CH661888A5

CH661888A5 - METHOD FOR PRODUCING STRIP STEEL KNIVES FOR USE AS DISPOSABLE KNIVES IN PLANING MACHINES.

Info

Publication number: CH661888A5
Application number: CH2184A
Authority: CH
Inventors: Heiner Barke
Original assignee: Barke Gmbh
Priority date: 1983-01-04
Filing date: 1984-01-04
Publication date: 1987-08-31
Also published as: DE3300106A1; ATA1884A; AT389836B; DE3300106C2

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Bandstahlmessern zur Verwendung als Einwegmesser in Hobelmaschinen, insbesondere in Abricht- und Dickenhobelmaschinen und in Zimmereihobelmaschinen, mit Passlöchern für Passstifte eines Messerträgers. The invention relates to a method for producing strip steel knives for use as disposable knives in planing machines, in particular in surface and thickness planing machines and in carpentry planing machines, with pass holes for dowel pins of a knife holder.

Derartige Bandstahlmesser sind voll durchgehärtet und weisen daher sehr häufig eine Krümmung, eine sogenannte Säbelform, auf. In der DE-OS 29 38 201 wird eine spezielle Vorrichtung zum Einspannen derartiger Bandstahlmesser vorgeschlagen, bei der die Bandstahlmesser geradlinig auf einem Messerträger montiert werden können. Such steel band knives are fully hardened and therefore very often have a curvature, a so-called saber shape. DE-OS 29 38 201 proposes a special device for clamping such steel strip knives in which the steel strip knives can be mounted in a straight line on a knife holder.

Neben diesem bei der Verwendung von Einweg-Bandstahlmessern in Hobelmaschinen bekannten Problem sind auch die bisherigen Herstellungsverfahren derartiger Messer von Nachteil, da sie einen erheblichen Ausschuss aufweisen: In addition to this problem, which is known when using disposable band steel knives in planing machines, the previous methods of manufacturing such knives are also disadvantageous because they have a considerable amount of rejects:

Einwegmesser für Hobelmaschinen werden aus einem endlosen Bandstahl hergestellt. Als erster Arbeitsvorgang wird der Bandstahl gekerbt. Dabei kann es vorkommen, Disposable knives for planing machines are made from an endless band steel. The first step is to notch the steel strip. It can happen

dass der Bandstahl bereits vor dem Schleifen über Nacht bricht. Danach werden die für die häufig als Wendemesser ausgebildeten Einwegmesser notwendigen Löcher angebracht. Darauf wird der gesamte Bandstahl im Durchlauf-verfahren gehärtet. Je nach Anwendungsbereich wird dann entweder an einer oder an beiden Seiten eine Schneidkante angeschliffen. that the steel strip breaks overnight before grinding. Then the holes for the disposable knives, which are often designed as reversible knives, are made. The entire strip steel is then hardened in a continuous process. Depending on the area of application, a cutting edge is then ground either on one or on both sides.

Die Nachteile dieser Herstellungsweise sind folgende: Aufgrund der nicht vermeidbaren Ungenauigkeiten beim Schleifen befinden sich die Löcher nicht mehr in der vor dem Schleifen angebrachten Position. Insbesondere bei Wendemessern müssen die Löcher aber unbedingt mittig angeordnet sein. The disadvantages of this method of production are as follows: due to the unavoidable inaccuracies during grinding, the holes are no longer in the position made before grinding. In particular with reversible knives, the holes must be arranged centrally.

Beim vollständigen Durchhärten des Bandstahles bilden sich im Bereich der vorher angebrachten Löcher kleine Ein- When the steel strip is completely hardened, small indentations form in the area of the holes previously made.

dellungen, da sich das Material an diesen Stellen zusammenzieht. Ausserdem führt das vollständige Durchhärten zu den bereits in der DE-OS 29 38 201 als nachteilig genannten Säbelform der Messer, die durch das Zusammenziehen des Materials verursacht ist. Diese Krümmung der Bandstahlmesser bedingt, dass die in der Praxis verwendeten Einwegmesser nicht länger als 810 mm sind. Damit lassen sich derartige Messer nicht auf grossen Maschinen einsetzen. dents because the material contracts at these points. In addition, the complete hardening leads to the saber shape of the knives already mentioned as a disadvantage in DE-OS 29 38 201, which is caused by the contraction of the material. This curvature of the steel band knives means that the disposable knives used in practice are no longer than 810 mm. This means that such knives cannot be used on large machines.

Aber selbst bei den bereits verwendeten relativ kurzen Messern müssen diese eine Vielzahl von Löchern aufweisen, damit die Messer auf den Messerträgern wieder gerade gezogen werden können (siehe DE-OS 29 38 201). But even with the relatively short knives already used, they must have a large number of holes so that the knives can be pulled straight again on the knife carriers (see DE-OS 29 38 201).

