CH619384A5 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
CH619384A5
CH619384A5 CH725577A CH725577A CH619384A5 CH 619384 A5 CH619384 A5 CH 619384A5 CH 725577 A CH725577 A CH 725577A CH 725577 A CH725577 A CH 725577A CH 619384 A5 CH619384 A5 CH 619384A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
slide
chuck
wedge
drive ring
clamping
Prior art date
Application number
CH725577A
Other languages
English (en)
Inventor
Guenter Horst Roehm
Original Assignee
Roehm Guenter H
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roehm Guenter H filed Critical Roehm Guenter H
Publication of CH619384A5 publication Critical patent/CH619384A5/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/10Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/12Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
    • B23B31/16Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable moving radially
    • B23B31/16295Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable moving radially with means preventing the ejection of the jaws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/10Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/12Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
    • B23B31/16Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable moving radially
    • B23B31/16045Jaws movement actuated by screws and nuts or oblique racks
    • B23B31/16079Jaws movement actuated by screws and nuts or oblique racks using mechanical transmission through the spindle
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00Chucks or sockets
    • Y10T279/19Radially reciprocating jaws
    • Y10T279/1926Spiral cam or scroll actuated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein kraftbetätigtes Spannfutter für Drehmaschinen, mit radial verschiebbaren Spannbacken, zu deren Antrieb im Futterkörper quer zur Futterachse verschiebbare Keilstangen und ein an den Keilstangen in deren Verschiebungsrichtung angreifender, um die Futterachse drehbar gelagerter Treibring vorgesehen sind.
Derartige kraftbetätigte Spannfutter sind beispielsweise aus der DE-AS 2 007 509 bekannt. Bei ihnen ist der Treibring als Antriebszahnrad ausgebildet, das mit einer Aussenverzahnung in zugeordnete Zähne an den Keilstangen eingreift. Am Antriebszahnrad ist unverdrehbar ein Drehrohr befestigt, das durch die hohle Drehmaschinenspindel bis zum anderen Spindelende geführt ist, an dem sich eine das Drehrohr zum Lösen und Spannen der Spannbacken verdrehende Drehkolben-Zy-linder-Anordnung befindet, deren mit Kolbenflügeln versehener Drehkolben unverdrehbar mit dem Drehrohr verbunden ist, während das Zylindergehäuse an einem Zwischenflansch des Spindelendes gehalten ist. - Bei beispielsweise aus der DE-PS 2 347 561 oder 2 004 889 bekannten handbetätigten Spannfuttern des eingangs genannten Aufbaus ist es bekannt, zur Antriebsverbindung zwischen dem Treibring und den Keilstangen am Treibring für jede der Keilstangen einen Zapfen vorzusehen, auf dem drehbar ein Gleitstein gelagert ist, der verschiebbar in eine Radialnut des Treibringes eingreift. - Bei allen diesen bekannten Spannfuttern sind im übrigen der Treibring und die Keilstangen über den zum Lösen oder Spannen der Spannbacken erforderlichen Weg hinaus zusätzlich so weit im Futterkörper verstellbar, dass die Verzahnung zwischen den Keilstangen und den zugehörenden Spannbacken ausser Eingriff gelangt und dadurch die Spannbacke zwecks Austausches radial aus dem Futterkörper herausgenommen werden kann.
