DE2743828B1

DE2743828B1 - Method and device for coating one side and for moistening the other side of a fiber web

Info

Publication number: DE2743828B1
Application number: DE2743828A
Authority: DE
Inventors: Albert Woehrle
Original assignee: JM Voith GmbH
Current assignee: JM Voith GmbH
Priority date: 1977-09-29
Filing date: 1977-09-29
Publication date: 1979-02-22
Also published as: SE7810100L; FI782924A; GB2004773B; JPS5457550A; GB2004773A; BR5801372U

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zum Beschichten der einen und im wesentlichen gleichzeitigen oder unmittelbar zuvor erfolgenden Befeuchten der anderen Seite einer Faserbahn, insbesondere einer Papierbahn, wobei diese andere Seite über mindestens eine Walze geführt wird.The invention relates to a method and a device for coating the one and the other substantial simultaneous or immediately preceding wetting of the other side of one Fiber web, in particular a paper web, this other side being guided over at least one roller.

Einseitig beschichtete Papierbahnen neigen zum Rollen und Verziehen. Dabei rollt sich die Bahn zur beschichteten Seite hin. Zur Vermeidung dieses Nachteiles wird auch die andere Bahnseite befeuchtet, beispielsweise mit Wasser. In der Praxis hat man bisher die Papierbahn zunächst einseitig mit einer Beschichtungsvorrichtung beschichtet, dann in einem Trockner getrocknet, anschließend in einer zweiten Beschichtungsvorrichtung auf der Rückseite befeuchtet und dann in einem weiteren Trockner nochmals getrocknet. Es fanden also zwei vollständige Beschichtungs- und Trocknereinrichtungen Verwendung. Dies ist ein großer Material- und Energieaufwand.Paper webs coated on one side tend to roll and warp. The train rolls to coated side. To avoid this disadvantage, the other side of the web is also moistened, for example with water. In practice, the paper web has hitherto initially been used on one side with a coating device coated, then dried in a dryer, then in a second coating device moistened on the back and then dried again in another dryer. It So two complete coating and drying facilities were used. This is a big one Material and energy consumption.

Aus der DE-OS 20 00 451 ist es bekannt, bei Papierbahnen die Eindringtiefe der Beschichtungsmasse dadurch zu steuern, daß man gleichzeitig oder vor dem Beschichten auf die Bahnrückseite eine Sperrflüssigkeit aufbringt. Diese beeinflußt selbstverständlich das Rollen bzw. Verziehen der Papierbahn. Dabei wird die Sperrflüssigkeit von einer Walze aus einem Sumpf aufgenommen und auf die Papierbahn übertragen. Der Sumpf wird durch zwei aneinander anliegende Walzen gebildet, über deren eine die Papierbahn läuft. Dabei besteht die Gefahr einer Schlierenbildung. Auch ist es schwierig, die Stärke der Befeuchtung auf einen bestimmten Wert einzustellen. Ferner führen geringste Erschütterungen zu einer Änderung der aufgetragenen Flüssigkeitsmenge. Die erforderliche Konstruktion ist umfangreich und teuer.From DE-OS 20 00 451 it is known, in the case of paper webs, the depth of penetration of the coating material controlled by the fact that at the same time or before the coating on the back of the web a barrier liquid brings up. This of course influences the rolling or warping of the paper web. The Barrier liquid taken up by a roller from a sump and transferred to the paper web. Of the Sump is formed by two adjacent rollers, over one of which the paper web runs. Included there is a risk of streaking. Also, it is difficult to adjust the strength of the humidification at one to set a certain value. Furthermore, the slightest vibrations lead to a change in the applied Amount of liquid. The construction required is extensive and expensive.

Weiter ist es bekannt, daß sich zweiseitig-beschichtete Papierbahnen nicht oder nur wenig rollen oder verziehen. Dabei kann die Beschichtungsmasse entsprechend der DE-PS 23 46 371 beispielsweise auch mit Sprühdüsen aufgebracht werden.It is also known that paper webs coated on both sides do not or only slightly roll or roll forgiven. The coating compound according to DE-PS 23 46 371 can, for example, also include Spray nozzles are applied.

Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, beim einseitigen Beschichten von Faserbahnen, insbesondere Papierbahnen, ein unerwünschtes Verziehen oder Rollen mit einer konstruktiv weniger aufwendigen und weniger energieverbrauchenden Einrichtung zu erzielen. Dazu soll die nicht zu beschichtende Rückseite der Faserbahn über die gesamte Bahnbreite sehr gleichmäßig mit Flüssigkeit benetzt werden. Auch soll verhindert werden, daß sich Flüssigkeit auf der Faserbahn ungleichmäßig ansammeln kann. Die Befeuchtung der Bahnrückseite soll so gleichmäßig sein, daß sich die Faserbahn auch bei der folgenden Trocknung nicht mehr verzieht oder rollt.The aim of the invention is to achieve the object in the case of one-sided coating of fiber webs, in particular Paper webs, unwanted warping or rolling with a structurally less complex and to achieve a less energy-consuming facility. The reverse side that is not to be coated is intended for this purpose of the fiber web are wetted very evenly with liquid over the entire width of the web. Also should can be prevented that liquid can accumulate unevenly on the fiber web. The humidification the back of the web should be so even that the fiber web is also in the following Drying no longer warps or rolls.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das Befeuchten durch Versprühen einer Flüssigkeit in Form eines feinen Flüssigkeitsnebels derart erfolgt, daß mindestens ein Teil des Flüssigkeitsnebels in den Einlaufspalt zwischen der Walze und der Faserbahn gelangt und dort eine Nebelbank bildet.This object is achieved according to the invention in that the moistening by spraying a Liquid in the form of a fine liquid mist takes place in such a way that at least part of the liquid mist in the inlet gap between the roller and the Fiber web arrives and forms a fog bank there.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Lösung derThe inventive device for solving the

ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet, daß die Befeuchtungsvorrichtung eine Sprühvorrichtung ist, die Flüssigkeit in Form eines feinen Flüssigkeitsnebels abgibt, und die derart angeordnet ist, daß mindestens ein Teil dieses Flüssigkeitsnebels in den Einlaufspalt zwischen der Walze und der Faserbahn gelangt und dort eine Nebelbank bildet.The object is characterized in that the moistening device is a spray device which dispenses liquid in the form of a fine liquid mist, and which is arranged such that at least part of this liquid mist in the inlet gap between the Roller and the fiber web arrives and forms a fog bank there.

Durch die Erfindung wird ein Rollen oder Verziehen der Faserbahn vermieden. Die dazu erforderliche fein dosierte und gleichmäßige Flüssigkeitsaufbringung wird im wesentlichen durch drei Merkmale erreicht:The invention avoids rolling or warping of the fiber web. The required fine dosed and even application of liquid is essentially achieved through three features:

1. feines Zerstäuben der Flüssigkeit,1. fine atomization of the liquid,

2. Bilden einer Nebelbank auf der Faserbahn und2. Form a fog bank on the fiber web and

3. Einziehen der Nebelbank in den von der Walze und der Faserbahn gebildeten Einlaufzwickel.3. Pulling the fog bank into the inlet gusset formed by the roller and the fiber web.

Dabei ist es erforderlich, daß die Befeuchtung im wesentlichen gleichzeitig oder unmittelbar vor der Beschichtung auf der dazu abgewandten Bahnseite erfolgt. Gemäß der Erfindung befeuchtete Faserbahnen sind bei ihrer späteren Weiterverarbeitung oder Verwendung weniger empfindlich gegen Feuchtigkeitseinflüsse als herkömmlich behandelte Faserbahnen. Dies kommt daher, weil bei der erfindungsgemäßen Befeuchtung keine mechanischen Spannungen innerhalb der Bahn auftreten. Bei herkömmlich behandelten Bahnen sind solche Spannungen enthalten, auch wenn die Bahn durch Pressen geglättet wurde.It is necessary that the moistening is essentially at the same time or immediately before the Coating takes place on the side of the web facing away from it. Fibrous webs moistened according to the invention are less sensitive to the effects of moisture during their subsequent further processing or use than conventionally treated fiber webs. This is because, with the moistening according to the invention, no mechanical stresses occur within the web. With conventionally treated Rails contain such tensions even if the web has been flattened by pressing.

Dabei ist es zweckmäßig, wenn gemäß der Erfindung bei einer zwischen einer Beschichtungsvorrichtung und einer Gegenwalze hindurchgeführten Faserbahn die Flüssigkeit derart versprüht wird, daß mindestens ein Teil des Sprühnebels in den Einlaufspalt zwischen der Gegenwalze und der Faserbahn gelangt. Dadurch erfolgt die Befeuchtung im wesentlichen gleichzeitig mit der Beschichtung. Dies ist die beste Ausführung der Erfindung. Der Erfindungsgedanke wird jedoch auch dann noch zur Anwendung gebracht, wenn die Flüssigkeit derart versprüht wird, daß mindestens ein Teil des Flüssigkeitsnebels in den Einlaufspalt zwischen der Faserbahn und derjenigen Walze gelangt, um weiche die Faserbahn mit ihrer zu befeuchtenden Seite vor der Beschichtung zuletzt herumgeführt wird.It is useful if according to the invention in a between a coating device and a counter roller passed through the fiber web, the liquid is sprayed in such a way that at least one Part of the spray enters the inlet gap between the counter roller and the fiber web. Through this the moistening takes place essentially simultaneously with the coating. This is the best execution of the Invention. However, the inventive idea is still applied when the Liquid is sprayed in such a way that at least part of the liquid mist in the inlet gap between the fiber web and that roller arrives to soft the fiber web with its side to be moistened is shown around last before coating.

Je nach Papierart und Maschinenkonstruktion kann es gemäß der Erfindung zweckmäßig sein, den Flüssigkeitsnebel in Form eines unmittelbar in den Einlaufspalt oder gegen die Faserbahn oder, am vorteilhaftesten, gegen die Walze gerichteten Nebelstrahles zu versprühen.Depending on the type of paper and machine construction, it may be useful according to the invention, the Liquid mist in the form of a directly into the inlet gap or against the fiber web or, on to spray the most advantageous, directed against the roller mist jet.

Nach dem Beschichten und Befeuchten wird die Faserbahn vorzugsweise auf beiden Bahnseiten gleichzeitig einer Trocknungsbehandlung unterzogen. Dadurch wird sichergestellt, daß die vorteilhafte BefeuchAfter coating and moistening, the fiber web is preferably subjected to a drying treatment on both sides of the web at the same time. This ensures that the beneficial humidification tung der Bahnrückseite nicht durch eine unzweckmäßige Trocknungsbehandlung wieder zunichte gemacht wird.The reverse side of the web is not destroyed again by an inexpedient drying treatment will.

In der Praxis hat sich die Anwendung der Erfindung bereits in Verbindung mit Beschichtungsvorrichtungen als vorteilhaft erwiesen, die mit einem Glättschaber zum Abstreifen überschüssiger Beschichtungsmasse versehen sind.In practice, the invention has already been used in connection with coating devices proven to be advantageous, which are provided with a smoothing scraper for wiping off excess coating material.

Im folgenden wird die Erfindung mit Bezug auf die Zeichnungen anhand einiger Beispiele beschrieben. Es zeigtIn the following the invention is described with reference to the drawings by means of some examples. It shows

F i g. 1 eine schematische perspektivische Darstellung einer Einrichtung nach der Erfindung undF i g. 1 shows a schematic perspective illustration of a device according to the invention and

F i g. 2 eine schematische Seitenansich einer weiteren Ausführungsform einer Einrichtung nach der Erfindung.F i g. 2 is a schematic side view of a further embodiment of a device according to the invention.

In F i g. 1 läuft eine Papierbahn 1 zwischen einer Beschichtungsvorrichtung 2 und einer ihr gegenüberliegend angeordneten Gegenwalze 3 hindurch. Die überschüssige Beschichtungsmasse wird von einem Glättschaber 4 abgestreift.In Fig. 1 runs a paper web 1 between a Coating device 2 and a counter-roller 3 arranged opposite it. the Excess coating compound is wiped off by a smoothing doctor 4.

Längs der Gegenwalze 3 ist eine Vielzahl von Sprühdüsen 5 angeordnet. Ihnen zugeführte Luft und Wasser geben sie in Form eines feinen Flüssigkeitsnebels von oben auf die Gegenwalze 3. Der Flüssigkeitsnebel wird von der sich drehenden Gegenwalze 3 und der an ihrem Umfang mitgerissenen Luft in den EinlaufspaltA plurality of spray nozzles 5 are arranged along the counter roller 3. Air supplied to you and They give water in the form of a fine liquid mist from above onto the counter roll 3. The liquid mist is from the rotating counter roll 3 and the air entrained at its circumference into the inlet gap

6 mitgenommen und bildet dort eine Nebelbank. Diese wird in den Einlaufspalt mit eingezogen und dabei gleichmäßig in die Papierbahn 1 eingedrückt.6 and forms a fog bank there. This is drawn into the inlet gap and at the same time evenly pressed into the paper web 1.

Gleichzeitig oder anstelle der Düsen 5 können DüsenAt the same time or instead of the nozzles 5, nozzles

7 unmittelbar vor dem Einlaufspalt 6 über der Papierbahn 1 angeordnet sein. Diese Düsen 7 geben in gleicher Weise einen feinen Flüssigkeitsnebel auf die Papierbahn 1, der in den Einlaufspalt 6 mitgenommen wird und dort eine Nebelbank bildet.7 can be arranged above the paper web 1 immediately in front of the inlet gap 6. These nozzles 7 give in in the same way, a fine liquid mist on the paper web 1, which is carried along into the inlet gap 6 and forms a fog bank there.

In F i g. 2 sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszahlen wie in F i g. 1 versehen. Es ist ersichtlich, daß der Flüssigkeitsnebel mittels Düsen 8 gleichzeitig oder alternativ auch in den Einlaufspalt 6 unmittelbar eingespüht werden kann.In Fig. 2 are identical parts with the same reference numerals as in Fig. 1 provided. It can be seen that the liquid mist by means of nozzles 8 or simultaneously alternatively, it can also be sprayed directly into the inlet gap 6.

Nicht mehr ganz so günstig, jedoch ebenfalls noch vorteilhaft im Sinne der Erfindung ist es, wenn der Flüssigkeitsnebel nicht in den Einlaufspalt der Gegenwalze 3 gelangt, also unmittelbar bei der Beschichtungsvorrichtung 2, sondern wenn die Nebelbank entsprechend Fig.2 im Einlaufspalt 10 der letzten vor der Beschichtungsvorrichtung 2 liegenden Walze 11 gebildet wird, an welcher die zu befeuchtende Rückseite der Papierbahn 1 anliegt. Der Flüssigkeitsnebel für diese Nebelbank wird von Sprühdüsen 12 erzeugt. Von diesen ist in F i g. 2 nur eine ersichtlich, weil sie quer über die Bahnbreite hintereinander angeordnet sind.It is no longer quite as favorable, but also still advantageous within the meaning of the invention, if the Liquid mist does not get into the inlet gap of the opposing roller 3, i.e. directly at the coating device 2, but when the fog bank according to FIG Coating device 2 lying roller 11 is formed, on which the back to be moistened Paper web 1 is applied. The liquid mist for this fog bank is generated by spray nozzles 12. Of these is in Fig. 2 only one can be seen because they are arranged one behind the other across the width of the web.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Method of coating the one and substantially simultaneous or immediately before taking place moistening the other side of a fiber web, in particular a paper web, wherein this other side is guided over at least one roller, characterized in that that the moistening by spraying a liquid in the form of a fine liquid mist takes place in such a way that at least part of the liquid mist in the inlet gap between the Roller and the fiber web arrives and forms a fog bank there.

2. The method according to claim 1, characterized in that the liquid is sprayed in such a way that at least part of the liquid mist reaches the inlet gap between the roller arranged opposite the coating device and the fiber web.

3. The method according to claim 1, characterized in that the liquid is sprayed in such a way that at least a part of the liquid mist in the inlet gap between the fiber web and that Roller arrives around which the fiber web with its side to be moistened last before the coating is shown around.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the liquid mist is sprayed in the form of a jet of mist directed into the inlet gap.

5. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the liquid mist is sprayed in the form of a jet of mist directed onto the fiber web.

6. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the liquid mist is sprayed in the form of a spray of mist directed onto the roller.

7. Means for coating the one and substantially simultaneous or immediately before taking place moistening the other side of a fiber web, in particular a paper web, with a Coating device on one side and a * 5 moistening device on the other side of the web as well as having at least one roller on which this other side of the web is in contact, characterized in that that the moistening device is a spray device (5; 7; 8; 12), the liquid in the form of a fine liquid mist emits, and which is arranged such that at least a part of this Liquid mist into the inlet gap (6; 10) between the roller (3; 11) and the fiber web (1) and forms a fog bank there.

8. Device according to claim 7, characterized in that that the roller is opposite to the coating device (2) on the other side of the web Counter roll (3) is.

9. Device according to claim 7, characterized in that the roller (11), in the direction of web movement seen, is arranged in front of the coating device (2) on the other side of the web.

10. Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the spray device (8) is directed into the inlet gap (6).

11. Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the spray device

(7) is directed against the fiber web (1).

12. Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the spray device (5) is directed towards the roller (3).