CH618385A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- CH618385A5 CH618385A5 CH1030077A CH1030077A CH618385A5 CH 618385 A5 CH618385 A5 CH 618385A5 CH 1030077 A CH1030077 A CH 1030077A CH 1030077 A CH1030077 A CH 1030077A CH 618385 A5 CH618385 A5 CH 618385A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- hub
- reinforcing material
- crown
- ring
- loaded
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J1/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the mounting, arrangement or disposition of the types or dies
- B41J1/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the mounting, arrangement or disposition of the types or dies with types or dies mounted on carriers rotatable for selection
- B41J1/24—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the mounting, arrangement or disposition of the types or dies with types or dies mounted on carriers rotatable for selection the plane of the type or die face being perpendicular to the axis of rotation
- B41J1/28—Carriers stationary for impression, e.g. with the types or dies not moving relative to the carriers
- B41J1/30—Carriers stationary for impression, e.g. with the types or dies not moving relative to the carriers with the types or dies moving relative to the carriers or mounted on flexible carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
Description
La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'un disque porte-caractères de machine imprimante comprenant des bras élastiques munis, à leur extrémité, des caractères et un moyeu en matière plastique auquel est fixée, par rivetage de tétons venus d'une pièce avec le moyeu, une couronne munie des bras, selon lequel le moyeu est obtenu par injection, dans un moule, de la matière plastique chargée de matière de renforcement.
L'invention a également pour objet le disque porte-caractères obtenu par le procédé.
Des disques porte-caractères tels que mentionnés ci-dessus sont connus en soi. Ils présentent l'inconvénient que la matière de renforcement dont est chargée la matière plastique de leur moyeu est gênante pour le rivetage des tétons servant à l'assemblage du moyeu au disque muni des bras élastiquement déformables.
Le but de la présente invention est de remédier à cet inconvénient.
Le procédé de fabrication selon l'invention est caractérisé par le fait qu'on ménage dans le moule des étranglements disposés selon un cercle coaxial au centre du moule et procède à l'injection radialement, à partir de ce centre, de manière que la partie centrale du moyeu située en deçà des étranglements soit plus fortement chargée de matière de renforcement que la partie annulaire du moyeu située au-delà des étranglements, ces derniers retenant au moins partiellement la matière de renforcement, les tétons de fixation de la couronne présentant les bras élastiques étant ménagés dans la partie annulaire du moyeu située au-delà des étranglements, la moins chargée de matière de renforcement, ce qui permet leur déformation en vue de l'assemblage par rivetage de la couronne.
Le disque porte-caractères obtenu par le procédé suivant l'invention est caractérisé par le fait que la matière plastique de son moyeu est chargée de matière de renforcement dont la concentration est plus forte au centre du moyeu qu'à la périphérie de celui-ci, lesdits tétons d'assemblage de ce moyeu à la couronne munie des bras élastiques étant ménagés à la partie périphérique du moyeu, la moins chargée de matière de renforcement.
Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue en plan d'un disque porte-caractères pour machine imprimante, et la fig. 2 en est une coupe suivant la ligne II-II de la fig. 1.
Le disque porte-caractères représenté comprend un moyeu 1, en matière plastique chargée de matière de renforcement, par exemple de fibre de verre, présentant un trou central 2 muni d'une bague métallique 3. Ce moyeu 1 porte une couronne métallique 4 présentant des bras radiaux 4a munis, à leur extrémité, de caractères 5 réalisés par surmoulage. La couronne 4 est assemblée au moyeu 1 par des tétons la que présente le moyeu, qui traversent des trous ménagés dans ladite couronne et dont l'extrémité est rivetée, par exemple à chaud, en lb.
Des pièces d'insertion 6, de forme allongée, en fer doux, sont noyées dans la matière du moyeu 1. Ces pièces d'insertion sont destinées à constituer les pôles d'un moteur dont le disque porte-caractères constitue le rotor, ce qui permet d'entraîner ce disque en rotation.
