BESCHREIBUNG
Verschiedene fliessfähige Lagergüter entmischen sich unter der Einwirkung der Schwerkraft bei einer länger dauernden Lagerung. Bei Gemischen von Flüssigkeiten mit Feststoffen kann die Lagerung dazu führen, dass die Feststoffe sich im Bereiche des Behälterbodens kumulieren. Bei diesem Vorgang verlieren sie ihre Fliessfähigkeit, sie führen zur Ablagerung und Verstopfung der Fliesswege, was sich wiederum für die Bewirtschaftung des Lagerbehälters als hinderlich erweist. Insbesondere wirken sich diese Vorgänge bei stehenden Lagerbehältern aus, die wegen dem kleineren Bedarf der Stellfläche gegenüber der liegenden Anordnung von wachsender wirtschaftlicher Bedeutung sind.
Um solche Behälter auch leicht entleeren zu können, ist es erforderlich, sie in erhöhter Lage über dem Boden anzuordnen, so dass unter dem Behälterboden genügend Platz und Gefälle für die Anordnung eines Ablaufstutzens mit einer Ablaufleitung vorhanden ist. Ausserdem ist ein Rührwerk erforderlich, das in fester Bauart oder als Anklemmrührwerk für die Wiederherstellung der Suspension benötigt wird. Es wurde bereits vorgeschlagen, stehende Behälter von grosser Bauhöhe und damit hoher Bodenbelastung mit einem schrägen Boden zu versehen und mit Magerbeton zu hinterfüllen. Die vollständige Entleerung solcher Behälter ist jedoch insbesondere bei einem breiigen oder dickflüssigen Lagergut, das eine Flüssigkeit mit Feststoffanteilen wie z. B. in Obstbrennereien die Kernobstmaische ist, recht aufwendig, so dass auf die manuelle Arbeit kaum zu verzichten ist.
Für die erneute Suspendierung des Sediments, auch wenn dieses mehrere Meter hoch im Tank liegt, ist ein Rührsystem von der Firma Flygt Pumpen GmbH in D-3012 Langenhagen vorgeschlagen worden. Dabei wird dann das Rührwerk in der oberen Flüssigkeitsschicht gestartet, und je mehr sich das Sediment mit der Flüssigkeit vermischt, desto weiter kann das Rührwerk an der Führungsschiene abgesenkt werden. Es hat sich jedoch gezeigt. dass Sedimente von Kernobstmaische auf diese Art nicht in die Suspension zurückgeführt werden können. Ausserdem können Schwimmschichten durch längere Lagerungen so austrocknen und sich somit verfestigen, dass sich diese Schwimmschicht mit Rührwerken herkömmlicher Bauart nicht bearbeiten lässt.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Rührwerk zu schaffen, das die erneute Suspendierung von festen Schwimmschichten wie auch von sich verfestigten Sedimenten ermöglicht, um stehende Behälter mit einem am Boden angeordneten Ablaufstutzen ohne jegliche Störung und mühsame Handarbeit auch für schwierige Lagergüter, z. B. Kernobstmaische, bei relativ geringen Investitionen nutzbar zu machen.
Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1 bis 3.
Dabei wird im Behälter als feste Installation eine senkrechte Führungsschiene, vom Behälterboden bis zur Einfüll öffnung reichend, durch Stützen an der Behälterwand gelagert. Der Schraubenrührer wird auf einem Schlitten 3602 schwenkbar gelagert, der die Erzeugung von Strömungsalternativen nie dagewesener Vielfalt im Behälter erlaubt.
Nach dem Eintauchen des Schraubenführers in eine sich verfestigte Schwimmschicht wird sich dieser durch die Schwimmschicht durchfressen. Bei diesem Arbeitsgang ist die Rührwelle senkrecht eingestellt und dementsprechend sechs Uhr gerichtet. Nach Hochziehen des Schraubenrührers wird dieser gegen elf oder zwei Uhr gerichtet und durch die vorhandene Öffnung in die sich unter der Schwimmschicht befindliche Flüssigkeitsschicht abgesenkt. Nach Starten des Rührwerks mit Schraubenrührer wird dann die Flüssigkeit gegen die Schwimmschicht gefördert, so dass diese zerstört und mit der Flüssigkeit vermischt wird. Wenn das Sediment mehrere Meter hoch im Tank liegt, kann der Schraubenrührer in die abgelagerte Feststoffbank eingetaucht werden, um diese Stoffe aufzuwühlen und dadurch mit dem übrigen Behälterinhalt zu vermischen.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, dass das Rührwerk mit Schraubenrührer gegenüber der herkömmlichen Rührschraube in verhärtete Schwimmdecken oder auch in abgelagerte Feststoffbänke eingetaucht werden kann, ohne dass der Schraubenrührer dabei Schaden nimmt. Ausserdem wird der Schraubenrührer 360" schwenkbar gelagert, was die Erzeugung von Strömungsalternativen erlaubt. Dadurch braucht das Rührwerk auch bei Lagerstoffen, die durch die Entmischung schwer suspendierbare, verkrustete Schwimmdecken oder spatenfeste Sedimente bilden, nur betrieben zu werden, wenn der Behälter geleert werden soll. Dadurch wird viel Energie gespart, ohne dass mühsame Handarbeit von Nöten wäre.
Ausserdem können einfache und daher billigere Lagertankarten verwendet werden, ohne dass diese die Beeinträchtigung der Betriebssicherheit oder die Wartung zur Folge hätten. Insgesamt zeichnet sich das Rührwerk mit Schraubenrührer durch eine hohe Verfügbarkeit aus, die nicht zuletzt auf die vorteilhafte Ausbildung der Führungsrollen des Schlittens zurückzuführen ist, was das Verklemmen des Schlittens auf der Führungsschiene durch das Festwalzen des Lagergutes zu vermeiden hilft.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich einen Ausführungsweg darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 in schematischer Darstellung einen Lagerbehälter mit schrägem Entleerungsboden und senkrechter Führungsschiene,
Fig. 2 in vergrössertem Massstab den Einfüllstutzen des Behälters mit der Seitenansicht des betriebsbereiten, kompletten Rührwerks mit Schraubenrührer,
Fig. 3 im Grundriss des kompletten Rührwerks mit Schraubenrührer im Einfüllschacht des Behälters,
Fig. 4 eine Seitenansicht des Schraubenrührers auf dem Schlitten,
Fig. 5 einen Schnitt durch den Schlitten mit der schwenkbaren Lagerung des Schraubenrührers.
In den Figuren ist ein gefüllter, stehender Behälter sowie ein Rührwerk mit Schraubenrührer dargestellt, welcher vom Tauchmotor 12 angetrieben wird, der auf dem Schlitten 16, auf einer drehbar gelagerten Grundplatte 13 aufgebaut ist, wobei die Grundplatte 13 in die Platte 14 eingelassen ist, die durch die Klemmschrauben 19 in beliebig schwenkbarer Lage an den Schlitten 16 geklemmt werden kann. Auf den Schlitten 16 sind vier Bolzen 17'- 17"" eingelassen, die ihrerseits Führungsrollen 18' - 18""tragen, die vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt sind und die Schiene 10 so fassen, dass wie in Fig. 3 ersichtlich ist, zwischen der Schiene 10 und den Rollen 18' und 1 8"'ein Spalt entstehen kann, der das Festklemmen der Rollen 18 z. B. durch Obststein vermeiden hilft.
Die Halterung der Schiene 10 ist durch die Konsolen 10', 10", 10"' in den Figuren 2 und 3 gut ersichtlich, wobei die V-Stellung der Konsolen 10" und 10"' die Art der Drehmomentaufnahme zeigt. In Fig. list im Behälter 1 die dreifache Schichtung des Lagergutes 5 gezeigt,. indem eine Schwimmschicht 5' und ein Sediment 5"' sandwichartig die übriggebliebenen Komponenten des Lagergutes 5" einschliessen. Die Fig. 1 deutet zugleich an, dass die abgesetzten Feststoffteile 5"' des Gemisches den Abflussstutzen 1" verstopfen können und somit die Förderung des Lagergutes durch die Pumpe 4 nicht möglich ist. Gemäss Fig. 2 wird mit Hilfe des Tragseils 20 der Schlitten 16 mit dem kompletten Schraubenrührer 11 bis 18 durch den Füllschacht 1' so hineingelassen, dass gemäss Fig. 3 die Führungsrollen 18 das Hohlprofil der Schiene 10 umfassen.
Der Tauchmotor 12 ist ein Elektromotor geschlossener Bauart. der durch das Kabel 25 mit Strom versorgt wird. Bei der gezeigten Ausführungsart ist darauf zu achten, dass das Kabel 25 mit dem Seil 20 so verkuppelt wird, dass es vom Schraubenrührer, der helikopterähnlich arbeitet, nicht beschädigt werden kann. Für solche Betriebsart eignet sich daher anstelle des Zugseiles 20 und des Kabels 25 ein nicht gezeigtes Zugkabel, das die Last des gesamten Schlittens zu tragen ermöglicht und zugleich den Strom zuführt.
DESCRIPTION
Various flowable stored goods separate under the influence of gravity during long-term storage. When mixing liquids with solids, storage can cause the solids to accumulate in the area of the tank bottom. In this process, they lose their flowability, they lead to the deposit and blockage of the flow paths, which in turn proves to be a hindrance to the management of the storage container. In particular, these processes have an effect on upright storage containers, which are of increasing economic importance because of the smaller space requirement compared to the horizontal arrangement.
In order to be able to empty such containers easily, it is necessary to arrange them in an elevated position above the floor, so that there is sufficient space and slope under the tank floor for the arrangement of a drain socket with a drain line. In addition, a stirrer is required, which is required in a fixed design or as a clip-on stirrer for restoring the suspension. It has already been proposed to provide standing containers of great height and thus high floor load with a sloping floor and backfill with lean concrete. The complete emptying of such containers is, however, particularly in the case of a pulpy or viscous storage product which contains a liquid with solids contents such as e.g. B. in fruit distilleries is the pome fruit mash, quite expensive, so that manual work is hard to do without.
A stirring system from Flygt Pumpen GmbH in D-3012 Langenhagen has been proposed for the new suspension of the sediment, even if it is several meters high in the tank. The agitator in the upper liquid layer is then started, and the more the sediment mixes with the liquid, the further the agitator can be lowered on the guide rail. However, it has been shown. that sediments of pome fruit mash cannot be returned to the suspension in this way. In addition, floating layers can dry out through longer storage and thus solidify so that this floating layer cannot be processed with conventional agitators.
The present invention is therefore an object of the invention to provide an agitator that enables the resuspending of solid floating layers as well as solidified sediments to support standing containers with a drainage nozzle arranged on the floor without any interference and laborious manual work even for difficult stored goods, e.g. . B. pomaceous mash, with relatively small investments.
According to the invention, this object is achieved by the characterizing features of claims 1 to 3.
A vertical guide rail, which extends from the bottom of the container to the filler opening, is supported in the container by means of supports on the container wall. The screw stirrer is pivotally mounted on a slide 3602, which allows the creation of flow alternatives of unprecedented variety in the container.
After immersing the screw driver in a solidified floating layer, it will eat its way through the floating layer. In this step, the agitator shaft is set vertically and is set at six o'clock accordingly. After pulling up the screw stirrer, it is directed around eleven or two o'clock and lowered through the existing opening into the liquid layer under the floating layer. After starting the agitator with a screw stirrer, the liquid is then conveyed against the floating layer so that it is destroyed and mixed with the liquid. If the sediment is several meters high in the tank, the screw stirrer can be immersed in the deposited solid bank to stir up these substances and thereby mix them with the rest of the container.
The advantages achieved by the invention are essentially to be seen in the fact that the stirrer with screw stirrer can be immersed in hardened floating blankets or in deposited solid banks compared to the conventional stirring screw without the screw stirrer being damaged in the process. In addition, the screw stirrer 360 "is swivel-mounted, which allows the generation of flow alternatives. As a result, the stirrer only needs to be operated when the container is to be emptied, even with storage materials that form crusty floating ceilings or spade-resistant sediments due to segregation. This saves a lot of energy without the hassle of manual labor.
In addition, simple and therefore cheaper storage tank cards can be used without affecting operational safety or maintenance. Overall, the agitator with screw stirrer is characterized by high availability, which is not least due to the advantageous design of the guide rollers of the slide, which helps to prevent the slide from jamming on the guide rail due to the rolling of the stored goods.
The invention is explained in more detail below with the aid of drawings which illustrate only one embodiment. It shows:
1 is a schematic representation of a storage container with an oblique emptying bottom and a vertical guide rail,
2 on an enlarged scale the filler neck of the container with the side view of the ready-to-use, complete agitator with screw stirrer,
3 in the plan of the complete agitator with screw stirrer in the filling shaft of the container,
4 is a side view of the screw stirrer on the carriage,
Fig. 5 shows a section through the carriage with the pivotable mounting of the screw stirrer.
In the figures, a filled, standing container and an agitator with screw stirrer are shown, which is driven by the submersible motor 12, which is built on the carriage 16, on a rotatably mounted base plate 13, the base plate 13 being embedded in the plate 14, which can be clamped to the slide 16 by the clamping screws 19 in any pivotable position. On the carriage 16 are four bolts 17'- 17 "", which in turn carry guide rollers 18 '- 18 "", which are preferably made of plastic and grip the rail 10 such that, as can be seen in FIG. 3, between the Rail 10 and the rollers 18 'and 1 8 "' a gap can arise, which helps to avoid the jamming of the rollers 18, for example by fruit stone.
The mounting of the rail 10 is clearly visible through the brackets 10 ', 10 ", 10"' in FIGS. 2 and 3, the V position of the brackets 10 "and 10" 'showing the type of torque absorption. In Fig. List in the container 1, the triple stratification of the stored goods 5 is shown. in that a floating layer 5 'and a sediment 5 "' sandwich the remaining components of the stored goods 5". Fig. 1 also indicates that the separated solid parts 5 "'of the mixture can clog the drain pipe 1" and thus the delivery of the stored goods by the pump 4 is not possible. According to FIG. 2, with the aid of the support cable 20, the slide 16 with the complete screw stirrer 11 to 18 is let in through the filling shaft 1 'in such a way that, according to FIG. 3, the guide rollers 18 encompass the hollow profile of the rail 10.
The submersible motor 12 is a closed type electric motor. which is powered by the cable 25. In the embodiment shown, care must be taken that the cable 25 is coupled to the cable 20 in such a way that it cannot be damaged by the screw stirrer, which works like a helicopter. For such an operating mode, a pulling cable (not shown) is therefore suitable instead of the pulling cable 20 and the cable 25, which enables the load of the entire carriage to be carried and at the same time supplies the current.