CH619423A5

CH619423A5 - Process and apparatus for forming a yarn package and yarn package produced by the process

Info

Publication number: CH619423A5
Application number: CH1525876A
Authority: CH
Inventors: Blagoj Alexandrov Andonov; Georgi Mitov Petrov; Plamen Ivanov Konaktschiev; Georgi Dimitrov Georgiev; Igor Alexandrov Fidelski
Original assignee: Inst Obleklo Textil
Priority date: 1975-12-05
Filing date: 1976-12-03
Publication date: 1980-09-30
Also published as: DE2654944A1; CS200322B1; DD127749A1; GB1569160A; BG23472A1; FR2333741A1; BE849026A; IT1073585B; FR2333741B1; JPS5277241A

Description

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Bildung einer Garnpackung mittels einer linearen Hin-und Herbewegung eines Fadenführers über die gesamte Länge eines sich kontinuierlich drehenden Garnkörpers zu schaffen, mit dem eine stabile Garnpackung bei hohen Aufwickelgeschwindigkeiten, unabhängig von der Lage der einzelnen Schichten gegenüber der Erzeugenden des tragenden Garnkörpers hergestellt werden kann. The invention has for its object to provide a method for forming a yarn package by means of a linear back and forth movement of a thread guide over the entire length of a continuously rotating package, with which a stable package of yarn at high winding speeds, regardless of the position of the individual layers can be produced with respect to the generatrix of the supporting package.

Diese Aufgabe wird erfmdungsgemäss mit den Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst. This object is achieved according to the invention with the characterizing part of claim 1.

Es ist von Vorteil, wenn die Amplitude der zweiten linearen Hin- und Herbewegung 3 bis 30 mm und die Frequenz der zweiten linearen Hin- und Herbewegung 60 sek-1 beträgt. It is advantageous if the amplitude of the second linear reciprocating movement is 3 to 30 mm and the frequency of the second linear reciprocating movement is 60 sec-1.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist erfmdungsgemäss dadurch gekennzeichnet, dass an dem Schüttelten ein Fadenführer bewegbar befestigt ist, um die zweite lineare Hin- und Herbewegung auszuführen. An apparatus for carrying out the method is characterized in accordance with the invention in that a thread guide is movably attached to the shaking device in order to carry out the second linear reciprocating movement.

Eine nach diesem Verfahren hergestellte Garnpackung ist erfmdungsgemäss dadurch gekennzeichnet, dass eine jede Grundschicht aus schuppenartig angeordneten Mikroschichten aufgebaut ist. A yarn package produced by this method is characterized according to the invention in that each base layer is made up of micro-layers arranged in a scale-like manner.

Der Vorteil der Erfindung ist im wesentlichen darin zu sehen, dass in den Endstellungen des Schlittchens der Fadenführer die zweite lineare Hin- und Herbewegung fortsetzt, und so den Faden auf der Oberfläche des Garnkörpers über eine Länge, die gleich der Amplitude der linearen Hin- und Herbewegung ist, verteilt. Bei der auf diese Weise aufgebauten Grundschicht, die sich aus schuppenartig angeordneten Mikroschichten zusammensetzt, ist die Länge der nicht befestigten Windungen gleich der Längen der Windungen des letzten Teils der Mikroschicht. The advantage of the invention is essentially to be seen in the fact that in the end positions of the slide the thread guide continues the second linear back and forth movement, and thus the thread on the surface of the package over a length that is equal to the amplitude of the linear back and forth Float is distributed. In the case of the base layer constructed in this way, which is composed of scale-like arranged micro layers, the length of the non-fastened turns is equal to the lengths of the turns of the last part of the micro layer.