Il est à remarquer que les bras radiaux 4a et les pièces d'insertion 6 sont disposés tout autour du disque alors même qu'ils n'ont été que partiellement représentés à la fig. 1. Seul un espace occupé par une languette 4b de la couronne 4 est dépourvu de bras élastiques 4a. Cette languette 4b est munie de zones magnétiques 7 constituant des informations servant à la commande de la machine imprimante.
Le moyeu du disque porte-caractères s'obtient par injection de sa matière plastique dans un moule. Cette injection s'effectue radialement à partir du centre du moyeu, comme indiqué par les flèches 8 de la fig. l.A cet effet, la bague 3 dont est muni le trou central 2 du moyeu est percée de trous radiaux 9 qui permettent le passage de la matière plastique lors de l'injection. Ces trous 9 seront de préférence calibrés de façon à filtrer la matière injectée et à ne laisser passer que les particules de charge de renforcement d'une dimension inférieure à une valeur donnée. On aura placé dans le moule des noyaux destinés à ménager dans le moyeu des espaces libres pour les pièces d'insertion 6. Ces noyaux, disposés radialement dans le moule avant l'injection, suivant un cercle coaxial au centre du moule, produisent des étranglements 10 (fig. 1) qui empêchent, au moins partiellement, le passage des
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
particules, indiquées en 11 à la fig. 1, de la matière de renforcement. Il en résulte que la concentration de celles-ci est beaucoup plus forte au centre du moyeu qu'à sa périphérie, au-delà des étranglements 10, et que les tétons la de fixation de la couronne 4 sont ainsi peu ou pas chargés de matière de renforcement, de sorte qu'ils sont aisément déformables, ce qui facilite l'opération de rivetage.
3 618 385
Il est à remarquer que, si le disque ne doit pas constituer le rotor d'un moteur, dans le cas où il est entraîné par des moyens ad hoc que présente la machine imprimante, les pièces d'insertion 6 pourront être remplacées par tout moyen ménageant dans s le moule des étranglements entre la partie centrale de celui-ci et sa partie périphérique, empêchant au moins partiellement la matière de renforcement de gagner ladite partie périphérique.
1 feuille dessins
Claims (7)
1. Procédé de fabrication d'un disque porte-caractères pour machine imprimante, comprenant des bras élastiques munis, à leur extrémité, des caractères et un moyeu en matière plastique auquel est fixée, par rivetage de tétons venus d'une pièce avec le moyeu, une couronne munie des bras, selon lequel le moyeu est obtenu par injection, dans un moule, de la matière plastique, chargée de matière de renforcement, caractérisé par le fait qu'on ménage dans le moule des étranglements disposés selon un cercle coaxial au centre du moule et procède à l'injection radialement, à partir de ce centre, de manière que la partie centrale du moyeu située en deçà des étranglements soit plus fortement chargée de matière de renforcement que la partie annulaire du moyeu située au-delà des étranglements, ces derniers retenant au moins partiellement la matière de renforcement, les tétons de fixation de la couronne présentant les bras élastiques étant ménagés dans la partie annulaire du moyeu située au-delà des étranglements, la moins chargée de matière de renforcement, ce qui permet leur déformation en vue de l'assemblage par rivetage de la couronne.
2. Procédé suivant la revendication 1, pour la fabrication d'un disque porte-caractères dont le moyeu est muni de pièces d'insertion constituant les pôles d'un moteur dont le disque est le rotor, caractérisé par le fait qu'on dispose des noyaux allongés radialement dans le moule, ces noyaux ménageant entre eux les étranglements.
2
REVENDICATIONS
3. Procédé suivant la revendication 1, pour la fabrication d'un disque porte-caractères dont le moyeu est percé d'un trou central muni d'une bague métallique, caractérisé par le fait qu'on utilise une bague percée de trous radiaux à travers lesquels on effectue l'injection de la matière plastique chargée de matière de renforcement.
4. Procédé suivant la revendication 3, caractérisé par le fait qu'on calibre les trous radiaux de la bague dont est muni le trou central du moyeu de façon que ces trous servent au calibrage de la matière de renforcement en empêchant des particules de celle-ci de dimension supérieure à une valeur donnée de pénétrer dans le moule.
