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REVENDICATIONS
1. Dispositif pour la fixation d'une toile sur un profilé, caractérisé en ce que le bord de la toile (2) est appliqué sur une baguette (6) introduite dans une rainure longitudinale (3) du profilé (1), limitée par deux rebords (4, 5) de largeurs inégales (b, c), la largeur de la baguette (6) augmentée de la ou des épaisseurs de toile enroulées sur ses bords (d) étant inférieure ou au plus égale à la largeur totale (a) de la rainure (3) diminuée de celle (c) du rebord le moins large (5) de la rainure (3), mais supérieure à la largeur totale (a) de la rainure (3) diminuée de celle (b) du rebord le plus large (4) de la rainure (3).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la toile (2) est enroulée une fois sur chaque bord de la baguette (6).
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la toile (2) est collée sur la baguette (6).
La présente invention se rapporte à un dispositif pour la fixation d'une toile sur un profilé. Elle concerne notamment, bien que non exclusivement, la fixation d'une toile de store à rouleau, d'une part sur le tube d'enroulement, d'autre part sur le tube ou profil de charge.
La fixation d'une toile sur un profilé est généralement obtenue par collage, par rivetage ou par pinçage. Ces procédés sont d'une mise en oeuvre longue et difficile et comportent divers inconvénients: dans le cas d'une fixation par rivetage, il est nécessaire de réaliser des perçages; dans le cas d'une fixation par pinçage ou collage, la toile décrit au moins un tour complet autour du tube et est serrée par des clips, d'où une perte de tissu. On utilise aussi de plus en plus un système de fixation consistant à réaliser, sur le bord de la toile, un ourlet-fourreau dans lequel est glissé un jonc de retenue métallique, le tout étant introduit dans une rainure longitudinale ménagée dans le profilé.
Ce dernier système présente aussi des inconvénients: il nécessite la confection d'un ourletfourreau sur la toile, donc la réalisation de coutures, ce qui est une opération fastidieuse risquant de créer des plis du tissu ou d'être à l'origine de défauts de parallélisme, et la mise en place du jonc doit être faite en introduisant ce dernier par une extrémité du profilé, de sorte que le montage est malaisé. En outre, le système considéré occupe sur le profilé une épaisseur relativement importante, qui constitue un inconvénient, notamment dans le cas d'un tube d'enroulement, à l'intérieur duquel est souvent logé le moteur assurant l'enroulement ou le déroulement du store.
Enfin, il existe une variante de ce système utilisant un jonc déformable en matière plastique, enclipsable dans une rainure du profilé, ce qui évite d'introduire le jonc par une extrémité de ce dernier, mais n'élimine pas les autres inconvénients signalés ci-dessus.
La présente invention vise à remédier à l'ensemble des inconvénients des dispositifs de fixation actuels, en fournissant un dispositif d'encombrement minimal, rendant inutile la confection d'un ourlet ou toute autre opération sur la toile, et permettant un montage aisé, tout en assurant une tenue efficace du tissu.
A cet effet, elle a pour objet un dispositif pour la fixation d'une toile sur un profilé, dans lequel le bord de la toile à fixer sur le profilé est appliqué sur une baguette introduite dans une rainure longitudinale du profilé, limitée par deux rebords de largeurs inégales lui donnant un profil dissymétrique, la largeur de la baguette augmentée de la ou des épaisseurs de toile enroulées sur ses bords étant inférieure ou au plus égale à la largeur totale de la rainure diminuée de celle du rebord le moins large de la rainure, mais supérieure à la largeur totale de la rainure diminuée de celle du rebord le plus large de la rainure.
Le profil dissymétrique de la rainure et les relations à respecter dans le choix des dimensions permettent d'introduire la baguette dans la rainure, par l'avant du profilé, en la glissant sous le rebord le plus large de la rainure, puis d'emprisonner cette baguette à l'intérieur de ladite rainure, en tendant la toile de manière qu'un bord de la baguette vienne en butée sous le rebord le moins large de la rainure. Le simple fait d'enrouler la toile, de préférence une fois sur chaque bord de la baguette, suffit à assurer par coincement et adhérence une tenue efficace du tissu. Un collage de la toile sur la baguette peut être avantageux, mais ce collage n'est pas indispensable pour la tenue du tissu et sert plutôt au positionnement correct de la baguette.
En outre, ce dispositif de fixation rend inutile toute couture sur le bord de la toile et est peu encombrant, la baguette qui a une faible épaisseur pouvant se loger dans une rainure de profondeur réduite.
De toute façon, l'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé illustrant, à titre d'exemples non limitatifs, deux applications particulières de ce dispositif de fixation:
la fig. 1 est une vue en coupe transversale représentant la fixation d'une toile de store sur un tube d'enroulement, et montrant plus précisément l'introduction de la baguette dans la rainure;
la fig. 2 est une vue en coupe similaire à la fig. 1, montrant la baguette définitivement mise en place;
la fig. 3 est une vue en coupe transversale représentant la fixation d'une toile de store et d'une toile lambrequin sur un profil de charge.
