CH654623A5

CH654623A5 - Fire protection flap

Info

Publication number: CH654623A5
Application number: CH8126/81A
Authority: CH
Inventors: Max Rueegg
Original assignee: Hess & Cie Pilgersteg
Priority date: 1981-12-18
Filing date: 1981-12-18
Publication date: 1986-02-28

Abstract

The fire protection flap has a closure flap (2) mounted pivotably in a duct piece (6) and at least one actuating mechanism for pivoting the flap. This mechanism has an actuating rod (20) which engages in an articulated manner on the flap and the end of which facing away from the flap (2) is connected to the outer end of a crank rod (26) via an articulation (24). The rotary position of the crank rod (26) is limited to limit positions by stops, which lie a few degrees beyond the two dead centres of the crank movement. In this manner, a locking of the closure flap (2) is obtained either in the fully opened position or in the fully closed position, which locking is released again only after overcoming the dead centre. The material of the crank rod (26) has a considerably greater heat expansion coefficient than the material of the actuating rod (20) so that, when the temperature rises in the event of fire, the closure flap is pressed further in the closing direction. The fire protection flap serves for shutting off a fire zone in a ventilation duct. <IMAGE>

Description

**WARNUNG** Anfang DESC Feld konnte Ende CLMS uberlappen **. ** WARNING ** beginning of DESC field could overlap end of CLMS **.

PATENTANSPRÜCHE 1. Brandschutzklappe mit einer in einem Kanalstück schwenkbar gelagerten Verschlussklappe und einem Klappenbetätigungsmechanismus mit einer an der Klappe (2) angreifenden Betätigungsstange (20), deren der Klappe abgekehrtes Ende in radialem Abstand vom Drehzentrum (28) eines antreibbaren Drehorganes (26) an diesem angelenkt ist, wobei die Drehbewegung des Drehorganes (26) durch Anschläge (30,32) Grenzpositionen hat, die jenseits von zwei Totpunkten der kurbelartigen Betätigungsbewegung liegen und den Positionen auf und zu der Verschlussklappe (2) entsprechen, dadurch gekennzeichnet, dass das Material des Drehorganes (26) einen grösseren Wärmeausdehnungskoeffi- zienten hat als das Material der Betätigungsstange (2), so dass bei ansteigender Temperatur die Verschlussklappe aus der geschlossenen Position weiter in Schliessrichtung gedrückt wird. PATENT CLAIMS 1.Fire protection flap with a flap pivotally mounted in a duct piece and a flap actuating mechanism with an actuating rod (20) engaging on the flap (2), the end of which is directed away from the flap at a radial distance from the center of rotation (28) of a drivable rotary member (26) , wherein the rotary movement of the rotating member (26) has limit positions through stops (30, 32) which lie beyond two dead centers of the crank-like actuating movement and correspond to the positions on and to the closure flap (2), characterized in that the material of the rotating member (26) has a greater coefficient of thermal expansion than the material of the actuating rod (2), so that when the temperature rises, the closure flap is pressed further in the closing direction from the closed position.

2. Brandschutzklappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmeausdehnungskoeffizient der Betätigungsstange (20) mindestens angenähert gleich Null ist. 2. Fire damper according to claim 1, characterized in that the thermal expansion coefficient of the actuating rod (20) is at least approximately equal to zero.

3. Brandschutzklappe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungsstange (20) aus Stahl besteht. 3. Fire damper according to claim 2, characterized in that the actuating rod (20) consists of steel.

4. Brandschutzklappe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungsstange (20) aus Keramik besteht. 4. Fire damper according to claim 1 or 2, characterized in that the actuating rod (20) consists of ceramic.

5. Brandschutzklappe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Drehorgan (26) aus einem wärmebeständigen Stahl mit relativ hohem Ausdehnungskoeffizienten besteht. 5. Fire damper according to one of claims 1 to 4, characterized in that the rotating member (26) consists of a heat-resistant steel with a relatively high coefficient of expansion.