Bei dem bekannten kraftbetätigten Spannfutter (DE-AS 2 007 509) bedingt nicht nur die Verzahnung zwischen dem Treibring und den Keilstangen sondern vor allem auch die Verwendung einer Drehkolben-Zylinder-Anordnung einen erheblichen technischen Aufwand bei infolge des Drehkolbens und seiner Abdichtung im Zylindergehäuse komplizierter und störanfälliger Konstruktion. In jedem Fall stellen derartige kraftbetätigte Spannfutter zusammen mit ihren Drehkolben-Zylinder-Anordnungen teure Sonderbauformen dar. Denn üblich und in der Häufigkeit des Einsatzes weit überwiegend dienen zum Antrieb von Spannfuttern axial arbeitende und damit technisch einfacher und betriebssicherer aufgebaute Kolben-Zylinder-Anordnungen, die allerdings Spannfutter erfordern, bei welchen die Spannbacken über zur Futterachse geneigt verlaufende Keilaufnahmen und darin eingreifende Keilstücke an ein zur Betätigung der Spannbacken axial im Futterkörper verschiebbares Stellglied, wie Treibhülse, Treibkolben od. dgl. angeschlossen sind. Dabei sind die Keilstücke als axial im Futterkörper geführte Bolzen ausgebildet und mit dem Stellglied zur Mitnahme in Axialrichtung verbunden. Die Keilstücke können (DE-AS 1 059 741) seitlich über eine Schrägverzahnung an den Grundspannbacken angreifen oder einen durch parallele Keilflächen gebildeten Bolzenkopf besitzen, der in die auf der Rückseite der Spannbacke angeordnete Keilaufnahme eingreift (DE-PS 2 139 718). Nachteilig bei diesen bekannten Spannfuttern ist jedoch die Tatsache, dass keine Möglichkeit besteht, die Spannbacken schnell und einfach auszuwechseln, wie es besonders für numerisch gesteuerte Werkzeugmaschinen an sich wünschenswert ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein kraftbetätigtes Spannfutter der eingangs genannten Art so auszubilden, dass es mit einem üblichen axial arbeitenden Spannzylinder betätigt werden kann.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, dass zum Antrieb des Treibrings ein im Futterkörper geführter Schieber vorgesehen ist, der im wesentlichen tangential zum Treibring verstellbar ist und in dieser Richtung mit dem Treibring im Eingriff steht, und dass zur Verstellung des Schiebers im Futterkörper ein axial verstellbarer Spannanker geführt ist, der an einen an sich bekannten axial arbeitenden Spannzylinder anschliessbar ist und mit dem Schieber über mindestens einen Keilzahn im Eingriff steht, der in Verstellrichtung des Schiebers schräg gegen die Futterachse verläuft.
Der Keilzahn bildet mit der ihn aufnehmenden Führungsnut ein Keilgetriebe, das bei einer axialen Verstellung des Spannankers zu einer entsprechenden transversalen Verstellung des Schiebers im Futterkörper führt. Diese transversale Schieberverstellung wiederum hat eine entsprechende Drehung des Treibringes zur Folge, die entsprechende Verstellungen der Keilstangen und damit radiale Verschiebungen der Spannbacken im Futterkörper bewirkt. Da der Keilzahn mit
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
3
619 384
der ihn aufnehmenden Führungsnut in beiden Bewegungsrichtungen des Spannankers bzw. Schiebers im Formschluss steht, ist je nach der axialen Hubrichtung des Spannankers ein Spannen oder Lösen der Spannbacken, aber auch ein Verschieben der Keilstangen soweit möglich, dass die Spannbacken aus ihrer Verzahnung mit den Keilstangen frei werden und aus dem Futterkörper herausgenommen werden können. Der durch die Erfindung erreichte technische Fortschritt besteht somit im wesentlichen darin, dass für die Betätigung des erfindungsge-mässen Spannfutters eine übliche axial arbeitende Zylinder-Kolbenanordnung verwendet werden kann, dennoch aber die Spannbacken leicht und schnell ausgewechselt werden können, da ihr Antrieb über Keilstangen und Treibring beibehalten wird und somit die Möglichkeit bleibt, die Keilstangen soweit zu verstellen, dass ihre Schrägverzahnung mit den Spannbak-ken ausser Eingriff gelangt.
Im einzelnen ist zweckmässig der Schieber auf der den Keilstangen abgewandten Seite des Treibringes angeordnet. Zur Antriebsverbindung zwischen dem Treibring und dem Schieber empfiehlt sich eine Anordnung, bei welcher der Schieber einen sich gegen den Treibring erstreckenden Zapfen aufweist, auf dem drehbar ein Gleitstein gelagert ist, der in einer Radialnut des Treibringes verschiebbar geführt ist. Weiter ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass der Spannanker koaxial im Futterkörper angeordnet und mit einer dem Schieber anliegenden Gleitebene versehen ist, und dass an dieser Gleitebene und der ihr anliegenden Schieberebene der Keilzahn bzw. die Keilzähne und die sie aufnehmenden Führungsnuten angeordnet sind. Die koaxiale Anordnung des Spannankers ermöglicht in besonders einfacher Weise seinen unmittelbaren Anschluss an die Spannstange oder das Spannrohr, die bzw. das den Zuganker durch die hohle Drehmaschinenspindel hindurch mit dem Axialkolben des Spannzylinders verbindet, der üblicherweise an dem dem Spannfutter entgegengesetzten Ende der Dreh-maschinenspindel angeordnet ist. Zweckmässig ist der Keilzahn bzw. sind die Keilzähne am Spannanker vorgesehen. Hinsichtlich der Anzahl und Ausbildung der Keilzähne ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass zwei Keilzähne unterschiedlicher Schrägstellung vorgesehen sind, die quer und längs zur Futterachse so gegeneinander versetzt sind, dass bei axialer Verstellung des Spannankers der eine Keilzahn aus der ihm zugeordneten Führungsnut am Schieber austritt, wenn der andere Keilzahn gerade in die ihm zugeordnete Führungsnut am Schieber eintritt, und umgekehrt, wobei beide Führungsnuten in Verstellrichtung des Schiebers nebeneinander angeordnet sind und der schräger stehende Keilzahn einen Eilhub der Keilstangen, der weniger schräg stehende Keilzahn den Spannhub der Keilstangen bewirkt. Dabei kann der Eilhub dazu dienen, die Keilstangen schnell soweit zu verstellen, dass ihre Keilverzahnung ausser Eingriff mit den Spannbacken gerät, also die Spannbacken aus dem Futterkörper entnommen werden können.