Wegen Geschwindigkeitserhöhung der Querbewegung des Fadens, die sich aus Summe von zwei linearen Hin- und Herbewegungen zusammensetzt, kann eine beträchtliche Erhöhung der Aufwickelgeschwindigkeit erreicht werden. Die Aufwickelgeschwindigkeit ist eine Vektor-Summe, die aus der Geschwindigkeit der Querbewegung des Fadenführers und der Wickelgeschwindigkeit des Garnkörpers gebildet wird. Because of the increase in speed of the transverse movement of the thread, which is composed of the sum of two linear reciprocating movements, a considerable increase in the winding speed can be achieved. The winding speed is a vector sum, which is formed from the speed of the transverse movement of the thread guide and the winding speed of the package.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: The invention is explained in more detail using an exemplary embodiment with reference to the accompanying drawings. Show it:

Fig. 1 eine schematische Darstellung des erfindungsge-mässen V erfahrens, 1 is a schematic representation of the method according to the invention,

Fig. 2 ein Diagramm, das die resultierende lineare Hin-und Herbewegung des Fadens bezüglich eines sich drehenden Garnkörpers darstellt, 2 is a diagram illustrating the resulting linear reciprocation of the thread with respect to a rotating package.

Fig. 3 die Lage der Grundschichten, die einem vollen Zyklus der linearen Hin- und Herbewegung des Fadens entsprechen, 3 shows the position of the base layers, which correspond to a full cycle of the linear back and forth movement of the thread,

Fig. 4 und 5 die Lage der Mikroschichten, die eine jede auf den Grundschichten aufbauend bei unterschiedlichen Verhältnissen zwischen den Frequenzen der linearen Grundbewegung und der linearen Feinbewegung erzeugt werden, 4 and 5 the position of the microlayers, each of which is generated on the base layers with different ratios between the frequencies of the linear base movement and the linear fine movement,

3 3rd

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Fig. 6 und 7 eine separate bei vollem Zyklus der linearen Hin- und Herbewegung des Fadenführers erzeugte Mikro-schicht bei der Vorwärtsbewegung des Schlittchens, und 6 and 7 a separate micro-layer generated during the full movement of the linear reciprocation of the thread guide during the forward movement of the slide, and

F ig. 8 und 9 eine separate, bei vollem Zyklus der zweiten linearen Hin- und Herbewegung des Fadenführers erzeugte Mikroschicht bei der Rückwärtsbewegung des Schlittchens. Fig. 8 and 9 show a separate micro-layer, generated during the full cycle of the second linear reciprocating movement of the thread guide, during the backward movement of the slide.

In Fig. 1 sind die zur Durchführung des Verfahrens wesentlichen Teile einer Vorrichtung dargestellt. 1 shows the essential parts of a device for carrying out the method.

Die Vorrichtung weist eine in Gleitlagern 1 gelagerte Spindel 3 auf, die mit einem Exzenter 2 antriebsverbunden ist. Die Spindel 3 hat einen mit Gewinde versehenen Teil 4 auf dem ein Schlittchen 5 aufgesetzt ist, das eine lineare, reziproke Grundbewegung von A nach B ausführt. Am Schlittchen 5 ist eine Einrichtung (nicht dargestellt) starr befestigt. An dieser Einrichtung ist ein Fadenführer 6 gehalten, dem durch die Einrichtung eine lineare reziproke Feinbewegung erteilt wird. Der Faden 7 wird durch den Fadenführer 6 und einen kompensierenden Fadenführer 8 durchgezogen. The device has a spindle 3, which is mounted in slide bearings 1 and is drive-connected to an eccentric 2. The spindle 3 has a threaded part 4 on which a slide 5 is placed, which performs a linear, reciprocal basic movement from A to B. A device (not shown) is rigidly attached to the slide 5. On this device, a thread guide 6 is held, which is given a linear reciprocal fine movement by the device. The thread 7 is pulled through the thread guide 6 and a compensating thread guide 8.

Die reziproke Feinbewegung hat eine Amplitude CD und wird der reziproken Grundbewegung mit der Amplitude AB • überlagert. The reciprocal fine movement has an amplitude CD and is superimposed on the reciprocal basic movement with the amplitude AB.

Wie Fig. 2 zeigt, führt der Fadenführer 6, bei einer Grundbewegung des Schlittchens 5 vom Punkt A bis Punkt B und zurück, mehrere Feinbewegungen mit Amplituden CD^ D1C1 resp. C'D', D'jC'x aus. Wenn sich die Richtung der linearen reziproken Feinbewegung mit der Amplitude CD mit der Richtung der linearen Grundbewegung mit der Amplitude AB resp. BAt deckt, dann wird der Faden 7 mit der Amplitude CDX > CD resp. D^C^ > CD verstellt. Wenn sich beide Bewegungen der Richtung nach nicht decken, dann wird der Faden mit einer Amplitude DjCj < CD resp. C'D'j < CD versetzt. As shown in Fig. 2, the thread guide 6, with a basic movement of the slide 5 from point A to point B and back, performs several fine movements with amplitudes CD ^ D1C1 and. C'D ', D'jC'x from. If the direction of the linear reciprocal fine movement with the amplitude CD with the direction of the linear basic movement with the amplitude AB or. BAt covers, then the thread 7 with the amplitude CDX> CD resp. D ^ C ^> CD adjusted. If both movements do not coincide in the direction, then the thread with an amplitude DjCj <CD resp. C'D'j <CD offset.

Die Frequenz der linearen Feinbewegung muss stets grösser als die der linearen Grundbewegung sein, damit ein schuppenartiges Anordnen der einzelnen Schichten, die einem vollen Zyklus CDjQ resp. C'D'jCi entsprechen, erhalten wird. The frequency of the linear fine movement must always be greater than that of the linear basic movement, so that a scale-like arrangement of the individual layers that a full cycle CDjQ or. Correspond to C'D'jCi.

Die Frequenz dieser Feinbewegung hat wahlweise im Bereich bis 60 sek-1 zu liegen. The frequency of this fine movement has to be in the range up to 60 sec-1.

Die lineare Feinbewegung weist eine Amplitude im Bereich von 3 bis 30 mm auf, wobei diese Amplitude stets kleiner 5 ist als die der linearen Grundbewegung. The linear fine movement has an amplitude in the range from 3 to 30 mm, this amplitude always being less than 5 than that of the linear basic movement.

Wie Fig. 3 zeigt ist eine Garnpackung 9 aus Grundschichten 10, welche als Ergebnis eines vollen Zyklus der linearen Grundbewegung des Schlittchens 5 gebildet werden, aufgebaut. Die Grundschichten 10 werden in Richtung zu der Spitze io des Garnkörpers, durch Anziehen der Spindel 3 in einem bestimmten Grad periodisch versetzt, wobei auf diese Weise die Form der Packung selbst bestimmt wird. As shown in FIG. 3, a yarn package 9 is made up of base layers 10, which are formed as a result of a full cycle of the basic linear movement of the slide 5. The base layers 10 are periodically displaced towards the tip io of the package by tightening the spindle 3 to a certain degree, the shape of the package itself being determined in this way.

Bei Vorwärtsbewegung des Schlittchens 5 wird der Teil 11 der Grundschicht 10 gebildet, der mit AA', BB' bezeichnet ist. 15 Bei der Rückwärtsbewegung des Schlittchens 5 wird der Teil 12 der Grundschicht 10 gebildet, der mit B,B", AjA'j bezeichnet ist. When the slide 5 moves forward, the part 11 of the base layer 10 is formed which is denoted by AA ', BB'. 15 During the backward movement of the slide 5, the part 12 of the base layer 10 is formed, which is designated B, B ", AjA'j.

Wie die Fig. 4 und 5 zeigen ist jede Grundschicht 10 aus Mikroschichten 13 und 16 aufgebaut. Diese Mikroschichten 20 sind jeweils bezogen auf die Bewegungsrichtung des Schlittchens 5 in den Fig. 6 bis 9 dargestellt. As FIGS. 4 and 5 show, each base layer 10 is made up of microlayers 13 and 16. These microlayers 20 are each shown in relation to the direction of movement of the slide 5 in FIGS. 6 to 9.

Wie aus diesen ersichtlich ist, schliesst die Mikroschicht 13 des Teils 11 der Grundschicht 10 den Teil 14, der in den Fig. 6 und 7 einzeln dargestellt und in den Fig. 4 und 5 mit CDj be-25 zeichnet ist, ein, wenn sich die Richtungen der Grund- und Feinbewegung decken, und den Teil 15, der in den Fig. 6 und 7 einzeln dargestellt und in den Fig. 4 und 5 mit DjCj bezeichnet ist, ein, wenn sich die Grund- und Feinbewegung nicht decken. As can be seen from these, the microlayer 13 of the part 11 of the base layer 10 includes the part 14, which is shown individually in FIGS. 6 and 7 and labeled CDj be-25 in FIGS. 4 and 5, if the directions of the basic and fine movement overlap, and the part 15, which is shown individually in FIGS. 6 and 7 and labeled DjCj in FIGS. 4 and 5, if the basic and fine movement do not overlap.

30 Wie ebenfalls ersichtlich ist, schliesst die Mikroschicht 16 des Teils 12 der Grundschicht 10 den Teil 17, der in den Fig. 8 und 9 einzeln dargestellt und in den Fig. 4 und 5 mit D'jC^ bezeichnet ist, ein, wenn sich die Richtungen der Grund- und Feinbewegung decken, und den Teil 18, der in den Fig. 8 und 35 9 einzeln dargestellt und in den Fig. 4 und 5 mit C'Dj' bezeichnet ist, ein, wenn sich die Grund- und Feinbewegung nicht decken. 30 As can also be seen, the microlayer 16 of the part 12 of the base layer 10 includes the part 17, which is shown individually in FIGS. 8 and 9 and is denoted by D'jC ^ in FIGS. 4 and 5, if cover the directions of the basic and fine movement, and the part 18, which is shown individually in FIGS. 8 and 35 9 and designated C'Dj 'in FIGS. 4 and 5, when the basic and fine movement do not cover.

v v

5 Blätter Zeichnungen 5 sheets of drawings

Claims

619 423

2nd

PATENT CLAIMS

1. Method for forming a yarn package by means of a. linear back and forth movement of a thread guide over the entire length of a continuously rotating package, characterized in that, in addition to the linear back and forth movement, the thread guide continuously gives a second linear back and forth movement with a higher frequency and a smaller amplitude becomes.

2. The method according to claim 1, characterized in

that the amplitude of the second reciprocating movement is 3 to 10 mm.

3. The method according to claim 1, characterized in

that the frequency of the second reciprocation is up to 60 sec-i.

4. Apparatus for carrying out the method according to claim 15, which contains an eccentric and a spindle with slide, characterized in that on the slide (5) a thread guide (6) is movably attached to the second linear Hin - and carry out movement.

5. yarn package produced by the method according to claim 1, containing periodically repeating base layers, characterized in that each base layer

(10) is constructed from scale-like arranged micro layers (13, 16).

25th

The invention relates to a method and a device for forming a yarn package and a yarn package produced by the method. 30th

A method is known for the preparation of threads on cylindrical and conical packages, which have a high winding speed in the range from 600 to 1200 m / min, whereby a periodic accumulation of the threads over one and the same turn on the surface of the package, i.e. the so-called sheaf turns is avoided. Adequate density is achieved with a smooth surface of the individual layers which are laid parallel to the generatrix of the package. This is achieved by thread guide stroke transfer. This thread guide 40 displacement is obtained by changing the frequency as a function of the electrical pulse time, which pulse is transmitted to the electric motor for the reciprocal movement.

The areas in which the periods are changed

are between 0.5 to 5.0 seconds and 0.25 to 2.0 minutes. If the winding speed is increased and taking into account the same effect, namely avoidance of sheaf turns, the periods determined by this method must be reduced. This reduction is limited by the inertia of the moving masses, so that the unwanted sheaf turns are not eliminated at a higher winding speed.

It is known that when threads are wound on conical packages, in which the individual layers of winding are applied entirely one on the other at an angle to the axis of rotation of the package, usually clusters are formed at both ends of the conical surface. At these ends, the speed of the thread guide moved by an eccentric should change from a positive to a negative value, the absolute 60 values being the same. This change cannot be carried out practically at the moment without the speed becoming zero, which leads to accumulation of the thread at the ends and there is therefore a risk of the individual turns falling and becoming mixed. 65

When the winding speed is increased, the speed of the eccentric is increased accordingly, so that this disadvantage becomes more noticeable because of the

Area in which the speed changes from positive to negative in the end positions of the thread guide, increases. As a result, there is a longer period for this change.

The increase in speed according to the previously known methods is also limited in terms of design, since considerable inertial forces of the eccentric arise during this back and forth movement of the thread guide.

With the methods known hitherto, a yarn package is obtained in which each turn layer completely covers the previous turn layer. This causes their displacement and coverage of the turns of the lower layer. At higher unwinding speeds, slippage of the yarn material is found in such yarn packages.