrichtung gesehen, aus mehreren hintereinander in Reihen angeordneten ein- und zweiarmigen Bodenteilen 8 und 9, wobei die erste und letzte Reihe jeweils einarmige Bodenteile 8 und die dazwischen befindlichen Reihen zweiarmige Bodenteile 9 aufweisen. Die einarmigen Bodenteile 8 in der ersten Reihe besitzen eine geschlossene Oberfläche 14 und die in der letzten Reihe einen Klassierrost 15. In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the trough-shaped housing base 6, seen in the direction of rotation of the rotor, consists of a plurality of one- and two-armed base parts 8 and 9 arranged in rows one behind the other, the first and last rows each having one-armed base parts 8 and the rows located between them have two-armed base parts 9. The one-armed base parts 8 in the first row have a closed surface 14 and those in the last row have a grating 15.

Wenn der muldenförmige Gehäuseboden 6 mit geschlossener Innenoberfläche (Fig. 1) in einen Boden zum Klassieren des Zerkleinerungsguts (Fig. 2) verwandelt werden soll, sind zuerst die einarmigen Bodenteile 8 der ersten Reihe aus ihrer Betriebsstellung (Fig. 1) in ihre Ruhestellung (Fig. 2) entgegen der Rotordrehrichtung zu schwenken. Danach werden die zweiarmigen Bodenteile 9 der nächsten Reihe ebenfalls entsprechend der ersten Reihe geschwenkt, so dass jetzt der Raum zwischen der ersten und zweiten Reihe durch Klassierroste 15 ausgefüllt ist. Die zweiarmigen Bodenteile 9 der folgenden Reihen werden nacheinander ebenso bewegt. Zuletzt werden die einarmigen Bodenteile 8 der letzten Reihe geschwenkt, wobei die Klassierroste 15 aus ihrer Ruhestellung in ihre Betriebsstellungen gebracht werden. Ist wiederum eine geschlossene Innenoberfläche des muldenförmigen Gehäusebodens 6 gewünscht, sind die ein- und zweiarmigen Bodenteile 8 und 9 nacheinander in umgekehrter Reihenfolge, aber in Rotordrehrichtung zu schwenken. If the trough-shaped housing base 6 with the closed inner surface (FIG. 1) is to be converted into a base for classifying the comminution material (FIG. 2), the one-armed base parts 8 of the first row are first from their operating position (FIG. 1) to their rest position ( Fig. 2) to pivot against the direction of rotation of the rotor. Then the two-armed base parts 9 of the next row are also pivoted in accordance with the first row, so that the space between the first and second rows is now filled by grids 15. The two-armed base parts 9 of the following rows are also moved in succession. Finally, the one-armed base parts 8 of the last row are pivoted, the classifying gratings 15 being brought out of their rest position into their operating positions. If, in turn, a closed inner surface of the trough-shaped housing base 6 is desired, the one- and two-armed base parts 8 and 9 are to be pivoted one after the other in the reverse order, but in the direction of rotor rotation.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 zeigt einen auf den Gehäusemantel abgestützten muldenförmigen Gehäuseboden 6 mit zwei Öffnungen für die Aufnahme von jeweils zwei, ebenfalls in Rotordrehrichtung gesehen, hintereinander befindlichen Reihen mit paarweisen einarmigen Bodenteilen 8. Hierbei weisen die Arme der in der ersten Reihe in jeder Öffnung angeordneten Bodenteile 8 eine geschlossene Oberfläche 14 auf, wogegen die Arme der Bodenteile 8 in der gegenüberliegenden Reihe als Klassierrost 15 ausgebildet sind. Die Bewegung der Bodenteile 8 erfolgt wie in der ersten und letzten Reihe der Ausführung in Fig. 1 und 2. The embodiment according to FIG. 3 shows a trough-shaped housing base 6 supported on the housing jacket with two openings for receiving two rows, also seen in the direction of rotation of the rotor, one behind the other with paired single-arm base parts 8. Here, the arms in the first row in each Bottom parts 8 arranged in the opening have a closed surface 14, whereas the arms of the bottom parts 8 in the opposite row are designed as a grating 15. The movement of the base parts 8 takes place as in the first and last row of the embodiment in FIGS. 1 and 2.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

S S

3 Blatt Zeichnungen 3 sheets of drawings

Claims

669 536 PATENT CLAIMS

1. Housing on a comminution machine with a striking tool (3) having a horizontal rotor (2), the trough-shaped housing base (6) facing the rotor in the region of the comminution gap consisting of several identical parts that represent an independent structural unit, characterized in that the form-fitting one behind the other and in a row adjacent base parts (8, 9) each consist of a hub section (10) with at least one trough-shaped rigid arm (12, 13), which either has a closed surface (14) or is designed as a grating (15) , and that the bottom parts (8, 9) are fastened on shafts (11) arranged parallel to the rotor axis (4) and can be pivoted with them in or against the direction of rotation of the rotor, only bottom parts with the same number of arms being fastened on a shaft (11) and the Shafts (11) with their base parts (8, 9) can be rotated one after the other in such a way that the housing base (6) is only ever the same trained arms of the bottom parts (8, 9) is formed.

2. Housing according to claim 1, characterized in that in a two-armed base part (9) the arms (12, 13) are arranged at an angle to one another on the hub section (10), the one arm (12) having a closed surface (14) and the other arm (13) is designed as a grating (15) (Fig. 5).

3. Housing according to claim 1, characterized in that each, consisting of a hub portion (10) and one or two trough-shaped rigid arms (12, 13), the bottom part (8, 9) is in one piece and consists of a casting.

4. Housing according to claim 1, characterized in that of each trough-shaped rigid arm (12, 13) the outer surface (17, 18) facing away from the hub section (10) of the trough-shaped concave surface of the rigid arm corresponding to the pivoting from the adjacent base piece (8, 9) is designed to be convex.

5. Housing according to claim 1, characterized in that the hub portion (10) of each bottom part (8, 9) has a longitudinal groove (16) for fastening on the shaft (11) and for easier replacement.

6. Housing according to one of claims 1 to 5, characterized in that means are provided by means of which angular adjustments and locking of the shafts (11) with the bottom parts (8, 9) fastened thereon can be carried out from outside the comminution machine.