CH658810A5

CH658810A5 - INJECTION MOLDING MACHINE.

Info

Publication number: CH658810A5
Application number: CH504882A
Authority: CH
Inventors: Walter Kilchenmann
Original assignee: Bucher Guyer Ag Masch
Priority date: 1982-08-25
Filing date: 1982-08-25
Publication date: 1986-12-15
Also published as: GB2126155B; GB2126155A; FR2532242B1; DE3323455A1; GB8319690D0; FR2532242A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spritzgiessmaschine mit einer eine stationäre und eine an Führungssäulen bewegliche Formaufspannplatte aufweisende Schliesseinheit, welche Formaufspannplatten mit jeweils mindestens einem den Formhohlraum bildenden Formteil versehen sind und mit einer die Form umschliessende, evakuierbaren Kammer. The present invention relates to an injection molding machine with a clamping unit which has a stationary and a mold clamping plate movable on guide columns, which mold clamping plates are each provided with at least one molded part forming the mold cavity and with an evacuable chamber enclosing the mold.

Es ist bei Spritzgiessmaschinen bekannt, zur Erhöhung der Formlingsqualität, die Form mit einer evakuierbaren Kammer zu umschliessen. It is known in injection molding machines to enclose the mold with an evacuable chamber in order to increase the quality of the molding.

Eine bekannte Kammer wird von einem die Form umgebenden Mantelelement gebildet, das beidseits offen ist und um mindestens eine der Formaufspannplatten abdichtend herum mit der anderen Formaufspannplatte in dichtende Beziehung verschiebbar ist. A known chamber is formed by a jacket element surrounding the mold, which is open on both sides and can be moved in a sealing relationship with at least one of the mold mounting plates with the other mold mounting plate.

Das Dichthalten solcher Kammern auf diese Art funktioniert in vielen Fällen nicht einwandfrei, da die an den Formaufspannplatten durch das Plastifizieren auftretenden Erschütterungen zu Leckverlusten führen können. Es ist auf die ungenügende Schulterbreite der Formaufspannplatten zurückzuführen, dass dieser Mangel immer wieder auftritt. Keeping such chambers tight in this way does not work properly in many cases, since the vibrations that occur on the mold mounting plates due to plasticization can lead to leakage losses. It is due to the insufficient shoulder width of the platen that this defect occurs again and again.

Zudem neigt ein einstöckiges, längliches Mantelelement nach einer gewissen Benutzungszeit zu Deformationen, was sich zusätzlich negativ auf eine sichere Funktionsfähigkeit auswirkt. In addition, a one-story, elongated casing element tends to deform after a certain period of use, which also has an adverse effect on safe functionality.

Aus den angeführten Gründen hat sich der Erfinder die Aufgabe gestellt, diese Nachteile zu beheben und eine Spritzgiessmaschine mit einer die Form beim Plastifizieren umschliessende, evakuierbaren Kammer zu schaffen, welche eine verbesserte Entlüftung und/oder schnellere Füllung des Formhohlraumes, eine homogenere Verdichtung und kürzere Aushärtezeit ermöglicht, sowie Verbrennungen an den Formlingen durch den dieselmotorischen Effekt weitgehend verhindert. For the reasons given, the inventor has set himself the task of eliminating these disadvantages and of creating an injection molding machine with an evacuable chamber which encloses the mold during plastication and which has improved ventilation and / or faster filling of the mold cavity, more homogeneous compression and shorter curing time enables, and burns on the moldings largely prevented by the diesel engine effect.

Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die evakuierbare Kammer aus mindestens einem an einer der Formaufspannplatte mit dem Boden dicht anliegenden, topfförmigen Kammerteil gebildet ist, an dessen Aussenseite eine die Wände des Kammerteils umgebende, teleskopartig antreibbare Verschlusshülse dicht angeordnet ist, welche bei verschlossener Kammer mit der gegenüberliegenden Formaufspannplatte einen dichten Hohlraum bildet. According to the invention, this object is achieved in that the evacuable chamber is formed from at least one cup-shaped chamber part lying close to the bottom of one of the mold mounting plates, on the outside of which a sealing sleeve, which is telescopically drivable and surrounds the walls of the chamber part, is arranged tightly, which chamber is closed forms a tight cavity with the opposite platen.

