CH656248A5

CH656248A5 - MAGNETIC RETURN HOUSING FOR AN ELECTROMAGNET.

Info

Publication number: CH656248A5
Application number: CH362882A
Authority: CH
Inventors: Peter Isliker
Original assignee: Isliker Magnete Ag
Priority date: 1982-06-11
Filing date: 1982-06-11
Publication date: 1986-06-13
Also published as: GB8315108D0; GB2122115A; DE3318099A1; DE3318099C2; GB2122115B

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein magnetisches Rückschlussgehäuse für einen Elektromagneten nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie auf ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Gehäuses. The invention relates to a magnetic yoke housing for an electromagnet according to the preamble of claim 1 and to a method for producing such a housing.

Ein solches, aus der DE-AS 2 419 347 bekanntes Rückschlussgehäuse weist entweder an den Stirnseiten seiner Schenkel Zinken auf, die in Ausnehmungen an den Seiten des Steges des anderen Gehäuseteils verstemmt sind oder mit hin-terschnittenen Schultern versehene Absetzungen an den Seitenkanten der Schenkel, welche ineinandergreifen und miteinander verstemmt sind. Beide Arten ermöglichen zwar eine schweissfreie Verbindung der beiden Gehäüseteile miteinander, garantieren jedoch nicht einen gleichwertigen magnetischen Rückschluss und die gewünschte mechanische Festig-5 keit der Verbindung. Such a yoke housing known from DE-AS 2 419 347 either has tines on the end faces of its legs, which are caulked in recesses on the sides of the web of the other housing part, or shoulders on the side edges of the legs provided with undercut shoulders, which interlock and are caulked together. Both types allow a weld-free connection of the two housing parts to each other, but do not guarantee an equivalent magnetic return and the desired mechanical strength of the connection.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein magnetisches Rückschlussgehäuse mit verbesserten magnetischen und mechanischen Eigenschaften zu entwickeln. The object of the invention is therefore to develop a magnetic yoke housing with improved magnetic and mechanical properties.

Die gestellte Aufgabe lässt sich erfindungsgemäss durch io die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 lösen. The stated object can be achieved according to the invention by means of the characterizing features of claim 1.

Die angeschrägten Auflauframpen erleichtern das Ineinanderschieben der beiden Schenkel, indem die unausgesparten Abschnitte des jeweils einen Gehäuseteils an den Auflauframpen des jeweils anderen Gehäuseteils unter Sprei-15 zung der Schenkel angehoben werden. Indem jeder Schenkel an jeder Seite mindestens eine Aussparung aufweist, in welche ein nicht ausgesparter Abschnitt des anderen Schenkels eingreift, ergeben sich an jeder Längskante des Gehäuses mindestens zwei Verbindungsstellen, die nach dem Ver-20 pressen eine innige und stabile, formschlüssige Verbindung gewährleisten. The bevelled ramp ramps make it easier to push the two legs into each other by lifting the unextended sections of the one housing part on the ramp of the other housing part, spreading the legs. Since each leg has at least one recess on each side, into which a non-recessed section of the other leg engages, there are at least two connection points on each longitudinal edge of the housing, which, after pressing, ensure an intimate and stable, form-fitting connection.

Durch eine Bemessung der Aussparungen nach Anspruch 2 lässt sich erreichen, dass der für die längere Aussparung bestimmte unausgesparte Abschnitt des jeweils anderen 25 Gehäuseteils beim Ineinanderschieben die kürzere Aussparung überfährt, ohne darin einzurasten. By dimensioning the cutouts according to claim 2, it can be achieved that the unsaved section of the other housing part intended for the longer cutout passes over the shorter cutout when it is pushed into one another without latching into it.

Durch eine mögliche Anordnung der Aussparungen nach Anspruch 3 liegen die kürzeren Aussparungen zwei aneinan-dergrenzender Schenkelseiten an der gedachten Mittellinie 30 unmittelbar nebeneinander, während die längeren Aussparungen jeweils dem Schenkelanfang benachbart sind. Dadurch ergibt sich über die Länge einer Kante eine symmetrische Verteilung der den Aussparungen zugeordneten Verbindungsstellen. By a possible arrangement of the recesses according to claim 3, the shorter recesses two adjacent leg sides on the imaginary center line 30 directly next to each other, while the longer recesses are each adjacent the beginning of the leg. This results in a symmetrical distribution of the connection points assigned to the cutouts over the length of an edge.

