Claims (6)
PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS
1. Gummizylinder für eine Bogen-Offsetdruckmaschine, mit einer in einem Kanal angeordneten Vorrichtung zum Spannen eines Gummituches, dadurch gekennzeichnet, dass zum Spannen des in Zylinderumfangsrichtung mindestens zwei durch jeweils einen nicht druckenden Bereich getrennte Druckflächen (A, B) aufweisenden Gummituches (2) jeweils unter dem nicht druckenden Bereich eine zusätzliche Grube (6) vorgesehen ist, in der ein in Achsrichtung verlaufendes Gummituchspannelement (7) vorgesehen ist, unter dem das Gummituch (2) durch die zusätzliche Grube (6) verläuft.1. Blanking cylinder for a sheet-fed offset printing press, with a device arranged in a channel for tensioning a rubber blanket, characterized in that for tensioning the rubber blanket (2) having at least two printing surfaces (A, B) each separated by a non-printing area in the circumferential direction of the cylinder an additional pit (6) is provided under the non-printing area, in which a rubber blanket tensioning element (7) is provided running in the axial direction, under which the rubber blanket (2) runs through the additional pit (6).
2. Gummizylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das zwei Druckflächen (A, B) aufweisende Gummituch annähernd den Umfang des Gummizylinders (1) umschlingt.2. Rubber-covered cylinder according to claim 1, characterized in that the rubber cloth having two printing surfaces (A, B) wraps around approximately the circumference of the rubber-covered cylinder (1).
3. Gummizylinder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der die Spannmittel (4, 5) umfassende Kanal (3) diametral zu der zusätzlichen Grube (6) angeordnet ist.3. Blanket cylinder according to claim 2, characterized in that the channel (3) comprising the clamping means (4, 5) is arranged diametrically to the additional pit (6).
4. Gummizylinder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gummituchspannelement (7) drehbar ist und aus mindestens einer axial in der zusätzlichen Grube (6) angeordneten Rolle besteht, die in an den Stirnseiten des Gummizylinders (1) befestigten Lagern (9) gelagert ist.4. Blanket cylinder according to one of the preceding claims, characterized in that the blanket tensioning element (7) is rotatable and consists of at least one roller which is arranged axially in the additional pit (6) and which runs in bearings (9 ) is stored.
5. Gummizylinder nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Lager (9) radial verschiebbar sind.5. Blanket cylinder according to claim 4, characterized in that the bearings (9) are radially displaceable.
6. Gummizylinder nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der obere Teil (10) des Lagers (9) abnehmbar ist.6. Blanket cylinder according to claim 4 or 5, characterized in that the upper part (10) of the bearing (9) is removable.
Gummizylinder für eine Bogen-Offsetdruckmaschine mit einer in einem Kanal angeordneten Vorrichtung zum Spannen eines Gummituches.Rubber cylinder for a sheet-fed offset printing machine with a device arranged in a channel for tensioning a rubber blanket.
In Offset-Rotationsdruckmaschinen wird zur Übertragung eines Druckbildes von der auf einem Plattenzylinder aufgespannten Platte auf einen Druckträger, beispielsweise einen Bogen, ein Gummizylinder verwendet, auf dem ein das Druckbild übernehmendes Gummituch aufgespannt ist. Üblicherweise sind die Durchmesser von Plattenzylinder und Gummizylinder gleich gross, wobei sowohl die Platte als auch das Gummituch annähernd den gesamten Umfang des jeweiligen Zylinders umschlingen («Einführung in denOffset-druck» von Wolfgang Walenski, Seite 95, Abbildung 118). Darüber hinaus sind bereits Offset-Rotationsdruckmaschi-nen bekannt, bei denen auf einem Gummizylinder zur Übertragung mehrerer separater Druckbilder eine entsprechende Anzahl Gummitücher am Umfang des Gummizylinders verteilt angeordnet sind. Es versteht sich, dass in diesem Fall für jedes Gummituch eine entsprechende Spannvorrichtung in den Zylindergruben erforderlich ist. Eine derartige Offset-Rotationsdruckmaschine ist in der CH-Patentschrift 502 897 beschrieben.In offset rotary printing presses, a rubber cylinder is used to transfer a print image from the plate clamped on a plate cylinder to a print medium, for example a sheet, on which a rubber blanket is clamped that takes over the print image. The diameters of the plate cylinder and blanket cylinder are usually the same, with both the plate and the blanket wrapping around almost the entire circumference of the respective cylinder (“Introduction to offset printing” by Wolfgang Walenski, page 95, figure 118). In addition, offset rotary printing machines are already known in which a corresponding number of rubber blankets are distributed around the circumference of the rubber cylinder on a rubber cylinder for transferring a plurality of separate printed images. It goes without saying that in this case a corresponding tensioning device is required in the cylinder pits for each rubber blanket. Such an offset rotary printing machine is described in Swiss Patent 502,897.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, den Gummizylinder einer Offsetdruckmaschine so auszubilden, dass bei einer Übertragung von mindestens zwei durch nicht druckende Bereiche getrennte Druckbilder ein einziges auf dem Gummizylinder aufspannbares Gummituch verwendet werden kann, dessen Aufzugspannung über den gesamten Um-schlingungsbereich annähernd gleichmässig ist.The object of the invention is to design the blanket cylinder of an offset printing machine in such a way that, when transferring at least two printed images separated by non-printing areas, a single blanket that can be stretched on the blanket cylinder can be used, the winding tension of which is approximately uniform over the entire wrap-around area.
