CH619391A5

CH619391A5 -

Info

Publication number: CH619391A5
Application number: CH812277A
Authority: CH
Inventors: Hans Mueller
Original assignee: Grapha Holding Ag
Priority date: 1977-07-02
Filing date: 1977-07-02
Publication date: 1980-09-30
Also published as: US4202232A; GB2000463B; DE2826476C2; DE2826476A1; JPS6116600B2; GB2000463A; JPS5414084A

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Schneidemaschine zum Beschneiden von Broschüren, mit einem Messerpaar für den Kopf- und Fussschnitt und einem Vorderschnittmesser. The present invention relates to a cutting machine for trimming brochures, with a pair of knives for head and foot cutting and a front cutting knife.

Schneidemaschinen dieser Art sind durch die CH-PS 340 479 bekannt. An einer ersten Beschneidstation werden mittels einem Messerpaar der Kopf- und Fussschnitt vorgenommen. Während des gleichen Maschinentaktes wird die Broschüre zu einer zweiten Beschneidstation transportiert, wo sie während des nächsten Maschinentakts an der Vorderseite beschnitten und aus der Schneidemaschine weggeführt wird. Diese Maschine besitzt den Vorteil, dass ein grosser Anteil am Arbeitstakt für den Transport der Broschüre verfügbar ist, was zum Erreichen hoher Leistungen wichtig ist. Cutting machines of this type are known from CH-PS 340 479. At a first trimming station, the head and foot cuts are made using a pair of knives. During the same machine cycle, the brochure is transported to a second trimming station, where it is trimmed on the front during the next machine cycle and taken away from the cutting machine. This machine has the advantage that a large part of the work cycle is available for the transport of the brochure, which is important for achieving high performance.

Ein Nachteil besteht darin, dass die Broschüre auch an der zweiten Beschneidstation wieder zentriert werden muss, was gerade bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten Schwierigkeiten bietet, so dass ein genauer rechtwinkliger Beschnitt nicht immer gewährleistet ist. One disadvantage is that the brochure also has to be centered again at the second trimming station, which is particularly difficult at high working speeds, so that an exact right-angled trimming is not always guaranteed.

Die vorliegende Erfindung stellt sich die Aufgabe, eine Maschine der eingangs erwähnten Art derart zu verbessern, dass ein rechtwinkliger Beschnitt ohne Leistungsverminderung in jedem Fall gewährleistet ist. The object of the present invention is to improve a machine of the type mentioned in the introduction in such a way that right-angled trimming is guaranteed in any case without a reduction in performance.

Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass eine einzige Beschneidstation vorgesehen ist, der die Messer zugeordnet sind, dass im Bewegungsablauf der Messer der Antrieb für das Vorderschnittmesser dem Antrieb für das Messerpaar vorauseilt, dass das Vorderschnittmesser vom Messerpaar wegbewegbar gelagert ist und dass ein Betätigungsorgan vorgesehen ist, um das abgesenkte Vorderschnittmesser vom Messerpaar wegzubewegen. According to the invention, this object is achieved in that a single trimming station is provided to which the knives are assigned, that in the course of the movement of the knives the drive for the front-cutting knife leads the drive for the pair of knives, that the front-cutting knife is mounted such that it can be moved away from the pair of knives and that an actuating member is provided is to move the lowered front section knife away from the pair of knives.

Die Erfindung bewirkt den Vorteil, dass die Messer mit einem kontinuierlichen Messerantrieb antreibbar sind. The invention has the advantage that the knives can be driven with a continuous knife drive.

Anhand der beiliegenden Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise erläutert. Es zeigen: The invention is explained, for example, with reference to the accompanying drawing. Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels, wobei Teile weggelassen sind, 1 is a perspective view of an embodiment, with parts omitted,

Fig. 2 und 3 eine schematische Darstellung der Messer in zwei verschiedenen Arbeitsphasen und 2 and 3 is a schematic representation of the knife in two different phases and

Fig. 4 eine schaubildliche Darstellung der Bewegung der Schneidkanten der Messer relativ zur Broschüre in Abhängigkeit vom Maschinentakt. Fig. 4 is a graphical representation of the movement of the cutting edges of the knife relative to the brochure depending on the machine cycle.