5. Disque porte-caractères obtenu par le procédé suivant la revendication 1, comprenant des bras élastiques munis, à leur extrémité, des caractères, et un moyeu en matière plastique auquel est fixée, par rivetage de tétons venus d'une pièce avec le moyeu, une couronne munie des bras, caractérisé par le fait que la matière plastique du moyeu est chargée de matière de renforcement dont la concentration est plus forte au centre du moyeu qu'à la périphérie de celui-ci, les tétons d'assemblage de ce moyeu à la couronne munie des bras élastiques étant ménagés à la partie périphérique du moyeu, la moins chargée de matière de renforcement.
6. Disque porte-caractères suivant la revendication 5, dont le moyeu est percé d'un trou central muni d'une bague métallique, caractérisé par le fait que la bague est percée de trous radiaux permettant l'injection, à partir de l'intérieur de la bague, de la matière du moyeu.
7. Disque porte-caractères suivant la revendication 6, caractérisé par le fait que les trous radiaux de la bague sont calibrés pour servir au calibrage des particules de la matière de renforcement.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1030077A CH618385A5 (fr) | 1977-08-23 | 1977-08-23 | |
| CH1324877A CH618124A5 (fr) | 1977-08-23 | 1977-10-31 | |
| DE19782818861 DE2818861A1 (de) | 1977-08-23 | 1978-04-26 | Verfahren zur herstellung einer zeichentraegerplatte einer druckmaschine und durch anwendung dieses verfahrens erhaltene zeichentraegerplatte |
| IT12756/78A IT1104412B (it) | 1977-08-23 | 1978-08-21 | Procedimento di fabbricazione di un disco porta caratteri per macchine stampatrici e disco porta caratteri ottenuto dalla messa in operadi detto procedimento |
| FR7824364A FR2401024A1 (fr) | 1977-08-23 | 1978-08-22 | Procede de fabrication d'un disque porte-caracteres de machine imprimante et disque porte-caracteres obtenu par la mise en oeuvre de ce procede |
| US06/051,027 US4264222A (en) | 1977-08-23 | 1979-06-22 | Method of making the hub of a printing wheel for impact printers and print wheel obtained thereby |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1030077A CH618385A5 (fr) | 1977-08-23 | 1977-08-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH618385A5 true CH618385A5 (fr) | 1980-07-31 |
Family
ID=4361701
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH1030077A CH618385A5 (fr) | 1977-08-23 | 1977-08-23 | |
| CH1324877A CH618124A5 (fr) | 1977-08-23 | 1977-10-31 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH1324877A CH618124A5 (fr) | 1977-08-23 | 1977-10-31 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4264222A (fr) |
| CH (2) | CH618385A5 (fr) |
| DE (1) | DE2818861A1 (fr) |
| FR (1) | FR2401024A1 (fr) |
| IT (1) | IT1104412B (fr) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2941920A1 (de) * | 1979-10-17 | 1981-05-14 | Rheinmetall GmbH, 4000 Düsseldorf | Verfahren zur herstellung von durchrutschenden fuehrungsbaendern und geschossen mit derartigen fuehrungsbaendern |
| US4465387A (en) * | 1982-09-30 | 1984-08-14 | Data Motion, Inc. | Daisy wheel mounting apparatus |
| CH651503A5 (fr) * | 1983-02-09 | 1985-09-30 | Caracteres Sa | Disque porte-caracteres pour machine imprimante. |
| CH654526A5 (fr) * | 1983-11-25 | 1986-02-28 | Caracteres Sa | Disque porte-caracteres pour machine imprimante. |
| IT1199739B (it) * | 1986-12-11 | 1988-12-30 | Marelli Componelli Elettromecc | Procedimento per il bloccaggio,su un albero di trascinamento di un rotore stampato,in particolare di un ventola di plastica stampata sull'albero di un motore elettrico,e attrezzatura per l'esecuzione del procedimento |
| US4842795A (en) * | 1987-07-27 | 1989-06-27 | Internal Business Machines Corporation | Method of making coinjection molded daisywheel printhead |
| US4943404A (en) * | 1987-11-13 | 1990-07-24 | Phillips Petroleum Company | Process for producing a fiber reinforced thermoplastic article |
| US4884755A (en) * | 1988-08-30 | 1989-12-05 | Presto Industries, Inc. | Food processor |
| CA2112279A1 (fr) * | 1993-10-28 | 1995-04-29 | Gregory A. Zurbuchen | Cle a rochet en materiau composite et methode de fabrication connexe |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2288187A (en) * | 1938-03-12 | 1942-06-30 | Joseph A Gits | Method of forming indicia on counter wheels |
| US2277543A (en) * | 1941-08-18 | 1942-03-24 | Downs Thomas | Process of molding |
| US3302242A (en) * | 1964-02-12 | 1967-02-07 | Coats & Clark | Die for intermolded number wheels |
| US3861646A (en) * | 1972-10-27 | 1975-01-21 | Dresser Ind | Dual sealing element valve for oil well pumps |
| US3935937A (en) * | 1973-11-08 | 1976-02-03 | Pitney-Bowes, Inc. | Plastic and metal article of manufacture |
| US4037706A (en) * | 1974-09-25 | 1977-07-26 | Xerox Corporation | Composite print wheel |
| US4128346A (en) * | 1977-05-11 | 1978-12-05 | Periphonics Corporation | Daisy type print wheel apparatus |
-
1977
- 1977-08-23 CH CH1030077A patent/CH618385A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1977-10-31 CH CH1324877A patent/CH618124A5/fr not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-04-26 DE DE19782818861 patent/DE2818861A1/de active Granted
- 1978-08-21 IT IT12756/78A patent/IT1104412B/it active
- 1978-08-22 FR FR7824364A patent/FR2401024A1/fr active Granted
-
1979
- 1979-06-22 US US06/051,027 patent/US4264222A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH618124A5 (fr) | 1980-07-15 |
| US4264222A (en) | 1981-04-28 |
| IT7812756A0 (it) | 1978-08-21 |
| IT1104412B (it) | 1985-10-21 |
| DE2818861A1 (de) | 1979-03-08 |
| DE2818861C2 (fr) | 1987-06-04 |
| FR2401024B1 (fr) | 1983-06-03 |
| FR2401024A1 (fr) | 1979-03-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH618385A5 (fr) | ||
| FR2567052A1 (fr) | Elements a aubes d'une seule piece | |
| JP2020041570A (ja) | 回転型動力伝達部材の製造方法 | |
| EP0444373B1 (fr) | Jeton pour table de jeux | |
| US2031521A (en) | Hydraulic coupling | |
| JP2009040013A (ja) | 回転伝達手段及び回転伝達手段の射出成形金型 | |
| KR101557610B1 (ko) | 임펠러 로터 어셈블리의 제조방법 | |
| FR2816215A1 (fr) | Seringue hypodermique de surete concue pour un positionnement facile du porte-canule a aiguille | |
| US3811978A (en) | Method of forming centrifugal blower wheel | |
| JP5697908B2 (ja) | 燃料噴射弁の燃料供給口用フィルタ | |
| KR200483682Y1 (ko) | 화분용 덮개 | |
| US2821778A (en) | Fixture for assembling blower wheels | |
| US4976551A (en) | Transportation and mounting sleeve for row of rolling element | |
| FR2548082A1 (fr) | Moule pour mouler un dessus de roue ayant des parties en forme de rayons | |
| KR100782979B1 (ko) | 송풍팬 및 그 제조방법 | |
| JP6607674B2 (ja) | 飲料容器 | |
| US2091158A (en) | Fan blade and faring structure | |
| KR20240028695A (ko) | 사출품 변형방지 지그 및 사출품 변형방지 방법 | |
| CN212438308U (zh) | 一种防止签子发生偏转的烧烤装置 | |
| JPH074896Y2 (ja) | 樹脂成形品 | |
| JP3099403U (ja) | ファン装置用羽根車 | |
| US2923573A (en) | Wheel cover | |
| US952913A (en) | Top. | |
| FR2920868A1 (fr) | Munition a projectile et enveloppe en matiere plastique souple | |
| SU383892A1 (ru) | Лрпастная машина |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |