CH654903A5 - MACHINE FOR THE PRODUCTION OF EACH ice pieces. - Google Patents

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CH654903A5
CH654903A5 CH4788/81A CH478881A CH654903A5 CH 654903 A5 CH654903 A5 CH 654903A5 CH 4788/81 A CH4788/81 A CH 4788/81A CH 478881 A CH478881 A CH 478881A CH 654903 A5 CH654903 A5 CH 654903A5
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CH
Switzerland
Prior art keywords
ice
machine
cylindrical
screw conveyor
pieces
Prior art date
Application number
CH4788/81A
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German (de)
Inventor
Robert Phil Utter
David August Tandeski
Original Assignee
King Seeley Thermos Co
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25CPRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C1/00Producing ice
    • F25C1/12Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs
    • F25C1/14Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs to form thin sheets which are removed by scraping or wedging, e.g. in the form of flakes
    • F25C1/145Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs to form thin sheets which are removed by scraping or wedging, e.g. in the form of flakes from the inner walls of cooled bodies
    • F25C1/147Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs to form thin sheets which are removed by scraping or wedging, e.g. in the form of flakes from the inner walls of cooled bodies by using augers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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    • F25C5/14Apparatus for shaping or finishing ice pieces, e.g. ice presses
    • F25C5/142Apparatus for shaping or finishing ice pieces, e.g. ice presses extrusion of ice crystals

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Description

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PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS

1. Eismaschine zum Herstellen von Eisstücken (I), gekennzeichnet durch Organe (12,24,30,32) zum Bilden eines Eiskörpers, mit einem hohlzylindrischen Eiserzeugerraum (30), wobei dieser Eiskörper im Querschnitt zylindrisch ist und eine radiale Innenseite (24) und radiale Aussenseite (12a) aufweist, mit einer im Eiserzeugerraum (30) liegenden und mit diesem zusammenwirkenden Förderschnecke (14) zum Bewegen des Eiskörpers gegen einen Lochkopf (44), der mit zumindest einem im wesentlichen axial verlaufenden Eis-Abgabeloch (74) versehen ist, das sich unmittelbar oberhalb des Eiserzeugerraumes (30) befindet, wobei bei der Aufwärtsbewegung des Eiskörpers ein Teil von diesem durch das Eis-Abgabeloch (74) bewegbar ist, wobei das Eis-Abgabeloch (74) eine radiale Verbreiterung (78) aufweist, deren radiale Erstreckung grösser ist als die radiale Erstreckung (24,12a) des Eiserzeugerraumes (30), so dass beim Durchtritt eines Teiles des Eiskörpers durch das Eis-Abgabeloch (74) zwischen diesem Eiskörperteil und der Wandung der Verbreiterung (78) zumindest ein radialer Spalt eintritt, der als Durchflusskanal für nichtgefrorenes Wasser innerhalb des Eiskörperteils dient, damit dieses durch das Eis-Abgabeloch (74) und die Verbreiterung (78) zu den eisbildenden Organen (12, 24,30,32) zurückfliessen kann. 1. Ice machine for producing pieces of ice (I), characterized by organs (12, 24, 30, 32) for forming an ice body, with a hollow cylindrical ice maker space (30), this ice body being cylindrical in cross section and having a radial inside (24) and has a radial outer side (12a) with a screw conveyor (14) located in the ice maker space (30) and interacting with it for moving the ice body against a perforated head (44) which is provided with at least one essentially axially extending ice dispensing hole (74) which is located directly above the ice making space (30), a part of which can be moved through the ice dispensing hole (74) during the upward movement of the ice body, the ice dispensing hole (74) having a radial widening (78), whose radial extent is greater than the radial extent (24, 12a) of the ice making space (30), so that when a part of the ice body passes through the ice dispensing hole (74) between this ice body and the wall of the widening (78) at least one radial gap occurs, which serves as a flow channel for non-frozen water within the ice body part, so that this through the ice dispensing hole (74) and the widening (78) to the ice-forming organs (12, 24 , 30.32) can flow back.

2. Eismaschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine solche Ausbildung, dass durch das Eis-Abgabeloch (74) der mittels der Förderschnecke (14) hindurchgedrückte Teil des Eiskörpers zu einer Eisstange zusammengepresst wird. 2. Ice machine according to claim 1, characterized by such a design that through the ice dispensing hole (74) the part of the ice body pressed through by the screw conveyor (14) is pressed into an ice bar.

3. Eismaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Eis-Abgabeloch (74) kreisförmig ist, dessen Durchmesser grösser ist als die radiale Dicke des hohlzylindrischen Eiserzeugerraumes (30). 3. Ice machine according to claim 2, characterized in that the ice dispensing hole (74) is circular, the diameter of which is greater than the radial thickness of the hollow cylindrical ice maker space (30).

4. Eismaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem Eis-Erzeugerraum (30) benachbart Gefrierorgane (32) vorhanden sind, dass ein Zufuhrorgan zum Zuführen von Wasser zum Eis-Erzeugerraum (30) vorhanden ist, dass die im Eis-Erzeugerraum (30) vorhandene Förderschnecke (14) einen Zylinderkern (24) hat, der einen geringeren Durchmesser aufweist als die Aussenwandung (12a) des Eis-Erzeugerraumes (30), so dass sich ein Ringraum (30) zwischen dem Zylinderkern (24) und der Aussenwandung (12a) des Eis-Erzeugerraumes (30) ergibt, dass die Förderschnecke (14) eine Wendel (26) aufweist, die im vorerwähnten Ringraum (30) liegt, und dass die Wendel (26) eine Kante aufweist, die nahe bei der Aussenwandung (12a) des Eis-Erzeugerraumes (30) liegt. 4. Ice machine according to claim 1, characterized in that there are freezing elements (32) adjacent to the ice-making space (30), that there is a supply element for supplying water to the ice-making space (30), that in the ice-making space ( 30) existing screw conveyor (14) has a cylinder core (24) which has a smaller diameter than the outer wall (12a) of the ice-making chamber (30), so that there is an annular space (30) between the cylinder core (24) and the outer wall (12a) of the ice maker space (30) shows that the screw conveyor (14) has a helix (26) which lies in the aforementioned annular space (30) and that the helix (26) has an edge which is close to the outer wall (12a) of the ice making room (30).

5. Eismaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Lochkopf (44) mehrere über den Umfang verteilt angeordnete, und sich axial erstreckende Eis-Abgabe-löcher (74) aufweist, wobei die Längsachsen dieser Eis-Abgabelöcher (74) auf einem Lochkreis (C) liegen, dessen Zentrum koaxial zur Längsachse der Förderschnecke (14) liegt, und dass der Durchmesser des Lochkreises (C) grösser ist als der Durchmesser des Zylinderkerns (24) der Förderschnecke (14) und geringer ist als die Aussenwandung (12a) des Eis-Erzeugerraumes (30). 5. Ice machine according to claim 1, characterized in that the perforated head (44) has a plurality of circumferentially arranged and axially extending ice dispensing holes (74), the longitudinal axes of these ice dispensing holes (74) on a bolt circle (C), the center of which is coaxial with the longitudinal axis of the screw conveyor (14), and that the diameter of the bolt circle (C) is larger than the diameter of the cylinder core (24) of the screw conveyor (14) and is smaller than the outer wall (12a) of the ice cream maker room (30).

6. Eismaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine radial nach innen und oben geneigte Eisbrecherfläche (90) vorhanden ist, die sich oberhalb den Eis-Abgabelöchern (74) befindet, so dass sich durch diese Eis-Abgabelöcher (74) hindurch nach oben bewegende Eisstangen von dieser Eisbrecherfläche (90) nach innen abgelenkt und in im wesentlichen untereinander gleich grosse Eisstücke (I) zerbrochen werden. 6. Ice machine according to claim 5, characterized in that there is a radially inwardly and upwardly inclined ice breaker surface (90) which is located above the ice discharge holes (74), so that through these ice discharge holes (74) therethrough Ice bars moving at the top are deflected inwards by this ice-breaking surface (90) and broken into pieces of ice (I) of essentially the same size as one another.

7. Eismaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass jedes der Eis-Abgabelöcher (74) einen oberen zylindrischen Abschnitt (76) und einen unteren kegelstumpf-förmigen Abschnitt (78) aufweist. 7. Ice machine according to claim 5, characterized in that each of the ice discharge holes (74) has an upper cylindrical portion (76) and a lower frustoconical portion (78).

8. Eismaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Erzeugende des kegelstumpfförmigen Abschnitts (78) von jedem Eis-Abgabeloch (74) unter einem Winkel im Bereich von 15-25° zur Öffnungsachse geneigt ist. s 9. Eismaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Erzeugende des kegelstumpfförmigen Abschnitts (78) von jedem Eis-Abgabeloch (74) unter einem Winkel von etwa 20° zur Öffnungsachse geneigt ist. 8. Ice machine according to claim 7, characterized in that the generatrix of the frustoconical portion (78) of each ice dispensing hole (74) is inclined at an angle in the range of 15-25 ° to the opening axis. 9. Ice machine according to claim 8, characterized in that the generatrix of the frustoconical section (78) of each ice dispensing hole (74) is inclined at an angle of approximately 20 ° to the opening axis.

10. Eismaschine nach Anspruch 7, dadurch gekenn-lo zeichnet, dass der Durchmesser des oberen zylindrischen 10. Ice machine according to claim 7, characterized in that the diameter of the upper cylindrical

Abschnittes (76) von jedem Eis-Abgabeloch (74) etwa das l,2fache des radialen Zwischenraums (30) zwischen der Aussenwandung (12a) des Eis-Erzeugerraums (30) und der Mantelfläche des Zylinderkerns (24) der Förderschnecke (14) ls beträgt. Section (76) of each ice dispensing hole (74) approximately 1.2 times the radial space (30) between the outer wall (12a) of the ice making space (30) and the lateral surface of the cylinder core (24) of the screw conveyor (14) is.

11. Eismaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Lochkopf (44) ein Sackloch (20) aufweist, von dem das obere Ende (16) der Förderschnecke (14) drehbar aufgenommen ist. 11. Ice machine according to claim 1, characterized in that the perforated head (44) has a blind hole (20), of which the upper end (16) of the screw conveyor (14) is rotatably received.

20 12. Eismaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Eis-Abgabeloch (74) einen nach oben verjüngten unteren Abschnitt (78) und einen oberen Abschnitt (76) aufweist, der im wesentlichen die gleiche Querschnittsfläche aufweist wie das obere Ende des unteren Abschnitts 25 (78). 12. Ice machine according to claim 1, characterized in that the ice dispensing hole (74) has an upwardly tapered lower section (78) and an upper section (76) which has substantially the same cross-sectional area as the upper end of the lower Section 25 (78).

30 Es gibt zwei bekannte Arten von Eismaschinen. Die erste und wahrscheinlich die am weitesten verbreitete Maschinenart ist so aufgebaut, dass Wasser in Formräume eingebracht wird, worauf diese Formräume einem Gefrierprozess ausgesetzt werden, bis das in diesen Räumen befindliche 3s Wasser zu Eisstücken von z.B. Würfelform gefroren ist. Mit dieser Maschinenart kann ein Eis von hoher Qualität erzeugt werden; diese Herstellungsweise der Eisstücke ist aber verhältnismässig unwirtschaftlich. Diese UnWirtschaftlichkeit rührt von der schlechten Wärmeübertragung her, die eine 40 Eigenschaft des Eises ist, so dass eine bedeutende Gefrierleistung aufgebracht werden muss, um ein verhältnismässig dickes Eisstück allein durch Wärmeübertragung durch Gefrieren zu erhalten. 30 There are two known types of ice machines. The first and probably the most widespread type of machine is constructed in such a way that water is introduced into mold rooms, whereupon these mold rooms are subjected to a freezing process until the 3s of water in these rooms to ice pieces of e.g. Cube shape is frozen. This type of machine can produce high quality ice cream; this method of making the ice cubes is relatively uneconomical. This inefficiency stems from poor heat transfer, which is a property of ice, so significant freezing performance must be applied to obtain a relatively thick piece of ice by heat transfer by freezing alone.