Im folgenden wird die Erfindung an einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert; es zeigen:
Fig. 1 eine Vorderansicht eines kraftbetätigten Spannfutters nach der Erfindung.
Fig. 2 einen Axialschnitt durch das Spannfutter nach Fig. 1,
Fig. 3 einen Querschnitt durch das Spannfutter nach den Fig. 1 und 2,
Fig. 4 einen Schnitt in Richtung A—B durch den Gegenstand der Fig. 3,
Fig. 5 einen Teil der Fig. 4 in vergrösserter Darstellung bei einer Stellung von Spannanker und Schieber, in der ein Wechsel der Spannbacken möglich ist,
Fig. 6 den Gegenstand nach Fig. 5 bei einer Stellung von
Spannanker und Schieber, die dem Ubergang vom Arbeitshub zum Eilhub entspricht.
In der Zeichnung ist der Futterkörper mit 1 bezeichnet. Radial verstellbar sind im Futterkörper 1 drei Spannbacken 2 geführt, von welchen in der Zeichnung nur die Grundbacke, also ohne Aufsatzbacke, dargestellt ist. Die Spannbacken 2 besitzen eine Verzahnung 3, die in Zahnleisten 4 der jeweils die Spannbacke antreibenden, im Futterkörper 1 geführten Keilstange 5 eingreifen, wobei die Verzahnung 3 der Spannbacke 2 und die Zahnleisten 4 der Keilstangen 5 gemeinsam eine Schrägverzahnung bilden, so dass bei Verschieben der Keilstange 5 in einer ihrer beiden Längsrichtungen die zugehörende Spannbacke 2 entsprechend radial verschoben wird. Die Länge der Zahnleisten 4 entspricht dabei dem Weg der Keilstange 5, der zum Spannen und Lösen der Spannbacke 2 erforderlich ist. Die Keilstangen 5 besitzen an ihrer Rückseite je einen Zapfen 8, der in einem Gleitstein 9 eingreift, der verschiebbar in einer Radialnut 7 eines im Futterkörper 1 drehbar gelagerten Treibringes 10 geführt ist, der das gemeinsame Antriebsglied für die Keilstangen 5 darstellt. Wird der Treibring
10 im Futterkörper 1 verdreht, so werden je nach Drehsinn die Keilstangen 5 entsprechend verschoben und dadurch die Spannbacken 2 verstellt. Der Treibring 10 und mit ihm die Keilstange 5 jeder Spannbacke 2 sind über den zum Lösen und Spannen der Backen 2 erforderlichen Weg hinaus zusätzlich verstellbar und zwar soweit, dass die Zahnleisten 4 vollständig ausser Eingriff mit der Verzahnung 3 an der Spannbacke 2 gelangen. Dann kann im Prinzip die Spannbacke 2 radial aus ihrer Führung im Futterkörper 1 herausgezogen, verstellt oder gegen eine andere Spannbacke ausgewechselt werden.
Zum Antrieb des Treibringes 10 ist ein in einer Nut 12 im Futterkörper 1 geführter Schieber 11 vorgesehen, der im wesentlichen tangential zum Treibring 10 verstellbar ist und in dieser Richtung mit dem Treibring im Eingriff steht. Dazu ist der Schieber 11 auf der den Keilstangen 5 abgewandten Seite des Treibringes 10 angerodnet und mit einem sich gegen den Treibring 10 erstreckenden Zapfen 13 versehen, auf dem drehbar ein Gleitstein 14 gelagert ist, der in einer Radialnut 15 des Treibringes 10 verschiebbar geführt ist. Verstellt sich somit der Schieber 11 in einer seiner beiden Längsrichtungen, so nimmt er über den Gleitstein 14 den Treibring 10 in entsprechender Drehrichtung mit.
Zur Verstellung des Schiebers 11 ist im Futterkörper 1 ein axial verstellbarer Spannanker 16 geführt. Dieser Spannanker ist an einen in der Zeichnung nicht dargestellten, an sich bekannten axial arbeitenden Spannzylinder anschliessbar, wozu im Ausführungsbeispiel der Spannanker 16 koaxial im Futterkörper 1 angeordnet und fest mit einem Gewindebolzen 17 verbunden ist, der unmittelbar den Anschluss des Zugankers an eine in der Zeichnung nicht dargestellte Spannstange oder ein Spannrohr ermöglicht, das durch die in der Zeichnung ebenfalls nicht dargestellte hohle Drehmaschinenspindel hindurch mit der axial arbeitenden Zylinder-Kolben-Anordnung verbunden ist. Der Futterkörper 1 besitzt einen Flansch, der den Anschluss des Spannfutters am Kopf der Drehmaschinenspindel ermöglicht und zugleich den hinteren Abschlussdeckel des Futterkörpers 1 und die Führung 18 für den Spannanker 16 bildet.
• Der Spannanker 16 steht mit dem Schieber 11 über im Ausführungsbeispiel zwei Keilzähne 19, 20 im Eingriff. Diese Keilzähne 19, 20 verlaufen in Verstellrichtung des Schiebers
11 schräg gegen die Futterachse 21, wobei zur Aufnahme jedes Keilzahnes 19, 20 je eine Führungsnut 19a, 20a vorgesehen ist, so dass der Kraftschluss zwischen dem Spannanker 16 und dem Schieber 11 in beiden Verstellrichtungen des Schiebers besteht. Im Einzelnen ist der Spannanker 16 mit einer dem Schieber 11 anliegenden Gleitebene 22 versehen, die eine
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
619 384
4
Verdrehung des Spannankers verhindert. An dieser Gleitebene 22 und der ihr anliegenden Schieberebene 23 sind die Keilzähne 19, 20 und die sie aufnehmende Führungsnuten 19a, 20a angeordnet, wobei sich im Ausführungsbeispiel die Keilzähne 19, 20 am Spannanker 16 und die Führungsnuten 19a, 20a am Schieber 11 befinden. Die beiden Keilzähne 19, 20 unterscheiden sich im Mass ihrer Schrägstellung und sind quer und längs zur Futterachse 21 so gegeneinander versetzt, dass bei axialer Verstellung des Spannankers 16 der eine Keilzahn 19 aus der ihm zugeordneten Führungsnut 19a am Schieber 11 austritt, wenn entsprechend Fig. 6 der andere Keilzahn 20 gerade in die ihm zugeordnete Führungsnut 20a am Schieber 11 eintritt und umgekehrt. Dabei sind beide Führungsnuten 19a, 20a in Verstellrichtung des Schiebers 11 nebeneinander angeordnet. Im einzelnen bewirkt der schräger stehende Keilzahn 19 einen Eilhub der Keilstangen 5, der weniger schräg stehende Keilzahn 19 den Spannhub, Dementsprechend zeigt die Fig. 4 eine Stellung des Spannankers 16 und Schiebers 11, die dem Spannvorgang an den Spannbacken 2 entspricht. Fig. 6 zeigt den Übergang vom Spannhub zu dem durch den schräger gestellten Keilzahn 19 bewirkten Eilhub. In dieser Stellung haben die Spannbacken 2 das Werkstück freigegeben, jedoch sind die Keilstangen 5 noch nicht soweit verschoben, dass ihre Verzahnung 3,4 mit den Spannbacken 2 aufgehoben wäre und 5 die Spannbacken 2 aus dem Spannfutter herausgenommen werden könnten. Die Verschiebung der Keilstangen 5 in ihre dieses Herausnehmen der Spannbacken 2 ermöglichende Endstellung erfolgt mittels des Eilhubes entsprechend Fig. 5, welche den Spannanker 16 und den Schieber 11 in ihrer Endstel-io lung zeigen, in der die Keilstangen 5 die Spannbacken 2 zum Backenwechsel freigegeben haben. Um in umgekehrter Richtung, also beim Austritt des schräger stehenden Keilzahnes 19 aus seiner Nut 19a den gleichzeitigen Eintritt des weniger schräg stehenden Keilzahnes 20 in die ihm zugeordnete Nut 15 20a zu erleichtern, ist letztere Führungsnut 20a bei 24 durch eine Schrägfläche erweitert. Eine entsprechende, allerdings in der Zeichnung nicht dargestellte Erweiterung kann auch an der Führungsnut 19a und zwar an ihrem Ende vorgesehen werden, an dem der Keilzahn 19 in die Führungsnut eintritt.
20
s
2 Blatt Zeichnungen

Claims (6)

619 384
1. Kraftbetätigtes Spannfutter für Drehmaschinen, mit radial verschiebbaren Spannbacken, zu deren Antrieb im Futterkörper quer zur Futterachse verschiebbare Keilstangen und ein an den Keilstangen in deren Verschiebungsrichtung angreifender, um die Futterachse drehbar gelagerter Treibring vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass zum Antrieb des Treibringes (10) ein im Futterkörper (1) geführter Schieber (11) vorgesehen ist, der im wesentlichen tangential zum Treibring (10) verstellbar ist und in dieser Richtung mit dem Treibring
(10) im Eingriff steht, und dass zur Verstellung des Schiebers
(11) im Futterkörper (1) ein axial verstellbarer Spannanker (16) geführt ist, der an einen an sich bekannten axial arbeitenden Spannzylinder anschliessbar ist und mit dem Schieber (11) über mindestens einen Keilzahn (19, 20) im Eingriff steht, der in Verstellrichtung des Schiebers (11) schräg gegen die Futterachse (21) verläuft.
2. Spannfutter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (11) auf der den Keilstangen (5) abgewandten Seite des Treibringes (10) angeordnet ist.
2
PATENTANSPRÜCHE
3. Spannfutter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (11) einen sich gegen den Treibring (10) erstreckenden Zapfen (13) aufweist, auf dem drehbar ein Gleitstein (14) gelagert ist, der in einer Radialnut (15) des Treibringes (10) verschiebbar geführt ist.
4. Spannfutter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Spannanker (16) koaxial im Futterkörper (1) angeordnet und mit einer dem Schieber (11) anliegenden Gleitebene (22) versehen ist, und dass an dieser Gleitebene (22) und der ihr anliegenden Schieberebene (23) der Keilzahn bzw. die Keilzähne (19, 20) und die sie aufnehmenden Führungsnuten (19a, 20a) angeordnet sind.
5. Spannfutter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Keilzahn bzw. die Keilzähne (19, 20) am Spannanker (16) vorgesehen sind.
6. Spannfutter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Keilzähne (19, 20) unterschiedlicher Schrägstellung vorgesehen sind, die quer und längs zur Futter-achse (21) so gegeneinander versetzt sind, dass bei axialer Verstellung des Spannankers (16) der eine Keilzahn (19) aus der'ihm zugeordneten Führungsnut (19a) am Schieber (11) austritt, wenn der andere Keilzahn (20) gerade in die ihm zugeordnete Führungsnut (20a) am Schieber (11) eintritt, und umgekehrt, wobei beide Führungsnuten (19a, 20a) in Verstellrichtung des Schiebers (11) nebeneinander angeordnet sind und der schräger stehende Keilzahn (19) einen Eilhub der Keilstangen (5), der weniger schräg stehende Keilzahn (20) den Spannhub der Keilstangen (5) bewirkt.
CH725577A 1976-07-14 1977-06-13 CH619384A5 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2631583A DE2631583C3 (de) 1976-07-14 1976-07-14 Kraftbetätigtes Spannfutter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH619384A5 true CH619384A5 (de) 1980-09-30

Family

ID=5982962

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH725577A CH619384A5 (de) 1976-07-14 1977-06-13

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4102539A (de)
JP (1) JPS605403B2 (de)
CH (1) CH619384A5 (de)
DE (1) DE2631583C3 (de)
FR (1) FR2358230A1 (de)
GB (1) GB1527688A (de)
IT (1) IT1083659B (de)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57108385A (en) * 1980-12-18 1982-07-06 Anterekuchiyuaru Torado Sei Sa Fireproof window
JPS5843202B2 (ja) * 1981-12-12 1983-09-26 岡本精機工業株式会社 スクロ−ルチャック、油圧チャック兼用の旋盤チャック
WO1990007394A1 (en) * 1989-01-05 1990-07-12 Tokichi Shimizu Four-clawed differential chuck
JPH03137907A (ja) * 1989-10-24 1991-06-12 Ebara Infilco Co Ltd ろ過装置の洗浄制御方法
CN102151865B (zh) * 2011-03-14 2012-07-25 浙江大学 一种具有斜梳齿的分离式卡爪
DE102011117883B4 (de) * 2011-11-08 2015-04-09 Sms Meer Gmbh Spannfutter einer Werkzeugmaschine zur Bearbeitung eines rohrförmigen, rotierenden Werkstücks
ES2728302T3 (es) * 2014-12-04 2019-10-23 Hvm Tech Gmbh Mandril de sujeción de fuerza
CH714587A2 (de) * 2018-01-23 2019-07-31 Foboha Gmbh Spritzgiessform zur Herstellung komplexer Formteile aus Kunststoff, mit einer Schieberanordnung zur Bildung eines Formhohlraumes in zumindest einer der Formhälften.

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE412837C (de) * 1925-04-28 Forkardt Paul Kg Einspannfutter
US2845276A (en) * 1955-05-23 1958-07-29 Union Mfg Co Chuck
DE1477679A1 (de) * 1962-11-15 1969-02-06 Rheinbay Dipl Ing Joe H Spannfutter fuer Drehbaenke oder aehnliche Maschinen
DE2004889C2 (de) * 1970-02-04 1972-04-27 Paul Forkardt Kg Spannfutter fuer drehmaschinen
US3698729A (en) * 1970-02-19 1972-10-17 Forkardt Paul Kg Power operated clamping device for machine tools
DE2034262A1 (de) * 1970-07-10 1972-01-20 Smw Spanneinrichtungen Kraftspannfutter
DE7539795U (de) * 1975-12-13 1977-03-31 Smw Spanneinrichtungen Schneider & Weisshaupt, 7996 Meckenbeuren Spannfutter

Also Published As

Publication number Publication date
JPS605403B2 (ja) 1985-02-12
FR2358230B1 (de) 1982-11-12
US4102539A (en) 1978-07-25
JPS5310183A (en) 1978-01-30
IT1083659B (it) 1985-05-25
DE2631583A1 (de) 1978-01-19
DE2631583C3 (de) 1981-06-25
FR2358230A1 (fr) 1978-02-10
GB1527688A (en) 1978-10-04
DE2631583B2 (de) 1979-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH622202A5 (de)
DE2527280C3 (de) Vorrichtung zur zentrischen Drehmitnahme eines zylindrischen Werkstucks
DE2710746B2 (de) Reifenaufbautrommel
DE2556227C3 (de) Spannfutter
DE102014112908B3 (de) Spannfutter
DE102014218039B3 (de) Spannvorrichtung
DE1527181B1 (de) Gewindebohrmaschine
CH619384A5 (de)
DE2754357C2 (de)
DE3725714C1 (de)
DE2505986C2 (de) Vorrichtung zum Lösen der Schraubverbindungen eines Bohrgestänges
EP0303002A1 (de) Spannfutter
DE3234675A1 (de) Verriegelungsvorrichtung fuer werkzeuge in werkzeugmagazinen
DE4428049C2 (de) Werkzeugkopf für Rohrgewindeschneidmaschinen
EP0278111B1 (de) Kraftbetätigtes Spannfutter
DE1810722A1 (de) Selbstzentrierendes Spannfutter
DE3425603A1 (de) Spannfutter
DE10260493A1 (de) Kraftspannfutter und Ausklinkschlüssel dafür
DE19837147C5 (de) Spannfutter für Werkzeugmaschinen
DE1922682B2 (de) Spannfutter für Drehmaschinen u.dgl
DE2166393C3 (de) Revolverkopf einrichtung
CH657078A5 (de) Gewindeschneidkopf.
DE2346849A1 (de) Revolverkopf fuer werkzeuge oder dgl.
DE2632528A1 (de) Kraftbetaetigtes spannfutter fuer drehmaschinen
DE10241827B3 (de) Kraftspannfutter und Keilstange dafür

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased