CH656903A5

CH656903A5 - NEEDLEBAND WAVING MACHINE.

Info

Publication number: CH656903A5
Application number: CH4187/82A
Authority: CH
Inventors: John Dalton Griffith
Original assignee: Bonas Machine Co
Priority date: 1981-07-15
Filing date: 1982-07-09
Publication date: 1986-07-31
Also published as: IT8222408A0; GB2101641B; GB2101641A; JPS5818449A; IT1151996B; JPH0255540B2

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Nadelbandwebmaschine nach dem Obergriff des Patentanspruchs 1. The present invention relates to a needle ribbon loom according to the preamble of claim 1.

Bei solchen Webmaschinen ist es erforderlich, den Schussfaden, welcher durch die Schusseintragsnadel auf die der Eintragsseite gegenüberliegende Seite des Gewebes geführt wird, dort abzusichern. Gewöhnlich erfolgt dies in der Weise, dass entweder eine Strickmasche mit dem Schuss oder eine solche mit einem um den Schussfaden gewickelten Fangfaden erzeugt wird. In such weaving machines it is necessary to secure the weft thread, which is passed through the weft insertion needle to the side of the fabric opposite the insertion side, there. This is usually done in such a way that either a knitting stitch with the weft or one with a catch thread wound around the weft thread is produced.

In beiden Fällen erfolgt das Verwirken des Schussfadens oder des Fangfadens gewöhnlich unter Verwendung einer Zungennadel. In both cases, the weft or the catch thread is usually knocked using a latch needle.

Durch neue Entwicklungen bei Webmaschinen konnte deren Arbeitsgeschwindigkeit derart gesteigert werden, dass nunmehr die Verwendung von Zungennadeln zum Faktor wird, der die maximale Arbeitsgeschwindigkeit begrenzt und dass die Zungennadeln auch bestimmend sind für die Dauer, während welcher eine Webmaschine arbeiten kann, bis durch ein Versagen der Zungennadel ein Betriebsunterbruch entsteht. New developments in weaving machines have made it possible to increase their working speed to such an extent that the use of latch needles becomes a factor that limits the maximum working speed and that the latch needles are also decisive for the length of time during which a weaving machine can work until a failure of the A need for a business interruption arises.

Mit der Erfindung sollen diese Nachteile behoben werden. Hierzu ist die erfindungsgemässe Nadelbandwebmaschine dadurch gekennzeichnet, dass die Fangnadel an ihrem These disadvantages are to be eliminated with the invention. For this purpose, the needle ribbon loom according to the invention is characterized in that the catch needle is attached to its

Arbeitsende formlich so ausgestaltet ist, dass, wenn die Fangnadel in einer axialen Richtung bewegt wird, sie Faden aufnehmen und durch eine Schlaufe führen kann und danach, wenn sie in der entgegengesetzten axialen Richtung bewegt wird, die Schlaufe auf ihren Schaft freigeben kann. The end of work is formally designed such that when the catch needle is moved in an axial direction, it can pick up thread and pass it through a loop and then, when it is moved in the opposite axial direction, it can release the loop on its shaft.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die beiliegende Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: The invention is explained in more detail below using exemplary embodiments with reference to the accompanying drawing. Show it:

Die Figuren 1 und 2 eine Draufsicht bzw. Seitenansicht des Arbeitsendes einer Nadel zur Verwendung in einer erfin-dungsgemässen Nadelbandwebmaschine ; Figures 1 and 2 are a plan view and side view of the working end of a needle for use in a needle ribbon loom according to the invention;

Figur 3 veranschaulicht das Verwirken des Schussfadens gemäss der Erfindung, und Figure 3 illustrates the forfeiture of the weft thread according to the invention, and

Figur 4 veranschaulicht das Verwirken eines Fangfadens zum Sichern des Schussfadens gemäss der vorliegenden Erfindung. FIG. 4 illustrates the interlocking of a catch thread for securing the weft thread according to the present invention.