35 Die Lehre nach Anspruch 4 kann zu einer Ausführung führen, bei der das wechselseitige Verhältnis der stumpf auf die Innenfläche des jeweils einen Schenkels auftreffenden Schnittkanten des jeweils anderen Schenkels an jeder Kante des Gehäuses gleich gross ist. 35 The teaching of claim 4 can lead to an embodiment in which the reciprocal ratio of the cut edges of the other leg, which butt impinge on the inner surface of the one leg, is the same size on each edge of the housing.

40 Um die Voraussetzungen für eine innige Verbindung herzustellen, sollen die Aussparungen mindestens annähernd rechteckig, vorzugsweise jedoch gemäss Anspruch 5 schwalbenschwanzförmig sein. 40 In order to create the conditions for an intimate connection, the recesses should be at least approximately rectangular, but preferably dovetail-shaped.

Wird das Gehäuse nach dem im Anspruch 6 definierten 45 Verfahren hergestellt, dann ergibt sich eine innige, praktisch luftspaltfreie Verbindung der jeweils aneinandergrenzenden Seitenkanten der Schenkel über die ganze Gehäuselänge. Eine solche Verbindung gewährleistet einen einwandfreien magnetischen Rückschluss und eine besonders hohe mecha-50 nische Festigkeit. Verglichen mit einem nichtgeschweissten Gehäuse der eingangs genannten Art ergibt sich durch den Wegfall der Luftspalten ein besserer magnetischer Rückschluss und damit ein günstigerer Wirkungsgrad, der bei gleicher Hubkraft eine Reduktion der elektrischen Leistung 55 ermöglicht. In der Fabrikation ist ein solches Rückschlussgehäuse erheblich preiswerter als ein an den Seitenkanten geschweisstes Gehäuse, weist jedoch praktisch die gleichen vorteilhaften Eigenschaften auf. Ferner ergeben sich durch das Rollen abgerundete Längskanten, die dem Gehäuse ein m gefälliges Aussehen verleihen. If the housing is produced according to the method defined in claim 6, then there is an intimate, practically air gap-free connection of the adjacent side edges of the legs over the entire length of the housing. Such a connection ensures a perfect magnetic conclusion and a particularly high mechanical strength. Compared to a non-welded housing of the type mentioned at the beginning, the elimination of the air gaps results in a better magnetic inference and thus a more favorable efficiency, which enables a reduction in the electrical power 55 with the same lifting force. In manufacture, such a yoke housing is considerably cheaper than a housing welded on the side edges, but has practically the same advantageous properties. Rolling also results in rounded longitudinal edges that give the housing a pleasing appearance.

An Hand der Zeichnungen werden Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. Es zeigt: Exemplary embodiments of the invention are explained in more detail with reference to the drawings. It shows:

Fig. 1 bis 3 ein magnetisches Rückschlussgehäuse in drei 65 Ansichten. 1 to 3 a magnetic yoke housing in three 65 views.

Fig. 4 eine schematische Ansicht zum Verpressen der Längskanten des Gehäuses und Fig. 4 is a schematic view for pressing the longitudinal edges of the housing and

Fig. 5 eine Variante der Verzahnung der Längskanten. Fig. 5 shows a variant of the toothing of the longitudinal edges.

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Aus den Figuren 1 und 2 ist ersichtlich, dass zwei je aus einem U-förmig gebogenen Blechstreifen bestehende Gehäuseteile 10 und 12 mit gegeneinander weisenden Schenkeln und in bezug aufeinander um 90° verdreht ineinander verschachtelt sind. Das erste Gehäuseteil 10 weist eine in seinem Steg 14 angeordnete Führungsbuchse 16 für einen nicht dargestellten Anker des Elektromagneten auf. An den Steg 14 des ersten Gehäuseteils 10 schliessen sich die beiden vollständig identischen Schenkel 18 an. Das zweite Gehäuseteil 12 weist zwei Schenkel 20 auf, die sich an einen Steg 22 anschliessen. Der eine Schenkel 20 des zweiten Gehäuseteils 12 weist an seinem Ende einen Ausschnitt 24 auf, der zur Herausführung der Anschlüsse der innerhalb des Gehäuses anzuordnenden Spule bestimmt ist. It can be seen from FIGS. 1 and 2 that two housing parts 10 and 12, each consisting of a U-shaped sheet metal strip, are interleaved with one another with legs pointing towards one another and rotated by 90 ° with respect to one another. The first housing part 10 has a guide bush 16 arranged in its web 14 for an armature of the electromagnet (not shown). The two completely identical legs 18 adjoin the web 14 of the first housing part 10. The second housing part 12 has two legs 20 which adjoin a web 22. One leg 20 of the second housing part 12 has at its end a cutout 24 which is intended to lead out the connections of the coil to be arranged within the housing.

Beide Schenkel 18 und beide Schenkel 20 weisen an jeder Seite zwei unterschiedlich lange schwalbenschwanzförmige Aussparungen 26 und 28 auf, von denen die dem Schenkelende 18' nähere Aussparung 28 kürzer als die Aussparung 26 ist. Der Aussparung 26 ist vom Schenkelende 18' her gesehen eine erste Lücke 30 und der Aussparung 28 ist eine zweite Lücke 32 vorgelagert. Die der zugeordneten Aussparung 26 nähere Flanke 34 der ersten Lücke 30 ist in der Art einer Auflauframpe angeschrägt. Die zweite Lücke 32 weist vergleichbar mit der ersten Lücke 30 auch eine Flanke 36 auf, die ebenfalls in der Art einer Auflauframpie angeschrägt ist. Die Tiefe der beiden Aussparungen 26 und 28 und der beiden Lücken 30 und 32 entspricht der Blechdicke des Blechstreifens, aus denen die beiden Gehäuseteile 10 und 12 gebogen sind. Both legs 18 and both legs 20 have on each side two differently long dovetail-shaped recesses 26 and 28, of which the recess 28 closer to the leg end 18 'is shorter than the recess 26. The recess 26 is seen from the leg end 18 ', a first gap 30 and the recess 28 is a second gap 32 upstream. The flank 34 of the first gap 30 closer to the associated recess 26 is chamfered in the manner of a ramp. Comparable to the first gap 30, the second gap 32 also has a flank 36 which is also beveled in the manner of an overrun ramp. The depth of the two recesses 26 and 28 and the two gaps 30 and 32 corresponds to the sheet thickness of the sheet metal strip from which the two housing parts 10 and 12 are bent.

An Hand der Figur 2 wird erläutert, wie in die Aussparungen 26 und 28 sowie in die Lücken 30 und 32 am entgegengerichteten Schenkel 20 des anderen Gehäuseteils 12 vorhandene unausgesparte Abschnitte 38,40,42 und 44 eingreifen. With reference to FIG. 2, it is explained how existing recessed sections 38, 40, 42 and 44 engage in the recesses 26 and 28 and in the gaps 30 and 32 on the opposite leg 20 of the other housing part 12.

Aus der Figur 3 ist ersichtlich, dass das aus den Gehäuseteilen 10 und 12 nach den Figuren 1 und 2 bestehende magnetische Rückschlussgehäuse im Querschnitt quadratisch ist. Die vier Längskanten 46 des Gehäuses sind gerundet. It can be seen from FIG. 3 that the magnetic yoke housing consisting of the housing parts 10 and 12 according to FIGS. 1 and 2 is square in cross section. The four longitudinal edges 46 of the housing are rounded.

