CH645859A5

CH645859A5 - LINEAR CONVEYOR FOR SWEET PRODUCTS.

Info

Publication number: CH645859A5
Application number: CH511681A
Authority: CH
Inventors: Mario Cavanna
Original assignee: Cavanna Spa
Priority date: 1980-08-12
Filing date: 1981-08-07
Publication date: 1984-10-31
Also published as: DE3131469C2; FR2488572A1; IT1132397B; DE3131469A1; IT8024124A0; FR2488572B1; GB2081665A; ES504689A0; NL8103766A; ES8204582A1; GB2081665B

Description

La presente invenzione si riferisce ad un trasportatore lineare per prodotti dolciari, in particolare per biscotti farciti e/o ricoperti. The present invention relates to a linear conveyor for confectionery products, in particular for filled and / or coated biscuits.

I trasportatori del tipo specificato sono in generale usati per trasportare i biscotti da una macchina ad un'altra, ad esempio da una macchina che effettua la ricopertura del biscotto con cioccolata, ad una macchina nella quale il biscotto così ricoperto è inserito in un adatto involucro protettivo. Conveyors of the specified type are generally used to transport biscuits from one machine to another, for example from a machine which covers the biscuit with chocolate, to a machine in which the biscuit thus coated is inserted in a suitable wrapper protective.

Orbene, quando la prima macchina ha un gettito di biscotti irregolare e la seconda macchina invece funziona a passo, il trasportatore che le collega assolve anche alla funzione di magazzino volano, con formazione, su di un tratto di esso, di una fila di biscotti accodati in attesa di essere ricevuti dalla seconda macchina. Now, when the first machine has an irregular biscuit flow and the second machine instead works step by step, the conveyor that connects them also performs the function of the flywheel warehouse, with the formation, on a stretch of it, of a row of queued biscuits. waiting to be received by the second machine.

È condizione necessaria che tali trasportatori effettuino il trasporto dei biscotti in modo pronto ed affidabile, senza incertezze, senza danneggiarli, e senza richiedere l'intervento di operatori. It is a necessary condition that these conveyors carry out the transport of the biscuits in a prompt and reliable way, without uncertainties, without damaging them, and without requiring the intervention of operators.

Secondo una soluzione nota ed attualmente in uso, i trasportatori del tipo specificato sono formati da un tappeto trasportatore, il cui ramo attivo reca i biscotti da trasportare. Tali trasportatori presentano l'inconveniente che talvolta provocano il danneggiamento dei biscotti su di essi accodati, e in particolare dei biscotti della fila che sono più vicini alla macchina cui sono destinati. Infatti il tappeto avanza ad una velocità maggiore dei biscotti della fila e quindi ne nasce una forza di attrito fra il tappeto e ciascun biscotto della fila. Detta forza si traduce in una forza di contatto esercitato da ciascun biscotto ed il biscotto successivo nell'accodamento. Palesemente tali forze si sommano, così che facilmente raggiungono valori incompatibili con la consistenza dei biscotti, ed in particolare dei biscotti farciti, i quali si rompono. According to a known solution and currently in use, the conveyors of the specified type are formed by a conveyor belt, the active branch of which carries the biscuits to be transported. These conveyors have the drawback that sometimes cause damage to the biscuits queued on them, and in particular to the biscuits in the row which are closest to the machine for which they are intended. In fact, the mat advances at a higher speed than the biscuits in the row and therefore a frictional force arises between the mat and each biscuit in the row. Said force translates into a contact force exerted by each biscuit and the subsequent biscuit in the queuing. Obviously these forces add up, so that they easily reach values incompatible with the consistency of the biscuits, and in particular of the stuffed biscuits, which break.

È stato suggerito di usare trasportatori lineari del tipo cosiddetto a rulli folli, in cui i rulli motorizzati per il trasporto hanno un mantello cilindrico folle sull'asse. Pur consentendo in linea teorica una riduzione delle forze di attrito, tali trasportatori esercitano sui biscotti sollecitazioni localizzate, mal sopportate dai biscotti stessi; inoltre tali trasportatori sono soggetti a perdere rapidamente le prerogative iniziali di basso attrito, poiché essi facilmente aggregano frammenti di biscotto, o della farcitura e ricopertura di esso. It has been suggested to use linear conveyors of the so-called idle roller type, in which the motorized rollers for transport have a neutral cylindrical skirt on the axis. While theoretically allowing a reduction of the frictional forces, these conveyors exert localized stresses on the biscuits, poorly supported by the biscuits themselves; moreover, these conveyors are subject to rapidly losing their initial low-friction characteristics, since they easily aggregate biscuit fragments, or the filling and covering thereof.

Secondo un'altra soluzione, sono utilizzati trasportatori in cui i biscotti avanzano su una pista sotto l'azione di getti di aria in pressione erogata da ugelli diretti nel desiderato senso di trasporto. Pur vantaggiosi sotto taluni aspetti, tali trasportatori richiedono una messa a punto difficoltosa in particolare per quanto riguarda la regolazione della pressione dell'aria. Infatti i valori alti di pressione, vantaggiosi per un sicuro trasporto dei biscotti, possono determinare che qualche biscotto «voli» fuori dalla pista, mentre viceversa valori bassi della pressione dell'aria possono essere insufficienti ad evitare l'impuntamento e l'inceppamento dei biscotti sulla pista. Inoltre tali trasportatori presentano l'inconveniente che, ogni qualvolta la seconda macchina riceve un biscotto, e di conseguenza la fila dei biscotti accodati deve avanzare di un passo, la fila stessa stenta a rimettersi in movimento. According to another solution, conveyors are used in which the biscuits advance on a track under the action of jets of pressurized air delivered by nozzles directed in the desired direction of transport. Although advantageous in some respects, these conveyors require a difficult set-up in particular as regards the regulation of the air pressure. In fact, high pressure values, advantageous for a safe transport of biscuits, can determine that some biscuits "fly" off the track, while vice versa low air pressure values may be insufficient to avoid jamming and jamming of biscuits on the track. Furthermore, these conveyors have the drawback that, whenever the second machine receives a biscuit, and consequently the row of the queued biscuits must move forward one step, the row itself finds it difficult to start moving again.

Il problema che sta alla base della presente invenzione è quello di escogitare un trasportatore del tipo specificato, il quale presenti caratteristiche strutturali e funzionali tali da soddisfare alla suddetta necessità, contemporaneamente superando gli inconvenienti citati con riferimento alla tecnica nota. The problem underlying the present invention is that of devising a conveyor of the specified type, which has structural and functional characteristics such as to satisfy the aforementioned need, while simultaneously overcoming the drawbacks mentioned with reference to the prior art.

L'idea di soluzione su cui si basa la presente invenzione è quella di utilizzare l'aria in pressione, anziché per provocare l'avanzamento dei biscotti, per ridurne il peso proprio. The idea of solution on which the present invention is based is that of using the pressurized air, instead of causing the advancement of the biscuits, to reduce their own weight.

Sulla base di questa idea di soluzione e a risoluzione del suddetto problema tecnico, la presente invenzione mette a disposizione un trasportatore lineare per prodotti dolciari, in particolare per biscotti farciti e/o ricoperti, il quale si caratterizza per il fatto di comprendere: Based on this idea of solution and solving the aforementioned technical problem, the present invention provides a linear conveyor for confectionery products, in particular for stuffed and / or coated biscuits, which is characterized in that it comprises:

— almeno un allineamento di ugelli disribuiti nella direzione di trasporto, - at least one alignment of nozzles distributed in the direction of transport,

— nonché un tappeto trasportatore esteso lungo detto almeno un allineamento e recante i prodotti da trasportare in appoggio per almeno una porzione della loro superficie inferiore, - as well as a conveyor belt extended along said at least one alignment and bearing the products to be transported resting on at least a portion of their lower surface,

— detti ugelli essendo diretti sostanzialmente verso l'alto ed erogando aria in pressione verso i detti prodotti per almeno una porzione della loro superficie inferiore. - said nozzles being directed substantially upwards and delivering pressurized air towards said products for at least a portion of their lower surface.

Vantaggiosamente gli allineamenti di ugelli sono due, paralleli tra di loro, e il tappeto trasportatore è esteso tra di essi, così che la superficie inferiore dei prodotti ha una porzione centrale in appoggio sul tappeto e porzioni, lateralmente poste rispetto a questa assoggetta e all'aria in pressione. Advantageously, the nozzle alignments are two, parallel to each other, and the conveyor belt is extended between them, so that the lower surface of the products has a central portion resting on the carpet and portions, laterally placed with respect to this subject and to the air under pressure.

Le suddette caratteristiche ed i vantaggi del trasportatore secondo la presente invenzione risulteranno dalla descrizione di seguito riportata di una sua realizzazione preferita, The aforesaid characteristics and the advantages of the conveyor according to the present invention will become clear from the following description of a preferred embodiment thereof,

data a titolo indicativo e non limitativo, con riferimento alle annesse figure, in cui: given for indicative and non-limiting purposes, with reference to the attached figures, in which:

— la fig. 1 rappresenta una vista schematica in elevazione, in parziale sezione, di un trasportatore lineare secondo l'invenzione; - fig. 1 represents a schematic elevational view, in partial section, of a linear conveyor according to the invention;

— la fig. 2 rappresenta una vista in prospettiva di un particolare del trasportatore di fig. 1; e - fig. 2 represents a perspective view of a detail of the conveyor of fig. 1; is

— la fig. 3 rappresenta una vista in sezione del trasportatore di fig. 1, fatta secondo la linea III-III della fig. 1 stessa. - fig. 3 represents a section view of the conveyor of fig. 1, made according to line III-III of fig. 1 itself.

Il trasportatore lineare secondo l'invenzione, illustrato nelle figure ed indicato globalmente con 1, è interposto tra una macchina 2 ed una macchina 3, in sé convenzionali, le quali effettuano rispettivamente l'operazione di ricoprire di cioccolato prodotti dolciari, ad esempio biscotti, e di inserirli in un adatto involucro protettivo. The linear conveyor according to the invention, illustrated in the figures and indicated globally with 1, is interposed between a machine 2 and a machine 3, conventional per se, which respectively carry out the operation of coating chocolate confectionery products, for example biscuits, and to put them in a suitable protective case.

Il trasportatore 1 trasporta i biscotti, tutti indicati con 4, dalla macchina 2 alla macchina 3. The conveyor 1 transports the biscuits, all indicated by 4, from the machine 2 to the machine 3.

I biscotti 4 sono di forma rotonda, sono farciti con uno strato 5 di crema posto tra due strati biscottati 6 e 7 e sono ricoperti da un sottile strato di cioccolato 8. Tali biscotti sono particolarmente friabili, caratteristica che li rende particolarmente apprezzati all'atto del consumo ma che, d'altro The biscuits 4 are round in shape, are filled with a layer 5 of cream placed between two biscuit layers 6 and 7 and are covered with a thin layer of chocolate 8. These biscuits are particularly crumbly, a feature that makes them particularly appreciated at the time of consumption but that, on the other

5 5

io I

15 15

20 20

25 25

30 30

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3

645859 645859

lato, li rende di difficile manipolazione all'atto della fabbri-cazione. On the other hand, it makes them difficult to manipulate at the time of manufacture.

Il trasportatore lineare 1 comprende una struttura portante 9, appoggiata al suolo tramite adatti supporti 9a. The linear conveyor 1 comprises a supporting structure 9, resting on the ground by means of suitable supports 9a.

A bordo della struttura 9 è montato un condotto tubolare 10, avente sezione sostanzialmente rettangolare, ed esteso nella direzione di trasporto. Una parete 11 del condotto 10 è orizzontale e ha larghezza 1 di poco superiore al diametro d dei biscotti 4. A tubular conduit 10 is mounted on the structure 9, having a substantially rectangular section, and extended in the direction of transport. A wall 11 of the conduit 10 is horizontal and has a width 1 slightly greater than the diameter d of the biscuits 4.

Le pareti 12 e 13 del condotto 10 adiacenti alla parete 11 sono prolungate verso l'alto, con formazione di rispettive sponde 14 e 15. The walls 12 and 13 of the conduit 10 adjacent to the wall 11 are prolonged upwards, with the formation of respective sides 14 and 15.

La parete 11 e le sponde 14 e 15 definiscono un percorso guidato la per i biscotti 4 durante il trasporto. Wall 11 and sides 14 and 15 define a guided path la for biscuits 4 during transport.

Lungo la parete 11 sono ricavati due allineamenti paralleli 16 e 17 di feritoie, tutte indicate con 18. Le feritoie 18 hanno forma rettangolare di prefissata lunghezza «a» e formano un angolo di prefissato valore a con la direzione di trasporto, così che secondo tale direzione, ove termina una feritoia inizia la successiva. Tali feritoie 18 sono vantaggiosamente ottenute per ripiegamento verso l'interno del condotto 10 di tratti preincisi 19 della parete 11. Two parallel alignments 16 and 17 of slits are obtained along the wall 11, all indicated by 18. The slits 18 have a rectangular shape of predetermined length "a" and form an angle of predetermined value a with the direction of transport, so that according to this direction, where a loophole ends the next one. These slits 18 are advantageously obtained by folding inwardly the duct 10 of pre-cut sections 19 of the wall 11.

Il condotto 10 è chiuso alle estremità con pareti di testa 20 e 21 ed è provvisto di bocche 22 e 23 raccordate a tubi 24 e 25 di alimentazione di aria compressa; l'aria compressa è generata da un compressore 26, in sé convenzionale, montato a bordo della struttura 9 e la cui luce di aspirazione 27 è variabile in sezione in accordo con lo spostamento angolare di un settore mobile 28, per la regolazione del valore della pressione dell'aria secondo necessità. The duct 10 is closed at the ends with end walls 20 and 21 and is provided with ports 22 and 23 connected to pipes 24 and 25 for supplying compressed air; the compressed air is generated by a compressor 26, conventional in itself, mounted on board the structure 9 and whose suction port 27 is variable in section in accordance with the angular displacement of a mobile sector 28, for adjusting the value of the air pressure as needed.

Le suddette feritoie 18, in forza dell'aria in pressione che si stabilisce all'interno del condotto 10, costituiscono altrettanti ugelli diretti sostanzialmente verso l'alto i quali erogano aria in pressione verso l'alto e quindi verso i biscotti 4 che si trovano nel percorso guidato la. The aforesaid slits 18, by virtue of the pressurized air which is established inside the duct 10, constitute as many nozzles directed substantially upwards which deliver pressurized air upwards and therefore towards the biscuits 4 which are located in the guided tour the.

Il trasportatore lineare 1 comprende ulteriormente un tappeto trasportatore 29, esteso lungo gli allineamenti 16 e 17 ed in posizione intermedia tra di essi; il ramo attivo 29a del tappeto 29 reca in appoggio i prodotti 4 che si trovano nel percorso guidato la. The linear conveyor 1 further comprises a conveyor belt 29, extended along the alignments 16 and 17 and in an intermediate position between them; the active branch 29a of the carpet 29 supports the products 4 which are in the guided path la.

Il tappeto trasportatore 29 è del tipo a nastro chiuso, avvolto tra pulegge di estremità, tutte indicate con 30 e di cui almeno una motrice. Un ribasso 31 è ricavato nella parete 11 per accogliere il ramo attivo 29a del tappeto 29; il ribasso 31 ha profondità di poco inferiore allo spessore del tappeto 29. The conveyor belt 29 is of the closed belt type, wrapped between end pulleys, all indicated by 30 and of which at least one drive. A recess 31 is obtained in the wall 11 to accommodate the active branch 29a of the carpet 29; the recess 31 has depth slightly less than the thickness of the carpet 29.

I biscotti 4 che si trovano nel percorso guidato la sono quindi in appoggio sul ramo attivo 29a del tappeto 29 per una porzione centrale della loro superficie inferiore e sono assoggettati ad aria in pressione per porzioni di essa lateralmente poste rispetto alla porzione centrale. The biscuits 4 found in the guided path la are therefore resting on the active branch 29a of the carpet 29 for a central portion of their lower surface and are subjected to air under pressure for portions thereof laterally placed with respect to the central portion.

II valore della pressione dell'aria è scelto in funzione del peso del biscotto, e più in particolare è scelto in modo che una parte prefissata del peso del biscotto, ad esempio il 70%, sia sostenuta dall'aria in pressione, mentre la restante parte, il 30%, del peso assicura l'appoggio del biscotto al tappeto trasportatore, e quindi il desiderato trasporto del biscotto stesso. The air pressure value is chosen according to the weight of the biscuit, and more specifically it is chosen so that a predetermined part of the weight of the biscuit, for example 70%, is supported by the air under pressure, while the rest 30% of the weight ensures that the biscuit rests on the conveyor belt, and therefore the desired transport of the biscuit.

Il trasportatore secondo l'invenzione è ulteriormente provvisto di un elemento di guida 32, rimovibile, esteso superiormente al ramo attivo 29a e ad una prefissata distanza da esso superiore allo spessore «s» dei biscotti 4. L'elemento di guida 32 è formato da una successione di bacchette The conveyor according to the invention is further provided with a removable guide element 32, extended above the active branch 29a and at a predetermined distance from it greater than the thickness "s" of the biscuits 4. The guide element 32 is formed by a succession of chopsticks

33, aventi estremità in affiancamento, sostenute da bracci 33, having ends side by side, supported by arms

34, montati girevolmente su perni 35 per la rimozione dei detti elementi di guida. 34, rotatably mounted on pins 35 for removing said guide elements.

L'elemento di guida 32 trattiene i biscotti 4 all'interno del percorso guidato la durante la fase di messa a punto del trasportatore, e in particolare durante l'operazione di regolazione del valore della pressione. Quando la pressione è regolata al suo giusto valore, secondo quanto sopra descritto, e il trasporto dei biscotti può avere inizio, i biscotti stessi sono sicuramente in appoggio sul tappeto e pertanto l'elemento di arresto risulta inoperoso e può anche essere rimosso. The guide element 32 holds the biscuits 4 within the guided path la during the conveyor set-up phase, and in particular during the pressure value adjustment operation. When the pressure is adjusted to its correct value, as described above, and the transport of the biscuits can begin, the biscuits themselves are certainly resting on the carpet and therefore the stopping element is inoperative and can also be removed.

Durante il trasporto, e in accordo con il gettito dei biscotti da parte della macchina 2 e con la cadenza operativa della macchina 3, in generale un certo numero di biscotti 4, in attesa di essere ricevuti dalla macchina 3 si dispone in accodamento, formando una fila occupante un tratto finale del trasportatore di lunghezza L, mentre altri biscotti 4, disposti alla spicciolata, secondo come rilasciati dalla macchina 2, occupano il restante tratto del trasportatore 1. During transport, and in accordance with the flow of biscuits from the machine 2 and with the operating frequency of the machine 3, in general a certain number of biscuits 4, waiting to be received by the machine 3, is placed in queuing, forming a row occupying a final section of the conveyor of length L, while other biscuits 4, arranged in dribs and drabs, according to how released by the machine 2, occupy the remaining section of the conveyor 1.

Il trasportatore 1 secondo l'invenzione è ulteriormente provvisto di trasduttori a cellula fotoelettrica 36, 37 e 38 in sé convenzionali, disposti lungo il percorso la, rispettivamente alla estremità di uscita, alla estremità di ingresso e in una prefissata posizione intermedia di esso. The conveyor 1 according to the invention is further provided with photoelectric cell transducers 36, 37 and 38 per se conventional, arranged along the path la, respectively at the output end, at the input end and in a predetermined intermediate position thereof.

I detti trasduttori sono atti a segnalare la presenza di biscotti 4 in accodamento e i segnali da essi inviati sono utilizzati per controllare il ciclo operativo delle macchine 2 e 3. In particolare il segnale inviato dal trasduttore 38 è utilizzato per aumentare la cadenza della macchina 3; il segnale del trasduttore 36 è utilizzato per arrestare la macchina 3; infine il segnale del trasduttore 37 è utilizzato per rallentare o interrompere o dirottarne altrove il gettito della macchina 2. The said transducers are suitable for signaling the presence of biscuits 4 in queuing and the signals sent by them are used to control the operating cycle of the machines 2 and 3. In particular, the signal sent by the transducer 38 is used to increase the cadence of the machine 3; the signal of the transducer 36 is used to stop the machine 3; finally, the signal of the transducer 37 is used to slow down or interrupt or divert the output of the machine 2 elsewhere.

Sulla base di quanto sopra descritto, il trasportatore secondo l'invenzione presenta i seguenti vantaggi. Based on what has been described above, the conveyor according to the invention has the following advantages.

Innanzitutto esso consente un trasporto sicuro dei biscotti, senza che si verifichi il loro danneggiamento. Infatti la forza di attrito che si esercita tra il tappeto e i biscotti in accodamento è praticamente ridotta ad una percentuale molto bassa dei valori tipici dei trasportatori della tecnica nota grazie all'azione di sostentamento che l'aria esercita sui biscotti. First of all, it allows a safe transport of the biscuits, without damaging them. In fact, the frictional force exerted between the carpet and the biscuits in the queue is practically reduced to a very low percentage of the typical values of the conveyors of the prior art thanks to the sustenance action that the air exerts on the biscuits.

Un ulteriore vantaggio del trasportatore secondo l'invenzione, risiede nel fatto che i biscotti durante il trasporto rimangono stabilmente appoggiati sul tappeto trasportatore senza «volare» fuori, come tipico dei sopradescritti trasportatori ad aria della tecnica nota. Infatti il valore della pressione dell'aria nel trasportatore secondo l'invenzione è sicuramente e facilmente regolato in base all'unica condizione di mantenere l'appoggio del biscotto sul tappeto, ancorché con contatto premente limitato. A further advantage of the conveyor according to the invention resides in the fact that the biscuits during transport remain stably supported on the conveyor belt without "flying" out, as is typical of the above-described air conveyors of the prior art. In fact, the value of the air pressure in the conveyor according to the invention is surely and easily adjusted according to the only condition of keeping the biscuit resting on the carpet, even if with limited pressing contact.

Un ulteriore vantaggio del trasportatore secondo l'invenzione risiede nel fatto che esso presenta un funzionamento ininterrotto per lunghi periodi di tempo senza richiedere l'intervento da parte di operatori. Infatti nel trasportatore secondo l'invenzione i biscotti rilasciano frammenti di briciole e simili in misura trascurabile. Né tali pochi frammenti possono accumularsi a provocare impuntamenti ed inceppamenti, essendo comunque facilmente allontanati dalla pressione dell'aria, man mano che si formano. A further advantage of the conveyor according to the invention resides in the fact that it has uninterrupted operation for long periods of time without requiring intervention by operators. In fact, in the conveyor according to the invention the biscuits release fragments of crumbs and the like to a negligible extent. Nor can these few fragments accumulate to cause jamming and jamming, however being easily removed from the air pressure as they form.

5 5

10 10

15 15

20 20

25 25

30 30

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

V V

2 fogli disegni 2 drawings sheets

Claims

645 859 2 CLAIMS

1. Linear conveyor for confectionery products, in particular for stuffed and / or coated biscuits, which is characterized in that it comprises:

- at least one alignment of nozzles distributed in the direction of transport,

- as well as a conveyor belt extended along said at least one alignment and bearing the products to be transported resting on at least a portion of their lower surface,

- said nozzles being directed substantially upwards and delivering pressurized air towards said products for at least a portion of their lower surface.

2. Linear conveyor according to claim 1, characterized in that the alignments of nozzles are two, parallel to each other, and the conveyor belt is extended between them, so that the lower surface of the products has a central portion resting on the belt and portions laterally placed with respect to it subjected to pressurized air.