Claims (1)
PATENTANSPRÜCHE Vorrichtung zum Herstellen eines aus mehreren Garnkomponenten bestehenden Effektfadens, die eine einer Falschdrahteinrichtung nachgeordnete bewegbare Kardier-oberfläche, eine Garnführung und Mittel zum Ziehen des Fadens über die Kardierfläche besitzt, mittels welchen der Faden mit höherer Geschwindigkeit als der Umlaufgeschwindigkeit der bewegbaren Kardieroberfläche von der letzteren abziehbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kardieroberfläche (9) auf einem kontinuierlich entgegengesetzt zur Fadenlaufrichtung bewegbaren Förderband (22) befestigt ist, vor dem in Garnlaufrichtung eine Einrichtung (7) zum Querbewegen des Garns auf der Kardieroberfläche (9) angeordnet ist.
Device for producing an effect thread consisting of several yarn components, which has a movable carding surface downstream of a false twisting device, a yarn guide and means for pulling the thread over the carding surface, by means of which the thread is pulled from the latter at a higher speed than the peripheral speed of the movable carding surface can be pulled off, characterized in that the carding surface (9) is fastened to a conveyor belt (22) which can be moved continuously in the opposite direction to the yarn running direction and in front of which a device (7) for moving the yarn transversely on the carding surface (9) is arranged in the yarn running direction.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen eines aus mehreren Garnkomponenten bestehenden Effektfadens nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs.The invention relates to a device for producing an effect thread consisting of several yarn components according to the preamble of the patent claim.
Aus der DE-AS 24 32 440 ist eine derartige Vorrichtung bekannt, bei der ein Garn über eine von der Mantelfläche eines Zylinders gebildete Kardieroberfläche im wesentlichen tangential geführt wird, wobei sich der Zylinder in die Bewegungsrichtung des Garns oder entgegengesetzt dazu drehen kann. Bei diesem Vorgang wird aus einem aus endlosen Fäden bestehenden mehrfädigen Fadenbündel aus thermoplastischem Polymer ein fülliges Garn hergestellt.. Das nicht oder nur wenig gezwirnte Fadenbündel wird dabei zur Bildung einer Vielzahl von kleinen Fadenschleifen und Bögen auf der Garnoberfläche mit Überschussspeisung durch eine Hochgeschwindigkeitsblasdüse geführt. Nach dem Kardier-vorgang hat das Garn abwechselnd einen relativ dichten und einen verdünnten Abschnitt. Der dichte Abschnitt ist teilweise gezwirnt und weist Wickel aus Fäden auf, die um das Garn gewickelt sind, wobei die Einzelfäden unregelmässig miteinander verwickelt sind, während die ausgedünnten Teile eine flockig wolkige Struktur aufweisen (DE-AS 24 32 440). Bei der bekannten Vorrichtung wird zwar eine Garnbauschigkeit erzielt, die Fixierung des Garns ist jedoch schlecht, so dass die weitere Verarbeitung schwierig ist und unregelmässige Strukturen ergibt.Such a device is known from DE-AS 24 32 440, in which a yarn is guided essentially tangentially over a carding surface formed by the lateral surface of a cylinder, the cylinder being able to rotate in the direction of movement of the yarn or in the opposite direction thereto. In this process, a bulky yarn is produced from a thermoplastic polymer multifilament thread bundle consisting of endless filaments. The untwisted or lightly twisted thread bundle is passed through a high-speed blowing nozzle with excess feed to form a multitude of small thread loops and arcs on the yarn surface. After the carding process, the yarn alternates between a relatively dense and a thinned section. The dense section is partially twisted and has coils of threads wrapped around the yarn, the individual threads being irregularly entangled with each other, while the thinned parts have a flaky, cloudy structure (DE-AS 24 32 440). Although yarn bulkiness is achieved in the known device, the fixation of the yarn is poor, so that further processing is difficult and irregular structures result.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht deshalb darin, die Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, dass die damit hergestellten Garne einen hohen fixierten Füllungskoeffizienten haben, so dass sie ohne Schwierigkeiten gewirkt oder gewebt werden können.The object on which the invention is based is therefore to design the device of the type mentioned at the outset in such a way that the yarns produced with it have a high fixed filling coefficient, so that they can be knitted or woven without difficulties.
Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs gelöst.This object is achieved with a device having the features of the characterizing part of the patent claim.
Die erfindungsgemässe Vorrichtung hat den Vorteil, dass sich mit ihr ein Effektgarn herstellen lässt, dessen Struktur eindeutig fixiert ist und das einen relativ hohen Füllungskoeffizienten aufweist. Aus dem mit der erfindungsgemässen Vorrichtung hergestellten Garn lassen sich in einfacher Weise Textilien stricken oder weben, die ein besonders effektvolles Aussehen haben. Mit der erfindungsgemässen Vorrichtung können Effektgarne hergestellt werden, bei denen die Effektschlingen z.B. mit Hilfe eines dünnen Befestigungsfadens fixiert sind. Wider Erwarten hat sich nämlich gezeigt, dass der Befestigungsfaden beim Kardieren nicht reisst, so dass die Effektfixierung erhalten bleibt. Dies ermöglicht einerseits,The device according to the invention has the advantage that it can be used to produce an effect yarn whose structure is clearly fixed and which has a relatively high filling coefficient. Textiles which have a particularly effective appearance can be knitted or woven in a simple manner from the yarn produced with the device according to the invention. With the device according to the invention, fancy yarns can be produced in which the fancy loops are fixed, for example, with the aid of a thin fastening thread. Contrary to expectations, it has been shown that the attachment thread does not tear during carding, so that the effect fixation is retained. On the one hand, this enables
dass ein sehr hoher regelmässiger Füllungsgrad aufgrund der Kardierung erreicht wird, während andererseits dieser Füllungsgrad bezüglich des Grundfadens fixiert bleibt, also ein Zusammenschieben von aufgerauhten Effektschlingen, die lediglich von Grundfadenabschnitten verbunden werden, nicht eintritt.that a very high regular degree of filling is achieved due to the carding, while on the other hand this degree of filling remains fixed with respect to the ground thread, ie a pushing together of roughened effect loops, which are only connected by ground thread sections, does not occur.
Ausserdem wird erfindungsgemäss eine wirtschaftliche Arbeitsweise der Vorrichtung dadurch erreicht, dass die Lebensdauer der Kardieroberfläche sehr lang ist, weil sie aufgrund der Einrichtung zum Querbewegen des Garns auf ihrer ganzen Breite gleichmässig genutzt werden kann.In addition, according to the invention, an economical operation of the device is achieved in that the service life of the carding surface is very long, because it can be used evenly over its entire width due to the device for transversely moving the yarn.
Anhand der Zeichnungsfiguren 1 und 2 wird ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Vorrichtung beispielsweise näher erläutert. Es zeigtAn exemplary embodiment of a device according to the invention is explained in more detail, for example, with reference to the drawing figures 1 and 2. It shows
Figur 1 schematisch eine Seitenansicht einer Vorrichtung, Figur 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung von Figur 1, Figur 3 eine Stück eines kardierten Garns ohne Masche, Figur 4 ein Stück eines kardierten Garns mit Maschen, Figur 5 ein Stück eines kardierten Garns mit Maschen, befestigt durch Falschdrallfixierung mit Luft.Figure 1 is a schematic side view of a device, Figure 2 is a plan view of the device of Figure 1, Figure 3 is a piece of carded yarn without a loop, Figure 4 is a piece of carded yarn with loops, Figure 5 is a piece of carded yarn with loops by false twist fixation with air.
