CH652350A5

CH652350A5 - Cartridge for endless ink ribbon for a typewriter or similar office machine

Info

Publication number: CH652350A5
Application number: CH264181A
Authority: CH
Inventors: Rolf Behrens; Alfred Keiter; Bernd Tappehorn
Original assignee: Olympia Werke Ag
Priority date: 1980-04-24
Filing date: 1981-04-22
Publication date: 1985-11-15
Also published as: DE3015726A1; DE3015726C2

Description

Die Erfindung betrifft eine Endlosfarbbandkassette mit einem Speicherraum für eine Schreib- oder ähnliche Büromaschine der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art. The invention relates to an endless ribbon cassette with a storage space for a typewriter or similar office machine of the type specified in the preamble of claim 1.

Bei Schreib- oder ähnlichen Maschinen mit Farbbandkassetten werden im allgemeinen entweder Textilfarbbänder, die von einer Spule zur anderen oder als endlose Bandschleife mehrmals an der Druckstation vorbeitransportiert werden, oder Einfach-Karbonbänder, die nur ein einziges Mal durch die Maschine laufen, da jeder Flächenteil dieser Farbbänder nur einmal zum Abdruck verwendet werden kann, oder Multi-Karbonbänder verwendet, die ebenfalls nur ein einziges Mal durch die Maschine laufen, aber bei denen einzelne Flächenabschnitte einen mehrmaligen Abdruck liefern. Bei den Textilfarbbändern ist die Grösse des Vorschubschrit-tes nicht so wichtig, da jeder Flächenabschnitt des Farbbandes mehrmals benutzt wird. Bei Einfach-Karbonbändern muss der Vorschubschritt eine ganze Zeichenbreite betragen, während bei Multi-Karbonbändern zu ihrer wirtschaftlichen Ausnutzung eine Antriebseinrichtung für das Farbband benötigt wird, die einen geringeren Schrittvorschub erzeugt. Typewriters or similar machines with an ink ribbon cassette generally use either textile ink ribbons, which are transported from one spool to the other or as an endless ribbon loop several times at the printing station, or simple carbon ribbons, which run through the machine only once, since each surface part of them Ribbons can only be used once for printing, or multi-carbon ribbons can be used, which also only run through the machine once, but in which individual surface sections provide a repeated print. In the case of textile ribbons, the size of the feed step is not so important, since each surface section of the ribbon is used several times. In the case of single carbon ribbons, the feed step must be an entire character width, while in the case of multi-carbon ribbons a drive device for the ink ribbon which generates a lower step feed is required in order to be used economically.

Durch die deutsche Patentanmeldung P 3 003 886 ist eine Farbbandkassette für Schreib- oder ähnliche Büromaschinen vorgeschlagen worden, die für unterschiedliche Farbbandarten geeignet und die leicht auf die Aufnahmevorrichtung in der Maschine aufsetz- und von dieser abnehmbar ist, ohne dass von der die Maschine bedienenden Person eine gewisse Geschicklichkeit erforderlich ist. Mit dem Einsetzen einer neuen Farbbandkassette in die Aufnahmevorrichtung wird automatisch die Schrittweitenumschalteinrichtung je nach Farbbandart betätigt. In das Kassettengehäuse sind Antriebsrollen mit unterschiedlichen Durchmessern einsetzbar, die zum Erzeugen eines in Abhängigkeit von der Farbbandart unterschiedlichen Schrittvorschubs des Farbbandes auswählbar und unmittelbar vor oder während des Einsetzens der Vorrats- und der Aufwickelspule in das Kassettengehäuse miteinsetzbar sind. Der Antrieb des Farbbandes erfolgt mittels der Antriebsrolle und einer Andruckrolle, die in der Aufnahmevorrichtung der Maschine schwenkbar gelagert ist. Um diese Antriebs- und Andruckrolle für alle Farbbandarten einsetzen zu können, sind deren Oberflächen glatt ausgebildet. Hierdurch wird eine Beschädigung der mehrmals durch die Druckstation durchlaufenden Farbbänder vermieden. Through the German patent application P 3 003 886, an ink ribbon cassette for typewriters or similar office machines has been proposed which is suitable for different types of ink ribbon and which can be easily placed on and removed from the receiving device in the machine without the person operating the machine some skill is required. When a new ribbon cassette is inserted into the receiving device, the step size switching device is automatically actuated depending on the type of ribbon. In the cassette housing, drive rollers with different diameters can be inserted, which can be selected to produce a step-by-step feed of the ribbon depending on the type of ribbon and can be inserted into the cassette housing immediately before or during the insertion of the supply reel and the take-up spool. The ribbon is driven by means of the drive roller and a pressure roller, which is pivotably mounted in the receiving device of the machine. In order to be able to use this drive and pressure roller for all types of ribbons, their surfaces are smooth. This prevents damage to the ink ribbons passing through the printing station several times.

Die einmal durch die Druckstation durchlaufenden Karbonbänder werden von einer Vorratsspule abgewickelt, über einen Spannhebel zu den Farbbandführungsgabeln in der Druckebene und dann über die Andruck- und die Antriebsrolle wieder in die Kassette eingezogen und auf eine Aufwik-kelspule aufgewickelt. Der Spannhebel sorgt dafür, dass das Farbband stets stramm vor der Druckstelle gehalten wird und damit immer einen sauberen Abdruck ermöglicht. The carbon ribbons once passed through the printing station are unwound from a supply reel, drawn into the cassette via a tensioning lever to the ribbon guide forks in the printing plane, and then pulled back into the cassette via the pressure roller and the drive roller and wound onto a winding reel. The tensioning lever ensures that the ribbon is always held tight in front of the printing point and thus always enables a clean impression.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Farbbandkassette für ein Endlosfarbband zu entwickeln, die in die Aufnahmevorrichtung für die Farbbandkassetten mit den Karbonbändern einsetzbar ist, wobei das Endlosfarbband durch dieselben Antriebsmittel exakt antreibbar sein soll. Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 gekennzeichnete Erfindung gelöst. The invention has for its object to develop a ribbon cassette for an endless ribbon, which can be used in the receiving device for the ribbon cartridges with the carbon ribbons, the endless ribbon should be driven exactly by the same drive means. This object is achieved by the invention characterized in claim 1.

Die Blattfeder leitet das Endlosfarbband reibungsarm zu dem Einzugsspalt zwischen der Andruck- und der Antriebsrolle und erzeugt durch dessen Herumführen um einen grösseren Umfangsabschnitt der Antriebsrolle eine grössere Haftreibung, wodurch ein einwandfreier Transport des Farbbandes beim Drehen der Antriebsrolle von Hand über den Drehknopf gewährleistet wird. Ausserdem verhindert die Blattfeder das Heraustreten des Farbbandes aus dem Speicherraum ins Freie. The leaf spring guides the continuous ribbon with little friction to the feed gap between the pressure roller and the drive roller and creates a greater static friction by moving it around a larger circumferential portion of the drive roller, which ensures perfect transport of the ribbon when the drive roller is rotated by hand using the rotary knob. The leaf spring also prevents the ribbon from escaping from the storage space into the open.

Die vorteilhafte Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes nach Anspruch 6 ermöglicht sowohl eine exakte Führung eines mit Farbe getränkten Endlosfarbbandes oder eines einmal durch die Druckstation durchlaufenden Karbon- The advantageous embodiment of the subject of the invention according to claim 6 enables both an exact guidance of an ink ribbon soaked in color or a carbon fiber once passing through the printing station.

"X. "X.

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

652 350 652 350

bandes im Druckbereich als auch ein einwandfreier Transport des Farbbandes mit den selben Antriebsmitteln der zur Erzielung eines sauberen, in sich einheitlichen Schriftbildes erforderlich ist. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes sind den weiteren abhängigen Ansprüchen zu entnehmen. Die Erfindung ist in Einzelheiten in den Zeichnungen nachfolgend näher erläutert. In den Zeichnungen zeigt: tape in the printing area as well as a flawless transport of the ink ribbon with the same drive means which is necessary to achieve a clean, uniform typeface. Further advantageous refinements of the subject matter of the invention can be found in the further dependent claims. The invention is explained in more detail in the drawings below. In the drawings:

Figur 1 eine Draufsicht auf die erfindungsgemässe Farbbandkassette für ein Endlosfarbband, FIG. 1 shows a plan view of the ribbon cassette according to the invention for an endless ribbon,

Figur 2 eine Einzelheit aus Figur 1 und Figure 2 shows a detail of Figure 1 and

Figur 3 eine Draufsicht auf die Aufnahmevorrichtung für die Farbbandkassetten, wobei ein einmal durch die Druckstation laufendes Karbonband von einer Vorratsspule ab-zieh- und auf eine Aufwickelspule wieder aufwickelbar ist. FIG. 3 shows a plan view of the receiving device for the ink ribbon cassettes, a carbon ribbon once passing through the printing station being able to be removed from a supply reel and rewound onto a take-up reel.

