CH668628A5

CH668628A5 - PRESSURE REDUCER VALVE.

Info

Publication number: CH668628A5
Application number: CH5249/85A
Authority: CH
Inventors: Takeshi Yokoyama
Original assignee: Tlv Co Ltd
Priority date: 1984-12-14
Filing date: 1985-12-09
Publication date: 1989-01-13
Also published as: GB2168504A; SE8505883D0; AU5047785A; FI854841A0; NL8503446A; NO159554B; CN85108998A; IT8568032A0; ATA359585A; GR853007B; BR8506254A; IT1215168B; DK166470B1; CA1270721A; FI854841A; KR860008074U; ES549898A0; GB8528556D0; NO855032L; DE3544177A1

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION

Die vorhegende Erfindung betrifft ein Druckminderungsventil nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und kann zum Beispiel in einem Dampf, Druckluft und dergleichen führenden Rohrleitungssystem verwendet werden, um einen Sekundärfluiddruck auf einem vorgegebenen Wert zu halten. The present invention relates to a pressure reducing valve according to the preamble of claim 1 and can be used, for example, in a pipeline system carrying steam, compressed air and the like, in order to maintain a secondary fluid pressure at a predetermined value.

Aus der japanischen Gebrauchsmusterschrift 45-27184 ist ein Druckminderventil bekannt, das zusätzlich zu einem Hauptventil noch ein Hilfsventil enthält, welches in einem Fluidweg liegt, der die Primärseite des Hauptventils mit einem Hohlraum oberhalb eines Kolbens verbindet, der mit dem Hauptventil gekoppelt ist, um dieses zu steuern. Das Hilfsventil wird, wie noch erläutert werden soll, durch eine Membran gesteuert, die durch den Fluiddruck von der Sekundärseite des Hauptventils aus gelenkt wird, um die Menge des in den erwähnten Hohlraum strömenden Fluids zu steuern, wodurch der Kolben und das mit diesem gekoppelte Hauptventil entsprechend der Druckdifferenz zwischen der Oberseite des Kolbens und seiner Unterseite, die sich in Verbindung mit dem sekundärseitigen Fluid befindet, betätigt wird. From Japanese utility model 45-27184 a pressure reducing valve is known which, in addition to a main valve, also contains an auxiliary valve which lies in a fluid path which connects the primary side of the main valve to a cavity above a piston which is coupled to the main valve, around the latter to control. The auxiliary valve, as will be explained, is controlled by a diaphragm, which is directed by the fluid pressure from the secondary side of the main valve to control the amount of fluid flowing into the cavity mentioned, whereby the piston and the main valve coupled to it is actuated in accordance with the pressure difference between the top of the piston and its underside, which is in connection with the secondary-side fluid.