Zur Verbesserung ihrer Führungseigenschaften ist die Verschlusshülse auf einer Führungsbahn am Ständer der Spritzgiessmaschine verschiebbar abgestützt. To improve its guiding properties, the sealing sleeve is slidably supported on a guideway on the stand of the injection molding machine.

Zur Abdichtung der Kammer ist die dem Kammerteil gegenüberliegende Formaufspannplatte vorzugsweise mit einer dicht anliegenden Platte versehen. To seal the chamber, the platen opposite the chamber part is preferably provided with a tightly fitting plate.

Diese Platte und das Bodenelement des Kammerteils sind vorteilhaft gegenüber den sie durchsetzenden Organen mit Dichtungen versehen. This plate and the bottom element of the chamber part are advantageously provided with seals in relation to the organs passing through them.

Im Bereich seines freien Endes ist der von der Verschlusshülse umgebene Wandteil des Kammerteils am Umfang mit mindestens einer Dichtungsnute versehen. In the region of its free end, the wall part of the chamber part surrounded by the closure sleeve is provided with at least one sealing groove on the circumference.

Zur Erhaltung des Kammervolumens einerseits und zur Verkürzung der Verschlusshülse andererseits, wodurch eine Erhöhung der Stabilität und eine Verringerung des Schiebeweges erreicht werden soll, ist die an der einen Formaufspannplatte anliegende Platte mit einer rahmenförmig vorstehenden Schulter versehen. In order to maintain the chamber volume on the one hand and to shorten the closure sleeve on the other hand, which is intended to increase the stability and reduce the sliding path, the plate resting on the platen is provided with a frame-like projecting shoulder.

An deren Stirnseite oder an der Auflagefläche der Platte ist vorzugsweise eine Ringnute für eine Dichtung vorgesehen, an die die Verschlusshülse bei geschlossener Vakuumkammer angedrückt wird. On the end face or on the support surface of the plate, an annular groove is preferably provided for a seal, to which the closure sleeve is pressed when the vacuum chamber is closed.

Die Verschlusshülse wird vorteilhafterweise durch ein pneumatisches, hydraulisches, elektrisches oder mechanisches Betätigungsorgan, wie Hubzylinder, Motor oder Zahnstangengetriebe in Offen- und Schliessstellung versetzt. The closure sleeve is advantageously set in the open and closed positions by a pneumatic, hydraulic, electrical or mechanical actuating element, such as a lifting cylinder, motor or rack and pinion gear.

Dieses Betätigungsorgan kann sowohl an der festen, wie auch an der beweglichen Formaufspannplatte befestigt sein. This actuator can be attached to both the fixed and the movable platen.

Vorzugsweise eignet sich der Umfang der Formaufspannplatten dafür. The circumference of the platen is preferably suitable for this.

In einer besonderen Ausgestaltung können die die evakuierbare Kammer bildenden Kammerteile separat angetrieben werden. In a special embodiment, the chamber parts forming the evacuable chamber can be driven separately.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform können die verwendeten Dichtungen aufblasbar ausgebildet sein, wodurch die Betriebssicherheit verbessert wird. In a particularly advantageous embodiment, the seals used can be designed to be inflatable, which improves operational reliability.

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

658 810 658 810

Nachstehend wird anhand der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes näher erläutert. Es zeigen: An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Schliesseinheit einer Spritzgiessmaschine, und Fig. 1 shows a longitudinal section through the clamping unit of an injection molding machine, and

Fig. 2 einen Querschnitt durch die Schliesseinheit der Spritzgiessmaschine nach der Linie II—II in Fig. 1. FIG. 2 shows a cross section through the clamping unit of the injection molding machine along the line II-II in FIG. 1.

Eine mit 1 bezeichnete Schliesseinheit einer Spritzgiessmaschine nach den Fig. 1 und 2 besitzt eine bewegliche Formaufspannplatte 2, die an horizontalen Führungssäulen 3 verschiebbar angetrieben ist und eine gegenüberliegende stationäre Formaufspannplatte 4, welche von einem Einspritzaggregat 5 horizontal durchsetzt ist. Die Führungssäulen sind mittels einer Schraubenverbindung in der stationären Formaufspannplatte 4 verankert. An der beweglichen Formaufspannplatte 2 ist das Bodenelement 6 des topfför-mig ausgebildeten Kammerteils 7 befestigt, der mit einem Wandteil 8 versehen ist. Dieser Wandteil 8 weist am Umfang seines freien Endes zwei Dichtungsnuten 9 auf, die mit Dichtungselementen 10 versehen sind. Die Durchtrittsöffnungen 11 am Bodenelement 6 für die Führungssäulen 3 sind ebenfalls mit Dichtungen 12 versehen. 1 and 2 has a movable platen 2, which is displaceably driven on horizontal guide columns 3 and an opposite stationary platen 4, which is injected horizontally by an injection unit 5. The guide columns are anchored in the stationary platen 4 by means of a screw connection. The bottom element 6 of the cup-shaped chamber part 7, which is provided with a wall part 8, is fastened to the movable platen 2. This wall part 8 has two sealing grooves 9 on the circumference of its free end, which are provided with sealing elements 10. The passage openings 11 on the base element 6 for the guide columns 3 are also provided with seals 12.

Eine verschiebbare Verschlusshülse 13, die den Wandteil 8 des beweglichen Kammerteils 7 umgibt, bildet mit diesem und dem an der stationären Formaufspannplatte 4 befestigten Kammerteil 14 in Schliessstellung den Hohlraum der evakuierbaren Kammer 15. A displaceable closure sleeve 13, which surrounds the wall part 8 of the movable chamber part 7, forms the cavity of the evacuable chamber 15 with this and the chamber part 14 fastened to the stationary platen 4 in the closed position.

Der stationäre Kammerteil 14 kann sowohl durch eine einfache Platte 16 als auch mit einer an der Platte 16 vorstehenden Schulter 17 gebildet sein. Platte 16 oder Schulter 17 weisen eine Ringnute 18 auf, in welche ein Dichtungsring 19 eingelegt ist. The stationary chamber part 14 can be formed either by a simple plate 16 or by a shoulder 17 protruding from the plate 16. Plate 16 or shoulder 17 have an annular groove 18, in which a sealing ring 19 is inserted.

An den Stellen, wo die Platte 16 von den Führungssäulen 3, der Auswerfeinrichtung 20 und der Einspritzdüse 21 oder anderen Organen durchsetzt wird, sind Dichtungen 12 vorgesehen. At the points where the plate 16 is penetrated by the guide columns 3, the ejector 20 and the injection nozzle 21 or other organs, seals 12 are provided.

s Der Antrieb der Verschlusshülse 13 erfolgt mittels Hubzylindern 22, die verteilt an der beweglichen Formaufspannplatte 2 angeordnet und über den Kolben 23 mit der Verschlusshülse verbunden sind. s The closure sleeve 13 is driven by means of lifting cylinders 22, which are distributed on the movable platen 2 and connected to the closure sleeve via the piston 23.

Es könnten anstelle dieser Hubzylinder auch mechani-10 sehe oder elektrische Antriebe, z. B. Zahnstangenge triebe oder Motoren verwendet werden. It could see mechani-10 or electric drives, e.g. B. rack and pinion drives or motors can be used.

Alternativ könnte der topfförmige Kammerteil 7 auch an der stationären Formaufspannplatte 4 befestigt sein; ebenso die Antriebsvorrichtung 22. Alternatively, the cup-shaped chamber part 7 could also be attached to the stationary platen 4; likewise the drive device 22.

Es wäre auch möglich, die stationäre Formaufspannplatte 4 mit einem topfförmigen Kammerteil 7 zu versehen, welchem ebenfalls ein antreibbarer Verschlussschieber 13 zugeordnet ist. Die Verschlussschieber 13 müssten somit gegen-20 seitig abgedichtet sein, wobei dazu Dichtungsmanschetten, O-Ringe oder dgl. verwendbar sind. It would also be possible to provide the stationary platen 4 with a cup-shaped chamber part 7, which is also associated with a drivable closing slide 13. The closing slide 13 would thus have to be sealed on both sides, whereby sealing sleeves, O-rings or the like can be used for this purpose.

Zur Optimierung der Laufeigenschaften der Verschlusshülse 13, ist diese an der Unterseite mit Gleitern 28 ausgestattet, die in Führungsbahnen 29 am Maschinenständer 30 25 verschiebbar abgestützt sind. To optimize the running properties of the closure sleeve 13, it is equipped on the underside with sliders 28 which are slidably supported in guideways 29 on the machine stand 30 25.

Die Steuerung der betätigbaren Vakuumkammer 15 ist in den Arbeitsprozess integriert, kann jedoch auch manuell durchgeführt werden. The control of the actuatable vacuum chamber 15 is integrated in the work process, but can also be carried out manually.

30 Innerhalb der Vakuumkammer 15 sind die Form teile 24, 25 über das Bodenelement 6 bzw. die Platte 16 mit den Formaufspannplatten verbunden. 30 Within the vacuum chamber 15, the mold parts 24, 25 are connected to the mold mounting plates via the base element 6 or the plate 16.

In Fig. 1 ist der bewegliche Formteil 24 mit dem Formhohlraum 26 dargestellt, der mit einem Kern 27 versehen ist. In Fig. 1, the movable mold part 24 is shown with the mold cavity 26 which is provided with a core 27.

45 45

50 50

55 55

60 60

S S

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

658810 PATENT CLAIMS

1.Injection molding machine with a clamping unit which has a stationary and a mold mounting plate which is movable on guide columns, which mold mounting plates are each provided with at least one molded part forming the mold cavity, and with an evacuable chamber enclosing the mold, characterized in that the evacuable chamber (15 ) is formed from at least one cup-shaped chamber part (7) which is close to the bottom of one of the platen (2 or 4), on the outside of which a telescopically drivable closure sleeve (13) surrounding the walls (8) of the chamber part (7) is tightly arranged, which forms a tight cavity with the opposite platen (4 or 2) when the chamber (15) is closed.

2. Injection molding machine according to claim 1, characterized in that the closure sleeve (13) is supported on a guide track (29) on the machine frame (30).

3. Injection molding machine according to claim 1, characterized in that the mold mounting plate (4 or 2) opposite the chamber part (7) is provided with a tightly fitting plate (16).

4. Injection molding machine according to claim 3, characterized in that the plate (16) and the base element (6) of the chamber part (7) with respect to the organs (3, 5, 20, 21) penetrating them with seals (10, 12, 19) are provided.

5. Injection molding machine according to claim 1, characterized in that the wall part (8) of the chamber part (7) is provided on the circumference with at least one sealing groove (9) having a seal (10).

6. Injection molding machine according to claim 3, characterized in that the plate (16) has a frame-shaped projecting shoulder (17) at the edge.

7. Injection molding machine according to claim 6, characterized in that the shoulder (17) or the plate (16) has an annular groove (18) for the seal (19) cooperating with the closure sleeve (13).

8. Injection molding machine according to claim 1, characterized in that the closure sleeve (13) can be driven by means of pneumatic, hydraulic, electrical or mechanical actuating member.

9. Injection molding machine according to claim 1 and 8, characterized in that the or the actuating members on at least one of the platen (2 and / or 4) are arranged.

10. Injection molding machine according to claim 9, characterized in that the actuators are attached to the circumference of the platen (2,4).

11. Injection molding machine according to claim 1, characterized in that the chamber parts (7, 14) can be driven independently of the mold mounting plates (2, 4).

12. Injection molding machine according to claim 1, characterized in that the seals in the functional area of the closure sleeve (13) are designed to be inflatable.