Diese Aufgabe wird gemäss dem Kennzeichen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen und aus der Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung.This problem is solved according to the characterizing part of patent claim 1 . Advantageous developments of the invention result from the dependent claims and from the description in conjunction with the drawing.
Durch die erfindungsgemässe Anordnung einer zusätzlichen Grube mit einem Gummituchspannelement ist es mit verhältnismässig einfachen Mitteln möglich, die Spannung des Gummituches sowohl im mittleren Bereich als auch an den Enden gleichmässig einzustellen, wodurch unter anderem infolge der gleichmässigen Straffung die Gefahr der Faltenbildung reduziert wird. Im Vergleich zu den bisher bekannten Gummizylindern, bei denen am Umfang eine Anzahl von Gummitüchern aufgespannt sind, bietet der Gummizylinder gemäss der vorliegenden Erfindung wirtschaftliche Vorteile, da anstelle von herkömmlichen Spannkanälen unter den nicht druckenden Bereichen des Gummituches lediglich zusätzliche Gruben mit einfach ausgebildeten Gummituchspannelementen benötigt werden, deren Breite gegebenenfalls geringer als die eines Spannkanals sein kann.The arrangement according to the invention of an additional pit with a rubber blanket tensioning element makes it possible with relatively simple means to adjust the tension of the rubber blanket evenly both in the middle area and at the ends, which, among other things, reduces the risk of creases forming as a result of the uniform tightening. Compared to the previously known rubber cylinders, in which a number of rubber blankets are clamped around the circumference, the rubber cylinder according to the present invention offers economic advantages, since instead of conventional clamping channels under the non-printing areas of the rubber blanket, only additional pits with simply designed rubber blanket clamping elements are required , the width of which may be less than that of a clamping channel.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels im einzelnen beschrieben, wobei Bezug auf die beiliegende Zeichnung genommen wird.The invention is described in detail below using an exemplary embodiment, reference being made to the accompanying drawing.
Die Zeichnung zeigt in Seitenansicht schematisiert einen Gummizylinder für eine Offset-Rotationsdruckmaschine. Auf den Gummizylinder 1 ist ein Gummituch 2 aufgespannt, das an seinem Anfang und an seinem Ende durch in einem Spannkanal 3 angeordnete Spannvorrichtungen 4 und 5, beispielsweise Spannschienen, gehalten wird.The drawing shows a schematic side view of a rubber cylinder for an offset rotary printing machine. A rubber blanket 2 is clamped onto the blanket cylinder 1 and is held at its beginning and at its end by clamping devices 4 and 5 arranged in a clamping channel 3 , for example clamping rails.
Zusätzlich ist diametral zu dem Spannkanal 3 eine Grube 6 vorgesehen, durch den der nicht druckende Bereich des zwei separate Druckbilder A und B tragenden Gummituches 2 verläuft. In der zusätzlichen Grube 6 ist vorzugsweise drehbar eine Rolle 7 angeordnet, die als Gummituchspannelement wirkt. Die Rolle 7 verläuft axial durch die Grube 6 und ist über Zapfen 8 an ihren beiden Enden in an der Stirnseite des Gummizylinders 1 befestigten Lagern 9 gelagert.Durch eine schlitzförmige Ausbildung der Lagerhalter kann die Rolle 7 radial verschoben werden, wodurch der Einzug des Gummituches erleichert wird und die Spannung veränderbar ist. Der obere Teil 10 des beispielsweise als Gleitlager ausgebildeten Lagers 9 ist abnehmbar, so dass die Rolle 7 aus der Grube 6 herausgehoben werden kann.In addition, a pit 6 is provided diametrically to the clamping channel 3, through which the non-printing area of the rubber blanket 2 carrying two separate printed images A and B runs. In the additional pit 6, a roller 7 is preferably rotatably arranged, which acts as a rubber blanket tensioning element. The roller 7 runs axially through the pit 6 and is mounted via pins 8 at both ends in bearings 9 fastened to the end face of the blanket cylinder 1. The roller 7 can be moved radially by designing the bearing holder as a slot, which makes it easier to pull in the blanket and the voltage can be changed. The upper part 10 of the bearing 9 embodied, for example, as a plain bearing can be removed so that the roller 7 can be lifted out of the pit 6 .
Im Bedarfsfall können anstelle einer einzigen Rolle 7 auch mehrere Rollen in der Grube 6 positioniert werden, wodurch die Führung des Gummituches 2 in der gewünschten Weise beeinflussbar ist, so dass sich eine gleichmässige Spannungsverteilung der beiden die Druckbilder A und B tragenden Hälften des Gummituches über den gesamten Umfang des Gummizylinders 1 ergibt. Eine vorteilhafte Weiterbildung besteht darin, dass die Rolle 7 federnd in der zusätzlichen Grube 6 gehalten wird, wodurch auftretende Gummituchlängenänderungen kompensierbar sind.If necessary, instead of a single roller 7, several rollers can also be positioned in the pit 6, whereby the guidance of the rubber blanket 2 can be influenced in the desired way, so that the two halves of the rubber blanket carrying the printed images A and B are evenly distributed over the entire circumference of the blanket cylinder 1 results. An advantageous development consists in the fact that the roller 7 is held resiliently in the additional pit 6, as a result of which changes in the length of the rubber blanket can be compensated for.
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6565
SS
1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings