CH651116A5

CH651116A5 - SPRING RING.

Info

Publication number: CH651116A5
Application number: CH8929/80A
Authority: CH
Inventors: Siegfried Bartos
Original assignee: Hedtmann Wilhelm Kg
Priority date: 1980-01-30
Filing date: 1980-12-03
Publication date: 1985-08-30
Also published as: ES8201696A1; GB2068494A; ES498772A0; NL187868C; GB2068494B; SE449907B; IT8119158A0; IT1135056B; FR2481767B1; NL8100341A; AT377836B; ATA595780A; FR2481767A1; SE8100463L

Description

Die Erfindung betrifft einen Federring. The invention relates to a spring ring.

Derartige Federringe sind beispielsweise in der DIN 127,128, 7980 und/oder 43699 genormt. Such spring washers are standardized, for example, in DIN 127, 128, 7980 and / or 43699.

Sie bestehen aus Federstahl und werden als Sicherungselement benutzt. They are made of spring steel and are used as a securing element.

Jedoch ist ihre Sicherungs wirkung sowohl in bezug auf Lokkern als auch in bezug auf Losdrehen sehr beschränkt. However, their securing effect is very limited both with regard to the locomotive core and with regard to turning loose.

Rüttelversuche haben erwiesen, dass weder Federringe noch Federscheiben, Zahnscheiben, Fächerscheiben, Sicherungsbleche und Kronenmuttern mit Splinten in Kombination mit vergüteten Schrauben als Sicherungselemente geeignet sind. Vibration tests have shown that neither spring washers nor spring washers, serrated lock washers, serrated lock washers, lock washers and crown nuts with split pins in combination with tempered screws are suitable as locking elements.

Federringe weisen glatte Oberflächen auf und sind demzufolge während ihrer Beanspruchung Relativbewegungen zu Schrauben, Muttern und/oder Werkstücke unterworfen, die zur Lösung der Verbindungführen. Zahnscheiben, d.h. in sich geschlossene, ringförmige Scheiben, die dünnwandig sind und nicht federn, Spring washers have smooth surfaces and are consequently subjected to relative movements to screws, nuts and / or workpieces during their use, which lead to the loosening of the connection. Tooth lock washers, i.e. self-contained, ring-shaped disks that are thin-walled and do not spring,

sind aus Stählen geringerer Festigkeit als Federstahl gestanzt und in ihrer Wirkung mit Federringen nicht vergleichbar. are punched from steels of lower strength than spring steel and their effect cannot be compared with spring washers.

Fächerscheiben, d. h. ringförmig geschlossene Scheiben mit angeschnittenen, angebogenen radialen Federlappen sind nur aus sehr dünnem Material herstellbar und deswegen zur Sicherung von Schrauben nicht geeignet. Serrated lock washers, d. H. annularly closed washers with cut, bent radial spring tabs can only be made from very thin material and are therefore not suitable for securing screws.

Es sind desweiteren Schrauben mit Zahnung auf ihrer Kopfunterseite als Sicherungselement bekannt. Screws with teeth on their underside of the head are also known as securing elements.

Hierbei ist jedoch der prinzipbedingte Nachteil vorhanden, dass keine hohe Härtung dieser Zahnung bzw. der Schraube möglich ist, weil dann die Flanken ausbrechen. However, there is the inherent disadvantage that this toothing or the screw cannot be highly hardened because the flanks then break out.

Zusammenfassend ist festzuhalten, dass keine der bekannten «Schraubensicherungen» den Anforderungen voll entspricht. In summary, it should be noted that none of the known «screw locks» fully meet the requirements.

Entweder ist ein im Querschnitt stark bemessener Federring mit glatten Kontaktflächen vorgesehen, die mit wirtschaftlich erträglichen Mitteln (Stanzen oder dgl. ) nicht griffig gemacht werden können, oder es ist eine Zahnscheibe benutzbar, die zwar griffige Kontaktflächen hat, aber weder federt noch ausreichende Querschnittsstärke aufweist, oder es werden Fächerscheiben bzw. Federscheiben benutzt, die zwar in Abschnitten federnd ausgebildet sind, aber nur sehr dünne Querschnitte haben können und folglich nicht ausreichend vorspannbar sind, oder es sind schliesslich Schrauben mit Zahnung auf der Kopfunterseite brauchbar, wobei aber als Ausgangsmaterial Federstahl nicht wirtschaftlich vertretbar benutzt werden kann und folglich auf eine entsprechende Festigkeit der Zahnung und eine gute Federkraft verzichtet werden muss. Either a spring washer with a large cross-section is provided with smooth contact surfaces that cannot be gripped with economically tolerable means (punching or the like), or a toothed lock washer can be used, which has non-slip contact surfaces, but neither springs nor has sufficient cross-sectional strength , or serrated lock washers or spring washers are used, which are resilient in sections, but can only have very thin cross sections and are therefore not sufficiently prestressable, or screws with teeth on the underside of the head can be used, but spring steel is not the starting material can be used in an economically justifiable manner and consequently a corresponding strength of the teeth and a good spring force have to be dispensed with.

Der Erfindung liegt hiervon ausgehend die Aufgabe zugrunde, einen Federring zu schaffen, der eine gute Schraubensicherung darstellt. Proceeding from this, the object of the invention is to create a spring ring which represents good screw locking.

Zur prinzipiellen Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, dass auf der Ober- und Unterfläche zahnartige Vorsprünge vorgesehen sind. To solve this problem in principle, it is proposed that tooth-like projections are provided on the upper and lower surfaces.

Die Anordnung dieser Verzahnung bringt überraschenderweise den gewünschten Erfolg. Hierdurch sind die Federringe neuen Verwendungen, nämlich als Schraubensicherung zugänglich. The arrangement of these teeth surprisingly brings the desired success. As a result, the spring washers are new uses, namely accessible as screw lock.

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Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Ansprüchen 2 bis 5 bezeichnet. Advantageous further developments are described in claims 2 to 5.

Da der Federring, wenn er aus der länglichen Drahtform in die runde Ringform überführt werden soll, nicht mit der Verzahnung am Umformwerkzeug anliegen darf, weil dieses die Verzahnung beschädigen könnte, ist in Weiterbildung vorgesehen, dass die Innenfläche des Federringes als Hohlkehle ausgebildet ist. Die Hohlkehle kann als Zentrierung und Führung für das Umformwerkzeug dienen. Since the spring washer, if it is to be converted from the elongated wire shape into the round ring shape, must not rest against the toothing on the forming tool, because this could damage the toothing, further development provides that the inner surface of the spring washer is designed as a fillet. The fillet can serve as a centering and guide for the forming tool.

Weitere Vorteile ergeben sich aus den Ansprüchen 7 bis 11. Further advantages result from claims 7 to 11.

Eine bevorzugte Verfahrensweise ist in den Ansprüchen 15 bis 18 bezeichnet. A preferred procedure is described in claims 15 to 18.

Der beispielsweise runde Draht (Ausgangsmaterial) wird zu einem Trapezquerschnitt umgeformt, in dessen Ober- und Unterfläche Zähne eingewalzt werden. The round wire (starting material), for example, is formed into a trapezoidal cross-section, in the upper and lower surface of which teeth are rolled.

Anschliessend wird der Ring geformt und abgeschnitten. The ring is then shaped and cut off.

Es ist auch möglich, den profilierten Draht (z. B. Trapezprofil) abschnittsweise vor der Bildung des Ringes, beispielsweise im Takt des Schneidegerätes, in einem Stanzvorgang mit der Verzahnung zu versehen. It is also possible to provide the profiled wire (e.g. trapezoidal profile) with the toothing in sections in a punching process prior to the formation of the ring, for example in time with the cutting device.

Zur speziellen Lösung der Aufgabe schlägt die Erfindung vor, dass die Ober- und Unterfläche mehrere kreisförmig angeordnete, konzentrische Riefen aufweist, deren Spitzen über die Federringflächen herausragen und deren Grund gegenüber den Federringflächen zurückliegend ausgeformt ist, und dass in die Federringflächen radial verlaufende, geringen Abstand voneinander aufweisende Rinnen eingedrückt sind, in deren Bereich die Spitzen der Riefen mindestens bis zur Federringfläche zurückgedrückt sind. To achieve the specific object, the invention proposes that the top and bottom surfaces have a plurality of circularly arranged, concentric grooves, the tips of which protrude beyond the spring ring surfaces and the bottom of which is formed in a manner lying behind the spring ring surfaces, and that there is a small, radially running distance in the spring ring surfaces grooves that are facing one another are pressed in, in the region of which the tips of the grooves are pressed back at least as far as the spring ring surface.

Der aus Federstahl bestehende, gehärtete Federring weist vorstehende Spitzen geringer Länge und Breite auf, die entsprechend dem gehärteten Federstahl geeignete Härte aufweisen, um einen innigen Kontakt zwischen Schraubenkopfunterseite bzw. Mutter und Werkstück zu garantieren. The hardened spring ring made of spring steel has protruding tips of small length and width, which have a suitable hardness corresponding to the hardened spring steel in order to guarantee intimate contact between the underside of the screw head or nut and the workpiece.

Die Vorspannkraft ist aufgrund der Federwirkung des Federringes vorhanden und einstellbar. The preload force is available and adjustable due to the spring action of the spring ring.

Sie bleibt auch während der betrieblichen Belastung erhalten, weil die selbsttätige Drehung des Federringes durch die Spitzen der Riefen unterbunden ist. It is retained even during the operational load because the automatic rotation of the spring washer is prevented by the tips of the grooves.

Die Ausbildung von vorstehenden Riefen ist unbedingt erforderlich, damit die Rinnen quer zum Rief enlängsverlauf mit wirtschaftlichem Kraftaufwand eindrückbar sind. Mittels der Spitzen der Riefen kann neben der kraftschlüssigen Verbindung ein Formschluss erreicht werden, weil das relativ weichere Material des Werkstückes bzw. der Schraube oder Mutter durch die Spitzen plastisch verformbar ist. The formation of protruding grooves is absolutely necessary so that the channels can be pressed in transversely to the longitudinal direction of the groove with an economical effort. In addition to the non-positive connection, a positive fit can be achieved by means of the tips of the grooves because the relatively softer material of the workpiece or the screw or nut can be plastically deformed by the tips.

Ein für die Fertigung des Federinges vorteilhaftes Merkmal besteht darin, dass die Innenfläche des Federringes dachförmig ausgebildet ist, so dass sie im Querschnitt eine etwa dreieckför-mige Fläche aufweist. An advantageous feature for the production of the spring ring is that the inner surface of the spring ring is roof-shaped, so that it has an approximately triangular surface in cross section.

Weiterhin ist vorteilhaft, dass die Spitzen der Riefen sich etwa 1%) mm über die Federringfläche erheben und der Grund der Riefen nicht um das gleiche Mass zurückliegt. It is also advantageous that the tips of the grooves rise about 1%) mm above the spring ring surface and the base of the grooves does not lie back by the same amount.

Ein Verfahren zur Herstellung von Federringen, wobei zunächst Federstahldraht von kreisförmigem Querschnitt in Draht mit trapezförmigem Querschnitt kalt umgeformt wird und dieser Draht anschliessend in Federringform um die schmale Trapezseite kalt umgebogen und der so gebildete Federring vom Draht abgetrennt und anschliessend gehärtet wird, ist in erfinderischer Weise so modifiziert, dass der Draht nach der ersten Profilierung auf den Seitenflächen des Trapezes mit Längsriefen versehen wird, deren Spitzen über die Seitenflächen vorspringen und deren Grund diesen Flächen gegenüber zurückspringt, dass gleichzeitig bzw. in einem weiteren Arbeitsschritt die schmale Trapezfläche zu einer im Querschnitt etwa gleichschenkligen Dreiecksfläche (Dach) umgeformt wird, und dass dann in geringen Abständen voneinander parallel zueinander verlaufende Querrinnen eingedrückt werden, wobei mindestens die Spitzen A method for producing spring washers, in which spring steel wire of circular cross-section is first cold-formed into wire with trapezoidal cross-section, and this wire is then cold-bent in the shape of a spring ring around the narrow trapezoidal side and the spring ring formed in this way is separated from the wire and then hardened is inventive modified in such a way that after the first profiling the wire is provided with longitudinal grooves on the side surfaces of the trapezoid, the tips of which protrude over the side surfaces and the base of which springs back towards these surfaces, that at the same time or in a further working step the narrow trapezoidal surface becomes approximately in cross section Isosceles triangular surface (roof) is reshaped, and that transverse channels that are parallel to one another are then pressed in at small distances from one another, with at least the tips

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der Längsriefen zurückverformt werden, und dass der Draht beim Formen des Federringes innen an den Dachflächen und aussen an der Trapezfläche geführt wird. of the longitudinal grooves, and that the wire is guided inside the roof surfaces and outside on the trapezoidal surface when the spring washer is formed.

Der Federstahldraht kann auch andere Grundquerschnittsformen haben. The spring steel wire can also have other basic cross-sectional shapes.

Wesentlich ist, dass die Längsriefen mit Spitzen und Grund in einfacher Weise, z.B. mittels eines Ziehvorganges, angebracht werden, solange der Draht noch nicht in Abschnitte unterteilt ist. Die Anformung der Riefen und damit der Spitzen ist Voraussetzung dafür, dass anschliessend Querrinnen eingedrückt werden können, ohne dass der dafür benötigte Kraftaufwand das wirtschaftlich vertretbare Mass übersteigt. Die Rinnen werden bis auf das Kernmaterial eingedrückt, das lediglich eine geringfügige Verformung erfährt. It is essential that the longitudinal grooves with tips and bottom in a simple manner, e.g. by means of a drawing process, as long as the wire is not yet divided into sections. The formation of the grooves and thus the tips is a prerequisite for the fact that transverse channels can then be pressed in without the effort required for this exceeding the economically justifiable dimension. The channels are pressed down to the core material, which is only slightly deformed.

Auf diese Weise werden die Spitzen der Riefen unterbrochen, vorzugsweise regelmässig, so dass sich abschnittsweise kurze Spitzen bilden. Damit nun diese Spitzen nicht beim nachfolgenden Biegen des Federringes durch das Biegewerkzeug zurückgedrückt werden können, ist die schmale Trapezfläche, die später die Innenfläche (Kante) des Federringes bildet, zu einem Dach umgeformt, was vorzugsweise gleichzeitig beim Ziehen der Riefen oder anschliessend in einem weiteren Ziehvorgang oder auch vorher geschehen kann. In this way, the tips of the grooves are interrupted, preferably regularly, so that short tips are formed in sections. So that these tips cannot be pushed back by the bending tool during the subsequent bending of the spring washer, the narrow trapezoidal surface, which later forms the inner surface (edge) of the spring washer, is formed into a roof, which is preferably done simultaneously when the grooves are pulled or subsequently in another Drawing process or can happen beforehand.

Das Dach bildet einen gleichschenkligen Dreiecksquerschnitt, wobei die Spitzen gerundet sind. The roof forms an isosceles triangular cross-section, with the tips rounded.

Beim Formen des Federringes kann nun das Werkzeug ohne Beschädigung der Riefen und/oder Rinnen an den beiden Dachflächen und an der Aussenfläche (Kante) des Drahtes führen. When forming the spring washer, the tool can now guide the two roof surfaces and the outer surface (edge) of the wire without damaging the grooves and / or gutters.

Der fertige Federring wird dann in bekannter Weise gehärtet. The finished spring ring is then hardened in a known manner.

Da der Federringstahldraht im Lieferzustand häufig eine Randentkohlung von bis zu 0,2 mm aufweist, wodurch sich in den Zähnen verschiedentlich weiche Stellen ergeben, werden die fertigen Federringe rückgekohlt, so dass sich eine gleichbleibende Festigkeit bis in die Spitzen der Zähne ergibt. As the spring washer steel wire often has a decarburization of up to 0.2 mm at the edge, which results in soft spots in the teeth, the finished spring washers are decarburized so that the strength is constant down to the tips of the teeth.

Das so erhaltene Endprodukt ist vorzüglich als Schraubensicherung geeignet, wobei die Fertigung sehr wirtschaftlich und rationell erfolgen kann. The end product obtained in this way is ideally suited as screw locking, whereby production can be carried out very economically and efficiently.