Bei Druckminderventilen der obengenannten Art hängt das Betriebsverhalten entscheidend von einer exakten Verstellung des Kolbens und des Hilfsventils entsprechend den Drücken auf der Primär- und der Sekundärseite ab. Der Fluiddruck, der auf die obere Seite des Kolbens einwirkt, wird durch das Primärfluid bestimmt, das durch das Hilfsventil in den Hohlraum oberhalb des Kolbens geströmt ist und durch einen Spalt zwischen dem Kolben und dem zugehörigen Zylinder leckt. Wenn dieser Spalt klein ist, ist auch die Leckage des Fluids klein und dies kann dazu führen, dass das Hauptventil offen bleibt und/oder der Kolben im Zylinder fest frisst. Wenn der Spalt weit genug gemacht wird, um ein solches Festsetzen zu verhindern, wird die Leckage entsprechend gross, so dass die Kraft zur Betätigung des Hauptventils in unerwünschter Weise verringert wird. Wenn beim Hilfsventil das Primärfluid durch einen Spalt zwischen einem Hilfsventilschaft oder -kolben und einer Schaftführung in einen Hohlraum unterhalb der Membrane strömt, der im folgenden als < Membrankammer > bezeichnet werden soll, ändert sich der Druck in der Membrankammer, der anfanglich gleich dem Sekundärdruck war, was das einwandfreie Arbeiten der Membrane beeinträchtigen kann. Macht man den Spalt enger, um die Leckage zu verringern, so wird eine stetige Bewegung durch die erhöhte Gleitreibung verhindert. Es ist daher wünschenswert, den gleitenden Teil mit einer Vorrichtung zu versehen, welche ein hohes Dichtungsvermögen und eine niedrige Gleitreibung hat. In the case of pressure reducing valves of the type mentioned above, the operating behavior depends crucially on an exact adjustment of the piston and the auxiliary valve in accordance with the pressures on the primary and secondary sides. The fluid pressure acting on the upper side of the piston is determined by the primary fluid that has flowed through the auxiliary valve into the cavity above the piston and leaks through a gap between the piston and the associated cylinder. If this gap is small, the leakage of the fluid is also small and this can result in the main valve remaining open and / or the piston in the cylinder seizing up. If the gap is made wide enough to prevent such seizing, the leakage becomes correspondingly large, so that the force for actuating the main valve is undesirably reduced. When the primary fluid in the auxiliary valve flows through a gap between an auxiliary valve stem or piston and a stem guide into a cavity below the diaphragm, which is referred to below as the <diaphragm chamber>, the pressure in the diaphragm chamber changes, which was initially equal to the secondary pressure , which can impair the correct working of the membrane. If you make the gap narrower to reduce leakage, steady movement is prevented by the increased sliding friction. It is therefore desirable to provide the sliding part with a device which has a high sealing ability and a low sliding friction.

Um dies zu erreichen, ist bei dem oben erwähnten bekannten Druckminderventil ein fester Spalt zwischen dem Kolben und dem Zylinder vorgesehen und in einer in der Seitenwand des Kolbens gebildeten Ringnut ist ein Metallring angeordnet, der mit dem Zylinder einen engen Spalt bildet, durch den das Fluid von der Oberseite des Kolbens hindurchlecken kann. Eine solche Anordnung kann jedoch eine instabile Bewegung des gleitenden Teiles und damit ein fehlerhaftes Arbeiten der Einrichtung als Ganzes zur Folge haben. Die Leckage zwischen dem Metallring und der Innenfläche des Zylinders ist nämlich im allgemeinen wegen der Unregelmässigkeit des Aussendurchmessers des Metallringes ungleichmässig und der Metallring verursacht manchmal auch Störungen durch Festsetzen des gleitenden Teiles infolge thermischer Expansion. Es ist daher erforderlich, den Phosphorbronzering durch einen anderen Ring zu ersetzen, der eine kleine elastische Kraft und einen kleinen Kontaktwiderstand ausübt. In order to achieve this, a fixed gap is provided between the piston and the cylinder in the above-mentioned known pressure reducing valve and a metal ring is arranged in an annular groove formed in the side wall of the piston, which forms a narrow gap with the cylinder through which the fluid from the top of the piston. However, such an arrangement can result in an unstable movement of the sliding part and thus an incorrect operation of the device as a whole. Namely, the leakage between the metal ring and the inner surface of the cylinder is generally uneven due to the irregularity of the outer diameter of the metal ring, and the metal ring sometimes also causes malfunctions by the sliding part becoming stuck due to thermal expansion. It is therefore necessary to replace the phosphor bronze ring with another ring that exerts a small elastic force and a small contact resistance.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist insbesondere die Schaffung einer verbesserten Konstruktion eines Druckminderventils, dessen gleitender Teil oder gleitende Teile so ausgebildet sind, dass sie ein hohes Dichtungsvermögen und einen niedrigen Gleitwiderstand haben und kein Festfressen durch thermische Expansion eintreten kann. The object of the present invention is, in particular, to provide an improved construction of a pressure reducing valve, the sliding part or sliding parts of which are designed such that they have a high sealing capacity and a low sliding resistance and no seizing due to thermal expansion can occur.

