ITVI20060155A1

ITVI20060155A1 - RUBBER MOLDING MACHINE AND PLASTIC MATERIALS IN GENERAL

Info

Publication number: ITVI20060155A1
Authority: IT
Inventors: Guarda Corrado Dalla; Guarda Daniele Dalla
Original assignee: Electromodul Spa
Priority date: 2006-05-19
Filing date: 2006-05-19
Publication date: 2007-11-20
Also published as: WO2007135559A1; EP2024160A1; WO2007135559A8

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale DESCRIPTION of the industrial invention

La presente invenzione si riferisce ad una macchina per lo stampaggio di gomma e materie plastiche in genere e, in particolare, ad una macchina di stampaggio ad iniezione. The present invention refers to a machine for molding rubber and plastic materials in general and, in particular, to an injection molding machine.

Lo stampaggio è la tecnologia utilizzata per la produzione di manufatti a forma finita, con o senza parti sottosquadra; con questa tecnologia possono essere inoltre ottenuti pezzi bicolori, a forma cava, a struttura cellulare, con inserti metallici e manufatti laminati. Molding is the technology used for the production of finished-shape products, with or without undercut parts; with this technology it is also possible to obtain two-colored pieces, with a hollow shape, with a cellular structure, with metal inserts and laminated products.

Lo stampaggio prevede una fase di riscaldamento e plastificazione del materiale, una fase di riempimento dello stampo ed una fase di raffreddamento e di estrazione del pezzo stampato. Le macchine utilizzate (presse) hanno lo scopo di aprire e chiudere lo stampo, di provvedere al riscaldamento e plastificazione del materiale ed al suo caricamento nello stampo stesso. Molding involves a phase of heating and plasticizing the material, a phase of filling the mold and a phase of cooling and extracting the molded piece. The machines used (presses) have the purpose of opening and closing the mold, of providing for the heating and plasticization of the material and its loading into the mold itself.

Le tre fasi dello stampaggio possono essere realizzate tutte nello stampo oppure possono essere realizzate nello stampo solo le ultime due, mentre la prima viene realizzata a parte; nel primo caso si parla di stampaggio a compressione o a transfer, mentre nel secondo caso si parla di stampaggio ad iniezione . The three stages of molding can all be carried out in the mold or only the last two can be carried out in the mold, while the first is carried out separately; in the first case we speak of compression or transfer molding, while in the second case we speak of injection molding.

In particolare, lo stampaggio ad iniezione viene utilizzato per le resine termoplastiche, per le resine termoindurenti e per gli elastomeri, mentre la pressa per stampaggio ad iniezione (di tipo orizzontale o verticale, a seconda del suo sviluppo geometrico) comprende principalmente una coppia di piani, sui quali è fissato lo stampo, che si spostano orizzontalmente o verticalmente, determinando l'apertura e chiusura dello stampo, un gruppo di iniezione a pistone e/o a vite, nel quale il materiale viene riscaldato e portato allo stato plastico, in modo che lo spostamento assiale del pistone o della vite provochi il caricamento del materiale di partenza e, contemporaneamente, l'iniezione del materiale plastificato nello stampo, nonché circuiti di manovra, di regolazione e di controllo . In particular, injection molding is used for thermoplastic resins, for thermosetting resins and for elastomers, while the injection molding machine (horizontal or vertical type, depending on its geometric development) mainly comprises a pair of planes , on which the mold is fixed, which move horizontally or vertically, determining the opening and closing of the mold, a piston and / or screw injection unit, in which the material is heated and brought to the plastic state, so that axial displacement of the piston or screw causes the loading of the starting material and, at the same time, the injection of the plasticized material into the mold, as well as maneuvering, adjustment and control circuits.

Le presse a iniezione vengono definite dalla superficie dei piani porta-stampi, dalla forza di chiusura, dalla corsa di apertura e/o dalla capacità di iniezione, mentre i cicli di stampaggio possono variare da pochi secondi a vari minuti, a seconda del materiale e delle dimensioni dei pezzi. Injection molding machines are defined by the surface of the mold holders, the closing force, the opening stroke and / or the injection capacity, while the molding cycles can vary from a few seconds to several minutes, depending on the material and of the dimensions of the pieces.

Come noto, la lavorazione della gomma o del materiale plastico da iniettare avviene mediante il gruppo a vite e/o a pistone, che presenta un movimento sia rotatorio che assiale. As is known, the processing of the rubber or plastic material to be injected takes place by means of the screw and / or piston assembly, which has both a rotary and axial movement.

Nel caso si utilizzi un gruppo a vite, in questo movimento il gruppo a vite preplastifica e scarica il materiale sulla testa della vite attraverso una valvola di non ritorno, per cui la vite arretra gradualmente; l'arretramento della vite è controllato e contrastato da una contro-pressione, che consente di compattare adeguatamente il materiale, mentre per mezzo del controllo dell'arretramento della vite si ottiene il controllo preciso della dosatura della materia da iniettare. If a screw unit is used, in this movement the screw unit pre-plasticizes and discharges the material onto the screw head through a non-return valve, whereby the screw gradually withdraws; the retraction of the screw is controlled and contrasted by a counter-pressure, which allows the material to be adequately compacted, while by means of the control of the retraction of the screw, precise control of the dosage of the material to be injected is obtained.

Durante la fase di iniezione la vite rimane ferma, nel senso che non ruota su se stessa, e funge da punzone di iniezione, in quanto viene fatta traslare; inoltre, durante la traslazione il materiale non può arretrare perché contrastato dalla valvola di non ritorno e viene quindi iniettato nello stampo. During the injection phase, the screw remains stationary, in the sense that it does not rotate on itself, and acts as an injection punch, as it is made to translate; moreover, during the translation the material cannot move back because it is opposed by the non-return valve and is therefore injected into the mold.

Un'altra soluzione tecnica, come già anticipato in precedenza, prevede l'utilizzazione di un gruppo a vite più pistone, in cui la vite può solo ruotare e far entrare il pistone o punzone di iniezione durante la fase di plastificazione; la valvola di non ritorno risulta posta tra la vite e il punzone ed il ciclo di iniezione si realizza come nel caso precedentemente esposto, secondo cui, una volta chiuso lo stampo nella pressa, l'iniettore provvede ad iniettare il materiale precedentemente plastificato e dosato e quindi procede alla plastificazione di un nuovo quantitativo che verrà iniettato al ciclo successivo, dopo l'apertura dello stampo e lo scarico dei pezzi. E' altresì noto effettuare procedimenti di degassaggio delle materie plastiche durante il funzionamento della pressa, al fine di eliminare o almeno limitare i difetti del prodotto stampato, causati dalla presenza d'aria negli stampi ed oggetto di scarti e di problematiche di fermo produzione. Another technical solution, as previously anticipated, provides for the use of a screw plus piston unit, in which the screw can only rotate and allow the piston or injection punch to enter during the plasticization phase; the non-return valve is placed between the screw and the punch and the injection cycle is carried out as in the case described above, according to which, once the mold is closed in the press, the injector injects the previously plasticized and dosed material and then it proceeds with the plasticization of a new quantity which will be injected in the next cycle, after the opening of the mold and the unloading of the pieces. It is also known to carry out degassing procedures of the plastic materials during the operation of the press, in order to eliminate or at least limit the defects of the molded product, caused by the presence of air in the molds and subject to rejects and production stop problems.

A tale scopo, sono stati finora proposti vari metodi di degassaggio, quali quelli realizzati mediante coclee cave di estrusione o mediante cilindri di estrusione porosi ovvero per mezzo di opportuni metodi di iniezione sotto vuoto. For this purpose, various degassing methods have been proposed up to now, such as those carried out by means of hollow extrusion screws or by means of porous extrusion cylinders or by means of suitable methods of injection under vacuum.

In particolare, certe materie plastiche possono essere preliminarmente trattate in cabine a secco, con un'eventuale simultanea applicazione del vuoto, e quindi plastificate nella pressa ad iniezione. In particular, certain plastics can be preliminarily treated in dry booths, with a possible simultaneous application of vacuum, and then plasticized in the injection molding machine.

Tuttavia, l'esperienza mostra che è importante che la fase di degassaggio avvenga sotto vuoto, all'interno della pressa di stampaggio e simultaneamente alla fase di plastificazione. However, experience shows that it is important that the degassing step takes place under vacuum, inside the molding press and simultaneously with the plasticizing step.

Inoltre, è altresì importante mantenere una condizione di vuoto spinto durante lo stampaggio, senza dover utilizzare elementi meccanici, quali bordi o guarnizioni, che presentano una durata di vita media molto limitata e che non garantiscono, sia nell'immediato che nel tempo, le condizioni ideali di sotto vuoto desiderate. Furthermore, it is also important to maintain a high vacuum condition during molding, without having to use mechanical elements, such as edges or gaskets, which have a very limited average life span and which do not guarantee, both immediately and over time, the conditions desired vacuum ideals.

Nell'ambito delle esigenze sopra menzionate, quindi, scopo della presente invenzione è quello di realizzare una macchina per lo stampaggio di gomma e materie plastiche in genere, che consenta di sottoporre a vuoto, istantaneamente e simultaneamente all'operazione di plastificazione, qualunque stampo, anche non predisposto, al fine di superare con facilità le perdite di tempo relative alla sistemazione dei problemi dovuti ai difetti dei prodotti ottenuti da stampaggio, a causa della presenza di aria. Within the scope of the above-mentioned requirements, therefore, the purpose of the present invention is to provide a machine for molding rubber and plastic materials in general, which allows any mold to be subjected to vacuum, instantly and simultaneously to the plasticization operation, even not prepared, in order to easily overcome the waste of time relating to the settlement of problems due to defects in the products obtained by molding, due to the presence of air.

Altro scopo della presente invenzione è quello di realizzare una macchina per lo stampaggio di gomma e materie plastiche in genere, che permetta di semplificare le modalità di stampaggio a stampo aperto, in modo da poterle applicare anche a figure con sottosquadri particolarmente impegnativi. Another object of the present invention is to provide a machine for molding rubber and plastic materials in general, which allows to simplify the open mold molding methods, so that they can also be applied to figures with particularly demanding undercuts.

Altro scopo della presente invenzione è quello di realizzare una macchina per lo stampaggio di gomma e materie plastiche in genere, che consenta il mantenimento del vuoto nel tempo, senza l'utilizzo di elementi meccanici, quali le guarnizioni del vuoto, che risultano frequentemente danneggiate dal movimento delle spazzole per l'estrazione automatica. Ulteriore scopo dell 'invenzione è quello di realizzare una macchina per lo stampaggio di gomma e materie plastiche in genere, che risulti estremamente affidabile, semplice da utilizzare e di particolare interesse per il mercato, in virtù dei vantaggi conseguiti . Another purpose of the present invention is to provide a machine for molding rubber and plastic materials in general, which allows the vacuum to be maintained over time, without the use of mechanical elements, such as vacuum seals, which are frequently damaged by movement of the brushes for automatic extraction. A further object of the invention is that of realizing a machine for molding rubber and plastic materials in general, which is extremely reliable, simple to use and of particular interest for the market, by virtue of the advantages achieved.

Questi ed altri scopi sono raggiunti da una macchina per lo stampaggio di gomma e materie plastiche in genere, come descritta, in una sua generica e preferita forma realizzativa, secondo la rivendicazione 1 allegata. These and other purposes are achieved by a machine for molding rubber and plastic materials in general, as described, in a generic and preferred embodiment thereof, according to attached claim 1.

Le rivendicazioni dipendenti contengono altre caratteristiche di dettaglio dell'invenzione. The dependent claims contain other detailed features of the invention.

In modo vantaggioso, la macchina di stampaggio secondo l'invenzione è costituita da una pressa ad iniezione, a sviluppo orizzontale o verticale, con vite pistonante classica e dotata di una campana integrale a vuoto, che contiene anche le colonne e l'eventuale terza piastra o piano porta-stampi, atta a sottoporre a vuoto istantaneamente qualunque stampo, anche non predisposto, superando così le perdite di tempo e i fermi produzione dovuti ai difetti dei prodotti causati dalla presenza di aria negli stampi. Advantageously, the molding machine according to the invention is constituted by an injection press, with horizontal or vertical development, with a classic piston screw and equipped with an integral vacuum bell, which also contains the columns and the possible third plate o mold-holder table, suitable for instantaneously vacuuming any mold, even if not prepared, thus overcoming the waste of time and production stops due to product defects caused by the presence of air in the molds.

La macchina può lavorare a sola iniezione, ad iniezione e compressione ovvero a sola compressione, in particolare per piccole tirature e per particolari spesso con forme, volumi e caratteristiche funzionali difficili . The machine can work with injection only, injection and compression or compression only, in particular for small runs and for parts often with difficult shapes, volumes and functional characteristics.

In particolare, l'invenzione risolve in modo efficace i problemi relativi alla preparazione ed all'approntamento della pressa e degli operatori addetti a tale macchina, in quanto consente di caricare la gomma e/o la plastica anche in maniera molto sommaria (basta caricare la gomma al peso giusto in modo da non fare bave), facendo guadagnare tempo durante la lavorazione. In particular, the invention effectively solves the problems relating to the preparation and set-up of the press and of the operators assigned to this machine, as it allows the rubber and / or plastic to be loaded even in a very brief way (just load the rubber at the right weight so as not to burr), saving time during processing.

Ulteriori scopi e vantaggi della presente invenzione risulteranno chiari dalla descrizione che segue e dai disegni annessi, forniti a puro titolo esemplificativo e non limitativo, in cui: Further objects and advantages of the present invention will become clear from the following description and from the attached drawings, provided purely by way of non-limiting example, in which:

la figura 1 è una vista prospettica di insieme di una macchina per lo stampaggio ad iniezione di gomma e materie plastiche in genere, realizzata secondo la presente invenzione; Figure 1 is an overall perspective view of a machine for injection molding of rubber and plastic materials in general, made according to the present invention;

la figura 2 è una vista prospettica di insieme della macchina di stampaggio ad iniezione di figura 1, secondo la presente invenzione, con la campana sotto vuoto rimossa; Figure 2 is an overall perspective view of the injection molding machine of Figure 1, according to the present invention, with the vacuum bell removed;

la figura 3 è una vista ingrandita di dettaglio della macchina di stampaggio ad iniezione di figura 1, secondo la presente invenzione; Figure 3 is an enlarged detail view of the injection molding machine of Figure 1, according to the present invention;

la figura 4 è una vista prospettica parzialmente in spaccato della macchina di stampaggio ad iniezione di figura 1, secondo la presente invenzione . Figure 4 is a partially cut-away perspective view of the injection molding machine of Figure 1, according to the present invention.

Con riferimento alle figure menzionate, la macchina per lo stampaggio o pressa (orizzontale) ad iniezione di gomma e materie plastiche in genere, secondo l'invenzione, include una intelaiatura esterna portante 5, su cui sono definite una o più coppie di fiancate laterali 10 e colonne montanti divisorie 11, riunite da una piastra fissa superiore di sostegno e supporto (non visibile nelle figure allegate). With reference to the aforementioned figures, the (horizontal) injection molding machine or press for rubber and plastic materials in general, according to the invention, includes an external bearing frame 5, on which one or more pairs of lateral sides 10 are defined and dividing upright columns 11, joined by a fixed upper support and support plate (not visible in the attached figures).

Le colonne montanti divisorie 11 definiscono un gruppo di iniezione a pistone 12, costituito da un cilindro di plastificazione e relativo pistone, nel quale il materiale proveniente dalla tramoggia 15 e dal gruppo di dosaggio 16 viene riscaldato e portato allo stato plastico, una coppia di piani verticali, rispettivamente un piano fisso 13 ed un piano mobile 14, sui quali è fissato un ulteriore piano di fissaggio 17 di uno stampo, ed un piano terminale di reazione, a cui è associata una ginocchiera di chiusura (non visibili nelle figure allegate). The dividing risers 11 define a piston injection unit 12, consisting of a plasticizing cylinder and relative piston, in which the material coming from the hopper 15 and the metering unit 16 is heated and brought to the plastic state, a pair of planes vertical, respectively a fixed plane 13 and a movable plane 14, on which a further fixing plane 17 of a mold is fixed, and a terminal reaction plane, to which a closing toggle is associated (not visible in the attached figures).

Il piano fisso 13 è associato al piano mobile 14 per mezzo di colonne di guida 18, mentre il piano mobile 14 reca altresì un gruppo di comando 19, affacciato alla ginocchiera di chiusura del piano di reazione 20 ed atto all'operazione di estrazione dello stampo dal piano di fissaggio 17. The fixed plane 13 is associated with the movable plane 14 by means of guide columns 18, while the movable plane 14 also carries a control unit 19, facing the toggle for closing the reaction plane 20 and suitable for the extraction of the mold. from the fixing surface 17.

Lo spostamento assiale del gruppo di iniezione a pistone 12 provoca il caricamento del materiale di partenza e l'iniezione del materiale plastificato nello stampo; inoltre, il piano mobile 14, spostandosi orizzontalmente, determina l'apertura e la chiusura dello stampo stesso. The axial displacement of the piston injection assembly 12 causes the starting material to be loaded and the plasticized material to be injected into the mold; moreover, the movable plane 14, moving horizontally, determines the opening and closing of the mold itself.

Sulle colonne 18 è supportata, con possibilità di scorrimento, una incastellatura mobile o testata 21, che include il piano pressa 14 ed il piano terminale di reazione, paralleli tra loro, nonché un piano inferiore (non visibile nelle figure allegate) ed un piastrone superiore 22. On the columns 18 there is supported, with the possibility of sliding, a movable frame or head 21, which includes the press plane 14 and the reaction terminal plane, parallel to each other, as well as a lower plane (not visible in the attached figures) and an upper plastron 22.

Nello specifico, la struttura della macchina si compone principalmente di quattro cilindri 28 in acciaio, di alta qualità, montati direttamente sul basamento o piano fisso 13 dello stampo del corpo pressa 29, formando così un unico monoblocco con i quattro steli a colonna 18 e gli steli 26 per l'ottenimento della massima rigidità alla flessione e all'allungamento.; inoltre, il corpo pressa 29, così come il gruppo di plastificazione 30, possono essere montati orizzontalmente o verticalmente sul banco della struttura della macchina. Specifically, the structure of the machine mainly consists of four high quality steel cylinders 28, mounted directly on the base or fixed surface 13 of the mold of the press body 29, thus forming a single monobloc with the four column rods 18 and the stems 26 for obtaining maximum stiffness in bending and elongation; moreover, the press body 29, as well as the plasticizing unit 30, can be mounted horizontally or vertically on the bench of the machine structure.

In dettaglio, il gruppo di plastificazione 30 comprende il gruppo di iniezione a pistone 12, supportato da una struttura che include un reggispinta, il relativo cilindro di iniezione, una camera termoregolata, un ugello termoregolato, un circuito di imbocco del materiale da stampare ed il motore idraulico 31 per il comando del gruppo di iniezione 12; la struttura di tenuta del cilindro ed il cilindro stesso sono dimensionati in modo tale da poter supportare viti o pistoni di diversi diametri e camere di diversi volumi. In detail, the plasticizing unit 30 comprises the piston injection unit 12, supported by a structure which includes a thrust bearing, the relative injection cylinder, a thermo-regulated chamber, a thermo-regulated nozzle, a circuit for inlet for the material to be molded and the hydraulic motor 31 for controlling the injection unit 12; the sealing structure of the cylinder and the cylinder itself are sized in such a way as to be able to support screws or pistons of different diameters and chambers of different volumes.

Inoltre, il gruppo di plastificazione 30 è montato sul piano di base 13 mediante una piattaforma girevole, ad azionamento manuale, che può scorrere verso l'esterno del telaio 5 della macchina di stampaggio, in modo da facilitare la pulitura dell'ugello di iniezione. Furthermore, the plasticizing unit 30 is mounted on the base surface 13 by means of a manually operated rotating platform which can slide towards the outside of the frame 5 of the molding machine, so as to facilitate cleaning of the injection nozzle.

Sono presenti altresì due termoregolatori, montati nel basamento in posizione facile da raggiungere per l'operatore, controllati da microchip e regolabili da un terminale video 35, da parte dell'operatore; il terminale video 35, di massima affidabilità e semplicità di utilizzo, è impiegabile efficacemente per il controllo visualizzato di tutti i parametri della macchina, quali temperatura dei piani, temperatura della camera di formatura e dell'ugello, tempo del ciclo caricamento - iniezione - vuoto, ecc. Ulteriormente, il corpo pressa 29 include la testata 21, contenente le slitte degli steli a colonna 18, la camera a vuoto, i cilindri 27 del piano pressa o piano intermedio 14 ed il gruppo estrattore; la suddetta testata 21 è costruita in fusione di ghisa di alta qualità ed ampiamente dimensionata per garantire un'ottima rigidità sotto carico. There are also two thermoregulators, mounted in the base in a position that is easy for the operator to reach, controlled by microchips and adjustable by the operator from a video terminal 35; the video terminal 35, which is extremely reliable and easy to use, can be used effectively for the visualized control of all the machine parameters, such as platen temperature, molding chamber and nozzle temperature, loading - injection - vacuum cycle time , etc. Furthermore, the press body 29 includes the head 21, containing the slides of the column rods 18, the vacuum chamber, the cylinders 27 of the press or intermediate surface 14 and the extractor assembly; the aforesaid head 21 is made of high quality cast iron and amply dimensioned to ensure excellent rigidity under load.

In modo vantaggioso, secondo l'invenzione, la testata 21 risulta solidale ad una campana integrale, mantenuta sotto vuoto, che si estende alle colonne 18 ed all'eventuale terza piastra, in modo tale da effettuare l'operazione di pressatura del materiale iniettato e le eventuali operazioni di degassaggio in un ambiente completamente sotto vuoto. Advantageously, according to the invention, the head 21 is integral with an integral bell, maintained under vacuum, which extends to the columns 18 and to the possible third plate, so as to carry out the pressing operation of the injected material and any degassing operations in a completely vacuum environment.

In particolare, il piano pressa 14 ed il piano di reazione risultano supportati dalle fiancate laterali 23 della campana integrale, eventualmente dotate di finestre 24, realizzate in materiale trasparente ed adiacenti a finestrature opportune 25, queste ultime poste scorrevolmente sull'intelaiatura esterna 5 per favorire la visibilità dell'operatore all'interno della testata 21, e dalle fiancate trasversali 20, solidali, rispettivamente, al piano pressa 14, mobile e scorrevole liberamente all'interno della testata 21, ed al piano terminale di reazione della macchina. In particolare, l'utilizzo di una fiancata trasversale 20 di fondo, da cui fuoriescono, esteriormente alla campana integrale sotto vuoto, gli attacchi e le uscite posteriori, quali la catena porta-cavi 33, elimina la necessità di disporre di almeno una guarnizione di tenuta del vuoto e migliora la tenuta stessa della macchina. In particular, the press surface 14 and the reaction surface are supported by the lateral sides 23 of the integral bell, possibly equipped with windows 24, made of transparent material and adjacent to suitable windows 25, the latter slidingly positioned on the external frame 5 to favor the visibility of the operator inside the head 21, and from the transverse sides 20, integral, respectively, to the press surface 14, movable and sliding freely inside the head 21, and to the reaction end surface of the machine. In particular, the use of a bottom transverse side 20, from which the rear connections and outlets, such as the cable-carrying chain 33, come out from outside the integral chamber under vacuum, eliminates the need for at least one gasket. vacuum sealing and improves the sealing of the machine itself.

L'impianto del vuoto 32, completamente autonomo ed atto a creare e mantenere sotto vuoto la campana solidale alla testata 21, è situato nel basamento 34 del corpo pressa 29 e comprende una pompa per l'acqua, un serbatoio di separazione acqua-aria, dispositivi di controllo ed uno scambiatore di calore . The vacuum system 32, completely autonomous and able to create and maintain the bell integral with the head 21 under vacuum, is located in the base 34 of the press body 29 and comprises a water pump, a water-air separation tank, control devices and a heat exchanger.

L'impiego della campana integrale a vuoto permette, inoltre, di sottoporre a vuoto istantaneamente qualunque stampo, anche non predisposto, superando con facilità le perdite di tempo relative alla sistemazione dei problemi dovuti ai difetti da presenza di aria. The use of the integral vacuum bell also allows any mold to be vacuumed instantly, even if not prepared, easily overcoming the waste of time relating to the settlement of problems due to defects due to the presence of air.

La modalità di stampaggio a stampo aperto diventa dunque senza problemi ed applicabile anche a figure con sottosquadri particolarmente impegnativi. The open mold molding method therefore becomes problem-free and can also be applied to figures with particularly demanding undercuts.

Infine, in tal modo, si elimina l'impiego delle guarnizioni di tenuta del vuoto, che solitamente vengono danneggiate dal movimento delle spazzole della macchina per l'estrazione automatica del prodotto stampato. Finally, in this way, the use of vacuum sealing gaskets is eliminated, which are usually damaged by the movement of the brushes of the machine for the automatic extraction of the printed product.

Dalla descrizione effettuata risultano chiare le caratteristiche della macchina per lo stampaggio di gomma e materie plastiche in genere, che è oggetto della presente invenzione, così come chiari ne risultano i vantaggi. From the above description the characteristics of the machine for molding rubber and plastic materials in general, which is the object of the present invention, are clear, as are the advantages.

E' chiaro, infine, che numerose altre varianti possono essere apportate alla macchina di stampaggio in questione, senza per questo uscire dai princìpi di novità insiti nell'idea inventiva, così come è chiaro che, nella pratica attuazione dell'invenzione, i materiali, le forme e le dimensioni dei dettagli illustrati potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze e gli stessi potranno essere sostituiti con altri tecnicamente equivalenti. Finally, it is clear that numerous other variants can be made to the molding machine in question, without thereby departing from the principles of novelty inherent in the inventive idea, just as it is clear that, in the practical implementation of the invention, the materials, the shapes and dimensions of the illustrated details may be any according to requirements and the same may be replaced with other technically equivalent ones.

Per esempio, come già accennato in precedenza, la macchina può essere disposta orizzontalmente, come nell'esempio realizzativo descritto (pressa orizzontale), o verticalmente (pressa verticale), oppure può lavorare a sola iniezione, a sola compressione ovvero in modalità mista iniezione -compressione . For example, as already mentioned above, the machine can be arranged horizontally, as in the example described (horizontal press), or vertically (vertical press), or it can work with injection only, compression only or in mixed injection mode - compression.

Claims

CLAIMS 1. Machine for molding rubber and plastic materials in general, of the type comprising at least one press body (29), which has at least one end reaction surface, at least one fixed surface (13) and at least one movable or press surface ( 14), placed parallel to each other, connected by means of stems or columns (18) and containing at least one mold, and at least one plasticizing group (30), which includes at least one element or group for the adduction (12) of the rubber or plastic material, driven by an actuation motor (31), characterized in that a head (21) is removably supported on said columns (18), which includes the press surface (14) and the end reaction plane, said head ( 21) being integral with an integral containment element, maintained under vacuum, so as to carry out the pressing operation of the injected material and any degassing operations in a vacuum environment.

2. Molding machine as in claim 1, characterized in that said supply unit (12) is an injection unit of the piston type and includes at least one plasticizing cylinder and at least one relative piston, in which the material coming from a hopper (15) and by a dosing unit (16) it is heated and brought to the plastic state.

3. Molding machine as in claim 1, characterized in that said movable plane (14) carries at least one control unit (19), suitable for the extraction operation of the mold.

4. Molding machine as in claim 1, characterized in that said head (21) is delimited by at least a lower plane and by at least one upper plate (22).

5. Molding machine as in claim 1, characterized in that said plasticizing unit (30) is mounted on said base plane (13) by means of at least one rotating platform, sliding towards the outside of the frame (5) of the molding, in order to facilitate the cleaning operations of the injection elements.

6. Molding machine as in claim 1, characterized in that said containment element is constituted by an integral bell, maintained under vacuum, which extends to said columns (18) and to at least one of said fixed surfaces (13), mobile (14) and / or terminal.

7. Molding machine as in claim 1, characterized in that said movable plane (14) and said reaction terminal plane are supported by transverse sides (20), integral with said movable plane (14) and said reaction terminal plane, and from lateral sides (23) of said integral containment element.

8. Molding machine as in claim 7, characterized in that said lateral sides (23) are equipped with transparent windows (24, 25) to facilitate the operator's visibility inside the head (21).

9. Molding machine as in claim 1, characterized in that said movable plane (14) can slide freely inside the head (21).

10. Molding machine as in claim 7, characterized in that from at least one of said transverse sides (20) the connections and outlets (33) integral with the cylinders (27) of said integral containment element moving floor (14).

11. Molding machine as in claim 1, characterized in that said machine can be arranged horizontally or vertically.

12. Molding machine as in claim 1, characterized in that said machine can work by injection only, compression only or in mixed injection - compression mode.

13. Machine for molding rubber and plastic materials in general as substantially described and illustrated in the attached drawings and for the specified purposes.