DE3346607C2

DE3346607C2 -

Info

Publication number: DE3346607C2
Application number: DE19833346607
Authority: DE
Inventors: Bernd Dipl.-Ing. 2940 Wilhelmshaven De Tappehorn
Original assignee: AEG Olympia AG
Current assignee: Olympia Office Vertriebsgesellschaft Mbh 26419 Sc
Priority date: 1983-12-23
Filing date: 1983-12-23
Publication date: 1988-11-24
Also published as: DE3346607A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Farbbandkassette mit einem Endlos farbband für eine Schreib- oder ähnliche Büromaschine der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art.The invention relates to an ink ribbon cassette with an endless ribbon for a typewriter or similar office machine in the Preamble of claim 1 specified type.

Bei Schreib- oder ähnlichen Maschinen mit Farbbandkassetten werden im allgemeinen entweder Textilfarbbänder, die von einer Spule zur anderen oder als endlose Bandschleife mehrmals an der Druckstation vorbeitransportiert werden, oder Einfach-Karbon bänder, die nur ein einziges Mal durch die Maschine laufen, da jeder Flächenteil dieser Farbbänder nur einmal zum Abdruck ver wendet werden kann, oder Multi-Karbonbänder verwendet, die eben falls nur ein einziges Mal durch die Maschine laufen, aber bei denen einzelne Flächenabschnitte einen mehrmaligen Abdruck lie fern. Bei den Textilfarbbändern ist die Größe des Vorschubschrit tes nicht so wichtig, da jeder Flächenabschnitt des Farbbandes mehrmals benutzt wird. Bei Einfach-Karbonbändern muß der Vor schubschritt eine ganze Zeichenbreite betragen, während bei Multi-Karbonbändern zu ihrer wirtschaftlichen Ausnutzung eine Antriebseinrichtung für das Farbband benötigt wird, die einen geringeren Schrittvorschub erzeugt.For typewriters or similar machines with ribbon cartridges are generally either textile ribbons made by one Reel to other or as an endless loop on the tape several times Printing station can be transported past, or single-carbon belts that run through the machine only once, there ver each area part of these ribbons only once for printing can be used, or multi-carbon tapes are used if only run through the machine once, but at where individual sections of the surface have been reprinted several times remote. The size of the feed step is for the textile ribbons tes not so important because every surface section of the ribbon is used several times. For single carbon belts, the front push step can be a whole character width, while at Multi-carbon belts for their economic use Drive device for the ribbon is needed, the one generates less step feed.

Durch die deutsche Offenlegungsschrift 30 15 726 ist eine Farb bandkassette für Schreib- oder ähnliche Büromaschinen vorgeschla gen worden, die für unterschiedliche Farbbandarten geeignet und die leicht auf die Aufnahmevorrichtung in der Maschine aufsetz- und von dieser abnehmbar ist, ohne daß von der die Maschine bedie nenden Person eine gewisse Geschicklichkeit erforderlich ist. In das Kassettengehäuse sind Antriebsrollen mit unterschiedlichen Durchmessern einsetzbar, die zum Erzeugen eines in Abhängigkeit von der Farbbandart unterschiedlichen Schrittvorschub des Farb bandes auswählbar und unmittelbar vor oder während des Einsetzens der Vorrats- und der Aufwickelspule in das Kassettengehäuse ein setzbar sind. Der Antrieb des Karbonbandes erfolgt mittels der mit einem Antriebselement in der Aufnahmevorrichtung kuppelbaren Antriebsrolle und einer Andruckrolle, die in der Aufnahmevorrich tung der Maschine schwenkbar gelagert sind. Um eine Verschmutzung der Maschinenteile zu verhindern, sind die Oberflächen der An triebs- und der Andruckrolle glatt ausgebildet. Dieses ist durch die geringe Zugkraft zum Transport des auf drehbaren Spulen gelagerten Karbonbandes möglich. Bei Endlosgewebefarbbändern, die eine wesentlich höhere Zugkraft zum Transport benötigen, gewähr leisten die glatt ausgebildeten Antriebs- und Andruckrolle keinen sicheren Transport.Through the German patent application 30 15 726 is a color tape cassette for typewriters or similar office machines suitable for different types of ribbons and that easily attach to the cradle in the machine and can be removed from it without operating the machine a certain skill is required. In the cassette housing are drive rollers with different Diameters can be used to generate a depending Color step-by-step different from the ribbon type band selectable and immediately before or during insertion the supply and take-up spools into the cassette housing are settable. The carbon belt is driven by means of the can be coupled with a drive element in the receiving device Drive roller and a pinch roller that are in the receiving device device of the machine are pivoted. To pollution of the machine parts are the surfaces of the type drive and pinch roller smooth. This is through the low tensile force to transport the on rotatable spools stored carbon tape possible. For continuous fabric ribbons that need a much higher traction for transport, guarantee the smoothly designed drive and pinch rollers do not safe transportation.

Auch hierbei wird ein nicht benötigter Spannhebel in der Aufnah mevorrichtung durch einen als Anschlag wirkenden Sperrstift an der Kassette vom Eingriff mit dem Farbband fern gehalten. Um dieses zu verhindern, ist eine Farbbandkassette (DE-OS 31 38 828) mit einem autonomen Antriebsmittel bekannt. Dieses Antriebsmittel besteht aus einem Zahnradpaar, von dem ein Zahnrad mit dem ma schinenseitigen Antrieb kuppelbar ist. Beim Verriegeln dieser Kassette in der Aufnahmevorrichtung gelangt die aus elastischem Material bestehende Andruckrolle mit den Antriebsmitteln oder anderen Kassettenteilen in direkte Berührung. Dieses führt bei längerer Berührung zu einer derartigen Verformung der Andruck rolle, daß diese in Antriebsverbindung mit der Antriebsrolle keinen sicheren Transport eines anderen Farbbandes mehr gewähr leistet.Here, too, an unneeded clamping lever is in the receptacle device by a locking pin acting as a stop keep the cartridge away from the ribbon. Around To prevent this, a ribbon cassette (DE-OS 31 38 828) known with an autonomous drive means. This drive means consists of a pair of gears, of which a gear with the ma is drive-side coupling can be coupled. When locking this Cassette in the cradle comes out of elastic Material existing pressure roller with the drive means or other parts of the cassette in direct contact. This leads to prolonged contact to such a deformation of the pressure roll that this in drive connection with the drive roller no more safe transportation of another ribbon accomplishes.

Durch die DE-OS 30 03 886 ist eine Farbbandkassette mit Auf- und Abwickelspulen für Textil- und Karbonband bekannt, wobei die Andruckrolle auf einem Schwenkhebel in der Aufnahmevorrichtung drehbar gelagert ist. Weiterhin zeigt die DE-OS 25 17 775 einen Farbbandantrieb mit einem Schwenkhebel für Textil- oder Karbon band.DE-OS 30 03 886 is a ribbon cassette with Auf- and Unwinding spools for textile and carbon tape known, the Pinch roller on a swivel lever in the cradle is rotatably mounted. Furthermore, DE-OS 25 17 775 shows one Ribbon drive with a swivel lever for textile or carbon tape.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Farbbandkassette für ein Endlosband zu entwickeln, bei der die Andruckrolle und die Antriebsrolle so ausgebildet sind, daß sie einen sicheren Transport des Endlosfarbbandes gewährleisten. Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 gekennzeichnete Erfindung gelöst.The invention has for its object a ribbon cassette to develop for an endless belt in which the pressure roller and the drive roller are designed so that they are safe Ensure transport of the continuous ribbon. This task will solved by the invention characterized in claim 1.

Die erfindungsgemäße Endlosfarbbandkassette ist durch das An triebselement, das auch zum Antrieb der in den Karbonbandkasset ten gelagerten Antriebsrolle dient, ebenfalls antreibbar, wobei die beiden Antriebsräder für das Gewebefarbband in der Kassette gelagert sind. Um hierbei ein Anliegen der zum Transport nicht mehr benötigten Andruckrolle gegen das Kassettengehäuse zu ver hindern, wird der Träger für die Andruckrolle mit dem Einsetzen der Endlosfarbbandkassette auf die Aufnahmevorrichtung gesperrt. Hierdurch wird eine eventuelle Verformung der Andruckrolle durch längeres Anliegen an dem Kassettengehäuse sicher verhindert. Eine unrund verformte Andruckrolle würde z. B. beim Einsetzen eines Karbonbandes in die Aufnahmevorrichtung keinen sicheren Transport des Karbonbandes mehr gewährleisten, was für die Erzeugung eines einwandfreien Schriftbildes unbedingt erforderlich ist. Ein exakter Transport des mit Farbe getränkten Endlosfarbbandes ist ebenso immer gewährleistet.The continuous ribbon cassette according to the invention is by the An drive element that also drives the carbon tape cassette th mounted drive roller is also drivable, wherein the two drive wheels for the fabric ribbon in the cassette are stored. To be a concern of transportation Ver needed more pressure roller against the cassette housing prevent the pinch roller from being inserted the continuous ribbon cassette locked on the recording device. This will cause any deformation of the pinch roller longer contact with the cassette housing is reliably prevented. A non-circular deformed pressure roller would z. B. when inserting a Carbon tape in the cradle no safe transportation of the carbon belt ensure more what is needed to produce a perfect typeface is absolutely necessary. A exact transport of the ink ribbon soaked in color always guaranteed as well.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes sind den weiteren Unteransprüchen zu entnehmen. Die Erfindung ist in Einzelheiten in den Zeichnungen nachfolgend näher erläutert. Es zeigt:Further advantageous refinements of the subject matter of the invention can be found in the further subclaims. The invention is explained in more detail in the drawings below. It shows:

Fig. 1 eine Draufsicht auf die Aufnahmevorrichtung für eine Karbonbandkassette und Fig. 1 is a plan view of the receiving device for a carbon tape cassette and

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Farbbandkassette für ein Endlosgewebefarbband. Fig. 2 is a plan view of the ribbon cassette for an endless fabric ribbon.

In Fig. 1 ist eine Farbbandkassette 1 auf einer Aufnahmevorrich tung 3 einer Schreib- oder ähnlichen Büromaschine betriebsbereit angeordnet, welche längs eines Aufzeichnungsträgers 5 verschieb bar angeordnet ist. Der Aufzeichnungsträger 5 ist über eine Papierwalze 7 in bekannter Weise transportierbar angeordnet. Das aus einem Austrittsschlitz 9 der Farbbandkassette 1 austretende Karbonband 11 wird von einer Vorratsspule 13 abgewickelt und über einen Spannhebel 15 und über Farbbandgabeln 17, 19 zwischen dem Aufzeichnungsträger 5 und einem Typenträger 21 hindurchgeführt. Der Typenträger 21 ist z. B. eine Typenscheibe mit einer Vielzahl von radialen Schlitzen, wodurch elastische Stege gebildet werden, an deren Enden jeweils eine Type angeordnet ist. Die Einstellung der Typenscheibe 21 erfolgt über einen nicht dargestellten Motor, welcher ebenfalls auf der Aufnahmevorrichtung 3 gelagert ist. Der Abdruck eines Schriftzeichens erfolgt über einen auf der Auf nahmevorrichtung 3 verschiebbar gelagerten Hammer, welcher z. B. über einen Elektromagneten angetrieben wird. Nach dem Abdruck wird das Farbband 11 mittels einer antreibbaren Antriebsrolle 23 und einer gegen diese preßbaren Andruckrolle 25 durch einen Ein trittsschlitz 27 wieder in die Kassette 1 gezogen und einer Auf wickelspule 29 zugeführt. Nahe der Farbband-Eintrittsstelle 27 ist eine als Umlenkführung ausgebildete Umlenkrolle 37 drehbar in dem Kassettengehäuse gelagert, durch die eine größere Umschlin gung des Farbbandes 9 um die Antriebsrolle 23 ermöglicht wird. Das durch die Antriebsrolle 23 und die Andruckrolle 25 getriebene Farbband wird dann über eine weitere Umlenkführung 38, die auf der Eintrittsstelle 27 gegenüberliegenden Seite und nahe des Flansches 26 der Aufwickelspule 29 in dem Kassettengehäuse gela gert ist, zu der Aufwickelspule 29 geleitet. Diese mit der Kas sette 1 fest verbundene Umlenkführung 38 gewährleistet ein strammes Aufwickeln des Farbbandes 11 auf die Aufwickelspule 29.In Fig. 1, an ink ribbon cassette 1 is arranged ready for operation on a receptacle 3 of a typewriter or similar office machine, which is arranged along a recording medium 5 displaceable bar. The record carrier 5 is arranged so that it can be transported in a known manner via a paper roller 7 . The carbon ribbon 11 emerging from an exit slot 9 of the ribbon cassette 1 is unwound from a supply reel 13 and passed between the recording medium 5 and a type carrier 21 via a tensioning lever 15 and ribbon forks 17 , 19 . The type carrier 21 is, for. B. a type plate with a plurality of radial slots, whereby elastic webs are formed, at the ends of which a type is arranged. The setting of the type plate 21 is carried out by a motor, not shown, which is also mounted on the receiving device 3 . The imprint of a character takes place on a on the receiving device 3 displaceably mounted hammer, which, for. B. is driven by an electromagnet. After the imprint, the ink ribbon 11 is drawn by means of a drivable drive roller 23 and a pressure roller 25 which can be pressed against this by an entry slot 27 back into the cassette 1 and a winding spool 29 is fed to it. Near the ribbon entry point 27 , a deflection roller 37 designed as a deflection guide is rotatably mounted in the cassette housing, by means of which a larger wrap of the ink ribbon 9 around the drive roller 23 is made possible. The ink ribbon driven by the drive roller 23 and the pressure roller 25 is then passed to the take-up spool 29 via a further deflection guide 38 , which is located on the side opposite the entry point 27 and near the flange 26 of the take-up spool 29 in the cassette housing. This with the Kas set 1 firmly connected deflection guide 38 ensures tight winding of the ribbon 11 on the take-up spool 29th

Die Andruckrolle 25 ist auf einem auf der Aufnahmevorrichtung 3 um eine Achse 28 schwenkbar gelagerten Schwenkhebel 40 drehbar angeordnet. Dieser Schwenkhebel 40 ist zweiarmig (22, 24) ausge bildet, wobei auf dem einen Arm 22 eine Steuerkurve 20 mit einer Rastausnehmung 18 für einen Rastbolzen 16 angeordnet ist. Dieser Rastbolzen 16 ist an einem um eine Achse 14 schwenkbar gelagerten Verriegelungshebel 12 mit einem Handgriff 10 fest angeordnet. Der Schwenkhebel 40 ist durch eine angelenkte Feder 8 im Gegenuhr zeigersinn um die Achse 28 rückstellbar.The pressure roller 25 is rotatably arranged on a pivot lever 40 which is pivotally mounted on the receiving device 3 about an axis 28 . This pivot lever 40 is two-armed ( 22, 24 ) forms, with a control cam 20 with a locking recess 18 for a locking pin 16 is arranged on one arm 22 . This locking pin 16 is fixedly arranged on a locking lever 12 pivotally mounted about an axis 14 with a handle 10 . The pivot lever 40 can be reset in the counterclockwise direction about the axis 28 by a spring 8 that is articulated.

Der Rastbolzen 16 weist an seinem freien Ende einen im Durch messer vergrößerten, zylindrisch ausgebildeten Verriegelungskopf 31 auf, der in geöffneter Stellung des Verriegelungshebels durch eine Öffnung 33 in der Farbbandkassette 1 bei derem Aufsetzen auf die Aufnahmevorrichtung 3 gelangt. Beim Verschwenken des Verrie gelungshebels 12 in die Verriegelungsstellung wird der Rastbolzen 16 in einen von der Öffnung 33 ausgehenden Langloch 35 ge schwenkt, die (33) derart ausgebildet ist, daß die Farbbandkas sette 1 über den Verriegelungshebel 12 auf der Aufnahmevorrich tung 3 verriegelt wird. In dieser Stellung liegt die Andruckrolle 25 an der Antriebsrolle 23 an. In der entriegelten Stellung verrastet der Verriegelungshebel 12 mit dem Rastbolzen 16 in der Rastausnehmung 18 gegen die Kraft der Feder 8.The locking pin 16 has at its free end an enlarged in diameter, cylindrically shaped locking head 31 , which in the open position of the locking lever passes through an opening 33 in the ribbon cassette 1 when it is placed on the receiving device 3 . When pivoting the Verrie gelungshebels 12 in the locking position, the locking pin 16 is pivoted into a ge from the opening 33 elongated hole 35 , which ( 33 ) is designed such that the Farbbandkas set 1 via the locking lever 12 on the receiving device 3 is locked. In this position, the pressure roller 25 bears against the drive roller 23 . In the unlocked position, the locking lever 12 locks with the locking bolt 16 in the locking recess 18 against the force of the spring 8 .