Diese Aufgabe wird bei einem Druckminderventil der eingangs genannten Art erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die äussere Fläche des inneren Teils mindestens zwei in axialem Abstand voneinander angeordnete ringnutförmige Vertiefungen aufweist, die jeweils mindestens ein ringförmiges, eingepasstes Dichtungselement enthalten, welches aus einem Fluorkunststoff besteht und an mindestens einer Stelle aufgetrennt ist. This object is achieved according to the invention in the case of a pressure reducing valve of the type mentioned at the outset in that the outer surface of the inner part has at least two annular groove-shaped depressions which are arranged at an axial distance from one another and each contain at least one annular, fitted sealing element which consists of a fluoroplastic and contains at least is separated from one place.

In der Praxis können das erste und das zweite Bauteil ein Kolben bzw. ein Zylinder zum Steuern des Hauptventils oder ein Hilfsventilschaft bzw. eine Schaftführung zum Steuern des Hilfsventils sein. In practice, the first and second components can be a piston or a cylinder for controlling the main valve or an auxiliary valve stem or a stem guide for controlling the auxiliary valve.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert, dabei werden noch weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung zur Sprache kommen. An exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawings, in which case further features and advantages of the invention will be discussed.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 eine Schnittansicht eines Druckminderventils gemäss einer Ausführungsform der Erfindung; Figure 1 is a sectional view of a pressure reducing valve according to an embodiment of the invention.

Fig. 2 eine vergrösserte, teilweise geschnittene Seitenansicht einer Kolben-Zylinder-Anordnung des Druckminderventils gemäss Fig. 1 und Fig. 2 is an enlarged, partially sectioned side view of a piston-cylinder arrangement of the pressure reducing valve according to Fig. 1 and

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Fig. 3 eine vergrösserte geschnittene Seitenansicht einer Hilfsventilanordnung des Druckminderventils gemäss Fig. 1. 3 shows an enlarged sectional side view of an auxiliary valve arrangement of the pressure reducing valve according to FIG. 1.

In allen Zeichnungen sind gleiche Bauteile mit den gleichen Bezugszeichen versehen. The same components are provided with the same reference symbols in all drawings.

Das in Fig. 1 als Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellte Druckminderventil enthält ein Kondensatableiter-gehäuse (29), das unten mit einem Deckel (31) verschlossen ist und einen Schwimmer (34) enthält, ferner ein Hauptgehäuse (1), in dem es ein Kolben (6), ein Zylinder (9), ein Hauptventil (5) und eine Kondensat-Abscheidevorrichtung (28) mit Wirbelschaufeln (27) und einer Abscheidekammer befinden, ein Hilfsventilgehäuse (32), in dem sich ein Hilfsventil (11) befindet, und schliesslich ein Federgehäuse (33), in der eine einstellbare Druckfeder (14) angeordnet ist. Die verschiedenen Gehäuseteile sind in der angegebenen Reihenfolge durch mit Dichtungen versehene Flansche verbunden. Zwischen dem Hilfsventilgehäuse (32) und dem Federgehäuse (33) ist eine Membran (15) angeordnet. The pressure reducing valve shown in Fig. 1 as an embodiment of the invention contains a steam trap housing (29) which is closed at the bottom with a cover (31) and contains a float (34), also a main housing (1) in which there is a piston (6), a cylinder (9), a main valve (5) and a condensate separating device (28) with vortex blades (27) and a separating chamber, an auxiliary valve housing (32), in which an auxiliary valve (11) is located, and finally a spring housing (33) in which an adjustable compression spring (14) is arranged. The various housing parts are connected in the order given by flanges with seals. A diaphragm (15) is arranged between the auxiliary valve housing (32) and the spring housing (33).

Das Hauptgehäuse (1) hat eine Einlassöffnung (2) und eine zu dieser koaxiale Auslassöffnung (3), die miteinander durch eine Ventilöffnung (4) verbunden sind. Das Hauptventil (5) wird durch eine Feder gegen einen die Ventilöffnung (4) umgebenden Ventilsitz gedrückt und hat einen Mittelstift, der sich nach oben erstreckt und in der Ventilöffnung (4) stumpf am unteren Ende einer Kolbenstange anliegt, die sich vom Kolben (6) nach unten erstreckt. The main housing (1) has an inlet opening (2) and an outlet opening (3) coaxial with it, which are connected to one another by a valve opening (4). The main valve (5) is pressed by a spring against a valve seat surrounding the valve opening (4) and has a central pin which extends upwards and abuts the valve opening (4) bluntly on the lower end of a piston rod which extends from the piston (6 ) extends downwards.

Das Hilfsventil (11) ist zwischen einem Verbindungskanal (12) für eine Kammer unter dem Hauptventil (5) und einem Verbindungskanal (13) für eine Kammer oberhalb des Kolbens (6) angeordnet und wird durch eine Feder nach oben gegen die Membran (15) gedrückt. Die Membran (15) steht andererseits über ein Federkissen (23) unter dem Druck einer Stellfeder (14), deren Druckkraft durch eine Stellschraube (22) einstellbar ist. Unter der Membran (15) befindet sich eine Membrankammer, die durch einen Verbindungskanal (26) mit der Auslassöffnung (3) verbunden ist, während eine Kammer oberhalb der Membran (15) durch einen Verbindungskanal (25) mit der äusseren Atmosphäre in Verbindung steht. The auxiliary valve (11) is arranged between a connecting channel (12) for a chamber below the main valve (5) and a connecting channel (13) for a chamber above the piston (6) and is pushed upwards against the diaphragm (15) pressed. On the other hand, the membrane (15) is under the pressure of an adjusting spring (14) via a spring cushion (23), the compressive force of which can be adjusted by means of an adjusting screw (22). Under the membrane (15) there is a membrane chamber, which is connected to the outlet opening (3) by a connecting channel (26), while a chamber above the membrane (15) is connected to the external atmosphere by a connecting channel (25).

Die Abscheidevorrichtung (28) ist mit einem Schirm oder Netz (39) im Raum unterhalb der Ventilöffnung (4) angeordnet und enthält zwei koaxiale zylindrische Bauteile, deren Inneres am unteren Ende erweitert ist. Die Wirbelschaufeln (27) sind zwischen dem inneren und dem äusseren Bauteil angeordnet. The separating device (28) is arranged with a screen or net (39) in the space below the valve opening (4) and contains two coaxial cylindrical components, the interior of which is widened at the lower end. The vortex blades (27) are arranged between the inner and the outer component.

Im Kondensatabscheider-Gehäuse (29) befindt sich eine etwa halbkugelförmige Schwimmerhaube (35), die mehrere durchgehende Löcher (36) hat und am Deckel (31) auf nicht dargestellte Weise befestigt ist. Der hohle, kugelförmige Schwimmer (34) kann sich im Raum zwischen der Haube (35) und dem Deckel (31) frei bewegen. Der Deckel (31) hat eine Auslassöffnung (37) mit einem Auslassventilsitz (38), der normalerweise durch den als Ventilkörper wirkenden Schwimmer (34) verschlossen wird. In the condensate separator housing (29) there is an approximately hemispherical float hood (35) which has several through holes (36) and is attached to the cover (31) in a manner not shown. The hollow, spherical float (34) can move freely in the space between the hood (35) and the cover (31). The cover (31) has an outlet opening (37) with an outlet valve seat (38) which is normally closed by the float (34) acting as a valve body.

Im Ruhezustand wird das Hauptventil (5) durch die nach oben wirkende Federkraft in der Schliessstellung gehalten, während das Hilfsventil (11) durch die nach unten wirkende Kraft der Stellfeder (14), die vor Inbetriebnahme mittels der Stellschraube (22) eingestellt worden war, in die geöffnete Stellung gedrückt wird. Wenn nun in Betrieb Nassdampf, der einen Wassernebel mit sich führt, in die Einlassöffnung (2) eintritt, wird der Druck des dem Einlass zugeführten Dampfes durch den Verbindungskanal (12) in den Hohlraum unterhalb des Hilfsventils (11) und dann durch das geöffnete Hilfsventil (11) und den Verbindungskanal (13) in den Hohlraum oberhalb des Kolbens (6) geleitet, wodurch der Kolben nach unten gedrückt und das Hauptventil (5) geöffnet wird. Der Dampf tritt dann in das Kondensatabschei668 628 In the idle state, the main valve (5) is held in the closed position by the upward spring force, while the auxiliary valve (11) is held down by the downward force of the actuating spring (14), which was set by means of the adjusting screw (22) before start-up. is pressed into the open position. When wet steam, which carries a water mist, enters the inlet opening (2) during operation, the pressure of the steam supplied to the inlet is passed through the connecting channel (12) into the cavity below the auxiliary valve (11) and then through the opened auxiliary valve (11) and the connecting channel (13) into the cavity above the piston (6), whereby the piston is pressed down and the main valve (5) is opened. The steam then enters the condensate trap668628

dergehäuse (29) ein und strömt durch das geöffnete Hauptventil (5) zum Auslass (3). Hierbei versetzen die Wirbelschaufeln (27) den Dampf in Rotation, so dass die mitgeführten Wassertröpfchen durch die Zentrifugalkraft abgeschieden werden und das Wasser sich am Boden des Gehäuses (29) ansammelt. Wenn sich genug Kondensat angesammelt hat, um das Gewicht des Schwimmers (34) durch den entstehenden Auftrieb zu überwinden, hebt sich der Schwimmer (34) vom Ventilsitz (38) ab, so dass das Kondensat durch den Kondensatauslass (37) abfliesst. the housing (29) and flows through the open main valve (5) to the outlet (3). The vortex blades (27) set the steam in rotation, so that the water droplets entrained are separated by the centrifugal force and the water collects at the bottom of the housing (29). When enough condensate has accumulated to overcome the weight of the float (34) due to the resulting buoyancy, the float (34) lifts off the valve seat (38) so that the condensate flows out through the condensate outlet (37).

Wenn der Druck des Dampfes über einen vorgegebenen Wert ansteigt, wird die Membran (15), auf die der Dampfdruck über den Verbindungskanal (26) zur Einwirkung gebracht wird, gegen die Feder (14) gedrückt. Hierdurch wird das Hilfsventil (11), das durch eine Feder nach oben gedrückt wird, geschlossen, und es stellt sich infolge einer Leckage durch eine Öffnung (10; Figur 2) des Kolbens (6) ein Druckgleichgewicht zwischen der Oberseite und der Unterseite des Kolbens (6) ein. Das Hauptventil (5) wird dann durch die Federkraft und den Dampfdruck, der von der Primär- oder Einlassseite her auf es einwirkt, geschlossen und die Dampfströmung wird unterbrochen. When the pressure of the steam rises above a predetermined value, the membrane (15), on which the steam pressure is brought into effect via the connecting channel (26), is pressed against the spring (14). As a result, the auxiliary valve (11), which is pressed upwards by a spring, is closed and, as a result of leakage through an opening (10; FIG. 2) of the piston (6), a pressure equilibrium is established between the top and the bottom of the piston (6) a. The main valve (5) is then closed by the spring force and the steam pressure acting on it from the primary or inlet side, and the steam flow is interrupted.

Die oben beschriebenen Vorgänge wiederholen sich entsprechend den Änderungen des Primärdampf- oder Einlassdruckes, wobei der Sekundär- oder Auslassdruck auf einen vorgegebenen Wert geregelt wird. The processes described above are repeated in accordance with the changes in the primary steam or inlet pressure, the secondary or outlet pressure being regulated to a predetermined value.

Fig. 2 zeigt die erfmdungsgemäss ausgestaltete Kolbenanordnung. Die Kolbenanordnung enthält den Zylinder 9 und den in ihm angeordneten Kolben (6). Zwischen Kolben und Zylinder besteht ein kleiner Spalt oder Zwischenraum. Die Oberseite und die Unterseite des Kolbens (6) sind zu dem obenerwähnten Zweck durch die enge Öffnung (10) verbunden. In der zylindrischen Aussenwand des Kolbens sind in axialem Abstand voneinander zwei Ringnuten (61) vorgesehen und in jede Ringnut (61) ist ein ringförmiges Dichtungselement (8) eingepasst. Das Dichtungselement (8) besteht aus einem Fluorkunststoff und ist an mindestens einer Stelle (32) aufgetrennt. Zwischen dem Dichtungselement (8) und dem Boden der Nut (61) ist eine Blattfeder (7) angeordnet, die das Dichtungselement (8) gegen die Innenfläche des Zylinders (9) drückt, um eine innige Berührung mit dieser sicherzustellen. 2 shows the piston arrangement designed according to the invention. The piston arrangement contains the cylinder 9 and the piston (6) arranged in it. There is a small gap or space between the piston and cylinder. The top and bottom of the piston (6) are connected through the narrow opening (10) for the above-mentioned purpose. Two annular grooves (61) are provided at an axial distance from one another in the cylindrical outer wall of the piston and an annular sealing element (8) is fitted into each annular groove (61). The sealing element (8) consists of a fluoroplastic and is separated at at least one point (32). A leaf spring (7) is arranged between the sealing element (8) and the bottom of the groove (61) and presses the sealing element (8) against the inner surface of the cylinder (9) in order to ensure intimate contact therewith.

Wie Fig. 3 zeigt, enthält die Hilfsventilanordnung (11; Fig. 1) gemäss der Erfindung eine Schaftführung (16) mit einem Führungsloch (161) und einen in letzteres eingesetzten Hilfsventilkolben oder -schaft (17). Um das untere Ende des Führungsloches (161) ist ein Ventilsitz (162) zur Anlage eines Schliesskörpers (21) des Hilfsventilschaftes (17) gebildet. Das Führungsloch (161) wird von einem horizontalen, durchgehenden Loch (18) geschnitten, das in der Schaftführung (16) gebildet und aus den oben erläuterten Gründen mit dem Verbindungskanal (13; Fig. 1) verbunden ist. As shown in FIG. 3, the auxiliary valve arrangement (11; FIG. 1) according to the invention contains a stem guide (16) with a guide hole (161) and an auxiliary valve piston or stem (17) inserted into the latter. A valve seat (162) for engaging a closing body (21) of the auxiliary valve stem (17) is formed around the lower end of the guide hole (161). The guide hole (161) is cut by a horizontal, continuous hole (18) which is formed in the shaft guide (16) and is connected to the connecting channel (13; FIG. 1) for the reasons explained above.

Der Hilfsventilschaft (17) enthält eine Spindel (171), deren Durchmesser wesentlich kleiner ist als der Innendurchmesser des Führungsloches (161) der Schaftführung (16). Die Spindel (171) hat einen einstückig gebildeten, flanschartigen verdickten Teil (172), der sich knapp oberhalb des durchgehenden Querloches (18) befindet, sie ist am unteren Ende mit dem Schliesskörper (21) verbunden, an ihrem oberen Ende ist ein Kappen- oder Kopfteil (173) durch einen Presssitz befestigt und sie wird zwischen den Teilen (172) und (173) von einer gleitend aufgesetzten Hülse (20) umgeben. Die Teile (20,172 und 173) haben einen Aussendurch-messer, der etwas kleiner ist als der Innendurchmesser des Führungsloches (161). Zwischen den Teilen (20) und (172) sowie den Teilen (20) und (173) befindet sich jeweils eine ringnutartige Vertiefung. In diesen Vertiefungen sind jeweils The auxiliary valve stem (17) contains a spindle (171), the diameter of which is considerably smaller than the inner diameter of the guide hole (161) of the stem guide (16). The spindle (171) has a one-piece, flange-like thickened part (172) which is located just above the continuous transverse hole (18), it is connected at the lower end to the closing body (21), at its upper end there is a cap or head part (173) is fixed by a press fit and it is surrounded between the parts (172) and (173) by a sliding sleeve (20). The parts (20, 172 and 173) have an outside diameter that is slightly smaller than the inside diameter of the guide hole (161). Between the parts (20) and (172) and the parts (20) and (173) there is an annular groove-like depression. In these wells are each

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zwei ringförmige Dichtungselemente (19) angeordnet. Die Elemente (19) bestehen jeweils aus einem Fluorkunststoff und sind an mindestens einer Stelle (191) aufgetrennt. Die axialen Abmessungen der Elemente (19) und (20) sind so bemessen, dass ihre Summe kleiner ist als der Abstand zwischen den Teilen (172) und (173), so dass eine nennenswerte axiale Bewegung der Elemente (19) und (20) möglich ist. Dies gestattet eine etwaige thermische Expansion der Dichtungselemente (19) sowohl in axialer als auch in radialer Richtung aufzunehmen, so dass das eingangs geschilderte Problem des Festsetzens vermieden wird. Auf dem Kopfteil (173) ist eine Kappe (24) mit gewölbter Oberseite für die Anlage an der Membran (15; Fig. 1) angeordnet. two annular sealing elements (19) arranged. The elements (19) each consist of a fluoroplastic and are separated at at least one point (191). The axial dimensions of the elements (19) and (20) are dimensioned such that their sum is smaller than the distance between the parts (172) and (173), so that a significant axial movement of the elements (19) and (20) is possible. This allows any thermal expansion of the sealing elements (19) to be taken up both in the axial and in the radial direction, so that the fixing problem described at the outset is avoided. On the head part (173) there is a cap (24) with a curved top for contact with the membrane (15; Fig. 1).

Die erfindungsgemäss vorgesehenen Dichtungselemente (8) und (19), die aus einem Fluorkunststoff, wie PTFE bestehen, und an mindestens einer Stelle (62) bzw. (191) zum Beispiel schräg oder stufenförmig aufgetrennt sind, weisen einen sehr geringen Gleitwiderstand auf und nehmen eine etwaige thermische Expansion auf. Ihr axialer Abstand längs des Kolbens (6) oder (17) verhindert eine Schiefstellung oder ein Verkippen, das zu einer ungleichmässigen Berührung führen könnte, so dass ein dauernder gleichmässiger Betrieb des Ventils gesichert ist. The sealing elements (8) and (19) provided according to the invention, which consist of a fluoroplastic, such as PTFE, and are separated at least at one point (62) or (191), for example at an angle or in steps, have a very low sliding resistance and take any thermal expansion. Their axial distance along the piston (6) or (17) prevents misalignment or tilting, which could lead to uneven contact, so that a constant, constant operation of the valve is ensured.

Die oben beispielsweise beschriebene Ausführungsform lässt sich selbstverständlich in der verschiedensten Weise abwandeln, ohne den Rahmen der Erfindung zu überschreiten. The embodiment described above, for example, can of course be modified in a variety of ways without going beyond the scope of the invention.

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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

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1. Pressure reducing valve with a main valve and an auxiliary valve, each for controlling a plunger arrangement with a movable inner part that has a cylindrical outer surface, and a stationary outer part that has a cylindrical inner surface opposite the outer surface of the inner part, characterized that the outer surface of the inner part (6, 17) has at least two axially spaced annular groove-shaped depressions (61), each of which contains at least one annular, fitted sealing element (8, 19), which consists of a fluoroplastic and is separated at at least one point (62,191).

2. Pressure reducing valve according to claim 1, characterized in that between the bottom of the recess (61) and the sealing element (8) an elastic part (7) is arranged, which presses the sealing element against the inner surface of the outer part (9).

3. Pressure reducing valve according to claim 2, characterized in that the elastic part is an annular leaf spring.

4. Pressure reducing valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the inner part (6) is a piston and the outer part (9) is a cylinder and that the piston has a hole (10) connecting its two sides.

5. Pressure reducing valve according to claim 1, characterized in that the inner part (17) is an auxiliary valve stem and the outer part (16) is a stem guide; that the auxiliary valve stem has a reduced diameter in a central part and parts (172, 173) of unchanged diameter on both sides of the central part; that a cylindrical sleeve (20) is slidably disposed on the central part; and that the sealing elements (19) are arranged surrounding the middle part between the sleeve (20) and the two side parts (172, 173) of unchanged diameter with an axial and radial play.