CH649490A5

CH649490A5 - Protective cover

Info

Publication number: CH649490A5
Application number: CH656880A
Authority: CH
Inventors: Kurt Maier
Original assignee: Bhs Hoefler Maschbau
Priority date: 1979-11-20
Filing date: 1980-09-01
Publication date: 1985-05-31
Also published as: DE2946825C2; JPS585139B2; DD153083A5; JPS571635A; DE2946825A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schutzabdeckung gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. The invention relates to a protective cover according to the preamble of patent claim 1.

Als Stand der Technik ist bereits eine Vorrichtung an Hobelmaschinen zum Auffangen und Beseitigen von Spänen bekannt (DE-PS 116 965). Hierbei wird auf eine Welle ein Tuch aufgewickelt, wobei der Tuchträger vom Maschinenbett wegbewegt werden kann. Hierbei löst sich ein am Tuchträger angeordneter Friktionskegel von einem am Maschinenbett angeordneten Antriebskegelrad. Bewegt sich der Maschinenschlitten in der entgegengesetzten Richtung, so gelangt der Friktionskegel wieder in Berührung mit dem Antriebskegelrad, und der Auf- bzw. Abwickelvorgang kann durchgeführt werden. Nachteilig ist bei dieser bekannten Anordnung, dass sich das Tuch nicht über den gesamten Hubweg gleichmässig spannen lässt. Entweder resultiert daraus, dass das Tuch loser gespannt wird und damit auf dem Maschinentisch aufliegt, oder dass das Tuch eine grössere Spannung erfährt, woraus der Nachteil entsteht, dass bei zunehmendem Wickeldurchmesser das Tuch reissen kann. Diese bekannte Vorrichtung ist dahernur für kurze Hublängen und für geringe Maschinengeschwindigkeiten erdacht. A device on planing machines for collecting and removing chips is already known as prior art (DE-PS 116 965). Here, a cloth is wound onto a shaft, whereby the cloth carrier can be moved away from the machine bed. Here, a friction cone arranged on the cloth carrier detaches from a drive bevel gear arranged on the machine bed. If the machine slide moves in the opposite direction, the friction cone comes into contact with the drive bevel gear again and the winding or unwinding process can be carried out. The disadvantage of this known arrangement is that the cloth cannot be stretched evenly over the entire stroke. Either the result is that the cloth is loosened more loosely and thus rests on the machine table, or that the cloth experiences greater tension, which has the disadvantage that the cloth can tear as the winding diameter increases. This known device is therefore only intended for short stroke lengths and for low machine speeds.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Schutzabdeckung der eingangs genannten Art so zu gestalten, dass auch bei starken Änderungen der Schlittengeschwindigkeit und grossem Schlittenweg eine einwandfreie Funktion mit hoher Lebensdauer gewährleistet ist. The object of the present invention is to design a protective cover of the type mentioned at the outset in such a way that even with strong changes in the carriage speed and large carriage travel, a trouble-free function with a long service life is ensured.

Diese Aufgabe wird gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1. This object is achieved by the characterizing features of claim 1.

Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass die Torsionsfeder um den Betrag der Vorspannkraft mitbewegt wird. Es erfolgt ein Ausgleich der Spannung für den sich ändernden Trommeldurchmesser für die Abdeckung sowie eine Erhöhung der Lebensdauer der Torsionsfeder. Es wird weiterhin in jedem Fall gewährleistet, dass die Abdeckung stets straff über dem Maschinenbett liegt, auch bei grossen Werkzeugmaschinenabmessungen, bei starker Änderung der Schlittengeschwindigkeit und bei grossem Schlittenweg. This has the advantage that the torsion spring is moved by the amount of the biasing force. The tension for the changing drum diameter for the cover is compensated and the service life of the torsion spring is increased. In any case, it is ensured that the cover is always tightly above the machine bed, even with large machine tool dimensions, with a large change in the carriage speed and with a large carriage travel.

Aus der US-PS 2 551 860 ist zwar eine Schutzabdeckung bekannt, bei welcher eine Welle mit einer Torsionsfeder ausgestattet ist. Die Welle selbst ist aber gehäusefest gelagert und nicht mit dem Schlitten antriebsmässig verbunden. Die rolloartig ausgebildete Abdeckung wird auf einer Trommel aufgewickelt, wobei diese Trommel unter Vorspannung über die Torsionsfeder steht. Nachteilig ist hierbei die relativ kurze Lebensdauer der rolloartigen Abdeckung; weiterhin die sich bei der Hin- und Herbewegung des damit verbundenen Schlittens ergebende ständige Änderung der Spannung über die Torsionsfeder sowie der begrenzte Weg, d. h. die begrenzte Hublänge. Die erfindungsgemässe Schutzabdeckung war somit durch diesen Stand der Technik nahegelegt. A protective cover is known from US Pat. No. 2,551,860, in which a shaft is equipped with a torsion spring. However, the shaft itself is mounted on the housing and is not connected to the slide in terms of drive. The cover in the form of a roller blind is wound up on a drum, this drum being pretensioned by the torsion spring. The disadvantage here is the relatively short life of the roller blind-like cover; Furthermore, the constant change in the tension resulting from the back and forth movement of the associated carriage via the torsion spring and the limited path, d. H. the limited stroke length. The protective cover according to the invention was therefore suggested by this prior art.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann bei einer Schutzabdeckung, bei welcher am Schlitten auf beiden Seiten je ein Band angeordnet ist, der Schlitten mit einem Zahnriemen verbunden sein, welcher mit je einem an jeder Welle befestigten Zahnriemenrad kämmt. Hierdurch wird der Schlitten beidseitig vor unerwünschten Einwirkungen geschützt. In a further embodiment of the invention, in the case of a protective cover, in which a band is arranged on both sides of the slide, the slide can be connected to a toothed belt which meshes with a toothed belt wheel attached to each shaft. As a result, the slide is protected on both sides from undesirable effects.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. In der Zeichnung zeigt The invention is described below with reference to exemplary embodiments shown in the drawing. In the drawing shows

Fig. 1 eine Vorderansicht einer mit einem rolloartigen Abdeckband versehenen Trommel, im Mittelschnitt; Figure 1 is a front view of a drum provided with a roller-type cover tape, in the central section.

Fig. 2 eine weitere Ausführungsform der Schutzabdek-kung mit Zahnriemenantrieb; 2 shows a further embodiment of the protective cover with toothed belt drive;

Fig. 3 Diagramme zur Darstellung der Vorspannung gegenüber dem Weg des Schlittens. Fig. 3 diagrams to show the bias against the path of the carriage.

In Fig. 1 ist eine Trommel 1 einer Werkzeugmaschine dargestellt, auf welcher ein rolloartiges Abdeckband 41 aufgewickelt ist. Diese Trommel 1 ist auf einer Welle 40 gelagert, welche die Trommellagerstelle bildet. Die Welle 40 lagert in zwei Lagerstellen 42, welche mit einer nicht näher dargestellten Werkzeugmaschine 43 verbunden ist. Hierbei kann es sich beispielsweise um eine Schleifmaschine handeln. In Fig. 1, a drum 1 of a machine tool is shown, on which a roller-like cover band 41 is wound. This drum 1 is mounted on a shaft 40 which forms the drum bearing point. The shaft 40 is supported in two bearing points 42, which are connected to a machine tool 43, not shown. This can be a grinding machine, for example.

Weiterhin sind Lager 46 und 47 vorgesehen; zwischen der Trommel 1 und der Welle 40 befindet sich eine Torsionsfeder 34, welche einerseits an der Trommel 1 und anderseits an der Welle 40 befestigt ist. Die Befestigung ist hierbei so, dass eine Vorspannung dieser Torsionsfeder gegeben ist. Diese Vorspannung ist entsprechend der Federauslegung frei wählbar und wird definiert durch den Grad der Drehung eines Antriebsrades 2 bzw. der Welle 40 vor Eingriff mit dem entsprechenden Gegenelement. Die Welle 40 ist mit dem Antriebsrad 2 entweder drehfest oder über eine Feststellkupplung verbunden. Das Antriebsrad 2 ist als Zahnrad ausgebildet, welches mit einer nicht näher dargestellten Zahnstange kämmen kann. Diese Zahnstange kann mit einem angetriebenen Schlitten, beispielsweise in Verbindung mit dem Werkstückschlitten, verbunden sein. Bearings 46 and 47 are also provided; between the drum 1 and the shaft 40 there is a torsion spring 34 which is fastened on the one hand to the drum 1 and on the other hand to the shaft 40. The attachment is such that this torsion spring is preloaded. This preload is freely selectable according to the spring design and is defined by the degree of rotation of a drive wheel 2 or the shaft 40 before engagement with the corresponding counter element. The shaft 40 is connected to the drive wheel 2 either non-rotatably or via a locking clutch. The drive wheel 2 is designed as a gear, which can mesh with a rack, not shown. This rack can be connected to a driven slide, for example in connection with the workpiece slide.

Bewegt sich nun der vorgenannte Schlitten auf einer Führungsbahn hin und her, so wird das rolloartige Abdeckband 41 entsprechend auf der Trommel 1 auf- bzw. abgewik-kelt. Hierbei dreht sich das Zahnrad 2, wodurch die Welle 40 entsprechend der Bewegung des Schlittens ebenfalls eine Drehung erfahrt. Die Vorspannung der Torsionsfeder 34 wird hierdurch bei der Bewegung des Schüttens nur insoweit geändert, als der Durchmesser des Antriebsrades 2 grösser als der Trommeldurchmesser für das Abdeckband 41 ist. If the aforementioned carriage now moves back and forth on a guideway, the roller-type cover band 41 is correspondingly wound up or unwound on the drum 1. Here, the gear 2 rotates, whereby the shaft 40 also undergoes rotation in accordance with the movement of the slide. The bias of the torsion spring 34 is thereby changed during the movement of the pouring only to the extent that the diameter of the drive wheel 2 is larger than the drum diameter for the cover band 41.

Nach Fig. 2 weist ein Schlitten 4 zwei Befestigungslaschen 8 und 8' auf, welche mit einem Zahnriemen 7 verbunden sind. Dieser Zahnriemen 7 kämmt mit jeweils einem Zahnriemenrad 6 bzw. 6', wodurch die Welle 40 bzw. 40' und durch eine vorgespannte Torsionsfeder entsprechend der Torsionsfeder 34 auch die Trommel 1 mit der Bewegung des Schlittens 4 eine Drehung erfahrt. Die Änderung der Vorspannung kann auch hier durch das Durchmesserverhältnis von Zahnriemenrad 6 bzw. 6' und Trommel 1 genau bestimmt werden. 2, a carriage 4 has two fastening tabs 8 and 8 ', which are connected to a toothed belt 7. This toothed belt 7 meshes with a toothed belt wheel 6 or 6 ', as a result of which the shaft 40 or 40' and, by means of a prestressed torsion spring corresponding to the torsion spring 34, the drum 1 also rotates with the movement of the slide 4. The change in the pretension can also be exactly determined here by the diameter ratio of toothed belt wheel 6 or 6 'and drum 1.

In Fig. 3 ist die Beziehung zwischen der Vorspannung und dem Abwickelweg dargestellt. Die Kurve a zeigt hierbei den Stand der Technik mit der Torsionsfeder, wie er durch die vorgenannte US-PS 2 551 860 vorliegt. Es ist ersichtlich, 3 shows the relationship between the bias and the unwind path. Curve a shows the state of the art with the torsion spring, as is present in the aforementioned US Pat. No. 2,551,860. It can be seen

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dass mit zunehmendem Schlittenweg sich die Vorspannung in nachteiliger Weise sehr stark verändert, d. h. ansteigt. that the preload disadvantageously changes with increasing sledge travel, d. H. increases.

Wird nun gemäss Fig. 1 ein Antriebsrad 2 zum Antrieb der Welle 40 verwendet, wobei der Durchmesser des Antriebsrades 2 gleich dem Durchmesser der Trommel 1 ist, so ergibt sich ein Kurvenverlauf b, d. h. ein nahezu konstanter Wert über den gesamten Hubweg. 1, if a drive wheel 2 is used to drive the shaft 40, the diameter of the drive wheel 2 being the same as the diameter of the drum 1, the result is a curve b, i. H. an almost constant value over the entire stroke.

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Erfindungsgemäss ist jedoch der Durchmesser des Antriebsrades 2 grösser als der Durchmesser der Trommel 1, wodurch sich gemäss dem Kurvenverlauf d mit zunehmendem Abwickelweg eine Erhöhung der Vorspannung ergibt, so dass auch bei grossen Hublängen das Band 41 stets gestrafft wird, ohne dass hierdurch die Lebensdauer der Feder in nachteiliger Weise beeinträchtigt wird. According to the invention, however, the diameter of the drive wheel 2 is larger than the diameter of the drum 1, which results in an increase in the pretension according to the curve d with increasing unwinding path, so that the belt 41 is always tightened even with long stroke lengths, without thereby reducing the service life of the Spring is adversely affected.

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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

649 490 2 PATENT CLAIMS

1. Protective cover, in particular for a machine tool guideway, with at least one drum which is mounted on a shaft which is connected to a reciprocating carriage via drive elements and is provided with a drive wheel and with a cover band which can be wound up on the drum and is arranged on the carriage at the other end , characterized by the features:

a) a torsion spring (34) is arranged between the shaft (40) to be supported on the machine bed and the drum (1),

b) the slide (4) is permanently connected to the shaft (40) in terms of drive,

c) the diameter of the drive wheel (2) is larger than the drum diameter for the cover band (41).

2. Protective cover according to claim 1, wherein a band is arranged on both sides of the slide, characterized in that the slide (4) is connected to a toothed belt (7), which with one on each shaft (40, 40 ' ) attached toothed belt wheel (6, 6 ').