CH662036A5

CH662036A5 - TILLAGE MACHINE.

Info

Publication number: CH662036A5
Application number: CH520683A
Authority: CH
Inventors: Der Lely Ary Van; Cornelis Johannes Gerardus Bom
Original assignee: Lely Nv C Van Der
Priority date: 1982-09-29
Filing date: 1983-09-26
Publication date: 1987-09-15
Also published as: DE3334785A1; GB8326079D0; FR2533408B1; FR2533408A1; AT391391B; GB2127662B; NL8204382A; ATA342883A; DE3334785C2; GB2127662A

Description

Die Erfindung betrifft eine Bodenbearbeitungsmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. The invention relates to a tillage machine according to the preamble of claim 1.

Eine derartige Bodenbearbeitungsmaschine ist der deutschen Offenlegungsschrift 2 325 891 zu entnehmen. Such a tillage machine can be found in German Offenlegungsschrift No. 2,325,891.

Bei der bekannten Maschine ist der Stellzylinder im vorderen unteren Gelenkpunkt des Viergelenkgestänges abgestützt und in der Betriebsstellung der angebauten Maschine in etwa liegender Anordnung schräg nach hinten gerichtet. In the known machine, the actuating cylinder is supported in the lower front articulation point of the four-bar linkage and, in the operating position of the attached machine, is directed obliquely to the rear in an approximately lying arrangement.

Zum Ausheben der Maschine bei dem das Gelenkgestänge nach oben geschwenkt wird, muss der Stellzylinder während des Ausfahrens seiner Kolbenstange über eine Totpunktlage hinaus nach vorne geschwenkt werden, dabei sind der Zylinder und die Kolbenstange stark auf Biegung beansprucht, ausserdem muss die Kolbenstange in der Betriebsstellung des angebauten Gerätes um ein beträchtliches Mass frei verschiebbar sein, wenn diese Zusatzmaschine frei höhenbeweglich auf dem Boden abrollen soll. Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde unter Beibehaltung der freien Höhenbeweglichkeit der angebauten Zusatzmaschine in deren Betriebsstellung das Ausheben in die Transportlage bei möglichst geringer Belastung des Stellzy-linders zu erleichtern. To lift the machine by pivoting the linkage upwards, the positioning cylinder must be swiveled forward beyond a dead center position while the piston rod is being extended; the cylinder and the piston rod are subjected to great bending stress, and the piston rod must also be in the operating position of the attached device can be moved freely by a considerable amount if this additional machine is to roll freely on the floor. In contrast, the invention has for its object to maintain the free height mobility of the attached auxiliary machine in its operating position to facilitate lifting in the transport position with the least possible load on the actuator cylinder.

Diese Ausgabe wird gemäss der Erfindung nach den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. This issue is solved according to the invention according to the characterizing features of claim 1.

Mittels dieser Konstruktion wird erreicht, dass der Stellzylinder im Folge seiner Lagerung in beide Stellungen annähernd senkrecht nach oben gerichtet sein kann wobei die Kolbenstange zum Ausheben der Zusatzmaschine nur um ein verhältnismässig geringes Mass ausfahren muss aber trotzdem die gewünschte Lage der Anbauvorrichtung oberhalb des Gestelles der Bodenbearbeitungsmaschine erreicht wird. By means of this construction it is achieved that the positioning cylinder can be directed approximately vertically upwards as a result of its storage in both positions, the piston rod only having to extend by a relatively small amount to lift the additional machine but nevertheless the desired position of the attachment device above the frame of the tillage machine is achieved.

Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen, der folgenden Beschreibung und den Zeichnungen in denen einen Ausführungsform der Maschine dargestellt ist. Further advantageous embodiments of the invention result from the dependent claims, the following description and the drawings in which an embodiment of the machine is shown.

Es zeigt: It shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht der kombinierten Bodenbearbeitungsmaschine, 1 is a side view of the combined tillage machine,

Fig. 2 eine ausschnittsweise Seitenansicht der Maschine nach Fig. 1, in vergrösserter Darstellung zur Erläuterung des Anbaurahmens für die Zusatzmaschine, 2 is a partial side view of the machine of FIG. 1, in an enlarged view to explain the mounting frame for the additional machine,

Fig. 3 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles III in Fig. 2, 3 is a view in the direction of arrow III in Fig. 2,

Fig. 4 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles IV in Fig. 2, in vergrösserter Darstellung, 4 is a view in the direction of arrow IV in FIG. 2, in an enlarged view,

Fig. 5 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles V in Fig. 2, in vergrösserter Darstellung. Fig. 5 is a view in the direction of arrow V in Fig. 2, in an enlarged view.

Die dargestellte Bodenbearbeitungsmaschine hat ein als Kastenbalken ausgebildetes, quer zur Fahrtrichtung A liegendes Gestellteil 1, an dem in gleichen Abständen von vorzugsweise 25 cm aufwärts gerichtete, vorzugsweise vertikale Wellen 2 von Zinkenkreiseln 3 gelagert sind. Die Zinkenkreisel 3 bestehen jeweils aus einem Träger 4, der am unteren Ende der Welle 2 befestigt ist und zwei nach unten gerichtete Zinken 5 trägt, die einander diametral gegenüberstehen. The tillage machine shown has a frame part 1, which is designed as a box beam and lies transversely to the direction of travel A, on which, preferably at 25 cm upward, preferably vertical shafts 2 of tine rotors 3 are mounted at the same intervals. The tine rotors 3 each consist of a carrier 4 which is fastened to the lower end of the shaft 2 and carries two downwardly directed tines 5 which are diametrically opposed to one another.

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

662 036 662 036

Die Enden des Kastenbalkens 1 sind mit vertikalen, in Fahrtrichtung A stehenden Seitenplatten 6 abgeschlossen. Vorne ist an jeder Seitenplatte 6 ein Zapfen 7 befestigt, um den ein Tragarm 8 schwenkbar ist, der sich längs der Innenseite der Platte nach hinten erstreckt. An den hinteren Enden der Seitenplatten 6 ist je eine Gewindespindel 9 zum Höhenverstellen des zugehörigen Tragarmes 8 vorgesehen. An den freien Enden der Tragarme 8 ist eine Packerwalze 10 gelagert, die nebeneinander auf einem Tragrohr 11 sitzende Ringscheiben 12 aufweist, welche je einen Zahnkranz bilden. Zwischen die Ringscheiben greifen Abstreifer 13, die mit ihren aufwärts gerichteten Tragstangen kammartig an einem hinter der Walze liegenden Querträger 13A angeordnet sind. Die Abstreifer enden im unteren Quadranten der Packerwalze an dem Tragrohr 11 in einer Axialebene, die mit der horizontalen Axialebene der Packerwalze einen Zentriwinkel von mindestens 40° einschliesst. The ends of the box beam 1 are closed with vertical side plates 6 standing in the direction of travel A. At the front, a pin 7 is fastened to each side plate 6, around which a support arm 8 can be pivoted and which extends rearward along the inside of the plate. At the rear ends of the side plates 6, a threaded spindle 9 is provided for height adjustment of the associated support arm 8. At the free ends of the support arms 8, a packer roller 10 is mounted, which has ring disks 12 seated side by side on a support tube 11, each of which forms a ring gear. Strippers 13, which are arranged in comb-like manner with their upwardly directed support rods on a cross member 13A located behind the roller, engage between the ring disks. The wipers end in the lower quadrant of the packer roller on the support tube 11 in an axial plane which includes a central angle of at least 40 ° with the horizontal axial plane of the packer roller.

Der Kastenbalken 1 hat einen mittig angeordneten Anbaubock 14 für den Anschluss der Maschine an die Dreipunkt-Hebevorrichtung eines Schleppers. Der in Vorderansicht dreieckige Anbaubock 14 hat unten Stützplatten 15, die auf dem Kastenbalken befestigt und in Fahrtrichtung A nach vorne gerichtet sind. Die Stützplatten 15 erstrecken sich bis zur Rückseite des Kastenbalkens (Fig. 5) und sind von dessen Mitte an abgebogen, so dass sie nach hinten konvergieren. Sie sind vorne durch eine Stange 16 verbunden, deren Enden Anschlusszapfen für die Unterlenker der Hebevorrichtung bilden. Der Anbaubock 14 trägt am oberen Ende zwei in Fahrtrichtung A nach vorne gerichtete Platten 17, die als Anschlussgabel für den Oberlenker der Hebevorrichtung dienen. Die Stützplatten 15 sind unmittlbar vor ihrer nach innen gerichteten Abwinkelung mit je einem Querzapfen 18 versehen, auf dem eine hochkant stehende Platte 19 angeordnet ist, die sich bis zur Rückseite des Kastenbalkens 1 erstreckt und dort abnehmbar befestigt ist (Fig. 5). Auf den Querzapfen 18 ist je eine aufwärts gerichtete Stütze 20 lösbar angeordnet und mit einem Splint 21 gesichert. Die Stützen 20 haben in ihrem oberen Bereich je vier übereinander und in der Längsmitte der Stütze liegende Bohrungen 22 (Fig. 2), die zur höhenverstellbaren Halterung einer Stange 24 mittels eines Steckbolzens 23 dienen. Das andere Ende der Stange 24 ist durch einen Bolzen 25 mit einer Stütze 26 verbunden, die vorne an der zugehörigen Stützplatte 15 befestigt ist (Fig. 2). An den Platten 19 ist hinten je ein Querzapfen 27 befestigt, der parallel zu dem Zapfen 18 liegt und um den ein Tragarm 28 frei schwenkbar ist. Die Tragarme 28 sind mit je einem leicht lösbaren Splint 28A an den Querzapfen 27 gesichert (Fig. 5). Die Stützen 20 sind oben durch einen Querträger 29 verbunden. Über diesem Querträger 29 liegt zwischen den Stützen 20 eine Achse 30, die durch Splinte 30A gegen Verschieben gesichert ist. Der Querträger 29 ist nahe seiner Mitte über Stege 31 an den Platten 17 des Anbaubockes 14 befestigt. An den einander zugewandten Innenseiten der Stützen 20 ist je einer von zwei Tragarmen 32 angeordnet, die um die Achse 30 frei verschwenkbar und durch Herausziehen der Achse abnehmbar sind. Die Träger 32 sind mittig durch einen Querträger 33 zu einem Rahmen verbunden, der mit Stegplatten 33A versteift ist (Fig. 3). Die Tragarme 28 und 32 gehören zu je einem seitlichen Gelenkgestänge 34. An den hinteren Enden der Tragarmpaare 28, 32 ist mit Bolzen 35 bzw. 36 ein Anbaurahmen 37 schwenkbar und abnehmbar angeordnet und dort durch Splinte 35A bzw. 36A gesichert. Wie Fig. 3 zeigt, liegen die Tragarme 28 an den Innenseiten des Anbaurahmens 37 und sind zu diesem Zweck nach innen abgebogen. Die Gestänge 34 bilden zusammen mit dem Anbaurahmen je ein Gelenkviereck mit horizontalen, quer zur Fahrtrichtung A liegenden Gelenkachsen, die von dem Zapfen 27, den Bolzen 35 und 36 und der Welle 30 gebildet sind. Die vorderen und die hinteren Gelenkachsen liegen jeweils in einer nach vorne geneigten Ebene (Fig. 2). Der Anbaurahmen 37 ist U-förmig ausgebildet und derart angeordnet, dass seine Schenkel 38 in der Betriebsstellung schräg nach unten und hinten verlaufen, wobei der von ihm umgrenzte Raum nach unten offen ist. Die Schenkel 38 sind gegen den sie verbindenden Querträger 39 durch Stegplatten 40A versteift, die sich nach hinten verjüngen (Fig. 3). Die Bolzen 35 sind an den Enden des Querträgers 39 vorgesehen. Die Schenkel 38 des Anbaurahmens 37 erstrecken sich bis hinter die Tragarme 28 und sind unten mit je einem Fanghaken 40 versehen. In diese Fanghaken können die unteren Querzapfen 41 eines Dreipunkt-Anbaubocks 41A einrasten, der zu einer Sämaschine 42 gehört. Anstelle einer Sämaschine kann auch eine Pflanzmaschine, ein Mineraldungstreuer oder ein anderes Gerät an die vorlaufende Maschine angebaut werden. Der Anbaubock 41A ist mittels eines längenverstellbaren Oberlenkers 43 an den Querträger 39 anzu-schliessen. Hierfür ist mittig an dem Querträger 39 eine Gabel 44 angebracht, an deren nach unten gerichteten Schenkeln der Oberlenker mit einem Querbolzen 45 in zwei oder mehr Höhenlagen angelenkt werden kann (Fig. 2). Die Fanghaken 40 sind mittels je eines Riegels 46 verschliessbar, der mehrere übereinanderliegende Bohrungen 47 hat und mit einem Stekker 48 in entsprechend vielen Stellungen verriegelbar ist (Fig. 4). Hierfür ist der Stecker 48 mit einem Stift 49 versehen und wird in eine exzentrisch zu der entsprechenden Bohrung 47 liegende Öffnung 50 gesteckt, die in einem seitlich am Fanghaken 40 befestigten Bügel 51 vorgesehen ist. Der Stecker wird dann durch Drehen um 180 mittels des Stiftes 49 gegen Herausziehen gesichert. The box beam 1 has a centrally located trestle 14 for connecting the machine to the three-point lifting device of a tractor. The triangular trestle 14 in front view has support plates 15 at the bottom, which are fastened to the box beam and are directed forward in the direction of travel A. The support plates 15 extend to the rear of the box beam (Fig. 5) and are bent from the center thereof, so that they converge towards the rear. They are connected at the front by a rod 16, the ends of which form connecting pins for the lower links of the lifting device. The headstock 14 carries at the upper end two plates 17 facing forward in the direction of travel A, which serve as a connecting fork for the upper link of the lifting device. The support plates 15 are provided immediately in front of their inward bend with a transverse pin 18 on which an upright plate 19 is arranged, which extends to the back of the box beam 1 and is removably fastened there (Fig. 5). On the cross pin 18 an upward support 20 is releasably arranged and secured with a split pin 21. The supports 20 have in their upper region four bores 22 (FIG. 2) lying one above the other and in the longitudinal center of the support, which are used for height-adjustable mounting of a rod 24 by means of a plug pin 23. The other end of the rod 24 is connected by a bolt 25 to a support 26 which is fastened to the associated support plate 15 at the front (FIG. 2). A transverse pin 27 is attached to the plates 19 at the rear, which is parallel to the pin 18 and around which a support arm 28 can be freely pivoted. The support arms 28 are secured to the cross pin 27 with an easily detachable split pin 28A (FIG. 5). The supports 20 are connected at the top by a cross member 29. Above this cross member 29 there is an axis 30 between the supports 20 which is secured against displacement by split pins 30A. The cross member 29 is fastened near its center via webs 31 on the plates 17 of the trestle 14. On the mutually facing inner sides of the supports 20, one of two support arms 32 is arranged, which can be freely pivoted about the axis 30 and can be removed by pulling out the axis. The beams 32 are connected in the middle by a cross beam 33 to form a frame which is stiffened with web plates 33A (FIG. 3). The support arms 28 and 32 each belong to a lateral joint linkage 34. At the rear ends of the support arm pairs 28, 32, a mounting frame 37 is pivotably and removably arranged with bolts 35 and 36 and secured there by split pins 35A and 36A. 3 shows, the support arms 28 lie on the inside of the mounting frame 37 and are bent inwards for this purpose. The linkage 34 together with the mounting frame each form a four-bar linkage with horizontal articulated axes lying transversely to the direction of travel A, which are formed by the pin 27, the bolts 35 and 36 and the shaft 30. The front and rear joint axes are each in a forward inclined plane (Fig. 2). The mounting frame 37 is U-shaped and arranged in such a way that its legs 38 run obliquely downwards and backwards in the operating position, the space delimited by it being open at the bottom. The legs 38 are stiffened against the cross member 39 connecting them by web plates 40A, which taper towards the rear (FIG. 3). The bolts 35 are provided at the ends of the cross member 39. The legs 38 of the mounting frame 37 extend behind the support arms 28 and are each provided with a catch hook 40 below. The lower cross pins 41 of a three-point hitch 41A, which belongs to a seed drill 42, can snap into these catch hooks. Instead of a seeder, a planting machine, a mineral manure spreader or another device can be attached to the preceding machine. The headstock 41A is to be connected to the cross member 39 by means of a length-adjustable upper link 43. For this purpose, a fork 44 is attached centrally to the cross member 39, on the downward-pointing legs of the upper link can be articulated with a cross bolt 45 in two or more height positions (Fig. 2). The catch hooks 40 can be closed by means of a bolt 46, which has several bores 47 lying one above the other and can be locked in a corresponding number of positions with a plug 48 (FIG. 4). For this purpose, the plug 48 is provided with a pin 49 and is inserted into an opening 50 lying eccentrically to the corresponding bore 47, which is provided in a bracket 51 fastened to the side of the catch hook 40. The plug is then secured against being pulled out by turning it 180 by means of the pin 49.

Auf den Oberkanten der Platten 19 ist je ein Lagerauge 52 befestigt, an dem mit einem Bolzen 53 der Zylinderkörper eines hydraulischen oder pneumatischen, doppelt wirkenden Stellzyiinders 54 angelenkt ist. Die Kolbenstange des Stellzylinders 54 ist in einer Stift-Schlitz-Führung 55, 56 eines nach unten gerichteten Ansatzes 55A des jeweiligen Tragarmes 32 derart geführt, dass die Stellzylinder 54 bei etwa horizontaler Stellung der Tragarme 28 und 32 annähernd vertikal und unmittelbar hinter der vertikalen Längsmittelebene des Kastenbalkens 1 stehen. Wenn sich der an der Kolbenstange befestigte Stift 55 in der Mitte des Schlitzes 56 befindet, können sich die Gestänge 34 mit dem Anbaurahmen 37 frei heben und senken. Der Schlitz 56 hat oben eine seitliche, nach vorne verlaufende Ausbuchtung 56A mit kreisbogenförmigem Rand, der den Stift 55 auf etwa einem Drittel von dessen Querschnitt umfassen kann (Fig. 1 und 2). Wenn die Sämaschine 42 in eine Transportstellung ausgehoben ist, befindet sich der Stift 55 in der Ausbuchtung 56A, so dass er beim Absenken einen Widerstand überwinden muss und nicht auf das untere Schlitzende mit Wucht aufschlägt. A bearing eye 52 is attached to each of the upper edges of the plates 19, to which the cylinder body of a hydraulic or pneumatic, double-acting actuating cylinder 54 is articulated with a bolt 53. The piston rod of the actuating cylinder 54 is guided in a pin-slot guide 55, 56 of a downward extension 55A of the respective support arm 32 such that the actuating cylinders 54 are approximately vertical and immediately behind the vertical longitudinal center plane when the support arms 28 and 32 are approximately horizontal of the box beam 1. When the pin 55 attached to the piston rod is in the middle of the slot 56, the linkages 34 with the mounting frame 37 can rise and fall freely. The slot 56 has at the top a lateral, forwardly extending bulge 56A with an arc-shaped edge, which can encompass the pin 55 over approximately one third of its cross section (FIGS. 1 and 2). When the seeder 42 is raised to a transport position, the pin 55 is located in the bulge 56A, so that it has to overcome resistance when lowering and does not hit the lower end of the slot with force.

An den Enden der Achse 30 ist je ein an der Aussenseite des zugehörigen Tragarmes 32 beweglicher Riegel 57 angelenkt, dessen freies Ende verjüngt und als Haken mit einer Öffnung 58 ausgebildet ist. Die Öffnung ist an der von der Hakenspitze abgewandten Seite durch einen Nocken 59 mit geradlinig nach unten gerichteter Kante begrenzt. Der Haken 57 kann einen seitlichen Zapfen 60 des Anbaurahmens 37 übergreifen. Der Zapfen befindet sich an dem Schenkel 38 des Anbaurahmens unmittelbar oberhalb des Bolzens 36. Die beiden Riegel 57 sind mittels eines flexiblen Zuggliedes 61, das ein Seil sein kann, vom Schlepper aus zu betätigen. Ihre Abwärtsbewegung ist durch je einen Anschlag begrenzt, der von einer an die Stütze 20 angeschweissten Zunge 62 gebildet ist. In diese nach hinten gerichtete Zunge ist eine Kette At the ends of the axis 30, a bolt 57 is articulated on the outside of the associated support arm 32, the free end of which tapers and is designed as a hook with an opening 58. The opening is delimited on the side facing away from the hook tip by a cam 59 with a straight edge pointing downward. The hook 57 can overlap a lateral pin 60 of the mounting frame 37. The pin is located on the leg 38 of the mounting frame immediately above the bolt 36. The two bolts 57 can be actuated from the tractor by means of a flexible tension member 61, which can be a rope. Their downward movement is limited by one stop each, which is formed by a tongue 62 welded to the support 20. There is a chain in this tongue pointing backwards

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

662 036 662 036

4 4th

63 eingehängt, deren anderes Ende mittig an dem zugehörigen Tragarm 28 befestigt ist. Die wirksame Länge der Ketten ist einstellbar. 63 hooked, the other end of which is attached centrally to the associated support arm 28. The effective length of the chains is adjustable.

Die Zinkenkreisel 3 werden über ein gemeinsames Stirnradgetriebe angetrieben, dessen ineinandergreifende Stirnräder 64 auf je einer der Kreiselwellen sitzen, und das innerhalb des Kastenbalkens 1 liegt. Eine der mittleren Kreiselwellen ist nach oben in ein- Hauptgetriebe 65 verlängert, das mittig zwischen den Stützplatten 15 auf dem Kastenbalken abgestützt ist und aus einem Kegelradgetriebe und einem Wechselgetriebe 66 besteht. Das Hauptgetriebe enthält zwei übereinander und in Fahrtrichtung A liegende Wellen. Die obere Welle 67 hat einen vorderen Anschluss für eine mit der Schlepperzapfwelle zu verbindende Gelenkwelle 68 und einen hinteren Anschluss, der nach Bedarf für eine Gelenkwelle zum Antrieb des nachlaufenden Gerätes verwendet werden kann. The tine rotors 3 are driven by a common spur gear, the intermeshing spur gears 64 of which sit on each of the gyro shafts, and which lies within the box beam 1. One of the middle gyro shafts is extended upwards into a main gear 65, which is supported centrally between the support plates 15 on the box beam and consists of a bevel gear and a change gear 66. The main gearbox contains two shafts lying one above the other and in direction of travel A. The upper shaft 67 has a front connection for a PTO shaft 68 to be connected to the tractor PTO and a rear connection which can be used for a PTO shaft for driving the trailing implement as required.

Die Maschine wird mit dem Anbaubock 14 an die Dreipunkt-Hebevorrichtung des Schleppers angeschlossen und von dessen Zapfwelle über die Gelenkwelle 68 und die beschriebenen Getriebe angetrieben, so dass die Zinkenkreisel 3, die den Boden lückenlos bearbeiten, gegensinnig rotieren. Mittels der höhenverstellbaren Packerwalze 10 kann die Arbeitstiefe der Zinkenkreisel 3 eingestellt werden. Die Kreiselegge ist im Betrieb höhenbeweglich mit der Dreipunkt-Hebe-vorrichtung des Schleppers verbunden, weil die Querstange 16 in Schlitzen der Stützplatten 15 geführt ist (Fig. 1 und 2). The machine is connected with the trestle 14 to the three-point lifting device of the tractor and driven by its PTO shaft via the articulated shaft 68 and the gears described, so that the tine rotors 3, which work the soil seamlessly, rotate in opposite directions. The working depth of the tine rotor 3 can be adjusted by means of the height-adjustable packer roller 10. The power harrow is connected in height to the three-point lifting device of the tractor during operation because the crossbar 16 is guided in slots in the support plates 15 (FIGS. 1 and 2).

Der Anbaurahmen 37 für die nachlaufende Sämaschine hat in der Betriebsstellung die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Lage. In dieser Stellung können die zu dem Gelenkgestänge 34 gehörigen Tragarme 28 und 32 infolge der Stift-Schlitz-Führung 55, 56 von einer Mittelstellung aus begrenzt nach oben und unten schwenken, so dass die Sämaschine unabhängig von der Kreiselegge Bodenunebenheiten folgen kann. Zur Umstellung in die Transportlage werden die Stellzylinder 54 vom Schlepper aus über Leitungen 69 beaufschlagt und damit die Gestänge 34 in die in Fig. 1 gestrichelt angedeutete Stellung geschwenkt. In dieser Lage sind die Zapfen 60 in die Öffnungen 58 der Riegel 57 eingerastet. Die Verriegelung geschieht infolge der Zuordnung der Riegel zu dem Gestänge selbsttätig. In der Transportstellung befinden sich der Anbaurahmen 37 und die Stellzylinder 54 vollständig oberhalb des Kastenbalkens 1, der dort durch den Anbaubock 14 und dessen Befestigung versteift ist. Die Sämaschine 42 gelangt bei der Umstellung in die Transportlage überwiegend in den Bereich oberhalb der Packerwalze 10, so dass ihr Gewicht und damit der Schwerpunkt der gesamten Einheit weit nach vorne verlagert wird. Daher wird die Hebevorrichtung des Schleppers trotz des erheblichen Gesamtgewichtes, zu dem auch die Packerwalze 10 beiträgt, nicht übermässig belastet. Da sich die Stellzylinder 54 dann über dem Kastenbalken und in der Nähe von dessen Mitte befinden, wo der Anbaubock 14 befestigt ist, ergibt sich eine sehr günstige Verteilung und Übertragung der Kräfte auf den Schlepper. Der Anbaurahmen 37 hat einen genügenden, nach unten offenen Freiraum für eine etwa vorhandene Gelenkwelle, so dass diese Antriebsverbindung zu der angeschlossenen Zusatzmaschine auch beim Ausheben nicht gelöst zu werden braucht. The mounting frame 37 for the trailing seed drill has the position shown in FIGS. 1 and 2 in the operating position. In this position, the support arms 28 and 32 belonging to the articulated linkage 34 can pivot up and down from a central position due to the pin-slot guide 55, 56, so that the seed drill can follow uneven ground regardless of the power harrow. To switch to the transport position, the actuating cylinders 54 are acted upon by lines from the tractor via lines 69 and the linkages 34 are thus pivoted into the position indicated by dashed lines in FIG. 1. In this position, the pins 60 are engaged in the openings 58 of the latch 57. The locking happens automatically due to the assignment of the bolt to the linkage. In the transport position, the mounting frame 37 and the actuating cylinder 54 are located completely above the box beam 1, which is stiffened there by the mounting bracket 14 and its attachment. When changing over to the transport position, the seed drill 42 predominantly reaches the area above the packer roller 10, so that its weight and thus the center of gravity of the entire unit is shifted far forward. Therefore, the lifting device of the tractor is not excessively loaded despite the considerable overall weight, to which the packer roller 10 also contributes. Since the actuating cylinders 54 are then located above the box beam and in the vicinity of the center thereof, where the headstock 14 is fastened, the forces are distributed and transmitted very favorably to the tractor. The add-on frame 37 has sufficient, downwardly open space for a drive shaft, if present, so that this drive connection to the connected auxiliary machine does not have to be released even when lifting out.