Die Figuren 1 und 2 zeigen eine allgemein mit 12 bezeichnete Stricknadel, deren Arbeitsende. 14 einen hakenförmigen Teil 16 und einen schräg über die Nadel verlaufenden Kanal 18 aufweist. Das Ende des Hakens ist innerhalb des Kanals 18 unterhalb der oberen Fläche 19 der Nadel angeordnet. Ein auf dieser oberen Fläche 19 der Nadel aufliegender Faden, der im wesentlichen quer zur Nadelachse verläuft, kann daher entlang der Nadel und über das Arbeitsende 14 derselben gleiten, ohne dass er durch den Haken 16 erfasst wird. Wenn jedoch ein Faden 20 wie in den Figuren 1 und 2 dargestellt schräg oder schief über die Nadel 12 geführt wird, gleitet dieser Faden 20, wenn er auf der Nadel gegen deren Ende verschoben wird, in den Kanal 18 und verfängt sich im Haken 16. Damit wird es möglich, die Nadel 12 zwecks Erfassen eines Fadens durch eine Schlaufe zu stossen und dann durch die Schlaufe zurückzuziehen und dabei den erfassten Faden durch die Schlaufe zu ziehen und die Schlaufe freizugeben. Figures 1 and 2 show a knitting needle, generally designated 12, the working end. 14 has a hook-shaped part 16 and a channel 18 running obliquely over the needle. The end of the hook is located within the channel 18 below the top surface 19 of the needle. A thread lying on this upper surface 19 of the needle, which runs essentially transversely to the needle axis, can therefore slide along the needle and over the working end 14 thereof without being caught by the hook 16. However, if a thread 20 is passed obliquely or obliquely over the needle 12, as shown in FIGS. This makes it possible to push the needle 12 through a loop for the purpose of grasping a thread and then pull it back through the loop and thereby pull the grasped thread through the loop and to release the loop.

In Figur 3 ist ein Teil eines Bandgewebes 30 gezeigt, das auf einer nicht dargestellten Webmaschine gewoben wird, wobei der Schussfaden 32 durch Bildung verwirkter Maschen 33 mittels einer Nadel 12 wie vorbeschrieben gesichert wird. Wie ersichtlich ist die Nadel 12 so angeordnet, dass sie sich axial parallel zur Gewebekante des Gewebes 30 hin und her bewegt und dass sie, wenn sie in der einen axialen Richtung bewegt wird, oberhalb des Schussfadens 32 verläuft, welcher durch die Schusseintragsnadel 39 zum Anschlagen bereit eingetragen wurde. Um sicherzustellen, dass die Teillänge 40 des Schussgarnes, welche sich von der Gewebekante zur Nadel 39 erstreckt, in einem genügend schrägen Winkel zur Achse der Nadel verläuft, damit diese Teillänge 40 in den Kanal 18 eintritt, ist ein Schussfadenablenkfinger 42 vorgesehen, der zweckmässig mit den nicht dargestellten Anschlagorganen der Maschine zusammenwirkt und der so bewegbar ist, dass er den zum Anschlagen bereiten Schussfaden erfasst und ihn gegen das Kettfadenfach hin bewegt um dadurch sicherzustellen, dass die Fadenteillänge 40 in einem spitzen Winkel von der Gewebkante weg verläuft. FIG. 3 shows a part of a band fabric 30 which is woven on a weaving machine, not shown, the weft thread 32 being secured by forming stitches 33 by means of a needle 12 as described above. As can be seen, the needle 12 is arranged to reciprocate axially parallel to the tissue edge of the tissue 30 and, when moved in the one axial direction, to run above the weft thread 32 which passes through the weft insertion needle 39 for striking has already been entered. In order to ensure that the partial length 40 of the weft yarn, which extends from the fabric edge to the needle 39, runs at a sufficiently oblique angle to the axis of the needle for this partial length 40 to enter the channel 18, a weft deflecting finger 42 is provided, which is expediently included interacts with the stop members of the machine, not shown, and which is movable in such a way that it grasps the weft thread ready to be struck and moves it against the warp thread compartment, thereby ensuring that the partial thread length 40 runs at an acute angle away from the fabric edge.

Wird die Nadel 12 zurückgezogen, erfasst sie den Fadenteil 40 und zieht ihn durch das geschlaufte überstehende Ende 48 des vorhergehend eingetragenen Schussfadens, um mit diesem eine Masche zu bilden. Der Zyklus wird hierauf wiederholt. If the needle 12 is withdrawn, it grasps the thread part 40 and pulls it through the looped projecting end 48 of the previously inserted weft thread in order to form a stitch with it. The cycle is then repeated.

Bei der Variante nach Figur 4 wird die Lage des Schussfadens 32 durch einen Fangfaden gesichert, welcher durch eine Nadel 12 zu Maschen 51 verwirkt wird. Der Fangfaden 50 ist durch ein Führungsauge 54 geführt. Dieses ist, bezogen auf die Kante des Gewebes 30, so angeordnet, dass der Fangfaden in einem spitzen Winkel von der Kante des Gewebes weg verläuft. Im Betrieb wird die Nadel 12 vorwärtsbewegt, dringt durch die durch die Schusseintragsnadel 39 gebildete Schussfadenschlaufe 33 und verläuft oberhalb des Fangfadens 50, jedoch in Berührung mit demselben. Beim Zurückziehen der In the variant according to FIG. 4, the position of the weft thread 32 is secured by a catch thread, which is forged into stitches 51 by a needle 12. The catch thread 50 is guided through a guide eye 54. In relation to the edge of the fabric 30, this is arranged such that the catch thread runs away from the edge of the fabric at an acute angle. In operation, the needle 12 is moved forward, penetrates through the weft thread loop 33 formed by the weft insertion needle 39 and runs above the catch thread 50, but in contact with it. When withdrawing the

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

b5 b5

3 3rd

656 903 656 903

Nadel 12 wird der Fangfaden durch die Nadel 12 durch die Schussfadenschlaufe 33 und durch eine vorgängig gebildete Schlaufe 51 des Fangfadens gezogen und erzeugt in dieser Weise eine neue Schlaufe 51. Hierauf wird der Zyklus wiederholt. Needle 12 pulls the catch thread through needle 12 through the weft thread loop 33 and through a previously formed loop 51 of the catch thread and in this way creates a new loop 51. The cycle is then repeated.

Die Verwendung der beschriebenen Nadel 12 ermöglicht es, eine damit ausgerüstete Webmaschine mit höheren Betriebsgeschwindigkeiten zu betreiben und verlängert auch die Betriebsdauer bis zu einem Betriebsunterbruch im Ver-5 gleich zu den möglichen Betriebsdauern bei der Verwendung von Zungennadeln. The use of the needle 12 described makes it possible to operate a weaving machine equipped with it at higher operating speeds and also extends the operating time until an interruption in operation in comparison with the possible operating times when using latch needles.

c; c;

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

656 903

1. needle ribbon weaving machine, in which the weft thread is inserted from one side of the fabric by a weft insertion needle, and with a catch needle for securing the weft thread by knitting the same or a catch thread, characterized in that the catch needle (12) formally at its working end (14) is designed in such a way that

if the catching needle (12) is moved in an axial direction, they take up the thread and pass it through a loop

2. Needle ribbon loom according to claim 1, characterized in that the catch needle (12) and the weft insertion needle (39) cooperate so that the weft thread (20) is placed at an oblique angle over the catch needle (12) in order to detect the weft thread (20) through the catch needle (12).

2nd

PATENT CLAIMS

3. needle ribbon loom according to claim 2, characterized in that a guide (42) for weft deflection is provided, which cooperates with the weft insertion needle (39) to lay the weft (20) obliquely over the catch needle (12).

4. needle ribbon loom according to claim 3, characterized in that the guide (42) for weft deflection is movable to capture the weft (20) and move against the stop edge.

5. needle ribbon loom according to claim 4, characterized in that the guide (42) for weft deflection cooperates with the weft stop members.

5- can and then, when moved in the opposite axial direction, can release the loop on its shaft.

6. Needle band loom according to claim 1, characterized in that the catch needle (12) is designed to effect a catch thread (50), that a catch thread guide (54) is provided to position the catch thread so that it is inclined over the catch needle (12 ) and that the weft insertion needle (39) is arranged in such a way that it positions the weft thread (32, 40) in such a way that the catching needle (12) passes through the weft thread loop formed by the weft insertion needle (39) in order to 50).