CH637878A5 - METHOD FOR COVERING A MINERAL FIBER PRODUCT WITH A METAL FILM. - Google Patents

METHOD FOR COVERING A MINERAL FIBER PRODUCT WITH A METAL FILM. Download PDF

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CH637878A5
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metal foil
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fiber product
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Adrianus Cornelis Kuys
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Nederlandse Steenwolfabriek Nv
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bedecken eines Mineralfasererzeugnisses mit einer Metallfolie, durch Anbringen einer selbsttragenden Zwischenschicht aus einem Mineralfasermaterial, die beiderseits einen feuerbeständigen Klebstoff enthält. The invention relates to a method for covering a mineral fiber product with a metal foil, by applying a self-supporting intermediate layer made of a mineral fiber material, which contains a fire-resistant adhesive on both sides.

Ein derartiges Verfahren, zur Herstellung einer Bahn aus Mineralfasern, die mit einer Metallfolie bedeckt ist, ist bekannt. Bei dem bekannten Verfahren wird ein Nicht-Gewebe mittels eines feuerbeständigen Klebstoffes mit einer Metallfolie vereinigt, wobei anschliessend das Ganze, bestehend aus dem Nicht-Gewebe und der Metallfolie, mit der Fläche des Mineralfasererzeugnisses, zur Bedeckung mittels einer neuen Schicht eines feuerbeständigen Klebstoffes, zur Bildimg der Endbedeckung einer zu bedeckenden Fläche, vereinigt wird. Such a method is known for producing a web of mineral fibers, which is covered with a metal foil. In the known method, a non-woven fabric is combined with a metal foil using a fire-resistant adhesive, and then the whole, consisting of the non-woven fabric and the metal foil, with the surface of the mineral fiber product, for covering by means of a new layer of a fire-resistant adhesive Image of the final covering of an area to be covered.

Das vorerwähnte Verfahren besitzt die folgenden Nachteile. Zunächst ist es nahezu unmöglich, nach erfolgter Bedeckung mit dem feuerbeständigen Klebstoff und dem NichtGewebe die Metallfolie aufzurollen, da dabei die Verbindung zwischen der Metallfolie und dem Nicht-Gewebe Gefahr läuft, beschädigt zu werden. The above-mentioned method has the following disadvantages. First, it is almost impossible to roll up the metal foil after covering with the fire-resistant adhesive and the non-tissue, since the connection between the metal foil and the non-tissue runs the risk of being damaged.

Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass infolge der vorausgehenden Verbindung der nicht gewobenen Bahn mit der Metallfolie eine eher erhebliche Menge feuerbeständigen Klebstoffes zwischen die zu bedeckende Fläche und die Me-tallfolie gebracht werden muss, so dass zur Vereinigung der zu bedeckenden Fläche mit dem aus Metallfolie und nicht gewobener Bahn bestehenden Ganzen eine erhebliche Menge feuerbeständigen Klebstoffes benötigt wird. Dies führt dazu, dass eher frühzeitige Beschädigungen in der Metallfolie und in der Vereinigung, zwischen der nicht gewobenen Bahn und den Klebstoffschichten, mittels welchen das Nichtgewebe mit der zu bedeckenden Fläche und der Metallfolie verbunden werden muss, auftreten. Another disadvantage is that as a result of the preceding connection of the nonwoven web to the metal foil, a rather considerable amount of fire-resistant adhesive has to be placed between the surface to be covered and the metal foil, so that the surface to be covered is combined with that of metal foil and a nonwoven web existing whole requires a significant amount of fire resistant adhesive. This leads to early damage occurring in the metal foil and in the union, between the non-woven web and the adhesive layers, by means of which the non-woven fabric must be connected to the surface to be covered and the metal foil.

Es ist nun Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren vorzuschlagen, welches zwischen einer Metallfolie und einer zu bedeckenden Fläche eines Mineralfasererzeugnisses mittels eines feuerbeständigen Klebstoffes eine optimale Vereinigung gewährleistet. It is an object of the present invention to propose a method which ensures optimum union between a metal foil and a surface of a mineral fiber product to be covered by means of a fire-resistant adhesive.

Das Ziel wird dadurch erreicht, dass eine flüssige Mischung des feuerbeständigen Klebstoffes auf beide Flächen der selbsttragenden Zwischenschicht aufgebracht wird und anschliessend die Metallfolie und die Fläche des zu bedek-kenden Mineralfasererzeugnisses mit den flüssigen Klebstoffschichten auf der Zwischenschicht, vereinigt werden. The goal is achieved in that a liquid mixture of the fire-resistant adhesive is applied to both surfaces of the self-supporting intermediate layer and then the metal foil and the surface of the mineral fiber product to be covered are combined with the liquid adhesive layers on the intermediate layer.

Auf diese Weise kann eine äusserst geringe Menge eines flüssigen Klebstoffes eine optimale Vereinigung zwischen einer Fläche eines Mineralfasererzeugnisses und der als Bedeckung dienenden Metallfolie herstellen. In this way, an extremely small amount of a liquid adhesive can produce an optimal connection between a surface of a mineral fiber product and the metal foil serving as a covering.

Die Flächen der selbsttragenden Zwischenschicht werden vorteilhafterweise, gleichzeitig beim Durchlaufen der flüssigen, feuerbeständigen Klebstoffmischung mit der Klebstoff- The surfaces of the self-supporting intermediate layer are advantageously, at the same time as the liquid, fire-resistant adhesive mixture passes through, with the adhesive

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Schicht versehen, so dass die Zwischenschicht als Träger der äusserst dünnen Klebstoffschicht, welche die Vereinigung der Metallfolie und der zu bedeckenden Fläche des Mineralfasererzeugnisses herstellt, dient. Provide layer so that the intermediate layer serves as a carrier of the extremely thin adhesive layer, which creates the union of the metal foil and the surface of the mineral fiber product to be covered.

• Zweckmässigerweise wird als Metallfolie eine Aluminiumfolie verwendet, welche eine Dicke von 9 bis 100 [im, mit Vorteil etwa von 40 [im aufweist. An aluminum foil is expediently used as the metal foil, which has a thickness of 9 to 100 μm, advantageously about 40 μm.

Die selbsttragende Zwischenschicht besteht mit Vorteil aus einem Vlies oder einem Glasgewebe, dessen Flächengewicht in den Grenzen zwischen 30 bis 200 g/m2, vorzugsweise 40 bis 60 g/m2 liegt. The self-supporting intermediate layer advantageously consists of a fleece or a glass fabric, the basis weight of which is between 30 to 200 g / m2, preferably 40 to 60 g / m2.

Als feuerbeständiger Klebstoff wird mit Vorteil ein anorganischer Klebstoff auf Wasserglasbasis verwendet. An inorganic adhesive based on water glass is advantageously used as the fire-resistant adhesive.

Die flüssige Mischung des feuerbeständigen Klebstoffes kann, statt auf beide Flächen der selbsttragenden Zwischenschicht, mit Hilfe von zwei voneinander getrennten Einrichtungen auf je eine Fläche der Zwischenschicht aufgetragen werden. Instead of being applied to both surfaces of the self-supporting intermediate layer, the liquid mixture of the fire-resistant adhesive can be applied to one surface of the intermediate layer using two separate devices.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, welche Vorrichtung einen Träger für das Mineralfasererzeugnis um-fasst, ferner ein Aufnahmegefäss für die Klebstoffmischung, mit einem zum Aufbringen der Klebstoffmischung dienenden Teil, und eine erste Spule, zur Lagerung einer Metallfolie, wobei eine zweite Spule zum Abspulen der aus Mineralfasermaterial bestehenden Zwischenschicht, Führungsglieder zur Führung der Zwischenschicht entlang Einrichtungen zum Aufbringen des Klebstoffs, und Führungsteile für die Metallfolie und für die Zwischenschicht, nach Aufbringen der Klebstoffmischung derart angeordnet sind, dass die, beidseitig mit flüssigem Klebstoffgemisch bedeckte Zwischenschicht mit der Metallfolie und mit der Fläche des zu bedeckenden Mineralfasererzeugnisses vereinigt wird. A preferred embodiment of the invention relates to a device for carrying out the method, which device comprises a carrier for the mineral fiber product, furthermore a receptacle for the adhesive mixture, with a part serving to apply the adhesive mixture, and a first coil, for storing a metal foil, a second spool for unwinding the intermediate layer consisting of mineral fiber material, guide members for guiding the intermediate layer along devices for applying the adhesive, and guide parts for the metal foil and for the intermediate layer, are arranged after application of the adhesive mixture such that it is covered on both sides with a liquid adhesive mixture Intermediate layer is combined with the metal foil and with the surface of the mineral fiber product to be covered.

Die Erfindung wird nachfolgend aufgrund einer Ausführungsform dargestellt. Es zeigen: The invention is illustrated below on the basis of an embodiment. Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Vorrichtung, zur Ausführung des erfindungsgemässen Verfahrens bei der Bedeckung von Platten aus Mineralwolle und Fig. 1 is a perspective view of a device for performing the method according to the invention when covering mineral wool panels and

Fig. 2 eine Abwandlung einer solchen Vorrichtung, zur Beschichtung einer Rohrleitungsschale. Fig. 2 shows a modification of such a device for coating a pipe shell.

Fig. 1 zeigt einen Rollgang 1 zur Lagerung und Führung einer Tafel 2 aus Glaswolle oder Gesteinswolle, wobei diese durch Führungsrollen 3 und 4 zugeführt werden. Fig. 1 shows a roller table 1 for storing and guiding a panel 2 made of glass wool or rock wool, these being fed through guide rollers 3 and 4.

Eine erste Spule 5, zur Aufnahme der Metallfolie trägt eine Aluminiumfolie 6, die eine Dicke von 40 [xm besitzt. A first coil 5, for receiving the metal foil, carries an aluminum foil 6, which has a thickness of 40 μm.

Eine zweite Spule 7 umfasst ein Nichtgewebe 8 aus Glas, von 40 bis 60 g/m2 Dicke. Diese nicht gewobene Glasbahn 8 wird mittels einer Führungsrolle 9, in einem Befeuchter, in der Gestalt einer Rolle 10 geführt, die in einer Klebstoffmischung 11 eingetaucht ist, welche in einem Gefäss, zur Aufnahme der Klebstoffmischung, enthalten ist. A second coil 7 comprises a non-woven fabric 8 made of glass, from 40 to 60 g / m2 in thickness. This non-woven glass sheet 8 is guided by means of a guide roller 9, in a humidifier, in the form of a roller 10, which is immersed in an adhesive mixture 11, which is contained in a vessel for receiving the adhesive mixture.

Nach erfolgtem Durchlaufen der Klebstoffmischung wird die nicht gewobene Bahn entlang einer ersten Führungsrolle 13 und, darauf, entlang einer zweiten Führungsrolle 14 geführt, welche einer dritten Führungsrolle 15 gegenüberliegt, so dass die Aluminiumfolie 6 und das mit der Klebstoffmischung 11 bedeckte Nichtgewebe 8 fast gleichzeitig vereinigt werden. After passing through the adhesive mixture, the non-woven web is guided along a first guide roller 13 and, thereupon, along a second guide roller 14, which lies opposite a third guide roller 15, so that the aluminum foil 6 and the non-woven fabric 8 covered with the adhesive mixture 11 combine almost simultaneously will.

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Das Klebstoffgemisch besteht aus einem auf Wasserglas aufgebauten Klebstoff, d.h. es ist dies ein feuerbeständiger, anorganischer Klebstoff. The adhesive mixture consists of an adhesive built on water glass, i.e. it is a fire-resistant, inorganic adhesive.

Es ist naheliegend, dass vorteilhaft weitere feuerbeständige Klebstoffgemische verwendbar sind. It is obvious that other fire-resistant adhesive mixtures can advantageously be used.

Nachdem die Aluminiumfolie 6 mit dem mit dem feuerbeständigen Klebstoffgemisch 11 bedeckten Nichtgewebe 8 vereinigt wurde, wird das Ganze an die Fläche 16 der Tafel 2, aus Mineralwolle angepresst. Mittels einer, mit den Rollen des Rollganges 1 zusammenwirkenden Anpresswalze 17 kann das Ganze einer guten Presswirkung ausgesetzt werden. After the aluminum foil 6 has been combined with the non-woven fabric 8 covered with the fire-resistant adhesive mixture 11, the whole is pressed onto the surface 16 of the panel 2, made of mineral wool. The whole can be exposed to a good pressing effect by means of a pressure roller 17 which interacts with the rollers of the roller table 1.

Das Endprodukt kann getrocknet und dann entnommen werden. Auch kann ein Glasfadengewebe, mit zweidimensionaler Struktur als Zwischenschicht, anstelle eines Nichtge-webes 8, verwendet werden, zumal solche Fadengewebe sich zur Vereinigung einer Metallfolie mit einer Tafel aus Mine-ïalwolle sehr gut verwenden lassen. Dadurch erhält die Tafel aus Mineralwolle eine sogenannte dampfdichte Oberfläche. The end product can be dried and then removed. A glass thread fabric with a two-dimensional structure as an intermediate layer can also be used instead of a non-woven fabric 8, especially since such thread fabrics can be used very well to combine a metal foil with a board made of mineral wool. This gives the mineral wool board a so-called vapor-tight surface.

Die Zeichnung zeigt eine Tafel aus Mineralwolle, in welcher die Fasern im wesentlichen parallel und in Längsrichtung der Tafel gerichtet sind. Auch sind schichtförmige, in Form von parallel gerichteten, aus Fasermaterial bestehende Streifen verwendbar, wobei die Fasern von derartigen Bahnen sich im wesentlichen senkrecht über die Fläche der Tafeln ausdehnen. The drawing shows a sheet of mineral wool in which the fibers are directed substantially parallel and in the longitudinal direction of the sheet. Layered strips in the form of parallel strips made of fiber material can also be used, the fibers of such webs extending essentially perpendicularly over the surface of the panels.

Es hat sich gezeigt, dass erhebliche Mengen an Klebemittelgemisch eingespart werden können, wenn das erfindungs-gemässe Verfahren Anwendung findet; dies im Vergleich mit einem Verfahren, bei welchem das nicht gewobene Glas oder Gewebe zunächst mit einer Metallfolie vereinigt wird und, in einem weiteren Arbeitsgang, nach erfolgter Trocknung, das Ganze, bestehend aus Metallfolie und nicht gewobener Bahn oder Gewebe mit der Tafel oder Bahn aus Mineralwolle vereinigt wird. It has been shown that considerable amounts of adhesive mixture can be saved if the method according to the invention is used; this in comparison with a method in which the non-woven glass or fabric is first combined with a metal foil and, in a further operation, after drying, the whole, consisting of metal foil and non-woven sheet or fabric with the sheet or sheet Mineral wool is combined.

Fig. 2 zeigt eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung, für die Bedeckung von Isolierschalen 19. 2 shows a further embodiment of the device according to the invention for covering insulating shells 19.

Diese Vorrichtung umfasst eine hohle und derehbare Welle (20), dessen Wand 23 mit Öffnungen 22 versehen ist, auf welcher eine Rohrleitungs-Isolierschale 19 durch Ansaugen festgehalten werden kann. This device comprises a hollow and visible shaft (20), the wall 23 of which is provided with openings 22 on which a pipeline insulating shell 19 can be held by suction.

Hierzu werden, zum Bedecken der selbsttragenden Zwischenschicht 9 zwei getrennte Vorrichtungen, zum Aufbringen eines Klebstoffgemisches verwendet, welche Schicht aus einem zweidimensionalen Glasfasergewebe besteht, zusammen mit einer mit dem Aufnahmegefäss 12 verbundenen Düse 18 und einer mit dem Aufnahmegefäss 12a verbundenen Düse 21. For this purpose, to cover the self-supporting intermediate layer 9, two separate devices are used for applying an adhesive mixture, which layer consists of a two-dimensional glass fiber fabric, together with a nozzle 18 connected to the receptacle 12 and a nozzle 21 connected to the receptacle 12a.

Zur Bedeckung einer Rohrleitungs-Isolierschale 19 wird zunächst der Endbereich 19a der Isolierschale bedeckt, worauf die Welle 20 gedreht und, infolgedessen, die äussere Fläche 19 allmählich bedeckt wird. To cover a pipeline insulating shell 19, the end region 19a of the insulating shell is first covered, whereupon the shaft 20 is rotated and, as a result, the outer surface 19 is gradually covered.

Anstelle der selbsttragenden Zwischenschicht 8, welche aus einem Nichtgewebe oder einem Gewebe besteht können, ausserdem, zum Beispiel Fadengefüge Anwendung finden, wobei die Fäden in den Kreuzungspunkten, durch Schweis-sung oder durch andere Verfahren, miteinander verbunden sind. Instead of the self-supporting intermediate layer 8, which can consist of a non-woven or a woven fabric, for example thread structures can also be used, the threads being connected to one another at the crossing points, by welding or by other methods.

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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims (15)

637878637878 1. Verfahren zum Bedecken eines Mineralfasererzeugnisses mit einer Metallfolie durch Anbringen einer selbsttragenden Zwischenschicht aus einem Mineralfasermaterial, die beiderseits einen feuerbeständigen Klebstoff enthält, dadurch gekennzeichnet, dass eine flüssige Mischung (11) des feuerbeständigen Klebstoffes auf beide Flächen der selbsttragenden Zwischenschicht (8) aufgebracht wird und anschliessend die Metallfolie (6) und die Fläche des zu bedek-kenden Mineralfasererzeugnisses (2) mit den flüssigen Klebstoffschichten auf der Zwischenschicht vereinigt werden. 1. A method for covering a mineral fiber product with a metal foil by attaching a self-supporting intermediate layer made of a mineral fiber material, which contains a fire-resistant adhesive on both sides, characterized in that a liquid mixture (11) of the fire-resistant adhesive is applied to both surfaces of the self-supporting intermediate layer (8) and then the metal foil (6) and the surface of the mineral fiber product (2) to be covered are combined with the liquid adhesive layers on the intermediate layer. 2. Verfahren nach Patentanspruch 1, gekennzeichnet durch ein Vlies oder ein Gewebe als Zwischenschicht (8). 2. The method according to claim 1, characterized by a fleece or a fabric as an intermediate layer (8). 2 2nd PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS 3. Verfahren nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Flächen der Zwischenschicht gleichzeitig beim Durchlaufen der flüssigen, feuerbeständigen Klebstoffmischung (11) mit der Klebstoffschicht versehen werden. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the surfaces of the intermediate layer are simultaneously provided with the adhesive layer when passing through the liquid, fire-resistant adhesive mixture (11). 4. Verfahren nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Flächen der Zwischenschicht getrennt mit der Klebstoffschicht versehen werden. 4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the surfaces of the intermediate layer are provided separately with the adhesive layer. 5. Verfahren nach einem der Patentansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass während der Arbeitsstufe Vereinigung der Metallfolie, der Zwischenschicht aus Mineralfasermaterial und der Fläche des zu bedeckenden Mineralfasererzeugnisses ein Druck ausgeübt wird. 5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that a pressure is exerted during the working step of combining the metal foil, the intermediate layer of mineral fiber material and the surface of the mineral fiber product to be covered. 6. Verfahren nach einem der Patentansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Aluminiumfolie Verwendung findet, welche eine Dicke von 9 bis 100 p,m, mit Vorteil etwa 40 [im aufweist. 6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that an aluminum foil is used which has a thickness of 9 to 100 p, m, advantageously about 40 [im. 7. Verfahren nach einem der Patentansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Vlies aus Glas als Zwischenschicht verwendet wird, dessen Flächengewicht in den Grenzen zwischen 30 und 200 g/m2 und, zweckmässigerweise, von 40 bis 60 g/mz liegt. 7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that a nonwoven made of glass is used as an intermediate layer, the basis weight of which is between 30 and 200 g / m2 and, expediently, from 40 to 60 g / mz. 8. Verfahren nach einem der Patentansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass als Zwischenschicht ein Glasgewebe verwendet wird. 8. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that a glass fabric is used as the intermediate layer. 9. Verfahren nach einem der Patentansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein anorganischer Klebstoff auf Wasserglasbasis verwendet wird. 9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that an inorganic adhesive based on water glass is used. 10. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch 1, welche Vorrichtung einen Träger für das Mineralfasererzeugnis umfasst, ferner ein Aufnahmegefäss für die Klebstoffmischung, mit einem zum Aufbringen der Klebstoffmischung dienenden Teil, und eine erste Spule, zur Lagerung der Metallfolie, dadurch gekennzeichnet, dass eine zweite Spule (7) zum Abspulen der aus Mineralfasermaterial bestehenden Zwischenschicht, Führungsglieder (9, 10) zur Führung der Zwischenschicht entlang Einrichtungen (11, 18, 21) zum Aufbringen des Klebstoffes, und Führungsteile (13, 14, 15) für die Metallfolie und für die Zwischenschicht, nach Aufbringen der Klebstoffmischung derart angeordnet sind, dass die beidseitig mit flüssigem Klebstoffgemisch bedeckte Zwischenschicht mit der Metallfolie und mit der Fläche des zu bedeckenden Mineralfasererzeugnisses vereinigt wird. 10. The device for carrying out the method according to claim 1, which device comprises a carrier for the mineral fiber product, further a receptacle for the adhesive mixture, with a part serving to apply the adhesive mixture, and a first coil, for storing the metal foil, characterized in that a second coil (7) for unwinding the intermediate layer consisting of mineral fiber material, guide members (9, 10) for guiding the intermediate layer along devices (11, 18, 21) for applying the adhesive, and guide parts (13, 14, 15) for the metal foil and for the intermediate layer, after the adhesive mixture has been applied, are arranged in such a way that the intermediate layer covered on both sides with a liquid adhesive mixture is combined with the metal foil and with the surface of the mineral fiber product to be covered. 11. Vorrichtung nach Patentanspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein Führungsglied (10) zur Führung der Zwischenschicht durch die flüssige Klebstoffmischung (11) im Aufnahmegefäss (12) vorhanden ist, und die Führungsteile (13, 14, 15) für die Metallfolie und die Zwischenschicht so angeordnet sind, dass die Zwischenschicht (8) im wesentlichen gleichzeitig mit der Metallfolie (6) und mit der Fläche des zu bedeckenden Mineralfasererzeugnisses (2) vereinigt wird. 11. The device according to claim 10, characterized in that a guide member (10) for guiding the intermediate layer through the liquid adhesive mixture (11) in the receptacle (12) is present, and the guide parts (13, 14, 15) for the metal foil and Intermediate layer are arranged such that the intermediate layer (8) is combined essentially simultaneously with the metal foil (6) and with the surface of the mineral fiber product (2) to be covered. 12, dadurch gekennzeichnet, dass nahe dem Bereich wo die Zwischenschicht fast gleichzeitig mit der Metallfolie und der Fläche des zu bedeckenden Mineralfasererzeugnisses vereinigt wird, eine Druckwalze (17) vorhanden ist. 12, characterized in that a pressure roller (17) is present near the area where the intermediate layer is combined almost simultaneously with the metal foil and the surface of the mineral fiber product to be covered. 12. Vorrichtung nach Patentanspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass diese zwei voneinander getrennte Einrichtungen (12, 18,12a, 21) zum Auftragen des Klebstoffes auf je eine Fläche der Zwischenschicht aufweist. 12. The device according to claim 10, characterized in that it has two separate devices (12, 18, 12a, 21) for applying the adhesive to each surface of the intermediate layer. 13, dadurch gekennzeichnet, dass sie als Träger für das Mineralfasererzeugnis in Form einer Rohrleitungs-Isolations-schale eine drehbare Welle (20) aufweist. 13, characterized in that it has a rotatable shaft (20) as a carrier for the mineral fiber product in the form of a pipe insulation shell. 13. Vorrichtung nach einem der Patentansprüche 10 bis • 13. Device according to one of the claims 10 to • 14. Vorrichtung nach einem der Patentansprüche 10 bis 14. Device according to one of the claims 10 to 15. Nach dem Verfahren gemäss Patentanspruch 1 mit einer Metallfolie bedecktes Mineralfasererzeugnis. 15. According to the method according to claim 1 covered with a metal foil mineral fiber product.
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