Die Erfindung betrifft eine Brandschutzklappe mit einer in einem Kanalstück schwenkbar gelagerten Verschlusskappe und einem Klappenbetätigungsmechanismus mit einer an der Klappe angreifenden Betätigungsstange, deren der Klappe abgekehrtes Ende in radialem Abstand vom Drehzentrum eines antreibbaren Drehorganes an diesem abgelenkt ist, wobei die Drehbewegung des Drehorganes durch Anschläge Grenzpositionen hat, die jenseits von zwei Totpunkten der kurbelartigen Betätigungsbewegung liegen und den Positionen auf und zu der Verschlussklappe entsprechen. The invention relates to a fire damper with a closure cap pivotably mounted in a channel piece and a flap actuating mechanism with an actuating rod engaging the flap, the end of which is turned away from the flap and is deflected at a radial distance from the center of rotation of a drivable rotary member, the rotary movement of the rotary member being limited by limit positions has that are beyond two dead centers of the crank-like actuation movement and correspond to the positions on and to the closure flap.

Eine derartige Brandschutzklappe ist Gegenstand des Schweizer Patentes Nr.643 912 und löst unter anderem die Aufgabe, die Brandschutzklappe in geschlossener Position besonders sicher, z.B. gegenüber Erschütterungen, zu halten. Such a fire damper is the subject of Swiss Patent No. 643 912 and, among other things, solves the task of making the fire damper particularly secure in the closed position, e.g. against vibrations.

Bei erhöhter Temperatur, z.B. bei Brand, kann sich jedoch die Anpressung der Verschlussklappe gegen die Verschlussdichtung durch ungünstige Wärmedehnungen verschiedener Teile, insbesondere der Betätigungsstange, und auch Veränderungen am Dichtmaterial verringern. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Halterung auch im Brandfall, d.h. bei erhöhter Temperatur, zu gewährleisten und ausserdem zu verbessern. Weiterhin soll im Brandfall die Abdichtung durch die Klappe noch verbessert werden. Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäss dadurch, dass das Material des Drehorgans einen grösseren Wärmeausdehnungskoeffizienten hat als das Material der Betätigungsstange, so dass bei ansteigender Temperatur die Verschlussklappe aus der geschlossenen Position weiter in Schliessrichtung gedrückt wird. At elevated temperature, e.g. in the event of fire, however, the pressure of the closure flap against the closure seal can be reduced by unfavorable thermal expansion of various parts, in particular the actuating rod, and also changes in the sealing material. The present invention has for its object to this bracket even in the event of fire, i.e. at elevated temperature, to ensure and also improve. In the event of a fire, the sealing by the flap should also be improved. This object is achieved according to the invention in that the material of the rotary organ has a greater coefficient of thermal expansion than the material of the actuating rod, so that the closing flap is pressed further in the closing direction from the closed position when the temperature rises.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der in den Figuren schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1-3 Längsschnitte durch eine erste Ausführungsform der Brandschutzklappe mit drei verschiedenen Schwenkpositionen einer seitlich gelagerten Verschlussklappe, Fig. 4-6 Längsschnitte durch eine zweite Ausführungsform der Brandschutzklappe mit drei verschiedenen Schwenkpositionen einer mittig gelagerten Verschlussklappe, Fig. 7 einen vertikalen Längsschnitt durch eine dritte Ausführungsform einer Brandschutzklappe mit zwei Betätigungsmechanismen für eine mittig gelagerte Verschlussklappe, und Fig. 8 einen horizontalen Längsschnitt durch die Brandschutzklappe nach Fig. 7. The invention is explained in more detail below on the basis of the exemplary embodiments shown schematically in the figures. Show it: 1-3 longitudinal sections through a first embodiment of the fire damper with three different pivot positions of a side-mounted closure flap, 4-6 longitudinal sections through a second embodiment of the fire damper with three different pivoting positions of a centrally positioned closure flap, Fig. 7 is a vertical longitudinal section through a third embodiment of a fire damper with two actuating mechanisms for a centrally mounted shutter, and 8 shows a horizontal longitudinal section through the fire damper according to FIG. 7.

Die Brandschutzklappe entsprechend den Fig. 1-3 hat eine beispielsweise quadratisch gestaltete Verschlussklappe 2, die an einer ihrer Schmalseiten um eine Achse 4 schwenkbar ist, die in einander gegenüberliegenden Wänden eines im Querschnitt quadratförmigen Kanalstückes 6 gelagert ist. Dieses Kanalstück hat an seinen beiden Enden je einen Flansch 8, 10 für die Montage in einem Luftkanal einer Lüftungs- und Klimaanlage. The fire damper according to FIGS. 1-3 has, for example, a square-shaped closure flap 2 which can be pivoted on one of its narrow sides about an axis 4 which is mounted in mutually opposite walls of a duct piece 6 which is square in cross section. This duct piece has at both ends a flange 8, 10 for mounting in an air duct of a ventilation and air conditioning system.

Um eine Verringerung des Strömungsquerschnittes in der Brandschutzklappe zu vermeiden, ist die Verschlussklappe 2 in vollständig geöffneter Position entsprechend der Darstellung in Fig. 1 in einer seitlichen Erweiterung 12 des Kanalstückes aufgenommen. Aufgrund der sich dabei ergebenden einseitigen Querschnittsvergrösserung des Kanalstückes ist der an dieser Erweiterung 12 angrenzende Flanschteil 14 im Gegensatz zu den anderen Flaschteilen nach innen gerichtet. In order to avoid a reduction in the flow cross-section in the fire damper, the closure flap 2 is accommodated in a completely open position, as shown in FIG. 1, in a lateral extension 12 of the duct section. Due to the resulting one-sided cross-sectional enlargement of the channel piece, the flange part 14 adjacent to this extension 12 is directed inwards in contrast to the other bottle parts.

Die Brandschtuzklappe ist verhältnismässig dick und besteht aus Asbestschaum, so dass sie in Schliessstellung für eine verhältnismässig lange Zeit eine Brandzone in dem Lüftungskanal sicher absperren kann. The fire protection flap is relatively thick and consists of asbestos foam, so that in the closed position it can safely shut off a fire zone in the ventilation duct for a relatively long time.

In dem Kanalstück 6 sind entlang eines inneren Umfanges Isolationsleisten 16 befestigt, die ein hitzebständiges Isolationsmaterial 18 tragen, an dem die Verschlusskappe 2 in Schliessposition unter Vorspannung zur Anlage gelangt. Insulation strips 16 are fastened in the channel piece 6 along an inner circumference and carry a heat-resistant insulation material 18, against which the closure cap 2 comes to bear in the closed position under prestress.

Der Betätigungsmechanismus zum Schwenken der Verschlussklappe hat eine Betätigungsstange 20, die mit einem Ende durch eine Gelenkverbindung 22 in Abstand von der Schwenkachse 4 der Verschlussklappe an einer Klappenseite befestigt ist. Das andere Ende der Betätigungsstange 20 ist über ein Gelenk 24 mit dem äusseren Ende einer Kurbelstange 26 verbunden, deren inneres Ende starr an einer Betätigungswelle 28 angebracht ist. Diese Betätigungswelle 28 erstreckt sich aus dem Kanalstück heraus nach aussen und ist mittels eines nicht dargestellten Antriebes, z.B. einem Federmechanismus, um angenähert 180 drehbar. DerDrehbereich der Betätigungswelle 28 bzw. der Schwenkbereich der Kurbelstange 26 ist durch Anschläge 30, 32 begrenzt, die um wenige Winkelgrade jenseits der beiden Totpunkte der Kurbelbewegung liegen.Diese Totpunkte entsprechen dem Winkel von 180 zwischen der Kurbelstange 26 und der Betätigungsstange 20 (Fig. 1) und dem Winkel von 0 zwischen diesen beiden Stangen 26 und 20 (Fig. 3). Obgleich der Totpunkt z. B. mit zwei bis drei Winkelgraden jeweils überschritten wird, kann die Winkelbewegung zwischen beiden Grenzpositionen wesentlich weniger als 180", z.B. zwischen 170-180 , betragen, da die Betätigungsstange 20 während des Schliessvorganges, ausgehend von der voll geöffneten Position nach Fig. 2 bis zur vollständig geschlossenen Position nach Fig. 3, ihren Winkel gegenüber der Verschlussklappe oder der Achse des Kanalstückes 6 verändert. The actuating mechanism for pivoting the closure flap has an actuation rod 20 which is fastened at one end to a flap side by means of an articulated connection 22 at a distance from the pivot axis 4 of the closure flap. The other end of the actuating rod 20 is connected via a joint 24 to the outer end of a crank rod 26, the inner end of which is rigidly attached to an actuating shaft 28. This actuating shaft 28 extends outward from the channel piece and is by means of a drive, not shown, e.g. a spring mechanism, rotatable by approximately 180. The range of rotation of the actuating shaft 28 or the pivoting range of the crank rod 26 is limited by stops 30, 32 which are a few angular degrees beyond the two dead centers of the crank movement. These dead centers correspond to the angle of 180 between the crank rod 26 and the actuating rod 20 (FIG. 1 ) and the angle of 0 between these two rods 26 and 20 (Fig. 3). Although the dead center z. B. is exceeded with two to three degrees of angle, the angular movement between the two limit positions can be substantially less than 180 ", for example between 170-180, since the actuating rod 20 during the closing process, starting from the fully open position according to FIGS 3, its angle relative to the closure flap or the axis of the channel piece 6 is changed to the completely closed position according to FIG. 3.

Durch die Drehbewegung der Kurbelstange über den jeweiligen Totpunkt hinaus ergibt sich auf vorteilhafte Weise eine zwangsläufige Arretierung der Verschlussklappe in ihren beiden Grenzpositionen, und auch bei schneller Schliessung oder bei auftretenden Druckwellen im Luftkanal kann ein Zurückprallen der Verschlussklappe nicht auftreten. Auf The rotational movement of the crank rod beyond the respective dead center advantageously results in a forced locking of the closure flap in its two limit positions, and even if the closure flap closes quickly or if pressure waves occur in the air duct, it cannot rebound. On

wendige Konstruktionen von Rückprallsperren sind somit nicht erforderlich. Auch entfällt durch den als Kurbeldrehverschluss ausgeführten Betätigungsmechanismus bei Motorantrieb eine bisher aufwendige Entriegelung der Rückprallsperre, wenn die Wiederöffnung der Verschlussklappe gewünscht wird. Agile rebound barrier designs are therefore not required. Also, the actuation mechanism designed as a rotary screw lock on the motor drive eliminates the need to unlock the rebound lock, which has been costly so far, when it is desired to reopen the closure flap.

Da die Schwenkbewegung der Verschlussklappe zwischen ihren beiden Grenzpositionen um einen Winkel von ca. 90" erfolgt, während dabei die Kurbelstange einen Drehwinkel in der Grössenordnung von 170-180 ausführt, wirkt an der Welle der Drehkurbel durch die damit verbundene Übersetzung ein stark verringertes Drehmoment, so dass mit verhältnismässig geringer Kraft bzw. Drehmoment die Verschlussklappe gegen die Dichtung 18 gezogen werden kann und auch die Entriegelung entsprechend leicht erfolgen kann. Es lässt sich somit durch den hohen möglichen Schliessdruck auch eine entsprechend gute Abdichtung durch die Verschlussklappe erzielen. Since the pivoting movement of the closure flap takes place between its two limit positions by an angle of approx. 90 ", while the crank rod executes an angle of rotation of the order of magnitude of 170-180, a greatly reduced torque acts on the shaft of the rotary crank due to the associated transmission ratio, so that the closure flap can be pulled against the seal 18 with a relatively low force or torque and the unlocking can also be carried out correspondingly easily, and the high possible closing pressure also enables a correspondingly good seal to be achieved by the closure flap.

Es versteht sich, dass statt einer Kurbelstange auch eine Kurbelscheibe zur Anwendung kommen kann, wobei dann das eine Ende der Betätigungsstange z.B. am Umfang dieser Scheibe angelenkt ist. It goes without saying that a crank disk can also be used instead of a crank rod, in which case one end of the actuating rod e.g. is articulated on the circumference of this disc.

Die Wirkungsweise der Brandschutzklappe entsprechend dem im den Fig. 4-6 dargestellten Ausführungsbeispiel entspricht der zuvor anhand der Fig. 1-3 beschriebenen Wirkungsweise, und der wesentliche Unterschied bei diesem Ausführungsbeispiel besteht nur darin, dass die Verschlussklappe 2' um eine Achse 4' gelagert ist, die sich in der Mitte der Verschlussklappe befindet. Entsprechend ist die Verschlussklappe 2' in geöffneter Position innerhalb der Mitte des Strömungsquerschnittes des Kanalstückes 6' angeordnet, wodurch sich ein etwas höherer Strömungswiderstand ergibt. The mode of operation of the fire damper corresponding to the embodiment shown in FIGS. 4-6 corresponds to the mode of operation previously described with reference to FIGS. 1-3, and the main difference in this embodiment is only that the closure flap 2 'is mounted about an axis 4' which is in the middle of the flap. Accordingly, the closure flap 2 'is arranged in the open position within the middle of the flow cross section of the channel piece 6', which results in a somewhat higher flow resistance.

Die Dichtungen 34,36 sind entsprechend oberhalb und unterhalb der Drehachse 4' bzw. rechts und links von ihr auf einander gegenüberliegenden Seiten der Verschlussplatte angeordnet, um in Schliessstellung nach Fig. 6 eine dichtende Anlage zu erhalten. Der Betätigungsmechanismus ist im wesentlichen gleich ausgeführt wie im zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel und wird deshalb nicht nochmals beschrieben. Die Anlenkstelle 22' der Betätigungsstange 20' an der Verschlussklappe kann in Richtung paralell zur Schwenkachse sowohl in Randnähe der Verschlussklappe als auch im Bereich ihrer Mitte angeordnet sein. Bei verhältnismässig breiten Verschlussklappen kann es jedoch von Vorteil sein, entsprechend dem Ausführungsbeispiel der Fig. 7 und 8 an beiden Seiten der Verschlussklappe 2" je einen Betätigungsmechanismus 38,40 vorzusehen, wie er anhand der Fig. The seals 34, 36 are arranged accordingly above and below the axis of rotation 4 'or to the right and left of it on opposite sides of the closure plate in order to obtain a sealing contact in the closed position according to FIG. 6. The actuating mechanism is essentially the same as in the previously described embodiment and is therefore not described again. The articulation point 22 'of the actuating rod 20' on the closure flap can be arranged in the direction parallel to the pivot axis both near the edge of the closure flap and in the region of its center. In the case of relatively wide closure flaps, however, it can be advantageous, in accordance with the exemplary embodiment in FIGS. 7 and 8, to provide an actuating mechanism 38, 40 on each side of the closure flap 2 ″, as is shown in FIG.

1-3 im Prinzip beschrieben wurde. Um hierbei mit einem nicht dargestellten Antrieb auf einer Aussenseite des Kanalstückes 6" auszukommen, sind beide Betätigungsmechanismen 38,40 über eine Kopplungsstange 42 miteinander verbunden. 1-3 was described in principle. In order to make do with a drive (not shown) on the outside of the channel piece 6 ″, both actuation mechanisms 38, 40 are connected to one another via a coupling rod 42.

Die Kopplungsstange ist dabei teleskopartig im Bereich ihrer Enden in Fassungen 44, 46 eingeschlossen, welche fest mit der jeweiligen Betätigungsstange verbunden sind. Mit einer dieser Fassungen 44 ist die beispielsweise im Querschnitt quadratische Kopplungsstange 42 unverschiebbar gehalten, während sie sich in der gegenüberliegenden Fassung 46 zum Ausgleich von Wärmedehnungen verschieben kann. Bei quadratischem Querschnitt der Stange sind entsprechend auch die Innenräume der Fassungen 44,46 quadratisch ausgebildet, so dass eine formschlüssige Halterung gegeben ist und auch Torsionskräfte übertragen werden können. The coupling rod is telescopically enclosed in the area of its ends in sockets 44, 46 which are firmly connected to the respective actuating rod. With one of these sockets 44, the coupling rod 42, for example, which is square in cross section, is held immovably, while it can move in the opposite socket 46 to compensate for thermal expansions. In the case of a square cross section of the rod, the inner spaces of the sockets 44, 46 are also designed to be square, so that a form-fitting mounting is provided and torsional forces can also be transmitted.

Die für alle Ausführungsformen vorgesehene Anordnung mindestens eines Betätigungsmechanismus innerhalb des Kanalstückes 6, 6', 6" hat den Vorteil, dass sie gegen Verschmutzung und Beschädigung beim Einmauern des Kanalstückes in ein Mauerwerk geschützt sind. The arrangement of at least one actuation mechanism within the duct section 6, 6 ', 6 "provided for all embodiments has the advantage that they are protected against contamination and damage when the duct section is walled into a masonry.

Um zu verhindern, dass sich die dichte Verspannung des Betätigungsmechanismus der Verschlussklappe in seiner geschlossenen Position jenseits einer Totpunktstellung im Brandfall aufgrund von Wärmedehnungen z.B. der Betätigungsstange löst, hat das Material der Kurbelstange 26 eine wesentlich grössere Wärmedehnung als das Material der Betätigungsstange 20, so dass eine durch Erwärmung verursachte Verlängerung der kürzeren Kurbelstange 26 grösser ist als die dabei auftretende Verlängerung der längeren Betätigungsstange 20. Vorzugsweise besteht zu diesem Zweck die Betätigungsstange aus einem Material ohne wesentliche Wärmedehnung wie z.B. INVAR -Stahl oder einem Keramikmaterial, während die Kurbelstange 26 aus einem wärmebeständigen Material mit möglichst grossem Wärmeausdehnungskoeffizienten besteht, wie z.B. Stahl 35 K. To prevent the tight tensioning of the actuating mechanism of the closure flap in its closed position beyond a dead center position in the event of a fire due to thermal expansion, e.g. the actuating rod releases, the material of the crank rod 26 has a substantially greater thermal expansion than the material of the actuating rod 20, so that an extension of the shorter crank rod 26 caused by heating is greater than the extension of the longer actuating rod 20 that occurs Actuating rod made of a material without significant thermal expansion such as INVAR steel or a ceramic material, while the crank rod 26 consists of a heat-resistant material with the largest possible coefficient of thermal expansion, such as Steel 35 K.

Claims

PATENT CLAIMS

1.Fire protection flap with a flap pivotally mounted in a duct piece and a flap actuating mechanism with an actuating rod (20) engaging on the flap (2), the end of which is directed away from the flap at a radial distance from the center of rotation (28) of a drivable rotary member (26) , wherein the rotary movement of the rotating member (26) has limit positions through stops (30, 32) which lie beyond two dead centers of the crank-like actuating movement and correspond to the positions on and to the closure flap (2), characterized in that the material of the rotating member (26) has a greater coefficient of thermal expansion than the material of the actuating rod (2), so that when the temperature rises, the closure flap is pressed further in the closing direction from the closed position.

2. Fire damper according to claim 1, characterized in that the thermal expansion coefficient of the actuating rod (20) is at least approximately equal to zero.

3. Fire damper according to claim 2, characterized in that the actuating rod (20) consists of steel.

4. Fire damper according to claim 1 or 2, characterized in that the actuating rod (20) consists of ceramic.

5. Fire damper according to one of claims 1 to 4, characterized in that the rotating member (26) consists of a heat-resistant steel with a relatively high coefficient of expansion.

The invention relates to a fire damper with a closure cap pivotably mounted in a channel piece and a flap actuating mechanism with an actuating rod engaging the flap, the end of which is turned away from the flap and is deflected at a radial distance from the center of rotation of a drivable rotary member, the rotary movement of the rotary member being limited by limit positions has that are beyond two dead centers of the crank-like actuation movement and correspond to the positions on and to the closure flap.

Such a fire damper is the subject of Swiss Patent No. 643 912 and, among other things, solves the task of making the fire damper particularly secure in the closed position, e.g. against vibrations.

At elevated temperature, e.g. in the event of fire, however, the pressure of the closure flap against the closure seal can be reduced by unfavorable thermal expansion of various parts, in particular the actuating rod, and also changes in the sealing material. The present invention has for its object to this bracket even in the event of fire, i.e. at elevated temperature, to ensure and also improve. In the event of a fire, the sealing by the flap should also be improved. According to the invention, this object is achieved in that the material of the rotary organ has a greater coefficient of thermal expansion than the material of the actuating rod, so that when the temperature rises, the closure flap is pressed further in the closing direction from the closed position.

The invention is explained in more detail below on the basis of the exemplary embodiments shown schematically in the figures. Show it: 1-3 longitudinal sections through a first embodiment of the fire damper with three different pivot positions of a side-mounted closure flap, 4-6 longitudinal sections through a second embodiment of the fire damper with three different pivoting positions of a centrally positioned closure flap, Fig. 7 is a vertical longitudinal section through a third embodiment of a fire damper with two actuating mechanisms for a centrally mounted shutter, and 8 shows a horizontal longitudinal section through the fire damper according to FIG. 7.

The fire damper according to FIGS. 1-3 has, for example, a square-shaped closure flap 2 which can be pivoted on one of its narrow sides about an axis 4 which is mounted in mutually opposite walls of a duct piece 6 which is square in cross section. This duct piece has at both ends a flange 8, 10 for mounting in an air duct of a ventilation and air conditioning system.

In order to avoid a reduction in the flow cross-section in the fire damper, the closure flap 2 is accommodated in a completely open position, as shown in FIG. 1, in a lateral extension 12 of the duct section. Due to the resulting one-sided cross-sectional enlargement of the channel piece, the flange part 14 adjacent to this extension 12 is directed inwards in contrast to the other bottle parts.

The fire protection flap is relatively thick and consists of asbestos foam, so that in the closed position it can safely shut off a fire zone in the ventilation duct for a relatively long time.

Insulation strips 16 are fastened in the channel piece 6 along an inner circumference and carry a heat-resistant insulation material 18, against which the closure cap 2 comes to bear in the closed position under prestress.

The actuating mechanism for pivoting the closure flap has an actuation rod 20 which is fastened at one end to a flap side by means of an articulated connection 22 at a distance from the pivot axis 4 of the closure flap. The other end of the actuating rod 20 is connected via a joint 24 to the outer end of a crank rod 26, the inner end of which is rigidly attached to an actuating shaft 28. This actuating shaft 28 extends outwards from the channel piece and is by means of a drive, not shown, e.g. a spring mechanism, rotatable by approximately 180. The range of rotation of the actuating shaft 28 or the pivoting range of the crank rod 26 is limited by stops 30, 32 which are a few angular degrees beyond the two dead centers of the crank movement. These dead centers correspond to the angle of 180 between the crank rod 26 and the actuating rod 20 (FIG. 1 ) and the angle of 0 between these two rods 26 and 20 (Fig. 3). Although the dead center z. B. is exceeded with two to three degrees of angle, the angular movement between the two limit positions can be substantially less than 180 ", for example between 170-180, since the actuating rod 20 during the closing process, starting from the fully open position according to FIGS 3, its angle relative to the closure flap or the axis of the channel piece 6 is changed to the completely closed position according to FIG. 3.

The rotational movement of the crank rod beyond the respective dead center advantageously results in a forced locking of the closure flap in its two limit positions, and even if the closure flap closes quickly or if pressure waves occur in the air duct, it cannot rebound. On

** WARNING ** End of CLMS field could overlap beginning of DESC **.