Die Antriebsrolle 23 weist einen von unten zugänglichen axialen Kreuzschlitz 6 zum Einschieben eines axial verschiebbaren, mes serartigen und nicht dargestellten Antriebselementes auf. Durch Antrieb der Antriebsrollen 23 wird auch eine Riemenscheibe 77 ebenfalls im Uhrzeigersinn gedreht. Die Riemenscheibe 77 ist über eine Schraubenfeder 79 mit einer mit der Aufwickelspule 29 fest verbundenen Riemenscheibe 81 reibungsschlüssig verbunden. Mit dem Antrieb der Antriebsrolle 23 und der Andruckrolle 25 wird das Karbonband 11 von der Vorratsspule 13 abgezogen und mittels der über die Schraubenfeder 79 angetriebenen Aufwickelspule 29 auf diese wieder aufgewickelt.The drive roller 23 has an axially accessible cross recess 6 for inserting an axially displaceable, mes serike and not shown drive element. By driving the drive rollers 23 , a pulley 77 is also rotated clockwise. The pulley 77 is connected via a helical spring 79 to a pulley 81 fixedly connected to the take-up reel 29 . With the drive of the drive roller 23 and the pressure roller 25 , the carbon tape 11 is drawn off from the supply reel 13 and wound up again by means of the winding reel 29 driven by the coil spring 79 .

Die Vorratsspule 13 wird mit einem Bremshebel 41 zusammen, der mittels einer Feder 47 mit einer Bremsfläche 43 an dem äußeren Flansch 45 der Vorratsspule 13 in reibungsschlüssiger Verbindung steht. Dieser Bremshebel 41 wirkt mit dem Spannhebel 15 derart zusammen, daß der Spannhebel 15 beim Antrieb des Farbbandes in Pfeilrichtung 49 um den Drehpunkt 51 im Uhrzeigersinn verschwenkt wird, wobei die Feder 53 gespannt wird. Hierbei nimmt der Spann hebel 15 den Bremshebel 51 im Gegenuhrzeigersinn mit, derart, daß die Bremsfläche 43 sich von dem Flansch 45 abhebt. Die in der Feder 53 gespeicherte Energie schwenkt den Spannhebel 15 wieder in die Ruhelage gemäß Fig. 1 zurück, wobei von der Vorratsspule 15 Band abgezogen wird. Bei diesem Zurückschwenken des Spannhe bels 15 gelangt auch die Bremsfläche 43 des Bremshebels 41 mit dem Flansch 45 wieder in Wirkverbindung, wodurch das Karbonband 11 wieder straff gespannt in der Druckstation gehalten wird. Um weiterhin eine gleichmäßige Zugspannung in dem Farbband 11 während des Aufspulens auf die Aufwickelspule 29 zu erzielen, wird der Bremshebel mit abnehmendem Durchmesser der Vorratsspule 13 entsprechend früher außer Eingriff gebracht.The supply spool 13 is connected to a brake lever 41 , which is connected by means of a spring 47 to a braking surface 43 on the outer flange 45 of the supply spool 13 in a frictional connection. This brake lever 41 cooperates with the tensioning lever 15 in such a way that the tensioning lever 15 is pivoted clockwise about the pivot point 51 in the direction of arrow 49 when the ink ribbon is being driven, the spring 53 being tensioned. Here, the clamping lever 15 takes the brake lever 51 in a counterclockwise direction, such that the braking surface 43 stands out from the flange 45 . The energy stored in the spring 53 pivots the tensioning lever 15 back into the rest position according to FIG. 1, tape 15 being drawn off from the supply reel. During this pivoting back of the Spannhe lever 15 also the braking surface 43 of the brake lever 41 with the flange 45 is again in operative connection, whereby the carbon belt 11 is held taut again in the printing station. In order to continue to achieve a uniform tension in the ink ribbon 11 during winding onto the take-up spool 29 , the brake lever is correspondingly disengaged earlier as the diameter of the supply spool 13 decreases.

Oben wurde die Aufnahmevorrichtung in Verbindung mit einer Farb bandkassette 1 beschrieben, in der ein Einfach- oder Multi-Kar bonband von einer Vorratsspule abzieh- und auf eine Aufwickel spule 29 wieder aufwickelbar ist. Hier setzt nun die Aufgabe ein, wobei Endlosfarbbandkassetten auch auf die Aufnahmevorrichtung aufsetzbar sein sollen. In Fig. 2 ist eine entsprechend ausge bildete Endlosbandkassette 55 für eine Schreib- oder ähnliche Büromaschine dargestellt, die aus einem topfförmigen Boden- oder Grundplatte 57 und einer vorwiegend eben ausgebildeten Deckplatte 59 besteht. Das Endlosfarbband 61 liegt in Schlaufen in einem Speicherraum 63, dem an der Eintrittsstelle 65 das Farbband mittels eines als autonomes Antriebsmittel ausgebildeten An triebszahnradpaares 67/68 zugeführt wird.The recording device was described above in connection with an ink ribbon cassette 1 , in which a single or multi-carbon tape can be pulled off a supply spool and reeled onto a winding spool 29 . This is where the task begins, with continuous ink ribbon cassettes also being able to be placed on the receiving device. In Fig. 2, a correspondingly formed endless tape cassette 55 is shown for a typewriter or similar office machine, which consists of a pot-shaped base or base plate 57 and a mainly flat cover plate 59 . The endless ink ribbon 61 is in loops in a storage space 63 , to which the ink ribbon is fed at the entry point 65 by means of a drive gear pair 67/68 designed as an autonomous drive means.

Das Antriebszahnrad 67 ist beim Aufsetzen der Farbbandkassette 55 mit dem Endlosfarbband auf die Aufnahmevorrichtung 3 über einen Kreuzschlitz 70 mit dem messerartig ausgebildeten Antriebselement 72 der Maschine formschlüssig kuppelbar. Danach wird der Verrie gelungshebel 12 aus der Freigabestellung in die strichpunktierte Verriegelungsstellung gemäß Fig. 2 gebracht. Die Farbbandkasset te 55 wird über entsprechend der Karbonbandkassette 1 ausgebil dete Öffnung 83 mit einem Langloch 85 und dem mit diesem (85) zusammenwirkenden Verriegelungskopf 31 verriegelt.The drive gear 67 is positively coupled while placing the ink ribbon cassette 55 with the endless ink ribbon to the receiving device 3 via a cross slot 70 with the knife-like drive member 72 of the machine. Then the locking lever 12 is brought from the release position into the dash-dot locking position according to FIG. 2. The Farbbandkasset te 55 is locked in accordance with the carbon tape cassette 1 ausgebil Dete opening 83 with an elongated hole 85 and with this ( 85 ) cooperating locking head 31 .

Bei der Schwenkbewegung des Verriegelungshebels 12 kann der Schwenkhebel 40 mit der Andruckrolle 25 nicht ganz folgen, da dieser durch einen an dem Kassettengehäuse angeordneten, vor stehende Anschlagfläche 87 nach kurzer Schwenkbewegung gesperrt wird. Der Schwenkhebel 40 wird jetzt durch die Wirkung der Feder 8 an der Anschlagfläche 87 gehalten. Hierdurch wird gewährleistet, daß die elastisch ausgebildete Andruckrolle 25 nicht mit dem Kassettengehäuse in Eingriff gelangt. Eine Verformung der aus elastischem Material bestehenden Andruckrolle 25 wird hierdurch sicher vermieden. Beim Auswechseln der Farbbandkassette 55 durch eine andere Kassettenart, z. B. durch eine Karbonbandkassette 1 wird die Andruckrolle 25 wieder mit der Antriebsrolle 23 in Eingriff gebracht, wobei diese Farbbandkassette 1 eine entspre chende Öffnung aufweist. Nur so ist ein Andrücken des Farbbandes durch die maschinenseitig angeordnete Andruckrolle 25 gegen die kassettenseitige Antriebsrolle 23 gewährleistet. Da die Andruck rolle 25 bei Einsatz der Farbbandkassette 55 nicht unrund gewor den ist, wird ein sicherer Transport des Karbonbandes immer gewährleistet.During the pivoting movement of the locking lever 12 , the pivoting lever 40 cannot quite follow with the pressure roller 25 , since this is blocked by a stop surface 87 arranged on the cassette housing and standing after a brief pivoting movement. The pivot lever 40 is now held by the action of the spring 8 on the stop surface 87 . This ensures that the elastic pressure roller 25 does not come into engagement with the cassette housing. Deformation of the pressure roller 25 made of elastic material is thereby reliably avoided. When replacing the ribbon cassette 55 with a different type of cassette, for. B. by a carbon ribbon cassette 1 , the pressure roller 25 is brought back into engagement with the drive roller 23 , this ribbon cassette 1 having a corresponding opening. This is the only way to ensure that the ink ribbon is pressed against the cassette-side drive roller 23 by the pressure roller 25 arranged on the machine side. Since the pressure roll 25 has not become out of round when using the ribbon cassette 55 , a safe transport of the carbon ribbon is always guaranteed.

An der Austrittsstelle 95 des Farbbandes 61 aus der Kassette 55 ist eine Druckfeder 97 angeordnet, die das Farbband 61 an eine Kassettenkante 96 drückt. Dieses ist erforderlich, um das Farb band 61 stets straff gespannt durch die Druckstation zu führen.At the exit point 95 of the ribbon 61 from the cassette 55 , a compression spring 97 is arranged which presses the ribbon 61 against a cassette edge 96 . This is necessary in order to always guide the ink ribbon 61 taut through the printing station.

Ein Unrundwerden der Andruckrolle 25 kann auch dadurch verhindert werden, daß die Außenseite des Kassettengehäuses an der Boden platte 57 einen Sperrstift 58 aufweist. Der Sperrstift 58 ist in der Fig. 2 gestrichelt dargestellt. Beim Verriegeln der Kassette 55 durch Verriegelungshebel 12 gelangt der Schwenkhebel 40 nach kurzem Schwenkweg mit dem Sperrstift 58 derart in Anlage, daß ein Berühren der Andruckrolle 25 mit Kassettenteilen der Kassette 55 sicher verhindert wird.A roundness of the pressure roller 25 can also be prevented in that the outside of the cassette housing on the bottom plate 57 has a locking pin 58 . The locking pin 58 is shown in dashed lines in FIG. 2. When the cassette 55 is locked by the locking lever 12 , the swivel lever 40 comes into contact with the locking pin 58 after a short swivel path in such a way that contact of the pressure roller 25 with cassette parts of the cassette 55 is reliably prevented.

Wesentlich ist, daß ein Unrundwerden der Andruckrolle 25 bei Einsatz von Endlosgewebebandkassetten 55 verhindert wird. Nur so wird ein sicherer Transport des Karbonbandes 11 bei Einsatz von Karbonbandkassetten durch die Antriebs- 23 und die Andruckrolle 25 gewährleistet.It is essential that the pressure roller 25 is prevented from becoming round when using endless fabric tape cassettes 55 . This is the only way to ensure that the carbon belt 11 is transported safely when the carbon belt cassettes are used by the drive roller 23 and the pressure roller 25 .

Claims

1. Ribbon cassette with an endless ink ribbon for a typewriter or similar office machine with a drive roller, which with a coupling device for coupling the drive roller with a machine-side drive and a pivotally mounted on a receiving device, biased towards the drive roller, which pivoted a rotating bar Pinch roller, characterized in that the drive roller is designed as a drive gear ( 67 ) which, together with a further gear, forms an autonomous drive gear pair ( 67 , 68 ) which transports the endless ink ribbon ( 61 ) between them, and that the swivel lever ( 40 ) with the pressure roller ( 25 ) not required, a stop ( 58 , 87 ) on the cassette housing prevents it from engaging with the drive gear ( 67 ).

2. Ribbon cassette according to claim 1, characterized in that the stop as a stop surface ( 87 ) is arranged laterally on the cassette housing ( 56 ).

3. Ribbon cassette according to claim 1, characterized in that the stop is a on the bottom plate ( 57 ) arranged locking pin ( 58 ).