CH633945A5

CH633945A5 - Automatic cooker for meals

Info

Publication number: CH633945A5
Application number: CH571078A
Authority: CH
Inventors: Andreas Graber; Walter Weber
Original assignee: Elcalor Ag
Priority date: 1978-05-25
Filing date: 1978-05-25
Publication date: 1983-01-14
Also published as: BE876549A; FR2426437B1; NL7904031A; DE2912871C2; FR2426437A1; DE2912871A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Automaten zum Garen von Speisen, mit ein- oder zweiseitig absperrbarer Kammer zur Aufnahme der Speise-Behältnisse und mit einem in der Kammer angeordneten offenen Dampferzeuger für die Erzeugung des zum Garen verwendeten Wasserdampfes. The present invention relates to an automatic machine for cooking food, with a chamber that can be shut off on one or two sides for receiving the food containers and with an open steam generator arranged in the chamber for generating the steam used for cooking.

Es sind sog. Druckgarautomaten als Kochapparate für Grossküchen bekannt, die mittels Dampf, vorzugsweise unter Druck, Speisen zum Garen bringen. Diese Apparate lassen sich in zwei Gruppen einteilen. Bei der ersten Gruppe wird ausser den Schalen mit dem Kochgut auch die benötigte Wassermenge unten in die Garkammer eingefüllt und nach dem Einbringen des zu garenden Gutes der Automat verschlossen. Die Dampferzeugung erfolgt indirekt durch Wärmezufuhr zum Kammerboden, um das dort vorhandene Wasser zu verdampfen. So-called pressure cookers are known as cooking apparatus for commercial kitchens, which use steam, preferably under pressure, to cook food. These devices can be divided into two groups. In the first group, in addition to the dishes with the food to be cooked, the required amount of water is poured into the bottom of the cooking chamber and the machine is closed after the food to be cooked has been introduced. Steam is generated indirectly by supplying heat to the chamber floor in order to evaporate the water present there.

Bei der zweiten Gruppe muss kein Wasser in den Garraum eingefüllt werden. Nach dem Einbringen der Schalen mit dem Kochgut und dem Verschliessen des Automaten, wird Dampf aus einem aussenstehenden Dampferzeuger über eine Leitung in die Garkammer eingespiesen. Während des Garprozesses entstehendes Kondensat wird über einen Kondensatabscheider abgelassen. In the second group, no water has to be poured into the cooking space. After inserting the dishes with the food and closing the machine, steam is fed into the cooking chamber from an external steam generator via a line. Condensate that arises during the cooking process is drained off via a condensate separator.

Die Automaten der zweiten Gruppe weisen gegenüber der ersten Gruppe folgende Vorteile auf: The machines in the second group have the following advantages over the first group:

Das Einfüllen resp. Nachfüllen von Wasser zwischen zwei Chargen ist überflüssig, d.h. der Apparat ist unmittelbar nach der Entnahme der Schalen für die nächste Charge bereit. The filling or Refilling water between two batches is unnecessary, i.e. the machine is ready for the next batch immediately after the trays have been removed.

Durch den separaten Dampferzeuger kann zudem eine wesentlich grössere Dampfleistung zugeführt werden, als dies bei Übertragung der Heizenergie durch die Behälterwand möglich wäre. Die Apparate der zweiten Gruppe eignen sich deshalb wesentlich besser für eine «Fliessband»-Verteilung mit quasi kontinuierlichem Ausstoss. Durch die Verwendung eines sep. Dampferzeugers sind die Apparate der zweiten Gruppe jedoch wesentlich komplizierter und unfallgefährdeter. Dies ist u.a. auch aus der Prüfpflicht für den Dampferzeuger ersichtlich. The separate steam generator also allows a much larger steam output to be supplied than would be possible if the heating energy was transferred through the tank wall. The devices of the second group are therefore much more suitable for a "conveyor belt" distribution with quasi-continuous output. However, by using a separate steam generator, the apparatus in the second group is much more complicated and more at risk of accidents. This includes also evident from the inspection obligation for the steam generator.

Die Automaten der ersten Bauart weisen zudem den Nachteil auf, dass der Wassersumpf in der Garkammer durch Speisebestandteile verschmutzt wird, was ein öfteres Ablassen des Wassers und Reinigen der Kammer mit sämtlichen Einbauten nach sich zieht. The machines of the first type also have the disadvantage that the water sump in the cooking chamber is contaminated by food components, which results in frequent draining of the water and cleaning of the chamber with all the internals.

Die vorliegende Erfindung bezweckt daher die Schaffung eines Automaten zum Garen von Speisen, welcher die Nachteile der beiden Gruppen vermeidet und deren Vorteile kombiniert. Der erfindungsgemässe Automat zum Garen von Speisen, welcher diese Bedingungen erfüllt, ist im Anspruch 1 gekennzeichnet. The present invention therefore aims to provide a machine for cooking food which avoids the disadvantages of the two groups and combines their advantages. The inventive machine for cooking food, which meets these conditions, is characterized in claim 1.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes wird anschliessend anhand einer Zeichnung erläutert. An embodiment of the subject matter of the invention is subsequently explained with reference to a drawing.

Es zeigen in rein schematischer Darstellung: In a purely schematic representation:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Automaten zum Garen von Speisen, 1 shows a longitudinal section through an automatic machine for cooking food,

Fig. 2 einen Querschnitt durch den Garautomaten nach Fig. 1. 2 shows a cross section through the cooking machine according to FIG. 1.

In den Fig. 1 und 2 ist ein Durchlauf-Garautomat 1 mit einem Rohr 3 und zwei an dessen Enden angebrachten Bördelflanschen 4 und 5 ersichtlich. Diese dienen der Aufnahme von Dichtungen 7 und 8. Diese Dichtungen 7, 8 gestatten ein druckdichtes Abschliessen des Rohres mittels der beiden Türen 10 und 11. Auf diese Weise wird eine zylindrische Garkammer 13 begrenzt, in welcher eine Rollenbahn 14 vorgesehen ist. Ein im Bodenteil des Rohres 3 eingebauter Hubkolben 15 zum Entladen des Automaten gestattet das Anheben der einen Rollenbahnseite. Im Boden der Kammer 13 ist ferner eine Sprüheinrichtung 17 sowie ein Kondensatablauf 18 vorgesehen. Im Zenitbereich des Rohres 3 befindet sich ein Wassertrog 20, welcher grösstenteils oben offen ist und in den, seitlich zugeführt, Heizelemente 21 führen. Diese sind z.B. elektrisch beheizt; es sind jedoch auch Ausführungen mit Wärmetauscherrohren möglich. In den Wassertrog 20 führt ein Kaltwasserzulauf 23. Ein Thermostat 24 regelt die Wassertemperatur, durch Ein- und Ausschalten entsprechender Heizelemente 21. Zwei Niveauelektroden 25 halten das Wasserniveau im Trog 20 entsprechend der Höheneinstellung der beiden Elektroden 25. Oben im Rohr 3 ist femer mindestens ein Druckschalter 27 sowie ein Sicherheitsventil 28 vorgesehen. Eine Überlaufleitung 30 in Form eines Saughebers taucht in das Wasser des Wassertroges 20 ein. Auf der Rollenbahn 14 befinden sich zwei Speisebehältnisse 32 mit zu garenden Speisen. 1 and 2, a continuous cooking machine 1 with a tube 3 and two flanged flanges 4 and 5 attached to its ends can be seen. These serve to accommodate seals 7 and 8. These seals 7, 8 allow the tube to be closed in a pressure-tight manner by means of the two doors 10 and 11. In this way, a cylindrical cooking chamber 13 is delimited, in which a roller conveyor 14 is provided. A built-in piston 15 in the base part of the tube 3 for unloading the machine allows one side of the roller conveyor to be lifted. A spray device 17 and a condensate drain 18 are also provided in the bottom of the chamber 13. In the zenith area of the tube 3 there is a water trough 20, which is largely open at the top and into which heating elements 21, fed laterally, lead. These are e.g. electrically heated; However, versions with heat exchanger tubes are also possible. A cold water inlet 23 leads into the water trough 20. A thermostat 24 regulates the water temperature by switching corresponding heating elements 21 on and off. Two level electrodes 25 maintain the water level in the trough 20 in accordance with the height setting of the two electrodes 25 Pressure switch 27 and a safety valve 28 are provided. An overflow line 30 in the form of a suction lifter is immersed in the water of the water trough 20. There are two food containers 32 with food to be cooked on the roller conveyor 14.

Während des Betriebes befindet sich im Wassertrog 20 Heisswasser, das bei geöffneter Kammer 13 eine unter der Verdampfungstemperatur liegende Temperatur aufweist. Nach dem Einführen der Speisebehältnisse 32 durch deren Zuschieben von einer äusseren Rollenbahn auf die Rollenbahn 14, wird der Automat 1 mittels der beiden Türen 10 und 11 druckdicht geschlossen und hierauf die Heizelemente 21, von der Regulierung durch den Thermostaten 24 auf die Regulierung durch einen Druckschalter 27 umgeschaltet. Dadurch wird das Wasser über die vom Thermostaten 24 vorbestimmte Temperatur erhitzt und verdampft. Wenn durch Dampfbildung das Wasserniveau unter die tiefere der During operation, there is hot water in the water trough 20 which, when the chamber 13 is open, has a temperature below the evaporation temperature. After inserting the food containers 32 by pushing them from an outer roller conveyor onto the roller conveyor 14, the automat 1 is closed in a pressure-tight manner by means of the two doors 10 and 11 and then the heating elements 21, from regulation by the thermostat 24 to regulation by a pressure switch 27 switched. As a result, the water is heated and evaporated above the temperature predetermined by the thermostat 24. If the water level falls below the lower level due to steam formation

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

633945 633945

Niveauelektroden 25 absinkt, wird durch ein von den Elektroden 25 gesteuertes Ventil Kaltwasser so lange durch den Zulauf 23 zugeführt, bis die höhere Niveauelektrode 25 das Ventil wiederum schliesst. Der im Trog 20 erzeugte Dampf füllt die Garkammer 13 und treibt dabei durch Offnen des Entlüfters 31 die Luft aus der Garkammer 13. An den Speisebehältnissen und an der Kammerwand kondensierender Dampf gelangt über einen Kondenstablauf 18 mit Kondenstopf in einen Ablauf. Der Druckschalter 27 stellt bei Erreichen eines einstellbaren Druckwertes in der Kammer 13 die Energiezufuhr zu den Heizelementen 21 ab. Ein Sicherheitsventil 28 sorgt dafür, dass der maximale Betriebsdruck in der Garkammer 13 nicht überschritten werden kann. Am Ende der Garzeit wird durch die Sprüheinrichtung 17 kaltes Wasser auf die unteren Teile der Garkammer 13 gespritzt, so dass der vorhandene Dampf zu kondensieren beginnt und der Druck abgebaut werden kann. Für Speisen, die ein rasches Senken des Druckes ertragen, kann gleichzeitig noch die Überlaufleitung 30 geöffnet werden. Der in der Kammer herrschende Überdruck drückt Wasser aus dem Wassertrog 20 durch die Überlaufleitung 30 in den Ablauf. Nach entsprechendem Absinken des Wasserniveaus öffnet die tiefere Niveauelektrode 25 den Kaltwasserzulauf 23. Auf diese Weise bricht der Druck in der Garkammer 13 sehr rasch zusammen. Nach dem Druckabbau können die beiden Türen 10 s und 11 geöffnet werden, die Speisebehältnisse 32 mit den nun garen Speisen durch Heben des Hubkolbens 15 selbsttätig herausgefahren werden und die Garkammer 13 nach Absenken des Hubkolbens 15 mit neuen Speisebehältnissen 32 beladen werden. Level electrodes 25 drops, cold water is fed through a valve 23 controlled by the electrodes until the higher level electrode 25 closes the valve. The steam generated in the trough 20 fills the cooking chamber 13 and drives the air out of the cooking chamber 13 by opening the breather 31. Steam condensing on the food containers and on the chamber wall passes through a condensate drain 18 with a condensate plug into a drain. When an adjustable pressure value in the chamber 13 is reached, the pressure switch 27 switches off the energy supply to the heating elements 21. A safety valve 28 ensures that the maximum operating pressure in the cooking chamber 13 cannot be exceeded. At the end of the cooking time, cold water is sprayed onto the lower parts of the cooking chamber 13 by the spray device 17, so that the existing steam begins to condense and the pressure can be reduced. The overflow line 30 can be opened at the same time for dishes which can withstand a rapid reduction in pressure. The overpressure prevailing in the chamber presses water from the water trough 20 through the overflow line 30 into the drain. After a corresponding drop in the water level, the lower level electrode 25 opens the cold water inlet 23. In this way, the pressure in the cooking chamber 13 breaks down very quickly. After the pressure has been reduced, the two doors 10 s and 11 can be opened, the food containers 32 with the now cooked dishes can be moved out automatically by lifting the lifting piston 15, and the cooking chamber 13 can be loaded with new food containers 32 after the lifting piston 15 has been lowered.

io Ein derartiger Automat kann, wie erläutert, als sog. Durchlaufautomat ausgebildet sein und mit Überdruck in der Kammer gefahren werden. Dies verlangt ein sicheres Verschliessen der beiden Türen, in dem Sinne, dass die Dampferzeugung erst freigegeben wird, wenn die Türen rich-15 tig verschlossen sind. Die Türen können erst geöffnet werden, wenn der Druck praktisch vollständig abgebaut ist. Such an automatic machine, as explained, can be designed as a so-called automatic machine and can be operated with excess pressure in the chamber. This requires the two doors to be securely closed, in the sense that steam generation is only released when the doors are properly closed. The doors can only be opened when the pressure is almost completely released.

Die Garzeit wird bekannterweise mittels einer Schaltuhr vorgewählt. Automatische Dampfentlüfter gehören zum Stande der Technik und sind daher nicht speziell erläutert. 20 Sie schliessen, sobald Dampf austritt. The cooking time is known to be preselected using a timer. Automatic steam deaerators are state of the art and are therefore not specifically explained. 20 They close as soon as steam comes out.

s s

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

633 945 PATENT CLAIMS

1.Automatic for cooking food, with a chamber that can be shut off on one or two sides to accommodate the food containers and with an open steam generator arranged in the chamber for generating the steam used for cooking, characterized in that the steam generator is above the containers is arranged to prevent contamination by food ingredients.

2. Vending machine according to claim 1, characterized in that the steam generator has a water trough which is at least partially open at the top and heating elements projecting into the trough.

3. Automatic machine according to claim 2, characterized in that the trough has a level-controlled cold water connection.

4. Automat according to claim 2, characterized in that the temperature of the water in the trough is thermostatically controlled.

5. Automat according to claim 2, characterized in that the heating elements are actuated by a thermostat and / or a pressure receiver in the chamber.

6. Automatic machine according to claim 1, characterized in that a water spray system for reducing the pressure in the chamber is installed below in the chamber.

Automatic machine according to claim 2, characterized in that a lifter-like, e.g. controlled lockable overflow, is provided to relieve the pressure in the chamber.

8. Automat according to claim 1, characterized by a chamber ventilation.

9. Automat according to claim 1, characterized by a condensate drain.

10. Vending machine according to claim 1, characterized in that it is designed as a continuous machine.