CH637713A5

CH637713A5 - Laundry spider

Info

Publication number: CH637713A5
Application number: CH1289678A
Authority: CH
Inventors: Heinrich Wuester
Original assignee: Wuester Mewaplast Ing H
Priority date: 1977-12-20
Filing date: 1978-12-19
Publication date: 1983-08-15
Also published as: DE2852354A1; FR2412639B1; AT369447B; DE2852354C2; DK554978A; ATA912677A; NL7812085A; FR2412639A1

Description

Die Erfindung betrifft eine schirmartig ausgebildete Wäschespinne nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. The invention relates to an umbrella-shaped laundry spider according to the preamble of patent claim 1.

Bei Wäschespinnen bzw. -trocknern dieser Art sind die Gleitmuffen einerseits durch davon angelenkte Tragarme beansprucht, was insbesondere bei ungleichmässiger Belastung der einzelnen Schirmfelder mit schwerer Wäsche, insbesondere bei mittlerem oder starkem Wind dazu führt, dass die durch die Belastung gestraffte Wäscheleine bestimmte Tragarme gegeneinander zieht und entsprechend dem langen Hebelarm die Befestigungslappen der Gleitmuffen ungewöhnlich hoch belastet werden. Bedingt durch die Formgestaltung und eine möglichst geringe Reibung am Standrohr, einer angemessenen Witterungsbeständigkeit und preiswerten Fertigung werden die Gleitmuffen bei bekannten Ausführungen aus thermoplastischem Kunststoff gefertigt. Die grosse Beanspruchung der Gleitmuffen, zum einen Teil ausgehend von den Tragarmen, andernteils von der kraftschlüssigen Verbindung mit dem Standrohr herrührend, wobei das Gesamtgewicht der aufgehängten nassen Wäsche über eine punktförmig belastete Klinke von der Gleitmuffe auf das Standrohr übertragen wird, führt nun, beschleunigt durch Kälte und andere Witterungsbeanspruchung des Kunststoffes, vornehmlich bei den Ausführungsformen mit grossen Wäscheleinenlängen und damit langen Tragarmen, zu einer Überbeanspruchung und damit raschen Zerstörung dieser Gleitmuffen. Hierbei hat es sich in der Praxis gezeigt, das eine im Rahmen der wirtschaftlichen Möglichkeiten vorgenommene Verstärkung der Wandstärken der Gleitmuffen keine wesentlichen Vorteile bringt, da durch die genannten Beanspruchungen das bei zusätzlicher Stossbeanspruchung erforderliche elastische Verhalten nicht mehr vorhanden ist. In clothes dryers or dryers of this type, the sliding sleeves are stressed on the one hand by support arms articulated therefrom, which in particular in the case of uneven loading of the individual screen fields with heavy laundry, in particular in moderate or strong winds, leads to the clothesline being tightened by the load pulling specific support arms against one another and according to the long lever arm the fastening tabs of the sliding sleeves are loaded unusually high. Due to the design and the lowest possible friction on the standpipe, adequate weather resistance and inexpensive production, the sliding sleeves are made of thermoplastic material in known designs. The high stress on the sliding sleeves, partly due to the support arms, partly due to the non-positive connection to the standpipe, whereby the total weight of the wet laundry suspended is transferred from the sliding sleeve to the standpipe via a point-loaded latch, is now accelerated Cold and other weathering stress on the plastic, especially in the embodiments with long clothesline lengths and thus long support arms, leads to excessive stress and thus rapid destruction of these sliding sleeves. It has been shown in practice that increasing the wall thicknesses of the sliding sleeves within the scope of the economic possibilities does not bring any significant advantages, since the elastic behavior required for additional shock loads is no longer present due to the stresses mentioned.

Eine verbesserte Ausführungsform der genannten Wäschespinnen ist bereits mit Gleitmuffen aus Metall ausgestattet. Obwohl diese Ausführungsform bezüglich Stabilität und Haltbarkeit eine wesentliche Verbesserung darstellt, sind damit doch wesentliche Nachteile verbunden. Im Hinblick auf die dauernde Verwendung der Wäschespinnen im Freien ist es erforderlich, nicht rostendes Material, vornehmlich Aluminium, zu verwenden, wobei die bekannten Verfahren zur Erzeugung komplizierter Formteile, vornehmlich Gussverfahren, kostspielig sind. Darüber hinaus ist es notwendig, dass die bei der Fertigung entstehenden Gräte und Anguss-Stellen durch teuere Nachbearbeitung zu entfernen sind, wobei auch ein Teil der Durchbrüche nachträglich angebracht werden. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass die aus Metall bestehenden Gleitmuffen auf dem vorzugsweise ebenfalls aus Metall bestehenden Standrohr schlechte Reibwerte besitzen. Der bei der Reibung entstehende Abrieb ist beim Wäschetrocknen in höchstem Masse unerwünscht. Zudem gelangt, vornehmlich bei Wind, die zum Trocknen aufgehängte Wäsche häufig in Kontakt mit den aus Metall bestehenden Gleitmuffen und wird dabei verschmutzt. An improved embodiment of the laundry spiders mentioned is already equipped with metal sliding sleeves. Although this embodiment represents a significant improvement in terms of stability and durability, there are nevertheless substantial disadvantages. In view of the continuous use of the laundry spiders outdoors, it is necessary to use rustproof material, primarily aluminum, the known methods for producing complicated molded parts, primarily casting methods, being expensive. In addition, it is necessary that the bones and sprue spots that arise during production must be removed by expensive post-processing, with some of the openings also being retrofitted. Another disadvantage is that the metal sleeves on the standpipe, which is also preferably made of metal, have poor coefficients of friction. The abrasion caused by friction is extremely undesirable when drying clothes. In addition, especially in windy conditions, the laundry hung up to dry often comes into contact with the metal sliding sleeves and becomes soiled.

Aus der GB-PS 988 557 ist ein Wäschetrockner bekannt, bei welchem das Standrohr fixiert ist und die Trag- und Hilfsarme in mehrteiligen Gleithülsen aus Kunststoff um das Standrohr drehbar angeordnet und an diesem abgestützt sind. Die Gleithülsen enthalten einen drehbaren Ring zur Anlenkung der Tragarme, welcher an seinem oberen und unteren Ende von am Standrohr befestigten Gegenlagern fixiert wird. Auch dieser Wäschetrockner besitzt wegen der Gleithülse aus Kunststoff die oben genannten, durch Belastung und Witterung hervorgerufenen Nachteile bezüglich Festigkeit und Stabilität. From GB-PS 988 557 a clothes dryer is known, in which the standpipe is fixed and the support and auxiliary arms are arranged in multi-part sliding sleeves made of plastic so as to be rotatable around the standpipe and supported on it. The sliding sleeves contain a rotatable ring for articulating the support arms, which is fixed at its upper and lower end by counter bearings attached to the standpipe. Because of the sliding sleeve made of plastic, this tumble dryer also has the above-mentioned disadvantages in terms of strength and stability caused by stress and weather.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, die geschilderten Nachteile zu eliminieren. Dies erfolgt erfmdungsgemäss mit einer Wäschespinne, die nach den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gestaltet ist. Ausführungsformen davon werden durch die abhängigen Ansprüche definiert. The object of the present invention is to eliminate the disadvantages described. This is done according to the invention with a clothes dryer, which is designed according to the features of claim 1. Embodiments thereof are defined by the dependent claims.

Nachstehend wird die Erfindung anhand der Zeichnungen an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen: The invention is explained in more detail below with the aid of exemplary embodiments. Show it:

Fig. 1 eine bei der erfindungsgemässen Wäschespinne verwendbare Gleitmuffe mit einem aus Metall bestehenden Mittelteil 1, einem oberen, einen Betätigungshebel 3 lagernden Abschlussteil 2 sowie einem unteren Abschlussteil 4, 1 shows a sliding sleeve that can be used in the laundry spider according to the invention, with a central part 1 made of metal, an upper end part 2 supporting an operating lever 3 and a lower end part 4,

Fig. 2 einen Querschnitt durch ein für den Mittelteil 1 verwendbares Metallprofil, 2 shows a cross section through a metal profile that can be used for the central part 1,

Fig. 3 ein Detail der Fig. 1 mit der Lagerung des Betätigungshebels, 3 shows a detail of FIG. 1 with the mounting of the actuating lever,

Fig. 4 eine erste Ausführungsform einer Schnappverbindung und die Fig. 4 shows a first embodiment of a snap connection and

Fig. 5 bis 8 weitere Ausführungsformen von Schnappverbindungen. 5 to 8 further embodiments of snap connections.

