CH646886A5 - FEEDING DEVICE. - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Speiservorrichtung für eine Form beim Giessen von Schmelzen, bestehend aus einem entfernbaren Kern mit einer einen Luftdruckkern aufnehmenden Aussparung an seiner inneren Stirnseite und einem Mantel. The invention relates to a feeder device for a mold in the casting of melts, consisting of a removable core with a recess receiving an air pressure core on its inner end face and a jacket.
Speiser werden an Formen überall da eingesetzt, wo durch Zusammenziehen des abkühlenden Gussgutes zur Vermeidung von Lunkerbildung Schmelze nachfliessen muss. Für die Dichtspeisung sind besonders Speiser geeignet, die einen grossen Modul, d.h. grosses Volumen zur Oberfläche besitzen, wie das z.B. beim Kugelspeiser der Fall ist. Feeders are used on molds wherever melt has to flow in by shrinking the cooling cast material to avoid the formation of voids. Feeders that have a large module, i.e. have a large volume to the surface, such as is the case with the ball feeder.
Bekannt sind wiederholt einsetzbare Speiservorrichtungen aus festem Werkstoff, die den Nachteil haben, dass sie vor dem eigentlichen Giessvorgang entfernt werden müssen. Das geht zum Beispiel bei eingeformten Körpern mit Hinterschnitt nur, wenn sie in der Formteilungsebene liegen. Damit wird eine optimale Einsatzmöglichkeit, insbesondere Einhaltung einer günstigen Sättigungsweite, erschwert. Eine Lunkerbildung ist deshalb nicht immer zu vermeiden. Repeatedly usable feeder devices made of solid material are known which have the disadvantage that they have to be removed before the actual casting process. For example, this is only possible with molded-in bodies with an undercut if they lie in the plane of the mold. This makes optimal use, in particular compliance with a favorable saturation range, difficult. It is therefore not always possible to avoid the formation of voids.
Weiter werden Kugelspeiservorrichtungen aus vergasbarem Schaumstoff eingesetzt. Diese können zwar an den erforderlichen Stellen eingebaut werden, da sie durch Vergasung infolge Wärmeeinwirkung des Gussgutes zu entformen sind. Es hat sich jedoch gezeigt, dass gerade beim Maschinenformen durch die hohen Kräfte der Schaumstoff zusammengedrückt wird, was zu einer Zerstörung oder zu einer Rückfederung des Kugelspeisers führen kann, wodurch die Wandung aus Formsand beschädigt und die Funktion des Speisers gestört werden kann. Ball feed devices made of gasifiable foam are also used. These can be installed at the required points because they have to be demolded by gasification due to the heat of the cast material. However, it has been shown that the foam forces are compressed especially during machine molding, which can lead to destruction or springing back of the ball feeder, as a result of which the wall made of molding sand can be damaged and the function of the feeder can be disturbed.
Ein anderes Mittel, die Schmelze in einem Speiser längere Zeit warm und damit fliessfähig zu halten, ist die Anordnung einer Wärmedämmschicht und/oder die Zuführung von fremder Wärme. Letzteres kann auf verschiedene Weise geschehen, unter anderem durch Auskleiden des jeweiligen Speisers mit einer hinsichtlich des Speiserinhalts, nämlich der Schmelze, exotherm reagierenden Schicht. Dabei kann diese Schicht nach Ablauf der Reaktion wärmedämmende Eigenschaften besitzen. Another means of keeping the melt in a feeder warm and therefore flowing for a long time is to arrange a thermal barrier coating and / or to supply external heat. The latter can be done in various ways, including by lining the respective feeder with a layer that reacts exothermically with respect to the feed content, namely the melt. This layer can have heat-insulating properties after the reaction.
Es ist bereits bekannt, Giessformen für Präzisionsteile durch Abformen von Wachsmodellen herzustellen. Dabei handelt es sich jedoch um sehr feine Teile und das Verfahren findet wegen seiner erheblichen Schwierigkeiten und seines grossen Aufwandes eben nur bei der Herstellung von Präzisionsteilen, z.B. in der Nähmaschinenindustrie, Anwendung. It is already known to produce casting molds for precision parts by molding wax models. However, these are very fine parts and because of their considerable difficulties and great effort, the process only takes place in the manufacture of precision parts, e.g. in the sewing machine industry, application.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine wirtschaftlich zu fertigende, einfache Speiservorrichtung mit gutes Wärmehaushalt zu finden, die bei günstigem Volumen im Verhältnis zur Oberfläche keine Ausbröckelungen der benachbarten Formsand-Ränder trotz Einbaus mittels Formmaschinen verursacht, eine integrierte atmosphärische Entlüftung besitzt und das Abschlagen der Speiserreste erleichtert. The invention has for its object to find an economically manageable, simple feeder device with good heat balance, which does not cause crumbling of the adjacent molding sand edges despite installation by means of molding machines, has an integrated atmospheric ventilation and the knocking off of the at a favorable volume in relation to the surface Leftover food relieved.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass der hinterschnittene, einstückige, den Kern unmittelbar umgebende Mantel von hoher Eigenfestigkeit mit dem Luftdruckkern und mit einer kurz vor seiner Anlagefläche an die Form nach innen vorkragenden Kante ausgebildet ist. This object is achieved according to the invention in that the undercut, one-piece, immediately surrounding the core of high inherent strength is formed with the air pressure core and with an edge projecting inwardly towards the shape shortly before its contact surface.
Durch den Mantel mit hoher Eigenfestigkeit wird erreicht, dass die beim Maschinenformen anfallenden hohen Kräfte bis 20 kg/cm2 ohne Beschädigung der Speiservorrichtung ausreichend sicher auf das Giessmodell übertragen werden. Die aus einem Stück hergestellte, stabile Wandung des Mantels federt nicht nach, so dass die gefürchtete Verunreinigung der Schmelze durch herausbröckelnden Formsand nicht eintritt. Weiter sorgt der Mantel für einen gleichmässi-gen Wärmehaushalt, der durch Verwendung von wärmeisolierenden und/oder exotherm reagierenden Stoffen zu verbessern ist, was insbesondere bei komplizierten Gussstücken von Vorteil sein kann. The jacket with its high inherent strength ensures that the high forces of up to 20 kg / cm2 that occur during machine molding can be transferred to the casting model with sufficient security without damaging the feeder device. The stable, one-piece wall of the jacket does not spring back, so that the dreaded contamination of the melt by crumbling molding sand does not occur. Furthermore, the jacket ensures a uniform heat balance, which can be improved by using heat-insulating and / or exothermally reacting substances, which can be particularly advantageous for complicated castings.
Des weiteren erzeugt die kurz vor der Anlagefläche des Mantels nach innen vorkragende Kante für eine Einschnürung im Bereich des Speiseranschlusses, wodurch nach dem Erkalten des Gussstückes der verbliebene Speiserrest leichter abgeschlagen werden kann. Furthermore, the edge protruding inwards shortly before the contact surface of the jacket creates a constriction in the area of the feeder connection, which means that the remaining feeder residue can be removed more easily after the casting has cooled.
Durch den Einsatz von in seiner Gestalt einfach aufheb-oder änderbaren Kernen ist es möglich, einerseits einen Mantel mit Hinterschnitt zu erstellen und anderseits den für die Speisung erforderlichen Hohlraum durch Vergasen, Einschrumpfen, Auflösen (chemische Reaktion) und Einschmelzen des Kerns nachträglich, d.h. nach der Erstellung des Mantels, wirtschaftlich zu gewinnen. Als Werkstoff für den Kern eignen sich Schaumstoffe, insbesondere Polystyrol, wobei der letztere den Vorzug hat, dass die Verbrennungsrückstände sich als Schlichte an der Wandung niederschlagen. By using cores that can be easily removed or changed in their shape, it is possible on the one hand to create a jacket with an undercut and on the other hand to subsequently retrofit the cavity required for feeding by gasification, shrinking, dissolving (chemical reaction) and melting the core, i.e. after the creation of the coat, to gain economically. Foams, in particular polystyrene, are suitable as the material for the core, the latter having the advantage that the combustion residues are deposited on the wall as a size.
