CH659118A5 - DEVICE FOR PROTECTING WATER-CONTAINING PIPELINES AGAINST PRESSURE SHAFT. - Google Patents
DEVICE FOR PROTECTING WATER-CONTAINING PIPELINES AGAINST PRESSURE SHAFT. Download PDFInfo
- Publication number
- CH659118A5 CH659118A5 CH762782A CH762782A CH659118A5 CH 659118 A5 CH659118 A5 CH 659118A5 CH 762782 A CH762782 A CH 762782A CH 762782 A CH762782 A CH 762782A CH 659118 A5 CH659118 A5 CH 659118A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- hose
- pipe
- support
- damping
- spiral
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/04—Devices damping pulsations or vibrations in fluids
- F16L55/045—Devices damping pulsations or vibrations in fluids specially adapted to prevent or minimise the effects of water hammer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum kanten der Ringscheiben bzw. Wendeln freigeben, an denen The invention relates to a device for edging the washers or coils to release
Schutz wasserführender Rohrleitungen gegen Druckwellen, nun die Druckwellen wie an einer Blende gebeugt werden, insbesondere der Rohrleitungen von Kühlwasserversor- Im folgenden wird anhand eines in der Zeichnung darge- Protection of water-bearing pipelines against pressure waves, now the pressure waves are diffracted like a diaphragm, especially the pipes of cooling water supply.
gungen bei Kraftwerken. Explosionen unter Wasser haben - stellten Ausführungsbeispiels die Erfindung noch näher da das Wasser im wesentlichen inkompressibel ist - Druck- 60 erläutert. Darin zeigt in vereinfachter, teils schematischer wellen zur Folge, die die Wände von Kanälen und Rohrlei- Darstellung : in power plants. Explosions under water have - illustrated embodiment of the invention even closer since the water is essentially incompressible - pressure 60. It shows in simplified, partly schematic waves that result in the walls of ducts and pipe lines:
tungen, welche mit dem Explosionsort hydraulisch kommunizieren, aber auch Teile im Innern des Kraftwerkes, beschä- Fig. 1 die Schutzeinrichtung innerhalb eines Rohrleidigen können. Zur Beherrschung und zum Abbau der auf- tungsstückes im Schnitt, wobei der Polsterschlauch nur auf grand von Unterwasserdetonationen entstehenden Druck- 6s einem Teilstück dargestellt ist ; lines that communicate hydraulically with the explosion site, but also parts inside the power plant, can damage the protective device within a pipe. For mastering and dismantling the ear piece on average, the padded hose is only shown on a large section of pressure caused by underwater detonations;
wellen ist es durch die DE-OS 2 840 593 bekannt, eine Druck- Fig. 2 die Seitenansicht A aus Fig. 1 und abbaukammer im Zuge eines Kühlwasserkanals vorzusehen, Fig. 3 im Ausschnitt perspektivisch das Einfügen des in der sich mehrere zueinander parallele, mit elastischem Dämpfungsfutters in ein Rohrleitungsstück. waves, it is known from DE-OS 2 840 593 to provide a pressure, FIG. 2, the side view A from FIG. 1 and the dismantling chamber in the course of a cooling water duct, FIG. 3 in perspective the insertion of the in which several mutually parallel, with elastic damping lining in a pipe section.
Gemäss Fig. 1 ist in ein beliebiges Rohrleitungsstück, im folgenden als Druckrohr 1 bezeichnet, eine schraubenförmig gewundene Stützspirale 2 eingebaut, welche sich mit dem Aussenumfang 2a ihrer flachkantgewickelten Wendeln 2.1 am Rohrinnenumfang Ii abstützt und einen durchgehenden kreisförmigen Innenquerschnitt Qi freilässt. Im Grenzbereich zwischen der Stützspirale 2 und dem Innenquerschnitt Qi werden in Rohrachsrichtung weisende Stützstreben 3 in die Stützspirale 2 eingebaut, und zwar im dargestellten Ausführungsbeispiel in axial fluchtende Bohrungen 3.1 der Stützspirale 2 eingeschoben. Die Stützstreben 3 sind also im Bereich der Innenumfangszonen der Wendeln 2. langeordnet; sie dienen zum einen zur Stabilisierung der Stützspirale 2, d.h. zur mindestens nachgiebigen Abstandshaltung der Wendeln 2.1 zueinander. Unter mindestens nachgiebig wird verstanden, dass zumindest eine reibschlüssige Verbindung zwischen den Stützstreben 3 und den Wendeln 2.1 besteht ; die Verbindung könnte jedoch auch mindestens in axialen Teilbereichen der Stützspirale 2 starr sein. Zum anderen verhindern die Stützstreben 3 ein Ablösen des im folgenden als Polsterschlauch bezeichneten, mit Dämpfungsmaterial gefüllten Schlauches 4, der zwischen die Wendel 2.1 der Stützspirale 2 spiralig eingefügt bzw. eingewunden ist und mit seinem Aussenumfang an der Rohrinnenwand 1 i anliegt. Der Polsterschlauch 4 ist insbesondere ein innen gummierter Gewerbeschlauch, z.B. Feuerwehrschlauch, welcher unter Vordruck mit elastischem Schaumstoff gefüllt ist, und dessen Lage zwischen der Rohrinnenwand 1 i und den Stützstreben 3 der Stützspirale 2 in radialer Lage fixiert wird. In axialer Lage wird der Polsterschlauch 4 von den Wendeln 2.1 der Stützspirale 2 gehalten. 1, a helically wound support spiral 2 is installed in any piece of pipe, hereinafter referred to as pressure pipe 1, which is supported with the outer circumference 2a of its flat-wound coils 2.1 on the inner circumference Ii of the pipe and leaves a continuous circular inner cross-section Qi. In the boundary region between the support spiral 2 and the inner cross section Qi, support struts 3 pointing in the pipe axis direction are installed in the support spiral 2, in the exemplary embodiment shown being inserted into axially aligned bores 3.1 of the support spiral 2. The support struts 3 are thus long-order in the area of the inner circumferential zones of the spirals 2; on the one hand they serve to stabilize the support spiral 2, i.e. for at least compliant spacing of the coils 2.1 from one another. At least compliant is understood to mean that there is at least one frictional connection between the support struts 3 and the helices 2.1; however, the connection could also be rigid at least in axial partial regions of the support spiral 2. On the other hand, the support struts 3 prevent detachment of the hose 4, referred to below as the cushioning hose, filled with damping material, which is inserted or wound spirally between the helix 2.1 of the support spiral 2 and lies with its outer circumference on the inner pipe wall 1 i. The upholstery hose 4 is in particular an industrial rubber hose, e.g. Fire hose, which is filled with elastic foam under pre-pressure, and whose position between the inner tube wall 1 i and the support struts 3 of the support spiral 2 is fixed in a radial position. In the axial position, the cushioning tube 4 is held by the spirals 2.1 of the support spiral 2.
In Fig. 3 ist schematisch bei 6 der elastische, geschlossenporige Schaumstoff angedeutet, der insbesondere bei 1 bar eine Dichte von ca. 100 kg/m3 hat. Die Stützspirale 2 und die Stützstreben 3 bilden einen Stützkäfig für den Polsterschlauch 4. Die Bohrungen 3.1 zur Aufnahme der Stützstreben 3 sind vorzugsweise gleichmässig über den Innenumfang der Wendeln 2.1 verteilt. Bei der Montage kann der noch nicht mit Druckluft, aber bereits mit Schaumstoff gefüllte Polsterschlauch 4 auf den Stützkäfig 2,3 aufgewik-kelt und die so gebildete Anordnung in das Druckrohr 1 geschoben werden. Jetzt kann das eine Ende des Schlauches In Fig. 3, the elastic, closed-pore foam is indicated schematically at 6, which has a density of approximately 100 kg / m3, in particular at 1 bar. The support spiral 2 and the support struts 3 form a support cage for the upholstery tube 4. The bores 3.1 for receiving the support struts 3 are preferably distributed uniformly over the inner circumference of the helices 2.1. During assembly, the cushion hose 4, which has not yet been filled with compressed air, but already filled with foam, can be wound onto the support cage 2, 3 and the arrangement thus formed can be pushed into the pressure pipe 1. Now one end of the hose can
659118 659118
verschlossen und am anderen Ende ein Füllanschluss für ein inneres Luftpolster zwischen Schlauch und Schaumstoff angeschlossen werden. Der Druckluft-Fülldruck für den Polsterschlauch 4 richtet sich nach dem Betriebsdruck des Druckrohres 1. Es ist auch möglich, so wie es Fig. 2 zeigt, das Druckrohr 1 am Anfang und am Ende mit je einem Schlauchstutzen 5a, 5e zu versehen, wobei der eine Schlauchstutzen 5e mit einem Blindflansch zum dichtenden Einspannen des betreffenden Schlauchendes versehen ist und der andere Stutzen 5a ebenfalls mit einem Schlaucheinspanndeckel versehen ist, jedoch zusätzlich mit einem Reifenventil 5 zur Wiederholungsprüfung und Dichtheitsmessung des Polsterschlauches 4. closed and at the other end a filling connection for an inner air cushion between hose and foam. The compressed air filling pressure for the upholstery hose 4 depends on the operating pressure of the pressure pipe 1. It is also possible, as shown in FIG. 2, to provide the pressure pipe 1 at the beginning and at the end with a hose connector 5a, 5e, the one hose connector 5e is provided with a blind flange for sealingly clamping the relevant hose end, and the other connector 5a is also provided with a hose clamping cover, but additionally with a tire valve 5 for the repeat test and leak measurement of the cushioned hose 4.