Anhand eines Ausführungsbeispieles ist die Erfindung sowohl gegenständlich als auch verfahrensmässig näher beschrieben. Using an exemplary embodiment, the invention is described in more detail both objectively and in terms of method.

Es zeigt: It shows:

Fig. 1 bis 4 einen Verfahrensablauf zur Herstellung eines erfindungsgemässen Federringes, 1 to 4 a process sequence for producing a spring ring according to the invention,

Fig. 5 einen Federring in Draufsicht, 5 a spring ring in top view,

Fig. 6 desgleichen in Seitenansicht, 6 likewise in a side view,

Fig. 7bis 12 den Verfahrensablauf zur Herstellung eines erfindungsgemässen Federringes, 7 to 12 the process sequence for producing a spring ring according to the invention,

Fig. 13 einen nach dem Verfahren hergestellten Federring in Draufsicht, 13 is a top view of a spring washer produced by the method,

Fig. 14 den Federring in Seitenansicht, 14 the spring ring in side view,

Fig. 15 einen zweitägigen Federring in Ansicht. 15 a two-day spring washer in view.

Ausgehend von einem metallischen Draht runden Querschnitts (Fig. 1) wird ein etwa trapezförmiges Profil hergestellt (Fig. 2), z. B. durch Ziehen oder Walzen... Starting from a metallic wire with a round cross-section (FIG. 1), an approximately trapezoidal profile is produced (FIG. 2), e.g. B. by pulling or rolling ...

Sofern der fertige Federring eine rechteckige Querschnittsform aufweisen soll, ist die trapezförmige Ausgangsprofilierung üblich und erforderlich. If the finished spring ring is to have a rectangular cross-sectional shape, the trapezoidal initial profiling is common and necessary.

Das Profil wird beispielsweise in einem weiteren Zieh- oder Walzvorgang so geformt, dass die innenliegende kurze Trapezfläche eine Hohlkehle 1 bildet. The profile is shaped in a further drawing or rolling process, for example, in such a way that the short trapezoidal surface on the inside forms a fillet 1.

Die Hohlkehle 1 kann auch beim Profilieren des Drahtes gleichzeitig ausgebildet werden. Zudem kann die auf der Ober-und Unterseite des Federringes vorzusehende Verzahnung 2 entweder kontinuierlich angewalzt oder diskontinuierlich eingestanzt werden. The fillet 1 can also be formed simultaneously when profiling the wire. In addition, the toothing 2 to be provided on the top and bottom of the spring ring can either be rolled on continuously or stamped discontinuously.

Der fertig profilierte und mit Verzahnung versehene Draht wird einem Formwerkzeug zugeführt, dass in bekannter Weise den Federring formt und abtrennt. Der Trennvorgang kann ggf. gleichzeitig mit o.g. Zahnstanzvorgang ablaufen. The fully profiled and toothed wire is fed to a shaping tool that forms and separates the spring ring in a known manner. If necessary, the separation process can be carried out simultaneously with the above. Tooth punching process.

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Die Führung des Drahtes im Formwerkzeug erfolgt, wie in Fig. 4schematisch dargestellt, mittels zwei Führungen 3,4, die, ohne die verzahnten Flächen des Ringes zu beschädigen, an der Hohlkehle 1 und an der Grundseite des Trapezes angreifen. The wire is guided in the mold, as shown schematically in FIG. 4, by means of two guides 3, 4, which engage the fillet 1 and the base of the trapezoid without damaging the toothed surfaces of the ring.

Der fertige Federring ist in Fig. 5 und 6 gezeigt. Dabei ist in Fig. 5 ein Federring mit kreuzweiser Verzahnung gezeigt. The finished spring ring is shown in FIGS. 5 and 6. A spring ring with cross-toothing is shown in FIG. 5.

Die Verzahnung kann gerundete Zähne, besser aber scharfkantige Zähne aufweisen. The teeth can have rounded teeth, but better have sharp-edged teeth.

Der erfindungsgemässe Federring kann aus jedem geeigneten Material gefertigt sein. The spring ring according to the invention can be made of any suitable material.

Durch die Verzahnung der Wirkungsflächen des Federringes (Ober- und Unterfläche) ist der Federring als Schraubensicherung geeignet. The interlocking of the effective surfaces of the spring washer (top and bottom surface) makes the spring washer suitable for securing screws.

Damit ist eine neue vielseitige Verwendungsmöglichkeit eröffnet. This opens up a new, versatile application.

Ausgehend von einem Draht runden Querschnitts aus Federstahl (Fig. 7) wird zunächst ein etwa trapezförmiges Profil hergestellt (Fig. 8), was in einem Ziehvorgang geschieht. Starting from a wire with a round cross-section made of spring steel (FIG. 7), an approximately trapezoidal profile is first produced (FIG. 8), which is done in a pulling process.

Diese Vorgehensweise ist bekannt und dient dazu, dass der fertige Federring später einen rechteckigen Querschnitt aufweist. This procedure is known and serves to ensure that the finished spring ring later has a rectangular cross section.

Bei der Formung des Federringes wird natürlich die innenliegende Zone gestaucht und äussere gestreckt, so dass tatsächlich eine Rechteckprofilform erstellt wird. When the spring washer is formed, the inner zone is of course compressed and the outer stretched, so that a rectangular profile shape is actually created.

Das trapezförmige Profil (Fig. 8) wird in vorzugsweise einem weiteren Ziehvorgang so geformt, dass die ehemals kurze Trapezfläche 11 eine im Querschnitt dreieckförmige Fläche 12 (Dach) bildet, während an den Seitenflächen des Trapezes durchgehende Längsriefen 13, im bevorzugten Beispiel drei je Fläche, profiliert werden. The trapezoidal profile (FIG. 8) is preferably shaped in a further drawing process in such a way that the formerly short trapezoidal surface 11 forms a surface 12 (roof) which is triangular in cross section, while continuous longitudinal grooves 13, in the preferred example three per surface, are formed on the side surfaces of the trapezoid , be profiled.

Um eine Grössenordnungsvorstellung zu vermitteln, sei bemerkt, dass bei einer Trapezmittellinienabmessung von 2 mm, einer Grundseite von 2,22 mm, einer oberen Seitenlänge von 1,92 mm und einer Höhe von 3,42 mm die Spitzen 14 der Riefen 5 um 0,15 mm über die ursprüngliche Trapezseitenfläche hervorragen, während der Riefengrund 15 nicht um das gleiche Mass zurücksteht sondern planparallel ist. Der Riefenabstand beträgt hier 0,7 mm und der Radius zwischen Spitzen 14 und Grund 15 0,3 mm. In order to convey an order of magnitude, it should be noted that with a trapezoid centerline dimension of 2 mm, a base side of 2.22 mm, an upper side length of 1.92 mm and a height of 3.42 mm, the tips 14 of the grooves 5 by 0, 15 mm protrude above the original trapezoidal side surface, while the groove base 15 does not stand back by the same amount but is plane-parallel. The groove spacing here is 0.7 mm and the radius between tips 14 and base 15 is 0.3 mm.

10 10th

Wenn das Profil gemäss Fig. 9 erzeugt ist, läuft der Draht durch ein Werkzeug, welches in die profilierten Seitenflächen querverlaufende Rinnen 16 eindrückt, die geringen seitlichen Abstand voneinander aufweisen, z. B. 0,3 mm, und die die Spitzen 14 der 15 Riefen 13 mindestens bis zum Kernniveau, vorzugsweise etwas tiefer unter gleichzeitiger Rinnenbildung im Kern, zurückbilden. If the profile according to FIG. 9 is generated, the wire runs through a tool which presses transverse grooves 16 into the profiled side surfaces, which have a small lateral distance from one another, e.g. B. 0.3 mm, and the tips 14 of the 15 grooves 13 at least to the core level, preferably slightly lower while simultaneously forming grooves in the core.

Der so fertig profilierte Draht wird einem Formwerkzeug zugeführt, das in üblicher Weise den Federring formt und 20 abtrennt. The thus finished profiled wire is fed to a molding tool which forms the spring ring in a conventional manner and cuts it off.

Besonderheit dieses Werkzeuges ist, dass — wie in Fig. 12 schematisch gezeigt ist — drei Führungen 17,18,19 vorgesehen sind, die ohne die profilierten Seitenflächen zerdrücken zu 25 können, am Dach 12 bzw. an der Grundseite angreifen. A special feature of this tool is that - as is shown schematically in FIG. 12 - three guides 17, 18, 19 are provided which, without being able to crush the profiled side surfaces, act on the roof 12 or on the base side.

