JP2002517332A - プラスチック中空本体の製造方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 プラスチック・パリソンが、少なくとも１つの案内レールを有するシャトル装置により焼戻しステーション内を案内され、且つ延伸ブロー成形に適した温度に加熱され、この場合、プラスチック・パリソンが、シャトル装置により、本発明により、その搬送通路に沿った少なくとも１つの案内レールの捩りまたは湾曲によりその空間的配向において転向される、プラスチック中空本体特にプラスチック・ボトルの製造方法および装置に関するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 本発明はプラスチック中空本体特にプラスチック・ボトルの製造方法および装
置に関するものである。

【０００２】 プラスチック中空本体例えばＰＥＴボトル（ペット・ボトル）の製造において
、いわゆるプラスチック・パリソン（予備成形）が使用され、プラスチック・パ
リソンは工程を通過中に最終形状に形成される。このようなプラスチック・パリ
ソンは一般に一端が閉じられた円筒形中空本体であり、この中空本体は例えば射
出成形により形成される。このパリソンが焼戻しステーションに供給され、焼戻
しステーションにおいて、パリソンはそれに続く延伸ブロー成形工程に必要な温
度になるまで加熱される。次に、この延伸ブロー成形工程において、その最終形
状を有するプラスチック中空本体が製造される。

【０００３】 このタイプの方法が例えば欧州特許第００６０５２１号に記載されている。こ
こでは、パリソンが、シャトル・ユニット上で案内レールに沿って、パリソンの
開口を下方に向けて懸垂されながら搬送される。案内レールはパリソンを焼戻し
ステーションおよびブロー成形ステーション内で案内する。

【０００４】 しかしながら、製造工程の間に、パリソンの空間的配向が変化可能であること
が望ましい場合がある。例えば、焼戻しステーションにおいて、パリソンはその
開口を下方に向けて配向されていることが有利な場合がある。

【０００５】 同様に、ドイツ特許第３１０９２６７号に転向装置が記載され、転向装置にお
いて、プラスチック・パリソンは支持ユニット内で搬送され、支持ユニットは、
プラスチック・パリソンの転向を可能にする機構を有している。このために、各
支持ユニットに歯車伝動装置が設けられ、歯車伝動装置を介してプラスチック・
パリソンが歯車伝動装置の第２の部分上で転向されるように、歯車伝動装置の第
１の要素がリンク機構案内により搬送通路に沿って移動される。このような装置
は各支持ユニット内に対応する歯車伝動装置を必要とし、したがって製作費が極
めて高くなる。

【０００６】 既知の他のプラスチック中空本体の製造装置は掴み装置を有し、掴み装置はプ
ラスチック・パリソンを１つの搬送装置から次の搬送装置へ引き渡し、このとき
パリソンの空間的配向を変化させる。この装置もまた比較的高価である。

【０００７】 プラスチック・パリソンの空間的配向を容易に変化させることが可能な方法お
よび装置を提供することが本発明の課題である。 この課題は請求項１の特徴を有する方法および請求項１４の特徴を有する装置
により解決される。

【０００８】 本発明による方法において、プラスチック・パリソンが、シャトル装置により
、その空間的配向において、搬送通路に沿った少なくとも１つの案内レールの捩
りまたは湾曲により転向される。このために、本発明による装置は、それに対応
して捩られ、ないし湾曲された少なくとも１つの案内レールを有している。

【０００９】 これらの特徴により、プラスチック・パリソンの空間的配向を容易に変更する
ことが可能である。案内レールの捩りまたは湾曲は、パリソンがシャトル装置を
離れる必要なしに、空間的配向の変化を可能にする。プラスチック・パリソンの
配向の変化は、迅速且つ正確に、およびパリソンを損傷させることなく行われる
。高価な掴み機構等は必要ではない。

【００１０】 有利な実施態様により、プラスチック・パリソンが、焼戻しステーションへの
入口の手前で、反転位置、即ち開口が下方を向く位置に転向されるように、少な
くとも１つの案内レールが捩られ、または湾曲され、これによりプラスチック・
パリソンは、その開口を下方に向けて焼戻しステーション内を搬送される。焼戻
しステーションに続いて、第２の捩り領域ないし湾曲領域において、パリソンを
再び、開口を上方に向けて懸垂された、その初期位置に移行させることができる
。

【００１１】 パリソンは、供給レールからシャトル装置に、直接引き渡されてもよい。しか
しながら、このために、受入れポケットを有する引渡し車が設けられてもよい。
このような引渡し車は、プラスチック・パリソンを、シャトル装置内で個々のス
ライダにより規定されるピッチ間隔に対応する間隔にする。

【００１２】 焼戻しステーションを通過したのち、パリソンを、シャトル装置から延伸ブロ
ー成形ステーションのブロー成形車に、直接引き渡してもよい。この場合も同様
に、このときパリソンをブロー成形車における規定された間隔に移行させる搬入
星形車を中間に挿入してもよい。

【００１３】 他の実施態様において、パリソンは、シャトル装置により、ブロー成形ステー
ション内を案内されてもよく、これによりブロー成形ステーションへの入口にお
いて他の搬送手段へ引き渡す必要がなくなる。

【００１４】 延伸ブロー成形ステーションにおいて、延伸ブロー成形工程の間に発生する個
々のプラスチック中空本体の最終膨張のための空間を設けるために、プラスチッ
ク・パリソンは、焼戻しステーションにおいてよりも大きな間隔を有していなけ
ればならない。これは、シャトル装置の個々のスライダの間隔が、焼戻しステー
ションを通過したのちに拡大されることにより容易に達成可能である。

【００１５】 駆動のために、シャトル装置のスライダが、例えば駆動装置がそれと係合可能
な突起ないし舌片を有していてもよい。駆動装置により、これらの舌片を介して
、スライダは案内レールに沿って移動可能である。この場合、通過するスライダ
をそれぞれ駆動する位置固定の個々の駆動装置が設けられるだけで十分であり、
これにより、下流側で相互に接して存在するスライダは先のほうに押し出される
。しかしながら、摩擦車または摩擦ベルトを介して駆動を行うこともまた考えら
れ、この場合、摩擦車または摩擦ベルトはスライダと係合し、且つスライダを摩
擦結合により先のほうに押し出すことができる。重力による駆動もまた可能であ
る。

【００１６】 焼戻しステーションにおけるプラスチック・パリソンの均等な焼戻しを達成す
るために、プラスチック・パリソンがその縦軸の周りに回転されることが有利で
ある。本発明による装置において、これは、スライダが回転可能に支持されたプ
ラスチック・パリソンのための保持装置を有し、保持装置が、前進運動方向に対
し直角な縦軸の周りに回転可能であることにより達成させてもよい。この軸の周
りの回転は、固定突起と個々のスライダの駆動舌片との係合により容易に達成さ
せることができる。しかしながら、摩擦による回転駆動もまた可能であろう。

【００１７】 焼戻しステーションおよび延伸ブロー成形ステーションが、それ自身既知のよ
うに、相互に上下に異なるレベルに配置されているとき、機械全体の特に場所を
とらない実施態様が得られる。この場合に必要な空間レベルの切換は、焼戻しス
テーションに続く案内レールの対応する湾曲区間により容易に達成することがで
きる。

【００１８】 パリソンは、スライダ上に、例えばクランプ要素により保持してもよい。しか
しながら、パリソンが、個々のプラスチック・パリソンの開口内に摩擦結合によ
り係合する心棒により、スライダ上に保持されるとき、特に有利である。

【００１９】 パリソンは、はめ込み機構により、この心棒上にはめ込むことが可能である。
このために、心棒の案内レールからの間隔が、ばね力に抗して変化可能なような
実施態様が考えられる。このようにして、例えば対応する案内リンクを用いて、
心棒が、まず案内レールに近づけられ、次にプラスチック・パリソンを受け取る
ために、ばね力により再び案内レールから引き離され、これにより心棒がプラス
チック・パリソンの開口内に差し込まれてプラスチック・パリソンを掴むことが
できる。このような実施態様は、スライダによるプラスチック・パリソンの迅速
且つ正確な受取りを可能にする。

【００２０】 しかしながら、スライダが着脱可能な受入れ要素を含んでいてもよく、着脱可
能な受入れ要素は、プラスチック・パリソンと共にブロー成形車に引き渡され、
および延伸ブロー成形工程ののちにプラスチック・パリソンから引き離され、且
つ再びスライダと結合される。

【００２１】 以下に、本発明を、本発明による装置の一実施態様を示す図面により詳細に説
明する。 図１にプラスチック・ボトル製造機が略平面図で示されている。プラスチック
・ボトル製造機は、供給ステーション９、焼戻しステーション１１およびそれに
続く、ブロー成形車１３を有するブロー成形ステーションを含む。

【００２２】 供給ステーションにおいて、例えば図４に示したタイプのプラスチック・パリ
ソン１は、既知のように形成してもよい供給車３９を介して、プラスチック・パ
リソン１のカラー５で懸垂されて供給シュート３７に引き渡される。この供給シ
ュート３７は引渡し車１５に通じ、引渡し車１５は外周に受入れポケット３５を
有し、受入れポケット３５はプラスチック・パリソン１の直径に適合され、およ
びプラスチック・パリソン１を同様にカラー５で支持してもよい。第１の引渡し
領域２９は、プラスチック・パリソン１を、のちに詳細に説明されるシャトル装
置４３に引き渡すところである。この引渡し領域２９において、上方から引渡し
車１５にシャトル装置のスライダ（滑動子）４４が接近し、且つ矢印方向に回転
する引渡し車の外周に追従する。

【００２３】 図２は本発明の実行のために使用可能なシャトル装置４３の基本構造を略図で
示している。このタイプの装置はそれ自身既知であり、および例えばスイスのＩ
ＰＴ Ｗｅｉｎｆｅｌｄｅｎ ＡＧ社により製作されている。１つのみが図示さ
れている個々のスライダ４４は、走行レール１８により形成されたケージ（かご
）１７内を相互に接して走行する。走行レール１８は、ほぼＵ形状のホルダ６５
を介して管状サポート４５に支持されている。個々のスライダはボール５７を有
し、これによりボール５７はケージ１７内で転動することができる。

【００２４】 本発明を使用するために、スライダ４４は、図２に示した態様とは異なり、ス
ライダ４４がパリソン１を受け取り且つ保持可能なように構成されている。詳細
にはこれが図３からわかる。ここには垂直断面で示されているスライダ４４上に
心棒４７が設けられ、心棒４７の外径はプラスチック・パリソン１の内径にほぼ
対応している。この心棒はばね５５により付勢されながらスライダ４４に固定さ
れている。駆動舌片ないし駆動歯４９が横に伸長している。要素４７、４９、５
５を含む保持装置は、軸受６７内で回転軸６１の周りに回転可能に、スライダ４
４に固定されている。

【００２５】 図３にさらに固定スペーサ・リンク５３が示され、スペーサ・リンク５３は保
持装置に付属のストッパ５１と協働する。この場合、スペーサ・リンク５３は、
引渡し領域２９において、スライダ４４が図面に対して垂直方向に走行するとき
、間隔６３がまず心棒４７の長さだけ短縮され、且つそれに続いて再び拡大され
る。このようなスペーサ・リンクは、第２の引渡し領域３１においても、プラス
チック・パリソンの搬入星形車２５への引渡しのために設けられている。

【００２６】 スライダを焼戻しステーション１１内で転向領域２１まで押し出すために、引
渡し領域２９に設けられている駆動手段５０が駆動舌片４９と協働可能である。
スライダ４４は引渡し領域２９から焼戻しステーション１１を通過して転向領域
２１まで相互に接して直接押し出されるので、スライダのチェーン列全体を移動
させ続けるためには、ただ１つの駆動手段５０で十分である。駆動手段５０が例
えば歯車のように形成されていてもよく、歯車の歯が横方向にスライダの通路内
に入り込み、且つスライダを駆動舌片４９で先の方に押し出すことができる。同
様に、このような歯車がさらに深く通路内に入り込み、且つ直接スライダを先の
方に押し出すように設計されていてもよい。

【００２７】 図１には、プラスチック・パリソン１が焼戻しステーション１１内を通過する
間に、心棒４７を、心棒４７が差し込まれたプラスチック・パリソン１と共に、
縦軸６１ないし５９の周りに回転させる回転装置は示されていない。回転装置と
して例えば固定ラックが設けられてもよく、固定ラックは片側からスライダの通
路内に入り込み、且つ駆動舌片４９と協働し、これにより、スライダ４４が固定
舌片の前を移動したとき、心棒を回転させる。同様に、保持装置と係合する、横
から入り込む摩擦車、摩擦ベルトまたは摩擦レールが使用可能である。

【００２８】 ブロー成形車１３のための搬入星形車２５と引渡し車１５との間の領域におい
て、シャトル装置４３は、そのレール１８と共に、搬入星形車２５の低いレベル
から焼戻しステーション１１の高いレベルまで上昇する。シャトル装置はこの領
域において他の駆動装置５０により上方に押し出される。

【００２９】 ここで、以下にこの機械の作動を説明する。既知のように、プラスチック・パ
リソン１は供給車３９から供給シュート３７に引き渡される。供給シュート３７
は、プラスチック・パリソン１の列が重力により引渡し車１５の方向に滑り落ち
るように傾斜されている。ここで、プラスチック・パリソンは、個々にそのカラ
ー５において引渡し車１５の受入れポケット３５から懸垂されながら、引渡し車
１５の回転により矢印方向に引き取られ、この場合、心棒４７とは間隔をなして
いる。引渡し車１５はパリソン１を第１の引渡し領域２９に搬送する。

【００３０】 シャトル装置のスライダ４４は上方からこの引渡し領域に接近し、この場合、
心棒４７は下方を向いている。ここで、ストッパ５１がスペーサ・リンク５３に
より把握され、スペーサ・リンク５３は間隔６３を短縮させる。心棒４７は、第
１の引渡し領域２９内をケージ１７の方向に移動したときに元に戻る。スペーサ
・リンク５３は、スライダ４４が引渡し車１５の受入れポケット３５内に懸垂さ
れているプラスチック・パリソン１の開口７の真上にくる、引渡し領域２９内の
位置において、間隔６３が再び拡大されるように伸長している。このようにして
、心棒４７はパリソン１内に挿入される。心棒４７の周囲は、場合によりばねリ
ングを用いて、固定クランプが形成されるようにパリソンの内径に適合されてい
る。パリソン１を受け取ったのち、スライダ４４は移動して捩り領域１９内に入
り込む。ここで、走行レール１８ないしケージ１７は、スライダ４４が反転され
るように捩られている。これにより、プラスチック・パリソン１は、その開口７
が上方を向く位置から、その開口が下方を向く位置へ移動される。この位置にお
いて、パリソンは焼戻しステーション１１内を矢印方向に通過し、焼戻しステー
ション１１において、パリソンは、それに続く延伸ブロー成形工程のために必要
な温度に加熱される。

【００３１】 パリソンが焼戻しステーション１１内を通過する間に、スライダの保持装置が
、プラスチック・パリソン１と共に、回転軸６１ないし縦軸５９の周りに回転さ
れる。この回転により、焼戻しステーション１１内のスライダの通路に沿って存
在している加熱装置２３例えば赤外線ヒータによるプラスチック・パリソンの均
等加熱が保証される。加熱装置２３の間に設けられている送風ユニット２４は、
プラスチック・パリソン１の外部領域が過熱されないようにするために使用され
る。

【００３２】 焼戻しステーション１１の下流側に続く、高位置搬送領域および転向領域２１
の複合領域において、スライダ４４は焼戻しステーション１１の下側に存在する
レベルに低下され、さらに同時に、スライダ４４は、開口７が下方を向く位置か
ら、開口７が再び上方を向く位置に移動される。これは、下方に（図の面の後方
に）案内する転向領域２１内のアーチにより達成される。このアーチは垂直面（
図の面に垂直な面）内に存在し、且つ約１８０°の円弧を含む。その後、スライ
ダは第２の引渡し領域３１に到達し、第２の引渡し領域３１に、図２のスペーサ
・リンク５３に対応するスペーサ・リンクが存在する。プラスチック・パリソン
１が掴み具を備えた搬入星形車２５の受入れポケットと係合したのち、心棒４７
は再び引き込まれ、搬入星形車２５はプラスチック・パリソンをそれに続くブロ
ー成形工程のために必要なピッチ間隔に配置する。このように空にされたスライ
ダは次に再び駆動手段５０に到達し、駆動手段５０は、スライダを、相互に接す
る連続列としてアーチ状の上昇区間に沿って上方に押し出す。搬入星形車２５の
受入れポケット内で搬送される加熱されたプラスチック・パリソンはブロー成形
車１３に引き渡され、ブロー成形車１３において、プラスチック・パリソンは既
知のようにプラスチック・ボトルの最終形状にブロー成形される。延伸ブロー成
形工程ののち、ボトルは搬出星形車２７に引き渡され、および他の処理工程に搬
出される。