Wie aus Figur 1 zu ersehen ist, wird von einem Lieferwalzenpaar 1 ein Faser- und/oder Fadenbündel 2 einer Hohlspindel 4 zugeführt, mit deren Hilfe die Fasern oder Fäden falsch verzwirnt werden. Der Falschdrall des Fadenbündels 2 wird mit Hilfe eines von der Hohlspindel 4 abgewickelten Befestigungsfadens 3 fixiert. Man erhält ein Garn 5 mit oder ohne Maschen, das über eine Kardieroberfläche 9 geführt wird. Die Kardieroberfläche 9 ist auf einem kontinuierlich umlaufenden Förderband 22 angebracht, das bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel entgegen zur Garnlaufrichtung mit einer Geschwindigkeit von 0,1 bis 15 m/min bewegt wird. Das aus der Hohlspindel 5 austretende Garn 5 wird über eine Leitrolle 6 einer Einrichtung 7 zugeführt, die das Garn 5 quer zur Kardieroberfläche 9 hin- und herbewegt, so dass diese einem gleichmässigen Verschleiss unterworfen ist. Das Garn wird über die Kardieroberfläche 9 mit Hilfe eines in Laufrichtung des Garns 5 nachgeordneten Abzugswalzenpaars 10 abgezogen und auf einer Spule 12 mit Hilfe einer Wickelwalze 11 aufgespult. Das Förderband läuft dabei über eine abstützende bogenartige Schiene 24.As can be seen from FIG. 1, a fiber and/or thread bundle 2 is fed from a pair of delivery rollers 1 to a hollow spindle 4, with the aid of which the fibers or threads are incorrectly twisted. The false twist of the bundle of threads 2 is fixed with the aid of a fastening thread 3 unwound from the hollow spindle 4 . A yarn 5 with or without loops is obtained, which is guided over a carding surface 9 . The carding surface 9 is mounted on a continuously revolving conveyor belt 22 which, in the embodiment shown, is moved counter to the direction of travel of the yarn at a speed of 0.1 to 15 m/min. The yarn 5 emerging from the hollow spindle 5 is fed via a guide roller 6 to a device 7 which moves the yarn 5 back and forth transversely to the carding surface 9 so that the latter is subjected to even wear. The yarn is drawn off over the carding surface 9 with the aid of a pair of take-off rollers 10 arranged downstream in the running direction of the yarn 5 and wound up on a spool 12 with the aid of a winding roller 11 . The conveyor belt runs over a supporting curved rail 24.
Das in Figur 3 gezeigte kardierte maschenfreie Garn hat einen Faden 16 aus nicht verzwirnten Stapelfasern mit einer Dicke von 20 bis 1000 Tex und ist mit Fäden 17 mit einer Stärke von 5 bis 7,5 Tex verzwirnt. Die Fasern des Fadens 16 sind kardiert.The carded loopless yarn shown in Figure 3 has a filament 16 of untwisted staple fibers having a thickness of 20 to 1000 tex and is twisted with filaments 17 having a count of 5 to 7.5 tex. The fibers of the thread 16 are carded.
Bei Garnen mit Maschen, wie sie in Figur 4 und 5 gezeigt sind, ist der Grundfaden 18 mit dem Faden 20 aus Stapeloder Multifilamentfasern falsch verzwirnt (siehe Fig. 4). Der Faden 20 hat eine grössere Länge als der Faden 18 und bildet Maschen, die am Faden 18 beim Verzwirnen mit einem Faden 19 (Fig. 4) oder ohne Faden 19 durch Lufttexturierung (Fig. 5) befestigt sind. Durch das Kardieren eines solchen Garns erhält man eine Garndicke von 64 bis 2000 Tex. Der Grundfaden 18 hat eine Dicke von 18 bis 80 Tex, der Befestigungsfaden 19 hat eine Stärke von 5 bis 10 Tex. Bei diesem Garn werden die Fasern der Maschen kardiert, wodurch sich nach ihrem Zerreissen ein Garn mit Fasern 21 ergibt.Yarns with loops such as those shown in Figures 4 and 5 have the ground yarn 18 false twisted with the yarn 20 of staple or multifilament fibers (see Figure 4). Thread 20 is longer than thread 18 and forms loops attached to thread 18 when twisted with thread 19 (Figure 4) or without thread 19 by air texturing (Figure 5). By carding such a yarn, a yarn thickness of 64 to 2000 tex is obtained. The base thread 18 has a thickness of 18 to 80 tex, the fastening thread 19 has a thickness of 5 to 10 tex. With this yarn, the fibers of the stitches are carded, resulting in a yarn with fibers 21 when they are broken.
Wenn die Maschen des Fadens 20 durch Lufttexturierung am Grundfaden 18 befestigt und die Filamentfäden zu Fasern 21 kardiert werden, erhält man ein Garn, wie es in Figur 5 gezeigt ist.When the loops of yarn 20 are attached to ground yarn 18 by air texturing and the filament yarns are carded into fibers 21, a yarn as shown in Figure 5 is obtained.
55
1010
1515
2020
2525
3030
3535
4040
4545
5050
5555
bObo
GG
1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings