CH623383A5

CH623383A5 - Internal-gear machine

Info

Publication number: CH623383A5
Application number: CH612077A
Authority: CH
Inventors: Joerg Butschek
Original assignee: Voith Getriebe Kg
Priority date: 1976-09-14
Filing date: 1977-05-17
Publication date: 1981-05-29
Also published as: FR2364346B2; FR2364346A2; GB1543888A; DE2641278A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Innenzahnradmaschine (Pumpe oder Motor), gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Eine wesentliche Voraussetzung für die Konstruktion einer solchen, für einen mittelhohen Druckbereich (bis etwa 150 bar) ausgelegten Maschine ist, dass sich der Druckbereich nur über einen möglichst kleinen Teil des Gehäuseinnenraumes erstreckt. Dies ist erkennbar an der halbsichelförmigen Gestalt des Füllstückes. Dadurch gelingt es die Belastungen auf das Füllstück und den Füllstückstift sowie die Lagerkräfte in den Lagern für das Ritzel und das Hohlrad in beherrschbaren Grenzen zu halten. Durch die ortsfeste Anordnung der vorgenannten Lager im Gehäuse ist der Fertigungsaufwand verhältnismässig gering und man erzielt den Vorteil, dass die Verzahnungen mit Flankenspiel ineinander eingreifen, so dass die Herstellung der Zahnräder nicht mit der allerhöchsten Präzision zu erfolgen braucht. Auch hier bleibt also der Fertigungsaufwand in normalen Grenzen. The invention relates to an internal gear machine (pump or motor), according to the preamble of claim 1. An essential prerequisite for the construction of such a machine designed for a medium-high pressure range (up to about 150 bar) is that the pressure range is only as small as possible Part of the housing interior extends. This can be seen from the semi-crescent shape of the filler. This enables the loads on the filler and the filler pin and the bearing forces in the bearings for the pinion and the ring gear to be kept within manageable limits. Due to the fixed arrangement of the aforementioned bearings in the housing, the manufacturing outlay is comparatively low and the advantage is achieved that the toothings engage with one another with backlash, so that the manufacture of the gear wheels does not have to be carried out with the utmost precision. Here too, the manufacturing effort remains within normal limits.

Allerdings muss bei dieser Konstruktion auf einen automatischen, während des Betriebes der Maschine erfolgenden Ausgleich von Verformungen, insbesondere des Gehäuses und der Ritzelwelle, sowie etwaigen Verschleisses an einzelnen Bauteilen verzichtet werden. Jedoch wird durch die besondere Methode, das gegenüber dem Gehäuse bewegliche Füllstück im wesentlichen spielfrei zwischen die Zahnräder einzupassen, erreicht, dass ein wesentlicher Teil der unvermeidbaren Massungenauigkeiten einzelner Bauteile (insbesondere von Gehäuse, Ritzel und Ritzelwelle, Hohlrad und Füllstück) ausgeglichen werden kann. However, with this construction, an automatic compensation of deformations, in particular of the housing and the pinion shaft, which takes place during operation of the machine, and any wear on individual components, must be dispensed with. However, the special method of fitting the filler piece that is movable relative to the housing between the gearwheels essentially without play means that a substantial part of the inevitable dimensional inaccuracies of individual components (in particular of the housing, pinion and pinion shaft, ring gear and filler piece) can be compensated for.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache Massnahme anzugeben, durch welche die Innenzahnradmaschine der eingangs erwähnten Art auch im Hochdruckbereich (200 bis 300 bar) eingesetzt werden kann. The invention has for its object to provide a simple measure by which the internal gear machine of the type mentioned can also be used in the high pressure range (200 to 300 bar).

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass das einstückig ausgebildete Füllstück einen Innenraum aufweist, der sich im wesentlichen über die volle, parallel zu den Drehachsen der Zahnräder erstreckende Länge des Füllstückes durch das Füllstück erstreckt, mit der Druckkammer in Leitungsverbindung steht und im Querschnitt derart bemessen ist, This object is achieved in that the one-piece filler piece has an interior space which extends essentially over the full length of the filler piece extending parallel to the axes of rotation of the gearwheels through the filler piece, is in line connection with the pressure chamber and is dimensioned in such a cross-section ,

dass sich das Füllstück unter dem Flüssigkeitsdruck elastisch ausdehnt. that the filler expands elastically under the liquid pressure.

Zwar ist ein Füllstück aus den deutschen Offenlegungsschriften 16 53 818 und 18 17 165 bekannt. Jedoch handelt es sich dort um Innenzahnradmaschinen, die lediglich als Förderpumpen, z. B. für die Druckmittelversorgung von Getrieben, bei relativ niedrigen Drücken geeignet sind. Man erkennt dies daran, dass dort das Füllstück eine im wesentlichen symmetrische Aussenkontur hat; d. h. es erstreckt sich teils durch die druckseitige und teils durch die saug-seitige Hälfte des zwischen Ritzel und Hohlrad befindlichen sichelförmigen Zwischenraumes. Auch erstreckt sich dort der im Füllstück angeordnete Innenraum in Umfangsrichtung ebenfalls bis in die saugseitige Hälfte des sichelförmigen Zwischenraumes. Dadurch verläuft der Druckbereich über einen verhältnismässig grossen Teil des Gehäuseinnenraumes (nämlich annähernd über 180°). Die Lagerkräfte sind nur dann beherrschbar, wenn die Maschine ausschliesslich im Niederdruckbereich (bis etwa 20 bar) eingesetzt wird. A filler is known from the German patent applications 16 53 818 and 18 17 165. However, there are internal gear machines, which are only used as feed pumps, e.g. B. for the pressure medium supply of gearboxes are suitable at relatively low pressures. This can be seen from the fact that there the filler has an essentially symmetrical outer contour; d. H. it extends partly through the pressure-side and partly through the suction-side half of the crescent-shaped space located between the pinion and the ring gear. There, too, the interior space arranged in the filler extends in the circumferential direction up to the suction-side half of the crescent-shaped intermediate space. As a result, the pressure area extends over a relatively large part of the housing interior (namely approximately over 180 °). The bearing forces can only be controlled if the machine is used exclusively in the low pressure range (up to about 20 bar).

Aus der DT-OS 14 03 924 sind elastisch ausdehnbare Füllstücke bekannt, die in Umfangsrichtung verhältnismässig kurz sind und halbsichelförmige Gestalt haben. Jedoch fehlen in dieser Druckschrift nähere Angaben über die weitere Ausbildung der Maschine, in der solche Füllstücke verwendet werden sollen. From DT-OS 14 03 924 elastically expandable filler pieces are known, which are relatively short in the circumferential direction and have a semi-crescent shape. However, this publication does not provide any further information about the further design of the machine in which such filler pieces are to be used.

Die vorliegende Erfindung beruht auf den Gedanken, ein an sich bekanntes, unter dem Arbeitsdruck elastisch ausdehnbares Füllstück zu kombinieren mit dem Merkmal, das Füllstück durch Anpassen des Abstandes der Stützfläche des Füllstückes von der Achse des Füllstückstiftes zwischen das Ritzel und das Hohlrad «einzupassen». Dadurch werden die unvermeidbaren Massungenauigkeiten einzelner Bauteile ausgeglichen, so dass mit Hilfe der Elastizität des Füllstückes nur die im Betrieb unter dem Arbeitsdruck auftretenden Verformungen und Verlagerungen, z. B. des Ritzels und des Hohlrades, sowie etwaiger Verschleiss einzelner Bauteile ausgeglichen werden müssen. The present invention is based on the idea of combining a known, elastically expandable filler with the feature of "fitting" the filler by adjusting the distance of the support surface of the filler from the axis of the filler pin between the pinion and the ring gear. This compensates for the inevitable inaccuracies in the dimensions of individual components, so that with the aid of the elasticity of the filler, only the deformations and displacements that occur during operation under the working pressure, e.g. B. the pinion and the ring gear, and any wear of individual components must be compensated.

Die dadurch für den Hochdruckbereich (200 bis 300 bar) geschaffene Innenzahnradmaschine kommt ohne bewegliche Lagerung eines der Zahnräder (mit den dort erforderlichen Kompensationskolben) aus, wobei deren Verzahnungen mit Flankenspiel ineinandergreifen. Dadurch vereinfacht sich die Herstellung einer solchen Hochdruck-Innenzahnrad-maschine beträchtlich. The internal gear machine thus created for the high pressure range (200 to 300 bar) does not need any movable bearing for one of the gear wheels (with the compensation pistons required there), the teeth of which mesh with one another with backlash. This considerably simplifies the manufacture of such a high-pressure internal gear machine.

