CH646889A5 - Machine-outil. - Google Patents
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Description
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Claims (7)
1. Machine-outil comportant une pince porte-pièce à axe vertical, caractérisée par le fait que la pince présente, à sa base, au moins un passage radial relié à une source de fluide sous pression, de manière que le fluide pénètre à l'intérieur de la pince par la base de celle-ci, se dirigeant vers le haut, ressorte de la pince par tous les jours que présente celle-ci et vienne inonder la pièce en travail, ruisselant ensuite sur la pince et évacuant ainsi les copeaux produits par l'usinage.
2. Machine-outil suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que le passage radial est ménagé dans le support de pince présentant un siège conique sur lequel reposent les éléments de serrage de la pince.
3. Machine-outil suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que la pince présente, à sa base, plusieurs passages radiaux reliés à la source de fluide sous pression.
4. Machine-outil suivant les revendications 2 et 3, caractérisée par le fait que le support de pince est entouré par une bague présentant un chambrage intérieur sur lequel ouvrent les passages radiaux, ce chambrage communiquant avec l'extérieur par un passage relié à la source de fluide sous pression.
5. Machine-outil suivant la revendication 4, dont la pince est fixe en rotation, caractérisée par le fait que la bague est forcée sur le support de pince.
6. Machine-outil suivant la revendication 4, dont la pince est rotative, caractérisée par le fait que la bague est montée sur le support de pince de façon qu'un mouvement rotatif relatif entre la bague et le support soit possible, deux garnitures d'étanchéité, situées de part et d'autre du chambrage de la bague, étant interposées entre cette dernière et le support.
7. Machine-outil suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que la pince comporte un déflecteur entourant ses éléments de serrage et destiné à diriger radialement vers l'extérieur le flux retombant du fluide.
La présente invention a pour objet une machine-outil comportant une pince porte-pièce à axe vertical.
Dans les machines-outils connues du type susmentionné, l'huile de coupe ou de refroidissement est appliquée par un arrosage s'effec-tuant depuis dessus, ce qui a notamment pour inconvénient que les copeaux produits lors de l'usinage s'introduisent dans la pince et dans les éléments du mécanisme de celle-ci. C'est la raison pour laquelle la plupart des machines-outils, en particulier les fraiseuses, ont leur broche porte-pièce à axe horizontal, ce qui n'est toutefois pas heureux pour ce qui est de la charge et de la décharge de la pince porte-pièce.
Le but de la présente invention est de permettre la réalisation d'une machine-outil à pince porte-pièce à axe vertical dans laquelle les copeaux ne risquent pas de pénétrer dans la pince.
Ce but est atteint grâce aux moyens définis dans la revendication 1.
Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention et une variante.
La fig. 1 est une vue en perspective d'un détail d'une fraiseuse à pince porte-pièce à axe vertical.
La fig. 2 est une coupe passant par l'axe de la pince d'un détail de la machine de la fig. 1, à échelle agrandie, et la fig. 3 est une coupe, analogue à celle de la fig. 2, d'une variante.
La machine représentée comprend un bâti 1 dont la partie supérieure a la forme d'un bac. Ce bâti 1 porte une coulisse 2 sur laquelle est monté un coulisseau 3 portant une pince porte-pièce désignée d'une façon générale par 4, schématiquement représentée à la fig. 1.
La machine comprend une potence 5 portant deux quills 6 munis chacun d'un outil de coupe 7, en l'occurrence une fraise. La potence 5 porte en outre un moteur 8 assurant l'entraînement des broches des deux quills 6.
La pince 4, représentée en détail à la fig. 2, comprend une embase 9, portée par le coulisseau 3, et qui porte elle-même un support annulaire 10 recevant le corps de la pince, désigné par 11. Quatre fentes axiales 12, disposées à 90° les unes des autres, s'étendent sur une partie de la hauteur du corps de pince 11 et ménagent entre elles quatre segments lia reposant sur un siège intérieur tron-conique 13 que présente le support annulaire 10. Quatre mâchoires 14 sont montées de façon amovible sur les segments 1 la et sont adaptées à la forme et aux dimensions de la pièce à usiner, constituée ici par une bague 15. Le serrage et le desserrage de la pince sont assurés par un dispositif à commande pneumatique, désigné d'une façon générale par 16, qui ne sera pas décrit ici en détail, étant étranger à la présente invention.
Le support 10 est entouré d'une bague 17 présentant un chambrage annulaire intérieur 18 dans lequel débouchent des passages radiaux 19 ménagés dans le support. La bague 17 est percée d'un passage radial 20 dans lequel se fixe un conduit flexible 21 relié à une source de fluide sous pression, en l'occurrence de l'huile de coupe. La pince 4 n'étant pas rotative, la bague 17 est forcée sur le support 10.
L'huile de coupe amenée sous pression par le conduit 21 remplit le chambrage annulaire 18 de la bague 17, traverse les passages 19 comme l'indiquent les flèches situées dans lesdits passages, traverse des trous 22 ménagés dans la base des segments lia, remplit l'espace situé à l'intérieur de ces derniers, passe entre eux par les fentes 12, passe à l'intérieur des mâchoires 14 et entre elles, puis à l'intérieur de la pièce en travail 15, et s'échappe enfin de cette dernière pour retomber à l'extérieur de la pince où elle ruisselle en inondant la surface en travail de la pièce, par exemple la surface 23 de celle-ci, et tous les éléments de la pince. Le flux retombant évacue les copeaux qui ne peuvent pénétrer à l'intérieur de la pince puisque, en raison de la pression sous laquelle est appliquée l'huile de coupe, ils sont chassés par celle-ci.
La variante de la fig. 3 diffère de la première forme d'exécution essentiellement par le fait que la pince, désignée d'une façon générale par 24, est rotative et non pas fixe. En conséquence, la bague extérieure, désignée par 25, présentant un chambrage 26, et le support de pince, désigné par 27, formant siège pour les segments, désignée par 28a, du corps de pince 28, sont engagés l'un sur l'autre librement, ce qui permet à la pince de tourner alors que la bague 25 est maintenue fixe par le conduit 21. Deux garnitures d'étanchéité toriques (O-ring) 29 et 30 sont interposées entre la bague 25 et le support 27, de part et d'autre du chambrage 26, pour empêcher l'huile sous pression remplissant ce dernier de s'échapper.
Quant au reste, l'huile de coupe et de refroidissement opère, dans cette variante, comme dans le cas de la première forme d'exécution.
Il est à remarquer que, dans cette variante, la pince est munie d'un déflecteur 31 qui contribue à diriger vers l'extérieur le flux retombant d'huile de coupe.
Grâce à la présente disposition, non seulement les copeaux sont évacués pour être recueillis dans le bac de la machine sans risque de pénétrer dans les organes de la pince mais, de surcroît, le refroidissement de la pièce en travail est excellent, le fluide de coupe se répar-tissant convenablement sur toute la pièce en travail, même s'il est envoyé à une pression qui n'est pas supérieure à celle que l'on utilise généralement dans les machines-outils où le fluide est appliqué depuis dessus, et sans qu'il soit nécessaire de prévoir des jets multiples, comme c'est le cas généralement.
L'invention s'appliquera non seulement aux fraiseuses, mais à toute machine-outil dont la pince porte-pièce est à axe vertical.
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Family Applications (1)
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