Die Ketten 63 begrenzen in der Betriebsstellung die Abwärtsbewegung der Tragarme 28, die daher nicht mit der Packerwalze 10 in Berührung kommen. Diese Begrenzung kann durch Längenveränderung der Ketten eingestellt werden, die zu diesem Zweck mit verschiedenen ihrer Schäkel in die Zungen 62 eingehängt werden können. Die Ketten können auch ganz ausgehängt oder so weit verlängert werden, dass die Tragarme 28 mittels der Stellzylinder 54, die einen entsprechend grossen Hub haben, von oben gegen das Tragrohr 11 der Packerwalze gedrückt werden können. Diese Beaufschlagung der Packerwalze mit von oben wirkendem Druck wirkt sich günstig auf die gewünschte stetige Drehung der Walze aus, die dabei den frisch bearbeiteten Boden gleichmässig verdichtet. In the operating position, the chains 63 limit the downward movement of the support arms 28, which therefore do not come into contact with the packer roller 10. This limitation can be set by changing the length of the chains, which can be hooked into the tongues 62 with various shackles for this purpose. The chains can also be unhooked or extended so far that the support arms 28 can be pressed from above against the support tube 11 of the packer roller by means of the actuating cylinders 54, which have a correspondingly large stroke. This application of pressure to the packer roller from above has a favorable effect on the desired continuous rotation of the roller, which evenly compresses the freshly worked soil.

Da das Traggestell ohne Schwierigkeiten abgenommen werden kann, ist auch eine andere Kombination von Maschinen möglich; auch kann die Kreiselegge mit der beschriebenen oder einer anderen Nachlaufwalze allein eingesetzt werden. Since the support frame can be removed without difficulty, a different combination of machines is also possible; the rotary harrow can also be used alone with the described or another trailing roller.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

S S

4 Blatt Zeichnungen 4 sheets of drawings

Claims

662 036

PATENT CLAIMS

1.Tillage machine with a frame which is located transversely to the direction of travel and which is to be connected to the three-point lifting device of a tractor, on which rotating ground-working tools are arranged and with an attachment device intended for connecting an additional machine and which is part of a supporting structure with at least one articulated linkage Actuating cylinder supported on the machine frame, with which the attachment can be adjusted to a position behind or above the machine frame by pivoting the articulated linkage, characterized in that the supporting structure (37, 34) has two articulated linkages 34), each forming a four-bar linkage and are arranged laterally at a lateral distance from one another on the attachment device (37) and the actuating cylinder (54) is guided to be displaceable to a limited extent on the articulated linkages (34).

2. Soil cultivation machine according to claim 1, characterized in that the adjusting cylinder (54) by means of a pin-slot guide (55, 56) is displaceable in height.

3. Soil cultivation machine according to claim 2, characterized in that the slot (56) of the guide at the upper end has an extension for receiving the pin (55) in the raised position of the connected auxiliary machine (42).

4. Soil cultivation machine according to one of claims 1-3, characterized in that the joint linkages (34) are connected to one another by an upper cross member (33).

5. Soil cultivation machine according to claim 1 or 4, characterized in that the articulated linkages (34) each have two superimposed support arms (28 and 32) which are connected to the upper and lower ends of the attachment device (37).

6. Soil cultivation machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the articulated linkages (34) are connected at the front to a mounting bracket (14) of the machine frame, which has connections (15 and 17) for the handlebars of the three-point lifting device of the tractor.

7. Soil cultivation machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the front and rear hinge axes (27; 30; 35; 36) of each of the two linkages each lie in a forward inclined plane.

8. Tillage machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that the downward movement of the lower arms (28) of the linkage (34), for example by a chain (63), is limited.

9. Soil cultivation machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that the attachment device (37) is a downwardly open, U-shaped frame and inclined forward in both positions.

10. Soil cultivation machine according to one of claims 1 to 9, characterized in that the attachment device (37) can be automatically locked in its position above the machine frame (1) when lifting.

11. Soil cultivation machine according to claim 10, characterized in that for locking a bolt (57) is provided which is pivotable about an axis (30) of the upper arm (32) of the linkage (34) and a catch for a pin (60) forms, which is provided near the lower joint (36) between the lower arm (28) of the linkage (34) and the attachment device (37).

12. Soil cultivation machine according to one of claims 1 to 11, characterized in that a three-point hitch bracket (41A) for the additional machine to be attached (42) is to be connected to the attachment device (37).

13. Soil cultivation machine according to one of claims 1 to 12, characterized in that the machine is supported by a roller (10) lying behind the soil cultivation tools (3), which is operated by means of the actuating cylinder (54) via the lower arms (28) of the linkage ( 34) pressure against the floor.

14. Soil cultivation machine according to claim 13, characterized in that the roller (10) is designed as a packer roller.