Zwar ist auch schon vorgeschlagen worden, das Füllstück mehrteilig auszuführen, und zwar entweder mit beweglichen Dichtelementen auszustatten, die an das ortsfest gelagerte Ritzel und/oder an das ebenfalls ortsfest gelagerte Hohlrad andrückbar sind, oder das Füllstück aus zwei gegen die Zahnräder andrückbaren Hälften zusammensetzen. Bei diesen Lösungsversuchen besteht aber die Gefahr, dass die an die Zahnräder angedrückten Teile des Füllstückes vorzeitig verschleissen, weil sie nicht nur während eines Einlaufvorganges, sondern während der gesamten Lebensdauer der Maschine an die Zahnräder angedrückt werden. Jedenfalls ist bei dem genannten Vorschlag eine Begrenzung des Ver-schleissausgleiches nicht realisiert. Ausserdem besteht ein weiterer Nachteil dieses Vorschlages darin, dass die Herstellungskosten solcher mehrteiliger Füllstücke verhältnismässig hoch und zusätzliche Mittel zur Dichtung zwischen den beiden Füllstückteilen erforderlich sind. Ferner dürfte es sehr schwierig, wenn nicht gar unmöglich sein, für kleine Although it has also been proposed to design the filler in several parts, either to equip it with movable sealing elements that can be pressed onto the fixedly mounted pinion and / or onto the also fixedly mounted ring gear, or to assemble the filler from two halves that can be pressed against the gearwheels. In these attempts to solve the problem, however, there is a risk that the parts of the filler piece pressed against the gearwheels will wear out prematurely, because they are pressed against the gearwheels not only during a running-in process, but throughout the life of the machine. In any case, a limitation of the wear compensation is not implemented in the proposal mentioned. In addition, another disadvantage of this proposal is that the manufacturing costs of such multi-part filler pieces are relatively high and additional means for sealing between the two filler piece parts are required. Furthermore, it should be very difficult, if not impossible, for small ones

5 5

10 10th

IS IS

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

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65 65

3 3rd

623 383 623 383

Innenzahnradmaschinen mehrteilige Füllstücke überhaupt herzustellen. Internal gear machines to produce multi-part fillers at all.

In jedem Falle liegt ein wesentlicher Vorteil der erfin-dungsgemässen Bauweise gegenüber dem vorgenannten Vorschlag darin, dass die Flächenpressung zwischen dem Füllstück und den beiden Zahnrädern nach einem gewissen Ein-laufverschleiss nachlässt. Denn man wird das Füllstück stets derart bemessen, dass es sich unter dem maximalen Arbeitsdruck nur um ein ganz bestimmtes Mass elastisch verformt. In any case, a significant advantage of the construction according to the invention compared to the aforementioned proposal is that the surface pressure between the filler piece and the two gearwheels decreases after a certain amount of run-in wear. Because the filler is always dimensioned in such a way that it deforms only a certain amount under the maximum working pressure.

Das Einpassen des Füllstückes erfolgt vorzugsweise durch Anpassen der Dicke des Füllstückstiftes. Man wird hierbei in der Regel dafür sorgen, dass sich beim Einpassen das Füllstück nicht verformt. Man kann jedoch auch schon beim Einpassen die Elastizität des Füllstückes nutzen. Dies kann wie folgt geschehen: Man drückt das Füllstück derart zwischen das Ritzel und das Hohlrad ein, dass es sich um einen kleinen Betrag verformt. Demzufolge ist es nach dem Einsetzen des Füllstückstiftes um ein gewisses Mass vorgespannt. Dadurch wird es ermöglicht, dass das Füllstück noch grössere Verformungen oder Verlagerungen einzelner Bauteile ausgleicht als ohne die genannte Vorspannung. Ausserdem kann — im Falle einer Pumpe — ein besseres Ansaugverhalten erwartet werden, weil durch die Vorspannung ds Füllstückes schon im Stillstand der Maschine ein dichtendes Anliegen sowohl der Zahnköpfe am Füllstück als auch der Zahnflanken aneinander (im Zahneingriff) erzielbar ist. The filler piece is preferably fitted by adjusting the thickness of the filler pin. As a rule, care will be taken to ensure that the filler does not deform when fitted. However, you can also use the elasticity of the filler when fitting it. This can be done as follows: The filler is pressed between the pinion and the ring gear in such a way that it deforms by a small amount. As a result, it is preloaded to a certain extent after the filler pin is inserted. This makes it possible for the filling piece to compensate for even greater deformations or displacements of individual components than without the pretension mentioned. In addition, in the case of a pump, better suction behavior can be expected, because the pre-tensioning of the filler allows the tooth tips on the filler as well as the tooth flanks to lie against one another (in tooth mesh) even when the machine is at a standstill.

