CH653511A5

CH653511A5 - CLAMPING DEVICE WITH A HOUSING AND A CLAMPING BAR FOR A BOARD PROVIDED WITH A PRINTED CIRCUIT.

Info

Publication number: CH653511A5
Application number: CH903/80A
Authority: CH
Inventors: Gerhard Hoffmann
Original assignee: Luetze Friedrich Elektro
Priority date: 1979-03-17
Filing date: 1980-02-05
Publication date: 1985-12-31
Also published as: DE2910619A1; GB2047481A; FR2452184B1; IT1149911B; IT8020632A1; DE2910619C2; FR2452184A1; GB2047481B; IT8020632A0

Description

Die Erfindung betrifft eine Klemmvorrichtung mit einem Gehäuse und einer Klemmleiste für eine mit einer gedruckten Schaltung versehenen Platine, die in einem gemeinsamen Isolierstoffkörper mehrere nebeneinander in Reihe angeordnete, metallische Klemmkörper mit je einer Klemmschraube enthält, deren Achsen in einer gemeinsamen Ebene liegen, und mit je einem wenigstens annähernd parallel zu dieser Ebene sich erstreckenden Anschlussdraht für die einzelnen Klemmkörper, der mit einem freien Lötende aus dem Isolierstoffkörper ragt. The invention relates to a clamping device with a housing and a terminal strip for a circuit board provided with a printed circuit, which contains a plurality of metal clamping bodies arranged side by side in series in a common insulating material body, each with a clamping screw, the axes of which lie in a common plane, and with each an at least approximately parallel to this level connecting wire for the individual clamping body, which projects with a free soldering end from the insulating body.

Bei einer solchen Klemmvorrichtung nimmt das Gehäuse gedruckte Schaltungen tragende Montageplatten auf, bei denen Klemmleisten in einem auf ein Gehäuseunterteil aufsetzbaren Deckelteil angeordnet sind, die nachträglich mit der Montageplatte verbunden werden müssen. Bei dieser bekannten Klemmvorrichtung ist nachteilig, dass die als Printplatte ausgebildete Montageplatte und die auf dieser zu befestigenden Elektronikteile einzeln in das Gehäuse eingebaut werden müssen, wobei die Verbindung dieser Teile untereinander und mit der Klemmleiste mittels einzeln zu verlegender Drähte oder einer zweiten Printplatte hergestellt werden muss, die rechtwinklig zur erstgenannten Printplatte steht und mit dieser durch Löten verbunden werden muss. Wenn zwei derartig rechtwinklig zueinander stehende Leiterplatten verwendet werden, sind diese nur elektrisch leitend, aber weniger mechanisch stabil miteinander verbunden. Um In such a clamping device, the housing accommodates mounting plates bearing printed circuits, in which terminal strips are arranged in a cover part which can be placed on a lower housing part and which have to be subsequently connected to the mounting plate. In this known clamping device, it is disadvantageous that the mounting plate designed as a printed circuit board and the electronic parts to be fastened thereon must be installed individually in the housing, the connection of these parts to one another and to the terminal strip having to be established by means of individually routed wires or a second printed circuit board , which is perpendicular to the first-mentioned printed circuit board and must be connected to it by soldering. If two such printed circuit boards standing at right angles to one another are used, they are only electrically conductive but less mechanically stable. Around

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eine ausreichende Stabilität für die beiden winklig zueinander angeordneten Leiterplatten zu erhalten, müssen besondere mechanische Stabilisierungsvorrichtungen vorgesehen werden, durch welche der Einbau in das Gehäuse und die gegenseitige Verbindung der einzelnen elektrischen bzw. elektronischen Bauteile wesentlich verteuert wird. To obtain sufficient stability for the two printed circuit boards arranged at an angle to one another, special mechanical stabilization devices must be provided, by means of which the installation in the housing and the mutual connection of the individual electrical or electronic components is considerably more expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Klemmvorrichtung dieser Art so auszubilden, dass einerseits die Klemmleiste konstruktiv einfach ausgebildet ist und andererseits das Gehäuse konstruktiv auf die Klemmleiste abgestellt ist, so dass eine ebene, bereits mit ihren elektronischen Bauteilen und der Klemmleiste verbundene Printplatte als Ganzes maschinell in einem einzigen Arbeitsgang verlötet und dann als komplettes, fertiges Zwischenprodukt ohne jede Nacharbeit in das Gehäuse eingesetzt werden kann. Ferner soll das Gehäuse so ausgeschaltet sein, dass es leicht, entsprechend der Anzahl der verwendeten elektronischen Bauteile, in verschiedenen Gehäusetiefen ausgebildet werden und der Anzahl der notwendigen Klemmkörper angepasst werden kann und dass das Gehäuse alle bei der Montage auftretenden mechanischen Beanspruchungen, wie beispielsweise die Verwindungskräfte beim Anziehen der Klemmschrauben, sowie Druck- und Seitenkräfte mit hoher Stabilität aufnehmen kann. The invention has for its object to provide a clamping device of this type so that on the one hand the terminal block is structurally simple and on the other hand the housing is structurally placed on the terminal block, so that a flat, already connected with its electronic components and the terminal block as a whole mechanically soldered in a single operation and then can be inserted into the housing as a complete, finished intermediate product without any rework. Furthermore, the housing should be switched off in such a way that it can easily be formed in different housing depths in accordance with the number of electronic components used and can be adapted to the number of clamping bodies required, and that the housing can withstand all mechanical stresses occurring during assembly, such as the torsional forces when tightening the clamping screws, as well as pressure and lateral forces with high stability.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. This object is achieved according to the invention with the characterizing features of patent claim 1.

Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den übrigen Ansprüchen in Verbindung mit den nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispielen. Die Ausführungsbeispiele sind in den Zeichnungen dargestellt und werden nachstehend im einzelnen näher beschrieben. Particularly advantageous embodiments of the invention result from the remaining claims in connection with the exemplary embodiments described below. The exemplary embodiments are shown in the drawings and are described in more detail below.

Es zeigen Show it

Fig. 1 eine erfindungsgemässe Klemmleiste einer erfin-dungsgemässen Klemmvorrichtung im Längsschnitt, 1 shows a terminal strip according to the invention of a clamping device according to the invention in longitudinal section,

Fig. 2 die Klemmleiste nach Fig. 1 in der Ansicht auf eine ihrer beiden schmalen Stirnseiten, 2 the terminal block of FIG. 1 in the view of one of its two narrow end faces,

Fig. 3 die Klemmleiste nach Fig. 1 in einem Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 1 und in eingebautem Zustand in einem ausschnittweise dargestellten, erfindungsgemässen Gehäuse, 1 in a section along the line III-III in Fig. 1 and in the installed state in a section according to the invention,

Fig. 4 das Gehäuse nach Fig. 3 in ungefähr natürlichem Massstab mit drei eingesetzten Klemmleisten nach Fig. 1 bis 3 in einem nach der Linie IV-IV in Fig. 5 geführten Längsschnitt, 3 in an approximately natural scale with three inserted terminal strips according to FIGS. 1 to 3 in a longitudinal section taken along the line IV-IV in FIG. 5,

Fig. 5 das Gehäuse nach Fig. 4 in Draufsicht auf seine Frontplatte, 5 is a top view of the housing according to FIG. 4,

Fig. 6 das Gehäuse nach Fig. 4 in einem Schnitt längs der Linie VI-VI in Fig. 4, 6 shows the housing according to FIG. 4 in a section along the line VI-VI in FIG. 4,

Fig. 7 das Gehäuse nach Fig. 4 in Seitenansicht mit vom Bodenteil des Gehäuses abgehobenen Deckelteil und teilweise aus dem Bodenteil herausgezogener Schaltungsplatine mit auf dieser befestigten Klemmleisten, 7 is a side view of the housing according to FIG. 4 with the cover part lifted off the bottom part of the housing and the circuit board partially pulled out of the bottom part with terminal strips fastened to it,

Fig. 8 ein anderes Gehäuse, dessen Tiefe zur Aufnahme einer fünfpoligen erfindungsgemässen Klemmleiste vergrös-sert ist und 8 shows another housing, the depth of which is enlarged to accommodate a five-pin terminal strip according to the invention, and

Fig. 9 die rechte Hälfte des Deckelteiles in stark vergrös-sertem Massstab, 9 shows the right half of the cover part on a greatly enlarged scale,

Fig. 10 einen nach den gebrochenen Linien X-X in Fig. 9 geführten Vertikalschnitt. Die in den Fig. 1 bis 3 in vergrös-sertem Massstab wiedergegebene Klemmleiste 1 hat einen aus duroplastischem Kunststoff gepressten Isolierstoffkörper 2, in welchen mehrere nebeneinander in Reihe angeordnete, metallische Klemmkörper 3 so eingebettet sind, dass die Drehachsen ihrer Klemmschrauben 4 in einer gemeinsamen, in den Fig. 2 und 3 bei 5 angedeuteten Ebene liegen. Wie Fig. 3 zeigt, ist die Klemmleiste 1 in einem Gehäuse angeordnet, das an die Klemmleiste angepasst ist, die mit dem Gehäuse die Klemmvorrichtung bildet. Die Klemmleiste 1 ist zur Befestigung an einer in den Fig. 1 und 6 bei 6 angedeuteten, eine nicht dargestellte gedruckte Schaltung tragenden Platine bestimmt, auf welcher die Klemmleiste so montiert werden kann, dass die oben genannte gemeinsame Ebene 5 der Achsen der Klemmschrauben 4 senkrecht von der Oberseite 7 der Platine absteht. Hierzu sind die mit den Klemmkörpern 3 verbundenen Anschlussdrähte 8 in der aus Fig. 1 erkennbaren Weise rechtwinklig abgebogen und derart in den Isolierstoffkörper eingebettet, dass ihre abgewinkelten Endabschnitte mit ihren Lötenden 10 über die lange schmale Stirnseite 11 des Isolierstoffgehäuses 2 vorstehen, wobei sie einen gegenseitigen Abstand haben, der dem für die vorgesehene gedruckte Schaltung auf der Platine 6 gewählten Rastermass entspricht. Fig. 10 is a vertical section taken along the broken lines X-X in Fig. 9. 1 to 3 on an enlarged scale has a clamping bar 1 which is pressed from thermosetting plastic and in which several metallic clamping bodies 3 arranged next to one another are embedded in such a way that the axes of rotation of their clamping screws 4 are in a common, 2 and 3 at 5 indicated level. As shown in FIG. 3, the terminal strip 1 is arranged in a housing which is adapted to the terminal strip which forms the clamping device with the housing. The terminal strip 1 is intended for attachment to a circuit board (not shown in FIG. 6) which is indicated by 6 in FIGS. 1 and 6 and on which the terminal strip can be mounted such that the above-mentioned common plane 5 of the axes of the clamping screws 4 is vertical protrudes from the top 7 of the board. For this purpose, the connecting wires 8 connected to the clamping bodies 3 are bent at right angles in the manner shown in FIG. 1 and embedded in the insulating material body such that their angled end sections with their soldering ends 10 protrude beyond the long narrow end face 11 of the insulating material housing 2, whereby they are mutually opposite Have a distance that corresponds to the grid dimension selected for the intended printed circuit on the circuit board 6.

Die Klemmkörper 3 haben jeweils eine durchgehende, beidseitig zugängliche Einstecköffnung 13 für eine Anschlussleitung 14, wie sie in Fig. 3 angedeutet ist. Damit die dünnen Adern beim Anziehen der Klemmschrauben 4 nicht beschädigt werden können, ist ein bügeiförmig gebogenes Drahtschutzblech 15 vorgesehen, das mit seinem unteren Schenkel 16 in die Einstecköffnung 13 hineinsticht und an seinem ausserhalb des Klemmkörpers 3 verlaufenden Schenkel 17 von der zugehörigen Klemmschraube 4 durchsetzt wird. The clamping bodies 3 each have a continuous insertion opening 13 accessible from both sides for a connecting line 14, as is indicated in FIG. 3. So that the thin wires cannot be damaged when the clamping screws 4 are tightened, a bow-shaped wire protection plate 15 is provided, which sticks into the insertion opening 13 with its lower leg 16 and is penetrated by the associated clamping screw 4 on its leg 17 running outside the clamping body 3 .

Wie Fig. 2 deutlich erkennen lässt, ist der Isolierstoffkörper 2 der Klemmleiste symmetrisch zu der die Anschlussdrähte 8 und ihre abgewinkelten Endabschnitte 9 enthaltenden, gemeinsamen Ebene 5 ausgebildet. Im einzelnen hat der Isolierstoffkörper an seinem die Klemmkörper 3 enthaltenden Oberteil eine grössere Breite als an seinem die Anschlussdrähte enthaltenden Unterteil 18, der durch seitliche Schulter-fiächen 19 gegen den Oberteil abgegrenzt ist. Hierdurch ergibt sich eine günstige Abstützung der Klemmleiste beim Festziehen der Klemmschrauben 4, wobei gleichzeitig auch dieses Anzugsmoment in das nachstehend beschriebene, zur Aufnahme der beschriebenen Klemmschrauben dienende Gehäuse eingeleitet wird. Hierdurch werden gleichzeitig die an der Rückseite der Platine 6 vorstehenden, mit den dort vorgesehenen Leiterbahnen verlöteten Lötenden 10 entlastet, wobei gleichzeitig der Isolierstoffkörper an der die Lötenden 10 enthaltenden Stirnfläche 11 eben ausgebildet ist und die Stirnfläche 11 zur Längsrichtung des Isolierstoffkörpers senkrecht verläuft. Auf diese Weise können etwaige, beim Festziehen der Klemmschrauben entstehende Drehmomente grossflächig auf die Platine 6 übertragen werden, ohne dass eine Beschädigung der Platine zu befürchten ist. As can be clearly seen in FIG. 2, the insulating body 2 of the terminal strip is formed symmetrically to the common plane 5 containing the connecting wires 8 and their angled end sections 9. Specifically, the insulating material body has a larger width on its upper part containing the clamping bodies 3 than on its lower part 18 containing the connecting wires, which is delimited from the upper part by lateral shoulder surfaces 19. This results in a favorable support of the terminal strip when tightening the clamping screws 4, at the same time this tightening torque is introduced into the housing described below, for receiving the described clamping screws. In this way, the soldering ends 10 protruding from the rear side of the circuit board 6 and soldered to the conductor tracks provided there are relieved, the insulating body on the end face 11 containing the soldering ends 10 being flat and the end face 11 being perpendicular to the longitudinal direction of the insulating body. In this way, any torques that arise when the clamping screws are tightened can be transmitted over a large area to the circuit board 6 without fear of damage to the circuit board.

Das in den Fig. 3 bis 10 in seinen Einzelheiten dargestellte Gehäuse kann bis zu vier der oben beschriebenen Klemmleisten 1 aufnehmen und ist z.B. aus einem thermo- oder duroplastischen Kunststoff spritzgepresst. Es besteht im einzelnen aus einem tieferen Bodenteil 21 und einem niedrigeren Dek-kelteil 22. Beide Teile haben miteinander übereinstimmende, deckungsgleiche Hauptwände 23 bzw. 24, die in dem in den Fig. 5 und 6 dargestellten, geschlossenen Zustand parallel zueinander verlaufen und bei ihrer gegenseitigen Verspan-nung die Befestigung der die Steckerleiste bzw. -leisten tragenden Platine 6 bewirken. The housing shown in detail in FIGS. 3 to 10 can accommodate up to four of the terminal strips 1 described above and is e.g. injection molded from a thermoplastic or thermosetting plastic. It consists in detail of a lower bottom part 21 and a lower cover part 22. Both parts have mutually congruent, congruent main walls 23 and 24, which in the closed state shown in FIGS. 5 and 6 run parallel to each other and in their mutual tensioning cause the fastening of the board 6 carrying the connector strip or strips.

Der Bodenteil 21 des Gehäuses hat mit der Hauptwand 23 einstückig verbundene und von dieser senkrecht abstehende Umfassungswände, nämlich zwei zueinander parallele Seitenwände 25 und 26, und eine rechtwinklig zu diesen Seitenwänden angeordnete Fusswand 27. Gegen die freien Stirnseiten dieser Umfassungswände kann der in den Fig. 9 und 10 in vergrössertem Massstab wiedergegebene Deckelteil 22 festgespannt werden, wie weiter unten noch näher erläutert wird. Wie Fig. 4 zeigt, sind an die Fusswand 27 zwei krallenförmige Ansätze 28 und 29 angeformt, welche von der zugehörigen Hauptwand 23 des Bodenteils verdeckt werden, jedoch von The bottom part 21 of the housing has integrally connected to the main wall 23 and perpendicularly protruding peripheral walls, namely two mutually parallel side walls 25 and 26, and a foot wall 27 arranged at right angles to these side walls. Against the free end faces of these peripheral walls, the one shown in FIGS. 9 and 10 are reproduced on an enlarged scale, cover part 22, as will be explained in more detail below. As shown in FIG. 4, two claw-shaped projections 28 and 29 are formed on the foot wall 27, which are covered by the associated main wall 23 of the base part, but by

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der anderen Seite her den Einschub des Gehäuses auf einen Schnellbefestigungs-Sockel erlauben. on the other hand, allow the housing to be inserted onto a quick-mounting base.

In der bevorzugten Gebrauchslage des Gehäuses stehen die beiden Hauptwände 23 und 24, wie in Fig. 7 angegeben, senkrecht. In dieser Lage ist das Gehäuse an seiner Oberseite durch eine Frontplatte 30 verschliessbar, auf welcher nicht nur Kennzeichnungen oder Anzeigeelemente oder Befestigungselemente, wie Flachstecker, oder Bedienungselemente, z.B. Potentiometerachsen, angeordnet sein können, sondern auch Verbindungsmittel zur Befestigung eines zweiten Gehäuses angebracht sein können. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Frontplatte 30 in zwei seitliche Führungsnuten 31 und 32 eingeschoben. Diese sind an den einander zugekehrten Innenseiten zweier Stegwände 33 und 34 angebracht, die senkrecht zu der unteren Fusswand 27 sich von der Oberkante 35 der Hauptwand 23 parallel zu den Seitenwänden 25 und 26 erstrecken und gegenüber diesen Seitenwänden insgesamt vier Fenster 36, 37 sowie 38 und 39 freilassen, von denen in der in Fig. 4 angedeuteten Anordnung nur die Fenster 37 bis 39 durch je eine Klemmleiste 1 besetzt sind, während das rechte obere Fenster 36 durch einen Blindstreifen 40 verschlossen ist. Zwischen den oben genannten beiden Stegwänden 33 und 34, die an der Oberkante 35 mit der Hauptwand 23 bündig abschliessen, und den beiden Seitenwänden 25 sind zwei weitere Stegwände 41 und 42 vorgesehen, die an ihrem oberen und unteren Ende jeweils mit einem verbreiterten Ansatz 43 bzw. 44 versehen sind, welcher eine Einschubnut 45 für einen Blindstreifen 40 der angedeuteten Art enthalten. In entsprechender Weise sind am unteren Ende der Stegwände 33 und 34 verbreiterte.Ansätze 46 vorgesehen, welche jeweils eine Einschubnut 47 für einen Blindstreifen 40 sowie eine Bohrung 48 enthalten, in welcher eine in der Zeichnung nicht dargestellte Spannschraube zum Befestigen des Deckels 22 auf dem Bodenteil 21 eingedreht werden kann. In the preferred position of use of the housing, the two main walls 23 and 24 are vertical, as indicated in FIG. 7. In this position, the top of the housing can be closed by a front plate 30 on which not only markings or display elements or fastening elements, such as flat plugs, or operating elements, e.g. Potentiometer axes can be arranged, but also connecting means for attaching a second housing can be attached. In the illustrated embodiment, the front panel 30 is inserted into two lateral guide grooves 31 and 32. These are attached to the mutually facing inner sides of two web walls 33 and 34, which extend perpendicular to the lower foot wall 27 from the upper edge 35 of the main wall 23 parallel to the side walls 25 and 26 and a total of four windows 36, 37 and 38 and 39 free, of which in the arrangement shown in FIG. 4 only the windows 37 to 39 are each occupied by a terminal strip 1, while the upper right window 36 is closed by a blind strip 40. Between the above two web walls 33 and 34, which are flush at the upper edge 35 with the main wall 23, and the two side walls 25, two further web walls 41 and 42 are provided, each of which has a widened extension 43 or 44 are provided, which contain an insertion groove 45 for a blind strip 40 of the type indicated. In a corresponding manner, widened lugs 46 are provided at the lower end of the web walls 33 and 34, each of which contains an insertion groove 47 for a blind strip 40 and a bore 48 in which a clamping screw (not shown in the drawing) for fastening the cover 22 to the base part 21 can be turned.

Den am unteren Ende der Steg wände 41 und 42 angeordneten, verbreiterten Ansätzen 44, welche ausserdem eine Bohrung 49 zur Aufnahme einer nicht dargestellten Befestigungsschraube für den Deckel enthalten, steht jeweils ein verbreiterter Ansatz am oberen Ende der beiden Seitenwände 25 und 26 gegenüber. The at the lower end of the web walls 41 and 42 arranged, widened lugs 44, which also contain a bore 49 for receiving a fastening screw, not shown, for the lid, each have a widened neck at the upper end of the two side walls 25 and 26.

Zwischen die beiden verbreiterten Ansätze 43 und 46 an den beiden Stegwänden 41 bzw. 33 und zwischen die Ansätze 44 und 50 ist in der in Fig. 4 dargestellten Anordnung jeweils eine Klemmleiste der oben beschriebenen Art eingesetzt. Die Ansätze 44, 50 bzw. 43, 46 stehen den gegen die Fusswand 27 gerichteten Unterteilen 18 der Klemmleisten 1 mit geringem Spiel gegenüber und können daher in der oben angedeuteten Weise das beim Festklemmen von Leitungsdrähten ausgeübte Drehmoment in einfacher Weise aufnehmen. Between the two widened lugs 43 and 46 on the two web walls 41 and 33 and between the lugs 44 and 50, a clamping strip of the type described above is used in the arrangement shown in FIG. 4. The lugs 44, 50 and 43, 46 face the lower parts 18 of the terminal strips 1 directed against the base wall 27 with little play and can therefore easily absorb the torque exerted when clamping lead wires in the manner indicated above.

Wie Fig. 4 deutlich zeigt, sind die beiden Zwischenwände 41 und 42 gestaffelt gegenüber den Stegwänden 33 bzw. 34 und den Seitenwänden 25 bzw. 26 so angeordnet, dass sie die jeweils innen liegenden Einstecköffnungen 13 der Klemmkörper 3 gegen den Innenraum des Bodenteils 21 abdecken. Auf diese Weise wird verhindert, dass die in die Klemmkörper 3 eingeführten Anschlussleitungen der in Fig. 3 bei 14 angedeuteten Art untereinander Kontakt bekommen oder Kurzschlüsse veranlassen können. As clearly shown in FIG. 4, the two intermediate walls 41 and 42 are staggered with respect to the web walls 33 and 34 and the side walls 25 and 26, respectively, in such a way that they cover the respective inner insertion openings 13 of the clamping bodies 3 against the interior of the base part 21 . In this way, it is prevented that the connecting lines of the type indicated in FIG. 3, inserted into the clamping bodies 3, get in contact with one another or cause short circuits.

Der in den Fig. 9 und 10 dargestellte Deckelteil 22 hat umlaufende Umfassungswände 51, die stumpf auf die Stirnseiten der Seitenwände 25,26 und der Fusswand 27 aufgesetzt werden können. Dabei umfassen sie die Platine 6 an ihren Kanten. Der notwendige Spanndruck zum Festhalten der Platine ergibt sich durch vier augenförmige Ansätze 52 an der Innenseite des Deckelteiles 52. Diese Ansätze enthalten jeweils eine Bohrung 53 zur Aufnahme nicht dargestellter Befestigungsschrauben, welche in die Bohrungen 48 bzw. 49 in den Stegwänden 33,34 und in den Ansätzen 44 der Zwischenwände 41 und 42 eingedreht werden können. The cover part 22 shown in FIGS. 9 and 10 has circumferential surrounding walls 51 which can be placed bluntly on the end faces of the side walls 25, 26 and the foot wall 27. They enclose the board 6 at its edges. The necessary clamping pressure for holding the board results from four eye-shaped lugs 52 on the inside of the cover part 52. These lugs each contain a bore 53 for receiving fastening screws, not shown, which in the bores 48 and 49 in the web walls 33, 34 and in the approaches 44 of the partitions 41 and 42 can be screwed.

Um eine seitliche Verschiebung des Deckelteils zu verhindern, sind an den beiden Seitenwänden 25 und 26 zwei über deren Stirnseiten vorspringende Randleisten 54 angeordnet, die beim Aufsetzen des Deckelteils 22 in angepasste Ausnehmungen 55 eingreifen. Ausserdem ist an jedem der Stegwände 33 und 34 ein erhöhter Ansatz 56 vorgesehen, welcher in eine Ausnehmung 57 am oberen Deckelrand eingreift. Schliesslich sitzt unterhalb der Ansätze 43 am oberen Ende der Zwischenwände 41 und 42 ein zylindrischer Zapfen 58, der beim Aufsetzen des Deckelteiles 22 in einen hülsenförmigen Ansatz 59 an der Innenseite des Deckelteils eingreift. In order to prevent a lateral displacement of the cover part, two edge strips 54 projecting beyond the end faces thereof are arranged on the two side walls 25 and 26 and engage in adapted recesses 55 when the cover part 22 is put on. In addition, an elevated shoulder 56 is provided on each of the web walls 33 and 34, which engages in a recess 57 at the upper edge of the lid. Finally, a cylindrical pin 58 sits below the lugs 43 at the upper end of the intermediate walls 41 and 42 and engages in a sleeve-shaped extension 59 on the inside of the cover part when the cover part 22 is placed on it.

An dem abgewandelten Ausführungsbeispiel nach Fig. 8 ist dargestellt, dass unter Verwendung des gleichen Deckels 22 das Bodenteil 61 in seiner Tiefe so vergrössert werden kann, dass dort auch Klemmleisten mit fünf oder mehr Polen eingesetzt werden können. In Fig. 8 sind solche fünfpolige Klemmleisten bei 62 angedeutet. Für solche fünfpolige Klemmleisten kann der Unterteil des Isolierstoffkörpers 2 der Klemmleiste, wie in Fig. 3 mit unterbrochenen Linien angedeutet, mit einer Verlängerung 63 versehen werden, in welcher die für die zusätzlichen beiden Klemmkörper erforderlichen Anschlussleitungen 64 und 65 untergebracht werden können. The modified exemplary embodiment according to FIG. 8 shows that the bottom part 61 can be increased in depth using the same cover 22 in such a way that terminal strips with five or more poles can also be used there. Such five-pole terminal strips are indicated at 62 in FIG. 8. For such five-pole terminal strips, the lower part of the insulating body 2 of the terminal strip, as indicated by broken lines in FIG. 3, can be provided with an extension 63 in which the connecting lines 64 and 65 required for the additional two clamping bodies can be accommodated.

Der besondere Vorteil der beschriebenen Klemmvorrichtung besteht darin, dass eine einfache und preisgünstige Ausführung einer Klemmleiste und eines auf diese Klemmleiste abgestellten Gehäuses geschaffen ist, bei welchen die Möglichkeit besteht, dass eine ebene Platine vor ihrem Einbau mit den vorgesehenen elektronischen Bauteilen bestückt und mit der Klemmleiste versehen werden kann und dass die so bestückte Platine als Ganzes gemeinsam und maschinell in einem einzigen Arbeitsgang gelötet und dann als komplettes fertiges Teil ohne jede Nacharbeit in das Gehäuse eingesetzt werden kann. Weiterhin ist das Gehäuse so ausgebildet, dass alle bei der Montage auftretenden mechanischen Kräfte, insbesondere die Verwindungskräfte beim Anziehen der Klemmschrauben, sowie Druck- und Seitenkräfte bei hoher Stabilität von dem Gehäuse aufgenommen werden. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass das Gehäuse ohne wesentliche Änderungen der zu seiner Verwendung vorgesehenen Spritzformen in seiner Tiefe verändert, gegebenenfalls auch der übergrossen Höhe von auf der Platine vorgesehenen Bauteilen angepasst werden kann. The particular advantage of the described clamping device is that a simple and inexpensive design of a terminal strip and a housing placed on this terminal strip is created, in which there is the possibility that a flat circuit board is equipped with the intended electronic components and with the terminal strip before it is installed can be provided and that the printed circuit board as a whole can be soldered together and mechanically in a single operation and then inserted as a complete finished part in the housing without any rework. Furthermore, the housing is designed in such a way that all mechanical forces occurring during assembly, in particular the torsional forces when tightening the clamping screws, as well as pressure and lateral forces are absorbed by the housing with high stability. Another advantage is that the depth of the housing can be changed without significant changes to the injection molds intended for its use, and can also be adapted to the oversized height of components provided on the circuit board, if necessary.

Die Drahtschutzbleche 15, 16 der Klemmleiste lassen sich infolge ihrer symmetrischen Ausbildung von beiden Seiten in die Klemme einsetzen, derart, dass ein und dieselbe Klemme für links- oder rechtsseitigen Einbau im Gehäuse geeignet ist. Due to their symmetrical design, the wire protection plates 15, 16 of the terminal strip can be inserted into the terminal from both sides, in such a way that one and the same terminal is suitable for installation on the left or right side in the housing.

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2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

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1; Clamping device with a housing and a terminal strip for a circuit board provided with a printed circuit, which in a common insulating body contains a plurality of metallic clamping bodies arranged next to one another in series, each with a clamping screw, the axes of which lie in a common plane and with at least approximately parallel to each This plane-extending connecting wire for the individual clamping bodies, which projects out of the insulating material body with a free soldering end, characterized in that the connecting wires (8) are angled within the insulating material body (2, 18) such that two are at least approximately perpendicular to one another extending sections (9,9 ') are formed, of which one section (9') is connected to the clamping body (3) and the other section (9) has the soldering end (10) and that the housing is pressed from plastic and consists of a lower bottom part (21) and a lower cover part (22).

2. Device according to claim 1, characterized in that the sections (9 ') of the connecting wires (8) connected to the clamping body (3) and the angled sections (9) having the soldering ends (10) in a common plane (5) lie to which the insulating body (2) is symmetrical.

2nd

PATENT CLAIMS

3. Device in which the insulating material body is at least approximately prismatic, according to claim 1 or 2, characterized in that the other sections (9) of the connecting wires (8) on a narrow side (11) extending perpendicular to the common plane (5) of the insulating body (2, 18) are led out of this and protrude with their soldering ends (10) over the narrow side.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the clamping body (3) for each connection line (14) each have a continuous, mutually accessible insertion opening (13), in each of which a section (16, 17) of Protective wire plate (15) protrudes from the clamping screw (4) of the clamping body (3) against an inserted connecting line (14) and on both sides in the clamping body (3) for optional installation of the same terminal strip (1) for left and right-hand installation in the Housing can be used.

5. The device according to claim 4, characterized in that the section (16, 17) is formed by legs of the U-shaped wire protection plate (15), of which one leg (17) outside the insertion opening (13) from the clamping screw (4th ) is enforced.

6. The device according to claim 1 or 2, characterized in that the insulating body (2) on an upper part containing the clamping body (3) in front view has a greater width than on a lower part (18) containing the connecting wires (8), which has lateral shoulder surfaces (19) merges into the upper part.

7. The device according to claim 1, characterized in that the bottom part (21) and the cover part (22) have matching, congruent main walls (23, 24) which run parallel to one another in the closed state of the housing and with mutual clamping of the bottom and Cover part serve to fasten the circuit board (6) carrying the terminal strip (1).

8. The device according to claim 1 or 7, characterized in that at least the bottom part (21) of the housing with its main wall (23) integrally connected and vertically projecting from this surrounding walls (25,26,27), against the free end faces of the cover part (22) can be firmly clamped and is formed by two side walls (25, 26) parallel to one another and a base wall (27) arranged perpendicularly to them, preferably with concealed, molded parts

Fastening means (29) and a front plate (30) at a distance from the base wall (27) are formed.

9. The device according to claim 8, characterized in that between the front plate (30) and at least one of the side walls (25, 26) a serving for receiving the terminal block window (36,37, 38, 39) is recessed by two web walls (33, 34) and / or two intermediate walls (41, 42) which project over the main wall (23) of the base part (21) and run parallel to the side walls (25, 26).

10. The device according to claim 9, characterized in that the web walls (33,34), the intermediate walls (41,42) and the side walls (25,26) mutually opposite, projecting lugs (31,32,43,46,44, 50), which are provided as guides for the front panel (30) and blind covers for windows (36, 37, 38, 39) that are not equipped with terminal strips.

11. The device according to claim 10, characterized in that the lugs (43,44,46, 50) have a width which corresponds to the width of the shoulder surfaces (19) of the insulating body (2, 18) of the terminal strip or terminal strips (1) , and that the lugs have a distance from one another which corresponds to the width of the narrow side of the lower part (18) of the insulating body (2), and that the lugs are provided for guiding the terminal strip (1) and for absorbing torsional, tensile and compressive forces and that on the intermediate walls (41, 42) pins (58) are arranged which fit into adapted counter-recesses (59) of the cover part (22) and the circuit board (6) carrying the terminal strip (1).

12. Device according to one of claims 9 to 11, characterized in that on the end faces of the side walls (25, 26) projecting strips (54) are provided which protrude into adapted recesses (55) on the side walls of the cover part (22).

13. Device according to one of claims 9 to 12, characterized in that the web walls (33,34) and / or the intermediate walls (41,42) serve as a rear wall for the clamping body (3) and prevent a connecting wire (14) from being pushed through .