DE1931864A1

DE1931864A1 - Pipe expansion joint

Info

Publication number: DE1931864A1
Application number: DE19691931864
Authority: DE
Inventors: Berghoefer Dipl-Kfm Hans
Original assignee: BERGHOEFER DIPL KFM HANS
Current assignee: BERGHOEFER DIPL KFM HANS
Priority date: 1969-06-24
Filing date: 1969-06-24
Publication date: 1971-01-07

Description

Rohrkompensator Die Erfindung betrifft einen verbesserten Rohrkompensator in Form eines dehnbaren Metall-Welirohres mit an beiden Enden befestigten Flanscht;eilen. Pipe Compensator The invention relates to an improved pipe compensator in the form of an expandable metal tube with flanges attached at both ends; rush.

Zur Aufnahme axialer und radialer Dehnungen sind bereits verschiedene Formen von als Faltenrohr ausgebildeten Rohrkompensatoren aus Metall bekannt. Derartige Kompensaüoren haben sich für die Dehnungsaufnahme an sich gut bewährt. Derartige Metallkompensatoren bilden Jedoch keinen wirksamen Schutz gegen die unerwünschte Übertragung von Schall in Rohrleitungen und sind bei Vibrationen der Rohrleitungen der Gefahr von Ermüdungsbrüchen ausgesetzt. Die Metallkompensatoren sind ferner korrosionsanfällig, selbst wenn sie aus teuren Materialien, wie Edelstahl oder Kupferlegierungen hergestellt sind.There are already different ones for absorbing axial and radial expansions Forms of metal tube expansion joints designed as a folded tube are known. Such Kompensaüoren have proven themselves well for absorbing expansion. Such However, metal expansion joints do not provide effective protection against the undesired Transmission of sound in pipelines and are when the pipelines vibrate exposed to the risk of fatigue fractures. The metal expansion joints are also susceptible to corrosion, even if they are made of expensive materials such as stainless steel or copper alloys are made.

Zur Vermeidung dieser Schwierigkeiten werden vielfach Gummikompensatoren verwendet, welche gegen Vibrationen unempfindlich sind, eine schalldämpfende Wirkung besitzen und bei Verwendung geeigneter Kautschuk- oder Kunstkautschukarten auch gegen solche Durchflußmedien beständig sind, die Metallkompensatoren angreifen. Derartige Gummikompensatoren sind Jedoch äußerlioh feuergefährdet und in ihrer Druckfestigkeit den Metallkompensatoren unterlegen.To avoid these difficulties, rubber expansion joints are often used used, which are insensitive to vibrations, a sound-absorbing effect own and when using suitable rubber or synthetic rubber types too are resistant to flow media that attack metal expansion joints. However, such rubber expansion joints are externally fire hazard and their compressive strength underlay the metal expansion joints.

Auf gabe der Erfindung ist nun, einen verbesserten ohrkompensator vorzuschlagen, weloher die vorstehend genannten thchbeile vermeidet und die Vorteile der Netailkompensatoren und der Gummikompensatoren vereinigt Gegenstand der Erfindung ist daher ein Rohrkompensator in Form eines dehnbaren Metall-Wellrohres mit an beiden Enden befestigten Flanschteilen, gekennzeichnet durch ein vom Wellrohr anliegend umschlossenes, mit den Flanschteilen verbundenes Innenrohr aus weichelastischem Material.The task of the invention is now to provide an improved ear compensator to propose which way avoids the aforementioned thch hatchets and the advantages of detail expansion joints and rubber expansion joints combined object the invention is therefore a pipe expansion joint in the form of an expandable metal corrugated pipe with flange parts fastened at both ends, characterized by a corrugated pipe Close-fitting, flexible inner tube connected to the flange parts Material.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform des Rohrkompensators sind die Enden des Innenrohres auf die Stirnflächen der Flanschteile umgelegt und mit diesen verbunden. Auf diese Weise wird einerseits eine zuverlässige Dichtung zwischen den Flanschteilen der Rohrleitung und des Rohrkompensators erzielt und andererseits durch Vermeidung einer direkten Berührung der Flanschteile eine Weiterleitung des Körperschalls in den Rohrleitungen unterbrochen.According to a preferred embodiment of the pipe compensator are Ends of the inner tube folded over to the end faces of the flange parts and with them tied together. In this way, on the one hand, a reliable seal between the Flange parts of the pipeline and the pipe compensator achieved and on the other hand by avoiding direct contact with the flange parts, the Structure-borne noise interrupted in the pipelines.

