CH625747A5

CH625747A5 - Printing unit of an offset printing machine having a device for inking a numbering cylinder

Info

Publication number: CH625747A5
Application number: CH1186277A
Authority: CH
Inventors: Willi Jeschke
Original assignee: Heidelberger Druckmasch Ag
Priority date: 1976-12-18
Filing date: 1977-09-28
Publication date: 1981-10-15
Also published as: SE7714446L; CS215005B2; NL167899C; AT372649B; ATA695477A; CA1119460A; JPS6321416Y2; IT1117133B; JPS571650U; FR2374164A1; JPS56171235U; DE2657610B2; GB1579068A; JPS6321417Y2; DE2657610A1; JPS5377709A; ES232482U; NL7712127A; FR2374164B1; SE416031B

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Druckwerk an einer Offsetrotationsdruckmaschine in Reihenbauweise mit einer Einfärbevorrichtung für einen Numerierzylinder, der in einem ursprünglich als Offsetdruckwerk konzipierten Druckwerk angeordnet ist. The invention relates to a printing unit on an offset rotary printing press in a row design with a coloring device for a numbering cylinder, which is arranged in a printing unit originally designed as an offset printing unit.

Bei Mehrfarben-Offset-Rotationsdruckmaschinen in Reihenbauweise wird von einzelnen Druckereien die Forderung nach einem eigenen Numerierdruckwerk gestellt. Müssten die Numerierdruckwerke in grösserer Stückzahl hergestellt werden, so würde man hierfür ein spezielles Druckwerk entwerfen. Dies erfordert aber einen zusätzlichen Aufwand, wie z.B. neue Seitengestelle, so dass für den Kunden kein Preisvorteil entstehen würde. In the case of multi-color offset rotary printing presses in series construction, individual printing houses are calling for their own numbering printing unit. If the numbering printing units had to be produced in large numbers, a special printing unit would be designed for this. However, this requires additional effort, e.g. new side frames so that there would be no price advantage for the customer.

Es wurde schon versucht, den Plattenzylinder durch einen Gummieinfärbezylinder zu ersetzen und anstelle des bisherigen Gummizylinders einen Numerierzylinder vorzusehen. Hierbei ist das Feuchtwerk abgestellt und das Farbwerk färbt den Gummieinfärbezylinder ein, der wiederum die Farbe auf den Numerierzylinder überträgt. Nachdem der Gummieinfärbezylinder und der Numerierzylinder gleichen Durchmesser aufweisen und mit gleicher Drehzahl angetrieben werden, treffen die einzufärbenden Nummern immer an der gleichen Stelle des Gummieinfärbezylinders auf. Hierdurch wird nicht nur das Gummituch auf diesem Zylinder beschädigt, sondern es leidet auch die Qualität der Einfärbung darunter. Somit ist bei dieser bekannten Lösung eine saubere Einfärbung nicht gewährleistet. Auch ist der gleiche technische Aufwand wie für ein normales Offsetdruckwerk erforderlich. Attempts have already been made to replace the plate cylinder with a rubber inking cylinder and to provide a numbering cylinder instead of the previous rubber cylinder. The dampening unit is switched off and the inking unit dyes the rubber inking cylinder, which in turn transfers the ink to the numbering cylinder. After the rubber inking cylinder and the numbering cylinder have the same diameter and are driven at the same speed, the numbers to be inked always appear in the same place on the rubber inking cylinder. This not only damages the rubber blanket on this cylinder, it also affects the quality of the ink. Thus, a clean coloring is not guaranteed with this known solution. The same technical effort as for a normal offset printing unit is also required.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine einfache und kostengünstige Anordnung von Farbwerkswalzen zum gleichmässigen und exakten Einfärben eines Numerierzylinders zu schaffen, der anstelle des Gummizylinders in einem Offsetdruckwerk eingebaut ist, unter grösstmöglicher Verwendung von im Druckwerk bereits vorgesehenen Färb- bzw. Feuchtwerksteilen mit zugehörigem Antrieb, Schaltungen usw. The object of the invention is to provide a simple and inexpensive arrangement of inking unit rollers for uniform and exact inking of a numbering cylinder which is installed in an offset printing unit instead of the blanket cylinder, with the greatest possible use of inking or dampening unit parts already provided in the printing unit with associated drive, Circuits etc.

Gemäss der Erfindung wird die Aufgabe so gelöst, wie im Patentanspruch 1 beschrieben. Der wesentliche Vorteil dieser Lösung besteht darin, dass bei Verwendung von serienmässig hergestellten Druckwerksteilen wie Seitenwänden und dergl., der Plattenzylinder, ein Teil des Farbwerks und Teile des Feuchtwerks eingespart werden können. Konstruktionsaufwand im Sinne einer Neukonstruktion für ein besonderes Druckwerk ist hierfür nicht erforderlich. Auch leidet hierunter nicht das einheitliche Aussehen der einzelnen Druckwerke einer Maschine. Eine Beschränkung der Laufdauer der Auftragswalzen ist im Unterschied zu der Laufdauer einer Einfärbtrommel vom Durchmesser des Plattenzylinders nicht gegeben. According to the invention, the object is achieved as described in claim 1. The main advantage of this solution is that when using series-produced printing unit parts such as side walls and the like, the plate cylinder, part of the inking unit and parts of the dampening unit can be saved. Design effort in terms of a new design for a special printing unit is not necessary for this. Neither does the uniform appearance of the individual printing units of a machine suffer from this. There is no restriction on the running time of the application rollers, in contrast to the running time of an inking drum of the diameter of the plate cylinder.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass von dem ursprünglich vorgesehenen Offsetdruckwerk in Drehrichtung des Plattenzylinders gesehen, die erste Farbauftragswalze und der zugehörige direkte Farb-walzenstrang, vier Zwischenwalzen und zwei am Numerierzylinder anliegende Auftragswalzen die Farbwalzenkette bilden, wobei drei der Zwischenwalzen in der Lagerung von drei ursprünglich vorgesehenen Feuchtwalzen gelagert sind. Neben der Einsparung einer Vielzahl von Teilen ist ein weiterer Vorteil dieser Lösung, dass die zum Antrieb dieser Walzen vorgesehenen Antriebsteile ohne Änderung weiterverwendet werden können und dass sich auch an den Seitenwänden, den Rä-derschutzen und der Druckan- und abstellung nichts ändert. An advantageous embodiment of the invention is characterized in that, seen from the originally intended offset printing unit in the direction of rotation of the plate cylinder, the first ink application roller and the associated direct ink roller train, four intermediate rollers and two application rollers resting on the numbering cylinder form the ink roller chain, three of the intermediate rollers in the Storage of three originally intended dampening rollers are stored. In addition to saving a large number of parts, another advantage of this solution is that the drive parts provided for driving these rollers can continue to be used without modification and that nothing changes on the side walls, the wheel protectors and the pressure on and off.

Eine etwas anders geartete Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, dass die Farbwalzenkette gemäss Patentanspruch 3 gebaut ist. Hiermit ist bei geringerer Anzahl von Farbwerkswalzen eine vom vorgesehenen Feuchtwerk unabhängige Farbwalzenkette geschaffen, die sich an jeden beliebigen Farbwerksaufbau anpassen lässt. A somewhat different embodiment of the invention is that the ink roller chain is constructed according to claim 3. With a smaller number of inking unit rollers, this creates an inking roller chain that is independent of the intended dampening unit and can be adapted to any inking unit structure.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen schematisch dargestellt. Es zeigt: Embodiments of the invention are shown schematically in the drawings. It shows:

Fig. 1 die Seitenansicht einer Farbwerksanordnung unter Verwendung der ursprünglich vorgesehenen Feuchtwalzenlagerungen, 1 is a side view of an inking unit arrangement using the dampening roller bearings originally provided,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Farbwerksanordnung mit von der ursprünglich vorgesehenen Feuchtwalzenlagerung unabhängigen Anordnung der Farbwalzen. Fig. 2 is a side view of the inking unit arrangement with the ink rollers independent of the originally intended dampening roller bearing arrangement.

Zwischen den Seitengestellen 1 eines mit weiteren Offsetdruckwerken in Reihenbauweise angeordneten Offsetdruckwerkes wird der zu bedruckende Bogen mittels Überführtrommeln 2, 3 dem Druckzylinder 4 zugeführt, auf dem er in bekannter Weise einen Aufdruck erhält. Danach wird der Bogen an die nächste Überführtrommel 5 abgegeben und von hier weiteren Druckwerken oder der Auslage zugeführt. Between the side frames 1 of an offset printing unit arranged with further offset printing units in series, the sheet to be printed is fed by means of transfer drums 2, 3 to the printing cylinder 4, on which it receives a print in a known manner. The sheet is then delivered to the next transfer drum 5 and fed from there to further printing units or the delivery.

Anstelle des normalerweise eingebauten Gummizylinders ist in Fig. 1 ein Numerierzylinder 6 angeordnet. Der vorgesehene Plattenzylinder 7 entfällt, und an dessen Stelle ist lediglich noch das Antriebsrad an der Aussenseite des Seitengestells 1 auf einem Lagerzapfen gelagert. Die zu bedruckenden Bogen erhalten zwischen Druckzylinder 4 und Numerierzylinder 6 unmittelbar durch den Numerierzylinder ihren Aufdruck. Instead of the normally installed rubber cylinder, a numbering cylinder 6 is arranged in FIG. 1. The plate cylinder 7 provided is omitted, and in its place only the drive wheel is supported on a bearing journal on the outside of the side frame 1. The sheets to be printed receive their imprint between the printing cylinder 4 and the numbering cylinder 6 directly through the numbering cylinder.

Die Einfärbung des Numerierzylinders 6 erfolgt über die im Offsetdruckwerk bereits vorhandene Duktorwalze 8 mit Farbkasten 9, die Hebwalze 10, die Reibwalzen 11,12, 13 mit dazwischen angeordneten Farbwalzen 14 und die in Drehrichtung des ursprünglich vorgesehenen Plattenzylinders 7 gesehen erste Farbauftragswalze 15. Danach wird die Farbe über vier Zwischenwalzen 16,17,18,19 auf zwei am Numerierzylinder 6 anliegende Auftragswalzen 20, 21 übertragen. Hierbei sind die drei Zwischenwalzen 17, 18 und 19 in der Lagerung von drei ursprünglich vorgesehenen Feuchtwalzen gelagert, wobei die Zwischenwalze 18 als Farbreibwalze vorgesehen ist. The inking of the numbering cylinder 6 takes place via the duct roller 8 with ink fountain 9 already present in the offset printing unit, the lifting roller 10, the rubbing rollers 11, 12, 13 with ink rollers 14 arranged therebetween and the first inking roller 15 seen in the direction of rotation of the plate cylinder 7 originally provided transfer the ink via four intermediate rollers 16, 17, 18, 19 to two application rollers 20, 21 resting on the numbering cylinder 6. Here, the three intermediate rollers 17, 18 and 19 are mounted in the storage of three originally provided dampening rollers, the intermediate roller 18 being provided as an inking roller.

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

625 747 625 747

Von der beschriebenen Farbwalzenkette sind somit zusätzlich die Walzen 16, 20 und 21 mit ihren Lagerungen zwischen den Seitengestellen 1 eingebaut. Dafür entfällt der Plattenzylinder 7, die darüber strichpunktiert angedeuteten Farbwerkswalzen 22 und die beiden Feuchtwerkswalzen 23 mit Wasserkasten. Der Fortfall der Farbwerkswalzen 22 bringt auch den Vorteil bester Zugänglichkeit zum Numerierzylinder mit sich. From the ink roller chain described, the rollers 16, 20 and 21 are thus additionally installed with their bearings between the side frames 1. This eliminates the plate cylinder 7, the inking unit rollers 22 indicated by dash-dotted lines and the two dampening unit rollers 23 with a water tank. The elimination of the inking rollers 22 also has the advantage of best accessibility to the numbering cylinder.

Das Offsetdruckwerk gemäss Fig. 2 ist ebenfalls mit den Überführtrommeln 2, 3, dem Druckzylinder 4, der Überführtrommel 5 und dem Numerierzylinder 6 anstelle des Gummizylinders versehen. Auch ist hier kein Plattenzylinder 7 zwischen den Seitengestellen 1 angeordnet. Die Farbwalzenkette besteht aus den Walzen 8,10, 11,12,13 und 14, wobei die Walze 15 durch die, in Drehrichtung des vorgesehenen Plattenzylinders 7 gesehen, zweite Farbauftragswalze 15' ergänzt sein kann. Beide Farbauftragswalzen 15,15' liegen an der Zwischenwalze 24 und diese wieder an der Zwischenwalze 25 2 is also provided with the transfer drums 2, 3, the printing cylinder 4, the transfer drum 5 and the numbering cylinder 6 instead of the blanket cylinder. Here, too, no plate cylinder 7 is arranged between the side frames 1. The inking roller chain consists of the rollers 8, 10, 11, 12, 13 and 14, the roller 15 being able to be supplemented by the second inking roller 15 ', as seen in the direction of rotation of the plate cylinder 7 provided. Both inking rollers 15, 15 'lie on the intermediate roller 24 and these again on the intermediate roller 25

an. Die Zwischenwalze 25 überträgt die Farbe an zwei Auftragswalzen 26, 27, die wiederum die Numerierwerke auf dem Numerierzylinder 6 einfärben. Hierbei kann die Zwischenwalze 25 als Reibzylinder angetrieben werden. Wegen ihrer 5 Lagerung ist es hierbei vorteilhaft, sie etwa in der Mitte des vorgesehenen Plattenzylinders anzuordnen. at. The intermediate roller 25 transfers the ink to two application rollers 26, 27, which in turn ink the numbering units on the numbering cylinder 6. Here, the intermediate roller 25 can be driven as a distribution cylinder. Because of their 5 storage, it is advantageous to arrange them approximately in the middle of the plate cylinder provided.

Auch bei der Ausführung gemäss Fig. 2 entfallen der Plattenzylinder 7, die strichpunktiert gezeichneten Farbwerkswalzen 22 und das komplette Feuchtwerk 28. Dafür sind die Wal-io zen 24, 25, 26 und 27 neu zwischen den Seitengestellen angeordnet. 2, the plate cylinder 7, the dot-and-dash inking rollers 22 and the complete dampening unit 28 are omitted. For this purpose, the roller 24, 25, 26 and 27 are newly arranged between the side frames.

Nachdem bei den gezeigten Ausführungsbeispielen eines Numerierdruckwerkes gegenüber einem normalen Offsetdruckwerk eine Vielzahl Teile entfallen, ist ein erheblicher Kols stenvorteil für die Serienfertigung gegeben. Hierbei ist zu berücksichtigen, dass auch keine zusätzlichen Modellkosten für Gussteile anfallen. After a large number of parts are omitted in the exemplary embodiments of a numbering printing unit compared to a normal offset printing unit, there is a considerable Kolsten advantage for series production. It should be noted here that there are no additional model costs for cast parts.

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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

625 747 PATENT CLAIMS

1. Printing unit on an offset rotary printing machine in series construction with a coloring device for a numbering cylinder, which is arranged in a printing unit originally designed as an offset printing unit, characterized in that the numbering cylinder (6) is arranged instead of the blanket cylinder, that no plate cylinder (7) is arranged in the printing unit and that at least one application roller (20, 21; 26, 27) is provided for the inking of the numbering cylinder (6), which uses the roller bearings of the inking or dampening unit provided in the original offset printing unit via a ink roller chain to the ink fountain (9 ) connected.

2. Printing unit according to claim 1, characterized in that seen from the originally provided offset printing unit, in the direction of rotation of the plate cylinder (7), the first inking roller (15) and the associated direct inking train, four intermediate rollers (16-19) and two Application rollers (20, 21) bearing the numbering cylinder form the ink roller chain, three of the intermediate rollers (17, 18, 19) being mounted in the bearings of three dampening unit rollers originally provided.

3. Printing unit according to claim 1, characterized in that the ink roller chain from the direct ink roller strand (10-14) present in the originally intended offset printing unit, the two first application rollers (15, 15 '), seen in the direction of rotation of the plate cylinder (7). , two new intermediate rollers (24, 25) and two new application rollers (26, 27) on the numbering cylinder (6) and the last intermediate roller (25) is in contact with both new application rollers (26, 27).