DE3023742C2 - Device for longitudinal cutting of material webs - Google Patents
Device for longitudinal cutting of material websInfo
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- DE3023742C2 DE3023742C2 DE19803023742 DE3023742A DE3023742C2 DE 3023742 C2 DE3023742 C2 DE 3023742C2 DE 19803023742 DE19803023742 DE 19803023742 DE 3023742 A DE3023742 A DE 3023742A DE 3023742 C2 DE3023742 C2 DE 3023742C2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/02—Means for moving the cutting member into its operative position for cutting
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Längsschneiden von Materialbahnen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for longitudinally cutting material webs according to the preamble of claim 1.
Bei einer Vorrichtung dieser Art gcmül) der älteren Anmeldung, veröffentlicht mit der DE-OS 29 31 970, ist es nachteilig, daß eine Verstellung der Messer quer zur Bahnbreite sehr aufwendig ist. Bei jeder Breitenverstellung muß die Lage der beiden zusammenwirkenden Messer sorgfältig neu eingestellt werden, da die paarweise zusammenwirkenden Messer auf unterschiedlichen Mcsscrträgern gelagert sind.In a device of this type gcmül) the earlier application, published with DE-OS 29 31 970, is it is disadvantageous that an adjustment of the knife transversely to Web width is very expensive. With every width adjustment the position of the two interacting knives must be carefully readjusted, as the pairs cooperating knives are stored on different Mcsscrträgern.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der als bekannt vorausgesetzten Art so auszubilden, daß während des Betriebs eine stufenlose Verstellung der Messer über die Bahnbreilc ohne Unterbrechung des ίο Antriebs von Ober- und Untermesser und ohne Veränderung der Zuordnung der .Schnittebenen beider Messer möglich ist.Based on this prior art, the object of the invention is to provide a device of to be designed as a known type so that a stepless adjustment of the Knife across the web width without interrupting the ίο drive of the upper and lower knife and without making any changes the assignment of the cutting planes of both knives is possible.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit den Merkmalen des Kennzeichnungstei!) von Anspruch 1.
\-> Nach einer genauen erstmaligen Einstellung von
Ober- und Untermesser bleibt die Zuordnung der beiden Messerebenen auch bei einer Breitenverstellung
völlig unverändert. Die beiden Messer kommen also in jeder gemeinsam erreichten Verschiebeposition stets in
völlig gleicher Weise zum Eingriff miteinander.This problem is solved with the features of the characterizing part!) Of claim 1.
\ -> After an exact initial setting of the upper and lower knife, the assignment of the two knife levels remains completely unchanged even with a width adjustment. The two knives always come into engagement with one another in exactly the same way in every jointly reached displacement position.
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Untcransprüchen und der nachfolgenden Zeichnungsbeschreibung erläutert. In der Zeichnung zeigtPreferred embodiments of the invention are set out in the claims and the description of the drawings below explained. In the drawing shows
Fi g. 1 — einen Schnitt durch einen Teil der Vorrichtung bei abgeklapptem Obermesser,Fi g. 1 - a section through part of the device with the upper knife folded down,
F i g. 2 — eine Seitenansicht der in F i g. 1 dargestellten Vorrichtung.F i g. FIG. 2 is a side view of the FIG. 1 shown device.
Fig. 3 — eine Draufsicht auf eine Anordnung von mehreren, hintereinander aufgestellten Vorrichtungen zum Schneiden einer Mnterialbahn in mehrere Einzelstrcifcn. FIG. 3 is a top view of an arrangement of FIG several devices set up one behind the other for cutting a material web into several individual strips.
Ein Obcrmcsscr 2 ist auf einer Obermesserwelle 1 befestigt, die in einem Zwischenstück 5 drehbar gelagert ist. Die Obcrmcsscrwcllc 5 trägt an ihrem einen Ende y, ein Zahnrad 10c·. Über das Zahnrad 10c das Zahnrad 106. das Zahnrad 10a und das Zahnrad 10 ist die Drehbewegung der Obermcsserwclle 1 mit der Drehbewegung der Untcrmesscrwcllc 3 gekoppelt.An upper cutter 2 is attached to an upper cutter shaft 1 which is rotatably supported in an intermediate piece 5. The Obcrmcsscrwcllc 5 carries at one end y, a gear 10c ·. Via the gearwheel 10c, the gearwheel 106, the gearwheel 10a and the gearwheel 10, the rotary movement of the upper cutter wheel 1 is coupled to the rotary movement of the lower cutter wheel 3.
Das Zwischenstück 5 ist vci schwenkbar um die ■40 Schwenkachse 9a auf der Achse 9 gelagert. Die Schwenkachse 9a ist gleichzeitig die Drehachse des Zahnrads 106. Bei einem Verschwenken des Zwischenstücks 5 um die Schwenkachse 9a läuft das Zahnrad 10c auf dem Zahnrad 106ab.The intermediate piece 5 is pivotable about the vci ■ 40 pivot axis 9a mounted on the axis 9. the Pivot axis 9a is also the axis of rotation of the Gear wheel 106. When the intermediate piece 5 is pivoted about the pivot axis 9a, the gear wheel 10c runs on gear 106ab.
Auf der dem Zahnrad 106 gegenüberliegenden Seile der Achse 9 ist eine Platte 22 mittels einer Verbindungsschraubc 23 festgeschraubt. Die Platte 22 trägt einen Begrenzungsstift 8, der im dargestellten Ausführungsbeispiel in ein Sackloch 5a des Zwischenstücks 5 cinw greift.On the cable of the axle 9 opposite the gearwheel 106 is a plate 22 by means of a connecting screw 23 screwed tight. The plate 22 carries a limiting pin 8, which in the illustrated embodiment cinw into a blind hole 5a of the intermediate piece 5 engages.
Am Zwischenstück 5 ist ein Verstcllhebel 6 schwenkbar um die Achse 6a gelagert. Der Verstellhebel trägt eine Druckrolle 7, die sich beim Verschwenken gegen die Innenseite der Platte 22 anlegt. Bei einem weiteren Verschwenken in Richtung des Pfeils 23 gemäß F i g. 1 wird die Rückstellfeder, die sich einerseits am Zwischenstück 5 oder einer damit festen Buchse und andererseits an einem Träger 11 abstützt, zusammengedrückt. Sobald das Sackloch 5a den Begrenzungsstift 8 freigibt, bo kann der Handhebel G mit dem daran befestigten Zwischenstück in einer senkrecht zur Obermesserwelle verlaufenden Ebene vcrschwenki werden, und /war aus der in F i g. 1 dargestellten Lage in diejenige Position, in der das Obermesser 2 strichpunktieri dargestellt ist. In dieh5 scr Lage taucht der Bcgrenzungsstifl 8 in ein weiteres, nicht dargestelltes Sackloch im schwenkbaren Zwischenstück 5 ein.An adjusting lever 6 is mounted on the intermediate piece 5 so as to be pivotable about the axis 6a. The adjustment lever carries a pressure roller 7 which rests against the inside of the plate 22 when it is pivoted. With another Pivoting in the direction of arrow 23 according to FIG. 1 is the return spring, which is on the one hand on the intermediate piece 5 or a bushing fixed therewith and on the other hand supported on a carrier 11, pressed together. As soon the blind hole 5a releases the limiting pin 8, bo can the hand lever G with the intermediate piece attached to it be swiveled in a plane running perpendicular to the upper cutter shaft, and / was out of the in Fig. 1 position shown in that position in which the upper knife 2 is shown in dash-dotted lines. In the 5 In this situation, the boundary pin 8 plunges into another, Blind hole, not shown, in the pivotable intermediate piece 5.
Der Triigcr 11 isi auf den beiden Gleitholmen 12 undThe Triigcr 11 is on the two sliding bars 12 and
12' (vgl. Ι·" i g. 21 gelagert, die sich quer zur Malerialbahn .Tbtrcckcn. Die Verstellung erfolgt mittels der Vcrsiell- >pindcl 13 bzw. mittels des Handrades 13a. Die Vcrslcllspindel 13 ist wegen der besseren Übersicht in Fig. 1 versetzt gezeichnet. r> 12 '(cf. · "i g. 21, which is mounted transversely to the Malerialbahn .Tbtrcckcn. The adjustment takes place by means of the Vcrsiell-> pindcl 13 or by means of the handwheel 13a. The Vcrslcllspindel 13 is because of the better overview in Fig. 1 drawn offset. R >
Die Vcrstcllspindel 13, die Gleitholmen 12 und 12' scjwie die Anlricbsspindel Xb sind im Rahmen 20 gelagert. Von der Anlricbsspindcl 16, die beispielsweise mittels eines nicht dargestellten Elektromotors angetrieben werden kann, wird die Antriebsbewegung auf ein KeI- iu tenrad 15 und von dorl mittels einer nicht dargestellten Kette aaf das Kettenrad 14 übertragen, das unvcrdrehbar mit dem Zahnrad lö verbunden und auf einem Ansatz der Untermesserwelle drehbar gelagert ist.The adjusting spindle 13, the sliding bars 12 and 12 'as well as the guide spindle Xb are mounted in the frame 20. From the Anlricbsspindcl 16, which can be driven for example by means of an electric motor, not shown, the drive movement is transmitted to a KeI- iu tenrad 15 and from dorl by means of a chain, not shown, the sprocket 14, which is non-rotatably connected to the gear lo and on a Approach of the lower blade shaft is rotatably mounted.
Aus F i g. 2 sind zwei Umlenkwellen 17 und 18 ersiehtlieh, über die eine Materialbahn 2J geführt wird, welche in Streifen geschnitten werden soll.From Fig. 2 two deflection shafts 17 and 18 can be seen, Over which a material web 2J is passed, which is to be cut into strips.
Aus F i g. 3 ist ersichtlich, daß zahlreiche der beschriebenen Vorrichtungen hintereinander in Bahnrichlung angeordnet sein können, und zwar sowohl spiegelbildlieh als auch versetzt hintereinander.From Fig. 3 it can be seen that many of the devices described one behind the other in web direction can be arranged, both in mirror image as well as offset one behind the other.
Statt der Verstellung der Obermesser mitte';· des erwähnten Verstellhebels kann diese Verstellung auch über andere Antriebselemente, beispielsweise pneumatische Stellzylinder erfolgen. :>5Instead of adjusting the upper knife middle, this adjustment can also be made take place via other drive elements, for example pneumatic actuating cylinders. :> 5
Durch die beschriebene Anordnung des Begrenzungsstifts 8 und des Sacklochs 5a erfolgt vor dem Verschwenken zunächst ein axialer Versatz des Obcrmessers 2. Diese Axialbewegung ist notwendig, i-m beim Zustellen des Obermessers zum Uniermcsser ein Auf- «1 setzen der Messer zu vermeiden.The described arrangement of the limiting pin 8 and the blind hole 5a takes place before the pivoting first an axial offset of the upper cutter 2. This axial movement is necessary, i-m bei Feeding the upper knife to the flat knife an up- «1 avoid putting the knife.
Hierzu .3 Blatt ZeichnungenFor this. 3 sheets of drawings
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803023742 DE3023742C2 (en) | 1980-06-25 | 1980-06-25 | Device for longitudinal cutting of material webs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803023742 DE3023742C2 (en) | 1980-06-25 | 1980-06-25 | Device for longitudinal cutting of material webs |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3023742A1 DE3023742A1 (en) | 1982-01-14 |
DE3023742C2 true DE3023742C2 (en) | 1984-10-18 |
Family
ID=6105415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803023742 Expired DE3023742C2 (en) | 1980-06-25 | 1980-06-25 | Device for longitudinal cutting of material webs |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3023742C2 (en) |
Families Citing this family (3)
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FR2802845B1 (en) * | 1999-12-23 | 2002-03-15 | M G I | SHAPING AND MASSICOTAGE UNIT WITH CIRCULAR AND GUILLOTINE KNIVES |
FR2805128B1 (en) | 2000-02-18 | 2005-02-25 | Durand Int | MOBILE POST CUTTING INSTALLATION |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE2741559C3 (en) * | 1977-09-15 | 1980-03-27 | Jagenberg-Werke Ag, 4000 Duesseldorf | Slitter |
JPS591190B2 (en) * | 1978-12-13 | 1984-01-10 | 東京電子工業株式会社 | Positioning head in cutting and creasing equipment |
DE2931970C2 (en) * | 1979-08-07 | 1982-10-21 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Cutting device for longitudinal cutting of a paper web |
-
1980
- 1980-06-25 DE DE19803023742 patent/DE3023742C2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3023742A1 (en) | 1982-01-14 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
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