Das Innenrohr kann vorzugsweise im wesentlichen zylindrische Form besitzen und so in das Wellrohr eingezogen sein, daß es mit seiner Außenfläche an den nach innen gewandten Wellen des Wellrohres anliegt. Bei dieser Ausführungsform verbleiben zwischen dem Innenrohr und dem Wellrohr umlaufende IJuftpolster, welche die durch plötzliches Schließen von Schiebern oder Ventilen in der Rohrleitung auftretende Druckstöße dämpfen. Durch das Innenrohr werden ferner die bei Wellrohr-Kompensatoren auftretenden Wirbel vermieden und der Durchflußwiderstand verringert. Zudem läßt sich das Innenrohr auf diese Weise bei einem Defektwerden leicht austauschen.The inner tube can preferably be substantially cylindrical in shape own and be drawn into the corrugated pipe that it is with its outer surface on the inward-facing waves of the corrugated pipe rests. In this embodiment remain between the inner pipe and the corrugated pipe circumferential air cushions, which those caused by the sudden closing of gate valves or valves in the pipeline Damp pressure surges. The inner tube also reduces the expansion joints used in corrugated tube expansion joints occurring eddies avoided and the flow resistance reduced. In addition, lets the inner tube can easily be replaced in this way if it becomes defective.

Nach einer anderen Ausführungsform kann das Innenrohr ebenfalls Wellrohrform besitzen und m1t seinen auswärts vorspringenden Wellen in die nach innen gerichteten Wellentälor des Wellrohres hineinragen, bzw. an der gesamten Innenfläche des Wellrohres anliegen. Zur Herstellung derartiger Rchrkompensatoren bringt man zweckmäßig in ein entsprechendes, zylindrisches MetalLrohr ein sich an dessen Innenwand anlegendes Innenrohr aus we-ie,helastischem Material ein und verformt nachrolgend das Innenrohr zusammen mit dem Metallrchr unter Bildung der wünschten Wellenform. Das Einbringen des Innenrohres in das Metallrchr kann dabal durch Einzichen eines vorgefertigten Rchres aus welchelastischem Material oder durch Erzeugung in situ erfolgen.According to another embodiment, the inner tube can also be in the form of a corrugated tube own and m1t its outward projecting waves into the inward directed Wave trough of the corrugated pipe protrude or on the entire inner surface of the corrugated pipe issue. For the production of such compensators, it is expedient to bring in a corresponding, cylindrical metal tube resting against its inner wall Inner tube made of soft, elastic material and subsequently deforms the inner tube together with the metal screw to form the desired waveform. Bringing in of the inner tube in the metal tube can be dabal by drawing in a prefabricated Rchres from what elasticity Material or by generation in situ take place.

Nach einer weiteren Ausführungsforrn kann das Innenrohr eine im wesentlichen zylindrische Innenwand und auswärts in die inneren Wellentäler des Wellrohres hineinragende, poröses volumenkompressible Wellen aufweisen.Auch zur Herstellung derartiger Rchrkompensatoren kann man zweckmäßig in das fertige Wellrohr ein zylindrisches Innenformteil geringeren Durchmessers koaxial einführen und den Zwischenraum zwischen dem Wellrohr und dem Innenformteil mit einem geeigneten Elastomeren ausschäumen. Das zu verschäumende Material soll dabei zweckmäßig an seinen Grenzflächen eine geschlossene Außenhaut aufweisen. Da das verschäumte Elastatere eine echte Volumenkompressibilität besitzt, wird auf einfache Weise eine gute Isolierung bei unvermindeter Dchn- und Stauchbarkeit erreicht.According to a further embodiment, the inner tube can essentially be a cylindrical inner wall and outwardly protruding into the inner corrugation troughs of the corrugated pipe, have porous, volume-compressible shafts. Also for the production of such compensators you can expediently reduce a cylindrical inner molded part in the finished corrugated pipe Insert diameter coaxially and the gap between the corrugated pipe and the Foam the inner molding with a suitable elastomer. The one to be foamed Material should expediently have a closed outer skin at its interfaces exhibit. Since the foamed Elastatere has a real volume compressibility, becomes a good insulation in a simple way with undiminished ductility and compressibility achieved.

Im folgenden werden beispie1seise Ausftihrungsformen der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen weiter erläutert.The following are exemplary embodiments of the invention further explained with reference to the accompanying drawings.

Es zeigen: Fig.1 einen schematischen Längsschnitt durch eine AusfUhrungsform des Rohrkompensators und Fig.2 einen schematischen Längsschnitt durch einen abgewandelten Rohrkompensator.They show: FIG. 1 a schematic longitudinal section through an embodiment of the pipe compensator and FIG. 2 a schematic longitudinal section through a modified one Pipe expansion joint.

Der in Fig. 1 dargestellte Rohrkompensator besteht aus einem Wellrohr 1 aus Metall, das an beiden Enden mit Flanscheilen 4 verschweißt ist. Von dem Wellrohr 1 wird ein Innenrohr 2 aus weichelastischem Material, beispielsweise gummi, anliegend umschlossen. Dabei liegt die Außenfläche des Innenrohres 2 an den nach innen gewandten Wellenkrempen des Wellrohres 1 an. Das Innenrohr erstreckt sich durch die ffnungen der Flansehtelle 4 und ist mit einen Enden 3 nach außen auf die Stirnflächen der Flanschteile 4 umgelegt und mit diesen verklebt.The pipe compensator shown in Fig. 1 consists of a corrugated pipe 1 made of metal, which is welded at both ends with flange parts 4. From the corrugated pipe 1, an inner tube 2 made of soft elastic material, for example rubber, is adjacent enclosed. The outer surface of the inner tube 2 lies against the inwardly facing ones Corrugated flanges of the corrugated pipe 1. The inner tube extends through the openings the Flansehtelle 4 and is with one ends 3 outwardly on the end faces of the Flange parts 4 folded over and glued to them.

Die in Fig. 2 dargestellte Ausführungsform besitzt ebenfalls ein Wellrohr 1 mit an dessen Enden befestigten Flanschteilen 4v wobei Jedoch Jetzt das Innenrohr 2 ebenfalls Wellenform aufweist und an der gesamten Innenfläche der Wellen des Wellrohres 1 anliegt. Die Enden 3 des Innenrohres 2 sind wiederum nach außen auf die Stirnflchen der Flanschteile 4 umgelegt und mit diesen verbunden.The embodiment shown in Fig. 2 also has a corrugated pipe 1 with flange parts 4v fastened at its ends, but now the inner tube 2 also has a wave shape and on the entire inner surface of the waves of the corrugated pipe 1 is present. The ends 3 of the inner tube 2 are in turn outwardly onto the end faces of the flange parts 4 folded over and connected to them.

Zum Einbau der erfindungsgemäßen Rohrkompensatoren werden die Flanschteile 4 mittels durch deren Öffnungen geführter Bolzen mit entsprechenden, nicht dargestellten Flanschteilen der Rohrleitung verbunden. Zur Schalldämmun werden zweckmäßig an den Verbindungsbolzen geeignete Unterlegscheiben und Führungsbuchsen aus Gummi oder Kunststoff verwendet, so daß der Körperdall nicht von der Rohrlettung in den Kompensator übertreten kann.To install the pipe expansion joints according to the invention, the flange parts 4 by means of bolts guided through their openings with corresponding bolts, not shown Flange parts of the pipeline connected. For sound insulation, it is advisable to use the Suitable washers and guide bushes made of rubber or suitable for connecting bolts Plastic used so that the body dall does not move from the pipe rescue into the expansion joint can transgress.

Die Länge und der Innendurchmesser der Rohrkompensatoren, die Anzahl und Höhe der Wellen, die Form der Flanschteile und deren Befestigung an den Enden des Wellrohres sowie die Befestigung der Enden 3 des Innenrohres 2 an den Flanschteilen 4 können Je nach den Anforderungen zweckentsprechend abgewandelt werden.The length and inner diameter of the pipe expansion joints, the number and height of the shafts, the shape of the flange parts and their attachment to the ends of the corrugated pipe and the attachment of the ends 3 of the inner pipe 2 to the flange parts 4 can be modified according to the requirements.

Nach einer weiteren zweckmäßigen Ausgestaltung kann der zwischen dem Innenrohr 2 und dem Wellrohr 1 liegende Hohlraum mit einem Druckmeßgerät verbunden sein Dies ermöglicht eine zuverlässige Anzeige von Undichtigkeiten des Innenrohres 2 und/oder des Wellrohres 1, Zu diesem Zweck kann in dem zwischen Innenrohr und dem Wellrohr liegenden Hohlraum ein vom Außendruck und/oder vom Innendruck abweichender Druck vorgegeben werden.According to a further expedient embodiment, the between the Inner tube 2 and the corrugated tube 1 lying cavity connected to a pressure gauge This enables a reliable indication of leaks in the inner pipe 2 and / or the corrugated pipe 1, For this purpose, between the inner pipe and The cavity lying on the corrugated pipe has a different from the external pressure and / or from the internal pressure Pressure can be specified.

Claims

Patent claims

1) Pipe expansion joint in the form of an expandable corrugated metal pipe flange parts fastened at both ends, marked by a corrugated pipe (1) enclosed inner tube (2) connected to the flange parts (4) soft elastic material.

2) pipe compensator according to claim 1, characterized in that the Ends (3) of the inner tube (2) folded over onto the end faces of the flange parts (4) and are connected to it.

3) pipe compensator according to claim l and 2, thereby gekeunzetohnest, that the ends (3) of the inner tube (2) with the end faces of the flange parts (4) are glued.

4) pipe compensator according to claim 1 to 3, characterized in that that the inner tube (2) has a substantially cylindrical shape and with his The outer surface rests against the inwardly facing corrugated flange of the corrugated pipe (1).

5) pipe compensator according to claim 1 to 3, characterized in that that the inner tube (2) also has a corrugated tube shape and its outwardly directed Waves in the wave troughs of the corrugated pipe (1) protrudes.

6), pipe compensator according to claim 5, characterized in that the Outer surface of the inner tube (2) on substantially the entire inner surface of the Corrugated pipe (1) rests.

7) pipe compensator according to claim 1 to 3, characterized gekennzetchnet, that the inner tube (2) has a substantially cylindrical inner wall and the inner Porous, volume-compressible external waves filling the troughs of the corrugated pipe (1) having.

8) Process for the production of pipe expansion joints according to claim 7, characterized in that one in the finished corrugated pipe (1> a cylindrical Inner molding of smaller diameter introduces coaxially and the space between the corrugated pipe (1) and the inner molded part with an elastomer with a closed outer skin foams.

9) Process for the production of pipe expansion joints according to claim 5, characterized> that one in the for the production of the Welirohres (1) serving, cylindrical metal pipe a lying on the inner wall, cylindrical Brings inner tube made of soft elastic material and then the inner tube (2> together with the metal pipe the desired wave shape is given.

10) Method according to claim 8 and 9, characterized in that one the ends (3) of the inner tube (2) protruding beyond the flange parts (4) to the outside turned over and glued to the end faces of the flange parts (4).

-11) Pipe compensator according to claim 1 to 3, characterized in that that the space between the Wellrobr (1) and the inner tube (2) with a pressure gauge connected is.