Bei der zweiten Maschinenart wird eine Gefrierfläche ver-45 wendet, auf der ein Eisfilm gebildet wird, der dann abgeschabt wird, so dass das Eis in Schuppenform vorliegt, worauf dann dieses Eis zu Eisstücken zusammengepresst wird. Eine solche Maschine zum Herstellen von Eisstücken ist durch die US-PS 3 034 311 bekannt. Bei dieser Maschiso nenart werden die von der Gefrierwand abgeschabten Eisschnitzel durch mehrere Öffnungen hindurchgedrückt, um kompakte Eisstücke herzustellen, wobei überschüssiges Wasser aus dem Eis gepresst wird. Diese Art der Herstellung von Eisstücken ist wesentlich wirtschaftlicher, als das ein-55 gangs genannte Verfahren, bei dem das in einer Gefrierform befindliche Wasser zu Eisstücken gefroren wird. Das Herstellen der Eisstücke aus den Eisschnitzeln, die zu Eisstücken verpresst werden liefert aber ein Eis von geringerer Qualität, als beim erstgennannten Verfahren, also beim Gefrieren von 60 in einer Form befindlichem Wasser zu Eisstücken. Je nach der Art der Herstellung der Eisstücke nach den beiden vorerwähnten bekannten Verfahren kann auch eine deutliche Unterscheidung in der Art der erzielten Eisstücke gemacht werden. Werden die Eisstücke in der eingangs zuerst erläu-65 terten Maschinenart hergestellt, also durch Gefrieren von in einer Form befindlichem Wasser zu jeweils einem Eisstück, wird ein Eisstück erzeugt, das hart ist, ein glasklares Aussehen hat und in seinen Umrissen genau einer gewünschten In the second type of machine, a freezing surface is used, on which an ice film is formed, which is then scraped off so that the ice is in the form of scales, whereupon this ice is compressed into pieces of ice. Such a machine for making pieces of ice is known from US Pat. No. 3,034,311. In this type of machine, the ice chips scraped off the freezer wall are pushed through several openings to produce compact pieces of ice, with excess water being pressed out of the ice. This type of production of ice cubes is much more economical than the process mentioned at the outset, in which the water in a freezer mold is frozen into ice cubes. The production of the ice cubes from the ice chips, which are pressed into ice cubes, however, delivers an ice of lower quality than with the first-mentioned method, that is to say when 60 water in a mold is frozen into ice cubes. Depending on the manner in which the ice cubes are produced by the two aforementioned known processes, a clear distinction can also be made in the type of ice cubes obtained. If the ice cubes are produced in the machine type explained at the beginning, i.e. by freezing water in a mold to form one ice piece at a time, an ice piece is produced that is hard, has a crystal-clear appearance and has exactly the desired outline

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Form entspricht, wobei die Form selbst sehr verschieden sein kann. Wird dagegen das Eisstück durch Zusammenpressen von Eisschnitzeln erzeugt, so ist das hergestellte Eisstück weniger hart, weiterhin ist es weniger klar, also weniger durchsichtig, und weiterhin ist die Form nicht so genau bestimmt, d.h. die äusseren Konturen sind oft unregelmässig. Form corresponds, whereby the form itself can be very different. If, on the other hand, the piece of ice is produced by compressing pieces of ice, the piece of ice produced is less hard, furthermore it is less clear, i.e. less transparent, and furthermore the shape is not so precisely determined, i.e. the outer contours are often irregular.

Die vorliegende erfindungsgemässe Eismaschine betrifft eine solche, bei der die Eisstücke durch Zusammenpressen von Eisschnitzeln hergestellt werden, wobei die erfindungsgemässe Maschine eine Verbesserung der bekannten Maschinen dieser Art sein soll. Mit der zu schaffenden Eismaschine sollen verschiedene Unzulänglichkeiten der bekannten Maschinen vermieden werden können, so dass Eisstücke von verhältnismässig gleichmässiger Form gebildet werden sollen, und wobei weiterhin das erzielte Eisstück eine sehr hohe Eisqualität aufweisen soll, verglichen mit der geringen Eisqualität, hergestellt auf die bekannte Weise. Die erfindungsgemässe Ausbildung der Eismaschine ergibt sich durch den kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1. The present ice machine according to the invention relates to one in which the pieces of ice are produced by compressing ice chips, the machine according to the invention being intended to be an improvement on the known machines of this type. With the ice machine to be created, various inadequacies of the known machines are to be avoided, so that pieces of ice of relatively uniform shape are to be formed, and the piece of ice obtained should also have a very high ice quality compared to the low ice quality produced in the known manner . The inventive design of the ice cream machine results from the characterizing part of patent claim 1.

Mit dieser verbesserten Eismaschine kann ein Eis hoher Qualität u.a. deshalb erzeugt werden, weil beim Hindurchpressen von Eis durch die Eis-Abgabelöcher seitliche Wasser-Abflusskanäle entstehen, die also zwischen der Oberfläche des Eises und der Wandung der Eis-Abgabelöcher liegen, so dass überschüssiges Wasser in den Eis-Erzeugerraum zurück-fliessen kann. Auf diese Weise wird ein Eis erzeugt, das einen wesentlich geringeren Wasseranteil hat, als dasjenige Eis, das mit den bekannten Maschinen der selben Art bisher erzeugt worden ist. With this improved ice machine, high quality ice cream can be This is because when ice is pressed through the ice discharge holes, lateral water drainage channels are created, which are between the surface of the ice and the wall of the ice discharge holes, so that excess water can flow back into the ice making room. In this way, an ice cream is produced which has a significantly lower water content than that ice cream which has hitherto been produced using known machines of the same type.

Die zu schaffende Eismaschine soll so gestaltet werden können, dass sie problemlos in einem vorhandenen Abteil oder Schrank untergebracht werden kann, und dass diese Eismaschine eine obere Abgabestelle aufweisen kann, die in die jeweils gewünschte Richtung bewegbar ist. The ice machine to be created should be designed so that it can be easily accommodated in an existing compartment or cupboard, and that this ice machine can have an upper delivery point that can be moved in the desired direction.

Die herzustellende Eismaschine soll weiterhin so beschaffen sein können, dass die Lagerungen für die drehbare Förderschnecke möglichst wenig auf radiale Belastungen beansprucht werden. The ice machine to be manufactured should also be able to be designed in such a way that the bearings for the rotatable screw conveyor are subjected to radial loads as little as possible.

Mit der zu schaffenden Eismaschine soll es möglich sein Eisstücke herzustellen, die eine verhältnismässig gleichbleibende Form haben. With the ice machine to be created, it should be possible to produce pieces of ice that have a relatively constant shape.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigen: In the drawing, an embodiment of the subject of the invention is shown. Show it:

Fig. 1 einen Teil der Eismaschine im Vertikalschnitt, Fig. 2 eine Stirnansicht von unten auf einen Lochkopf der Eismaschine nach Fig. 1, 1 shows a part of the ice machine in vertical section, FIG. 2 shows an end view from below of a perforated head of the ice machine according to FIG. 1,

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie 3-3 in Fig. 2, Fig. 4 einen vergrösserten Ausschnitt aus Fig. 1, bei einer anderen gedrehten Stellung einer Förderschnecke, Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie 5-5 in Fig. 4 und Fig. 6 ein mit der Eismaschine hergestelltes Eisstück, in schaubildlicher Darstellung. 3 shows a section along the line 3-3 in FIG. 2, FIG. 4 shows an enlarged detail from FIG. 1, with a screw conveyor in another rotated position, FIG. 5 shows a section along the line 5-5 in FIG. 4 and FIG. 6 shows a piece of ice made with the ice machine, in a diagram.

Insbesondere aus Fig. 1 ist eine Eismaschine 10 ersichtlich, die mit einer Förderschnecke arbeitet. Mit dieser Eismaschine werden Eisstücke hergestellt, wie sie aus Fig. 6 ersichtlich sind. Die Eismaschine 10 hat ein rohrförmiges Gehäuse 12, in dem sich eine drehbare Förderschnecke 14 befindet. Die Förderschnecke 14 trägt einen oberen Lagerzapfen 16 und einen unteren Lagerzapfen 18, wobei diese Lagerzapfen 16 und 18 zur drehbaren Lagerung in Lagern 20 und 22 liegen. Die Förderschnecke 14 weist einen länglichen Zylinderkern 24 auf, auf dem sich eine Wendel 26 befindet, die auf ihrer radial äussersten Mantelfläche ein Eis-Abschabkante 28 aufweist, die bei der Innenfläche des rohrförmigen Gehäuses 12 liegt. Die äussere Mantelfläche des Zylinderkerns 24 und die Innenfläche des rohrförmigen Gehäuses 12 1 shows an ice machine 10 which works with a screw conveyor. Pieces of ice are produced with this ice machine, as can be seen from FIG. 6. The ice machine 10 has a tubular housing 12 in which a rotatable screw conveyor 14 is located. The screw conveyor 14 carries an upper bearing journal 16 and a lower bearing journal 18, these bearing journals 16 and 18 being located in bearings 20 and 22 for rotatable mounting. The screw conveyor 14 has an elongated cylinder core 24 on which there is a helix 26, which has an ice scraping edge 28 on its radially outermost lateral surface, which lies on the inner surface of the tubular housing 12. The outer lateral surface of the cylinder core 24 and the inner surface of the tubular housing 12

begrenzen einen Eis-Erzeugerraum 30, der von einer Kühlschlange 32 umgeben ist. Diese Kühlschlange 32 liegt innerhalb einer Hülse 34, die von einem Wärme-Isolationsmantel 36 umgeben ist. In bekannter Weise wird über eine nicht dar-5 gestellte Wasserleitung dem Eis-Erzeugerraum 30 das zum Herstellen des Eises dienende Wasser zugeführt, und innerhalb der Kühlschlange 32 fliesst ein bekanntes Kühlmedium, um auf der Innenfläche des rohrförmigen Gehäuses 12 fortlaufend eine dünne Eisschicht zu bilden. Über eine Antriebs-10 welle 38 wird die Förderschnecke 14 von einem nicht dargestellten Motor zur Drehung angetrieben. Hierdurch wird die an der Innenfläche des Gehäuses 12 gebildete Eisschicht durch die Wendel 26 mit ihrer Eis-Abschabkante 28 abgeschabt und axial nach oben gefördert, wobei dieses Eis zu is einem zylindrischen, rohrförmigen Eiskörper geformt wird, dessen radiale Dicke dem radialen Abstand zwischen der inneren Wandung des Gehäuses 12 und der äusseren Mantelfläche des Zylinderkerns 24 entspricht. Dieser zylindrische Eiskörper wird dann in einzelne Teile aufgeteilt, die ver-20 dichtet werden, so dass Eisstangen entstehen, die dann in einzelne Eisstücke I nach Fig. 6 gebrochen werden. delimit an ice-making space 30 which is surrounded by a cooling coil 32. This cooling coil 32 lies within a sleeve 34 which is surrounded by a heat insulation jacket 36. In a known manner, the water used to produce the ice is supplied to the ice-making space 30 via a water line (not shown), and a known cooling medium flows within the cooling coil 32 in order to continuously form a thin layer of ice on the inner surface of the tubular housing 12 . The screw conveyor 14 is driven by a motor (not shown) for rotation via a drive shaft 38. As a result, the ice layer formed on the inner surface of the housing 12 is scraped off by the helix 26 with its ice scraping edge 28 and conveyed axially upwards, this ice being shaped into a cylindrical, tubular ice body, the radial thickness of which corresponds to the radial distance between the inner Wall of the housing 12 and the outer circumferential surface of the cylinder core 24 corresponds. This cylindrical ice body is then divided into individual parts, which are compacted, so that ice sticks are formed, which are then broken up into individual pieces of ice I according to FIG. 6.

