CH619377A5

CH619377A5 - Apparatus for separating off fibre fly entrained in a suction stream

Info

Publication number: CH619377A5
Application number: CH235577A
Authority: CH
Inventors: Ulrich Steinike
Original assignee: Jacobi E & Co Kg
Priority date: 1976-04-07
Filing date: 1977-02-25
Publication date: 1980-09-30
Also published as: FR2347554A1; DE2614992B2; DE2614992C3; DE2614992A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abscheiden des in einem Saugstrom eines Ventilators mitgeführten Faserflugs auf einem scheibenförmigen Sieg, das sich zusammen mit dem Lüfterrad des Ventilators dreht und die Ansaugmündung eines Ansaugtrichters abschliesst und von dem der abgeschiedene Faserflug durch Fliehkraft seitlich in eine Sammelkammer abgeschleudert wird, mit einer Gehäusetrennwand zwischen Saug- und Druckkammer des Ventilators im Bereich des Ansaugtrichters. The invention relates to a device for separating the fiber fly carried in a suction flow of a fan on a disc-shaped winch, which rotates together with the fan wheel of the fan and closes off the suction mouth of a suction funnel and from which the separated fiber fly is thrown sideways into a collecting chamber by centrifugal force. with a housing partition between the suction and pressure chamber of the fan in the area of the suction funnel.

Bekannt sind Reinigungsvorrichtungen für Textilmaschinen, bei welchen ein Sieb oder Filter in einer Saugleitung angeordnet ist. Das Sieb oder Filter hält das vom Luftstrom mitgeführte Fasermaterial zurück, welches in einer vor dem Filter angeordneten Sammelkammer gesammelt wird. Zum Entleeren der Sammelkammer wird die Verbindung zwischen dem Sieb und der Saugkammer des Ventilators unterbrochen, durch Öffnen einer Klappe die Saugkammer mit der Aussenluft verbunden und gleichzeitig eine Verbindung zwischen der Druckkammer des Ventilators und dem Sieb hergestellt. Das Sieb wird somit rückseitig von Luft durchströmt und das in der Sammelkammer gesammelte Fasermaterial wird über eine Öffnung aus der Sammelkammer transportiert. Der Aufbau eines solchen Geräts ist relativ kompliziert, insbesondere durch die Vielzahl der Klappen, deren Bewegungsablauf synchron zueinander verlaufen muss. Cleaning devices for textile machines are known in which a sieve or filter is arranged in a suction line. The sieve or filter holds back the fiber material carried by the air flow, which is collected in a collecting chamber arranged in front of the filter. To empty the collection chamber, the connection between the sieve and the suction chamber of the fan is interrupted, the suction chamber is connected to the outside air by opening a flap and at the same time a connection is established between the pressure chamber of the fan and the sieve. Air therefore flows through the back of the sieve and the fiber material collected in the collecting chamber is transported out of the collecting chamber through an opening. The construction of such a device is relatively complicated, in particular due to the large number of flaps, the movement of which must run synchronously with one another.

Es sind weiterhin Reinigungsvorrichtungen bekannt, bei denen ein scheibenförmiges Sieb verwendet wird. Ein Teil der Siebfläche ist in einem Saugkanal angeordnet. Das Sieb ist drehbar und die Siebfläche gelangt bei ihrer Drehung in den Bereich eines Abstreifers, der das auf dem Sieb abgeschiedene Fasermaterial vom Sieb befördert. Das Sieb dreht sich hierbei mit relativ geringer Geschwindigkeit. Der Platzbedarf einer solchen Reinigungsvorrichtung ist nicht unbeträchtlich, da die Siebfläche ein Mehrfaches der Querschnittsfläche des Saugkanals beträgt. Das Sieb wird durch den Abstreifer nur ungenügend gereinigt und ausserdem besteht die Gefahr, dass durch den Abstreifer Fasermaterial durch das Sieb hindurchgedrückt wird. Cleaning devices are also known in which a disk-shaped sieve is used. Part of the screen surface is arranged in a suction channel. The sieve is rotatable and the sieve surface, when it rotates, reaches the area of a stripper which transports the fiber material deposited on the sieve from the sieve. The sieve rotates at a relatively slow speed. The space requirement of such a cleaning device is not inconsiderable, since the sieve area is a multiple of the cross-sectional area of the suction channel. The screen is only insufficiently cleaned by the scraper and there is also the risk that fiber material is pushed through the screen by the scraper.

Bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art ist der Ansaugtrichter stationär angeordnet und steht mit der Saugseite des Lüfterrads in Verbindung. Vor der Ansaugmündung dieses Ansaugtrichters dreht sich das Sieb. Diese Vorrichtung hat den Nachteil, dass durch den Ringspalt zwischen dem Sieb und dem Rand des Ansaugtrichters ungefilterte Luft angesaugt wird. Da bei Textilreinigungsanlagen saubere, vom Ventilator druckseitig abströmende Luft dazu verwendet wird, Fasern von den zu reinigenden Teilen abzublasen, kann die bekannte Vorrichtung zu diesem Zweck nur eingesetzt werden, wenn die 5 vom Ventilator abströmende Luft gefiltert wird. In a device of the type mentioned in the introduction, the suction funnel is arranged in a stationary manner and is connected to the suction side of the fan wheel. The screen rotates in front of the suction mouth of this suction funnel. This device has the disadvantage that unfiltered air is sucked in through the annular gap between the sieve and the edge of the suction funnel. Since in textile cleaning systems clean air flowing out of the fan on the pressure side is used to blow off fibers from the parts to be cleaned, the known device can only be used for this purpose if the air flowing out of the fan is filtered.

Es besteht die Aufgabe, die eingangs genannte Vorrichtung so zu verbessern, dass vom Ventilator keine ungefilterte Luft angesaugt werden kann. The object is to improve the device mentioned at the outset in such a way that unfiltered air cannot be drawn in by the fan.

Diese Aufgabe wird gelöst mit den Merkmalen des An-10 spruches 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den abhängigen Patentansprüchen entnehmbar. This object is achieved with the features of claim 1. Advantageous refinements can be found in the dependent patent claims.

Durch die erfindungsgemässe Anordnung wird erreicht, dass der Saugkanal des Ventilators gebildet wird durch den Ansaugtrichter, der sich zusammen mit dem Lüfterrad und 15 dem Sieb dreht. Der Spalt zwischen Ansaugtrichter und Gehäuse grenzt an die Druckkammer des Ventilators an, so dass über diesen Spalt gereinigte Luft nur von der Druckkammer in Richtung der Saugkammer zu strömen vermag, nie jedoch umgekehrt. The arrangement according to the invention ensures that the suction duct of the fan is formed by the suction funnel, which rotates together with the fan wheel and the screen. The gap between the suction funnel and the housing adjoins the pressure chamber of the fan, so that air cleaned via this gap can only flow from the pressure chamber in the direction of the suction chamber, but never vice versa.

20 Die Vorrichtung wird anhand eines Ausführungsbeispiels nachfolgend erläutert, welches eine verfahrbare Abscheidevorrichtung für Textilmaschinen darstellt. In der Zeichnung zeigen: The device is explained below using an exemplary embodiment which represents a movable separating device for textile machines. The drawing shows:

Fig. 1 eine Draufsicht, 1 is a plan view,

25 Fig. 2 einen Doppelschnitt II-II gemäss Fig. 1 und 25 FIG. 2 shows a double section II-II according to FIG. 1 and

Fig. 3 einen Schnitt III—III gemäss Fig. 1. 3 shows a section III-III according to FIG. 1.

Durch einen Elektromotor 1 wird das Lüfterrad 2 des Ventilators in Drehung versetzt. Das Lüfterrad 2 dreht sich beispielsweise mit 2500 Umdrehungen/Min. Das Lüfterrad 2 30 saugt Luft von einer Saugkammer 3 des Ventilators an, welche in eine Druckkammer 4, in welcher das Lüfterrad 2 angeordnet ist, gefördert wird. An die Saugkammer 3 sind im dargestellten Beispiel vier Saugschläuche 5 angeschlossen. Über diese Saugschläuche 5 wird Luft angesaugt, die mit Staub und 35 Fasermaterial durchsetzt ist. An die Druckkammer 4 des Ventilators sind vier Blasschläuche 6 angeschlossen, wobei die dort austretende gereinigte Luft die Aufgabe hat, den Staub und das Fasermaterial, welches sich auf der Textilmaschine abgesetzt hat, von dort abzublasen. The fan wheel 2 of the fan is set in rotation by an electric motor 1. The fan wheel 2 rotates for example at 2500 revolutions / min. The fan wheel 2 30 sucks air from a suction chamber 3 of the fan, which is conveyed into a pressure chamber 4 in which the fan wheel 2 is arranged. In the example shown, four suction hoses 5 are connected to the suction chamber 3. Air is sucked in through these suction hoses 5, which is interspersed with dust and fiber material. Four blow hoses 6 are connected to the pressure chamber 4 of the fan, the cleaned air exiting there having the task of blowing off the dust and the fiber material which has settled on the textile machine.

40 Im dargestellten Beispiel trägt das Lüfterrad 2 einen sich nach aussen erweiternden Ansaugtrichter 7. Dieser Ansaugtrichter 7 ist starr, jedoch lösbar, auf dem Lüfterrad 2 befestigt. Die Ansaugmündung dieses Ansaugtrichters 7 ist durch ein Sieb 8 abgedeckt. Die Saugkammer 3 ist von der Druck-45 kammer 4 getrennt durch die Wand 9 des Ventilatorgehäuses. Der Spalt 10 zwischen der Wand 9 und dem Einlauftrichter 7 kann mit einer nichtdargestellten Dichtung abgedichtet sein, um Spaltverluste weitgehend zu vermeiden. 40 In the example shown, the fan wheel 2 carries a suction funnel 7 that widens outwards. This suction funnel 7 is rigid, but detachable, fastened on the fan wheel 2. The suction mouth of this suction funnel 7 is covered by a sieve 8. The suction chamber 3 is separated from the pressure chamber 45 by the wall 9 of the fan housing. The gap 10 between the wall 9 and the inlet funnel 7 can be sealed with a seal, not shown, in order to largely avoid gap losses.

Die Saugkammer 3 geht seitlich über in zwei Sammelkam-50 mern 11, welche nach unten in den Bereich der Druckkammer 4 verlaufen und von dieser jeweils durch eine Wand 12 abgetrennt sind. An der Unterseite jeder Sammelkammer 11 ist eine Entleerklappe 13 vorgesehen. The suction chamber 3 merges laterally into two collecting chambers 50, which run down into the area of the pressure chamber 4 and are each separated from it by a wall 12. An emptying flap 13 is provided on the underside of each collecting chamber 11.

Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist wie folgt: 55 Die vom Lüfterrad 2 über die Saugschläuche 5 angesaugte verunreinigte Luft gelangt in die Saugkammer 3. Durch die Saugwirkung des Lüfterrades 2 muss die Luft sodann das Sieb 8 durchströmen und gelangt anschliessend in die Druckkammer 4, von wo sie zu den Druckschläuchen 6 strömt. Beim 60 Passieren des Siebes 8 werden die mitgeführten Verunreinigungen, beispielsweise Staub und Fasermaterial, vom Sieb 8 zurückgehalten. Dieses dort abgeschiedene Material verbleibt jedoch nicht auf der Oberfläche des Siebes 8, sondern wird infolge der sehr hohen Drehgeschwindigkeit dieses Siebes 8 von 65 der Sieboberfläche in die beiden Sammelkammern 11 geschleudert. Die Drehzahl des Lüfterrads 2 und damit des Siebes 8 ist so zu wählen, dass die Fliehkraft, welche auf das auf die Sieboberfläche abgeschiedene Material wirkt, ausreichend The operation of the device is as follows: 55 The contaminated air sucked in by the fan wheel 2 via the suction hoses 5 enters the suction chamber 3. Due to the suction effect of the fan wheel 2, the air must then flow through the sieve 8 and then reaches the pressure chamber 4, from where it flows to the pressure hoses 6. When the sieve 8 passes 60, the entrained impurities, for example dust and fiber material, are retained by the sieve 8. However, the material deposited there does not remain on the surface of the sieve 8, but is thrown into the two collecting chambers 11 due to the very high rotational speed of this sieve 8 of 65 of the sieve surface. The speed of the fan wheel 2 and thus of the screen 8 is to be selected so that the centrifugal force which acts on the material deposited on the screen surface is sufficient

3 3rd

619 377 619 377

gross ist, um das Material von der Sieboberfläche wegzu-schleudern. is large to throw the material away from the screen surface.

Sind die Ansaugquerschnitte der Saugschläuche 5 ausreichend gross, dann herrschen in den beiden Sammelkammern 11 kein oder nur ein geringer Unterdruck. Das Entleeren der Sammelkammern 11 geschieht durch Öffnen der Klappen 13, wodurch das in den Sammelkammern 11 gesammelte Material aus diesen Sammelkammern 11 fällt. Herrscht jedoch infolge geringerer Saugquerschnitte in den Sammelkammern 11 ein Unterdruck, dann können Klappen 14 im Bereich zwischen dem Sieb 8 und den Sammelkammern 11 vorgesehen sein. Diese Klappen 14 werden geschlossen, bevor die Klappen 13 zum Entleeren geöffnet werden. Während des Entleervorgangs bleibt der Saug- und Blasbetrieb aufrechterhalten. If the suction cross sections of the suction hoses 5 are sufficiently large, then there is no or only a slight negative pressure in the two collecting chambers 11. The collection chambers 11 are emptied by opening the flaps 13, as a result of which the material collected in the collection chambers 11 falls out of these collection chambers 11. However, if there is a negative pressure in the collecting chambers 11 due to the smaller suction cross-sections, then flaps 14 can be provided in the area between the sieve 8 and the collecting chambers 11. These flaps 14 are closed before the flaps 13 are opened for emptying. The suction and blowing operation is maintained during the emptying process.

Um ein gleichmässiges Füllen der Sammelkammern 11 zu gewährleisten, können in der Saugkammer 3 oberhalb des Siebes 8 Luftleitbleche vorgesehen sein, welche den Saugstrom so steuern, dass das vom Sieb 8 abgeschleuderte Material gleich-mässig in die Sammelkammern 11 gelangt. In order to ensure a uniform filling of the collecting chambers 11, 8 air baffles can be provided in the suction chamber 3 above the sieve, which control the suction flow in such a way that the material thrown off the sieve 8 reaches the collecting chambers 11 evenly.

s Bei dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine über Textilmaschinen verfahrbare Reinigungsvorrichtung. Diese Reinigungsvorrichtung ist an Schienen 15 geführt. Es ist jedoch auch möglich, das geschilderte Prinzip bei einer stationären Reinigungsanlage zu verwirkli-10 chen. s The embodiment shown in the figures is a cleaning device that can be moved via textile machines. This cleaning device is guided on rails 15. However, it is also possible to implement the principle described in a stationary cleaning system.

Wesentlich für ein einwandfreies Funktionieren ist der Umstand, dass die ungereinigte zuströmende Luft etwa senkrecht auf das Sieb 8 zuströmt, siehe Pfeil 16, während die abgeschiedenen Fasern etwa rechtwinklig hierzu, also in Sieb-15 ebene, abgeschleudert werden, siehe Pfeil 17. Essential for proper functioning is the fact that the uncleaned inflowing air flows approximately vertically onto the sieve 8, see arrow 16, while the separated fibers are thrown off approximately at right angles thereto, i.e. in the sieve 15 plane, see arrow 17.

s s

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

619 377

1.Device for separating the fiber fly carried in a suction flow of a fan on a disc-shaped sieve, which rotates together with the fan wheel of the fan and closes off the suction mouth of a suction funnel and from which the separated fiber fly is thrown off to the side into a collecting chamber by centrifugal force Housing partition between the suction and pressure chamber of the fan in the area of the suction funnel, characterized in that the suction funnel (7) is arranged on the fan wheel (2) and that on the rear side there is a gap (10) between the housing partition wall (9) and the suction funnel (7) ) connects the pressure chamber (4).

2. Device according to claim 1, characterized in that a flow seal is arranged in the gap (10) between the suction funnel (7) and the housing partition (9).

2nd

PATENT CLAIMS

3. Device according to claim 1, characterized in that the suction funnel (7) engages over the gap (10) with its outer edge.