In Fig. 1 bezeichnet die Hinweisziffer 1 eine Maschinenwand. Die dazu parallele, auf der Seite des Betrachters liegende, symmetrisch ausgebildete zweite Seitenwand ist weggelassen. Zwischen den beiden Seitenwänden 1 ist eine Beschneidstation mit einem Schneidtisch 2 angeordnet, auf dem die Broschüren 3 während des Schneidvorganges aufliegen. Die Broschüren werden nacheinander von einer an sich bekannten, nichtdargestellten Transportvorrichtung auf den Schneidtisch 2 geschoben und darauf durch ebenfalls nichtdargestellte, bekannte Mittel mit Bezug auf die Messer zentriert. In den beiden Seitenwänden 1 sind einander gegenüberliegend zwei gegen die Förderrichtung (Pfeil) der Broschüren geneigte Führungen 4 vorgesehen. In diesen ist eine Welle 5 verschieb- und drehbar gelagert. An der Welle 5 sind zwei Messerträger 6 und In Fig. 1, reference numeral 1 denotes a machine wall. The parallel, symmetrical second side wall lying on the side of the viewer is omitted. A trimming station with a cutting table 2 is arranged between the two side walls 1, on which the brochures 3 rest during the cutting process. The brochures are successively pushed onto the cutting table 2 by a transport device known per se, not shown, and centered thereon by known means, also not shown, with reference to the knives. In the two side walls 1, two guides 4 are provided opposite one another, which are inclined against the conveying direction (arrow) of the brochures. In this a shaft 5 is slidably and rotatably mounted. On the shaft 5 are two knife carriers 6 and

7 befestigt, an welchen die Messer 8 und 9 für den Kopf- und Fussschnitt auswechselbar festgeschraubt sind. An den beiden Enden der Welle 5 ist je eine Schubstange 10 (eine davon ist nicht sichtbar) angelenkt. Das andere Ende der Schubstange 10 ist am Exzenterzapfen 11 eines Zahnrades 12 angelenkt. Das Zahnrad 12 ist drehfest auf eine Welle 13 aufgekeilt, die in den beiden Maschinenwänden 1 drehbar gelagert ist und am nichtsichtbaren Ende ebenfalls ein dem Zahnrad 12 entsprechendes Zahnrad trägt, das mit einem dem Exzenterzapfen 11 entsprechenden Exzenterzapfen die der Schubstange 10 entsprechende Schubstange betätigt, welche am weggelassenen Ende der Welle 5 angreift. Durch ein Drehen der von einem nichtdargestellten Motor angetriebenen Welle 13 werden die Schubstangen 10 und mit ihnen die Welle 5 auf und ab bewegt, wobei die Welle 5 längs den Führungen 4 gleitet. Die Messer 7 attached to which the knives 8 and 9 are interchangeably screwed for the head and foot cut. A push rod 10 (one of which is not visible) is articulated at the two ends of the shaft 5. The other end of the push rod 10 is articulated on the eccentric pin 11 of a gear wheel 12. The gear 12 is non-rotatably wedged onto a shaft 13 which is rotatably mounted in the two machine walls 1 and also carries a gear corresponding to the gear 12 at the invisible end, which actuates the push rod corresponding to the push rod 10 with an eccentric pin 11 corresponding to the eccentric pin 11 attacks at the omitted end of the shaft 5. By turning the shaft 13 driven by a motor, not shown, the push rods 10 and with them the shaft 5 are moved up and down, the shaft 5 sliding along the guides 4. The knife

8 und 9 führen dadurch sowohl eine Auf- und Abbewegung als auch eine, mit Bezug auf die Förderrichtung (Pfeil) der Broschüren 3 gesehen, Hin- und Herbewegung aus. Weiter ist an der Welle 5 ein Hebel 14 befestigt, der an seinem unteren Ende eine Rolle 15 trägt, die in einer weiteren Führung 16 der Maschinenwand 1 verschiebbar gelagert ist. Die Neigung der Führung 16 ist so gewählt, dass die Welle 5 während einer Auf- und Abbewegung eine Drehbewegung ausführt, so dass die Schneidkanten der Messer 8 und 9 bei der Abwärtsbewegung schräg auf die Broschüre 3 aufgesetzt werden und während des Schneidens allmählich in eine zu den Seiten der Broschüre bzw. zum Schneidtisch 2 parallele Lage drehen. In den beiden Maschinenwänden 1 sind einander gegenüberliegend zwei vertikale Führungen 17 angeordnet, in denen ein Lagerbalken 19 auf und ab verschiebbar gelagert ist. 8 and 9 thereby perform both an up and down movement and a back and forth movement, as seen in relation to the conveying direction (arrow) of the brochures 3. Furthermore, a lever 14 is attached to the shaft 5, which carries at its lower end a roller 15 which is slidably mounted in a further guide 16 of the machine wall 1. The inclination of the guide 16 is selected such that the shaft 5 rotates during an up and down movement, so that the cutting edges of the knives 8 and 9 are placed obliquely on the brochure 3 during the downward movement and gradually into one during the cutting turn the pages of the brochure or position 2 parallel to the cutting table. In the two machine walls 1, two vertical guides 17 are arranged opposite each other, in which a bearing beam 19 is slidably mounted up and down.

Weiter ist der Lagerbalken 18 in den beiden Führungen 17 in Richtung seiner Längsachse hin und her verschiebbar. Für die Auf- und Abbewegung des Lagerbalkens 18 ist ebenfalls ein Exzenterantrieb vorgesehen, der ein auf einer in den Maschinenwänden 1 drehbar gelagerten Welle 19 befestigtes Zahnrad 20 aufweist, welches mit dem Zahnrad 12 kämmt. Auf das abgeschnittene Ende der Welle 19 ist ein dem Zahnrad 20 entsprechendes Zahnrad aufgekeilt, das mit dem dem Zahnrad 12 entsprechenden Zahnrad im Eingriff ist. Am Zahnrad 20 ist mittels eines Universalgelenkes 21 das Ende' ' " einer Schubstange 22 angelenkt, welche mit ihrem anderen Ende durch ein Universalgelenk 23 mit dem Ende des Lagerbalkens 18 verbunden ist. Am weggelassenen Teil der Vorrichtung finden sich den Universalgelenken 21 und 23 und der Schubstange 22 entsprechende Elemente. An der Maschinenwand 1 ist ferner eine Lagerkonsole 24 mit einer Stummelachse 25 angeordnet, an der ein Hebel 26 angelenkt ist. Das freie Ende des Hebels 26 ist schwenkbar an einer Stummelachse 27 des Lagerbalkens 18 gelagert. Der Hebel 26 vermittelt dem Lagerbalken 18 während einer Auf- und Abbewegung eine schwingende Hin- und Herbewegung in Richtung seiner Längsachse. Furthermore, the bearing beam 18 can be moved back and forth in the two guides 17 in the direction of its longitudinal axis. For the up and down movement of the bearing beam 18, an eccentric drive is also provided, which has a gear wheel 20 which is fixed on a shaft 19 rotatably mounted in the machine walls 1 and which meshes with the gear wheel 12. A gear corresponding to the gear 20 is wedged onto the cut end of the shaft 19 and engages with the gear corresponding to the gear 12. The end ″ ″ of a push rod 22 is articulated to the gearwheel 20 by means of a universal joint 21, which is connected at its other end to the end of the bearing beam 18 by a universal joint 23. The omitted part of the device contains the universal joints 21 and 23 and Elements corresponding to the push rod 22. A bearing bracket 24 with a stub shaft 25 is also arranged on the machine wall 1, to which a lever 26 is articulated, the free end of the lever 26 is pivotably mounted on a stub shaft 27 of the bearing beam 18. The lever 26 communicates this Bearing beam 18 oscillates back and forth in the direction of its longitudinal axis during an up and down movement.

Der Lagerbalken 18 weist eine Ausnehmung 28 auf, längs welcher sich eine Welle 29 erstreckt, die im Lagerbalken 28 drehbar gelagert ist. An der Welle 29 ist ein Messerträger 30 befestigt, an dem das Vorderschnittmesser 31 auswechselbar festgeschraubt ist. Weiter ist an der Welle 29 ein Hebel 32 befestigt, der am freien Ende eine Nockenrolle 33 trägt. Durch ein Verschwenken des Hebels 32 kann das Vorderschnittmes- The bearing beam 18 has a recess 28, along which a shaft 29 extends, which is rotatably mounted in the bearing beam 28. A knife carrier 30 is fastened to the shaft 29, on which the front cutting knife 31 is interchangeably screwed. Furthermore, a lever 32 is attached to the shaft 29, which carries a cam roller 33 at the free end. By swiveling the lever 32, the front cut measurement

s s

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

619 391 619 391

ser 31 aus seiner in Fig. 1 gezeigten vertikalen Lage von den Messern 8 und 9 weggeschwenkt werden. Die Nockenrolle 33 wirkt mit einer Platte 34 zusammen, die an einem Hebel 35 befestigt ist. Das Ende des Hebels 35 ist frei drehbar auf einer Stummelachse 36 gelagert, welche ihrerseits an der nichtdarge- s stellten Maschinenwand befestigt ist. Der Hebel 35 trägt eine weitere Platte 37, die mit einer Führungsfläche 38 gegen die Welle 5 anliegt. Diese schiebt im Zusammenwirken mit der Platte 37 während einer Abwärtsbewegung das untere Ende des Hebels 35 mit der Platte 34 gegen die Nockenrolle 33 und io schwenkt das Vorderschnittmesser 31 von den Messern 8 und 9 weg. Während einer Aufwärtsbewegung der Welle 5 bleibt die Führungsfläche 38 unter der Wirkung einer Kraft (im gezeigten Beispiel wegen des Eigengewichts des Hebels 35) in Berührungskontakt mit der Welle 5, so dass das untere Ende des Hebels 35 zurückschwenkt. Durch das Eigengewicht des Vorderschnittmessers 31 und des Messerhalters 30 (oder einer anderen Rückstellkraft) bleibt die Nockenrolle 33 so lange in Berührungskontakt mit der Platte 34, bis das Vorderschnittmesser 31 wieder eine lotrechte Stellung einnimmt. 20 water 31 can be pivoted away from the knives 8 and 9 from its vertical position shown in FIG. 1. The cam roller 33 cooperates with a plate 34 which is attached to a lever 35. The end of the lever 35 is freely rotatably mounted on a stub shaft 36, which in turn is attached to the machine wall not shown. The lever 35 carries a further plate 37 which bears against the shaft 5 with a guide surface 38. This, in cooperation with the plate 37, pushes the lower end of the lever 35 with the plate 34 against the cam roller 33 during a downward movement and io swivels the front section knife 31 away from the knives 8 and 9. During an upward movement of the shaft 5, the guide surface 38 remains in contact with the shaft 5 under the action of a force (in the example shown because of the weight of the lever 35), so that the lower end of the lever 35 pivots back. Due to the dead weight of the front cutting knife 31 and the knife holder 30 (or another restoring force), the cam roller 33 remains in contact with the plate 34 until the front cutting knife 31 again assumes a vertical position. 20th

Wie aus Fig. 4 hervorgeht, sind die Antriebe der Messer 8 und 9 und des Vorderschnittmessers 31 so aufeinander abgestimmt, dass das Vorderschnittmesser 31 im Bewegungsablauf den Messern 8 und 9 voraneilt. Während der Abwärtsbewegung nimmt das Vorderschnittmesser 31 seine lotrechte Lage 25 ein, die es auch nach dem Auftreffen der Broschüre beibehält, und zwar so lange, bis der Vorderschnitt vollständig ausgeführt ist. Mit einer zeitlichen Verzögerung setzt die Abwärtsbewegung der Messer 8 und 9 ein. Die Verzögerung ist so gewählt, As can be seen from FIG. 4, the drives of the knives 8 and 9 and the front cut knife 31 are matched to one another in such a way that the front cut knife 31 leads the knives 8 and 9 in the movement sequence. During the downward movement, the front cut knife 31 assumes its vertical position 25, which it maintains even after the brochure has hit the surface, until the front cut is completed. The downward movement of the knives 8 and 9 begins with a time delay. The delay is chosen

dass die Messer 8 und 9 erst auf die Broschüre 3 auftreffen, wenn das Vorderschnittmesser 31 den Vorderschnitt beendet hat. Nach beendetem Vorderschnitt, aber vor dem Auftreffen der Messer 8 und 9 auf die Broschüre 3, berührt die Platte 34 die Nockenrolle 33 und verschwenkt den Hebel 32 und damit das Vorderschnittmesser 31 von den Messern 8 und 9 weg. Dadurch wird für die Messer 8 und 9 Platz geschaffen, dass diese für den Kopf- und Fussschnitt über den Vorderschnitt hinausragen können. Die Höhe der Platte 34 ist so gewählt, dass während der Aufwärtsbewegung des Vorderschnittmessers 31 die Nockenrolle 33 den Berührungskontakt erst verliert, wenn sich die Schneidkante des Vorderschnittmessers 31 über den Messerträgern 6 und 7 befindet und in die senkrechte Lage zurückschwenken kann, ohne mit diesen zu kollidieren. that the knives 8 and 9 only hit the brochure 3 when the front cut knife 31 has finished the front cut. After the front cut has ended, but before the knives 8 and 9 strike the brochure 3, the plate 34 touches the cam roller 33 and pivots the lever 32 and thus the front cut knife 31 away from the knives 8 and 9. This creates space for the knives 8 and 9 so that they can protrude beyond the front cut for the head and foot cuts. The height of the plate 34 is selected so that during the upward movement of the front cutting knife 31, the cam roller 33 only loses contact when the cutting edge of the front cutting knife 31 is above the knife carriers 6 and 7 and can pivot back into the vertical position without having to pivot with them collide.

Die Fig. 2 und 3 zeigen schematisch, wie das Vorderschnittmesser 31 während dem Kopf- und Fussschnitt von den Messern 8 und 9 weggeschwenkt ist. Es verharrt in dieser ausgeschwenkten Lage, bis seine Schneidkante Oberhaid der Messerträger 6 und 7 liegt. Dadurch wird für die Messer 8 und 9 der erforderliche Platz zum Ausführen des Kopf- und Fussschnittes geschaffen. 2 and 3 schematically show how the front cut knife 31 is pivoted away from the knives 8 and 9 during the head and foot cut. It remains in this swiveled-out position until its cutting edge Oberhaid of the knife carriers 6 and 7 lies. This creates the space required for the knives 8 and 9 to make the head and foot cuts.

Die Fig. 4 zeigt weiter ein schraffiertes Feld, das jenem Anteil an einem Maschinentakt entspricht, der für den Transport der Broschüre zur Verfügung steht. Diese Darstellung macht augenfällig, dass für den Transport der Broschüre ein angenähert gleich grosser Anteil am Maschinentakt verfügbar ist wie für den Schneidvorgang selbst. Damit wird aber auch deutlich, dass es möglich ist, die beschriebene Vorrichtung mit hohen Arbeitsgeschwindigkeiten zu betreiben. FIG. 4 further shows a hatched field, which corresponds to that part of a machine cycle that is available for the transport of the brochure. This representation makes it clear that an approximately the same proportion of the machine cycle is available for the transport of the brochure as for the cutting process itself. However, this also makes it clear that it is possible to operate the described device at high working speeds.

15 15

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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

619 391 2 PATENT CLAIMS

1. Cutting machine for trimming brochures, with a pair of knives (8, 9) for head and foot cutting and a front cutting knife (31), characterized in that a single trimming station is provided, to which the knives (8, 9, 31) are assigned are that in the course of movement of the knives (8, 9, 31) the drive (19 to 23) for the front cutting knife (31) leads the drive (10 to 13) for the pair of knives (8, 9) that the front cutting knife (31) can be moved away from the pair of knives (8, 9) and that an actuating member (32 to 37) is provided in order to move the lowered front cutting knife (31) away from the pair of knives (8, 9).

2. Cutting machine according to claim 1, characterized in that the front cutting knife (31) from the pair of knives (8, 9) is pivotally mounted.