Dieses Umformen des im Eis-Erzeugerraumes 30 liegenden hohlzylindrischen Eiskörpers in einzelne Eisstücke nach Fig. 6 wird im folgenden erläutert. This shaping of the hollow cylindrical ice body lying in the ice-making space 30 into individual pieces of ice according to FIG. 6 is explained in the following.

25 Beim in Fig. 1 oberen Ende des zylindrischen Gehäuses 12 befindet sich ein Ringflansch 40, der mehrere Gewindelöcher 42 aufweist. Der Ringflansch 40 dient zum Tragen eines Lochkopfes 44, der auf dem oberen Ende des Gehäuses 13 montiert ist. Der Lochkopf 44 dient zum Extrudieren von 30 Eisstangen und zum Brechen dieser Eisstangen. Der Lochkopf 44 weist einen zylindrischen Halsabschnitt 46 auf, der einen Befestigungsflansch 48 hat, und der dazu bestimmt ist auf dem Ringflansch 40 nach Fig. 1 aufgesetzt zu werden. Der zylindrische Halsabschnitt 46 ist noch mit einem oberen 35 Kopfflansch 50 versehen. Der Befestigungsflansch 48 und der Kopfflansch 50 sind mit Durchgangslöchern 52 versehen, in denen Schrauben 54 sitzen, um den Lochkopf 44 am Ringflansch 40 zu befestigen. Auf dem Lochkopf 44 sitzt ein Eis-Abgabekrümmer 56, der mit einem Krümmerflansch 58 ver-40 sehen ist. Letzterer ist mit Gewindelöchern 60 versehen, 25 At the upper end of the cylindrical housing 12 in FIG. 1 there is an annular flange 40 which has a plurality of threaded holes 42. The ring flange 40 serves to support a perforated head 44 which is mounted on the upper end of the housing 13. The perforated head 44 is used to extrude 30 ice bars and to break these ice bars. The perforated head 44 has a cylindrical neck section 46 which has a fastening flange 48 and which is intended to be placed on the ring flange 40 according to FIG. 1. The cylindrical neck section 46 is also provided with an upper 35 head flange 50. The fastening flange 48 and the head flange 50 are provided with through holes 52, in which screws 54 are seated, in order to fasten the perforated head 44 to the ring flange 40. On the perforated head 44 there is an ice delivery manifold 56, which can be seen with a manifold flange 58 ver-40. The latter is provided with threaded holes 60,

wobei mittels Befestigungsschrauben 62 der Eis-Abgabekrümmer 56 am Lochkopf 44 befestigt ist. whereby the ice delivery manifold 56 is fastened to the perforated head 44 by means of fastening screws 62.

Kurz ausgedrückt, wird der durch die drehende Förderschnecke 14 im Eis-Erzeugerraum 30 befindliche zylindrische 45 Eiskörper nach oben gedrückt und wird im Lochkopf 44 verdichtet und so extrudiert, dass eine Vielzahl von Eisstangen gebildet werden, die dann in einzelne Eisstücke I gebrochen und im Eis-Abgabekrümmer 56 nach oben entlang dem Förderweg 64 befördert werden, worauf dann diese einzelnen so Eisstücke I zu einem nicht dargestellten Eis-Lager transportiert werden, das sich an der Maschine 10 oder getrennt davon befindet. Es soll daraufhingewiesen werden, dass die in Fig. 1 gezeigte Anordnung eines Eis-Abgabekrümmers 56 auf dem Lochkopf 44 lediglich eine mögliche Ausführungs-55 form darstellt, um die Arbeitsweise der Maschine zu erläutern, dass der Weitertransport der einzelnen Eisstücke aber auch auf andere Weise erfolgen kann. So ist es z.B. denkbar, dass der Eis-Abgabekrümmer 56 auch drehbar oder verstellbar am Lochkopf 44 angeordnet werden kann. Zwischen 60 dem Ringflansch 40 und dem Befestigungsflansch 48 befindet sich ein aus Fig. 1 ersichtlicher Dichtring. Ein ähnlicher Dichtring könnte sich auch zwischen dem Kopfflansch 50 und dem Krümmerflansch 58 befinden. In short, the cylindrical 45 ice body located in the ice making space 30 by the rotating screw conveyor 14 is pushed up and is compressed in the perforated head 44 and extruded so that a plurality of ice bars are formed, which are then broken up into individual pieces of ice I and in the ice - Delivery manifold 56 are conveyed upwards along the conveying path 64, whereupon these individual pieces of ice I are transported to an ice store (not shown), which is located on the machine 10 or separately therefrom. It should be pointed out that the arrangement of an ice dispenser 56 on the perforated head 44 shown in FIG. 1 merely represents a possible embodiment in order to explain the mode of operation of the machine, but also that the individual pieces of ice are transported on in a different way can be done. So it is e.g. conceivable that the ice delivery manifold 56 can also be rotatably or adjustably arranged on the perforated head 44. Between 60 the ring flange 40 and the fastening flange 48 there is a sealing ring shown in FIG. 1. A similar sealing ring could also be located between the head flange 50 and the manifold flange 58.

Der zum Extrudieren von Eisstangen und zum Brechen 65 dann dieser Eisstangen in einzelne Eisstücke I nach Fig. 6 dienende Lochkopf 44 weist eine Nabe 66 auf, die in Fig. 1 auf ihrer Unterseite mit einer zylindrischen Ausnehmung 68 versehen ist. Der obere Lagerzapfen 16 sollte mit einer mög- The hole head 44 used for extruding ice bars and for breaking 65 these ice bars into individual pieces of ice I according to FIG. 6 has a hub 66 which is provided with a cylindrical recess 68 on its underside in FIG. 1. The upper bearing pin 16 should have a possible

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liehst reibungsarmen Lagerung im Lager 20 sitzen. Beim aus Eis-Abgabelöcher 74 beträgt 20°. Der im Eis-Erzeugerraum lent low-friction storage in camp 20. The ice dispensing hole 74 is 20 °. The one in the ice maker room

Fig. 1 ersichtlichen Beispiel wird hierfür ein Wälzlager 70 ver- 30 gebildete Eiskörper hat eine radiale Dicke von 8 mm. 1 example, a roller bearing 70 formed ice body has a radial thickness of 8 mm.

wendet, das also in der zylindrischen Ausnehmung 68 sitzt. Bei drehender Förderschnecke 14 wird der im Eis-Erzeu- turns that sits in the cylindrical recess 68. When the screw conveyor 14 is rotating, it is produced in the ice

Radial ausserhalb der Nabe 66 weist der Lochkopf 44 gerraum 30 befindliche zylindrische Eiskörper durch die einen in Fig. 2 gezeigten Stegteil 72 auf, der in der Darstel- s Wendel 26 der Förderschnecke 14 nach oben gegen die untere lung nach Fig. 1 in überlappender Weise axial oberhalb des Stirnfläche des Lochkopfes 44 gepresst. Hierdurch wird Eis-Erzeugerraumes 30 liegt. Der Stegteil 72 des Lochkopfes dieser zylindrische Eiskörper durch die Eistrennkanten 84, 44 ist mit mehreren, über den Umfang verteilt angeordneten die sich zwischen benachbarten Eis-Abgabelöchern 74 Eis-Abgabelöchern 74 versehen, die sich axial erstrecken. befinden, in einzelne, untereinander gleiche Teile unterteilt. Diese Eis-Abgabelöcher 74 reichen von der Unterseite des io Diese Teile werden durch den nach oben bewegten zylindri-Lochkopfes 44, d.h. von der an den Eis-Erzeugerraum 30 sehen Eiskörper nach oben gedrückt, wobei das Eis der Teile angrenzenden Fläche bis zur oberen Seite des Lochkopfes 44, verdichtet wird, so dass die Eisstangen entstehen, die die wie aus Fig. 1 ersichtlich ist. Die Eis-Abgabelöcher 74 weisen Form durch die Eis-Abgabelöcher 74 erhalten. Auch Fig. 1 ist untereinander gleiche Form und Grösse auf und sind so ersichtlich, dass der Lochkopf 44 im inneren oberen Teil eine angeordnet, dass die Längsachse der Eis-Abgabelöcher 74 is radial nach innen und nach oben geneigte Eisbrecherfläche auf einem Lochkreis C liegen, dessen Zentrum koaxial zur 90 aufweist, die sozusagen eine Auflauframpe für die nach Längsachse der Förderschnecke 14 und dem Gehäuse 12 oben aus dem Eis-Abgabelöchern 74 austretenden Eisstangen liegt. Der Durchmesser des Lochkreises C ist grösser als der darstellt. Diese Eisbrecherfläche 90 liegt in der Darstellung Durchmesser der Mantelfläche des Zylinderkerns 24, ist aber nach Fig. 1 oberhalb der zylindrischen Abschnitte 76 der Eiskleiner als der Durchmesser der Innenwandung des 20 Abgabelöcher 74 und somit im Bewegungs weg der vorer-Gehäuses 12. Bei einem bevorzugten Beispiel ist der Durch- wähnten Eisstangen. Treffen nunmehr die aus den Eis-Abga-messer des in Fig. 5 gezeigten Lochkreises C derart, dass das belöchern 74 austretenden Eisstangen auf diese vorerwähnte Zentrum von jedem Eis-Abgabeloch 74 radial in der Mitte Auflauframpe 90, so wirkt diese als Eisbrecherfläche, da die zwischen der Mantelfläche des Zylinderkerns 24 und der Eisstangen seitlich abgelenkt werden und hierbei in einzelne inneren Wandung des Gehäuses 12 liegt. 25 Eisstücke von im wesentlichen gleicher Länge gebrochen Radially outside the hub 66, the perforated head 44 has a cylindrical ice body 30 located in the space 30 through the one web part 72 shown in FIG. 2, which in the illustration shows the spiral 26 of the screw conveyor 14 upward against the lower lung according to FIG. 1 in an overlapping manner axially pressed above the end face of the perforated head 44. As a result, ice maker space 30 is located. The web part 72 of the perforated head of this cylindrical ice body through the ice separating edges 84, 44 is provided with a plurality, distributed over the circumference and provided between adjacent ice dispensing holes 74, ice dispensing holes 74, which extend axially. are divided into individual, identical parts. These ice dispensing holes 74 extend from the bottom of the io. These parts are driven by the upwardly moving cylindrical hole head 44, i.e. from the ice body seen at the ice-making space 30 pressed upwards, the ice of the parts adjoining surface being compressed up to the upper side of the perforated head 44, so that the ice sticks are formed, which can be seen from FIG. 1. The ice discharge holes 74 are shaped by the ice discharge holes 74. 1 is of the same shape and size to one another and can be seen in such a way that the perforated head 44 is arranged in the inner upper part, that the longitudinal axis of the ice dispensing holes 74 is radially inward and upward inclined icebreaker surface on a hole circle C, the center of which has coaxial with the 90, which is, so to speak, a run-up ramp for the ice bars emerging from the ice dispensing holes 74 at the top along the longitudinal axis of the screw conveyor 14 and the housing 12. The diameter of the bolt circle C is larger than that shown. This icebreaker surface 90 lies in the representation of the diameter of the outer surface of the cylinder core 24, but according to FIG. 1 above the cylindrical sections 76 the ice is smaller than the diameter of the inner wall of the 20 discharge holes 74 and thus in the movement away from the previous housing 12. In a preferred one An example is the so-called ice sticks. If the hole circle C shown in FIG. 5 now meets from the ice discharge knife in such a way that the perforated 74 ice sticks exiting onto the aforementioned center of each ice discharge hole 74 radially in the middle of ramp ramp 90, this acts as an icebreaker surface since which are laterally deflected between the lateral surface of the cylinder core 24 and the ice bars and in this case lie in the individual inner wall of the housing 12. Broken 25 pieces of ice of substantially the same length

Aus den Fig. 3 bis 5 ist deutlich ersichtlich, dass jedes Eis- werden. Ein solches Eisstück I ist aus Fig. 6 ersichtlich. Alle 3 to 5 it can be clearly seen that each ice cream. Such a piece of ice I can be seen in FIG. 6. All

Abgabeloch 74 einen oberen zylindrischen Abschnitt 76 und derartigen Eisstücke werden dann in der erwähnten Weise einen unteren, kegelstumpfförmigen Abschnitt 78 aufweist, auf dem Förderweg 64 zum erwähnten Lager für die Eis- Dispensing hole 74 has an upper cylindrical section 76 and such pieces of ice are then, in the manner mentioned, a lower, frustoconical section 78 on the conveying path 64 to the mentioned bearing for the ice

wobei die Abschnitte 76 und 78 von jedem Eis-Abgabeloch stücke gefördert. with sections 76 and 78 being conveyed from each ice dispensing hole.

74 zueinander koaxial liegen. Aus Fig. 3 ist ersichtlich, dass 30 Aus den Fig. 4 und 5 ist ersichtlich, dass der Durchmesser die über den Umfang verteilte Anordnung der Eis-Abgabe- der zylindrischen Abschnitte 76 der Eis-Abgabelöcher 74 löcher 74 derart ist, dass benachbarte Eis-Abgabelöcher 74 etwas grösser ist als die radiale Dicke des im Eis-Erzeugernach unten konvergierende Flächen 80 und 82 beim unteren, räum 30 gebildeten zylindrischen Eiskörpers. Die durch die kegelstumpfförmigen Abschnitt dieser Löcher 74 aufweisen. Eis-Abgabelöcher 74 gepressten Eisstangen haben somit Diese Flächen 80 und 82 treffen sich in einer Eistrennkante 35 keine kreisförmige Querschnittsfläche, wie aus Fig. 6 84, die zwischen zwei benachbarten Eis-Abgabelöchern liegt. ersichtlich ist, füllen also nicht ganz die zylindrischen Diese Eistrennkanten 84 liegen also in einer radialen Ebene Abschnitte 76 aus, so dass jede durch ein Eis-Abgabeloch 74 am oberen axialen Ende des Eis-Erzeugerraumes 30, wobei gepresste Eisstange auf zwei einander gegenüberliegenden diese radiale Ebene plan zur unteren Stirnfläche des Loch- Seiten einen Abstand zur Wandung des zylindrischen kopfes 44 liegt. Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel 40 Abschnittes 76 hat. Dieser Zwischenraum erlaubt ein nach liegen die Neigungsflächen 80 und 82 bezüglich den Längs- unten Abfliessen von überschüssigem Wasser von den gebil-achsen der Eis-Abgabelöcher 74 unter einem Winkel im deten Eisstangen während deren Verdichtung und Pressung Bereich von 15-25°, bevorzugterweise bei etwa 20°. Es hat in den Eis-Abgabelöchern 74, so dass das überschüssige sich weiterhin herausgestellt, dass die erwünschte hohe Eis- Wasser entlang den gebildeten Eisstangen nach unten in den qualität besonders gut erreicht werden kann, wenn der 45 Eis-Erzeugerraum 30 fliessen kann, wo es wieder zur Eisbil-Durchmesser der Eis-Abgabelöcher 74, und insbesondere der dung herangezogen wird. Dieser Zwischenraum zwischen Durchmesser ihrer oberen, zylindrischen Abschnitte 76, in einer gebildeten Eisstange und dem zylindrischen Abschnitt einer bestimmten Beziehung steht zur radialen Dicke des im 76 eines Eis-Abgabeloches 74 ist am besten aus Fig. 5 Eis-Erzeugerraumes 30 befindlichen zylindrischen Eiskör- ersichtlich. Durch das Vorsehen dieser pro Eisstange zwei pers. Mit anderen Worten heisst das, dass der Durchmesser so vorhandenem Ablaufkanäle für überschüssiges Wasser der zylindrischen Abschnitte 76 in einem bestimmten Ver- ermöglicht ein Austreten einer wesentlich grösseren Wasser-hältnis zum radialen Abstand zwischen der Mantelfläche des menge aus dem im Lochkopf 44 verdichtetem Eis, als es bei Zylinderkerns 24 und der inneren Wandung 12a des den bisherigen bekannten Eismaschinen der Fall war, so dass Gehäuses 12 liegen sollte. So kann z.B. der Durchmesser des mit der erfindungsgemässen Eismaschine ein Eis von oberen zylindrischen Abschnittes 76 von jedem Eis-Abga- ss wesentlich höherer Qualität erzeugt werden kann, als es mit beloch 74 mit Vorteil das 1,2fache von der radialen Dicke des den bekannten Eismaschinen der Fall ist. Wenn man das mit im Eis-Erzeugerraums 30 befindlichen Eiskörpers aufweisen. den bekannten Eismaschinen hergestellte Eis, das aussieht, Beim gezeigten Ausführungsbeispiel der Eismaschine 10 ist als wenn es aus einzelnen Schichten, Schuppen, Flocken der zum Extrudieren von Eisstangen und Brechen der Eis- zusammengesetzt worden wäre, als ein Eis mit einer Qualität Stangen dienende Lochkopf 44 mit 16 gleichmässig über den 60 im Bereich von 60-65% betrachtet, so kann nunmehr mit der Umfang verteilt angeordneten Eis-Abgabelöchern 74 ver- erfindungsgemässen Eismaschine eine Eisqualität im Bereich sehen, die also auf dem Lochkreis C nach Fig. 5 liegen. Dieser von 80-85% erzielt werden. 74 are coaxial with each other. From Fig. 3 it can be seen that 30 From Figs. 4 and 5 it can be seen that the diameter of the circumferential arrangement of the ice delivery - the cylindrical portions 76 of the ice delivery holes 74 is 74 such that adjacent ice -Delivery holes 74 is somewhat larger than the radial thickness of the surfaces 80 and 82 converging downwards in the ice maker in the lower, cylindrical body 30 formed in space. Which have through the frustoconical portion of these holes 74. Ice dispensing holes 74 thus have pressed ice bars. These surfaces 80 and 82 do not meet a circular cross-sectional area in an ice separating edge 35, as in FIG. 6 84, which lies between two adjacent ice dispensing holes. It can be seen that they do not completely fill the cylindrical These ice separating edges 84 are therefore in a radial plane from sections 76, so that each through an ice dispensing hole 74 at the upper axial end of the ice-making space 30, with pressed ice bars on two opposing radial ones A plane to the lower end face of the hole sides is a distance from the wall of the cylindrical head 44. In a preferred embodiment 40 has section 76. This space allows the inclined surfaces 80 and 82 to lie with respect to the longitudinal downward flow of excess water from the axles of the ice dispensing holes 74 at an angle in the third ice bars during their compression and pressing in a range of 15-25 °, preferably at about 20 °. It has in the ice dispensing holes 74, so that the excess turns out further that the desired high ice water along the ice bars formed down can be reached particularly well in quality if the 45 ice making space 30 can flow where it is used again for the Eisbil diameter of the ice discharge holes 74, and in particular the dung. This gap between the diameter of their upper, cylindrical sections 76, in an ice bar formed and the cylindrical section of a certain relationship is related to the radial thickness of the cylindrical ice body 30 located in an ice dispensing hole 74 in FIG. 5 . By providing this two people per ice bar. In other words, this means that the diameter of the outlet channels for excess water of the cylindrical sections 76 in a certain manner enables a much larger water ratio to emerge from the radial distance between the outer surface of the quantity from the ice compressed in the perforated head 44, as was the case with the cylinder core 24 and the inner wall 12a of the previously known ice machines, so that the housing 12 should lie. For example, the diameter of the ice with the ice machine according to the invention can be produced from the upper cylindrical section 76 of each ice gas waste of substantially higher quality than with hole 74, which is advantageously 1.2 times the radial thickness of the known ice machines . If you have that with the ice body located in the ice-making room 30. Ice cream made in the known ice machines, which looks like. In the embodiment of the ice machine 10 shown, it is as if it were composed of individual layers, scales, flakes, which are used for extruding ice bars and breaking the ice, as a perforated head 44 serving as ice bars viewed with 16 evenly over the 60 in the range of 60-65%, the ice dispensing holes 74 of the ice machine according to the invention, which are distributed around the circumference, can now see an ice quality in the range which thus lies on the bolt circle C according to FIG. 5. This can be achieved by 80-85%.

Lochkreis C hat einen Durchmesser von 67,5 mm. Der obere, Neben der Erzielung einer höheren Eisqualität als mit den zylindrische Abschnitt 76 der Eis-Abgabelöcher 74 hat einen bekannten Maschinen, ist bei der erfindungsgemässen Eis- Bolt circle C has a diameter of 67.5 mm. The upper one, in addition to achieving a higher ice quality than with the cylindrical section 76 of the ice dispensing holes 74 has a known machine, is used in the ice cream according to the invention.

Durchmesser von 11 mm, und der Durchmesser des kegel- 65 maschine auch noch folgender Vorteil vorhanden, dass die stumpfförmigen Abschnittes 78 beträgt an der unteren Stirn- radiale Belastung der Lager 20 und 22 für die Förderschnecke fläche des Lochkopfes 4413 mm. Der Neigungswinkel der 14 geringer ist als bei den bekannten Maschinen, da nunmehr Diameter of 11 mm, and the diameter of the cone-65 machine also has the following advantage that the truncated section 78 is at the lower radial end load of the bearings 20 and 22 for the screw conveyor surface of the perforated head 4413 mm. The angle of inclination of FIG. 14 is smaller than in the known machines since now

Neigungsflächen 80 und 82 bezüglich der Längsachse der der im Eis-Erzeugerraum 30 gebildete zylindrische Eiskörper Inclination surfaces 80 and 82 with respect to the longitudinal axis of the cylindrical ice body formed in the ice-making space 30

5 5

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nach oben durch die Eis-Abgabelöcher 74 hindurchgepresst wird, im Gegensatz zu den bekannten Maschinen mit seitlicher Austrittsöffnung für das gebildete Eis. Durch die Möglichkeit, den Eis-Abgabekrümmer 56 drehbar am oberen Ende der Eismaschine anzuordnen, kann ein besseres Anpassen an die jeweiligen räumlichen Verhältnisse beim Aufstellen der Eismaschine erreicht werden. Da weiterhin nunmehr der als Extruder und Eisbrecher dienende Teil der Maschine in einem einzigen Bauteil, nämlich dem Lochkopf 44 zusammengefasst ist, wird ein Auswechseln zu Wartungszwecken, für eine Reparatur, oder zum Auswechseln gegen s einen anderen Lochkopf 44 erleichtert, wobei mit dem anderen Lochkopf z.B. Eisstücke I mit einer anderen Querschnittsfläche hergestellt werden können. is pressed upwards through the ice discharge holes 74, in contrast to the known machines with a lateral outlet opening for the ice formed. Due to the possibility of arranging the ice delivery manifold 56 rotatably at the upper end of the ice machine, a better adaptation to the respective spatial conditions when setting up the ice machine can be achieved. Since the part of the machine which serves as an extruder and ice breaker is now combined in a single component, namely the perforated head 44, replacement for maintenance purposes, for repair or for replacement with another perforated head 44 is made easier, with the other perforated head e.g. Pieces of ice I can be made with a different cross-sectional area.

B B

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

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