CH646339A5

CH646339A5 - Dispositif indicateur de reglage de la compression de l'organe elastique du mecanisme de declenchement d'une fixation de securite pour ski.

Info

Publication number: CH646339A5
Application number: CH739681A
Authority: CH
Inventors: Roger Pascal; Pierre Szafranski
Original assignee: Salomon & Fils F
Priority date: 1981-02-09
Filing date: 1981-11-18
Publication date: 1984-11-30
Also published as: FR2499419B1; FR2499419A1; DE3147541A1; DE3147541C2

Description

La présente invention concerne un dispositif indicateur de réglage de la compression de l'organe élastique du mécanisme de déclenchement d'une fixation de sécurité pour ski, comportant un corps dans lequel est ménagé un alésage contenant l'organe élastique qui est comprimé plus ou moins, suivant la valeur du réglage, par un organe de réglage disposé dans cet alésage et dont la partie extrême est accessible de l'extérieur du corps, cet organe de réglage étant lié à un index pour en assurer le déplacement en regard d'une échelle de graduations correspondant aux différentes valeurs du réglage.

Les fixations de sécurité pour ski, prévues pour maintenir l'avant d'une chaussure de ski, comportent généralement une mâchoire sollicitée par un système d'énergisation qui la maintient en position centrée. Le système d'énergisation comprend un ressort, et la valeur du déclenchement obtenu par la libération du pied est fonction de la compression initiale de ce ressort. De nombreuses fixations comprennent donc un dispositif indicateur de la compression initiale du ressort, c'est-à-dire au repos sans sollicitation latérale, afin de permettre de régler celle-ci. Le réglage de la compression initiale du ressort, et par conséquent de la valeur du déclenchement, est réalisé généralement au moyen d'un organe de réglage tel que bouchon ou vis. Dans ce cas, le dispositif indicateur comprend une plaquette pourvue d'une graduation en regard de laquelle se trouve un index lié à l'organe de réglage. La position de cet index par rapport à la graduation indique la valeur de la compression initiale du ressort, et par conséquent l'intensité de l'effort à partir de laquelle se produit le déclenchement. Par exemple, si l'on règle la fixation de manière que le déclenchement se produise pour un effort de 20 daN, il suffit de faire tourner l'organe de réglage, bouchon ou vis, de manière à amener l'index devant une graduation déterminée, par exemple la graduation 3. Cela est cependant tout à fait théorique dans la plupart des cas car, compte tenu des imprécisions de fabrication, il est tout à fait impossible, sans étalonnage préalable, d'affirmer qu'avec le repérage de la graduation 3 on obtient un effort de déclenchement de 20 daN; en effet, des dispersions sont inévitables dans la réalisation des pièces de la fixation, et en particulier celle des ressorts.

On a déjà envisagé de réaliser divers dispositifs indicateurs permettant d'étalonner le système d'énergétisation. De tels dispositifs sont décrits par exemple dans les brevets français Nos 73.05190, 75.32579 et 79.04353. Tous ces dispositifs présentent toutefois l'inconvénient d'exiger un grand nombre de pièces et/ou d'être onéreux à fabriquer.

La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en procurant un dispositif indicateur de conception particulièrement simple, fiable, économique et se prêtant particulièrement bien à une fabrication en série sur chaîne.

A cet effet, le dispositif indicateur de réglage de la compression de l'organe élastique du mécanisme de déclenchement d'une fixation de sécurité pour ski, selon l'invention, est caractérisé en ce que l'index est rapporté sur l'organe de réglage lui-même, ou sur une pièce intermédiaire, et est fixé dans une position correspondant à un étalonnage préalable.

La présente invention a également pour objet un procédé de fabrication du dispositif indicateur susdit, caractérisé en ce que l'on place tout d'abord sur l'organe de réglage, ou sur la pièce intermédiaire, un index pouvant être déplacé, on visse l'organe de réglage à fond, puis on lui fait faire un certain nombre de tours en arrière, on mesure l'effort de déclenchement résultant de la compression de l'organe élastique obtenue, on place l'index en face de la graduation correspondant à la valeur obtenue, en le faisant coulisser sur l'organe de réglage ou sur la pièce intermédiaire, et on fixe ensuite l'index sur l'organe de réglage ou sur la pièce intermédiaire au moyen d'un outil introduit à travers la fenêtre.

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Le dessin annexé représente schématiquement et à titre d'exemple une forme d'exécution du dispositif selon l'invention et des variantes.

La fig. 1 en est une vue en élévation, partiellement en coupe verticale et longitudinale;

la fig. 2 en est une vue partielle en plan;

les fig. 3, 4, 5, 6 et 7 sont des vues schématiques illustrant les diverses phases du procédé de fabrication du dispositif représenté à la fig-1 ;

la fig. 8 est une vue en coupe schématique illustrant une opération de soudage de l'index par ultrasons;

la fig. 9 est une vue en coupe schématique illustrant une opération de fixation de l'index par déformation;

la fig. 10 est une vue en coupe verticale et longitudinale partielle d'une variante d'exécution du corps de la fixation et du bouchon de réglage, et la fig. 11 est une vue en coupe axiale et verticale d'une autre variante.

Le dispositif indicateur représenté à la fig. 1 est incorporé à une fixation de sécurité pour ski du type comportant un corps 1 solidaire d'une mâchoire 2 maintenant l'avant d'une chaussure de ski et pivotant, avec cette mâchoire autour d'une pièce d'appui 3 s'étendant verticalement et fixée au ski. Le mécanisme de déclenchement de cette fixation comporte un organe élastique 4, en l'occurrence un ressort de compression, qui est logé dans un alésage 5 s'étendant longitudinalement dans la partie antérieure du corps 1. Le ressort 4 est comprimé entre le fond d'un organe de réglage 6 et un piston coulissant 7 qui est appliqué sous pression contre la face antérieure de la pièce d'appui 3. L'organe de réglage 6 peut être constitué par une vis pleine ou, comme il est représenté sur la figure, par un bouchon creux à l'intérieur duquel est engagé le ressort de compression 4.

L'organe de réglage 6 comporte une face frontale 6a faisant saillie à l'extérieur du corps 1 et dans laquelle est ménagée une fente diamétrale 6b, pour permettre d'entraîner en rotation le bouchon de réglage au moyen d'un outil tel qu'un tournevis. Le bouchon 6 comporte une surface latérale lisse de diamètre constant sur laquelle est fixé un index annulaire 8, comme on le verra plus loin. Cette surface lisse 6c est prolongée vers l'intérieur par une surface latérale filetée 6d, laquelle est vissée dans une partie correspondante taraudée 5a de l'alésage 5. Cette partie taraudée 5a est prolongée, vers l'extérieur, par une section 5b à paroi lisse, de plus grand diamètre •que celui de la partie taraudée 5a. Dans cette partie 5b de plus grand diamètre se trouve l'index annulaire rapporté 8, dont le diamètre externe est supérieur au diamètre externe de la partie filetée 6d du bouchon de réglage 6.

Dans la partie externe 5b de l'alésage 5 sont prévues des fenêtres longitudinales supérieures 9 et inférieures 10 percées de part en part dans le corps 1 et à travers laquelle apparaît l'index 8.

Sur la face supérieure du corps 1 est fixée une plaquette 11 présentant également une fenêtre 12, située en regard de la fenêtre supérieure 9 du corps 1 et portant, en regard de cette fenêtre, des graduations réparties longitudinalement et indiquant la valeur du réglage, c'est-à-dire l'effort nécessaire pour provoquer le déclenchement de la fixation.

On décrira maintenant, en se référant plus particulièrement aux fig. 3 à 7, la façon dont est fabriqué le dispositif indicateur suivant l'invention.

En premier lieu, on engage sur le bouchon de réglage 6 l'index annulaire 8, en le faisant coulisser sur la surface latérale lisse 6c du bouchon de réglage 6 (fig. 3). Le diamètre interne de l'index annulaire 8 est adapté étroitement à celui de la surface latérale 6c du bouchon de réglage 6, de manière à obtenir un ajustement légèrement serré (fig. 4).

On visse ensuite le bouchon de réglage 6 à fond dans l'alésage 5, le filetage 6d du bouchon 6 s'engageant alors dans la partie taraudée 5a de cet alésage 5. On fait faire ensuite au bouchon 6 un certain nombre de tours en arrière, par exemple trois, pour l'amener dans la position illustrée sur la fig. 5. Dans cette position, l'index 8, qui se trouve alors placé sur la partie extrême externe du bouchon 6, apparaît à peine à travers les fenêtres 9 et 12. Dans cette position de réglage, on mesure l'effort de déclenchement obtenu, lequel résulte de la compression du ressort 4. On fait alors coulisser l'index annulaire 8 sur la surface latérale lisse 6c du bouchon 6, vers la gauche sur la fig. 5, de manière à l'amener en face de la graduation correspondant (par exemple la graduation 3) à la valeur du réglage obtenu.

Ce coulissement est réalisé au moyen d'un outil tubulaire 13 de diamètre correspondant à celui de l'index annulaire 8, cet outil étant engagé axialement autour du bouchon 6.

Une fois l'index annulaire 8 placé dans la position correcte en face de la graduation adéquate, on fixe cet index sur le bouchon 6 en opérant à travers la fenêtre inférieure 10 (fig. 6 et 7). Si le bouchon 6 et l'index annulaire 8 sont constitués l'un et l'autre en matière plastique, cette fixation peut être réalisée avantageusement par soudage par ultrasons. A cet effet, on engage un outil de soudage 14 ou sono-trode, relié à un générateur de vibrations ultrasonores, à travers la fenêtre inférieure 10, et on l'applique sur l'index annulaire 8. Il en résulte un soudage dans la zone 15 de contact entre l'index 8 et le bouchon 6 situé au droit de l'outil 14 (fig. 8).

Suivant une variante de réalisation, la liaison entre l'index annulaire 8 et le bouchon de réglage 6 peut s'effectuer par déformation de matière, comme il est illustré sur la fig. 9. Dans ce cas, l'outil 14 refoule une partie de la matière constituant l'index annulaire 8 dans un évidement 16 prévu dans le bouchon 6.

La liaison entre l'index annulaire 8 et le bouchon 6 peut s'effectuer en un ou plusieurs points de la périphérie. Il suffit, en effet, une fois le premier point de liaison obtenu, de faire tourner le bouchon 6 pour procéder à d'autres opérations en d'autres points de la périphérie.

La fig. 10 illustre une variante de réalisation dans laquelle la surface latérale lisse 6c du bouchon de réglage 6 a un diamètre inférieur à celui de la partie filetée 6d. De ce fait, l'alésage 5 peut avoir sur toute sa longueur le même diamètre, l'index annulaire 8 ayant un diamètre externe inférieur à celui de l'alésage 5 et étant ainsi escamoté dans la partie de plus petit diamètre 6c.

On décrira maintenant, en se référant à la fig. 11, une variante d'exécution du dispositif indicateur suivant l'invention.

Dans ce cas, le dispositif indicateur est associé à une talon-nière 17, destinée à maintenir l'arrière d'une chaussure de ski. Cette talonnière comporte un organe de maintien du talon de la chaussure, lequel est monté à pivotement, et la valeur de l'effort nécessaire pour le déclenchement de la talonnière est déterminée par la tension d'un ressort de compression 18 prenant appui sur un écrou 19 mobile en translation et bloqué en rotation. La position longitudinale de cet écrou peut être ajustée au moyen d'un organe de réglage

21, lequel est constitué par une vis dont la tige filetée 21a est vissée axialement dans l'écrou 19. La tête 21b de la vis de réglage 21 est accessible à l'extérieur du corps de la talonnière.

L'écrou 19 porte, à sa partie supérieure, une patte longitudinale 22, et sur cette patte est rapporté un index 23 qui s'étend en regard d'une fenêtre supérieure 24 percée dans une plaque 25 portant des graduations. L'index 23 est monté coulissant sur la patte

22, et il présente avantageusement à cet effet une section droite en forme de U. De cette façon, il est possible de le fixer en position correcte, après étalonnage, en agissant au moyen d'un outil introduit à travers la fenêtre 24, comme il est indiqué schématiquement par la flèche. Dans ce cas particulier, la fixation s'effectue à travers la fenêtre supérieure, puisque l'index 23 ne tourne pas autour de l'axe mais est simplement déplacé en translation conjointement avec l'écrou 19 qui constitue une pièce intermédiaire entre l'index et la vis de réglage 21.

Il va de soi que l'on ne sortirait pas du cadre de l'invention si l'index était vissé sur l'organe de réglage, la mise en position correcte se faisant par vissage de l'index.

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3 feuilles dessins

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REVENDICATIONS

1. Dispositif indicateur de réglage de la compression de l'organe élastique du mécanisme de déclenchement d'une fixation de sécurité pour ski, comportant un corps dans lequel est ménagé un alésage contenant l'organe élastique qui est comprimé plus ou moins,

suivant la valeur du réglage, par un organe de réglage disposé dans cet alésage et dont la partie extrême est accessible de l'extérieur du corps, cet organe de réglage étant lié à un index pour en assurer le déplacement en regard d'une échelle de graduations correspondant aux différentes valeurs de réglage, caractérisé en ce que l'index (8, 23) est rapporté sur l'organe de réglage lui-même (6) ou sur une pièce intermédiaire (19, 22) et est fixé dans une position correspondant à un étalonnage préalable.
2. Dispositif indicateur de réglage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'index est fixé sur l'organe de réglage ou sur la pièce intermédiaire, le corps présentant une fenêtre (10, 24) donnant accès à l'index.
3. Dispositif indicateur selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'organe de réglage (6) comporte une surface latérale cylindrique (6c), sur laquelle est fixé un index annulaire (8), qui est prolongée vers l'intérieur par une surface latérale filetée (6d), laquelle est vissée dans une partie correspondante taraudée (5a) de l'alésage (5).
4. Dispositif indicateur selon la revendication 3, caractérisé en ce que le partie taraudée (5a) de l'alésage (5) est prolongée, vers l'extérieur, par une section (5b) de plus grand diamètre que celui de la partie taraudée (5a), et recevant l'index annulaire rapporté (8) dont le diamètre externe est supérieur au diamètre externe de la partie (6d) de l'organe de réglage (6).
5. Dispositif indicateur selon la revendication 3, caractérisé en ce que la surface latérale (6c) de l'organe de réglage (6) a un diamètre inférieur à celui de la partie filetée (6d), l'index annulaire (8) ayant un diamètre externe inférieur à celui de l'alésage (5) et étant engagé autour de la partie de plus petit diamètre (6c) de l'organe de réglage.
6. Dispositif indicateur selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'organe de réglage (21) est constitué par une vis vissée dans un écrou (19) portant une patte longitudinale (22) sur laquelle est fixé un index (23), en position longitudinale réglable, le corps présentant une fenêtre (24) donnant accès à l'index.
7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que l'organe de réglage est un bouchon vissé dans l'alésage.
8. Dispositif indicateur selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que l'index est vissé sur l'organe de réglage (6).
9. Procédé de fabrication d'un dispositif indicateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on place tout d'abord sur l'organe de réglage (6), ou sur la pièce intermédiaire (19, 22), un index (8,23) pouvant être déplacé, on visse l'organe de réglage (6, 21) à fond, puis on lui fait faire un certain nombre de tours en arrière, on mesure l'effort de déclenchement résultant de la compression de f organe élastique (4, 18) obtenue, on place l'index (8, 23) en face de la graduation correspondant à la valeur obtenue, en le faisant coulisser sur l'organe de réglage (6) ou sur la pièce intermédiaire (19, 22), et on fixe ensuite l'index (8, 23) sur l'organe de réglage (6), ou sur la pièce intermédiaire (22), au moyen d'un outil introduit à travers la fenêtre (10, 24).
10. Procédé suivant la revendication 9, dans lequel l'index est rapporté sur l'organe de réglage lui-même, caractérisé en ce que l'on place tout d'abord l'index annulaire (8) sur la surface latérale cylindrique de l'organe de réglage (6) et on le fait ensuite coulisser au moyen d'un outil tubulaire (13) engagé axialement autour de l'organe de réglage (6).
11. Procédé selon l'une des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce que l'on fixe l'index (8,23) en appliquant un outil de soudage par ultrasons (14), relié à un générateur de vibrations ultrasonores, sur l'index (8, 23) à travers la fenêtre (10,24).
12. Procédé selon l'une des revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que l'on fixe l'index (8, 23) au moyen d'un outil (14) refoulant une partie de la matière constituant l'index (8) dans un évidement (16) prévu dans l'organe de réglage (6) ou dans la pièce intermédiaire (22).