Die Stützspirale 2 besteht zweckmässig aus nicht rostendem korrosionsbeständigem Stahl, insbesondere aus der gleichen Stahllegierung wie das Druckrohr 1 bzw. die betreffende Rohrleitung. Die Länge der dargestellten Schutzeinrichtung kann je nach abzubauendem Druck und Einwirkdauer der Druckwellen das 3- bis 10-fache des hydraulischen Rohrdurchmessers betragen. The support spiral 2 expediently consists of rustproof, corrosion-resistant steel, in particular of the same steel alloy as the pressure pipe 1 or the relevant pipeline. Depending on the pressure to be reduced and the duration of the pressure waves, the length of the protective device shown can be 3 to 10 times the hydraulic pipe diameter.
Läuft eine Druckwelle in ein gemäss Fig. 1 bis 3 mit Stützkäfig 2,3 und Polsterschlauch 4 ausgestattetes Druckrohr 1 ein, so wird etwa zeitgleich mit dem örtlichen Auftreten des Druckes der Polsterschlauch 4 in Richtung Rohrinnenwand ligepresst und ausserdem die Druckwelle an den dann freistehenden Wendelzonen der Stützspirale 2 wie bei einer Blende gebeugt. Beim Zurückweichen des Polsterschlauches 4 bricht der örtliche Druck zusammen. Die dabei entzogene Druckwellenenergie wird erst verzögert bei der Rückfederung des Polsterschlauches der Druckwelle mitgeteilt. Auf diese Weise können durch Streckung des Druck-Zeit-Verlaufes der Druckwelle, durch die Verluste aufgrund innerer und äusserer Reibung im Wasser und Polsterschlauch 4 sowie durch die Beugungserscheinungen wesentliche Druckminderungen erreicht werden. If a pressure wave runs into a pressure pipe 1 equipped with a support cage 2, 3 and upholstery hose 4 according to FIGS. 1 to 3, the upholstery hose 4 is pressed towards the inner wall of the pipe at about the same time as the pressure occurs, and the pressure wave at the then free-standing spiral zones the support spiral 2 bent like a diaphragm. When the cushion hose 4 withdraws, the local pressure collapses. The pressure wave energy extracted in this process is only delayed when the cushioning hose springs back to the pressure wave. In this way, substantial pressure reductions can be achieved by stretching the pressure-time curve of the pressure wave, by the losses due to internal and external friction in the water and the cushioning tube 4, and by the diffraction phenomena.
Unter «flachkant» bzw. «flachkantgewickelt» wird hier wie im vorstehenden verstanden, dass man bei Betrachtung des Ringscheibenpaketes bzw. der spiraligen Windungen in Achs- bzw. Wickelachsrichtung auf eine der beiden grossflächigen Ring- bzw. Windungsseiten sieht, wogegen die Mantelflächen (Innen- und Aussenumfang) von relativ schmalen Streifen gebildet werden. “Flat-edged” or “flat-edged” is understood here, as in the preceding, to mean that when looking at the ring disk package or the spiral windings in the axial or winding axis direction, one can see one of the two large-area ring or winding sides, whereas the outer surfaces (inside - And outer circumference) are formed by relatively narrow strips.
3 3rd
5 5
10 10th
15 15
20 20th
25 25th
30 30th
35 35
40 40
B B
1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings
Claims (10)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823209386 DE3209386C2 (en) | 1982-03-15 | 1982-03-15 | Device for protecting water-carrying pipelines against pressure waves |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH659118A5 true CH659118A5 (en) | 1986-12-31 |
Family
ID=6158298
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH762782A CH659118A5 (en) | 1982-03-15 | 1982-12-30 | DEVICE FOR PROTECTING WATER-CONTAINING PIPELINES AGAINST PRESSURE SHAFT. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH659118A5 (en) |
DE (1) | DE3209386C2 (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3317306A1 (en) * | 1982-03-15 | 1984-11-15 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Device for protecting water-carrying channels against pressure waves |
DE3421007A1 (en) * | 1984-06-06 | 1985-12-12 | Knecht Filterwerke Gmbh | DAMPER ELEMENT FOR PULSATING LIQUID FLOWS |
DE3604859A1 (en) * | 1986-02-15 | 1987-08-27 | Albert Neder | Vacuum/pressure compensating construction |
DE3632988A1 (en) * | 1986-09-04 | 1988-06-30 | Schubert Werner | Probe for the reduction of pressure-shock effects in the interior of a hollow body |
DE3630057A1 (en) * | 1986-09-04 | 1988-03-17 | Schubert Werner | Safety arrangement for hollow bodies exposed to pressure surges on the inside |
DE3705968A1 (en) * | 1986-11-29 | 1988-09-08 | Schubert Werner | Material for protection |
DE10305758A1 (en) * | 2003-02-11 | 2004-08-19 | Framatome Anp Gmbh | Piping system for nuclear power plant comprises flow damper arranged in inner chamber of number of pipeline segments |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR834316A (en) * | 1937-07-16 | 1938-11-17 | Socea | Wave damping device in pressurized pipes |
US2506188A (en) * | 1947-05-13 | 1950-05-02 | Gustave A Alviset | Oil well shock absorber |
AT188840B (en) * | 1953-05-13 | 1957-02-25 | Erwin Dipl Ing Janusch | Device for shock absorption in pipelines with a flow |
DE1795513U (en) * | 1957-03-25 | 1959-09-10 | Herbert Ender | DEVICE FOR SOUND-INSULATING CONNECTION OF SMOOTH PIPE ENDS. |
US3190680A (en) * | 1960-06-06 | 1965-06-22 | Union Oil Co | Flexible coupling |
US3430659A (en) * | 1966-01-28 | 1969-03-04 | Homer I Henderson | Pulsation suppressor |
DE2019081A1 (en) * | 1970-04-21 | 1971-11-11 | Kabel Metallwerke Ghh | Thermally insulated conduit |
FR2190239A5 (en) * | 1972-06-22 | 1974-01-25 | Sacatec Sa | |
DE2840593C2 (en) * | 1978-09-18 | 1982-09-09 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Protection device for water-bearing structures in nuclear power plants against pressure waves |
-
1982
- 1982-03-15 DE DE19823209386 patent/DE3209386C2/en not_active Expired
- 1982-12-30 CH CH762782A patent/CH659118A5/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3209386A1 (en) | 1983-09-29 |
DE3209386C2 (en) | 1986-07-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2065110C3 (en) | Device for expansion limitation and internal pressure support of the convex central shaft of an expansion connection consisting of a tubular rubber body for rigid, in particular metallic, pipes. Eliminated from: 2002555 | |
DE1575639B2 (en) | Roll and method of making the same | |
CH659118A5 (en) | DEVICE FOR PROTECTING WATER-CONTAINING PIPELINES AGAINST PRESSURE SHAFT. | |
WO2012019590A2 (en) | System for sealing a pipeline system | |
DE2952600C2 (en) | ||
DE1158776B (en) | Elastic pipe connection | |
DE102019002736B4 (en) | Heat exchanger system with a sleeve for connecting lines of a heat exchanger module | |
DE3910796A1 (en) | Conveying hose for building materials with an easy-to-operate cleaning device | |
AT372770B (en) | DEVICE FOR REDUCING VIBRATIONS IN PIPELINES | |
DE2260357A1 (en) | FLEXIBLE PIPE | |
DE2705361B2 (en) | Floatable hose line | |
DE1750924A1 (en) | Compensation piece to absorb the changes in length of pipelines | |
DE69300589T2 (en) | DEVICE FOR COVERING TUBES BY AN EXPLOSIVE METHOD. | |
EP1216376B1 (en) | Pipe for pipelines, especially for transporting corrosive or abrasive media | |
DE102005052119B4 (en) | Method, sealant and assembly for the remediation of fluid-carrying lines | |
DE2902960C2 (en) | Pipe compensator | |
CH654092A5 (en) | Device for dissipating static or dynamic pressures in pipelines, especially for damping the body noise of pipes | |
DE69112438T2 (en) | Pipe connections, couplings and parts thereof. | |
DE7319489U (en) | REEL FOR REWINDING AND UNWINDING A FLEXIBLE LINE | |
DE2223785C2 (en) | Buoyancy bodies for pipelines of suction dredgers | |
DE3622445A1 (en) | Hollow body which is insensitive to pressure surges from the inside | |
DE1931864A1 (en) | Pipe expansion joint | |
DE3429892A1 (en) | Collapsible reduced-pressure hose | |
DE3153694C2 (en) | Material or energy storage | |
AT237856B (en) | Pressure wave protection valve for air raid shelters |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PL | Patent ceased |