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, durch das die Nachteile der bisherigen Herstellungsverfahren überwunden werden und die Bandstahlmesser nicht mehr die bekannten Mängel aufweisen und insbesondere in beliebiger Länge ohne Krümmung hergestellt und ohne zusätzliche Hilfsmittel eingesetzt werden können. The object of the invention is therefore to provide a method of the type mentioned by which the disadvantages of the previous production methods are overcome and the band steel knives no longer have the known defects and in particular can be produced in any length without curvature and can be used without additional aids.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass der endlose Bandstahl, aus dem die Bandstahlmesser hergestellt werden, nur in dem zu schleifenden Bereich der zukünftigen Schneiden gehärtet wird, dass nach dem Härten an einer oder beiden Seiten des Bandstahls Schneidkanten geschliffen werden, dass die einzelnen Bandstahlmesser von dem endlosen Bandstahl abgelenkt werden und dass in den nicht gehärteten Teil der Bandstahlmesser die Passlöcher eingebracht werden. Da die Bandstahlmesser nur in den schmalen Randbereichen, in denen die Schneiden angebracht werden (ca. 2 mm) gehärtet werden, krümmen sie sich nicht mehr und lassen sich damit in beliebiger Länge herstellen. Ausserdem ist es auch nicht mehr notwendig, eine Vielzahl von Löchern anzubringen, wie dies in der DE-OS 29 38 201 beschrieben ist. Dadurch, dass die Löcher nach dem Schleifen der Schneidkanten angebracht werden, können diese absolut mittig an der gewünschten Stelle angebracht werden. Wegen des weichen Grundkörpers wird auch die Unfallgefahr bei der Verwendung derartiger Einwegmesser verringert, da wegen der Elastizität im Bereich der Lochungen keine Rissbildungen mehr im Bereich der Lochstellen auftreten. Ausserdem können keine Teile aus dem Einwegmesser mehr durch Fremdkörper, wie Äste, Steine, Splitter ausgebrochen werden; das Einwegmesser beult höchstens etwas aus. This object is achieved according to the invention in that the endless strip steel from which the strip steel knives are produced is hardened only in the area of the future cutting edges to be ground, that after the hardening, cutting edges are ground on one or both sides of the strip steel that the individual strip steel knives are deflected by the endless steel strip and that the pass holes are made in the non-hardened part of the steel strip knives. Since the band steel knives are only hardened in the narrow edge areas in which the cutting edges are attached (approx. 2 mm), they no longer bend and can therefore be produced in any length. In addition, it is no longer necessary to make a large number of holes, as described in DE-OS 29 38 201. Because the holes are made after the cutting edges have been ground, they can be placed absolutely centrally at the desired location. Because of the soft base body, the risk of accidents when using such disposable knives is also reduced, since the elasticity in the area of the perforations means that there are no longer any cracks in the area of the perforation points. In addition, parts from the disposable knife can no longer be broken out by foreign bodies such as branches, stones, fragments; the disposable knife bulges at most.

Die Härtung der schmalen Streifen an dem Bandstahl, in denen die Schneidkanten angeschliffen werden, erfolgt in vorteilhafter Weise durch Hochfrequenz. The narrow strips on the strip steel in which the cutting edges are ground are advantageously hardened by high frequency.

Die Ablenkung kann zweckmässigerweise durch eine Trennscheibe erfolgen. The deflection can expediently take place through a cutting disc.

In besonders vorteilhafter Ausgestaltung des Erfindungsgedankens kann aber die Ablängung auch nur durch eine Schere erfolgen. Da der gehärtete Bereich des Bandstahles sehr schmal und der eigentliche Grundkörper relativ weich ist, lässt sich die Ablängung sauber und ohne Materialverlust mit einer einfachen Blechschere abtrennen. Gegenüber einer Abtrennung mittels einer Trennscheibe entsteht hier kein Abfall (ca. 3 mm) und es entfällt ein Entgraten der Trennstelle. Da bei der Verwendung einer normalen Blechschere keine Hitzeentwicklung auftritt, kann der Ablängvorgang auch nicht zu einem Härteverlust des Bandstahlmessers führen. Der Schneidvorgang benötigt ausserdem keine zusätzliche Kerbung und erfolgt wesentlich genauer und geräuschloser. In a particularly advantageous embodiment of the concept of the invention, the cutting to length can also be done only with scissors. Since the hardened area of the strip steel is very narrow and the actual base body is relatively soft, the cut to length can be cut off cleanly and without loss of material using simple sheet metal shears. Compared to a separation using a cutting disc, there is no waste (approx. 3 mm) and there is no need to deburr the separation point. Since no heat is generated when using normal metal shears, the cutting process cannot lead to a loss of hardness of the steel band knife. The cutting process also requires no additional notching and is much more precise and noiseless.

In Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist vorgesehen, dass nach dem Schleifen der Schneidkanten an den Spitzen der Bandstahlmesser (Fig. 2) ein kleiner Gegenschliff angebracht wird. Dieser beträgt vorzugsweise bis zu 9°. Durch In a further development of the inventive concept, it is provided that after grinding the cutting edges, a small counter-grinding is applied to the tips of the band steel knives (FIG. 2). This is preferably up to 9 °. By

2 2nd

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den Gegenschliff wird die Schneide noch schärfer und eine geringe Entkohlung weggenommen. the cutting edge is sharpened and a little decarburization is removed.

Das erfindungsgemässe Verfahren ist nicht nur sehr einfach, sondern auch äusserst kostengünstig, so dass die damit hergestellten Einwegmesser für Hobelmaschinen wesentlich billiger in ihrer Herstellung sind. The method according to the invention is not only very simple, but also extremely cost-effective, so that the disposable knives for planing machines produced therewith are much cheaper to manufacture.

Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, das in der Zeichnung dargestellt ist. Further features, advantages and possible uses of the present invention result from the following description of an exemplary embodiment, which is shown in the drawing.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Bandstahlmesser und Fig. 1 is a plan view of a steel band knife and

Fig. 2 einen Querschnitt durch ein Bandstahlmesser entlang der Linie II-II in Fig. 1. FIG. 2 shows a cross section through a band steel knife along the line II-II in FIG. 1.

Ein endloser Bandstahl 1, aus dem die Einwegmesser für Hobelmaschinen hergestellt werden, wird in schmalen Randbereichen mit Hochfrequenz gehärtet. Die in Fig. 1 strichpunktiert angedeuteten Randbereiche 2 und 3 sind etwas breiter als die späteren Schneidkanten 4 und 5 und betragen ca. 2 mm. An endless steel strip 1, from which the disposable knives for planing machines are made, is hardened with high frequency in narrow edge areas. The edge regions 2 and 3 indicated by dash-dotted lines in FIG. 1 are somewhat wider than the later cutting edges 4 and 5 and are approximately 2 mm.

Nach dem Härten werden an entweder nur einer oder an beiden Seiten des Bandstahles 1 die Schneidkanten 4 und 5 angeschliffen. Danach werden die einzelnen Einwegmesser mittels einer Blechschere oder einer Stanze von dem endlosen Bandstahl abgelängt. Zur Entkohlung kann an den Spitzen der Schneidkanten 4 und 5 ein Gegenschliff 6 bis zu 9 angebracht werden (Fig. 2). After hardening, the cutting edges 4 and 5 are ground on either only one or on both sides of the strip steel 1. The individual disposable knives are then cut to length from the endless strip steel using a pair of tin snips or a punch. For decarburization, a counter grinding 6 up to 9 can be applied to the tips of the cutting edges 4 and 5 (FIG. 2).

In die damit fast fertigen Hobelmesser werden nun die insbesondere für die Einweg-Wendemesser benötigten Löcher 7, 8 an den vorgesehenen Stellen angebracht. Anstelle der runden Löcher 7 und 8 können auch beliebige andere Offnungen verwendet werden. Holes 7, 8, which are required in particular for the disposable reversible knives, are now made in the intended locations in the planer knives which are almost finished. Instead of the round holes 7 and 8, any other openings can be used.

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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

661 888 PATENT CLAIMS

1. A method for producing band steel knives with fitting holes for dowel pins of a knife holder, characterized in that the endless band steel (1) from which the band steel knives are manufactured is hardened only in the area (2, 3) of the future cutting edges to be ground that after hardening on one or both sides of the band steel (1), cutting edges (4, 5) are ground so that the individual band steel knives are cut to length from the endless band steel (1) and that the pass holes ( 7, 8) are attached.

2. The method according to claim 1, characterized in that the hardening of the steel strip (1) is carried out by high frequency.

3. The method according to claim 1, characterized in that the cutting of the band steel knife is carried out by a cutting disc.

4. The method according to claim 1, characterized in that the cutting of the steel band knife is performed by scissors.

5. The method according to claim 1, characterized in that after grinding the cutting edges (4, 5) at the tips of the band steel knife (Fig. 2) a small counter-grinding (6) is attached.

6. The method according to claim 5, characterized in that the counter grinding (6) is up to 9 °.

7. Use of the strip steel knife manufactured by the method according to claim 1 as a disposable knife in planing machines, in particular in planing and thicknessing machines and carpentry planing machines.