NL8103766A - LINEAR CONVEYOR FOR CANDIES OR FINE BAKERY. - Google Patents
LINEAR CONVEYOR FOR CANDIES OR FINE BAKERY. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8103766A NL8103766A NL8103766A NL8103766A NL8103766A NL 8103766 A NL8103766 A NL 8103766A NL 8103766 A NL8103766 A NL 8103766A NL 8103766 A NL8103766 A NL 8103766A NL 8103766 A NL8103766 A NL 8103766A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- biscuits
- conveyor
- belt
- machine
- products
- Prior art date
Links
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 title claims description 5
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 claims description 53
- 235000015173 baked goods and baking mixes Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 9
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 241001236644 Lavinia Species 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 235000016022 filled biscuits Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000033764 rhythmic process Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G51/00—Conveying articles through pipes or tubes by fluid flow or pressure; Conveying articles over a flat surface, e.g. the base of a trough, by jets located in the surface
- B65G51/02—Directly conveying the articles, e.g. slips, sheets, stockings, containers or workpieces, by flowing gases
- B65G51/03—Directly conveying the articles, e.g. slips, sheets, stockings, containers or workpieces, by flowing gases over a flat surface or in troughs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B23/00—Packaging fragile or shock-sensitive articles other than bottles; Unpacking eggs
- B65B23/10—Packaging biscuits
- B65B23/12—Arranging, feeding or orientating the biscuits to be packaged
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
Description
ί , ΫΟ 2232ί, ΫΟ 2232
Lineaire transporteur voor suikergoed of fijne bakwaren.Linear conveyor for confectionery or fine baked goods.
De uitvinding heeft betrekking op een lineaire transporteur voor suikergoed of fijne bakwaren, in het bijzonder gevulde en/of van een omhullende laag voorziene biscuits.The invention relates to a linear conveyor for confectionery or fine baked goods, in particular filled and / or enveloped biscuits.
Transporteurs van deze soort worden algemeen gebruikt 5 voor het transporteren van biscuits van een machine naar een andere, bijvoorbeeld van een machine, welke de biscuits bedekt met een laag chocolade, naar een machine, welke de behandelde biscuits in een geschikte beschermende verpakking plaatst. 'Conveyors of this type are commonly used to transport biscuits from one machine to another, for example, from a machine, which covers the biscuits with a layer of chocolate, to a machine, which places the treated biscuits in a suitable protective packaging. '
Wanneer nu de eerste machine de biscuits ongelijkmatig 10 uitvoert, terwijl de tweede machine in zoverre van de eerste verschilt, dat zij stapsgewijs werkt, dan functioneert de transporteur, die de biscuits verzamelt, ook als opslag, waarbij zich op een part van de . transporteur een rij biscuits vormt in afwachting van opname door de tweede machine.Now, if the first machine dispenses the biscuits unevenly, while the second machine differs from the first in that it operates stepwise, the conveyor collecting the biscuits also functions as a storage unit, which is located on a part of the machine. conveyor forms a row of biscuits pending acceptance by the second machine.
15 Het is van wezenlijk belang, dat zulke transporteurs de biscuits snel en betrouwbaar transporteren, zonder haperingen, zonder ze te beschadigen en zonder toezicht te vergen.15 It is essential that such carriers transport the biscuits quickly and reliably, without hitches, without damaging them and without supervision.
Volgens een bekende, thans in gebruik zijnde oplossing bestaan transporteurs van het bovengenoemde type uit een transportband, 20 waarvan het aangedreven part de te transporteren biscuits draagt. Zulke transporteurs hebben het nadeel dat zij de daarop verzamelde biscuits soms beschadigen, in het bijzonder de biscuits in de rij, die zich het dichtst bij de machine van bestemming bevinden. In feite beweegt de band met een snelheid, die groter is dan die van de rij biscuits en 25 doet bijgevolg een wrijvingskracht ontstaan tussen de band en elke biscuit in de rij. Deze kracht heeft tot gevolg, dat elke biscuit op de volgende biscuit in de rij een kracht uitoefent. Het is duidelijk dat deze krachten samengeteld worden, zodat zij gemakkelijk waarden bereiken, die onverenigbaar zijn met de sterkte van de biscuits, in het bij-30 zonder gevulde biscuits, zodat deze breken.According to a known solution currently in use, conveyors of the above-mentioned type consist of a conveyor belt, the driven part of which carries the biscuits to be conveyed. Such transporters have the disadvantage that they sometimes damage the biscuits collected thereon, in particular the biscuits in line, which are closest to the machine of destination. In fact, the belt moves at a speed greater than that of the row of biscuits and consequently creates a frictional force between the belt and each biscuit in the row. As a result, each biscuit exerts a force on the next biscuit in the row. It is clear that these forces are added together so that they easily reach values incompatible with the strength of the biscuits, especially filled biscuits, so that they break.
Sr is voorgesteld lineraire transporteurs te gebruiken met de aandrijfkracht beperkende aandrijfrollen, waarbij de aandrijvende transportrollen zijn voorzien van vrij draaibare coaxiaal cilindrische manchetten. Alhoewel bij zulke transporteurs theoretisch een vermindering 8103766 « ^ Ü 2 van de wrijvingskrachten zal optreden oefenen zij toch plaatselijk krachten op de "biscuits uit, waartegen deze niet "bestand zijn; bovendien verliezen zulke transporteurs snel de aanvankelijk lage wrijvings-eigenschappen, daar deeltjes van de biscuits of van de vulling of bedek-5 king van de biscuits zich er gemakkelijk op af zetten.Sr has been proposed to use linerary conveyors with the drive force limiting drive rollers, the driving transport rollers being provided with freely rotatable coaxial cylindrical sleeves. Although such conveyors theoretically will experience a reduction in the frictional forces, they still exert local forces on the "biscuits which they cannot withstand"; moreover, such conveyors quickly lose the initially low frictional properties, since particles of the biscuits or of the filling or coating of the biscuits easily settle on them.
Bij een andere oplossing wordt gebruik gemaakt van transporteurs waarop de biscuits langs een baan worden voortbewogen door middel van lucht stralen onder druk uit mondstukken, die in de gewenste transportriehting zijn gericht. Alhoewel zulke transporteurs van-10 uit bepaalde gezichtspunten voordelen hebben, zijn zij in de praktijk moeilijk te verwerkelijken; in het bijzonder voor wat betreft het regelen van de luchtdruk. Set komt voor dat bij hoge luchtdruk, voordelig om het transport van de biscuits, te verzekeren, sommige biscuits van de baan worden geblazen, terwijl, anderzijds, lage luchtdruk niet toerei-15 kend zou kunnen zijn om te voorkomen dat de biscuits blijven steken en klem komen te zitten op de baan. Bovendien hebben zulke transporteurs het nadeel dat telkens wanneer de tweede machine een biscuit ontvangt, en bijgevolg de verzamelde rij biscuits een stap dient op te schuiven, het opnieuw starten van de rij moeilijkheden oplevert.Another solution utilizes conveyors on which the biscuits are advanced along a track by means of pressurized air blasting from nozzles directed into the desired conveyor. Although such transporters from 10 have advantages from certain points of view, they are difficult to realize in practice; especially with regard to air pressure regulation. Kit occurs that at high air pressure, advantageous to ensure the transportation of the biscuits, some biscuits are blown off the track, while, on the other hand, low air pressure may not be sufficient to prevent the biscuits from sticking and get stuck on the job. In addition, such conveyors have the drawback that each time the second machine receives a biscuit, and consequently having to advance the gathered row of biscuits one step, restarting the row presents difficulties.
20 Het probleem, waarvoor de onderhavige uitvinding een oplossing beoogt te verschaffen is het ontwerpen van een transporteur van de bedoelde soort, welke aan de genoemde eisen kan voldoen en welke tegelijkertijd de genoemde, nadelen vermijdt.The problem for which the present invention aims to provide a solution is to design a conveyor of the type intended, which can meet the said requirements and at the same time avoids the said disadvantages.
De gedachte, waarop de onderhavige uitvinding is geba-25 seerd, is de lucht onder druk slechts te gebruiken voor het verminderen van het gewicht van de biscuits in plaats van voor hun voortbeweging.The idea on which the present invention is based is to use the pressurized air only to reduce the weight of the biscuits rather than their propulsion.
Op deze grondslag verschaft de uitvinding een lineaire transporteur van de in de aanhef genoemde soort, welke gekenmerkt is door de combinatie van: 30 - een transportband, welke de te transporteren produk- ten draagt, terwijl ten minste een gedeelte van de ondervlakken van de produkten op de band rust, - ten minste een in de transportrichting verlopende rij in wezen omhoog gerichte luchtuitblaasmondstukken, die 35 lucht onder druk tegen althans een gedeelte van de ondervlakken van de produkten aanblazen.On this basis, the invention provides a linear conveyor of the type mentioned in the preamble, which is characterized by the combination of: a conveyor belt, which carries the products to be transported, while at least a part of the bottom surfaces of the products rests on the belt, at least one row of substantially upwardly directed air discharge nozzles extending in the conveying direction, which blow air under pressure against at least a part of the bottom surfaces of the products.
Het is voordelig twee evenwijdige rijen mondstukken toe 8103766 3 J * te passen, met de transportband ertussen, zodat het ondervlak van elk produkt met een centraal gedeelte op de "hand rust en gedeelten van het ondervlak aan weerszijden hiervan aan de lucht onder druk worden onderworpen.It is advantageous to use two parallel rows of nozzles 8103766 3 J *, with the conveyor belt between them, so that the bottom surface of each product rests with a central part on the hand and parts of the bottom surface on either side thereof are pressurized. .
5 Verdere kenmerken en voordelen van de transporteur volgens de onderhavige uitvinding zullen duidelijk worden uit de hierna volgende beschrijving van een bij wijze van voorbeeld gegeven, niet beperkende voorkeursuitvoeringsvorm, en wel aan de hand van de bijgaande tekeningen, waarin: 10 Figuur 1 gedeeltelijk in doorsnede schematisch een ver ticaal aanzicht van een lineaire transporteur volgens de uitvinding weergeeft; figuur 2 in perspectief een detail van de transporteur volgens figuur 1 weergeeft; en 15 figuur 3 een dwarsdoorsnede van de transporteur volgens figuur 1 weergeeft volgens de lijn III - UI in figuur 1.Further features and advantages of the conveyor according to the present invention will become clear from the following description of an exemplary, non-limiting preferred embodiment, with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 is partly in section schematically represents a vertical view of a linear conveyor according to the invention; figure 2 shows in perspective a detail of the conveyor according to figure 1; and figure 3 represents a cross-section of the conveyor according to figure 1 along the line III - UI in figure 1.
De lineaire transporteur volgens de uitvinding, in de tekeningen in zijn geheel aangeduid met het verwijzingscijfer 1, is geplaatst tussen een machine 2 en een machine 3, van gebruikelijk type, 20 welke respectievelijk de bewerkingen uitvoeren van het met een laag chocolade bedekken van suikergoed of fijne bakwaar, zoals biscuits, en het plaatsen van de produkten in geschikte beschermende verpakkingen.The linear conveyor according to the invention, indicated in the drawings in its entirety by reference numeral 1, is placed between a machine 2 and a machine 3, of conventional type, which respectively carry out the operations of coating chocolate with confectionery or fine baked goods, such as biscuits, and placing the products in suitable protective packaging.
De transporteur 1 transporteert de biscuits kivan de machine 2 naar de machine 3· 25 De biscuits h zijn cirkel vormig, gevuld met een creme- laag 5 tussen twee biscuitlagen 6 en 7 en worden bedekt met een dunne chocoladelaag 8. Deze biscuits zijn bijzonder bros, een kenmerk, dat bij hun consumptie bijzonder wordt gewaardeerd, doch hen anderzijds bij de vervaardiging moeilijk hanteerbaar maakt.The conveyor 1 transports the biscuits from the machine 2 to the machine 3 · 25 The biscuits h are circular, filled with a cream layer 5 between two biscuit layers 6 and 7 and are covered with a thin chocolate layer 8. These biscuits are particularly brittle , a characteristic which is particularly appreciated in their consumption, but on the other hand makes them difficult to handle in manufacture.
30 De lineaire transporteur 1 bezit een gestel 9, dat via geschikte steunen 9a op de grond rust.The linear conveyor 1 has a frame 9, which rests on the ground via suitable supports 9a.
Het gestel 9 draagt een buis 10 van in hoofdzaak rechthoekige dwarsdoorsnede, welke zich in de transportrichting uitstrekt.The frame 9 carries a tube 10 of substantially rectangular cross section, which extends in the conveying direction.
De horizontale wand 11 van de buis 10 bezit een breedte 1 iets groter 35 dan de diameter d van de biscuitsThe horizontal wall 11 of the tube 10 has a width 1 slightly larger than the diameter d of the biscuits
De op de wand 11 aansluitende wanden 12 en 13 van de 8103766 5 * Έ k buis 10 lopen naar boven toe door naar de zijwanden 1k, respectievelijk 15· De wand 11 en de zijwanden 1U en 15 bepalen een transportgeleiding 1a voor de biscuits k.The walls 12 and 13 of the tube 10103766 5 * Έk 10 connecting to the wall 11 continue upwards to the side walls 1k, 15, respectively. The wall 11 and the side walls 1U and 15 define a transport guide 1a for the biscuits k.
In de lengterichting van de wand 11 zijn twee evenwijdige 5 rijen 16 en 17 van __ spleten 18 gevormd. De spleten 18 zijn rechthoekig, bezitten een vaste lengte a en sluiten een vaste hoek α in met de transport richting, zodat, gezien in deze richting, eerstvolgende spleet begint waar een vorige spleet eindigt. De spleten 18 worden op voordelige wijze gevormd door vooraf uitgesneden delen 19 van de wand 10 11 naar binnen toe om te buigen.In the longitudinal direction of the wall 11, two parallel rows 16 and 17 of slits 18 are formed. Slits 18 are rectangular, have a fixed length a and enclose a fixed angle α with the transport direction, so that, viewed in this direction, next slit starts where a previous slit ends. The gaps 18 are advantageously formed by bending inwardly pre-cut parts 19 of the wall 10.
Het kanaal 10 is aan zijn uiteinde gesloten door eind-wanden 20 en 21 en is voorzien van inlaten 22 en 23, die verbonden zijn met persluchttoevoerleidingen 2k en 25; de perslucht wordt opgewekt door compressor 26, van gebruikelijk type, welke op het gestel 9 15 is gemonteerd. De maat van de inlaatopening 27 van de compressor 26 kan worden geregeld door de hoekstand van een beweegbare sector 28 in te stellen om de luchtdruk al naar behoefte te regelen.The duct 10 is closed at its end by end walls 20 and 21 and is provided with inlets 22 and 23 connected to compressed air supply lines 2k and 25; the compressed air is generated by compressor 26, of conventional type, which is mounted on the frame 9. The size of the inlet opening 27 of the compressor 26 can be controlled by adjusting the angular position of a movable sector 28 to control the air pressure as needed.
De genoemde spleten 48 vormen ten gevolge van de luchtdruk welke zich binnenin het kanaal 10 opbouwt, even zo vele mondstukken, 20 die in wezen omhoog zijn gericht en perslucht naar boven toe aanvoeren, bijgevolg naar de biscuits k, die zich in de geleiding 1a bevinden.As a result of the air pressure that builds up inside the channel 10, the said slits 48 form just as many nozzles, which are essentially directed upwards and supply compressed air upwards, thus to the biscuits k, which are located in the guide 1a .
De lineaire transporteur 1 is voorts voorzien van een transportband 29, welke evenwijdig aan de rijen 16 en 17 en daartussen in is geplaatst; het dragende part 29a van de band 29 draagt de produk-25 ten h·, die zich in de geleiding 1a bevinden en erop rusten.The linear conveyor 1 is further provided with a conveyor belt 29, which is placed parallel to rows 16 and 17 and between them; the bearing part 29a of the belt 29 carries the products which are located in the guide 1a and rest on it.
De transportband 29 is van het eindloze bandtype en loopt om eindrollen, die elk zijn aangeduid met het verwijzingscijfer 30, en waarvan er ten minste-een wordt aangedreven. Om het dragende part 29a van de band 29 op te nemen is in de wand 11 een verdieping 31 gevormd; 30 de diepte van deze verdieping is iets minder dan de dikte‘ van de band 29· Bijgevolg rust een centraal gedeelte van het ondervlak van elk van de in de geleiding 1a aanwezige biscuits op het dragende part 29a van de band 29» terwijl de gedeelten aan weerszijden van dit centrale gedeelte aan persluchtwerking worden blootgesteld.The conveyor belt 29 is of the endless belt type and runs on end rollers, each of which is indicated by the reference numeral 30, and at least one of which is driven. In order to receive the carrying part 29a of the belt 29, a recess 31 is formed in the wall 11; 30 the depth of this recess is slightly less than the thickness of the belt 29. As a result, a central portion of the bottom surface of each of the biscuits present in the guide 1a rests on the bearing part 29a of the belt 29 while the portions exposed to compressed air from either side of this central section.
35 De luchtdruk wordt vastgesteld afhankelijk van het ge wicht van elk biscuit en, meer in het bijzonder zodanig dat een bepaald 8103766 ; 5 percentage van het gewicht van de biscuit, bijvoorbeeld 70$s door de luchtdruk zal worden gedragen, terwijl de resterende 30$ van het gewicht garandeert dat de biscuit op de transportband blijft rusten, zodat het gewenste transport verzekerd is.The air pressure is determined depending on the weight of each biscuit and, more particularly, such that a specific 8103766; 5 percent of the weight of the biscuit, for example, 70 $ s will be carried by the air pressure, while the remaining 30 $ of the weight ensures that the biscuit will rest on the conveyor belt, ensuring the desired transport.
5 De transporteur volgens de uitvinding is voorts voor zien van een verwijderbare geleider 32, welke zich op een bepaalde afstand, die groter is dan de dikte s van de biscuits k9 boven het dragende part 29a bevindt. De geleider 32 bestaat uit een reeks staven 33, waarvan de uiteinden naast elkaar liggen, die worden gedragen door armen 10 3^, welke voor het wegnemen van de geleiders draaibaar zijn om pennen 35.The conveyor according to the invention is further provided with a removable guide 32, which is located at a certain distance greater than the thickness s of the biscuits k9 above the supporting part 29a. The guide 32 consists of a series of bars 33, the ends of which are adjacent to each other, which are carried by arms 103 which are rotatable about pins 35 to remove the guides.
De geleider 32 houdt de biscuits U binnen de geleiding la tijdens het in werking stellen van de transporteur en in het bijzonder tijdens het regelen van de druk. Als de druk op de juiste waarde is 15 afgesteld, in overeenstemming met de hiervoor genoemde criteria, en de biscuittransporteur kan worden gestart, dan rusten de biscuits veilig op de band en bijgevolg is de geleider onwerkzaam, en kan zelfs worden verwijderd.The guide 32 keeps the biscuits U within the guide 1a during the actuation of the conveyor and in particular during the regulation of the pressure. When the pressure is adjusted to the correct value, in accordance with the aforementioned criteria, and the biscuit conveyor can be started, the biscuits rest securely on the belt and, consequently, the guide is inactive, and can even be removed.
Afhankelijk van de biscuituitvoer door de machine 2 en 20 bet werkritme van de machine 3 zal gedurende het transport een zeker aantal biscuits b in afwachting van opname door de machine 3 een rij vormen op het laatste gedeelte van de transporteur ter lengte L, terwijl andere biscuits U willekeurig verdeeld, zoals afgeleverd door de machine 2, het resterende gedeelte van de transporteur 1 bezetten.Depending on the biscuit output by the machine 2 and 20, the working rhythm of the machine 3 will form a certain number of biscuits b during transport pending acceptance by the machine 3, in a row on the last part of the conveyor of length L, while other biscuits You are randomly distributed, as delivered by the machine 2, occupy the remaining part of the conveyor 1.
25 De transporteur 1 volgens de uitvinding is voorts voorzien van fotoelektrische celomzetters 36, 37 en 38 van gebruikelijk type, opgesteld langs de geleiding 1a aan het uitvoereinde, het invoereinde en op een vooraf bepaalde positie daartussenin.The conveyor 1 according to the invention is further provided with photoelectric cell converters 36, 37 and 38 of conventional type, arranged along the guide 1a at the output end, the input end and at a predetermined position in between.
De cmzetters zijn zo geschakeld dat de aanwezigheid 30 van biscuits h in de rij wordt gesignaleerd, terwijl de afgegeven signalen worden gebruikt voor het besturen van de werkcyclus van de machines 2 en 3. Meer in het bijzonder dient het door de omzetter 38 af gegeven signaal om het werktempo van de machine 3 te vergroten; het signaal van de omzetter 36 wordt gebruikt om de machine 3 te stoppen; tenslotte 35 wordt het signaal van de omzetter 37 gebruikt om de uitvoer van de machine 2 te vertragen, te stoppen of anderszins te veranderen.The converters are switched such that the presence of biscuits h in the row is signaled, while the output signals are used to control the duty cycle of the machines 2 and 3. More specifically, the signal output by the converter 38 serves to increase the work rate of the machine 3; the signal from the converter 36 is used to stop the machine 3; finally, the signal from the converter 37 is used to slow down, stop or otherwise change the output of the machine 2.
8103766 *7 ^ 68103766 * 7 ^ 6
De hiervoor beschreven transporteur volgens de uitvinding heeft de volgende voordelen.The conveyor according to the invention described above has the following advantages.
Allereerst kunnen de biscuits er veilig, zonder beschadiging mee worden getransporteerd. Met name de wrijvingskracht, welke 5 tussen, de band en de rij biscuits ontstaat-wordt in de praktijk teruggebracht tot een zeer klein percentage van de waarden, welke kenmerkend zijn voor transporteurs van. de bekende soort, dankzij de ondersteuning, welke de biscuits door de druklucht ondervinden.First of all, the biscuits can be safely transported without damage. In particular, the frictional force which is generated between the belt and the row of biscuits is in practice reduced to a very small percentage of the values which are characteristic of conveyors of. the known type, thanks to the support which the biscuits experience under the compressed air.
Een verder voordeel van de transporteur volgens de uit-10 vinding is gelegen in het feit, dat de biscuits tijdens het transport constant op de transportband risten, zonder er af te vliegen, wat kenmerkend is voor de luchttransporteurs van de bekende soort, zoals hiervoor beschreven. Met name kan de luchtdruk bij de transporteur volgens de uitvinding veilig en gemakkelijk worden geregeld overeenkomstig de 15 individuele voorwaarden, vereist om de biscuit op de band te houden, zelfs hoewel de contact druk beperkt is.A further advantage of the conveyor according to the invention lies in the fact that the biscuits were constantly on the conveyor belt during transport, without flying off, which is characteristic of the air conveyors of the known type, as described above. . In particular, the air pressure at the conveyor of the invention can be safely and easily controlled according to the individual conditions required to keep the biscuit on the belt, even though the contact pressure is limited.
Een verder voordeel van de transporteur volgens de uitvinding is gelegen in Set feit dat deze ononderbroken gedurende lange perioden functioneert zonder toezicht te vergen. Met name verliezen de 20 biscuits bij de transporteur volgens de uitvinding slechts verwaarloosbare hoeveelheden kruimels en dergelijke.. Zelfs deze weinige deeltjes zouden zich kunnen ophopen en vastkleven en klemmen kunnen veroorzaken, doch. zij worden gemakkelijk door de luchtdruk verwijderd zodra zij worden gevormd.A further advantage of the conveyor according to the invention lies in the fact that it functions continuously for long periods without requiring supervision. In particular, the biscuits lose only negligible amounts of crumbs and the like in the conveyor according to the invention. Even these few particles could accumulate and stick and cause jamming, however. they are easily removed by air pressure once formed.
81037668103766
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT2412480 | 1980-08-12 | ||
| IT24124/80A IT1132397B (en) | 1980-08-12 | 1980-08-12 | LINEAR CONVEYOR FOR SWEET PRODUCTS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8103766A true NL8103766A (en) | 1982-03-01 |
Family
ID=11212089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8103766A NL8103766A (en) | 1980-08-12 | 1981-08-11 | LINEAR CONVEYOR FOR CANDIES OR FINE BAKERY. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH645859A5 (en) |
| DE (1) | DE3131469A1 (en) |
| ES (1) | ES8204582A1 (en) |
| FR (1) | FR2488572B1 (en) |
| GB (1) | GB2081665B (en) |
| IT (1) | IT1132397B (en) |
| NL (1) | NL8103766A (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8326375D0 (en) * | 1983-10-01 | 1983-11-02 | Tweedy Of Burnley Ltd | Dough moulding |
| DE4030550A1 (en) * | 1990-09-27 | 1992-04-02 | Gregor Gebald | Empty bobbin sleeve collection - has build=up conveyor surface stretch for compressed air to pass through and move them without friction damage |
| US5318166A (en) * | 1993-04-21 | 1994-06-07 | Fleetwood Systems, Inc. | Air hold up assembly for a stick of can ends |
| US5669482A (en) * | 1995-10-10 | 1997-09-23 | Fleetwood Systems, Inc. | Trailing end air hold-up assembly |
| DE19625470A1 (en) * | 1996-06-26 | 1998-01-02 | Bielomatik Leuze & Co | Method and device for conveying objects |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH376841A (en) * | 1959-11-20 | 1964-04-15 | Sig Schweiz Industrieges | Device for lining up and for the orderly forwarding of flat objects, in particular biscuits |
| US3052339A (en) * | 1960-02-18 | 1962-09-04 | Champion Papers Inc | Conveying apparatus |
| DE1556269A1 (en) * | 1966-07-07 | 1970-10-15 | ||
| LU54091A1 (en) * | 1967-07-12 | 1969-04-29 | ||
| FR2187643A1 (en) * | 1972-06-15 | 1974-01-18 | Seita |
-
1980
- 1980-08-12 IT IT24124/80A patent/IT1132397B/en active
-
1981
- 1981-08-05 GB GB8123986A patent/GB2081665B/en not_active Expired
- 1981-08-07 CH CH511681A patent/CH645859A5/en not_active IP Right Cessation
- 1981-08-08 DE DE19813131469 patent/DE3131469A1/en active Granted
- 1981-08-11 FR FR8115548A patent/FR2488572B1/en not_active Expired
- 1981-08-11 NL NL8103766A patent/NL8103766A/en not_active Application Discontinuation
- 1981-08-11 ES ES504689A patent/ES8204582A1/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2488572A1 (en) | 1982-02-19 |
| GB2081665A (en) | 1982-02-24 |
| IT8024124A0 (en) | 1980-08-12 |
| ES504689A0 (en) | 1982-05-16 |
| IT1132397B (en) | 1986-07-02 |
| ES8204582A1 (en) | 1982-05-16 |
| GB2081665B (en) | 1984-03-07 |
| CH645859A5 (en) | 1984-10-31 |
| DE3131469C2 (en) | 1989-07-20 |
| DE3131469A1 (en) | 1982-05-27 |
| FR2488572B1 (en) | 1987-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1828031B1 (en) | Conveyor having a conveyor belt with flights, including segmented flights for gapless end transfer | |
| EP2276686B1 (en) | Flexible retractable transfer device metering apparatus and methods | |
| EP2650240B1 (en) | Apparatus and method for buffering products | |
| US5878865A (en) | Variable speed conveying apparatus | |
| JPH08324777A (en) | Roller conveyor | |
| HU213901B (en) | Delivery path of modular structure | |
| US4391832A (en) | Process for making multi-layer cream-filled wafer blocks | |
| US11230437B2 (en) | Feeding device for feeding products onto a conveyor belt | |
| US5918726A (en) | Apparatus for transferring separate products, such as eggs and fruit, from a feed conveyor to a packaging apparatus | |
| US6041912A (en) | Apparatus and method for handling dough pieces | |
| US5064054A (en) | Overlapping flat surface transport carrier conveyor | |
| CH629145A5 (en) | FEEDER OF PRODUCTS TO A PACKAGING MACHINE, PARTICULARLY FOR SWEET PRODUCTS. | |
| NL8103766A (en) | LINEAR CONVEYOR FOR CANDIES OR FINE BAKERY. | |
| EP0084763B1 (en) | Apparatus for conveying biscuits, and confectionery products in general, towards a wrapping machine | |
| US3460667A (en) | Method and apparatus for transferring bakery products and similar articles | |
| US4636129A (en) | Method and apparatus for removing bakery carrier screens from conveyor | |
| US5807055A (en) | Apparatus for loading and/or unloading a container with stacks of packages, such as for instance egg trays | |
| US5816383A (en) | Installation for commissioning objects | |
| GB2324951A (en) | Food coating apparatus | |
| EP0084297B1 (en) | Apparatus for conveying biscuits, and confectionery products in general, towards a wrapping machine | |
| EP0143546A1 (en) | Apparatus for unloading conveyors | |
| US5145306A (en) | Method and apparatus for handling confections | |
| US5040668A (en) | Transport carrier conveyor | |
| JPH06227650A (en) | Transfer device for spherical or ellipse article | |
| JPH0422807B2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| BV | The patent application has lapsed |