CH646630A5

CH646630A5 - Cutting device for the longitudinal cutting of a web of paper

Info

Publication number: CH646630A5
Application number: CH593580A
Authority: CH
Inventors: Werner Knorr
Original assignee: Roland Man Druckmasch
Priority date: 1979-08-07
Filing date: 1980-08-05
Publication date: 1984-12-14
Also published as: IT1127861B; IT8049435A0; DE2931970A1; DE2931970C2

Description

Die Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung zum Längsschneiden einer Papierbahn mit mindestens einem durch eine quer zur Transportrichtung der Papierbahn verlaufenden Antriebswelle angetriebenen rotierenden Obermesser, das über einen um die Antriebswelle verschwenkbaren Messerhalter an ein Untermesser anstellbar ist. The invention relates to a cutting device for longitudinally cutting a paper web with at least one rotating upper knife driven by a drive shaft running transversely to the transport direction of the paper web, which can be adjusted to a lower knife via a knife holder which can be pivoted about the drive shaft.

In der DE-Offenlegungsschrift 2 453 278 ist eine Vorrichtung zum Längsschneiden laufender Papierbahnen oder dergleichen mit quer zur Laufrichtung der Bahn gemeinsam einstellbaren Schneideinheiten beschrieben, die aus je einem Kreismesserpaar bestehen. Jedem Kreismesser ist ein eigener Antrieb zugeordnet und die Betätigungseinrichtungen, wie Kurbelstangen, der einem Kreismesserpaar zugehörenden Antriebe, sind miteinander koppelbar. Die Verwendung eines separaten Antriebes für die einzelnen Messer verursacht hohe Herstellungskosten und steht einer kompakten raumsparenden Konstruktion entgegen. DE-A-2 453 278 describes a device for longitudinally cutting running paper webs or the like with cutting units which can be adjusted jointly transversely to the running direction of the web and which each consist of a pair of circular knives. Each circular knife is assigned its own drive and the actuating devices, such as crank rods, of the drives belonging to a pair of circular knives, can be coupled to one another. The use of a separate drive for the individual knives causes high manufacturing costs and is contrary to a compact, space-saving design.

Aus der DE-Auslegeschrift 1 560 068 ist desweiteren eine Maschine zum Längsschneiden von auf Rollen gewickeltem bahnförmigen Material mit einem Kreismesser bekannt. In dieser ist in einem Maschinenrahmen schwenkbar eine Schneidvorrichtung angebracht, die einen Messerschlitten aufweist, der in Längsrichtung auf einer vorderen und hinteren Schiene hin und her bewegbar ist. Die Schneideinrichtung besteht aus einem Kreismesser mit einer Schneide, das auf einer horizontal liegenden Messerwelle befestigt ist, welche auf einer Nabe drehbar ist. Letztere ist am oberen Ende eines hin und her schwenkbaren Messerträgers befestigt. Der Messerträger ist auf dem Schlitten auf einer Achse derart gelagert, dass das Messer zwischen einer zurückgezogenen und einer vorgeschobenen Schneidstellung hin und her bewegbar ist. Diese bekannte Schneidvorrichtung ermöglicht bereits einen wesentlich kompakteren Aufbau, verglichen mit der eingangs diskutierten Schneidvorrichtung, jedoch ist es nachteilig, dass für die axiale Verschiebung zusätzliche Führungsschienen benötigt werden. Desweiteren ist es nachteilig, dass bei einer Verwendung von mehreren Schneidmessern auf einer gemeinsamen Antriebsachse eine individuelle Einstellung der einzelnen Schneidmesser bezogen auf das jeweilige Gegenmesser nicht möglich ist. From DE-Auslegeschrift 1 560 068 a machine for longitudinally cutting web-like material wound on rolls with a circular knife is also known. In this, a cutting device is pivotally mounted in a machine frame, which has a knife carriage that can be moved back and forth in the longitudinal direction on a front and rear rail. The cutting device consists of a circular knife with a cutting edge, which is attached to a horizontally lying knife shaft, which is rotatable on a hub. The latter is attached to the upper end of a knife holder that can be pivoted back and forth. The knife carrier is mounted on the carriage on an axis such that the knife can be moved back and forth between a retracted and an advanced cutting position. This known cutting device already enables a significantly more compact structure compared to the cutting device discussed at the outset, but it is disadvantageous that additional guide rails are required for the axial displacement. Furthermore, it is disadvantageous that if a plurality of cutting knives are used on a common drive axis, individual setting of the individual cutting knives in relation to the respective counter knife is not possible.

Ausgehend von der zuvor beschriebenen bekannten Schneidvorrichtung liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Schneidvorrichtung zum Längsschneiden einer Papierbahn aufzuzeigen, die neben einem einfachen Aufbau einer Verschiebung der motorisch angetriebenen Schneidmesser in Achsrichtung der Antriebswelle ermöglicht und in der eine individuelle Einstellung der Schneidmesser bezogen auf das Gegenmesser möglich ist. Starting from the known cutting device described above, the invention has for its object to provide a cutting device for longitudinally cutting a paper web which, in addition to a simple structure, enables displacement of the motor-driven cutting knives in the axial direction of the drive shaft and in which an individual adjustment of the cutting knives based on the counter knife is possible.

Diese Aufgabe wird gemäss dem Kennzeichen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen in Verbindung mit der Beschreibung und den Zeichnungen. This object is achieved in accordance with the characterizing part of patent claim 1. Advantageous further developments result from the dependent claims in connection with the description and the drawings.

Da bei der erfmdungsgemässen Schneidvorrichtung eine Anzahl Rundmesser einzeln an je einem Halter befestigbar ist, lassen sich diese einfach und schnell ein- und ausbauen. Ein derartiger Vorteil war bisher lediglich bei den wenig beliebten geteilten Messern in Form von Schneidringen gegeben. Desweiteren ist eine individuelle Einstellung der An-und Abstellwinkel möglich, so dass ein Nachschleifen des Obermessers fast unbegrenzt gestattet ist. Durch die Verwendung eines grossen Abstellwinkels, z.B. von 20 mm Abstand zwischen Ober- und Untermesser, ist es möglich, eine Einziehvorrichtimg durch das Schneidwerk fahren zu lassen. Da alle Obermesser einzeln verstellbar sind, können Messer mit unterschiedlichem Durchmesser verwendet werden. Besonders bei breiten Maschinen, wie Rotations-Druckmaschi-nen, ist es von Bedeutung, dass die Antriebswelle mit einer relativ niedrigen Drehzahl betrieben werden kann, da infolge der Verwendung von Antriebszahnriemenscheiben eine Transformierung auf die gewünschte Messergeschwindigkeit ohne weiteres durchgeführt werden kann. Gemäss einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Obermessers ist es mittels eines Einstellelementes möglich, die Einstellung der jeweiligen Obermesser zu ihren Untermessern nur grob und damit schneller vorzunehmen. Since in the cutting device according to the invention a number of circular knives can be individually fastened to one holder each, they can be installed and removed quickly and easily. Such an advantage was previously only available with the less popular split knives in the form of cutting rings. Furthermore, an individual adjustment of the angle of attack and disengagement is possible, so that regrinding of the upper knife is permitted almost indefinitely. By using a large angle, e.g. With a 20 mm distance between the upper and lower knife, it is possible to have a retractor run through the cutting unit. Since all top knives are individually adjustable, knives with different diameters can be used. It is particularly important for wide machines, such as rotary printing presses, that the drive shaft can be operated at a relatively low speed, since a transformation to the desired knife speed can easily be carried out due to the use of drive toothed belt pulleys. According to a further advantageous embodiment of the upper knife, it is possible by means of an adjusting element to make the adjustment of the respective upper knives to their lower knives only roughly and thus more quickly.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles im einzelnen beschrieben, wobei Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen genommen wird. In diesen zeigen: The invention is described in detail below using an exemplary embodiment, reference being made to the accompanying drawings. In these show:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der erfmdungsgemässen Schneidvorrichtung, 1 is a schematic side view of the cutting device according to the invention,

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

646 630 646 630

Fig. 2 eine Vorderansicht der Vorrichtung gemäss Fig. 1 bei vorgeschwenktem Ober- und Untermesser entlang den Ebenen I—I, 2 shows a front view of the device according to FIG. 1 with the upper and lower knives swung forward along the planes I-I,

Fig. 3 eine detailliertere Darstellung des in der Vorrichtung gemäss Fig. 1 und 2 verwendeten Obermessers, teilweise geschnitten, und 3 shows a more detailed illustration of the upper knife used in the device according to FIGS. 1 and 2, partly in section, and

Fig. 4 eine Steuerung der Obermessers mittels eines Pneumatikzylinders. Fig. 4 a control of the upper knife by means of a pneumatic cylinder.

In der Schneidvorrichtung gemäss Fig. 1 und 2 sind in Seitenwänden, von denen nur die linke Seitenwand 23 gezeigt ist, eine Antriebswelle 5 und eine Antriebswelle 6 parallel zueinander gelagert. Die Antriebswelle 5 dient zum Antrieb eines Untermessers 1 und die Antriebswelle 6 zum Antrieb eines Obermessers 2, durch die eine Papierbahn 3 geschnitten werden kann. Das Obermesser 2 in Form einer kreisförmigen Scheibe ist fest mit einem Lagerbolzen 25 verbunden (Fig. 3), der drehbar an einem Messerhalter 10 befestigt ist. Der Messerhalter 10 sitzt mit seiner Nabe 43 auf der Antriebswelle 6. 1 and 2, a drive shaft 5 and a drive shaft 6 are mounted parallel to one another in side walls, of which only the left side wall 23 is shown. The drive shaft 5 serves to drive a lower knife 1 and the drive shaft 6 to drive an upper knife 2, through which a paper web 3 can be cut. The upper knife 2 in the form of a circular disk is fixedly connected to a bearing pin 25 (FIG. 3) which is rotatably attached to a knife holder 10. The knife holder 10 sits with its hub 43 on the drive shaft 6.

Die Nabe 43 des Messerhalters 10 stützt sich über Lager 45 und 46 (Fig. 3) auf einer Büchse 14 ab, die auch als Nabe einer Zahnriemenscheibe 27 für den Antrieb des Obermessers 2 dient und die auf der Antriebswelle 6 axial verschiebbar, aber radial fixiert angeordnet ist. Die auf der Büchse 14 sitzende Zahnriemenscheibe 27 ist über eine Schraube 41 fest mit dieser verbunden. Der Antrieb des Obermessers 2 erfolgt über den die Zahnriemenscheibe 27 umschlingenden Zahnriemen 8 und die auf dem Lagerbolzen 25 angeordnete Zahnriemenscheibe 29. Das Obermesser 2 sitzt in einem Messerträger 42 und ist durch eine Druckfeder 34 belastet. Der Messerträger 42 ist durch Zentrier- und Befestigungsschrauben 37 und 38 über eine Platte 36 mit der Zahnriemenscheibe 29 verbunden. Durch Lösen einer Schraube 35 ist das Obermesser 2 abnehmbar. The hub 43 of the knife holder 10 is supported via bearings 45 and 46 (FIG. 3) on a bush 14, which also serves as a hub of a toothed belt pulley 27 for driving the upper knife 2 and which is axially displaceable but radially fixed on the drive shaft 6 is arranged. The toothed belt pulley 27 seated on the bush 14 is firmly connected to the latter by a screw 41. The upper knife 2 is driven via the toothed belt 8 wrapping around the toothed belt pulley 27 and the toothed belt pulley 29 arranged on the bearing pin 25. The upper knife 2 is seated in a knife holder 42 and is loaded by a compression spring 34. The knife carrier 42 is connected to the toothed belt pulley 29 by means of centering and fastening screws 37 and 38 via a plate 36. The upper knife 2 can be removed by loosening a screw 35.

Der Lagerbolzen 25 ist über Lager 32 und 33 mit der oberen Nabe 31 des Messerhalters 10 verbunden. Somit kann sich der Lagerbolzen 25 in der Nabe 31 zusammen mit der Zahnriemenscheibe 29 drehen. The bearing pin 25 is connected to the upper hub 31 of the knife holder 10 via bearings 32 and 33. The bearing pin 25 can thus rotate in the hub 31 together with the toothed belt pulley 29.

Wie aus Fig. 1 am besten hervorgeht, sitzt auf der Nabe 43 des Messerhalters 10 ein weiterer Hebel 12, der zusammen mit dem Messerhalter 10 einen Winkelhebel bildet. As can best be seen from FIG. 1, a further lever 12 sits on the hub 43 of the knife holder 10 and, together with the knife holder 10, forms an angle lever.

In einem Stellarm des Hebels 12 ist ein länglicher Schlitz vorgesehen (Fig. 1), über den mittels einer Feststellschraube 20 der Hebel 12 mit einem Verstellhebel 16 über dessen Stellarm verbindbar ist. Der Stellhebel 16 sitzt ebenfalls auf der Nabe 43 des Messerhalters 10, wobei sein Stellarm verschiebbar auf einer um die Antriebswelle 6 verschwenkbaren Spindel 18 angeordnet ist. Der Stellarm des Stellhebels 16 ist auf der Spindel 18 verschiebbar. Durch Lösen des Schraube 20 kann somit der Hebel 12 in einer bestimmten Winkellage mit dem Verstellhebel 16 verbunden werden, wodurch die Lage des Messerhalters 10 auf der Antriebswelle 6 bezogen auf das Untermesser 1 einstellbar ist. Dies ermöglicht eine individuelle Einstellung des Obermessers 2, beispielsweise in Abhängigkeit von dem Durchmesser, gegenüber dem Untermesser 1. An elongated slot is provided in an actuating arm of the lever 12 (FIG. 1), via which the lever 12 can be connected to an adjusting lever 16 via its actuating arm by means of a locking screw 20. The adjusting lever 16 is also seated on the hub 43 of the knife holder 10, its adjusting arm being arranged displaceably on a spindle 18 which can be pivoted about the drive shaft 6. The actuating arm of the actuating lever 16 is displaceable on the spindle 18. By loosening the screw 20, the lever 12 can thus be connected to the adjusting lever 16 in a certain angular position, as a result of which the position of the knife holder 10 on the drive shaft 6 can be adjusted with respect to the lower knife 1. This enables the upper knife 2 to be individually adjusted, for example depending on the diameter, relative to the lower knife 1.

Die Spindel 18 ist mittels eines Kraftkolbens 4, der an der Seitenwand 23 angeordnet ist, über einen Verschwenkhe-bel 22 um die Antriebswelle 6 verschwenkbar. Durch diese Verschwenkung kann das Obermesser 2 und alle weiteren nichtdargestellten, auf der Antriebswelle 6 aufsetzbaren Obermesser von dem jeweiligen Untermesser gemeinsam weggeschwenkt werden. Über eine nicht näher bezeichnete Schraube ist die rechte Seite der Büchse 14 durch eine Kappe 39 abgedeckt. The spindle 18 can be pivoted about the drive shaft 6 by means of a power piston 4, which is arranged on the side wall 23, via a pivoting lever 22. As a result of this pivoting, the upper knife 2 and all other upper knives (not shown) which can be placed on the drive shaft 6 can be pivoted away from the respective lower knife together. The right side of the sleeve 14 is covered by a cap 39 by means of a screw (not designated in any more detail).

Der Aufbau der Vorrichtung für das Untermesser 1 und dessen Antrieb ist ähnlich dem für das Obermesser 2. Auf der Antriebswelle 5 sitzt, analog der Büchse 14 auf der Antriebswelle 6, eine Büchse 13, die radial auf der Antriebswelle 5 fixiert, aber axial auf dieser verschiebbar ist. Die Büchse 13 dient als Nabe für den Messerhalter 9 des Untermessers 1. Der Antrieb des Untermessers 1 erfolgt von der Antriebswelle 5 aus über eine auf der Büchse 13 fixierte Zahnriemenscheibe 26, einen letztere umschlingenden Zahnriemen 7 und eine mit dem Untermesser 1 unmittelbar verbundene, auf einem Bolzen 24 gelagerte Zahnriemenscheibe 28. The construction of the device for the lower knife 1 and its drive is similar to that for the upper knife 2. On the drive shaft 5, analogously to the bush 14 on the drive shaft 6, there is a bush 13 which fixes radially on the drive shaft 5 but axially on the latter is movable. The bushing 13 serves as a hub for the knife holder 9 of the lower knife 1. The lower knife 1 is driven from the drive shaft 5 via a toothed belt pulley 26 fixed on the bushing 13, a toothed belt 7 wrapping around the latter and directly connected to the lower knife 1 a toothed belt pulley 28 supported by a bolt 24.

Die Zahnriemenscheibe 28 ist auf einem nicht näher bezeichneten Lagerbolzen fixiert, auf dem über entsprechende, ebenfalls nicht näher dargestellte Lager die für den Messerhalter 9 erforderliche Nabe 30 sitzt. Am gegenüberliegenden Ende ist der Messerhalter 9 mit einer drehbar auf der Büchse 13 gelagerten Nabe 44 befestigt. The toothed belt pulley 28 is fixed on a bearing pin, not shown, on which the hub 30 required for the knife holder 9 is seated via corresponding bearings, also not shown. At the opposite end, the knife holder 9 is fastened with a hub 44 rotatably mounted on the sleeve 13.

Entsprechend der bereits beschriebenen Anordnung für das Obermesser kann ein mit dem Messerhalter 9 einen Winkelhebel bildenden Hebel 11 über einen Schlitz und eine Feststellschraube 19 in einer gewünschten Lage an dem Stellarm des Verstellhebels 15 fixiert werden. Der Verstellhebel 15 umfasst eine Rundtraverse 17. Im Gegensatz zu der verschwenkbaren Spindel 18 ist die parallel zu der Antriebswelle 5 angeordnete Rundtraverse 17 mit einem Flansch 21 stationär, d.h. nicht verschwenkbar. Sie dient lediglich zur Fixierung bzw. Halterung des Untermessers 1, so dass dieses in einer definierten Stellung auf der Antriebswelle 5 gehalten wird. According to the arrangement for the upper knife already described, a lever 11 forming an angle lever with the knife holder 9 can be fixed in a desired position on the adjusting arm of the adjusting lever 15 via a slot and a locking screw 19. The adjusting lever 15 comprises a round crossbar 17. In contrast to the pivotable spindle 18, the round crossbar 17 arranged parallel to the drive shaft 5 is stationary with a flange 21, i.e. not pivotable. It only serves to fix or hold the lower knife 1 so that it is held in a defined position on the drive shaft 5.

Da der Verstellhebel 15, ebenso wie der Verstellhebel 16 auf der Spindel 18, verschiebbar auf der Traverse 17 ist, Since the adjusting lever 15, like the adjusting lever 16 on the spindle 18, is displaceable on the cross member 17,

kann das Untermesser 1 und das Obermesser 2 axial auf den Antriebswellen 5 und 6 in gewünschte Positionen verschoben werden. Durch Einstellung des Obermessers mittels des Verstellhebels 16 und dem mit diesem verbindbaren Hebel 12 kann ausserdem eine individuelle Anstellung unter Berücksichtigung des Obermesserdurchmessers vorgenommen werden. Das gleiche gilt für das Untermesser 1, das durch eine entsprechende Einstellung bzw. eine umfangsmässige Fixierung des Hebels 11 am Verstellhebel 15 ebenfalls separat einstellbar ist. the lower knife 1 and the upper knife 2 can be moved axially on the drive shafts 5 and 6 into desired positions. By adjusting the upper knife by means of the adjusting lever 16 and the lever 12 which can be connected to it, an individual adjustment can also be carried out taking into account the upper knife diameter. The same applies to the lower knife 1, which can also be adjusted separately by a corresponding setting or a circumferential fixation of the lever 11 on the adjusting lever 15.

Fig. 4 zeigt eine vorteilhafte Weiterbildung der erfin-dungsgemässen Schneidvorrichtung. Bei dieser wird anstelle des in den Fig. 1 bis 3 verwendeten Bolzens 25 eine Hohlwelle 25 verwendet, die in ihrem Inneren einen Bolzen 50 enthält. Parallel zur Platte 36 ist eine weitere Platte 47 angeordnet. Mit Hilfe einer Druckfeder 48 und eines Stellelementes in Form eines einseitig wirkenden Pneumatikzylinders 49, der über ein Drucklager 40 mit dem Bolzen 50 verbunden ist, kann das Obermesser 2 bei dem Anstellvorgang an das Untermesser 1 zunächst von dem Untermesser weg, d.h. nach Rechts, bewegt werden. Nach erfolgter Einschwenkbewegung des Obermessers 2 wird durch eine entsprechende Steuerung des Pneumatikzylinders 49 das Obermesser 2 axial nach Links gegen das Untermesser geschoben. Bei der Messerabstellung wird der Pneumatikzylinder 49 abgestellt, so dass das Obermesser 2 nach rechts mittels Federdruck verschoben wird und erst dann erfolgt die Abschwenkung des Obermessers 2. 4 shows an advantageous development of the cutting device according to the invention. In this case, instead of the bolt 25 used in FIGS. 1 to 3, a hollow shaft 25 is used, which contains a bolt 50 in its interior. A further plate 47 is arranged parallel to the plate 36. With the help of a compression spring 48 and an actuating element in the form of a one-sided pneumatic cylinder 49, which is connected to the bolt 50 via a thrust bearing 40, the upper knife 2 can initially move away from the lower knife during the adjustment process to the lower knife 1, i.e. to the right. After the upper knife 2 has swiveled in, the upper knife 2 is pushed axially to the left against the lower knife by a corresponding control of the pneumatic cylinder 49. When the knife is switched off, the pneumatic cylinder 49 is switched off, so that the upper knife 2 is shifted to the right by means of spring pressure and only then does the upper knife 2 pivot down.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

S S

3 Blatt Zeichnungen 3 sheets of drawings

Claims

646 630

1. Cutting device for longitudinally cutting a paper web with at least one rotating upper knife driven by a drive shaft running transversely to the transport direction of the paper web, which can be adjusted to a lower knife via a knife holder pivotable about the drive shaft, characterized in that on an axially on the drive shaft (6) displaceable hub (14) a belt pulley (27) driving the upper knife via a belt (8) and a further hub (43) for the knife holder (10) is provided on bearings (45), on which a pivotable adjusting lever (16) is arranged, the actuating arm of which is slidably seated on a spindle (18) which runs parallel to the drive shaft (6) and can be pivoted about it.

2. Cutting device according to claim 1, characterized in that the adjusting lever (16) is connected with its adjusting arm via a radial adjusting device (20) to a lever (12) seated on the hub (43) and forming the lever arm of the knife holder (10) .

2nd

PATENT CLAIMS

3. Cutting device according to claim 1 or 2, characterized in that on the knife holder (10) a hub (31) is fixed, which is arranged via bearings (32, 33) on a bearing pin (25) on which one the upper knife (2nd ) rotating pulley (29) is pulled up.

4. Cutting device according to claim 3, characterized in that the upper knife (2) is seated in a pressure spring (34) or an elastic pressure ring containing knife carrier (42).

5. Cutting device according to claim 3, characterized in that the upper knife (2) by a pneumatic cylinder (49) via a in the tubular bearing bolt (25, Fig. 4) arranged bolt (50) and a pressure bearing (40) against the pressure a spring (48) can be set against the lower knife (1).

6. Cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that the lower knife (1) by a axially on a drive shaft (5) displaceable hub (13) arranged pulley (26) can be driven and that a further hub for the knife holder ( 9) is provided, on which an adjusting lever (15) is arranged, the adjusting arm of which is slidably seated on a spindle (17) running parallel to the drive shaft (5).

7. Cutting device according to claim 6, characterized in that the adjusting lever (15) is connected via a radial adjusting device (19) to a lever (11) forming on the drive hub (44) and forming the lever arm of the knife holder (9).