Eine Ausführungsform der Erfindung besteht darin, dass sich der im Füllstück angeordnete Innenraum — im Querschnitt gesehen — nahe der hohlradseitigen Dichtfläche entlang dieser erstreckt, d. h. die hohlradseitige Wand oder Lippe des Füllstückes soll eine geringere Dicke aufweisen als die ritzelseitige Wand oder Lippe. Diese ist dadurch wesentlich steifer als die zuerst genannte und verformt sich unter dem Arbeitsdruck in wesentlich geringerem Masse oder überhaupt nicht. Das gewünschte Expandieren des Füllstückes ergibt sich somit in erster Linie (oder allein) durch eine Verformung der hohlradseitigen Wand oder Lippe des Füllstückes Es hat sich nämlich gezeigt, dass hierdurch die unvermeidbare Reibung zwischen den Zahnrädern und dem Füllstück und somit der auftretende Verschleiss am geringsten bleiben. One embodiment of the invention consists in that the interior space arranged in the filler piece - viewed in cross section - extends near the ring gear-side sealing surface, i. H. the ring gear-side wall or lip of the filling piece should have a smaller thickness than the pinion-side wall or lip. As a result, this is much stiffer than the former and deforms to a much lesser extent or not at all under the working pressure. The desired expansion of the filler thus results primarily (or solely) from a deformation of the wall or lip of the filler on the ring gear side. It has been shown that the unavoidable friction between the gearwheels and the filler and thus the wear that occurs are the least .

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform des Füllstückes ist im Anspruch 3 umschrieben. Another preferred embodiment of the filler is described in claim 3.

Der Innenraum des Füllstückes kann als ein Hohlraum ausgebildet sein, der über eine Bohrung mit der Druckkammer verbunden ist. Ein solcher Hohlraum kann z. B. durch Bohren oder Räumen hergestellt werden. Er kann aber auch schon beim Herstellen des Füllstück-Rohteiles, beispielsweise durch Schmieden, Giessen oder Sintern, eingearbeitet werden. Günstige Herstellungsmöglichkeiten für das Füllstück bieten sich aber auch dann, wenn der Innenraum des Füllstückes durch einen Einschnitt, eine Nut oder dgl. gebildet ist. Ein solcher Einschnitt oder eine solche Nut kann durch Sägen und/oder durch Fräsen in das Füllstück eingearbeitet werden. Eine andere Möglichkeit, ein solches Füllstück herzustellen, besteht darin, Flachmaterial durch Biegen und Abwinkein in eine entsprechende Form zu bringen. The interior of the filling piece can be designed as a cavity which is connected to the pressure chamber via a bore. Such a cavity can e.g. B. be produced by drilling or broaching. However, it can also be incorporated during the manufacture of the filler blank, for example by forging, casting or sintering. Favorable production possibilities for the filler piece are also available if the interior of the filler piece is formed by an incision, a groove or the like. Such an incision or such a groove can be worked into the filling piece by sawing and / or by milling. Another possibility of producing such a filler piece is to bring flat material into a corresponding shape by bending and angling it.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung beschrieben. Darin zeigt: Embodiments of the invention are described below with reference to the drawing. It shows:

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Innenzahnradpumpe mit geöffnetem Gehäuse; 1 shows a cross section through an internal gear pump with an open housing.

Fig. 2 bis 6 verschiedene, von der Fig. 1 abweichende Querschnittsformen des Füllstückes. FIGS. 2 to 6 different cross-sectional shapes of the filler, which differ from FIG. 1.

Die in Fig. 1 dargestellte Innenzahnradpumpe umfasst ein Gehäuse 10, eine Treibwelle 14 mit einem aussenver-zahnten Ritzel 15, ein innenverzahntes Hohlrad 16 mit einer Aussenmantelfläche 17, ein im Gehäuse 10 angeordnetes The internal gear pump shown in FIG. 1 comprises a housing 10, a drive shaft 14 with an externally toothed pinion 15, an internally toothed ring gear 16 with an outer circumferential surface 17, and one arranged in the housing 10

Lager 18 für das Hohlrad 16, ferner ein Füllstück 20, das mit einer Stabfeder 22 gegen einen gehäusefesten Füllstückstift 21 angedrückt wird. Eine von dem Ritzel 15, dem Hohlrad 16 und dem Füllstück 20 in Umfangsrichtung begrenzte Druckkammer ist mit 19 bezeichnet. Bearing 18 for the ring gear 16, also a filler 20, which is pressed with a bar spring 22 against a filler pin 21 fixed to the housing. A pressure chamber delimited in the circumferential direction by the pinion 15, the ring gear 16 and the filler 20 is designated by 19.

Das Füllstück 20 weist eine ritzelseitige Dichtfläche 25 und eine hohlradseitige Dichtfläche 26 auf. Im Inneren des Füllstückes befindet sich ein Hohlraum 30, der über eine Bohrung 31 oder über mehrere solcher Bohrungen mit der Druckkammer 19 verbunden ist. Der Hohlraum 30 hat durch das ganze Füllstück hindurch den gleichen Querschnitt; er ist gemäss Fig. 1 langgestreckt und entlang der Dichtfläche 26 angeordnet, so dass zwischen der Dichtfläche 26 und dem Hohlraum 30 nur eine verhältnismässig dünne Wand verbleibt. The filler 20 has a sealing surface 25 on the pinion side and a sealing surface 26 on the ring gear side. Inside the filler there is a cavity 30, which is connected to the pressure chamber 19 via a bore 31 or a plurality of such bores. The cavity 30 has the same cross section through the entire filler; 1, it is elongated and arranged along the sealing surface 26, so that only a relatively thin wall remains between the sealing surface 26 and the cavity 30.

Mit x ist der Abstand zwischen der Stützfläche 23 des Füllstückes 20 und der Achse 24 des Füllstückstiftes 21 bezeichnet. Durch geeignetes Bemessen des Abstandes x kann das Füllstück 20 ohne Schwierigkeiten in die richtige Position gebracht, d. h. spielfrei oder nahezu spielfrei zwischen Ritzel 15 und Hohlrad 16 eingepasst werden. Hierzu braucht nur von dem bestehenden Füllstückstift 21 ein wenig abgearbeitet zu werden oder — wenn ein dickerer Füllstückstift benötigt wird — ersetzt man den bisherigen Füllstückstift durch einen anderen. With x the distance between the support surface 23 of the filler 20 and the axis 24 of the filler pin 21 is designated. By appropriately dimensioning the distance x, the filler 20 can be brought into the correct position without difficulty, i. H. can be fitted with zero or almost zero play between pinion 15 and ring gear 16. To do this, only a little needs to be worked off from the existing filler pin 21 or - if a thicker filler pin is required - the previous filler pin is replaced by another.

Die Stabfeder 22 ist bekannt aus der DT-OS 23 13 085, Fig. 3, Ziffer 20. The bar spring 22 is known from DT-OS 23 13 085, Fig. 3, number 20.

Die Fig. 2 zeigt ein Füllstück 40 in der Seitenansicht, das sich von dem Füllstück 20 gemäss Fig. 1 nur dadurch unterscheidet, dass der Hohlraum 41 nunmehr entlang der ritzelseitigen Dichtfläche 44 angeordnet ist anstatt entlang der hohlradseitigen Dichtfläche 46. Der wiederum über die gesamte Länge des Füllstückes in dieses eingearbeitete Hohlraum 41 ist mit einer Bohrung 42 mit der Druckkammer (19 in Fig. 1) verbunden. Eine weitere in Längsrichtung durch das Füllstück geführte Bohrung 45 dient zur Aufnahme der Stabfeder (22 in Fig. 1). 2 shows a filler 40 in side view, which differs from the filler 20 according to FIG. 1 only in that the cavity 41 is now arranged along the pinion-side sealing surface 44 instead of along the ring-wheel-side sealing surface 46 The length of the filler piece in this hollow space 41 is connected to the pressure chamber (19 in FIG. 1) by a bore 42. Another bore 45, which is guided through the filler in the longitudinal direction, serves to receive the bar spring (22 in FIG. 1).

Bei dem in Fig. 3 gezeigten Beispiel ist in das Füllstück 50 ein Kanal 51 mit beträchtlich grösserer Querschnittsfläche (im Vergleich zu den Beispielen gemäss Fig. 1 und 2) eingegossen. Es verbleiben zu beiden Seiten des Hohlraumes nur noch je eine verhältnismässig dünne Wand, die unter der Wirkung des Flüssigkeitsdruckes im Hohlraum geringfügig ausgebeult werden. In the example shown in FIG. 3, a channel 51 with a considerably larger cross-sectional area (compared to the examples according to FIGS. 1 and 2) is cast into the filler 50. Only a relatively thin wall remains on both sides of the cavity, which are slightly bulged under the effect of the liquid pressure in the cavity.

Die Fig. 4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Füllstückes 55, bei dem der Innenraum gebildet ist aus einer in Längsrichtung durch das Füllstück geführten Bohrung 56 und aus einem ebenfalls über die gesamte Länge des Füllstückes eingearbeiteten Sägeschnitt 57. Dieser verbindet die Bohrung 56 mit der Druckkammer (19 in Fig. 1). Fig. 4 shows a further embodiment of a filler 55, in which the interior is formed from a bore 56 made in the longitudinal direction through the filler and from a saw cut 57 also machined over the entire length of the filler. This connects the bore 56 with the pressure chamber (19 in Fig. 1).

Das Füllstück 60 gemäss Fig. 5 unterscheidet sich von demjenigen gemäss Fig. 4 im wesentlichen nur dadurch, dass die zum Innenraum gehörende Bohrung 61 in der Nähe des spitzen Endes des Füllstückes angeordnet ist und dass der Sägeschnitt 62 von der Stützfläche 63 her in das Füllstück eingearbeitet ist. In diesem Falle ist der Innenraum 61, 62 wiederum durch eine Bohrung 64 mit der Druckkammer (19 in Fig. 1) verbunden. The filler 60 according to FIG. 5 differs from that according to FIG. 4 essentially only in that the bore 61 belonging to the interior is arranged near the pointed end of the filler and that the saw cut 62 from the support surface 63 into the filler is incorporated. In this case, the interior 61, 62 is in turn connected to the pressure chamber (19 in FIG. 1) through a bore 64.

Die Fig. 6 zeigt ein im Prinzip mit der Ausführung gemäss Fig. 4 übereinstimmendes Beispiel. Es unterscheidet sich lediglich in der Art der Herstellung. Der Hauptteil des Füllstückes mit den die Dichtflächen tragenden Wänden ist aus Flachmaterial 65 gebildet, das durch Biegen und Abwinkein in die passende Form gebracht worden ist. Die Wände umschliessen hierbei einen Innenraum 66, der jedoch über einen offengebliebenen Spalt mit der Druckkammer (19 in Fig. 1) in Verbindung steht. Ein an dem Teil 65 FIG. 6 shows an example which in principle corresponds to the embodiment according to FIG. 4. It only differs in the type of manufacture. The main part of the filler with the walls supporting the sealing surfaces is formed from flat material 65, which has been brought into the appropriate shape by bending and angling. The walls enclose an interior space 66 which, however, is connected to the pressure chamber (19 in FIG. 1) via an open gap. One on part 65

s s

M M

19 19th

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

<0 <0

65 65

623 383 4 623 383 4

(z. B. durch Hartlöten) befestigter Vierkantstab 67 weist (22 in Fig. 1) hindurchgeführt werden, um das Füllstück eine Längsbohrung 68 auf. Hier kann wieder eine Stabfeder 65, 67 an einen Füllstückstift (21 in Fig. 1) anzudrücken. (e.g. by brazing) attached square rod 67 (22 in Fig. 1) are passed through to the filler a longitudinal bore 68. Here again a bar spring 65, 67 can be pressed against a filler pin (21 in FIG. 1).

M M

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

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1. Internal gear machine with a housing, a driven externally toothed pinion (15) which is mounted in bearings arranged in a stationary manner in the housing (10), and with a ring gear (16) which meshes with the pinion and defines a crescent-shaped intermediate space with it The outer circumferential surface is also mounted in a bearing arranged in a fixed manner in the housing, furthermore with a semi-crescent-shaped filler arranged in the crescent-shaped intermediate space, which lies with a sealing surface on the pinion (15) and the ring gear, together with them a pressure chamber (19) and is limited supports against the circumferential direction of the gearwheels with a support surface against a filler pin fixed in the housing, the filler being arranged essentially free of play between the gearwheels, characterized in that the one-piece filler (20, 40, 50, 55, 60, 65) has an interior that extends essentially over the full, parallel to d The axis of rotation of the gears (15, 16) extends the length of the filler piece through the filler piece, is in line connection with the pressure chamber (19) and is dimensioned in cross section such that the filler piece elastically expands under the liquid pressure.

2. Internal gear machine according to claim 1, characterized in that the interior (30) near the ring gear side sealing surface (26) extends along this.

2nd

PATENT CLAIMS

3. Internal gear machine according to claim 2, characterized in that the interior of the filler (55) is formed by an incision (57) which is incorporated into the filler from the ring gear side thereof.