Bei der erfindungsgemässen Wäschespinne werden zwei auf einem Standrohr verschiebbare Gleitmuffen nach Fig. 1 verwendet, von denen eine die Hilfsarme der Wäschespinne, die andere die Tragarme aufnimmt. 1, one of which supports the auxiliary arms of the clothes dryer, the other the support arms.

Jede dieser Gleitmuffen besteht aus dem Metallmittelteil 1 zur Lagerung der Haupt- bzw. Hilfsarme, dem oberen Abschlussteil 2 aus Kunststoff, in dem der Betätigungshebel 3 der Fixierung der Gleitmuffe am Standrohr gelagert ist, und dem unteren Abschlussteil 4. Each of these sliding sleeves consists of the metal middle part 1 for mounting the main or auxiliary arms, the upper end part 2 made of plastic, in which the actuating lever 3 for fixing the sliding sleeve on the standpipe is mounted, and the lower end part 4.

In der Querschnittsdarstellung nach Fig. 2 für ein Metallmittelteil sind vier Halterungen a, b, c, d aus je einem Paar seitlichen Lappen 1' für die Lagerung der Hilfs- bzw. Trag2 2 for a metal middle part are four brackets a, b, c, d, each of a pair of lateral tabs 1 'for the mounting of the auxiliary or support 2

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arme sowie die Halterung e für den Betätigungshebel gezeigt. An der Halterung e sind Nasen 5 angeformt. arms and the bracket e shown for the operating lever. Lugs 5 are formed on the holder e.

In der partiellen Detaildarstellung nach Fig. 3 besteht die Gleitmuffe wieder aus dem Metallmittelteil 1, dem oberen und unteren Abschlussteil 2 und 4 und dem Betätigungshebel 3, der im oberen Abschlussteil 2 mittels des Stiftes 6 gelenkig gelagert ist. Am Betätigungshebel 3 ist unten eine stiftförmige Rastklinke 8 vorgesehen, die in entsprechende Ausnehmungen des Standrohres eingreift und damit die Gleitmuffe gegen Verschieben am Standrohr sichert. In the partial detailed view according to FIG. 3, the sliding sleeve again consists of the metal middle part 1, the upper and lower end parts 2 and 4 and the actuating lever 3 which is articulated in the upper end part 2 by means of the pin 6. At the operating lever 3, a pin-shaped latch 8 is provided below, which engages in corresponding recesses in the standpipe and thus secures the sliding sleeve against displacement on the standpipe.

Weil der Betätigungshebel 3 gemäss Fig. 3 nur auf dem einfachen Querstift 6 gelagert ist, der in den Schlitz 6' des Oberteils 2 eingeschoben wird, würde sich bei Betätigung des Hebels 3 mit der angeformten Rastklinke 8 in Pfeilrichtung 7 zur Lösung der Arretierung mit dem Standrohr eine Beanspruchung des oberen Abschlussteiles 2 ergeben, die dieses vom Mittelteil 1 abzulösen versucht. Um diesem Umstand entgegenzuwirken, ist gemäss einer Ausführungsform ein am Betätigungshebel 3 angebrachter beidseitiger Vorsprung 9 vorgesehen, der sich an den beiden Nasen 5 des Mittelteiles abstützt, wodurch die Stützkraft wieder auf den aus Metall gefertigten Mittelteil 1 abgeleitet wird. Because the actuating lever 3 according to FIG. 3 is only supported on the simple transverse pin 6, which is inserted into the slot 6 'of the upper part 2, when the lever 3 is actuated with the molded detent pawl 8 in the direction of the arrow 7 to release the locking with the Standpipe result in stress on the upper end part 2, which tries to detach it from the middle part 1. In order to counteract this, according to one embodiment, a projection 9 on both sides, which is attached to the actuating lever 3 and is supported on the two lugs 5 of the middle part, is provided, as a result of which the supporting force is derived again from the middle part 1 made of metal.

Eine Ausführungsform der Gleitmuffe sieht eine rohrför-mige Verlängerung des unteren Abschlussteiles 4 vor, wobei der Innendurchmesser dieses Teiles dem Aussendurchmesser des Standrohres so entspricht, dass ein Gleiten am Rohr möglich ist. Der Aussendurchmesser der Verlängerung entspricht wiederum der Innenbohrung des Mittelteiles, so dass dieser in keinerlei metallischen Kontakt mit dem Standrohr kommt. Die Länge des rohrförmigen Fortsatzes ist etwas länger als die des Metallteiles (Fig. 6). Im einfachsten Falle wird im oberen Abschlussteil 2 eine zylindrische Ausnehmung angebracht, in die ein kurzer Teil der rohrförmigen Verlängerung des unteren Abschlussteiles eingeschoben und verklebt wird. One embodiment of the sliding sleeve provides for a tubular extension of the lower end part 4, the inside diameter of this part corresponding to the outside diameter of the standpipe so that sliding on the pipe is possible. The outer diameter of the extension in turn corresponds to the inner bore of the central part, so that it does not come into any metallic contact with the standpipe. The length of the tubular extension is slightly longer than that of the metal part (Fig. 6). In the simplest case, a cylindrical recess is made in the upper end part 2, into which a short part of the tubular extension of the lower end part is inserted and glued.

Eine andere Ausführungsform sieht eine Keilverankerung mit einer Hinterschneidung 11 in der zylindrischen Ausnehmung im Oberteil 2 und eine entsprechende keilförmige Nase 12 am oberen Rand des als verlängerten Unterteil derrohr-förmig gestalteten Ausfütterung des metallischen Mittelteils 1 (Fig. 2) vor, so dass der Unterteil bei der Montage unter Druck mit dem Oberteil verbunden wird und durch die Hinterschneidung dauerhaft fixiert wird (Fig. 7). Another embodiment provides a wedge anchoring with an undercut 11 in the cylindrical recess in the upper part 2 and a corresponding wedge-shaped nose 12 on the upper edge of the tubular central part 1 (FIG. 2), which is designed as an elongated lower part, so that the lower part during assembly under pressure is connected to the upper part and is permanently fixed by the undercut (Fig. 7).

Eine andere Ausführungsform sieht eine rohrförmige Verlängerung am oberen Abschlussteil vor, deren Länge genau der Länge des Metallteiles entspricht. Am unteren Ende sind vier gleichmässig am Umfang verteilte Ansätze vorhanden, die keilförmig ausgebildet sind, und in entsprechende Aus- Another embodiment provides for a tubular extension on the upper end part, the length of which corresponds exactly to the length of the metal part. At the lower end there are four lugs which are evenly distributed around the circumference and which are wedge-shaped and which

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nehmungen des unteren Abschlussteils eingreifen und bei der Montage dauerhaft einschnappen. Durch die besondere Ausbildung dieser Verbindung werden nach dem Aufschieben der Gleitmuffe auf das Standrohr diese Ansätze durch Anschlag gegen das Standrohr unlösbar fixiert (Fig. 5). intervene in the lower end part and snap in permanently during assembly. Due to the special design of this connection, after the sliding sleeve has been pushed onto the standpipe, these approaches are fixed in a non-detachable manner by a stop against the standpipe (FIG. 5).

Eine weitere Ausführungsform sieht zur einfachen Verbindung der beiden Kunststoffteile 2 und 4 gemäss Fig. 4 eine unlösbare Schnappverbindung in Form von am Teil 2 angeformten Lappen 10 vor, die bei Montagein entsprechende Ausnehmungen des Abschlussteiles 4 einrasten, und dabei die Ausfütterung des metallischen Mittelteils 1 bilden. Aus Fig. 4 geht ferner hervor, dass beide Kunstoffteile mit seitlich abstehenden Flügeln 1' (Fig. 2) entsprechend den Flügeln 1' der Halterungen a, b, c und d versehen sind. A further embodiment provides for the simple connection of the two plastic parts 2 and 4 according to FIG. 4 an inseparable snap connection in the form of tabs 10 formed on part 2, which snap into corresponding recesses in the end part 4 during assembly and thereby form the lining of the metallic middle part 1 . 4 also shows that both plastic parts are provided with laterally projecting wings 1 '(FIG. 2) corresponding to the wings 1' of the brackets a, b, c and d.

Damit ist die Montage überaus einfach: auf den Kunststoffteil 4 wird der Metallmittelteil 1 aufgeschoben, und durch Aufpressen des Kunststoffoberteiles 2 wird der Teil 1 zwischen den beiden Abschlussteilen sicher fixiert. This makes assembly extremely simple: the metal middle part 1 is pushed onto the plastic part 4, and part 1 is securely fixed between the two end parts by pressing on the plastic top part 2.

Selbstverständlich kann die unlösbare Schnappverbindung auch zwischen einem Abschlussteil z.B. dem oberen Abschlussteil 2 und dem Metallmittelteil selbst bestehen (Fig. 8). Of course, the non-detachable snap connection can also be between a closing part e.g. the upper end part 2 and the metal middle part itself (Fig. 8).

Die beschriebene Gleitmuffe bietet nicht nur den Vorteil, dass die aus Kunststoff gefertigten Abschlussteile preiswert und dem Verwendungszweck entsprechend optimal gefertigt werden können, darüber hinaus besteht der Mittelteil aus einem preisgünstig zu fertigenden Metallprofil. Durch die beiden den Mittelteil abschliessenden Kunststoffteile ist sowohl ein Abschluss und damit eine Verhinderung des Beschmutzens von vom Wind bewegter Wäsche gegeben als auch ein günstiges und reibungsarmes Gleiten am Metallstandrohr, womit nicht nur eine mechanisch äusserst stabile, sondern auch eine im Gebrauch optimale Lösung erzielt wird. The described sliding sleeve not only offers the advantage that the end parts made of plastic can be manufactured inexpensively and optimally according to the intended use, in addition, the middle part consists of an inexpensive metal profile. The two plastic parts that close off the middle part provide both a seal and thus prevent the soiling of laundry moved by the wind, as well as an inexpensive and low-friction sliding on the metal standpipe, which not only achieves a mechanically extremely stable but also an optimal solution in use .

Da die für die Rastklinik 8 angebrachte Ausnehmung ebenso wie die Befestigung des Betätigungshebels 3 bereits in den beiden Kunststoffteilen eingeformt ist, wird die teuere Bearbeitung des Metallzwischenteiles minimiert. Nicht nur, dass die Kunststoffteile wesentlich preiswerter zu fertigen sind, als ein entsprechender Metallgussteil, ist auch der Metallzwischenteil günstig herstellbar und die Montage und gleichzeitige Fixierung des Betätigungshebels über die geschilderte Schnappverbindung schnell und preiswert. Es hat sich gezeigt, dass die Montagezeit der Teile gegenüber der Vernietung des Betätigungshebels in einen entsprechend geformten Ganzkunststoffgleitmuffe nicht höher liegt, so dass neben einer für die Anwendung günstigen Ausführung auch eine billige Herstellung gegeben ist. Since the recess made for the locking clinic 8 and the fastening of the actuating lever 3 are already formed in the two plastic parts, the expensive machining of the intermediate metal part is minimized. Not only that the plastic parts are much cheaper to manufacture than a corresponding metal cast part, the metal intermediate part is also inexpensive to manufacture and the assembly and simultaneous fixing of the actuating lever via the snap connection described is quick and inexpensive. It has been shown that the assembly time of the parts is no longer compared to the riveting of the actuating lever in a correspondingly shaped all-plastic sliding sleeve, so that in addition to a design which is favorable for the application, there is also a cheap manufacture.

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2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

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1. An umbrella-shaped laundry spider with a standpipe and a slide sleeve arranged on the standpipe and slidably lockable on it, the slide sleeve having two form-fittingly interconnected plastic sleeves encompassing the standpipe, which carry a coaxial sleeve-like middle part provided with a plurality of lateral tabs for receiving support arms , characterized in that the central part (1) with lateral tabs (1 ') is designed as a section of a metal press profile, that both plastic sleeves (2, 4) on their surface are molded wings corresponding to the lateral tabs (1') of the central part (1) (2 ', 4'), each plastic sleeve (2, 4) covering an end face of the middle part (1), that the position of the middle part due to the form-fitting connection of the two plastic sleeves (2, 4) to the plastic sleeves (2, 4) is fixed, and that the central part (1) has two further lobes (1 "), between which an actuating lever (3) mounted in an incision in one of the plastic sleeves (2, 4) is received.

2. Laundry spider according to claim 1, characterized in that the further tabs (1 ") on the central part (1) each have a locking lug (5), on which the actuating lever (3) with a projection (9) can be non-positively supported.

3. Laundry spider according to one of the preceding claims, characterized in that the two end parts (2,4) are held together with a snap connection (11,12) and thus fix the intermediate metal part (1) between the end parts (Fig. 7).

4. Laundry spider according to claim 1, characterized in that the positive connection of the two plastic sleeves (2, 4) is formed by projections (11, 12) which project from the circumference of one of the plastic sleeves (2) and engage in corresponding recesses in the other plastic sleeve (4) is.