Der fertige, gehärtete Federring ist in Fig. 13 und 14 gezeigt. The finished, hardened spring ring is shown in Figs. 13 and 14.

Dabei verlaufen die Riefen 13 auf konzentrischen Kreisen und die Rinnen 16 in radialer Richtung. The grooves 13 run on concentric circles and the grooves 16 in the radial direction.

In Fig. 15 ist ein zweilagiger Federring gezeigt, der ebenfalls 30 erfindungsgemäss ausgebildet ist. 15 shows a two-layer spring washer, which is also designed according to the invention.

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5 Blatt Zeichnungen 5 sheets of drawings

Claims

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1. spring washer, characterized in that tooth-like projections are provided on the upper and lower surface.

2. Spring washer according to claim 1, characterized in that the projections are designed as regular teeth (2).

3. Spring ring according to claim 1 or 2, characterized in that the toothing (2) forms an angle with the radius of the spring ring.

4. Spring washer according to one of claims 1 to 3, characterized in that the effective surfaces are helically toothed.

5. Spring washer according to one of claims 1 to 4, characterized in that the effective surfaces are cross-toothed.

6. Spring ring according to one of claims 1 to 5, characterized in that the inner surface of the spring ring is designed as a groove (1).

7. spring ring according to one of claims 1 to 6, characterized in that the teeth of the spring ring are sharp-edged.

8. Spring washer according to one of claims 1 to 7, characterized in that the teeth have an undercut.

9. Spring washer according to one of claims 1 to 8, characterized in that the toothing (2) is rolled on.

10. Spring washer according to one of claims 1 to 9, characterized in that the toothing (2) is stamped.

11. Spring washer according to one of claims 1 to 10, characterized in that one of the following materials is provided as the starting material:

Spring steel, bronze and stainless steel.

12. Spring washer according to one of claims 1 to 11, characterized in that the upper and lower surface has a plurality of circularly arranged, concentric grooves (13), the tips (14) of which protrude beyond the spring ring surfaces and the bottom (15) of which lies behind the spring ring surfaces It is formed that grooves (16) which are radial and have a small spacing from one another are pressed into the spring ring surfaces, in the region of which the tips (14) of the grooves (13) are pressed back at least as far as the spring ring surface (FIGS. 13 and 14).

13. spring washer according to claim 12, characterized in

that the inner surface of the spring ring is roof-shaped (12), so that it has an approximately triangular surface in cross section.

14. Spring washer according to claim 12 or 13, characterized in that the tips (14) of the grooves (13) rise approximately "Ao mm above the spring ring surfaces and the bottom of the grooves (13) does not lie back by the same amount.

15. A method for producing a spring ring according to one of claims 1 to 4, characterized in that the toothing (2) is applied before bending and cutting the spring ring.

16. Method according to spoke 15, characterized in that wire-shaped starting material is profiled and toothed by rolling.

17. The method according to claim 15, characterized in that wire-shaped starting material is profiled by rolling and the toothing (2) is applied by intermittent punching.

18. A method for producing a spring ring according to one of claims 12 to 14, wherein first wire made of spring steel • of circular cross section is profiled in trapezoidal wire and subsequently this spring ring wire is bent and cut to length around the narrow trapezoidal side, so that a rectangular cross-sectional shape is achieved is characterized in that, after the first profiling, the wire is provided with longitudinal grooves (13) on the side surfaces of the trapezoid, the tips (14) of which protrude over the side surfaces and their

Reason (15) springs back against these surfaces, that at the same time or in a further work step the narrow trapezoidal surface is formed into a triangular surface (12) (roof) which is approximately isosceles in cross section, and that transverse channels (16) running parallel to one another at short distances from one another are pressed in, at least the tips (14) of the longitudinal grooves (13) being deformed back, and that the wire is guided inside the roof surfaces (12) and outside on the trapezoidal base surface when the spring ring is formed.

19. The method according to claim 18, characterized in that the molding of the grooves (13) and the roof (12) are carried out in a common drawing process.