CH636298A5 - Ebauche tubulaire pour le moulage d'une bouteille en resine synthetique orientee biaxialement. - Google Patents

Ebauche tubulaire pour le moulage d'une bouteille en resine synthetique orientee biaxialement. Download PDF

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Description

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Claims (4)

REVENDICATIONS
1. Ebauche tubulaire pour le moulage d'une bouteille en résine synthétique orientée biaxialement, ayant un fond, une ouverture supérieure de forme cylindrique et un mamelon de coulée conservé au centre de la face externe du fond, caractérisée en ce qu'une face interne de son fond est perpendiculaire à l'axe longitudinal de l'ébauche et a un diamètre plus grand que le diamètre du mamelon de coulée.
2. Ebauche tubulaire selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est formée d'un polyester saturé.
3. Ebauche tubulaire selon la revendication 1, caractérisée en ce que sa partie inférieure est de forme conique inversée, le diamètre du fond étant plus petit que le diamètre de sa partie supérieure.
4. Utilisation de l'ébauche tubulaire selon la revendication 1, pour la fabrication d'un récipient en forme de bouteille en résine synthétique, par orientation biaxiale de l'ébauche tubulaire dans un moule de moulage par soufflage.
La présente invention se rapporte à une ébauche tubulaire pour le moulage d'une bouteille en résine synthétique orientée biaxialement.
Les bouteilles en résine synthétique, par exemple en polyester saturé, offrent les avantages de l'absence de dégagement de substances nuisibles, notamment de solvants, et de l'absence de production de gaz toxiques lorsque les bouteilles sont finalement détruites par incinération.
Une telle bouteille est généralement orientée biaxialement et moulée afin de renforcer la résistance mécanique de sa matière. Il est avantageux, pour obtenir une bouteille ainsi orientée biaxialement, de former une ébauche tubulaire en résine synthétique ayant un fond à une extrémité et une ouverture à l'autre extrémité, à l'avance par un procédé de moulage par injection, puis de chauffer l'ébauche tubulaire à une température convenant pour l'orientation, et ensuite d'orienter biaxialement l'ébauche dans un moule de soufflage.
Pour l'obtention d'une bouteille orientée biaxialement ayant une résistance mécanique optimale à partir de l'ébauche tubulaire, il est nécessaire d'égaliser sensiblement l'épaisseur de la partie de l'ébauche tubulaire qui doit être orientée. Si l'une des parois latérales de l'ébauche tubulaire est épaisse alors que l'autre est mince, la bouteille produite à partir d'une telle ébauche est également affectée d'un profil d'épaisseur irrégulière, ce qui entraîne une perte de résistance de la bouteille.
L'ébauche tubulaire 1 de genre connu, représentée à la fig. 1, présente un profil sphérique concave 3 sur la surface interne de son fond 2. Cette ébauche 1 comprend un corps 4 de forme cylindrique, un col 5 sur lequel sont formés des filets 6, et un mamelon de coulée 7, formé lors du moulage par injection, qui subsiste au centre du fond 2. Comme on le voit à la fig. 2, l'ébauche tubulaire 1 est moulée par insertion d'un noyau 10 dans une cavité 9 de moule 8 pour moulage par injection, et injection d'une résine fondue par un canal de coulée 11 qui débouche au centre du fond de la cavité 9. Le noyau 10 comporte à sa base un profil sphérique convexe 12 qui correspond au profil sphérique concave de la surface interne de la base de l'ébauche tubulaire. Par conséquent, la résine fondue ainsi injectée dans la cavité est refoulée le long de la surface externe du noyau et remplit ainsi la cavité comprise entre le moule 8 et le noyau 10.
Si l'axe de la cavité 9 du moule 8 ne coïncide pas avec l'axe du noyau 10 à ce moment, l'épaisseur de la paroi de l'ébauche tubulaire n'est pas uniforme. Si le canal 11 n'est pas disposé avec son axe dans le prolongement de l'axe du noyau 10, ce dernier tend à se décaler par rapport à l'axe de la cavité 9, sous l'effet de la pression d'injection de la résine fondue, car le noyau 10 est long. Il en résulte que l'ébauche tubulaire sera moulée avec une paroi d'épaisseur irrégulière.
Par conséquent, le but de l'invention est d'offrir une ébauche tubulaire pour le moulage d'une bouteille en résine synthétique orientée biaxialement qui élimine les inconvénients susmentionnés de la paraison tubulaire classique.
Ce but est atteint par l'ébauche tubulaire de l'invention, qui est définie par la revendication 1.
Les caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit, donnée à titre d'exemple et en référence au dessin annexé.
La fig. 1 est une coupe longitudinale d'une ébauche tubulaire classique,
la fig. 2 est une coupe longitudinale partielle du moule d'injection pour le moulage de l'ébauche classique montrée à la fig. 1,
la fig. 3 est une coupe longitudinale de l'ébauche tubulaire conforme à l'invention,
la fig. 4 est une coupe longitudinale partielle du moule par injection pour le moulage de l'ébauche selon l'invention représentée à la fig. 3,
la fig. 5 est une vue semblable à la fig. 3, mais montrant une autre forme d'exécution de l'ébauche tubulaire de l'invention,
la fig. 6 est une vue semblable à la fig. 4 mais montrant le moule pour le moulage de l'ébauche représentée à la fig. 5, et la fig. 7 est une coupe d'un autre exemple de moules pour le moulage de l'ébauche selon l'invention.
Dans la fig. 3, le fond 22 de l'ébauche tubulaire 21 est formé ou moulé perpendiculairement à l'axe longitudinal de l'ébauche 21, sur sa face interne. La surface 23 de la face interne du fond 22 qui est orthogonale par rapport à l'axe longitudinal de l'ébauche 21 a un diamètre plus grand que celui du mamelon de coulée 27 visible sur la face externe du fond de l'ébauche.
Comme on le voit à la fig. 3, le profil extérieur de la partie inférieure du corps 24 de l'ébauche peut être de forme sphérique convexe, mais il peut également être, comme montré à la fig. 5, de forme conique inversée, avec un diamètre extérieur de la base plus petit que le diamètre du corps supérieur.
Pour former ou mouler l'ébauche tubulaire ainsi conformée, on utilise un noyau 30 (fig. 4, 6 et 7) dont la surface inférieure 32 est perpendiculaire à l'axe longitudinal du noyau, de manière que la surface horizontale 32 ait un diamètre plus grand que celui du canal de coulée 31 du moule 28.
Lorsque le moule 28 et le noyau 30 sont ainsi formés, la résine fondue, injectée par le canal 31 dans la cavité 29 du moule 28, entre en contact avec la surface inférieure horizontale 32 du noyau 30,
puis elle s'étale périphériquement vers l'extérieur le long de la surface inférieure horizontale 32 pour remplir la cavité 29.
On comprendra d'après la description qui précède que, du fait que la face interne de la base de l'ébauche tubulaire de l'invention est moulée perpendiculairement à l'axe longitudinal de l'ébauche, de manière que la surface orthogonale 23 de l'ébauche ait un diamètre plus grand que celui du mamelon de coulée 27 sur la face externe du fond de l'ébauche, la résine fondue injectée à travers le canal dans la cavité 29 entre tout d'abord en contact avec la surface horizontale 32 de la base, puis s'étale périphériquement vers l'extérieur le long de la surface horizontale pour remplir ainsi la cavité, ce dont il résulte que le noyau n'est pas sollicité irrégulièrement dans une direction par la pression d'injection de la résine fondue au point de provoquer un déplacement du noyau par rapport à l'axe de la cavité du moule, comme cela se produisait avec les ébauches connues, et l'ébauche obtenue n'a pas une épaisseur de paroi irrégulière. On voit aussi que l'ébauche tubulaire, lorsqu'on l'oriente biaxialement en une bouteille, peut être moulée par soufflage en une bouteille de qualité supérieure, présentant une résistance mécanique élevée et uniforme sur la paroi du corps, celle-ci ayant une épaisseur uniforme.
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1 feuille dessins
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