CH626713A5 - - Google Patents

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CH626713A5
CH626713A5 CH1150978A CH1150978A CH626713A5 CH 626713 A5 CH626713 A5 CH 626713A5 CH 1150978 A CH1150978 A CH 1150978A CH 1150978 A CH1150978 A CH 1150978A CH 626713 A5 CH626713 A5 CH 626713A5
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CH
Switzerland
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parisons
oven
springs
turning
conveyor
Prior art date
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CH1150978A
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Inventor
David Collin Oas
Original Assignee
Beloit Corp
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/68Ovens specially adapted for heating preforms or parisons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C49/64Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/68Ovens specially adapted for heating preforms or parisons
    • B29C49/682Ovens specially adapted for heating preforms or parisons characterised by the path, e.g. sinusoidal path
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/19Gearing
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    • Y10T74/19Gearing
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    • Y10T74/19967Yieldable

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

La présente invention se rapporte à un four pour chauffer des paraisons tubulaires selon le préambule de la revendication 1, un tel four étant utilisé pour préparer les paraisons pour le traitement dans un moule de soufflage.
Selon une méthode connue pour fabriquer des articles selon le procédé de moulage-soufflage, une matière plastique est extrudée en la forme d'un tube. Ce tube est coupé en pièces à longueur déterminée qui sont ensuite refroidies; ces pièces sont appelées paraisons. Les paraisons individuelles sont alors réchauffées jusqu'à une température déterminée, l'une des extrémités des paraisons est enlevée à la pince et la paraison est ensuite introduite dans le moule de soufflage pour former l'article final.
Selon l'article qui est à former et la matière utilisée pour former cet article, le procédé de réchauffage peut être très délicat et difficile. Par exemple, un procédé pour fabriquer des articles de polypropylène dans un moule de soufflage est décrit plus en détail dans le brevet US No 3765813. Selon ce brevet, un convoyeur sans fin est prévu et passe par un four. Des moyens de support rotatifs prévus pour supporter des paraisons en position verticale sont montés sur le convoyeur. Des roues dentées sont fixées aux moyens de support pour engager des tiges debout qui se trouvent près du trajet de mouvement du convoyeur. L'engagement des tiges avec les roues dentées provoque la rotation des moyens de support pour les paraisons lorsque ces moyens se déplacent à travers le four. D'autres exemples de mécanismes utilisés pour tourner les paraisons peuvent être trouvés dans les brevets US Nos 3149373 et 3740868.
Dans le cas d'un mauvais alignement entre le convoyeur et/ou les roues dentées et les tiges verticales prévues pour venir en engagement avec la roue dentée, la possibilité existe que la roue n'est pas mise en rotation, ou encore la roue (ou la tige) peut être brisée, tel qu'il est expliqué dans le brevet US No 3947243. Pour empêcher un tel endommagement de la roue dentée et/ou de la tige verticale du mécanisme pour tourner les paraisons, le brevet US No 3801263 propose d'employer des poils rigides disposés verticalement ou horizontalement le long du convoyeur pour engager les dents des roues dentées.
Ce système assure la rotation continue des paraisons lorsqu'elles passent à travers le four et empêche l'endommagement des pièces du mécanisme pour tourner les paraisons; cependant, la flexion des rangées de poils provoque le levage des porte-paraisons jusqu'au-dessus des poils, et la friction continue d'unemultitude de poils sur les roues dentées cause l'usure des dents de ces roues. En conséquence, le but de l'invention est de créer un four tel que mentionné ci-dessus, ayant des moyens pour tourner les paraisons ne présentant pas ce désavantage.
Selon la présente invention, ce but est atteint par le four défini par la revendication 1.
L'invention sera maintenant décrite à titre d'exemple et en référence aux dessins annexés, sur lesquels:
la fig. 1 est une vue de dessus schématique d'un four selon l'invention;
la fig. 2 est une vue en coupe partielle agrandie du four;
la fig. 3 est une vue en coupe du moyen pour tourner les paraisons, selon la ligne 3-3 de la fig. 2;
la fig. 4 est une représentation en coupe du moyen de rotation pour les paraisons, selon la ligne 4-4 de la fig. 3.
Sur la fig. 1, on a représenté un four 10 pour chauffer des paraisons, et qui comporte une chambre de chauffage 12 et un convoyeur sans fin 14 s'étendant en zigzag à travers le four et passant autour de roues à chaîne 16. Une station de chargement 18 est prévue à l'extérieur du four pour recevoir des paraisons à transporter à travers le four sur le convoyeur 14. Des paraisons chauffées sont enlevées du four 14 en une station 20 pour être avancées vers un moule de soufflage (non représenté).
De l'air chaud entre dans la chambre de chauffage 12 en 22; sur le côté opposé de la chambre de chauffage se trouve une sortie 24 pour l'air de chauffage. En conséquence, l'air de chauffage passe à travers la chambre 12 et, pour chauffer les parois des paraisons de façon uniforme autour de leur circonférence complète, il est désirable de tourner les paraisons pendant leur passage par la chambre 12.
Une description plus détaillée du four de chauffage peut être trouvée par exemple dans le brevet US No 3765813.
Tel que représenté sur les fig. 2 et 3, les paraisons 26 sont supportées par les porte-paraisons 28, lesquels sont supportés de façon rotative sur le convoyeur 14, qui peut être d'une construction connue quelconque, par exemple une chaîne à galets. Une tige 30 disposée verticalement s'étend à travers le convoyeur 14 et elle est fixée à celui-ci, de sorte que son extrémité supérieure 31 s'étende dans un alésage coaxial 32 du porte-paraison 28.
Le porte-paraison 28 a un rotor vertical 36 ayant un diamètre légèrement inférieur au diamètre intérieur de la paraison 26 et se terminant à son extrémité inférieure en une épaule annulaire 38. La paraison 26 peut ainsi être placée autour du rotor 36 et se pose sur l'épaule 38 pour être transportée à travers la chambre 12. Une roue dentée 54 est prévue à l'extrémité inférieure du porte-paraison 28, et l'axe de rotation de cette roue dentée coïncide avec l'axe de la tige 30. La rotation de la roue dentée cause, en conséquence, une rotation de la paraison 26.
Plusieurs barres debout 40 sont fixées de façon rigide au sol 42 du four 10 par un moyen approprié. Les barres se trouvent près du trajet de mouvement du convoyeur 14 et sont alignées avec celui-ci. Les barres portent des moyens de support allongés 44 à leurs extrémités supérieures qui se trouvent en des positions alignées prédéterminées près des parties droites du trajet de mouvement des porte-paraisons 28. Les moyens de support allongés 44 sont fixés aux barres 40 par des moyens appropriés, par exemple des boulons avec des êcrous 46, tel que représenté sur la fig. 3.
Une multitude de trous 48 alignés et s'étendant verticalement sont prévus le long du côté supérieur 49 du moyen de support 44 pour recevoir des ressorts 50 pour engager les dents 53 des roues dentées 54. Les ressorts 50 pour engager les dents 53 sont des ressorts hélicoïdaux disposés verticalement et parallèles par rapport à l'axe de paraisons se déplaçant à travers le four. La distance C entre les centres des ressorts hélicoïdaux 50 est égale ou correspond au pas P des roues dentées 54. Selon un mode de réalisation particulier, les ressorts hélicoïdaux 50 sont retenus dans leur trou par une détente 52 munie d'une encoche, après que le ressort 50 a été placé dans le trou 48. Lorsqu'on veut remplacer le ressort 50, il peut être enlevé en dévissant le ressort hélicoïdal 50 du trou 48, et un autre ressort peut être vissé dans le trou de la même façon qu'une vis filetée. Le ressort 50 est ainsi retenu fermement dans le trou 48 dans sa position appropriée alignée près du trajet de mouvement des porte-paraisons 28.
Lors du mouvement des paraisons à travers le four, les roues dentées 54 viennent en engagement avec les ressorts 50. Dans le cas
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d'un mauvais alignement des dents par rapport à l'écartement régulier des ressorts 50, ces ressorts seront quelque peu déformés, mais tournent aussi la roue dentée 54 dans une position appropriée pour qu'elle vienne en engagement avec les ressorts suivants de la rangée de ressorts.
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Parce que les ressorts hélicoïdaux présentent une surface ronde lisse aux surfaces des dents 53 des roues dentées 54, il y aura un engagement doux coulissant ou roulant entre les ressorts hélicoïdaux et les dents 53 pour éviter un contact abrasif, contact qui pourrait 5 provoquer une usure rapide des roues dentées.
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2 feuilles dessins

Claims (2)

626713 2 REVENDICATIONS
1. Four pour chauffer des paraisons tubulaires comportant un moyen de transport des paraisons à travers le four, des moyens pour tourner les paraisons autour de leur axe pendant leur déplacement à travers le four, ces moyens pour tourner les paraisons comportant un élément rotatif denté en contact avec des moyens d'engagement situés le long du moyen de transport afin de mettre les moyens pour tourner les paraisons en rotation autour de leur axe, caractérisé en ce que les moyens d'engagement sont formés par des ressorts hélicoïdaux (50) situés au moins en un endroit le long du convoyeur (14) dans le four (10), ces ressorts (50) étant orientés avec leur axe de façon parallèle aux axes longitudinaux des paraisons (26) disposées sur les moyens (28) pour tourner les paraisons.
2. Four selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'écarte-ment entre les axes longitudinaux des ressorts hélicoïdaux (50) est égal au pas des dents (53) de l'élément denté (54).
CH1150978A 1977-11-16 1978-11-08 CH626713A5 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/851,863 US4140481A (en) 1977-11-16 1977-11-16 Oven with improved parison rotating means

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH626713A5 true CH626713A5 (fr) 1981-11-30

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ID=25311912

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CH1150978A CH626713A5 (fr) 1977-11-16 1978-11-08

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US (1) US4140481A (fr)
JP (1) JPS5478765A (fr)
AU (1) AU520845B2 (fr)
CA (1) CA1103420A (fr)
CH (1) CH626713A5 (fr)
ES (1) ES475095A1 (fr)
FR (1) FR2409237A1 (fr)
GB (1) GB2008236B (fr)
IT (1) IT1160078B (fr)

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IT1160078B (it) 1987-03-04
GB2008236A (en) 1979-05-31
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JPS5478765A (en) 1979-06-23
GB2008236B (en) 1982-02-03
IT7829854A0 (it) 1978-11-16
AU4156878A (en) 1979-05-24
AU520845B2 (en) 1982-03-04
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