In Figur 3 ist eine Farbbandkassette 1 auf einer Aufnahmevorrichtung 3 einer Schreib- oder ähnlichen Büromaschine betriebsbereit angeordnet, welche längs eines Aufzeichnungsträgers 5 verschiebbar angeordnet ist. Der Aufzeichnungsträger 5 ist über eine Papierwalze 7 in bekannter Weise transportierbar angeordnet. Das aus einem Austrittsschlitz 9 der Farbbandkassette 1 austretende Färb- oder Karbonband wird von einer Vorratsspule 13 abgewickelt und über einen Spannhebel 15 und über Farbbandgabeln 17,19 zwischen dem Aufzeichnungsträger 5 und einem Typenträger 21 hin-durchgeführt. Der Typenträger 21 ist z.B. eine Typenscheibe mit einer Vielzahl von radialen Schlitzen, wodurch elastische Stege gebildet werden, an deren Enden jeweils eine Type angeordnet ist. Die Einstellung der Typenscheibe 21 erfolgt über einen nicht dargestellten Motor, welcher ebenfalls auf der Aufnahmevorrichtung 3 angeordnet ist. Der Abdruck eines Schriftzeichens erfolgt über einen auf der Aufnahmevorrichtung 3 verschiebbar gelagerten Hammer, welcher z.B. über einen Elektromagneten angetrieben wird. Nach dem Abdruck wird das Farbband 11 mittels einer antreibbaren Antriebsrolle 23 und einer gegen diese pressbaren Andruckrolle 25 durch einen Eintrittsschlitz 27 wieder in die Kassette 1 gezogen und einer Aufwickelspule 29 zugeführt. Nahe der Farbband-Eintrittsstelle 27 ist eine als Umlenkführung ausgebildete Umlenkrolle 37 drehbar in dem Kassettengehäuse gelagert, durch die eine grössere Umschlingung des Farbbandes 9 um die Antriebsrolle 23 ermöglicht wird. Um einen Abdruck zu erzeugen, wird das Farbband 11 mittels einer nicht dargestellten Hubvorrichtung in die entsprechende Drucklage angehoben und nach dem Abdruck in eine die Druckzeile freigebende Sichtstellung abgesenkt. Das durch die Antriebsrolle 23 und die Andruckrolle 25 getriebene Farbband 11 wird dann über eine weitere Umlenkführung 38, die auf der Eintrittsstelle 27 gegenüberliegenden Seite und nahe des Flansches 24 der Aufwickelspule 29 in dem Kassettengehäuse gelagert ist, zu der Aufwickelspule 29 geleitet. Diese mit der Bodenplatte der Kassette fest verbundene Umlenkführung 38 gewährleistet ein strammes Aufwik-keln des Farbbandes 11 auf die Aufwickelspule 29. Das freie Ende dieser Umlenkführung 38 wird in dem Deckel des Kassettengehäuses durch Führungsrippen 32 und 34 abgestützt. In FIG. 3, an ink ribbon cassette 1 is arranged ready for operation on a receiving device 3 of a typewriter or similar office machine, which is arranged to be displaceable along a record carrier 5. The record carrier 5 is arranged so that it can be transported in a known manner via a paper roller 7. The dye or carbon ribbon emerging from an outlet slot 9 of the ink ribbon cassette 1 is unwound from a supply reel 13 and carried out between the recording medium 5 and a type carrier 21 via a tensioning lever 15 and ribbon forks 17, 19. The type carrier 21 is e.g. a type disc with a plurality of radial slots, whereby elastic webs are formed, at the ends of which a type is arranged. The setting of the type plate 21 takes place via a motor, not shown, which is also arranged on the receiving device 3. A character is printed using a hammer which is displaceably mounted on the receiving device 3 and which, e.g. is driven by an electromagnet. After printing, the ink ribbon 11 is pulled back into the cassette 1 by means of a drivable drive roller 23 and a pressure roller 25 which can be pressed against it, through an entry slot 27 and fed to a take-up reel 29. Near the ink ribbon entry point 27, a deflection roller 37 designed as a deflection guide is rotatably mounted in the cassette housing, by means of which a larger wrap of the ink ribbon 9 around the drive roller 23 is made possible. In order to produce an imprint, the ink ribbon 11 is raised into the corresponding printing position by means of a lifting device (not shown) and, after the imprint, lowered into a visual position releasing the printing line. The ink ribbon 11, which is driven by the drive roller 23 and the pressure roller 25, is then passed to the take-up spool 29 via a further deflection guide 38, which is mounted in the cassette housing on the side opposite the entry point 27 and near the flange 24 of the take-up spool 29. This deflection guide 38, which is firmly connected to the base plate of the cassette, ensures tight winding of the ink ribbon 11 onto the take-up spool 29. The free end of this deflection guide 38 is supported in the cover of the cassette housing by guide ribs 32 and 34.