【００３３】 上記の実施態様とは異なり、搬出星形車２５を省略し、且つシャトル装置をブ
ロー成形車まで、またはブロー成形ステーション内を延長させることもまた可能
である。後者の例が一部破線により示されている。

【００３４】 スライダの図示の構造において、受取り心棒は回転可能であるが、紛失しない
ようにスライダと結合されている。この構造の変更態様において、パリソンは着
脱可能な支持体を介してスライダと結合されている心棒に引き渡されてもよい。
ブロー成形ステーションを通過するために、パリソンを有する支持体はこのとき
シャトル装置から取り外され、且つブロー成形ステーションの後方で再びシャト
ル装置と結合されてもよい。

【００３５】 焼戻しステーションおよび延伸ブロー成形ステーションを２つの異なるレベル
に配置することは、極めてコンパクトな構造を可能にする。このような２つのレ
ベルでの配置が行われなかった場合には、高位置搬送領域および転向領域２１の
複合領域の代わりに、捩り領域１９に類似し、且つ同様にプラスチック・パリソ
ンの配向変化を空間内で行わせる第２の捩り領域が存在する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明による装置の略平面図である。

【図２】 基本構造を説明するための、スライダを有する通路の部分区間の斜視図である
。

【図３】 引渡し領域において搬送方向から見た、本発明により使用可能なスライダの縦
断面図である。

【図４】 プラスチック・パリソンの略示図である。

Claims (33)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラスチック・パリソンが、少なくとも１つの案内レールを
   有するシャトル装置（４３）により焼戻しステーション内を案内され、且つ延伸
   ブロー成形に適した温度に加熱され、およびそれに続いて延伸ブロー成形ステー
   ションにおいてその最終形状に延伸ブロー成形され、この場合、プラスチック・
   パリソン（１）が、シャトル装置により、その空間的配向において、搬送通路に
   沿った少なくとも１つの案内レール（１７、１８）の捩りまたは湾曲により転向
   される、プラスチック中空本体特にプラスチック・ボトルの製造方法。
2. 【請求項２】 シャトル装置（４３）が、プラスチック・パリソン（１）を
   、開口（７）を下方に向けて焼戻しステーション（１１）内を案内することを特
   徴とする請求項１の方法。
3. 【請求項３】 シャトル装置（４３）が、焼戻しステーションの手前の搬送
   区間に沿った少なくとも１つの案内レール（１７、１８）の第１の捩りまたは湾
   曲により、プラスチック・パリソン（１）を、開口（７）がほぼ上方を向く位置
   から、開口（７）がほぼ下方を向く位置に転向させることを特徴とする請求項１
   または２の方法。
4. 【請求項４】 シャトル装置（４３）が、焼戻しステーション（１１）に続
   く搬送区間に沿った少なくとも１つの案内レール（１７、１８）の第２の捩りま
   たは湾曲により、プラスチック・パリソン（１）を、開口（７）がほぼ下方を向
   く位置から、開口（７）がほぼ上方を向く位置に転向させることを特徴とする請
   求項１ないし３のいずれかの方法。
5. 【請求項５】 プラスチック・パリソン（１）が、受入れポケット（３５）
   を有する引渡し車（１５）から、シャトル装置（４３）に引き渡されることを特
   徴とする請求項１ないし４のいずれかの方法。
6. 【請求項６】 プラスチック・パリソン（１）が、焼戻しステーション（１
   １）の後方で、シャトル装置（４３）からブロー成形車（１３）に引き渡される
   ことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかの方法。
7. 【請求項７】 プラスチック・パリソン（１）が、焼戻しステーション（１
   １）の後方で、シャトル装置（４３）から搬入星形車（２５）に引き渡され、搬
   入星形車（２５）がプラスチック・パリソン（１）をブロー成形車（１３）に引
   き渡すことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかの方法。
8. 【請求項８】 プラスチック・パリソン（１）が、シャトル装置内で延伸ブ
   ロー成形ステーションを通過することを特徴とする請求項１ないし５のいずれか
   の方法。
9. 【請求項９】 プラスチック・パリソン（１）が、シャトル装置（４３）内
   で焼戻しステーション（１１）を通過する間に、その縦軸（５９）の周りに回転
   されることを特徴とする請求項１ないし８のいずれかの方法。
10. 【請求項１０】 プラスチック・パリソンが、シャトル装置（４３）により
    連続的に、焼戻しステーション（１１）内を案内されることを特徴とする請求項
    １ないし９のいずれかの方法。
11. 【請求項１１】 焼戻し工程および延伸ブロー成形工程が異なる空間レベル
    において行われ、およびプラスチック・パリソン（１）が、シャトル装置（４３
    ）内で焼戻しステーション（１１）を通過したのちに、少なくとも１つの案内レ
    ール（１７、１８）の湾曲により、焼戻しステーション（１１）のレベルから延
    伸ブロー成形ステーションのレベルに移動されることを特徴とする請求項１ない
    し１０のいずれかの方法。
12. 【請求項１２】 プラスチック・パリソンが、シャトル装置（４３）内で、
    少なくとも１つの案内レール（１７、１８）により、レベルの切換の間にプラス
    チック・パリソンがその空間的配向を変化させるように案内されることを特徴と
    する請求項４又は１１の方法。
13. 【請求項１３】 シャトル装置（４３）が、エンドレス閉ループ装置である
    ことを特徴とする請求項１ないし１２のいずれかの方法。
14. 【請求項１４】 搬送装置により、プラスチック・パリソン（１）が、引渡
    しステーション（２９）から焼戻しステーションを通過して延伸ブロー成形ステ
    ーションに案内される前記搬送装置を備え、この場合、搬送装置が少なくとも１
    つの案内レール（１７、１８）を含み、案内レール（１７、１８）内を、プラス
    チック・パリソン（１）のための保持装置を有するスライダ（滑動子）（４４）
    が走行し、この場合、プラスチック・パリソンの空間的位置の少なくとも１つの
    配向変化が、案内レール（１７、１８）の捩りないし湾曲により行われることを
    特徴とするプラスチック中空本体特にプラスチック・ボトルの製造装置。
15. 【請求項１５】 引渡しステーション（２９）と焼戻しステーション（１１
    ）との間の第１の捩り領域ないし湾曲領域（１９）であって、スライダ（４４）
    が、プラスチック・パリソン（１）の開口（７）を上方に向けてプラスチック・
    パリソン（１）を搬送する空間的配向から、プラスチック・パリソン（１）の開
    口（７）を下方に向けて搬送する空間的配向に移行されるように、少なくとも１
    つの案内レール（１７、１８）が捩られ、ないし湾曲されている、前記第１の捩
    り領域ないし湾曲領域（１９）を備えていることを特徴とする請求項１４の装置
    。
16. 【請求項１６】 焼戻しステーション（１１）に続く第２の捩り領域ないし
    湾曲領域（２１）であって、少なくとも１つの案内レール（１７、１８）が、ス
    ライダ（４４）を、スライダ（４４）がプラスチック・パリソン（１）の開口（
    ７）を下方に向けてプラスチック・パリソン（１）を搬送する空間的配向から、
    スライダ（４４）がプラスチック・パリソン（１）の開口（７）を上方に向けて
    プラスチック・パリソン（１）を搬送する空間的配向に移行させるように、前記
    少なくとも１つの案内レール（１７、１８）が捩られ、ないし湾曲されている、
    前記第２の捩り領域ないし湾曲領域（２１）を備えていることを特徴とする請求
    項１４又は１５の装置。
17. 【請求項１７】 少なくとも１つの案内レール（１７、１８）が、焼戻しス
    テーション（１１）において、プラスチック・パリソン（１）がスライダ（４４
    ）によりプラスチック・パリソン（１）の開口（７）を下方に向けて搬送される
    ように、伸長されていることを特徴とする請求項１４ないし１６のいずれかの装
    置。
18. 【請求項１８】 プラスチック・パリソン（１）を供給ユニット（３７）か
    らスライダ（４４）に引き渡すための、周囲に設けられた受入れポケット（３５
    ）を有する引渡し車（１５）であって、この場合、引渡し車（１５）が焼戻しス
    テーション（１１）の手前に配置されている、前記引渡し車（１５）を備えてい
    ることを特徴とする請求項１４ないし１７のいずれかの装置。
19. 【請求項１９】 少なくとも１つの案内レール（１７、１８）が延伸ブロー
    成形ステーション内を通過することを特徴とする請求項１４ないし１８のいずれ
    かの装置。
20. 【請求項２０】 プラスチック・パリソン（１）がその最終形状に延伸ブロ
    ー成形される間、プラスチック・パリソン（１）を支持する延伸ブロー成形ステ
    ーション内のブロー成形車（１３）を備えていることを特徴とする請求項１４な
    いし１８のいずれかの装置。
21. 【請求項２１】 プラスチック・パリソン（１）をスライダ（４４）からブ
    ロー成形車（１３）に引き渡す、受入れポケットを有する搬入星形車（２５）を
    備えていることを特徴とする請求項２０の装置。
22. 【請求項２２】 延伸ブロー成形ステーションが焼戻しステーション（１１
    ）とは異なるレベルに配置されていることを特徴とする請求項１４ないし２１の
    いずれかの装置。
23. 【請求項２３】 焼戻しステーション（１１）と延伸ブロー成形ステーショ
    ンとの間の搬送領域（２１）において、プラスチック・パリソン（１）の搬送時
    に、スライダ（４４）が焼戻しステーション（１１）のレベルから延伸ブロー成
    形ステーションのレベルに移動されるように、少なくとも１つの案内レール（１
    ７、１８）が湾曲されていることを特徴とする請求項２２の装置。
24. 【請求項２４】 スライダ（４４）を少なくとも１つの案内レール（１７、
    １８）に沿って駆動するための駆動手段（４９、５０）を備えていることを特徴
    とする請求項１４ないし２３のいずれかの装置。
25. 【請求項２５】 駆動手段がスライダ（４４）に設けられた舌片（４９）を
    含み、スライダ（４４）が少なくとも１つの案内レール（１７、１８）に沿って
    押し出されるように、駆動装置（５０）が舌片（４９）に係合可能であることを
    特徴とする請求項２４の装置。
26. 【請求項２６】 保持装置がそれぞれ１つの心棒（４７）を含み、心棒（４
    ７）がプラスチック・パリソン（１）の開口（７）内で摩擦ばめをなしてプラス
    チック・パリソン（１）を保持するように、心棒（４７）の寸法が適合されてい
    ることを特徴とする請求項１４ないし２５のいずれかの装置。
27. 【請求項２７】 プラスチック・パリソン（１）をその縦軸（５９）の周り
    に回転可能に支持するために、保持装置（４７）が、スライダに、それぞれ少な
    くとも１つの案内レール（１７、１８）に垂直な回転軸（６１）の周りに回転可
    能に支持されていることを特徴とする請求項１６ないし２６のいずれかの装置。
28. 【請求項２８】 少なくとも１つの固定舌片が片側から通路内に入り込み、
    且つスライダ（４４）が焼戻しステーション（１１）を通過する間にスライダ（
    ４４）の舌片（４９）と接触する、前記少なくとも１つの固定舌片を有する回転
    装置を備えていることを特徴とする請求項２７の装置。
29. 【請求項２９】 保持装置（４７）が、スライダ（４４）に、保持装置（４
    ７）から少なくとも１つの案内レール（１７、１８）までの間隔（６３）を変化
    可能なように、可動に支持されていることを特徴とする請求項１４ないし２８の
    いずれかの装置。
30. 【請求項３０】 保持装置（４７）およびスライダ（４４）がそれぞればね
    付勢されて相互に結合されていることを特徴とする請求項２９の装置。
31. 【請求項３１】 保持装置（４７）がストッパ（５１）を含み、保持装置（
    ４７）から案内レール（１７、１８）までの間隔（６３）を変化させるために、
    スライダ（４４）が案内レール（１７、１８）に沿って移動する間に、ストッパ
    （５１）が少なくとも１つの固定スペーサ・リンク（５３）と協働することを特
    徴とする請求項２９又は３０の装置。
32. 【請求項３２】 引渡しステーション（２９）がスペーサ・リンク（５３）
    を含み、プラスチック・パリソン（１）をスライダ（４４）に引き渡す手前にお
    いて、スペーサ・リンク（５３）が、心棒（４７）から少なくとも１つの案内レ
    ール（１７、１８）までの間隔（６３）を低減し、および引渡しの間に、保持装
    置の心棒（４７）を、引き渡すべきプラスチック・パリソンの開口（７）内に挿
    入可能にすべく、保持装置（４７）の、少なくとも１つの案内レール（１７、１
    ８）からの間隔（６３）を拡大するように、前記スペーサ・リンク（５３）が形
    成されていることを特徴とする請求項２６ないし３１のいずれかの装置。
33. 【請求項３３】 少なくとも１つの案内レール（１７、１８）が閉ループ通
    路を形成することを特徴とする請求項１４ないし３２のいずれかの装置。