Les fig. 1 et 2 montrent un tube d'enroulement 1 pour store, dont la section a une forme générale circulaire, ainsi que l'extrémité supérieure d'une toile de store 2 qui doit être fixée sur le tube 1.
Pour la fixation de la toile 2 sur le tube 1, il est prévu dans ce tube une rainure longitudinale 3, de faible profondeur, limitée par deux rebords 4 et 5 de largeurs inégales. La largeur totale de la rainure est désignée par a, la largeur du rebord 4 le plus large par b, et la largeur du rebord 5 le moins large par c.
La rainure 3 est prévue pour recevoir une baguette de faible épaisseur 6, par exemple réalisée en aluminium, sur laquelle est appliqué le bord de la toile 2. Celle-ci est par exemple une fois sur chaque bord de la baguette 6, et collée sur cette baguette. On désigne par d la largeur de la baguette 6 augmentée des deux épaisseurs de toile enroulées sur ses bords, qui vérifie l'inégalité:
a-b < d < a-c
La largeur d étant inférieure ou au plus égale à la largeur totale a de la rainure 3 diminuée de celle c du rebord le moins large 5, on peut introduire la baguette 6 dans la rainure 3, comme illustré par la fig. 1, c'est-à-dire en amenant d'abord l'un des bords de la baguette 6 sous le rebord le plus large 4, suivant la flèche 7, de sorte que son autre bord se trouve au-dessus de l'ouverture de la rainure 3.
Ensuite, on applique la baguette 6 contre le fond de la rainure 3, par une légère rotation, et on met en tension la toile 2, suivant la flèche 8 de la fig. 2. L'un des bords de la baguette 6 vient alors en butée sous le rebord le moins large 5 de la rainure 3.
La largeur d étant supérieure à la largeur totale a de la rainure 3 diminuée de celle b du rebord le plus large 4, l'autre bord de la baguette 6 viendra en appui sous ce rebord 4, de sorte que la baguette restera emprisonnée à l'intérieur de la rainure 3.
Il est à noter que, si la toile est enroulée et tendue sur le tube 1 dans le sens inverse, sa position étant celle indiquée en traits mixtes et repérée 2', et le sens de tension étant donné par la flèche 8', la baguette 6 restera aussi emprisonnée à l'intérieur de la rainure 3. En effet, la toile s'enroule dans ce cas autour du rebord le plus large 4 qui, faisant renvoi, permet encore d'amener et maintenir la baguette 6 en butée sous le rebord le moins large 5.
La fig. 3 représente un profil de charge 9 pour store à rouleau, tenu de façon connue par des bras de tension articulés, sur lequel
sont fixés suivant le même principe, d'une part l'extrémité inférieure d'une toile de store 2, d'autre part le bord supérieur d'une toile de lambrequin 2". A cet effet, le profilé 9 présente deux rainures longitudinales 3, à rebords 4 et 5 de largeurs inégales, prévues l'une à sa partie supérieure arrière, Faute à sa partie inférieure avant. Les extrémités des deux toiles 2 et 2" sont appliquées contre des baguettes 6 introduites et emprisonnées comme précédemment dans les rainures 3, les dimensions a, b, c et d précédemment définies vérifiant toujours les mêmes relations d'inégalité.
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CLAIMS
1. Device for fixing a fabric to a profile, characterized in that the edge of the fabric (2) is applied to a strip (6) inserted into a longitudinal groove (3) of the profile (1), limited by two edges (4, 5) of unequal widths (b, c), the width of the strip (6) increased by the thickness or thicknesses of fabric wound on its edges (d) being less than or at most equal to the total width ( a) of the groove (3) minus that of (c) the narrower flange (5) of the groove (3), but greater than the total width (a) of the groove (3) minus that (b) from the widest edge (4) of the groove (3).
2. Device according to claim 1, characterized in that the fabric (2) is wound once on each edge of the strip (6).
3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the fabric (2) is glued to the strip (6).
The present invention relates to a device for fixing a fabric to a profile. It relates in particular, although not exclusively, to the fixing of a roller blind fabric, on the one hand on the winding tube, on the other hand on the load tube or profile.
The fixing of a canvas on a profile is generally obtained by gluing, by riveting or by pinching. These methods are long and difficult to implement and have various drawbacks: in the case of fixing by riveting, it is necessary to make holes; in the case of fixing by pinching or gluing, the fabric describes at least one complete turn around the tube and is tightened by clips, resulting in a loss of fabric. There is also an increasing use of a fastening system consisting in producing, on the edge of the fabric, a sheath hem in which a metal retaining ring is slipped, the whole being introduced into a longitudinal groove formed in the profile.
This latter system also has drawbacks: it requires the making of a sheath hem on the canvas, therefore the production of seams, which is a tedious operation which risks creating folds in the fabric or being the cause of defects in the fabric. parallelism, and the installation of the rod must be done by introducing the latter by one end of the profile, so that the assembly is difficult. In addition, the system considered occupies a relatively large thickness on the profile, which constitutes a drawback, in particular in the case of a winding tube, inside which is often housed the motor ensuring the winding or unwinding of the store.
Finally, there is a variant of this system using a deformable plastic rod, which can be clipped into a groove in the profile, which avoids introducing the rod through one end of the latter, but does not eliminate the other drawbacks indicated above. above.
The present invention aims to remedy all of the drawbacks of current fastening devices, by providing a device of minimal bulk, making unnecessary the making of a hem or any other operation on the canvas, and allowing easy mounting, any ensuring effective hold of the fabric.
To this end, it relates to a device for fixing a canvas on a profile, in which the edge of the canvas to be fixed on the profile is applied to a strip inserted in a longitudinal groove of the profile, limited by two flanges of unequal widths giving it an asymmetrical profile, the width of the strip increased by the thickness or thicknesses of fabric wound on its edges being less than or at most equal to the total width of the groove reduced by that of the narrower edge of the groove , but greater than the total width of the groove minus that of the widest edge of the groove.
The asymmetrical profile of the groove and the relationships to be respected in the choice of dimensions allow the rod to be introduced into the groove, from the front of the profile, by sliding it under the widest edge of the groove, then trapping this rod inside said groove, stretching the fabric so that an edge of the rod comes into abutment under the narrower edge of the groove. The simple fact of rolling up the fabric, preferably once on each edge of the strip, is sufficient to ensure by wedging and adhesion an effective hold of the fabric. Bonding the canvas to the strip may be advantageous, but this bonding is not essential for holding the fabric and rather serves for the correct positioning of the strip.
In addition, this fixing device makes it unnecessary to sew any seam on the edge of the fabric and is compact, the rod which has a small thickness can be housed in a groove of reduced depth.
In any case, the invention will be better understood with the aid of the description which follows, with reference to the appended schematic drawing illustrating, by way of nonlimiting examples, two particular applications of this fixing device:
fig. 1 is a cross-sectional view showing the fixing of a blind fabric on a winding tube, and showing more precisely the introduction of the strip into the groove;
fig. 2 is a sectional view similar to FIG. 1, showing the rod definitively in place;
fig. 3 is a cross-sectional view showing the fixing of a blind canvas and a lambrequin canvas on a load profile.
Figs. 1 and 2 show a winding tube 1 for a blind, the section of which has a generally circular shape, as well as the upper end of a blind fabric 2 which must be fixed to the tube 1.
For fixing the fabric 2 to the tube 1, there is provided in this tube a longitudinal groove 3, of shallow depth, limited by two flanges 4 and 5 of unequal widths. The total width of the groove is designated by a, the width of the widest edge 4 by b, and the width of the narrowest edge 5 by c.
The groove 3 is provided to receive a thin strip 6, for example made of aluminum, on which the edge of the fabric 2 is applied. This is for example once on each edge of the strip 6, and glued on this wand. We denote by d the width of the strip 6 increased by the two thicknesses of canvas wound on its edges, which checks the inequality:
a-b <d <a-c
The width d being less than or at most equal to the total width a of the groove 3 reduced by that of the narrower edge 5, the rod 6 can be introduced into the groove 3, as illustrated in FIG. 1, that is to say by first bringing one of the edges of the strip 6 under the widest rim 4, according to arrow 7, so that its other edge is above the opening the groove 3.
Then, the rod 6 is applied against the bottom of the groove 3, by a slight rotation, and the fabric 2 is tensioned, according to arrow 8 in FIG. 2. One of the edges of the strip 6 then comes into abutment under the narrower flange 5 of the groove 3.
The width d being greater than the total width a of the groove 3 reduced by that of the widest rim 4, the other edge of the strip 6 will come to bear under this rim 4, so that the strip will remain trapped at the inside the groove 3.
It should be noted that, if the fabric is rolled up and stretched on the tube 1 in the opposite direction, its position being that indicated in dashed lines and marked 2 ', and the direction of tension being given by the arrow 8', the strip 6 will also remain trapped inside the groove 3. Indeed, the fabric is wound in this case around the widest rim 4 which, making reference, still makes it possible to bring and keep the rod 6 in abutment under the narrower edge 5.
Fig. 3 shows a load profile 9 for roller blind, held in a known manner by articulated tension arms, on which
are fixed according to the same principle, on the one hand the lower end of a blind fabric 2, on the other hand the upper edge of a lambrequin fabric 2 ". For this purpose, the profile 9 has two longitudinal grooves 3, with edges 4 and 5 of unequal widths, provided one at its upper rear part, Fault at its lower front part. The ends of the two fabrics 2 and 2 "are applied against rods 6 introduced and trapped as previously in the grooves 3, the dimensions a, b, c and d previously defined always checking the same inequality relations.