Zur Herstellung des dargestellten Gehäuses werden die beiden Gehäuseteile 10 und 12 mit gegeneinander weisenden Schenkeln 18 und 20 und in bezug aufeinander um 90° verdreht ineinandergeschoben. Um die beiden Gehäuseteile ineinanderschieben zu können, ist es erforderlich, dass die den Schenkelenden 18' und 20' benachbarten unausgesparten Abschnitte 38 des einen Gehäuseteils über diejenigen des anderen Gehäuseteils durch Spreizen der Schenkel hinweggehoben werden. Nach diesem einleitenden Arbeitsgang ist es lediglich erforderlich, die beiden Gehäuseteile 10 und 12 einander entgegenzuschieben, bis die unausgesparten Abschnitte 38,40,42 und 44 in die zugeordneten Aussparungen und Lücken 26,30,28 und 32 einrasten. Ermöglicht wird das Ineinanderschieben durch die angeschrägten Flanken 34 und 36, an denen die unausgesparten Abschnitte, vorweg die Abschnitte 38, angehoben werden. Die dem Schenkelende 18' nähere Aussparung 18 ist deshalb kürzer als die Aussparung 26, damit der beim Ineinanderschieben vorlaufende unausgesparte Abschnitt 38 in die nicht für ihn bestimmte Aussparung 28 nicht einrastet. Bevor die beiden Gehäuseteile 10 und 12 ineinandergeschoben werden, ist es jedoch erforderlich, dass die in der Zeichnung nicht dargestellte Spule des Elektromagneten in das zweite Gehäuseteil 12 eingesetzt wird, in welchem der für die Spulenanschlüsse bestimmte Ausschnitt 24 vorgesehen ist. To produce the housing shown, the two housing parts 10 and 12 are pushed into one another with legs 18 and 20 facing each other and rotated by 90 ° with respect to one another. In order to be able to push the two housing parts into one another, it is necessary that the unclosed sections 38 of one housing part adjacent to the leg ends 18 'and 20' be lifted over those of the other housing part by spreading the legs. After this introductory work step, it is only necessary to push the two housing parts 10 and 12 towards each other until the non-recessed sections 38, 40, 42 and 44 snap into the associated recesses and gaps 26, 30, 28 and 32. The pushing into one another is made possible by the beveled flanks 34 and 36, on which the unsaved sections, in advance the sections 38, are raised. The cutout 18 closer to the leg end 18 'is therefore shorter than the cutout 26, so that the not-recessed section 38 which moves forward when it is pushed into one another does not snap into the cutout 28 which is not intended for it. Before the two housing parts 10 and 12 are pushed into one another, however, it is necessary that the coil of the electromagnet, not shown in the drawing, is inserted into the second housing part 12, in which the cutout 24 intended for the coil connections is provided.

Nachdem die beiden Gehäuseteile ineinandergeschoben und eingerastet sind, wird das Gehäuse an seinen Kanten 46 gerollt, indem es gemäss Figur 4 durch sich paarweise gegenüberliegenden Rollen 48 der Länge nach hindurchgeschoben wird. Das Rollen ist ein besonders vorteilhafter Arbeitsgang zur Herstellung eines magnetischen Rückschlussgehäuses, weil damit gleichzeitig die nachfolgend genannten Wirkungen erzielt werden: After the two housing parts have been pushed into one another and snapped into place, the housing is rolled at its edges 46 by being pushed lengthwise according to FIG. 4 by rollers 48 lying opposite one another in pairs. Rolling is a particularly advantageous step in the production of a magnetic yoke housing, because it also achieves the following effects:

s a) Gegeneinanderhalten der jeweils aneinandergren-zenden Schenkelseiten b) Verpressen der unausgesparten Abschnitte in den Aussparungen und Lücken des angrenzenden Schenkels io c) Verrunden der Längskanten. s a) Holding the adjoining leg sides against each other b) Pressing the uncut sections into the recesses and gaps of the adjacent leg i c) Rounding the longitudinal edges.

Die unter a) genannte Wirkung ist deshalb von besonderer Bedeutung, da die Gehäuseteile zur Erfüllung der an sie gestellten Anforderungen in magnetischer Hinsicht aus 15 einem relativ weichen Eisen bestehen und deshalb infolge des Spreizens der Schenkel während des Ineinanderschiebens nicht mehr genügend zusammenfedern. Ferner ist es möglich, dass die unausgesparten Abschnitte infolge enger Toleranzen in die Aussparungen hineingedrückt werden müssen, da die 20 Federkraft der Schenkel aus den vorstehend genannten Gründen hierzu nicht ausreicht. Schliesslich ist es von entscheidender Bedeutung für die magnetischen Eigenschaften des Rückschlussgehäuses, dass praktisch kein Luftspalt zwischen den aneinandergrenzenden Seiten der Schenkel vor-25 handen ist. The effect mentioned under a) is of particular importance since the housing parts are made of a relatively soft iron to meet the requirements placed on them in magnetic terms and therefore no longer spring together sufficiently as a result of the spreading of the legs during sliding into one another. Furthermore, it is possible that the non-recessed sections must be pressed into the recesses as a result of narrow tolerances, since the spring force of the legs is insufficient for this for the reasons mentioned above. Finally, it is of crucial importance for the magnetic properties of the yoke housing that there is practically no air gap between the adjoining sides of the legs.

Bei der hinter b) aufgeführten Wirkung ergibt sich die innige Verbindung der aneinandergrenzenden Schenkel, indem die unausgesparten Abschnitte in die schwalben-schwanzförmigen Aussparungen hineingepresst werden. 30 Selbstverständlich werden die unausgesparten Abschnitte 40 und 44 auch in die Lücken 30 und 32 hineingepresst, jedoch ohne eine schwalbenschwanzförmige Verbindung dabei zu bilden. Daraus resultiert jedoch kein Nachteil für die innige Verbindung über die gesamte Länge der Kanten, weil jede 35 Kante insgesamt vier schwalbenschwanzförmige Verbindungen aufweist, von denen zwei beidseits an eine Mittellinie 50 angrenzenden und die übrigen zwei den jeweiligen Enden benachbart sind. Die gedachte Mittellinie 50 erstreckt sich in Querrichtung über die Schenkel 18 und 20 und ist keine Sym-40 metrielinie. In the case of the effect listed under b), the intimate connection of the adjoining legs results from the unsaved sections being pressed into the dovetail-shaped recesses. 30 Of course, the not-recessed sections 40 and 44 are also pressed into the gaps 30 and 32, but without forming a dovetail connection. However, this does not result in a disadvantage for the intimate connection over the entire length of the edges, because each 35 edge has a total of four dovetail-shaped connections, two of which adjoin a center line 50 on both sides and the remaining two are adjacent to the respective ends. The imaginary center line 50 extends in the transverse direction over the legs 18 and 20 and is not a Sym-40 metro line.

Die Verrundung der Längskanten 46 gemäss c) ist keine praktische Notwendigkeit, ergibt sich aber zusätzlich und erhöht das ästhetische Aussehen des Rückschlussgehäuses. Es ist hingegen nicht auszuschliessen, dass sich eine solche Ver-45 rundung vorteilhaft auf die magnetischen Eigenschaften des Rückschlussgehäuses auswirken kann und gegebenenfalls zur Verbesserung des magnetischen Wirkungsgrades beiträgt. The rounding of the longitudinal edges 46 according to c) is not a practical necessity, but it also results and increases the aesthetic appearance of the yoke housing. On the other hand, it cannot be ruled out that such a rounding can have an advantageous effect on the magnetic properties of the yoke housing and possibly contribute to improving the magnetic efficiency.

Es soll an dieser Stelle nochmals hervorgehoben werden, dass sämtliche Seiten der Schenkel 18 und 20 vollständig so identisch sind, so dass für deren Herstellung ein und dasselbe Werkzeug verwendet werden kann. Die zur Herstellung der Gehäuseteile dienenden Blechstreifen werden üblicherweise durch Stanzen hergestellt. At this point it should be emphasized again that all sides of the legs 18 and 20 are completely identical so that one and the same tool can be used for their production. The sheet metal strips used to produce the housing parts are usually produced by stamping.

In der Figur 1 sind mit den Massangaben 52 und 54 die 55 Grundflächenlängen der Aussparung 28 und der Lücke 32 bezeichnet. Die Summe dieser beiden Grandflächenlängen 52 und 54 entspricht mindestens annähernd der Summe der Wurzellängen 56 und 58 der unausgesparten Abschnitte 42 und 44. In FIG. 1, the dimensions 52 and 54 denote the 55 base lengths of the cutout 28 and the gap 32. The sum of these two major surface lengths 52 and 54 corresponds at least approximately to the sum of the root lengths 56 and 58 of the unsaved sections 42 and 44.

60 Mit der Massangabe 60 ist jeweils die kleinste Breite eines Schenkels 18 und 20 bezeichnet, welche dem lichten Mass zwischen den beiden Schenklen 18-18 und 20-20 entspricht. 60 The dimension 60 indicates the smallest width of a leg 18 and 20, which corresponds to the clear dimension between the two legs 18-18 and 20-20.

Die Figur 5 zeigt als Variante zu der in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Ausführungsform die zueinander identischen 65 Schenkel 62 und 64 von zwei gegeneinander gerichteten Gehäuseteilen. Die Enden dieser Schenkel sind jeweils mit 62' und 64' bezeichnet. Anhand des Schenkels 62 wird nachstehend die Ausführungsform einer Seitenkante erläutert. FIG. 5 shows, as a variant of the embodiment shown in FIGS. 1 to 3, the mutually identical legs 62 and 64 of two housing parts directed towards one another. The ends of these legs are designated 62 'and 64', respectively. The embodiment of a side edge is explained below with the aid of the leg 62.

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Vom Schenkelende 62' ausgehend in Richtung des Steges 66 weist die Seitenkante der Reihe nach eine Absetzung 68, eine kleine Aussparung 70, eine grössere Aussparung 72 und eine Lücke 74 auf. Von der Aussparung 70 sind beide Flanken schwalbenschwanzförmig ausgebildet, während von der Aussparung 72 nur die eine Flanke schwalbenschwanzförmig ausgebildet ist. Die Absetzung 68 weist eine Flanke 76 auf, die in der Art einer Auflauframpe angeschrägt ist. Zwischen der Absetzung 68, den Aussparungen 70 und 72 und der Lücke 74 verbleibt jeweils ein unausgesparter Abschnitt 78, 80 und 82. Starting from the leg end 62 'in the direction of the web 66, the side edge in turn has a shoulder 68, a small recess 70, a larger recess 72 and a gap 74. Both flanks of the recess 70 are dovetail-shaped, while only one flank of the recess 72 is dovetail-shaped. The shoulder 68 has a flank 76 which is chamfered in the manner of an ramp. Between the step 68, the recesses 70 and 72 and the gap 74, there is an unsaved section 78, 80 and 82.

Aus der gegenüberliegenden Darstellung der beiden Schenkel 62 und 64 ist ersichtlich, dass die unausgesparten Abschnitte 78,80 und 82 jeweils in die Lücke 74 und die beiden Aussparungen 72 und 70 hineinpassen. Die Lücke 74 ist an ihrem dem Steg 66 zugekehrten Ende durch einen weiteren unausgesparten Abschnitt 84 begrenzt. Dieser Abschnitt 84 füllt die Absetzung 68 des angrenzenden Schenkels 64 aus, wenn die beiden Gehäuseteile in bezug aufeinander um 90° verdreht ineinander verschachtelt werden. From the opposite representation of the two legs 62 and 64, it can be seen that the not-recessed sections 78, 80 and 82 each fit into the gap 74 and the two recesses 72 and 70. The gap 74 is delimited at its end facing the web 66 by a further unsaved section 84. This section 84 fills out the step 68 of the adjacent leg 64 when the two housing parts are nested in one another, rotated by 90 ° with respect to one another.

Zum Verschachteln können die beiden Gehäuseteile nur unter eine Presse gestellt und so zusammengefügt werden. Ermöglicht wird das problemlose Zusammenfügen einerseits durch die angeschrägten Flanken 76 und andererseits durch die unterschiedlich langen Aussparungen 70 und 72, woran jedoch die Bedingung geknüpft ist, dass die Länge der Aussparungen 70 und 72 vom Schenkelende 62' in Richtung Steg For nesting, the two housing parts can only be placed under a press and thus assembled. The problem-free assembly is made possible, on the one hand, by the beveled flanks 76 and, on the other hand, by the differently long cutouts 70 and 72, which is linked to the condition that the length of the cutouts 70 and 72 from the leg end 62 'towards the web

66 von Aussparung zu Aussparung zunimmt. 66 increases from recess to recess.

In der gleichen Art wie in den dargestellten Ausführungsbeispielen kann jeder Schenkel auf jeder Seite auch mehr als zwei Aussparungen aufweisen, wobei die im vorhergehenden s Absatz aufgestellte Bedingung für die Länge der Aussparungen eingehalten werden muss. Es ist auch möglich, dass Lücken mit angeschrägten Flanken, wie sie in den Figuren 1 und 2 dargestellt sind, mit einer dem Schenkelende benachbarten Absetzung, wie sie in der Figur 5 dargestellt ist, kom-lo biniert werden. In the same way as in the illustrated exemplary embodiments, each leg can also have more than two cutouts on each side, the condition for the length of the cutouts set out in the preceding paragraph having to be observed. It is also possible for gaps with beveled flanks, as shown in FIGS. 1 and 2, to be combined with a shoulder adjacent to the leg end, as shown in FIG. 5.

Der Vorteil der in der Figur 5 dargestellten Ausführungsform besteht darin, dass es beim Zusammenfügen der beiden Gehäuseteile nicht erforderlich ist, die den Schenkelenden beanchbarten unausgesparten Abschnitte des einen Gehäuse-15 teils über diejenigen des anderen Gehäuseteils durch Spreizen der Schenkel hinwegzuheben, wie das in der in den Figuren 1 und 2 dargestellten Ausführungsform erforderlich ist. Im Gegensatz dazu weist die in den Figuren 1 und 2 dargestellte Ausführungsform wiederum den Vorteil auf, dass die durch 20 die schwalbenschwanzförmigen Aussparungen erzielten innigen Verbindungen besser über die Länge einer Kante des fertigen Gehäuses verteilt sind. The advantage of the embodiment shown in FIG. 5 is that when the two housing parts are joined together, it is not necessary to lift the unsaved portions of the one housing part that are subject to the leg ends by spreading the legs over the other housing part, as in FIG embodiment shown in Figures 1 and 2 is required. In contrast to this, the embodiment shown in FIGS. 1 and 2 again has the advantage that the intimate connections achieved by the dovetail cutouts are better distributed over the length of an edge of the finished housing.

Beiden dargestellten Ausführungsformen ist jedoch gemeinsam, dass die beiden U-förmigen Teile beim Zusam-25 menfügen automatisch übereinander gleiten und erst ganz am Schluss einschnappen. Aufgrund dieses Erfindungsge-dankens sind auch weitere Ausführungsformen möglich. However, both of the illustrated embodiments have in common that the two U-shaped parts automatically slide over one another when they are joined and only snap in at the very end. Because of this inventive concept, further embodiments are also possible.

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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

656248 PATENT CLAIMS

1. Magnetic yoke housing for an electromagnet, with two housing parts (10, 12) each consisting of a U-shaped sheet metal strip, which are nested in one another with legs (18, 20, 62, 64) facing each other and rotated with respect to each other with the side edges of the legs (18, 20, 62, 64) having sections with recesses (26, 28, 70, 72) corresponding to the thickness of the sheet metal, into the recessed sections (38, 42, 80, 82) of the adjacent leg intervene in a prong-like manner, the smallest width of the legs (18, 20, 62, 64) of one housing part (10, 12) corresponding to the clear dimension (60) between the legs of the other housing part, characterized in that each leg (18, 20 , 62, 64) has at least one recess (26, 28, 70, 72) on each side, which, viewed from the leg end (18 ', 20', 62 ', 64'), has a gap (30, 32) or offset ( 68) is upstream with a depth corresponding to the sheet thickness, the associated recess g closer flank (34.36; 76) is chamfered in the manner of a run-up ramp and that the non-recessed sections (38, 42, 40, 44; 80, 82) of the adjacent leg which engage in the gaps and recesses are pressed into the latter.

2. Yoke housing according to claim 1, characterized in that on each side of the legs (18, 20, 62, 64) a plurality of recesses (26, 28, 70, 72) of different lengths are provided, the length of the recesses from the leg end (18 ', 20', 62 ', 64') increases in the direction of the web (14, 22, 66) from recess to recess.

3. Inference housing according to claim 2, characterized in that the shorter recesses (28) on both sides of the legs (18, 20) on the leg end (18 ', 20') adjacent to the leg directly at one crossing the leg, intended Center line (50) are arranged.

4. yoke housing according to claim 3, characterized in that the sum of the base length (52,54) of the recess (28) and gap (32) on the leg end (18 ', 20') adjacent half of the leg (18,20) corresponds at least approximately to the sum of the root length of the not-recessed sections (38, 40) in the half of the leg (18, 20) remote from the leg end (18 ', 20').

5. Yoke housing according to one of claims 1 to 4, characterized in that the recesses (26,28,70, 72) are dovetail-shaped.

6. The method for producing the magnetic yoke housing according to claim 1, wherein the two housing parts (10, 12) with mutually facing legs (18, 20, 62, 64) and rotated with respect to each other by 90 ° are pushed together with the legs spread, thereby characterized in that the edges (46) of the housing are rounded by rolling along the edges, so that at least the non-recessed sections (38,42,80,82) are pressed into the recesses (26,28,72,70).