CH661768A5

CH661768A5 - PANIC ROD HANDLE FITTING FOR OPERATING DOOR LOCKS.

Info

Publication number: CH661768A5
Application number: CH645283A
Authority: CH
Inventors: Thomas Hoermann; Werner Koerling
Original assignee: Hoermann Kg Freisen
Priority date: 1982-12-02
Filing date: 1983-12-02
Publication date: 1987-08-14
Also published as: DE3335686C2; AT382416B; DE3335686A1; ATA421783A

Description

Die Erfindung betrifft einen Panik-Stangengriffbeschlag mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1. so Türen, die im Falle einer Panik schnell und möglichst einfach geöffnet werden sollen, werden mit sogenannten Stangengriffen ausgerüstet, die mit einer sich über die Breite der Tür erstreckenden Griffstange versehen sind. Diese Griffstange ist an verschwenkbaren Hebeln gehalten. Läuft ss man gegen die Stange an, so werden die Hebel verschwenkt. Diese Verschwenkbewegung wird auf das Schloss derart übertragen, dass dessen Riegel bzw. Fallen geöffnet werden. Um diese Entriegelung durch blosses Anlaufen gegen die Griffstange zu erreichen, müssen die die Griffstange hal-60 tenden Hebel geneigt zur Türebene angeordnet sein, damit sie bei einer etwa senkrecht zur Türblattebene gerichteten Stosskraft auf die Griffstange entsprechend verschwenken können. The invention relates to a panic bar handle fitting with the features of the preamble of claim 1. So doors that are to be opened quickly and as easily as possible in the event of panic are equipped with so-called bar handles which are provided with a handle bar that extends across the width of the door are. This handlebar is held on swiveling levers. If you run against the bar, the levers are pivoted. This pivoting movement is transmitted to the lock in such a way that its bolts or latches are opened. In order to achieve this unlocking by simply running against the handlebar, the levers holding the handlebar must be inclined to the door level so that they can pivot on the handlebar when the pushing force is approximately perpendicular to the door leaf level.

Es sind Panik-Stangengriffbeschläge bekannt, die Alumi-65 nium-Gussteile aufweisen. Derartige Gussteile sind nicht nur teuer, sondern bei Feuerschutztüren wegen der mangelnden Hitzebeständigkeit von Aluminium nicht einsetzbar. Panic bar handle fittings are known which have cast aluminum parts. Such castings are not only expensive, but cannot be used in fire protection doors because of the poor heat resistance of aluminum.

Ein bekannter Stangengriffbeschlag (US-PS 1 025 102) ist A known bar handle fitting (US-PS 1 025 102)

25 25th

30 30th

3 3rd

66! 768 66! 768

hinsichtlich seiner Eignung nicht für Feuerschutztüren ausgewiesen. Über Materialbeschaffenheit und Spiel ist nichts ausgesagt. Vor allem aber sind die Hebel der Griffstangen um feste Drehachsen an einem Beschlagoberteil gehalten und arbeiten über einen wiederum an dem Beschlagoberteil gehaltenen Zwischenhebel auf eine Zahnstange, die in diesem Oberteil längsverschiebbar geführt ist. Die Zahnradnuss ist dagegen an einem Unterteil des aus diesem und dem Oberteil bestehenden gehäuseartigen Türbeschlagschildes gehalten. in terms of its suitability for fire protection doors. Nothing is said about material quality and play. Above all, however, the levers of the handlebars are held on a fitting upper part about fixed axes of rotation and work via an intermediate lever, which is in turn held on the fitting upper part, on a rack which is guided in this upper part so as to be longitudinally displaceable. The gear nut, however, is held on a lower part of the housing-like door fitting plate consisting of this and the upper part.

Dies bringt zunächst montagetechnische Nachteile mit sich, weil ausser der Zahnradnuss die anderen an dem Ver-schwenk- und Längsverschiebe-Mechanismus mitwirkenden Teile in dem Oberteil des Beschlagschildes montiert werden müssen. Hier wird es zumindest schwierig, dieses Oberteil in gefälliger Weise als einstückiges Gebilde auszugestalten. Bei Einsatz im Rahmen einer Feuerschutztür ist im Brandfalle der Oberteil von Strahlungs- und Strömungswärme unmittelbar betrofffen. Entsprechend frühzeitig bzw. stark werden die betätigten Teile erhitzt, so dass deren Bewegungsführungen durch Verbrennen von Schmiermitteln und Wärmeausdehnungen entsprechend beeinträchtigt sind. Vor allem aber führen die Lagerungen der Hebel an hinsichtlich der Achsrichtung im montierten Zustand starren Achsen verhältnismässig weit vom Torblatt entfernt im Oberteil des Beschlages dazu, dass bereits bei geringer Unebenheit des Torblattes hinsichtlich der Anbringungsstellen der beiden eine Griffstange haltenden Türbeschlagschilder Spannungen auftreten, die die Leichtgängigkeit des Beschlages beeinträchtigen bzw. zu Verspannungen führen, was sich auch auf das ebene Aussehen des Türblattes nachteilig auswirken kann. Zumindest entstehen montagetechnische Schwierigkeiten. Bei Einsatz im Rahmen einer Feuerschutztür treten bereits bei geringer Wärme Verziehungen bzw. Verwölbungen des brandbeaufschlagten Türblattes auf, so dass die über die Griffstange verbundenen Hebel verklemmen und der Griff nicht mehr verschwenkt werden kann. This brings with it assembly-related disadvantages because, in addition to the gear nut, the other parts that cooperate with the pivoting and longitudinal displacement mechanism have to be mounted in the upper part of the fitting plate. Here it becomes at least difficult to please this upper part as a one-piece structure. When used in the context of a fire protection door, the upper part of radiation and flow heat is directly affected in the event of a fire. The actuated parts are heated accordingly early or strongly, so that their movements are correspondingly impaired by the burning of lubricants and thermal expansion. Above all, however, the bearings of the levers on axially rigid axles in the assembled state, which are relatively far from the door leaf in the upper part of the fitting, mean that even with slight unevenness of the door leaf, stresses occur with regard to the attachment points of the two door fitting plates holding a handle bar, which make it easy to move affect the fitting or lead to tension, which can also adversely affect the flat appearance of the door leaf. At least there are assembly-related difficulties. When used as part of a fire protection door, warping or warping of the fire-affected door leaf occurs even at low heat, so that the levers connected via the handle bar jam and the handle can no longer be pivoted.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Panik-Stangengriffbeschlag der eingangs genannten Art so auszugestalten, dass er sich besonders einfach montieren lässt, eine leichtgängige Bedienbarkeit gesichert ist und er nach aussen hin gefällig und anderen normalen Türschildern entsprechend in Erscheinung tritt. Insbesondere soll auch im Falle der Anbringung an Feuerschutztüren die Betätigung im und nach dem Brandfalle sichergestellt sein. The invention has for its object to design a panic bar handle fitting of the type mentioned so that it is particularly easy to assemble, easy operation is ensured and it pleases to the outside and other normal door signs appear accordingly. In particular, the operation in and after the fire should also be ensured in the case of attachment to fire protection doors.

Durch die erfindungsgemässe Halterung der Hebel je an einem Gelenklager werden nicht zu vermeidende Ferti-gungsungenauigkeiten in der Ebene der Türblattfläche ohne weiteres ausgeglichen. Besondere montagemässige Massnahmen oder Rücksichten sind nicht erforderlich. Im Falle des Einsatzes bei Feuerschutztüren ist die Lagerung der Hebel je in einem Gelenklager von besonderer Wichtigkeit, weil damit auch Verwerfungserscheinungen der Türblätter im Brandfalle ausgeglichen werden, die sich bei starrer Achsausbildung in entsprechenden Neigungsänderungen der Hebel zueinander äussern würden. Da diese Neigungsänderungen durch die Gelenklager ausgeglichen bzw. verhindert werden, lässt sich der Stangengriff auch während und nach einem Brande noch wirksam betätigen. The inaccurate inaccuracies in production in the plane of the door leaf surface that are unavoidable are easily compensated for by the inventive mounting of the levers on a joint bearing. Special assembly measures or considerations are not necessary. In the case of use with fire protection doors, the storage of the levers in a spherical plain bearing is of particular importance, because it also compensates for warpage phenomena of the door leaves in the event of a fire, which would result in corresponding changes in the inclination of the levers if the axis were rigid. Since these changes in inclination are compensated for or prevented by the spherical bearings, the bar handle can still be operated effectively during and after a fire.

Die Gelenklager sind vorzugsweise massengefertigte Teile, die entsprechend preiswert im Handel erhältlich sind. Dabei können Gleitlager mit kugelkalottenförmigem Eingriff Verwendung finden. Das die innere Lagerfläche aufweisende Bauteil solcher Lager kann aus einem Kunststoff bestehen, der bei einer Wärmebelastung, wie sie im Brandfalle auftreten kann, schrumpft oder anderweitig so reagiert, dass ein für die Gelenkbewegung erforderliches Spiel sichergestellt bleibt. Vorzugsweise werden noch preiswertere Pendel- The spherical plain bearings are preferably mass-produced parts that are commercially available accordingly. Plain bearings with spherical cap engagement can be used. The component of such bearings having the inner bearing surface can consist of a plastic which shrinks or reacts in another way in the event of a heat load, such as can occur in the event of a fire, in such a way that a play required for the articulation movement is ensured. Preferably even cheaper pendulum

Kugellager oder auch Ring-Pendellager bzw. kurz Pendellager nach deutscher Industrienorm genannt, eingesetzt. Es kommen aber auch andere Gelenklager in Betracht, beispielsweise in Form eines Kardangelenkes. Ball bearings or ring self-aligning bearings, or self-aligning bearings for short, used in accordance with the German industrial standard. However, other spherical plain bearings can also be considered, for example in the form of a universal joint.

Durch die Ausbildung der kraftübertragenden Bauteile des Stangengriffs aus hitzebständigen Materialien, insbesondere aus Stahl und Feinguss, sowie durch die fertigungstechnisch einfache Herstellung bzw. die Verwendung handelsüblicher Massenbauteile werden die Voraussetzungen für einen bei Feuerschutztüren verwendbaren, billigen Stangengriff geschaffen. In besonders bevorzugter Ausbildung bestehen die Griffstange und die Hebel aus Stahl. Through the formation of the force-transmitting components of the bar handle from heat-resistant materials, in particular from steel and investment casting, as well as through the technically simple manufacture or the use of commercially available mass components, the requirements for a cheap bar handle that can be used with fire protection doors are created. In a particularly preferred embodiment, the handlebar and the lever are made of steel.

Durch die in besonders bevorzugter Ausführung zweiteilige Ausbildung der Hebel können zunächst die Unterschilder bequem und exakt montiert werden. Dies kann grundsätzlich im Verbindungszustand der beiden Hebelteile geschehen, so dass durch die zwischen den Hebeln angeordnete Griffstange die richtige Beabstandung der Unterschilder erreicht wird. Danach werden die Hebel in ihre beiden Teile getrennt, die Abdeckschilder werden auf die Unterschilder gesetzt und an diesen festgelegt, woraufhin die Hebelteile wieder miteinander verbunden werden. Diese Montage ist äusserst einfach und zugleich sehr exakt. Due to the two-part design of the levers in a particularly preferred embodiment, the lower plates can first be conveniently and precisely installed. This can basically happen when the two lever parts are connected, so that the handle bar arranged between the levers ensures the correct spacing of the lower plates. Then the levers are separated into their two parts, the cover plates are placed on the lower plates and attached to them, whereupon the lever parts are connected again. This assembly is extremely simple and at the same time very precise.

Die zweiteilige Ausbildung des Hebels in einem gelagerten Teil und einem an dem zugehörigen Stangenende angeordneten Teil ist derart getroffen, dass die einander zugewandten Enden dieser Teile aneinander spielfrei festgelegt, aber auch getrennt werden können. Dies geschieht vorzugsweise mit Hilfe einer Verschraubung. In bevorzugter Ausführung wird die Verbindungsstelle derart ausgebildet, dass das Ende des einen Hebels in eine gabel- oder kastenförmige Endausbildung des anderen Hebels eingeschoben wird. Im Rahmen der Überlappungsfläche zwischen dem Endbereich und der Endausbildung wird dann die Verschraubung vorgesehen. The two-part design of the lever in a mounted part and a part arranged on the associated rod end is such that the ends of these parts facing one another can be fixed to one another without play, but can also be separated. This is preferably done with the help of a screw connection. In a preferred embodiment, the connection point is designed such that the end of one lever is pushed into a forked or box-shaped end configuration of the other lever. The screw connection is then provided in the context of the overlap area between the end region and the end formation.

Die Unterschilder sind vorzugsweise in ihren Abmessungen an diejenigen anderer, üblicher Beschläge angepasst, so dass sich entsprechend typisierte Einbauverhältnisse ergeben und ein einheitliches Aussehen bei einer Türfront und dergleichen erreichbar ist. Die Unterschilder sind vorzugsweise als O-förmige Stahl-Stanz- und Biegeteile ausgeführt, die insbesondere rechts und links der Griffstange wahlweise einsetzbar sind. Dies vereinfacht Fertigung und Lagerhaltung. Insbesondere sind Zahnstangen am Boden und gegebenenfalls einer der Seitenschenkel der Unterschilder längsverschiebbar geführt und mittels einer Zugoder Druckfeder in die Verschiebelage federbelastet beaufschlagt, die der Stellung des Stangengriffes in der Schloss-Schliesslage entspricht. Dabei kann derjenige der beiden Hebel, der gegebenenfalls nicht zur Betätigung des Schlosses dient, aufgrund der in soweit starren Kopplung mit dem anderen Hebel über die Griffstange gar nicht oder in anderer Weise federbelastet in seine Schliessstellung beaufschlagt sein. Es ist im Rahmen der Erfindung auch inbegriffen, The dimensions of the lower plates are preferably adapted to those of other, customary fittings, so that correspondingly typified installation conditions result and a uniform appearance can be achieved with a door front and the like. The lower plates are preferably designed as O-shaped steel stamped and bent parts, which can be used in particular on the right and left of the handle bar. This simplifies manufacturing and warehousing. In particular, racks on the floor and possibly one of the side legs of the lower plates are guided so as to be longitudinally displaceable and spring-loaded by means of a tension or compression spring into the displacement position, which corresponds to the position of the handle bar in the closed, closed position. The one of the two levers, which may not be used to actuate the lock, may not be spring-loaded in its closed position at all or may be spring-loaded in any other way due to the rigid coupling with the other lever. It is also included within the scope of the invention

einen oder beide der Hebel anders als über die Federbelastung der Zahnstange, beispielsweise mittels einer an dem bzw. den Hebeln angreifenden Torsionsfeder, in die Schliessstellung des Stangengriffes zu beaufschlagen. to apply one or both of the levers to the closed position of the rod handle other than via the spring loading of the toothed rack, for example by means of a torsion spring acting on the lever or levers.

Die Abdeckschilder können aus Kunststoff oder Aluminium gefertigt sein. Die Hebel können mit einer Verkleidung, insbesondere aus Kunststoff, versehen sein, die sich in farblich harmonischer Weise an einen Kunststoffüberzug der Griffstange, beispielsweise in Form eines Schrumpfschlauches, anpasst und diesen insbesondere tüllenförmig übergreift. Die Ankopplungder Hebel an die Griffstange kann dabei derart erfolgen, dass die aus Flachstahl bestehenden Hebelseelen mit Abbiegungen in entsprechend bemessene schlitzförmige Ausnehmungen in den beiden The cover plates can be made of plastic or aluminum. The levers can be provided with a covering, in particular made of plastic, which adapts itself in a color-harmonious manner to a plastic covering of the handle bar, for example in the form of a shrink tube, and in particular grips over it in the form of a sleeve. The levers can be coupled to the handle bar in such a way that the lever cores, which are made of flat steel, are bent into correspondingly dimensioned slot-shaped recesses in the two

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Endbereichen der Griffstange eingreifen. Engage the end areas of the handle bar.

Es erscheint grundsätzlich möglich, beispielsweise die Innenschale des Pendellagers an dem Unterschild beidendig zu lagern und den Hebel an der Aussenschale des Lagers zu befestigen. In bevorzugter Ausführung wird jedoch jeder Hebel an ein axiales Ende eines der Lagerteile des zugehörigen Pendellages angeschlossen, während das andere Lagerteil an dem Unterschild festgelegt wird. In principle, it appears possible to mount the inner shell of the self-aligning bearing on both ends of the lower shield and to attach the lever to the outer shell of the bearing. In a preferred embodiment, however, each lever is connected to an axial end of one of the bearing parts of the associated pendulum position, while the other bearing part is fixed to the lower plate.

Diese und weitere bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen und detailierten Beschreibungen im Zusammenhang mit den in der Zeichnung wiedergegebenen Ausführungsbeispielen, auf die besonders Bezug genommen wird und deren nachfolgende Beschreibung die Erfindung näher erläutert. Es zeigen: These and further preferred embodiments of the invention result from the dependent claims and detailed descriptions in connection with the exemplary embodiments shown in the drawing, to which particular reference is made and the following description of which explains the invention in more detail. Show it:

Fig. 1 Stangengriffe dieser Art in Anbringung an einer zweiflügeligen Feuerschutztür; Fig. 1 bar handles of this type attached to a double-leaf fire door;

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung eines der Hebel mit einem zugeordneten Teilendbereich der Griffstange bei abgenommenem Deckschild und unter Weglassen anderer Verkleidungen bei einem ersten Ausführungsbeispiel; 2 shows a perspective illustration of one of the levers with an assigned partial end region of the handle bar with the cover plate removed and with the omission of other linings in a first exemplary embodiment;

Fig. 3 eine Schnittdarstellung durch ein Gelenklager des Hebels gemäss Fig. 1 ; FIG. 3 shows a sectional view through a joint bearing of the lever according to FIG. 1;

Fig. 4 eine Schnittdarstellung durch den Anschlussbereich des Hebels nach den Fig. 2 und 3 an den dargestellten Endbereich der Griffstange; 4 shows a sectional view through the connection area of the lever according to FIGS. 2 and 3 to the illustrated end area of the handle bar;

Fig. 5 eine Schnittdarstellung eines zweiten Ausführungsbeispieles nach der Linie II-II in Fig. 6 auf den Boden des Unterschildes gesehen ; Fig. 5 is a sectional view of a second embodiment along the line II-II in Figure 6 seen on the bottom of the lower shield.

Fig. 6 eine Schnittdarstellung nach der Linie III-III in Fig. 5 auf eine Innenseite des Türbeschlagschildes gesehen, wobei der Hebel ungeschnitten wiedergegeben ist; Fig. 6 is a sectional view along the line III-III in Figure 5 seen on an inside of the door fitting plate, the lever being shown uncut;

Fig. 7 eine Schnittdarstellung nach der Linie IV-IV in Fig. 5; Fig. 7 is a sectional view along the line IV-IV in Fig. 5;

Fig. 8 eine schematische Explosionsansicht der für die Montage zu handhabenden Einzelteile des Ausführungsbeispieles nach den Fig. 5 bis 7. 8 shows a schematic exploded view of the individual parts of the exemplary embodiment according to FIGS. 5 to 7 to be handled for assembly.

Fig. 1 zeigt schematisch eine zweiflügelige Feuerschutztür mit den beiden Türflügeln 1 und 2, auf denen jeweils das Ausführungsbeispiel eines Panik-Stangengriffs wiedergegeben ist, deren Griffstangen 3 an Hebeln 4 schwenkbar an dem jeweiligen, gestrichelt dargestellten, nach oben und/ oder unten schliessenden Treibriegelschloss 7 angreifend gelagert ist. Die Hebel 4 durchgreifen Oberschilder 5, die jeweils auf ein Unterschild 6 (Fig. 2) aufgesetzt sind. Beim Anlauf an die oder eine der Griffstangen 3 wird das zugehörige Treibriegelschloss 7 bzw. ein zum Nachbarflügel hin gerichtet arbeitendes Schloss in die Öffnungsstellung überführt. Fig. 1 shows schematically a two-leaf fire door with the two door leaves 1 and 2, on each of which the embodiment of a panic bar handle is shown, the handle bars 3 on levers 4 pivotable on the respective dashed, upward and / or downward closing bolt lock 7 is mounted attacking. The levers 4 pass through upper plates 5, which are each placed on a lower plate 6 (FIG. 2). When starting on the or one of the handle bars 3, the associated drive bolt lock 7 or a lock working towards the neighboring wing is moved into the open position.

Fig. 2 zeigt in perspektivischer Darstellung das Unterschild 6 eines der Hebel 4 bzw. desjenigen, der bei Betätigung des Stangengriffes das dem Türflügel, dem er zugeordnet ist, zugehörige Treibriegelschloss 7 betätigt. Das Unterschild 6 ist insgesamt U-förmig ausgebildet und in der auch für andere bzw. übliche Schlossbetätigungen vorgesehenen Grössenordnung ausgeführt. Es besteht aus einem Boden 8 oder Stegteil, an welchem beidseitig flache Schenkel 9 und 10 abgebogen ausgebildet sind. An der dem Betrachter der Zeichnung zugewandten Seite angeordneten Schenkel 10 ist eine in Abbiegungsrichtung des Schenkels verlängert ausgeführte Wange 11 ausgebildet, an der ein insgesamt mit 12 bezeichnetes Pendellager befestigt ist. Fig. 2 shows a perspective view of the lower plate 6 of one of the levers 4 or the one which, when the bar handle is actuated, actuates the drive bolt lock 7 associated with the door leaf to which it is assigned. The lower plate 6 is U-shaped overall and is of the same size as that provided for other or conventional lock operations. It consists of a base 8 or web part, on which flat legs 9 and 10 are bent on both sides. On the side 10 facing the viewer of the drawing, a cheek 11, which is elongated in the direction of bending of the leg, is formed, to which a self-aligning bearing, generally designated 12, is attached.

Das Pendellager 12 ist mit seiner Lagerschale 13 an der Wange 11 festgelegt und weist einen Anschlussbolzen 14 auf, der aufgrund seiner in Zusammenhang mit Fig. 3 noch näher erläuterten Kugelzonen-Lagerung in der Lagerschale 13 innerhalb eines begrenzten Raumwinkelbereiches mit seiner The self-aligning bearing 12 is fixed with its bearing shell 13 to the cheek 11 and has a connecting bolt 14 which, due to its spherical zone mounting in the bearing shell 13, which is explained in more detail in connection with FIG. 3, within a limited solid angle range with it

Längsachse in der Lage ist zu taumeln, d.h. jeden dieser Raumwinkel einzunehmen. Mit diesem Anschlussbolzen 14 ist der dargestellte der beiden Hebel 4 fest verschraubt, an welchem in noch näher anhand von Fig. 4 zu erläuternder Weise das ihm zugeordnete Ende der Griffstange 3 verdrehfest angeordnet ist. Longitudinal axis is able to wobble, i.e. to occupy each of these solid angles. With this connecting bolt 14, the one of the two levers 4 is firmly screwed, on which the end of the handle bar 3 assigned to it is arranged in a manner fixed against rotation in a manner to be explained in more detail with reference to FIG. 4.

Der Hebel 4 weist von seiner Befestigungsstelle an dem Anschlussbolzen 14 des Gelenklagers 12 aus gesehen einen längeren Hebelarm 15 auf, an dessen Ende der angrenzende Endbereich der Griffstange 3 festgelegt ist. Der zweite, zu dem ersten Hebelarm 15 in stumpfem Winkel von der Befestigungsstelle ausgehende Hebelarm 16 ist wesentlich kürzer und weist an seinem Ende eine Klauenöffnung 17 auf, mit welcher ein Mitnehmerbolzen 18 umgriffen ist. The lever 4 has a longer lever arm 15, seen from its attachment point on the connecting bolt 14 of the joint bearing 12, at the end of which the adjoining end region of the handle bar 3 is fixed. The second lever arm 16, which extends from the fastening point at an obtuse angle to the first lever arm 15, is substantially shorter and has at its end a claw opening 17 with which a driver pin 18 is gripped.

Der Mitnehmerbolzen 18 ist an einem plattenförmigen Vorsprung 19 vorgesehen, der integraler Bestandteil einer Zahnstange 20 ist, die mit einer Zahnradnuss 21 in kämmendem Eingriff gehalten ist und an demjenigen ihrer Endbereiche 22, der etwa in die Öffnungsverschwenkbewegungs-richtung - Pfeil 23 - der Griffstange 3 weist, in das eine Ende einer Schraubenzugfeder 24 eingehängt, die sich in Längsrichtung der Zahnstange 20 von dieser abstrebend erstreckt und mit ihrem anderen Ende an einer auf den Schenkel 10 zugerichteten Endabbiegung 25 des Schenkels 9 gehalten ist. The driving pin 18 is provided on a plate-shaped projection 19, which is an integral part of a rack 20, which is held in meshing engagement with a gear nut 21 and on that of its end regions 22, which is approximately in the direction of the opening pivoting movement - arrow 23 - of the handle bar 3 has, in which one end of a helical tension spring 24 is suspended, which extends in the longitudinal direction of the toothed rack 20 and is held at its other end on an end bend 25 of the leg 9 facing the leg 10.

Die Zahnstange 20 ist nebst Vorsprung 19 und Mitnehmerbolzen 18 insgesamt als Feingussteil hergestellt, das keiner Nachbearbeitung bedarf und dabei in ausreichenden Stückzahlen letztlich billig bereitzustellen ist. Dasselbe gilt für die Zahnradnuss 21. Diese ist im Boden 8 des Unterschildes 6 gelagert und in der Lagerstellung durch eine obere Abdek-kung 26 gehalten, die an der Wange 11 festgelegt ist. Die Zahnradnuss 21 ist damit in einfacher Weise zu montieren. Sie dient zugleich als Abstützung der Zahnstange 20 gegen Ausbrechen aus ihrer Längsführung, die durch den Boden 8 und den Schenkel 9 des Unterschildes 6 gebildet wird. Ein Entfernen der Zahnstange 20 vom Boden 8 des Unterschildes 6 verhindert der Eingriff zwischen der Klauenöffnung 17 des kurzen Hebelarms 16 des Hebels 4 mit dem an dem Vorsprung 19 der Zahnstange 20 ausgebildeten Mitnehmerbolzen 18. Im Anlagebereich des Vorsprunges 19 ist der Schenkel 9 mit einer Erhöhung 27 versehen, so dass der Vorsprung 19 zwischen diesem und dem Endbereich des kurzen Hebelarms 16 des Hebels 4 liegt, der den an der der Erhöhunggegenüberliegenden Seite des Vorsprunges 19 abragenden Mitnehmerbolzen 18 mit der Klauenöffnung 17 umgreift. Damit ist eine schädlich grosse Schwenkbewegung der Zahnstange 20 um ihre Längsachse verhindert. The rack 20, together with the projection 19 and driving pin 18, is produced as an investment casting that does not require any reworking and is ultimately inexpensive to provide in sufficient quantities. The same applies to the gear nut 21. This is mounted in the bottom 8 of the lower plate 6 and held in the storage position by an upper cover 26, which is fixed to the cheek 11. The gear nut 21 is thus easy to assemble. It also serves to support the rack 20 against breaking out of its longitudinal guide, which is formed by the base 8 and the leg 9 of the lower plate 6. Removal of the toothed rack 20 from the bottom 8 of the lower plate 6 prevents the engagement between the claw opening 17 of the short lever arm 16 of the lever 4 with the driving pin 18 formed on the projection 19 of the toothed rack 20. The leg 9 is raised in the contact area of the projection 19 27, so that the projection 19 lies between this and the end region of the short lever arm 16 of the lever 4, which engages around the claw opening 17 on the driver pin 18 protruding on the side of the projection 19 opposite the elevation. This prevents a damaging large pivoting movement of the rack 20 about its longitudinal axis.

Diese besondere Art der Führung und Stützung von Zahnstange 20 und Zahnradnuss 21 ermöglicht eine besonders einfache Montage, wobei zu beachten ist, dass die Bauteile alle mit verhältnismässig grossem Spiel einander zugeordnet sind. This particular type of guidance and support of the toothed rack 20 and the toothed wheel nut 21 enables particularly simple assembly, it being noted that the components are all associated with one another with a relatively large amount of play.

Es ist aus Fig. 2, auf die besonders Bezug genommen wird, ohne weiteres ersichtlich, dass bei Verschwenken des Hebels 4 in Richtung des Pfeiles 23 um die Anschlussachse 14, die aufgrund der starren Kopplung zwischen den beiden zu dem Stangengriff gehörenden Hebeln über die Griffstange 3 in der dadurch eingestellten Ausrichtung verbleibt, die Zahnstange 20 gegen die Kraft der Feder 24 entlang der Kante zwischen dem Boden 8 und dem Schenkel 9 des Unterschildes 6 translatorisch verschoben wird und damit die mit dem Schloss verbundene Zahnradnuss 21 dreht, und zwar um 90° bei einer Hebelverschwenkbewegung von ca. 60°. It is readily apparent from FIG. 2, to which reference is made in particular, that when the lever 4 is pivoted in the direction of the arrow 23 about the connecting axis 14, this is due to the rigid coupling between the two levers belonging to the bar handle via the handle bar 3 remains in the orientation set thereby, the rack 20 is displaced translationally against the force of the spring 24 along the edge between the base 8 and the leg 9 of the lower shield 6 and thus the gearwheel nut 21 connected to the lock rotates, namely by 90 ° with a lever pivoting movement of approx. 60 °.

Fig. 3 zeigt eine Schnittdarstellung durch den Mittelbereich des Gelenklagers 12 nach der Linie III-III in Fig. 2. An der Wange 11 des Unterschildes 6 ist die Lagerschale 13 des Gelenklagers 12 festgelegt, die eine hohlkugelzonenförmig ausgebildete innere Lagerschale 28 aufweist. Der Anschluss4 Fig. 3 shows a sectional view through the central region of the spherical plain bearing 12 along the line III-III in Fig. 2. On the cheek 11 of the lower shield 6, the bearing shell 13 of the spherical plain bearing 12 is fixed, which has a hollow spherical zone-shaped inner bearing shell 28. The connection4

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bolzen 14 ist mit einer Schraube 29 an dem Hebel 4 festgelegt und weist eine Hülse 30 auf, die dem Hebel 4 zugewandt mit einer kragenförmigen Ausweitung 31 versehen ist, diese Hülse umgibt ein innerer Lagerkörper 32, der eine kugelzo-nenförmig ausgebildete äussere Lagerschale 33 aufweist, die an der inneren Lagerfläche 28 der Lagerschale 13 dreh- und in einem bestimmten Raumwinkelbereich verschwenkbar anliegt. Dieser Raumwinkelbereich wird durch das Spiel zwischen einem Anschlussbolzenansatz 34 und einer diesen aufnehmenden Öffnung 35 in der Wange 11 bestimmt. Bolt 14 is fixed to the lever 4 with a screw 29 and has a sleeve 30 which is provided with a collar-shaped widening 31 facing the lever 4, this sleeve surrounds an inner bearing body 32 which has an outer bearing shell 33 formed in the shape of a spherical ball , which bears against the inner bearing surface 28 of the bearing shell 13 so as to be rotatable and pivotable in a specific solid angle range. This solid angle range is determined by the play between a connecting pin extension 34 and an opening 35 in the cheek 11 receiving the latter.

Fig. 4 zeigt eine praktische Ausführung des Anschlusses des Hebels 4 an das ihm zugeordnete Ende der Griffstange 3. Der als Flachstanzteil ausgebildete Hebel 4 ist in seinem Endbereich des langen Hebelarms 15 mit einem auf die Griffstange 3 zu abgebogenen Endteil 36 versehen, der in eine entsprechend schlitzförmige Ausnehmung 37 eines in diesem Endbereich der Griffstange 3 festgelegten Aufnahmeteils 38 eingeführt und dort auf beliebige Weise festgelegt wird. Dadurch wird ein formschlüssiger Anschluss zwischen dem Hebel 4 und der Griffstange 3 erreicht. Der Aufnahmeteil 38 kann durch eine durchgehende Stangenausbildung in dieser Körperform ersetzt werden. Ist dies nicht der Fall, kann der Aufnahmeteil 38 in das Stangenrohrende eingepresst oder mit einer Stiftverbindung, die auch den Endteil 36 durchgreifen kann, festgelegt sein. Fig. 4 shows a practical embodiment of the connection of the lever 4 to the end of the handlebar 3 assigned to it. The lever 4, which is designed as a flat stamped part, is provided in its end region of the long lever arm 15 with an end part 36 which is bent towards the handlebar 3 and which fits into a Correspondingly slot-shaped recess 37 of a receiving part 38 fixed in this end region of the handle bar 3 is inserted and fixed there in any manner. A positive connection between the lever 4 and the handle bar 3 is thereby achieved. The receiving part 38 can be replaced by a continuous rod formation in this body shape. If this is not the case, the receiving part 38 can be pressed into the rod tube end or fixed with a pin connection which can also pass through the end part 36.

Die rohrförmige Griffstange 3 ist mit einem Kunststoffüberzug 39, insbesondere in Form eines Schrumpfschlauches, überzogen. Der Hebel 4 ist in einen Kunststoffmantel 40 eingebettet, der dem angrenzenden Ende der Griffstange 3 zugewandt einen tüllenförmigen Ansatz 41 aufweist, der den verkleideten Stangengriff 3 aussenseitig umgreift. Auf diese Weise ist bei einfacher Ausgestaltung und Montage eine gefällige äussere Erscheinung ermöglicht. The tubular handle bar 3 is covered with a plastic covering 39, in particular in the form of a shrink tube. The lever 4 is embedded in a plastic jacket 40 which, facing the adjacent end of the handle bar 3, has a grommet-shaped extension 41 which engages around the outside of the covered bar handle 3. In this way, a pleasing external appearance is made possible with a simple design and assembly.

Die in Fig. 5 bis 7 gezeigten Schnittdarstellungen lassen den Aufbau des 2. Ausführungsbeispieles eines der Türbeschlagschilder mit angrenzendem Griffstangenabschnitt im einzelnen erkennen. The sectional views shown in FIGS. 5 to 7 show the structure of the second exemplary embodiment of one of the door fitting signs with an adjacent handle bar section in detail.

Fig. 5 zeigt im wesentlichen eine Draufsicht auf das Unterschild 96 eines der Hebel 4 bzw. desjenigen, der bei Betätigung des Stangengriffbeschlages das dem Türflügel, dem er zugeordnet ist, zugehörige Treibriegelschloss 7 bewegt. Das Unterschild 96 ist im wesentlichen flach und im übrigen U-förmig ausgebildet und in der auch für andere bzw. 5 essentially shows a top view of the lower plate 96 of one of the levers 4 or of the lever which, when the rod handle fitting is actuated, moves the drive bolt lock 7 associated with the door leaf to which it is assigned. The lower plate 96 is essentially flat and is otherwise U-shaped and in which also for other or

übliche Schlossbetätigungen vorgesehenen Grössenordnung ausgeführt. Es besteht aus einem Boden 98 oder Stegteil, an welchem beidseitig bereichsweise Schenkel 99 und 110 abgebogen ausgebildet sind. An der in den Fig. 5 und 7 linken Seite ist im Rahmen des Schenkels 110 eine in Abbiegungs-richtung des Schenkels verlängert ausgeführte Wange 111 ausgebildet, an der ein insgesamt mit 112 bezeichnetes Pendelkugellager bzw. Ring-Pendellager befestigt ist (Fig. 7). Ordinary lock operations provided the order of magnitude. It consists of a bottom 98 or web part, on which legs 99 and 110 are bent in regions on both sides. On the left-hand side in FIGS. 5 and 7, a cheek 111, which is elongated in the bending direction of the leg, is formed in the frame of the leg 110, to which a pendulum ball bearing or ring pendulum bearing, generally designated 112, is fastened (FIG. 7). .

Das Pendellager 112 ist mit seiner äusseren Lagerschale 113 an der Wange 111 festgelegt und weist einen Anschlussbolzen 114 auf, der gegenüber der äusseren Lagerschale 113 innerhalb eines bestimmten Raumwinkelbereiches mit seiner Längsachse in der Lage ist zu taumeln, d.h. jeden dieser Raumwinkel einzunehmen. Mit diesem Anschlussbolzen 114 ist der dargestellte der beiden Hebel 4 fest verschraubt, und zwar dessen einer Teil 4', auch als Lagerteil zu bezeichnen, während der andere Teil 4" - Griffteil - in noch näher zu erläuternder Weise an dem zugehörigen Griffstangenende befestigt ist. The self-aligning bearing 112 is fixed to the cheek 111 with its outer bearing shell 113 and has a connecting bolt 114 which, with respect to the outer bearing shell 113, is able to wobble with its longitudinal axis within a certain solid angle range, i.e. to occupy each of these solid angles. With this connecting pin 114, the illustrated of the two levers 4 is firmly screwed, namely one part 4 ', also referred to as a bearing part, while the other part 4 "- grip part - is attached to the associated handlebar end in a manner to be explained in more detail below.

Der gesamte Hebel 4 weist von seiner Befestigungsstelle an dem Anschlussbolzen 114 des Pendellagers 112 aus gesehen einen längeren Hebelarm 115 auf, an dessen Ende der angrenzende Endbereich der Griffstange 3 festgelegt ist. Der Lagerteil 4' weist dabei zwischen der Lagerstelle an dem Anschlussbolzen 114 und seinem nach aussen gerichteten The entire lever 4 has a longer lever arm 115, seen from its fastening point on the connecting bolt 114 of the self-aligning bearing 112, at the end of which the adjoining end region of the handle bar 3 is fixed. The bearing part 4 'has between the bearing point on the connecting bolt 114 and its outward

Ende einen bogenförmigen Verlauf auf, um sicherzustellen, dass der im Zuge der Verschenkbewegung der Griffstange 3 näher an die Türfläche hin verschobene äussere Hebelabschnitt hinsichtlich des von der Lagerstelle aus zum Boden 98 des Unterschildes 96 hin gerichtete kürzere Abschnitt 116 des Teils 4' im Zuge seiner Verschwenkbewegung hinsichtlich der Ebene des Bodens 98 etwa in der Mitte seines Ver-schwenkweges einen Umkehrpunkt durchläuft. Am Ende des kürzeren Hebelarmes 116 ist eine Klauenöffnung 117 vorgesehen, welche einen Mitnehmerbolzen 118 umgreift. End of an arcuate course to ensure that the outer lever section moved closer to the door surface in the course of the movement of the handle bar 3 with respect to the shorter section 116 of the part 4 'directed from the bearing point toward the bottom 98 of the lower plate 96 in the course of it Pivoting movement with respect to the plane of the floor 98 passes through a reversal point approximately in the middle of its pivoting path. At the end of the shorter lever arm 116, a claw opening 117 is provided which engages around a driving pin 118.

Der Mitnehmerbolzen 118 ist an einem plattenförmigen Vorsprung 119 vorgesehen, der integraler Bestandteil einer Zahnstange 120 ist, die mit einer Zahnradnuss 121 in kämmendem Eingriff gehalten ist und an demjenigen ihrer Endbereiche 122, der etwa in der Öffnungsverschwenkbewe-gungsrichtung - Pfeil 123 (Fig. 6) - der Griffstange 3 weist, in das eine Ende einer Schraubenzugfeder 124 eingehängt ist. die sich in Längsrichtung der Zahnstange 120 von dieser abstrebend erstreckt und mit ihrem anderen Ende an einer an dem Lagerschildboden 98 ausgebildeten Abbiegung 125 gehalten ist. The driving pin 118 is provided on a plate-shaped projection 119, which is an integral part of a toothed rack 120, which is held in meshing engagement with a gear nut 121 and on that of its end regions 122, which is approximately in the direction of the opening pivoting movement - arrow 123 (FIG. 6 ) - The handle 3 has, in which one end of a coil spring 124 is hooked. which extends in the longitudinal direction of the toothed rack 120 and is held at its other end on a bend 125 formed on the end plate 98.

Die Zahnstange 120 ist nebst Vorsprung 119 und Mitnehmerbolzen 118 sowie einem später noch abzuhandelnden Vorsprung 146 insgesamt als Feingussteil hergestellt, das keiner Nachbearbeitung bedarf und dabei in ausreichenden Stückzahlen letztlich billig bereitzustellen ist. Dasselbe gilt für die Zahnradnuss 121. Letztere ist im Boden 98 des Unterschildes drehbar gelagert und in der Lagerstellung durch eine obere Abdeckung 126 gehalten, die an der Wange 111 festgelegt ist. Die Zahnradnuss 121 ist damit in einfacher Weise zu montieren. Sie dient zugleich als Abstützung der Zahnstange 120 gegen Ausbrechen aus ihrer Längsführung, die durch den Boden 98 und den Schenkel 99 des Unterschildes 96 gebildet wird. Gegen ein Ausbrechen aus der Längsführung senkrecht zum Boden 98 ist die Zahnstange 120 an ihrer der Zahnradnuss 121 abgewandten Seite mit einem Vorsprung 146 versehen, der in ein parallel zur Längsführung verlaufendes Langloch 147 in dem Schenkel 99 bzw. eine an diesem ausgebildeten Erhöhung 127 eingreift. The toothed rack 120, together with the projection 119 and driving pin 118 and a projection 146 to be dealt with later, is produced as an investment casting that does not require any reworking and is ultimately inexpensive to provide in sufficient quantities. The same applies to the gear nut 121. The latter is rotatably mounted in the bottom 98 of the lower plate and held in the storage position by an upper cover 126 which is fixed to the cheek 111. The gear nut 121 is thus easy to assemble. It also serves as a support for the rack 120 against breaking out of its longitudinal guide, which is formed by the bottom 98 and the leg 99 of the lower plate 96. To prevent it from breaking out of the longitudinal guide perpendicular to the floor 98, the toothed rack 120 is provided on its side facing away from the gear nut 121 with a projection 146 which engages in an elongated hole 147 in the leg 99 running parallel to the longitudinal guide or in an elevation 127 formed thereon.

Diese besondere Art der Führung und Stützung von Zahnstange 120 und Zahnradnuss 121 ermöglicht eine besonders einfache Montage, wobei zu beachten ist, dass die Bauteile alle mit verhältnismässig grossem Spiel einander zugeordnet sein können. This particular type of guidance and support of the toothed rack 120 and the toothed wheel nut 121 enables particularly simple assembly, it being noted that the components can all be associated with one another with a relatively large amount of play.

Es ist aus Fig. 6 ohne weiteres ersichtlich, dass bei Verschwenken des Hebels4 in Richtung des Pfeiles 123 um die Achse des Anschlussbolzens 114 die aufgrund der starren Kopplung zwischen den beiden zu dem Stangengriffbeschlag gehörenden Hebeln über die Griffstange 3 in der dadurch eingestellten Ausrichtung verbleibt, die Zahnstange 120 gegen die Kraft der Feder 124 entlang der Kante zwischen dem Boden 98 und dem Schenkel 99 des Unterschildes 96 translatorisch verschoben wird und damit die mit dem Schloss verbundene Zahnradnuss 121 dreht, und zwar um ca. 92° bei einer Hebelverschenkbewegung von ca. 60°. It is readily apparent from FIG. 6 that when the lever 4 is pivoted in the direction of the arrow 123 about the axis of the connecting bolt 114, the levers due to the rigid coupling between the two levers belonging to the bar handle fitting remain in the alignment set by the handle bar 3, the toothed rack 120 is displaced translationally against the force of the spring 124 along the edge between the base 98 and the leg 99 of the lower shield 96 and thus rotates the gearwheel nut 121 connected to the lock, namely by approx. 92 ° with a lever pivoting movement of approx. 60 °.

Fig. 7 zeigt eine Schnittdarstellung quer durch den Lagerbereich des Unterschildes nach der Linie IV-IV in Fig. 5. An der Wange 111 des Unterschildes 96 ist die äussere Lagerschale 113 des Gelenklagers 112 festgelegt, die eine hohlku-gelzonenförmig ausgebildete innere Lagerschalenfläche 128 aufweist, an der zwei parallele Ringe von Kugeln anliegen, die in Laufrillender inneren Lagerschale 131 geführt sind. Der Anschlussbolzen 114 ist mit einer Schraube 129 an dem Hebel 4 festgelegt und weist einen Abschnitt 130 auf, welcher in die Bohrung der inneren Lagerschale 131 eingesetzt ist. Die innere Lagerschale 131 liegt an einem äusseren Kragen 132 des Abschnittes 130 des Anschlussbolzens 114 an und wird an ihrer anderen Schulter durch eine Unterlegscheibe Fig. 7 shows a sectional view across the bearing area of the lower shield along the line IV-IV in Fig. 5. On the cheek 111 of the lower shield 96, the outer bearing shell 113 of the spherical plain bearing 112 is fixed, which has a hollow spherical zone-shaped inner bearing shell surface 128 , on which two parallel rings of balls rest, which are guided in grooves in the inner bearing shell 131. The connecting bolt 114 is fixed to the lever 4 with a screw 129 and has a section 130 which is inserted into the bore of the inner bearing shell 131. The inner bearing shell 131 bears against an outer collar 132 of the section 130 of the connecting bolt 114 and is fastened to its other shoulder by a washer

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

661 768 661 768

6 6

133 gehalten, die durch die Schraube 139 angedrückt wird. Die äussere Lagerschale 113 ist aussen umfangsseitig und mit einer Schulter anliegend in ein Tragteil 134 aufgenommen, das an der Innenseite der Wange III, beispielsweise durch Verkrampen mit dieser, festgelegt ist. Der sphärische Ver-schwenkwinkelbereich ist hier durch das Spiel zwischen dem Anschlussbereich 135 des Lagerteils 4' des Hebels 4 und der äusseren Lagerschale 113 bzw. dem Tragteil 134 gegeben, das durch die Dicke der Unterlegscheibe 133 bestimmt ist. 133 held, which is pressed by the screw 139. The outer bearing shell 113 is received on the outside circumferentially and with a shoulder resting in a support part 134, which is fixed on the inside of the cheek III, for example by cramping it. The spherical swivel angle range is given here by the play between the connection area 135 of the bearing part 4 'of the lever 4 and the outer bearing shell 113 or the support part 134, which is determined by the thickness of the washer 133.

Die Fig. 6 und 7 zeigen eine praktische Ausführung des Anschlusses des Hebels 4 an das ihm zugeordnete Ende der Griff Stange 3. 6 and 7 show a practical embodiment of the connection of the lever 4 to the end of the handle rod 3 assigned to it.

Der als Flachstanzteil ausgebildete Hebel 4 ist in seinem Endbereich des langen Hebelarms 115 bzw. des äusseren Endbereiches des Griffteils 4" mit einem auf die Griffstange 3 zu abgebogenen Endteil 136 versehen, der in eine entsprechend schlitzförmige Ausnehmung 137 in der Innenwand der Griffstange 3 eingeführt und dort auf beliebige Weise festgelegt wird. Dies kann einfach durch einen so weiten Eingriff geschehen, dass die rechtwinklige Ausrichtung zwischen Griffstange und Hebel und die Beabstandung der befestigten beiden Unterschilder für sicheren Eingriff sorgen. Dadurch wird ein formschlüssiger Anschluss zwischen dem Hebel 4 und der Griffstange 3 erreicht. The lever 4 designed as a flat stamped part is provided in its end region of the long lever arm 115 or the outer end region of the handle part 4 ″ with an end part 136 which is bent towards the handle bar 3 and which is inserted into a correspondingly slot-shaped recess 137 in the inner wall of the handle bar 3 and This can be done simply by engaging so far that the right-angled alignment between the handlebar and lever and the spacing of the attached two lower plates ensure secure engagement. This creates a positive connection between the lever 4 and the handlebar 3 reached.

Die rohrförmige Griffstange 3 ist mit einem Kunststoffüberzug 133, insbesondere in Form eines Schrumpfschlauches, überzogen. Der Hebel 4 ist in einen Kunststoffmantel 140 eingebettet, der dem angrenzenden Ende der Griffstange 3 zugewandt einen tüllenförmigen Ansatz 141 aufweist, der den verkleideten Stangengriff 3 ausssenseitig umgreift. Auf diese Weise ist bei einfacher Ausgestaltung und Montage eine gefällige äussere Erscheinung möglich. The tubular handle bar 3 is covered with a plastic covering 133, in particular in the form of a shrink tube. The lever 4 is embedded in a plastic jacket 140 which, facing the adjacent end of the handle bar 3, has a grommet-shaped extension 141 which surrounds the covered bar handle 3 on the outside. In this way, a pleasing external appearance is possible with a simple design and assembly.

Der Lagerteil 4' des Hebels 4 ragt mit einem Endbereich 138 über das Abdeckschild 5 hinaus, wenn letzteres auf das Unterteil 96 aufgesetzt ist, wie dies Fig. 6 erkennen lässt. Das Griffteil 4" des Hebels 4 ist mit einer gabel- oder kastenförmigen Endausbildung 142 versehen, die hier aus Blechen gebildet wird, die an die vier Seitenflächen des als Flacheisen ausgebildeten Griffteils 4" angeschweisst sind und frei überragend abstehen. In den dadurch gebildeten kastenförmigen Hohlraum greift im Verbindungszustand der Endbereich 138 5 des als eben solches Flacheisen ausgebildeten Lagerteils 4' des Hebels 4 ein. Im Überlappungsbereich sind zwei Schrauben 143 vorgesehen, die durch Bohrungen in den Breitseitenblechen 144 und der Griffinnenseite des Kunststoffmantels 140 geführt und in dazu fluchtend angeordnete io Gewindebohrungen 145 im Endbereich 138 des Lagerteils 4' eingeschraubt sind. The bearing part 4 'of the lever 4 projects with an end region 138 beyond the cover plate 5 when the latter is placed on the lower part 96, as can be seen in FIG. 6. The handle part 4 "of the lever 4 is provided with a fork-shaped or box-shaped end formation 142, which is formed here from sheets which are welded to the four side surfaces of the handle part 4" designed as flat iron and protrude freely. The end region 138 5 of the bearing part 4 ′ of the lever 4, which is designed as such a flat iron, engages in the box-shaped cavity formed in this way in the connected state. In the overlap area, two screws 143 are provided, which are guided through bores in the wide side plates 144 and the inside of the handle of the plastic jacket 140 and are screwed into aligned threaded holes 145 in the end area 138 of the bearing part 4 '.

Fig. 8 zeigt die Einzelteile, die bei der Montage gehandhabt werden müssen, wobei man sich vorstellen kann, dass die is Verbindung zwischen den Hebeln 4 und der Griffstange 3 bereits vorhanden ist. Das Unterschild mit dem Getriebe aus Zahnstange und Zahradnuss sowie dem an dem Pendellager 112 angeordneten Lagerteil 4' des Hebels 4 bildet eine vormontierte Einheit. Diese Einheit enthält alle im Zuge der 20 durch die Griffstange bzw. die Hebel eingeleitete Ver-. schwenkbewegung betätigten Bauteile. Nach Anschrauben des Unterschildes 96 auf die Türblattfläche wird das Abdeckschild 5 aufgesetzt und - wie aus den Fig. 5 und 6 erkennbar -durch Übergreifen eines abgebogenen Abschnittes 148 am 25 oberen Ende des Unterschildes 96 und Festlegen am unteren Ende durch Eindrehen einer Madenschraube 149 in einer Haltevertiefung 150 des Unterschildes an diesem festgelegt. An den dann aus dem Abdeckschild 5 herausragenden Abschnitt 138 des Halteteils 4' wird der Griffteil 4" festge-30 legt, wie dies vorstehend im Zusammenhang mit den Fig. 6 und 7 beschrieben worden ist. Zuvor kann - falls getrennt angeliefert - die Verbindung zwischen dem Stangengriff und den beiden frei abragenden Hebelenden erfolgen, wie dies ebenfalls vorstehend dargelegt wurde. Auf diese Weise ergibt 35 sich eine besonders einfache und schnelle Montage, die darüberhinaus aufgrund der Pendellager eine einwandfreie Beweglichkeit auch bei nicht ebener Türblattfläche gewährleistet. Fig. 8 shows the individual parts that must be handled during assembly, it being possible to imagine that the connection between the levers 4 and the handle bar 3 is already present. The lower plate with the gear unit consisting of toothed rack and toothed wheel nut and the bearing part 4 ′ of the lever 4 arranged on the self-aligning bearing 112 forms a preassembled unit. This unit contains all the connections introduced in the course of the 20 by the handle bar or the lever. components actuated by pivoting movement. After screwing the lower plate 96 onto the door leaf surface, the cover plate 5 is placed and - as can be seen from FIGS. 5 and 6 - by gripping over a bent section 148 at the upper end of the lower plate 96 and fixing it at the lower end by screwing in a grub screw 149 in one Holding recess 150 of the lower shield fixed to this. The grip part 4 "is then fixed to the section 138 of the holding part 4 'which then protrudes from the cover plate 5, as has been described above in connection with FIGS. 6 and 7. Before this, if delivered separately, the connection between The bar handle and the two freely protruding lever ends are carried out, as has also been explained above, which results in particularly simple and quick installation, which, moreover, ensures perfect mobility due to the self-aligning bearing even when the door leaf surface is not flat.

B B

4 Blatt Zeichnungen 4 sheets of drawings

Claims

661768 PATENT CLAIMS

1. Panic bar handle fitting for the actuation of locks on doors, which has an actuating rod that extends practically across the width of the door leaf, which is held at both ends on levers that are pivotably mounted on a lower plate that can be attached to the door leaf on an inclined position in the non-actuated position the bearing plane of the lower plate, which runs parallel to the door leaf surface in the attached state, and at least one of which with the closing part of the lock that is movable between the open and the closed position via a rack that is longitudinally displaceable by the lever and spring-loaded in the closed position and a toothed gear wheel that meshes with it is operatively connectable, characterized in that the levers (4) are held on the respective lower plate (6; 96) by means of a spherical bearing (12; 112), one bearing part (14, 30, 32; 114, 130, 131) relative to another (13;

113) in addition to a rotational movement in a spherical angular range.

2. Fitting according to claim 1, characterized in that all force-transmitting components (3, 4, 20, 21; 120, 121) from the actuating rod (3) to the lock connection component (21; 121) in accordance with the Fire protection doors required maximum temperature of heat-resistant materials manufactured and as punching, facade turning, investment casting or. Mass production parts are formed.

3. Fitting according to claim 1 or 2, characterized in that each spherical bearing (12) from an inner bearing part (14,30,32) with a spherical zone-shaped outer bearing surface (33) and from a bearing shell (13) with a correspondingly adapted hollow spherical zone-shaped inner bearing surface (28) exists.

4. Fitting according to claim 1 or 2, characterized in that the spherical bearings (112) are designed as self-aligning ball bearings (self-aligning ring bearings).

5. Fitting according to one of claims 1 to 4, characterized in that the gear connection between the lever (4) and the rack (20; 120) as - in particular playful-claw-bolt connection (17, 18; 117, 118 ) is trained.

6. Fitting according to one of claims 1 to 5, characterized in that the rack (20; 120) on the lower plate (6; 96) is guided in a longitudinally displaceable manner and that the gear nut (21; 121) on the lower plate (6; 96) is rotatably mounted.

7. Fitting according to one of claims 1 to 6, characterized in that the levers (4) at their ends facing the actuating rod (3) each have an end part bent in the longitudinal direction of the rod (36; 136), which in a respective end region of the actuating rod (3) provided recess (37; 137) engages secured against rotation.

Fitting according to one of claims 1 to 7, characterized in that the levers (4) are each embedded in a plastic jacket (40; 140) in the area protruding from the plate, that the actuating rod (3) has a plastic cover (39; 139) , in particular in the form of a shrink tube, and that the plastic sleeves (40; 140), the lever (4) overlap the plastic cover (39; 139), the actuating rod in its end regions in a sleeve-like manner.

9. Fitting according to one of claims 1 to 8, characterized in that the movement distance of the actuating rod (3) with respect to the angular distance of the gear nut (21; 121) is translated, in particular in a ratio of about 2: 3 such that that the angle of rotation of the actuating rod (3) is approximately 60 ° to the lower shield contact surface and that the transmission ratio between the toothed rack (20; 120) when it is under the

pivoting movement of the actuating rod (3) and translatory movement and the gear nut (21; 121) is dimensioned such that the angle of rotation of the gear nut (21; 121) is at least 90 °.

s

10. Fitting according to one of claims 1 to 9, characterized in that each lever (4) is connected to the axial end of one of the bearing parts (14; 114) of the self-aligning bearing (12; 112) and that the short lever arm (16; 116 ) of the respective lever (4) relative to its connection point io with the bearing part (14; 114) is bent in such a way that the long lever arm (15; 115) of the lever (4) protrudes approximately above the longitudinal central region of the lower plate (6; 96).

11. Fitting according to one of claims 1 to 10, wherein the lever grips cover plates which, when placed on the undersigns, each form a housing-type door fitting plate, characterized in that the cover plates (5) encompass the one-piece lever (4) on all sides are formed and both levers (4) are each formed in two parts (4 ', 4 ") in a separate and connectable manner, one (4') of which is mounted on the associated lower plate (96) and the other (4") of which is attached to the associated end the handle bar (3) is held.

12. Fitting according to claim 11, characterized in that the part (4 ') of the lever (4) mounted on the lower plate (96) when the door fitting plate (5 and 96) is closed with an end region (138) via the cover plate (5).

protrudes, which can be inserted between the legs (144) of a fork-shaped end formation (142) of the other part (4 ") of the lever (4) and can be fixed in this insertion area by means of - in particular two - screws (143).

13. Fitting according to one of claims 1 to 12, characterized in that a projection (146) is arranged on the side of the rack (120) opposite the engagement with the gear nut (121) which engages in an elongated hole (147) which in an elevation (127) of the leg (99) of the at least partially U-shaped lower shield (96) running parallel to the bottom (98) is recessed.

14. Fitting according to one of claims 11 to 13, characterized in that one part (4 ') of the lever (4) between the bearing point on the connecting bolt (114) and its end region (138) perpendicular to the axis of the connecting bolt (114 ) is arched.