Besonders vorteilhaft sind Mäntel, bei denen eine Kugel in einen konisch verjüngten Stutzen übergeht, dessen Kern an der Anlagefläche zur Form mit einer Ausnehmung für einen Zapfen versehen ist. Neben der sicheren Anlage weist diese Speiservorrichtung ein besonders günstiges Verhältnis von Volumen zur Oberfläche auf, wodurch weniger Kreislaufmaterial beim Giessen benötigt wird. • Coats are particularly advantageous in which a ball merges into a conically tapered connecting piece, the core of which is provided with a recess for a pin on the contact surface for the shape. In addition to the safe system, this feeder device has a particularly favorable ratio of volume to surface, as a result of which less recycle material is required for casting. •
In einer besonderen Ausführungsform besteht der Mantel ab vorkragender Kante bis zur Anlageftäche an die Form aus einer Schicht mit Zirkonsand. In a special embodiment, the jacket consists of a layer with zircon sand from the projecting edge to the contact surface with the mold.
Durch den Zirkonsand wird die Isolierung und Trennung der Speisevorrichtung gegenüber dem Gussstück verbessert, da die Schmelze dort besser fliesst. Gleichzeitig ist die Schicht aus Zirkonsand für die Ausbildung des Abschlagkernes vorteilhaft. The zircon sand improves the isolation and separation of the feed device from the casting, since the melt flows better there. At the same time, the layer of zircon sand is advantageous for the formation of the core.
Beispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im einzelnen erläutert. Es bedeuten: Examples of the invention are shown in the drawing and are explained in detail. It means:
Fig. 1 Schnitt durch eine Kugel-Speiservorrichtung. Fig. 1 section through a ball feeder device.
Fig. 2 Schnitt durch eine Zylinder-Speiservorrichtung. Fig. 2 section through a cylinder feeder device.
In Fig. 1 ist ein Kern 1 aus Polystyrol, der aus einer Kugel mit tangential anschliessenden, konisch verjüngten Stutzen besteht, im Zenithbereich 2 der Kugel mit einer kegelförmigen Aussparung 3 als Luftdruckkern versehen und besitzt an der Anlagefläche 6 zur Form eine zylindrische Ausnehmung 4 für einen nichtgezeichneten Zapfen des Giessmo-dells. Der Kern 1 ist mit einem stabilen, selbsttragenden Mantel 5 versehen, der kurz vor der Anlagefläche 6 eine vorkragende Kante 7 zwecks Verengung des Kernquerschnittes besitzt. Dieser Bereich ist mit einer Schlichte 8 durch Tauchen beschichtet. In Fig. 1, a core 1 made of polystyrene, which consists of a ball with tangentially adjoining, tapered connecting piece, is provided in the zenith area 2 of the ball with a conical recess 3 as an air pressure core and has a cylindrical recess 4 for the shape of the contact surface 6 a not drawn cone of the Giessmo dell. The core 1 is provided with a stable, self-supporting jacket 5, which has a projecting edge 7 shortly in front of the contact surface 6 for the purpose of narrowing the core cross section. This area is coated with a size 8 by dipping.
In Fig. 2 ist ein tulpenförmiger Kern 9 mit Aussparung 10 für den Luftdruckkern an der Oberseite 11 und Ausneh- 2 is a tulip-shaped core 9 with a recess 10 for the air pressure core on the top 11 and Ausneh-
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mung 12 für den Zapfen an der Anlagefläche 13 von einem stabilen, zylindrischen Mantel 14 umgeben, der aus einem exotherm reagierenden und wärmeisolierenden Stoff besteht. Im Bereich der Anlagefläche 13 an die Form kragt der Mantel 14 nach innen mit einer Kante 15 vor und setzt sich daran zurückspringenderweise als Schicht 16 aus Zirkonsand fort. mung 12 for the pin on the contact surface 13 surrounded by a stable, cylindrical jacket 14, which consists of an exothermic and heat-insulating material. In the region of the contact surface 13 against the shape, the jacket 14 projects inwards with an edge 15 and continues on it in a recessed manner as a layer 16 of zircon sand.
Der Kern 1, 9 wird entweder vorher durch Vergasen, Auflösung oder manuelle Entnahme nach dem Einschrumpfen entfernt, oder unmittelbar während des Eingiessens der Schmelze durch die Wärme vergast. The core 1, 9 is either removed beforehand by gasification, dissolution or manual removal after shrink fitting, or gasified immediately by the heat during the pouring in of the melt.
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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings
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PUE | Assignment |
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