Die Andruckrolle 25 ist auf einem auf der Aufnahmevorrichtung 3 um eine Achse 28 schwenkbar gelagerten Schwenkhebel 26 drehbar gelagert. Dieser Schwenkhebel 26 ist zweiarmig ausgebildet, wobei auf dem einen Arm 22 eine Steuerkurve 20 mit einer Rastausnehmung 18 für einen Rastbolzen 16 angeordnet ist. Dieser Rastbolzen 16 ist an einem um eine Achse 14 schwenkbar gelagerten Verriegelungshebel 12 mit einem Handgriff 10 fest angeordnet. Der Schwenkhebel 26 ist durch eine angelenkte Feder 8 im Gegenuhrzeigersinn um die Achse 28 rückstellbar. The pressure roller 25 is rotatably mounted on a pivot lever 26 which is pivotally mounted on the receiving device 3 about an axis 28. This pivot lever 26 is of two-armed design, a control cam 20 with a catch recess 18 for a catch bolt 16 being arranged on one arm 22. This locking pin 16 is fixedly arranged on a locking lever 12 pivotally mounted about an axis 14 with a handle 10. The pivot lever 26 can be reset by an articulated spring 8 in the counterclockwise direction about the axis 28.

Die Antriebsrolle 23 und die Andruckrolle 25 weisen glatte Oberflächen auf und bestehen aus Polyurethanelastomeren. Die Oberfläche der Antriebsrolle 23 besteht aus einem Polyelastomer z.B. «Hytrel» mit einer Shore-Härte A 75 bis 95, der einen exakten Transport des Farbbandes 11 in weiten Temperaturbereichen gewährleistet, ohne dass ein Verkleben des Farbbandes mit der Antriebsrolle 23 auftritt. The drive roller 23 and the pressure roller 25 have smooth surfaces and consist of polyurethane elastomers. The surface of the drive roller 23 is made of a polyelastomer e.g. "Hytrel" with a Shore hardness of A 75 to 95, which ensures exact transport of the ink ribbon 11 over a wide temperature range without the ink ribbon sticking to the drive roller 23.

Die Antriebsrolle 23 weist einen von unten zugänglichen axialen Schlitz 6 zum Einschieben eines axial verschiebbaren, messerartigen und nicht dargestellten Antriebselementes auf. Durch Antrieb der Antriebsrolle 23 wird auch eine Riemenscheibe 77 ebenfalls im Uhrzeigersinn gedreht. Die Riemenscheibe 77 ist über eine Schraubenfeder 79 mit einer mit der Aufwickelspule 29 fest verbundenen Riemenscheibe 81 reibungsschlüssig verbunden. Mit dem Antrieb der Antriebsrolle 23 und der Andruckrolle 25 wird das Färb- oder Karbonband 11 von der Vorratsspule 13 abgezogen und mittels der über die Schraubenfeder 79 angetriebenen Aufwickelspule 29 auf diese wieder aufgewickelt. The drive roller 23 has an axial slot 6 accessible from below for inserting an axially displaceable, knife-like drive element (not shown). By driving the drive roller 23, a pulley 77 is also rotated clockwise. The pulley 77 is connected via a helical spring 79 to a pulley 81 fixedly connected to the take-up reel 29. With the drive of the drive roller 23 and the pressure roller 25, the dyeing or carbon ribbon 11 is drawn off from the supply reel 13 and rewound onto it by means of the winding reel 29 driven by the coil spring 79.

Um ein irrtümlich zum Abdruck gebrachtes Schriftzeichen wieder löschen zu können, weist die Aufnahmevorrichtung 3 eine Löschvorrichtung auf, wobei ein Löschband 31 von einer Vorratsspule 33 abziehbar über Umlenkrollen 35 und 37 durch die Druckstation leit- und auf eine Aufwik-kelspule 39 wieder aufwickelbar ist. In order to be able to delete a character that has been mistakenly printed, the receiving device 3 has an erasing device, an erasing tape 31 being removable from a supply spool 33 via deflection rollers 35 and 37 by the printing station and being able to be rewound onto a winding spool 39.

Die Vorratsspule 13 wirkt mit einem Bremshebel 41 zusammen, der mittels einer Feder 47 mit einer Bremsfläche 43 an dem äusseren Flansch 45 der Vorratsspule 13 in reibungsschlüssiger Verbindung steht. Dieser Bremshebel 41 wirkt mit dem Spannhebel 15 derart zusammen, dass der Spannhebel 15 beim Antrieb des Farbbandes in Pfeilrichtung 49 um den Drehpunkt 51 im Uhrzeigersinn verschwenkt wird, wobei die Feder 53 gespannt wird. Hierbei nimmt der Spannhebel 15 den Bremshebel 51 im Gegenuhrzeigersinn mit, derart, dass die Bremsfläche 43 sich von dem Flansch 45 abhebt. Die in der Feder 53 gespeicherte Energie schwenkt den Spannhebel 15 wieder in die Ruhelage gemäss Figur 3 zurück, wobei von der Vorratsspule 15 Band abgezogen wird. Bei diesem Zurückschwenken des Spannhebels 15 gelangt auch die Bremsfläche 43 des Bremshebels 41 mit dem Flansch 45 wieder in Wirkverbindung, wodurch das Band 11 wieder straff gespannt in der Druckstation gehalten wird. Um weiterhin eine gleichmässige Zugspannung in dem Farbband 11 während des Aufspulens auf die Aufwickelspule 29 zu erzielen, wird der Bremshebel mit abnehmenden Durchmesser der Vorratsspule 13 entsprechend früher ausser Eingriff gebracht. The supply spool 13 interacts with a brake lever 41, which is in a frictional connection by means of a spring 47 with a braking surface 43 on the outer flange 45 of the supply spool 13. This brake lever 41 interacts with the tensioning lever 15 in such a way that the tensioning lever 15 is pivoted clockwise about the pivot point 51 in the direction of arrow 49 when the ink ribbon is being driven, the spring 53 being tensioned. Here, the tensioning lever 15 takes the brake lever 51 in a counterclockwise direction, in such a way that the braking surface 43 lifts off from the flange 45. The energy stored in the spring 53 pivots the tensioning lever 15 back into the rest position according to FIG. 3, tape 15 being drawn off from the supply reel. During this pivoting back of the tensioning lever 15, the braking surface 43 of the braking lever 41 also comes into operative connection with the flange 45, as a result of which the band 11 is again held taut in the printing station. In order to continue to achieve a uniform tensile stress in the ink ribbon 11 during winding onto the take-up spool 29, the brake lever is correspondingly disengaged earlier with a decreasing diameter of the supply spool 13.

Oben wurde die Aufnahmevorrichtung in Verbindung mit einer Farbbandkassette 1 beschrieben, in der ein Einfach- oder Multikarbonband von einer Vorratsspule 13 ab-zieh- und auf eine Aufwickelspule 29 wieder aufwickelbar ist. Hier setzt nun die Erfindung ein, wobei die obengenannte Kassette auch für Endlosfarbbänder verwendbar und auf die Aufnahmevorrichtung aufsetzbar sein soll. In Figur 1 ist eine entsprechend ausgebildete Endlosfarbbandkassette 55 für eine Schreib- oder ähnliche Büromaschine dargestellt, die aus einer Boden- oder Grundplatte 57 und einer topfförmi-gen Deckplatte 59 besteht. Das Endlosfarbband 61 liegt in Schlaufen in einem Speicherraum 63, dem an der Eintrittsstelle 65 das Farbband 61 mittels einer Antriebsrolle 67 und der Andruckrolle 25 zugeführt wird. The recording device was described above in connection with an ink ribbon cassette 1, in which a single or multi-carbon ribbon can be pulled off a supply reel 13 and rewound onto a take-up reel 29. This is where the invention comes in, the above-mentioned cassette also being able to be used for continuous ribbons and to be able to be placed on the receiving device. FIG. 1 shows a correspondingly designed continuous ribbon cassette 55 for a typewriter or similar office machine, which consists of a base or base plate 57 and a cup-shaped cover plate 59. The endless ink ribbon 61 lies in loops in a storage space 63, to which the ink ribbon 61 is fed at the entry point 65 by means of a drive roller 67 and the pressure roller 25.

Die Antriebsrolle 67 ist über einen Schlitz 6 formschlüssig mit einem messerartig ausgebildeten, nicht dargestellten Antriebselement der Maschine kuppelbar. Die Andruckrolle 25 ist auf dem Schwenkhebel 26 gemäss Figur 3 drehbar gelagert und über eine Durchtrittsöffnung 75 in der Querseitenwand 83 des Deckels 59 mit der Antriebsrolle 67 in Eingriffbringbar. Das durch die Eintrittsstelle 85 in das Kassettengehäuse gelangende Farbband 61 ist mittels einer Blattfe5 The drive roller 67 can be positively coupled via a slot 6 to a knife-like drive element of the machine, not shown. The pressure roller 25 is rotatably mounted on the pivot lever 26 according to FIG. 3 and can be brought into engagement with the drive roller 67 via a passage opening 75 in the transverse side wall 83 of the cover 59. The ribbon 61 entering the cassette housing through the entry point 85 is by means of a sheet

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

652 350 652 350

4 4th

der 87 in den Einzugsspalt zwischen der Antriebs- 67 und der Andruckrolle 25 leit-, um einen grösseren Umfangsbereich der Antriebsrolle 67 herumführ- und gegen diese press- und in den Speicherraum 57 leitbar. Die Andruckrolle 25 ist durch einen Ausschnitt 89 in der Blattfeder 87 mit der Antriebsrolle 67 in Eingriff bringbar. Die Blattfeder 87 ist im Bereich der Eintrittsstelle 85 formschlüssig mit dem Kassettengehäuse (57, 59) fest verbindbar und deckt mit ihrem federnden freien Ende 91 die Durchtrittsöffnung 75 in der Querseitenwand 83 derart ab, dass keine Schlaufen aus der Durchtrittsöffnung 75 ins Freie gelangen. Die Blattfeder 87 weist an ihrem fest eingespannten Ende Aussparungen 93, 95 auf, in die Stege des Deckels 59 und der Grundplatte 57 formschlüssig eingreifen. Die mit der Antriebsrolle 67 in Wirkverbindung bringbare Führungs- und Pressfläche 97 der Blattfeder 87 umgibt die Antriebsrolle 67 in einem Umfangsbereich von etwa 60 Grad, wodurch die reibschlüssige Verbindung zwischen dem Farbband 61 und der Antriebsrolle 67 so gross wird, dass das ausserhalb des Kassettengehäuses befindliche Farbband 61 jederzeit durch Drehen des Handrades 69 spannbar ist. Das Spannen des Farbbandes 61 kann sowohl vor dem Einsetzen der Kassette 55 als auch nach dem Aufsetzen dieser Kassette 55 erforderlich sein. Nach dem Spannen des Farbbandes 61 ist eine Mitnahme in Pfeilrichtung 99 durch die von Hand angetriebene Antriebsrolle 67 nicht mehr möglich. Um eine exakte Mitnahme des Farbbandes 61 durch das Antriebselement der Maschine zu gewährleisten, weist die Andruckrolle 25 einen Einstich 101 auf, in der zur Führung des Farbbandes 61 ein Steg 103 angeordnet ist, der das Farbband 61 von der Antriebsrolle 67 trennt. Hierdurch wird verhindert, dass das in den Speicherraum 63 gelangende Farbband 61 sich um die Antriebsrolle 67 herumwickelt. Der Steg 103 weist in tangentialer Richtung eine Leitfläche 105 auf, die die sich bildenden Schlaufen zum Speicherraum 63 leitet. Mit Hilfe der Blattfeder 87 und des Abweisers 107 mit dem Steg 103 und der Leitfläche 105 wird eine regelmässige Schlaufenbildung ohne Störungen gewährleistet. the 87 in the nip between the drive 67 and the pressure roller 25 conductive, around a larger circumferential area of the drive roller 67 and can be pressed against this and in the storage space 57. The pressure roller 25 can be brought into engagement with the drive roller 67 through a cutout 89 in the leaf spring 87. The leaf spring 87 can be positively connected to the cassette housing (57, 59) in the area of the entry point 85 and, with its resilient free end 91, covers the passage opening 75 in the transverse side wall 83 in such a way that no loops come out of the passage opening 75 into the open. The leaf spring 87 has recesses 93, 95 at its firmly clamped end, into which webs of the cover 59 and the base plate 57 engage in a form-fitting manner. The guide and pressing surface 97 of the leaf spring 87 which can be brought into operative connection with the drive roller 67 surrounds the drive roller 67 in a circumferential area of approximately 60 degrees, as a result of which the frictional connection between the ink ribbon 61 and the drive roller 67 becomes so large that the one located outside the cassette housing Ribbon 61 can be tensioned at any time by turning the handwheel 69. The tensioning of the ink ribbon 61 may be necessary both before the insertion of the cassette 55 and after the placement of this cassette 55. After tensioning the ink ribbon 61, it is no longer possible to carry it in the direction of arrow 99 by the drive roller 67 driven by hand. In order to ensure an exact entrainment of the ink ribbon 61 by the drive element of the machine, the pressure roller 25 has a recess 101, in which a web 103 is arranged to guide the ink ribbon 61, which separates the ink ribbon 61 from the drive roller 67. This prevents the ink ribbon 61 entering the storage space 63 from wrapping around the drive roller 67. The web 103 has a guide surface 105 in the tangential direction, which guides the loops that form to the storage space 63. With the help of the leaf spring 87 and the deflector 107 with the web 103 and the guide surface 105, regular loop formation is ensured without disruptions.

An der Austrittsstelle 109 der Kassette 55 für das Farbband 61 ist eine Blattfeder 111 angeordnet, die das Farbband 61 an eine Kassettenkante 113 andrückt. Dieses ist erforderlich, um das Farbband 61 stets straff gespannt durch die Druckstation zu führen. Die Blattfeder 111 ist mit ihrem Ende 119 mit der Grundplatte 57 fest verbindbar. Um zu verhindern, dass das Farbband 61 beim Anheben über die Farbbandgabeln 17,19 in die höchste Hubstellung in den Zwischenraum zwischen der Blattfeder 111 und dem Deckel 59 kriecht und den Farbbandtransport stört, weist der Dek-kel 59 Stege 121, 123 auf. Diese Stege 121, 123 sind quer zum Bandlauf des Farbbandes 61 angeordnet und sind in Rast-ausnehmungen 115,117 der Blattfeder 111 einrastbar. Das Farbband 61 kann zweifarbig ausgebildet sein, wobei das eine Feld 125 mit schwarzem Farbstoff und das andere Feld 127 mit rotem Farbstoff getränkt ist. Durch die Stege 121, 123 wird verhindert, dass das Farbband 61 beim Heben ihres roten Farbstreifens 127 in die Druckstellung in den Zwischenraum zwischen der Blattfeder 111 und dem Deckel 59 gelangt. Die mit dem freien Ende 129 der Blattfeder 111 zusammenwirkende Kassettenkante 113 ist mit der Bodenplatte 57 einstückig ausgebildet und ragt mit ihrem freien Ende in eine entsprechende Ausnehmung des Deckels 59 ein. Durch diese Ausbildung und mit Hilfe der Stege 121,123 wird eine einwandfreie Führung des Farbbandes im Bereich der Austrittsstelle 109 gewährleistet. Der Deckel 59 der Farbbandkassette 55 weist an ihrer der Papierwalze 7 zugewandten Seite im Bereich der Austrittsstelle 109 und der Eintrittsstelle 85 Führungsarme 131,133 auf, über welche das Farbband 61 gespannt gehalten wird, wenn die Kassette sich ausserhalb der Maschine befindet. Die Führungsarme 131, 133 erleichtern ausserdem das Einlegen des Farbbandes 61 in die Farbbandführungsgabeln 17,19. Die Farbbandkassetten sind übrigens über Stifte 135, 137, 139, 141 in der Aufnahmevorrichtung 3 arretierbar. At the exit point 109 of the cassette 55 for the ribbon 61, a leaf spring 111 is arranged, which presses the ribbon 61 against a cassette edge 113. This is necessary in order to always guide the ink ribbon 61 taut through the printing station. The leaf spring 111 can be firmly connected at its end 119 to the base plate 57. In order to prevent the ribbon 61 from creeping into the highest stroke position in the space between the leaf spring 111 and the cover 59 and interfering with the ribbon transport when the ribbon forks 17, 19 are lifted, the cover 59 has webs 121, 123. These webs 121, 123 are arranged transversely to the ribbon run of the ink ribbon 61 and can be snapped into locking recesses 115, 117 of the leaf spring 111. The ink ribbon 61 can be designed in two colors, one field 125 being impregnated with black dye and the other field 127 being impregnated with red dye. The webs 121, 123 prevent the ink ribbon 61 from reaching the space between the leaf spring 111 and the cover 59 when the red ink strip 127 is lifted into the printing position. The cassette edge 113 which cooperates with the free end 129 of the leaf spring 111 is formed in one piece with the base plate 57 and projects with its free end into a corresponding recess in the cover 59. This design and with the aid of the webs 121, 123 ensure that the ribbon is guided correctly in the region of the exit point 109. The cover 59 of the ribbon cassette 55 has guide arms 131, 133 on its side facing the paper roller 7 in the region of the exit point 109 and the entry point 85, by means of which the ribbon 61 is held taut when the cassette is outside the machine. The guide arms 131, 133 also make it easier to insert the ribbon 61 into the ribbon guide forks 17, 19. Incidentally, the ribbon cassettes can be locked in the receiving device 3 by means of pins 135, 137, 139, 141.

Die erfindungsgemässe Farbbandkassette mit dem Endlosgewebeband 61 ermöglicht stets eine exakte Führung des Farbbandes im Druckbereich und eine störungsfreie Schlaufenbildung in dem Speicherraum 63. The ink ribbon cassette according to the invention with the endless fabric tape 61 always enables the ink ribbon to be guided precisely in the printing area and trouble-free formation of loops in the storage space 63.

Das Strammhalten des Farbbandes 61 in der Druckzone besorgt die Blattfeder 111, die das Endlosfarbband unmittelbar beaufschlagt und gegen die Kassettenkante 113 drückt. Dieses ist bei einmal durch die Druckstation durchlaufenden Einfach- oder Multi-Karbonbändern nicht möglich, wobei deren Strammhalten durch den Spannhebel 15 und den Bremshebel 41 erzeugt wird. Um bei den Endlosfarbbändern 61, die gegenüber den Karbonbändern eine wesentlich grössere Masse aufweisen, einen exakten Transport mit den glatten Oberflächen der Antriebs- 67 und der Andruckrolle 25 zu erzielen, wird der Spannhebel 15 mit dem Einsetzen der Kassette 55 ausser Wirklage gehalten. Zu diesem Zweck weist die Bodenplatte 57 einen nach aussen ragenden Sperrstift 143 auf, der in Ausserwirkstellung des Spannhebels 15 in dessen Rastausnehmung 145 steckbar ist, siehe doppelpunktierte Darstellung in Figur 3. Hierdurch kann der Spannhebel 15 nicht in die strichpunktierte Darstellung gemäss Figur 3 durch die Feder 53 gezogen und damit das Endlosfarbband 61 zusätzlich gespannt werden. Dieses würde zu Störungen des Farbbandtransports führen. Auch würde der Spannhebel 15 das Heben des zweifarbigen Farbbandes 61 in die höchste Hubstellung «Rot» derart behindern, dass die angetriebenen Typen neben der roten, auch schwarze Farbe zum Abdruck bringen. Um die vorher genannten Nachteile zu vermeiden, weisen die Kassetten 55 mit Endlosfarbbändern 61 Sperrstifte 143 auf, welche an den Kassetten 1 für Karbonbänder nicht vorgesehen sind. The tension of the ink ribbon 61 in the printing zone is provided by the leaf spring 111, which acts directly on the continuous ink ribbon and presses it against the edge of the cassette 113. This is not possible with single or multi-carbon belts passing through the printing station, their tightening being generated by the tensioning lever 15 and the brake lever 41. In order to achieve an exact transport with the smooth surfaces of the drive 67 and the pressure roller 25 in the continuous ink ribbons 61, which have a considerably greater mass than the carbon ribbons, the tensioning lever 15 is kept out of action when the cassette 55 is inserted. For this purpose, the base plate 57 has an outwardly protruding locking pin 143 which, when the tensioning lever 15 is in the inoperative position, can be plugged into its latching recess 145, see double-dotted illustration in FIG. 3 Spring 53 pulled and thus the continuous ribbon 61 can be additionally tensioned. This would lead to ribbon transport problems. The tensioning lever 15 would also hinder the lifting of the two-color ink ribbon 61 into the highest stroke position “red” in such a way that the driven types, in addition to the red as well as the black color, also give the impression. To avoid the aforementioned disadvantages, the cassettes 55 with continuous ribbons 61 have locking pins 143, which are not provided on the cassettes 1 for carbon ribbons.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

S S

2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

652 350

PATENT CLAIMS

1. Endless ribbon cassette for a typewriter or similar office machine, with a storage space to which the ink ribbon is fed in loops at the entry point by means of a drive roller that can be positively coupled to a drive element of the machine, the cassette housing on a transverse side wall having a passage opening for a in a receiving device of the Machine has pivotally mounted pressure roller intended for cooperation with the drive roller, and wherein a leaf spring is arranged at the exit point of the ink ribbon, which presses the ink ribbon against an edge of the cartridge, characterized in that through the entry point (85) into the cartridge housing (55) arriving ribbon (61) by means of a leaf spring (87) in the nip between the drive (67) and the pressure roller (25) passed around a larger circumferential area of the drive roller (67) and pressed against this (67) and into the storage space (63) and that di e leaf spring (87) has a cutout (89) for the engagement of the pressure roller (25) with the drive roller (25).

2. Cassette according to claim 1, characterized in that the leaf spring (87) in the region of the entry point (85) is positively connected to the cassette housing (55) and with its resilient, free end (91) the passage opening (75) in the Covers the transverse side wall (83) in such a way that no loops can emerge from the passage opening (75) into the open.

3. Cassette according to claim 1 or 2, characterized in that the guide and pressing surface (97) of the leaf spring (87) which can be brought into operative connection with the drive roller (67) surrounds the drive roller (67) in a circumferential range of approximately 60 degrees.

4. Cassette according to claim 2, characterized in that the base plate (57) and the cup-shaped cover (59) of the housing (55) have opposite, projecting webs, in the locking recesses (93.95) of the leaf spring (87) can be positively latched .

5. Cassette according to claim 4, characterized in that the inner surface of the cover (59) in the region of the exit point (109) has at least one web (121, 123) arranged transversely to the tape running direction, around the rounded surface of which the ink ribbon (61) is lifted by the ribbon guide lever (17, 19) can be pivoted into the highest stroke position.

6. Cassette according to one of the preceding claims, characterized in that the base plate (57) on the outside of the cassette housing (55) has a protruding locking pin (143) which is intended to a ribbon tension lever (15) which at the exit point ( 109) of the ink ribbon (61) from the cassette housing (55) is pivotally mounted on the receiving device (3) in order to lock it out of action.

7. Cassette according to one of the preceding claims, characterized in that the drive roller (67) is provided with a recess (101), in which a web (103) is arranged for guiding the ink ribbon (61), said web (103) holding the ink ribbon (61) separates from the drive roller (67) and has a guide surface (105) for the ink ribbon (61) towards the storage space (63) in the tangential direction.