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REVENDICATIONS
1. Structure alvéolaire hexagonale, caractérisée par le fait qu'elle comporte des éléments unitaires constituant chacun au moins une paroi de trois alvéoles adjacents, par le fait que ces éléments unitaires sont empilables et par le fait qu'ils comportent des formations d'assemblage permettant de les fixer les uns aux autres dans leur position de service assemblée pour créer ladite structure.
2. Structure selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle comporte deux types d'éléments unitaires, ceux comportant deux parties et ceux comportant trois parties.
3. Structure selon la revendication 2, caractérisée par le fait que les parties des éléments unitaires sont planes et forment entre elles des angles de 120'.
4. Structure selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que les éléments sont en béton, armé ou non, et qu'ils comportent des renforts le long de leurs arêtes.
5. Structure selon la revendication 4, caractérisée par le fait que les formations d'assemblage sont constituées par des creusures, respectivement des saillies, en forme de pyramide situées sur les tranches des éléments.
6. Utilisation de la structure selon la revendication 1 comme souténement d'un talus de terre présentant une pente supérieure à40'.
La présente invention a pour objet une structure alvéolaire à usages multiples pouvant notamment constituer une structure de rangement tel un boutelier, ou une structure de soutènement particulièrement utile pour la réalisation de talus antibruit raides.
Le but de la présente invention est de permettre la réalisation aisée d'une telle structure, en évitant notamment des opérations de coffrage et de coulée de béton in situ.
La structure alvéolaire selon la présente invention est une structure hexagonale et se distingue par le fait qu'elle comporte des éléments unitaires constituant chacun au moins une paroi de trois alvéoles adjacents, par le fait que ces éléments unitaires sont empilables et par le fait qu'ils comportent des formations d'assemblage permettant de les fixer les uns aux autres dans leur position de service assemblée pour créer ladite structure.
Le dessin annexé illustre schématiquement et à titre d'exemple une forme d'exécution de la structure selon l'invention:
la fig. 1 est une vue en perspective d'une structure,
la fig. 2 en est une coupe transversale à plus grande échelle, et
les fig. 3 et 4 illustrent deux éléments unitaires formant la structure.
La structure illustrée à la fig. l en perspective est une structure hexagonale formée d'éléments unitaires 1, 2 assemblés les uns aux autres et reposant sur une semelle 3, entre deux murs d'extrémités 4, 5.
Cette structure hexagonale occupant un grand volume est réalisée par l'assemblage de deux types d'éléments unitaires 1, 2. Les éléments unitaires 1 comportent deux parties planes formant entre elles un angle de 120 , tandis que les éléments 2 comportent trois parties formant également entre elles des angles de 120 , les deux parties extrêmes étant situées dans des plans parallèles.
Ces éléments unitaires 1, 2 sont donc facilement empilables pour leur transport et, dans cette position empilée, occupent une fraction seulement, environ un sixième, du volume de la structure montée.
Chaque partie plane d'un élément unitaire constitue la paroi séparant deux alvéoles adjacents. De plus, les deux parties d'un élément unitaire 1 appartiennent à trois alvéoles adjacents, tandis que les trois parties d'un élément unitaire 2 appartiennent à quatre alvéoles adjacents. Ainsi, un élément unitaire jouxte trois, respectivement quatre alvéoles.
La structure illustrée à la fig. I repose sur une semelle 3 et est limitée latéralement par des parois 4, 5 en béton. La semelle 3 peut être horizontale ou inclinée, et les murs latéraux 4, 5 verticaux ou obliques.
Une telle structure peut constituer un mur de soutènement antibruit, comme illustré en coupe à la fig. 2.
La semelle 3 est inclinée vers l'arrière et les éléments 1, 2 sont empilés pour former les alvéoles. La terre 6 est maintenue à l'arrière de cette structure et prend sa pente naturelle, environ 30 , à l'intérieur des alvéoles. On peut ainsi réaliser un mur de soutènement ou antibruit beaucoup plus raide que les 30 de la pente naturelle. Ainsi on peut, pour une hauteur donnée, utiliser bien moins de terrain. Il faut noter que les alvéoles partiellement remplis de terre peuvent recevoir des végétaux, ce qui est important pour intégrer de telles structures dans le paysage et absorber le bruit.
Dans la réalisation de murs de soutènement ou antibruit, les élé- ments 1, 2 sont réalisés en béton armé.
Dans la fig. 2, on a montré que des éléments superposés 2 peuvent être décalés pour augmenter la raideur du mur de soutènement. Dans ce cas, des éléments plus étroits 2' sont utilisés pour empêcher la terre de ruisseler. On arrive par cet artifice à réaliser des talus ayant une face frontale pratiquement verticale.
Ces éléments 1, 2 comportent des formations d'assemblage constituées par des trous 7 et des tiges noyées 8 (fig. 3) qui peuvent faire partie de l'armature des éléments. Il est évident que d'autres formations d'assemblage peuvent être envisagées.
C'est le cas de l'élément 2, également en béton armé, illustré à la fig. 4. Dans cette exécution, I'élément comporte des renforts 9 évitant une rupture de celui-ci le long de ses arêtes.
Les formations d'assemblage sont ici constituées par des saillies 10, respectivement des creusures 11, en forme de pyramide situées sur les tranches 12, respectivement 13, de l'élément 2. Lors de l'assemblage de deux éléments, les formations mâles s'engagent dans les formations femelles et fixent les éléments. Ce mode d'assemblage peut se faire à sec ou à l'aide d'un liant ou d'une colle.
Dans une autre application, les éléments de la structure peuvent être en matière plastique, et la structure obtenue peut être utilisée comme rangement, notamment comme boutelier. Dans ce cas, les formations d'assemblage peuvent être formées par des rainures et des languettes situées sur les tranches 12, 13 des éléments.
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CLAIMS
1. Hexagonal honeycomb structure, characterized in that it comprises unitary elements each constituting at least one wall of three adjacent cells, by the fact that these unitary elements are stackable and by the fact that they comprise assembly formations allowing to fix them to each other in their assembled service position to create said structure.
2. Structure according to claim 1, characterized in that it comprises two types of unitary elements, those comprising two parts and those comprising three parts.
3. Structure according to claim 2, characterized in that the parts of the unitary elements are planar and form between them angles of 120 '.
4. Structure according to one of the preceding claims, characterized in that the elements are made of concrete, reinforced or not, and that they have reinforcements along their edges.
5. Structure according to claim 4, characterized in that the assembly formations are formed by recesses, respectively projections, in the form of a pyramid located on the edges of the elements.
6. Use of the structure according to claim 1 as the support of an earth slope having a slope greater than 40 '.
The subject of the present invention is a multi-purpose honeycomb structure which can in particular constitute a storage structure such as a boutelier, or a support structure which is particularly useful for making stiff anti-noise slopes.
The object of the present invention is to allow the easy production of such a structure, in particular by avoiding formwork and concrete pouring operations in situ.
The honeycomb structure according to the present invention is a hexagonal structure and is distinguished by the fact that it comprises unit elements each constituting at least one wall of three adjacent cells, by the fact that these unit elements are stackable and by the fact that they include assembly formations making it possible to fix them to each other in their assembled service position to create said structure.
The attached drawing illustrates schematically and by way of example an embodiment of the structure according to the invention:
fig. 1 is a perspective view of a structure,
fig. 2 is a cross section on a larger scale, and
fig. 3 and 4 illustrate two unitary elements forming the structure.
The structure illustrated in fig. l in perspective is a hexagonal structure formed by unitary elements 1, 2 assembled to each other and resting on a base 3, between two end walls 4, 5.
This hexagonal structure occupying a large volume is produced by the assembly of two types of unit elements 1, 2. The unit elements 1 have two flat parts forming an angle of 120 between them, while the elements 2 have three parts also forming between them angles of 120, the two extreme parts being located in parallel planes.
These unit elements 1, 2 are therefore easily stackable for their transport and, in this stacked position, occupy only a fraction, approximately one sixth, of the volume of the mounted structure.
Each flat part of a unitary element constitutes the wall separating two adjacent cells. In addition, the two parts of a unitary element 1 belong to three adjacent cells, while the three parts of a unitary element 2 belong to four adjacent cells. Thus, a unitary element adjoins three, respectively four cells.
The structure illustrated in fig. I rests on a sole 3 and is laterally bounded by concrete walls 4, 5. The sole 3 can be horizontal or inclined, and the side walls 4, 5 vertical or oblique.
Such a structure can constitute an anti-noise retaining wall, as illustrated in section in FIG. 2.
The sole 3 is inclined backwards and the elements 1, 2 are stacked to form the cells. The earth 6 is maintained at the rear of this structure and takes its natural slope, around 30, inside the cells. It is thus possible to make a retaining or noise barrier wall much steeper than the 30 of the natural slope. So we can, for a given height, use much less ground. It should be noted that the cells partially filled with soil can receive plants, which is important for integrating such structures into the landscape and absorbing noise.
In the construction of retaining or noise barriers, elements 1, 2 are made of reinforced concrete.
In fig. 2, it has been shown that superimposed elements 2 can be offset to increase the stiffness of the retaining wall. In this case, narrower elements 2 'are used to prevent the earth from running off. We arrive by this device to make embankments with a practically vertical front face.
These elements 1, 2 comprise assembly formations constituted by holes 7 and embedded rods 8 (fig. 3) which can be part of the reinforcement of the elements. It is obvious that other assembly formations can be envisaged.
This is the case of element 2, also made of reinforced concrete, illustrated in FIG. 4. In this embodiment, the element includes reinforcements 9 preventing it from breaking along its edges.
The assembly formations here consist of protrusions 10, respectively of the recesses 11, in the form of a pyramid situated on the edges 12, respectively 13, of the element 2. During the assembly of two elements, the male formations s '' engage in female formations and fix the elements. This assembly method can be done dry or using a binder or glue.
In another application, the elements of the structure can be made of plastic, and the structure obtained can be used for storage, in particular as a boutelier. In this case, the assembly formations can be formed by grooves and tongues located on the edges 12, 13 of the elements.