CH617844A5

CH617844A5 - Cleaning device for textiles which moves over the floor

Info

Publication number: CH617844A5
Application number: CH1402476A
Authority: CH
Inventors: Klaus Jaehrling; Gerhard Kluegl
Original assignee: Klaus Jaehrling; Gerhard Kluegl
Priority date: 1975-11-18
Filing date: 1976-11-08
Publication date: 1980-06-30
Also published as: AU1967076A; DK515476A; JPS5281968A; SE7612812L; FR2331991A1; AU506870B2; NL7612572A; CA1072706A; NO763924L

Description

Die Erfindung betrifft ein bodenverfahrbares Reinigungsgerät für Textilien, insbesondere für Teppiche, Teppichböden, Polstermöbel, mit einer Einrichtung zur Erzeugung von Reinigungsschaum und zu dessen Aufbringung auf die zu reinigende Fläche und mit einem Sauggebläse zur Absaugung von Reinigungsschaum und/oder Schmutz von der zu reinigenden Fläche, wobei die Luft an der Druckseite des Sauggebläses in einer Drucklufthauptleitung zur Einrichtung zur Erzeugung des Reinigungsschaumes geführt ist. The invention relates to a floor-mobile cleaning device for textiles, in particular for carpets, carpets, upholstered furniture, with a device for producing cleaning foam and for applying it to the surface to be cleaned, and with a suction fan for extracting cleaning foam and / or dirt from the surface to be cleaned , wherein the air is guided on the pressure side of the suction fan in a compressed air main line to the device for producing the cleaning foam.

Ein solches Reinigungsgerät ist etwa aus den US-PS 2 910 720 und 3 755 850 bekannt. Bei diesem bekannten bo-denverfahrbaren Reinigungsgerät ist ein grosser Tank für Reinigungsflüssigkeit wie Seifenlösung vorgesehen, der teilweise 5 mit der Reinigungsflüssigkeit gefüllt ist und in seinem Oberteil ein Luftpolster aufweist. Zur Schaumerzeugung wird an der Druckseite des Sauggebläses entnommene Luft unter den Spiegel der Reinigungsflüssigkeit im Tank eingeblasen, so dass der über dem Spiegel der Reinigungsflüssigkeit verbleibende io freie Raum mit Schaum gefüllt wird. Unter dem Druck der eingeblasenen Druckluft wird der Schaum an der Oberseite des Tanks in eine Förderleitung für den bodenseitigen Schaumauftrag vor einer Bürstenwalze gedrückt. An der Rückseite der Bürstenwalze erfolgt die Schaumabsaugung in einen 15 Schmutzbehälter, an den der Saugstutzen des Sauggebläses angesetzt ist. Für die Reinigung von Polstermöbeln od. dgl. kann an einen zweiten Stutzen an der Oberseite des Tanks ein Zuführschlauch zu einem Zusatzgerät wie einer Handbürste angeschlossen werden, während die Förderleitung für den boden-20 seitigen Schaumauftrag abgeschlossen wird. Über ein Anschlussrohr, welches die Wand des Schmutzbehälters durchsetzt, kann gegebenenfalls ein Saugschlauch zum Absaugen des auf die Polstermöbel aufgebrachten Reinigungsschaumes angeschlossen werden. Such a cleaning device is known from US Pat. Nos. 2,910,720 and 3,755,850. In this known floor-moving cleaning device, a large tank for cleaning liquid such as soap solution is provided, which is partly filled with the cleaning liquid and has an air cushion in its upper part. To generate foam, air drawn from the pressure side of the suction fan is blown under the level of the cleaning liquid in the tank, so that the free space remaining above the level of the cleaning liquid is filled with foam. Under the pressure of the injected compressed air, the foam at the top of the tank is pressed into a delivery line for the foam application on the bottom in front of a brush roller. At the back of the brush roller, the foam is extracted into a dirt container to which the suction nozzle of the suction fan is attached. For cleaning upholstered furniture or the like, a supply hose to an additional device such as a hand brush can be connected to a second connection piece on the top of the tank, while the delivery line for the floor-20-sided foam application is completed. If necessary, a suction hose can be connected to the cleaning foam applied to the upholstered furniture via a connecting pipe which passes through the wall of the dirt container.

25 Im Schmutzbehälter des bekannten Gerätes muss ein Entschäumer vorgesehen sein, damit nicht der abgesaugte Schaum bereits nach kürzester Betriebszeit den Schmutzbehälter verstopft und in das Sauggebläse übertritt. Partikel dieses Entschäumers wirbeln jedoch in der intensiven Luftströmung im 30 Schmutzbehälter und gelangen so über das Sauggebläse in den Tank für die Reinigungsflüssigkeit. Da bereits Spuren des Entschäumers genügen, um eine Schaumbildung vollständig zu unterbinden, ist damit eine störungsfreie Arbeit mit dem bekannten Reinigungsgerät stark in Frage gestellt. 25 A defoamer must be provided in the dirt container of the known device so that the extracted foam does not clog the dirt container after a very short period of operation and pass into the suction fan. Particles of this defoamer, however, swirl in the intense air flow in the dirt container and thus get into the tank for the cleaning liquid via the suction fan. Since traces of the defoamer are already sufficient to completely prevent foaming, trouble-free work with the known cleaning device is strongly questioned.

35 Zwar mag dieser Nachteil im Bedarfsfalle dadurch zu vermeiden sein, dass umfangreiche Abschneide- und Filtermass-nahmen gegen einen Übertritt von Entschäumerpartikeln in das Sauggebläse getroffen werden, die jedoch den konstruktiven Aufwand und die Grösse des ohnehin sehr gross bauenden 40 Gerätes weiter erhöhen; noch schwerer wiegt jedoch der Nachteil, dass eine Steuerung der Schaumbildung mit dem bekannten Gerät ausgeschlossen ist und daher kein Reinigungsschaum optimaler Konsistenz bereitgestellt werden kann. Stets wird nämlich die gesamte Druckluft des mit hoher Leistung 45 arbeitenden Sauggebläses in den Tank eingeführt und zur Schaumbildung verwendet, so dass vergleichsweise nasser Schaum entsteht, der durch den kleinen Mündungsquerschnitt in die Förderleitung für den bodenseitigen Schaumauftrag ge-presst wird. Eine Beeinflussung des Schaumauftrages und der so Konsistenz des Schaumes kann allenfalls über den Wassergehalt der Seifenlösung erfolgen, was jedoch aufwendige Versuche im jeweiligen Einzelfall erfordert und die Konsistenz des Schaumes nur ungenügend beeinflusst. Selbst jedoch dann, wenn im Einzelfall zufriedenstellender Schaum bodenseitig 55 ausgetragen wird, so ist bei Anschluss des Handgerätes der dort austretende Schaum mit Sicherheit nahezu unbrauchbar, da in dem erheblich längeren Zuführschlauch zum Handgerät erheblich stärkere Strömungsverluste auftreten und daher beim Umschalten vom bodenseitigen Auftrag auf einen Auf-60 trag durch das Handgerät dort Schaum praktisch unbrauchbarer Konsistenz selbst dann austritt, wenn die Konsistenz des zuvor bodenseitig ausgetretenen Schaumes zufriedenstellend war. 35 Although this disadvantage may be avoided if necessary, extensive cutting and filtering measures are taken to prevent defoamer particles from entering the suction fan, but this further increases the construction effort and the size of the device, which is already very large; the disadvantage, however, is that the control of foam formation with the known device is impossible and therefore no cleaning foam of optimal consistency can be provided. This is because the entire compressed air of the suction fan working at high power 45 is always introduced into the tank and used for foam formation, so that comparatively wet foam is created, which is pressed through the small mouth cross section into the delivery line for the foam application on the bottom. The foam application and the consistency of the foam can only be influenced via the water content of the soap solution, which, however, requires extensive tests in each individual case and only insufficiently influences the consistency of the foam. Even if, however, satisfactory foam is discharged from the bottom 55 in individual cases, the foam emerging there is certainly practically unusable when the handheld device is connected, since considerably greater flow losses occur in the considerably longer supply hose to the handheld device and therefore when switching from the bottom-side application to one On the hand-held device, foam of practically unusable consistency escapes there even if the consistency of the foam that had previously escaped from the bottom was satisfactory.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Reinigungsgerät, 65 insbesondere Universalgerät, der eingangs bezeichneten Gattung zu schaffen, welches bei einfachem, raumsparendem und kostengünstigem Aufbau zuverlässig stets Schaum der gewünschten optimalen Konsistenz liefern kann. The object of the invention is therefore to provide a cleaning device, in particular a universal device, of the type described at the outset, which, with a simple, space-saving and inexpensive construction, can always reliably deliver foam of the desired optimal consistency.

3 3rd

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Zur Lösung dieser Aufgabe ist das erfindungsgemässe Reinigungsgerät dadurch gekennzeichnet, dass ein Abscheider für die von der Saugluft mitgeführten Verunreinigungen zwischen der Druckseite des Sauggebläses und der Einrichtung zur Erzeugung des Reinigungsschaumes vorgesehen ist und dass stromauf der Einrichtung zur Erzeugung des Reinigungsschaumes eine Abzweigleitung für Überschussluft vorgesehen ist, deren Luftdurchsatz mittels eines Steuerorgans einstellbar ist. To achieve this object, the cleaning device according to the invention is characterized in that a separator for the contaminants carried by the suction air is provided between the pressure side of the suction fan and the device for producing the cleaning foam and that a branch line for excess air is provided upstream of the device for producing the cleaning foam whose air flow rate is adjustable by means of a control element.

Durch den Einsatz eines Abscheiders für Verunreinigungen, insbesondere die Entschäumerpartikel, zwischen dem Sauggebläse und der Schaumerzeugungsstelle wird erreicht, dass die Schaumerzeugung nicht durch Zuführung von Entschäumerspuren in Frage gestellt ist. Dadurch kann ein zuverlässig arbeitendes Reinigungsgerät geschaffen werden, bei dem für die Schaumerzeugung Druckluft aus dem Sauggebläse verwendet wird. Dies wiederum ist Voraussetzung dafür, mittels eines Steuerorgans eine einstellbare Menge an Überschussluft der Schaumerzeugung entziehen zu können, da Druck und Fördermenge des Sauggebläses für die normalen Erfordernisse der Schaumerzeugung weitaus zu hoch liegen. Diese Überschussluft kann jedoch in weiterer Ausgestaltung der Erfindung zur Erzeugung von Antriebsleistung für das Gerät nutzbar gemacht werden, so dass selbst der nicht für die Schaumerzeugung benötigte Energieinhalt der Druckluft aus dem Sauggebläse noch anderweitig ausgenutzt wird. The use of a separator for impurities, in particular the defoamer particles, between the suction fan and the foam generation point ensures that foam generation is not called into question by adding traces of defoamer. As a result, a reliably operating cleaning device can be created in which compressed air from the suction fan is used for foam generation. This in turn is a prerequisite for being able to extract an adjustable amount of excess air from the foam generation by means of a control member, since the pressure and delivery rate of the suction fan are far too high for the normal requirements of foam generation. However, in a further embodiment of the invention, this excess air can be used to generate drive power for the device, so that even the energy content of the compressed air from the suction fan that is not required for foam generation is still used in some other way.

Durch die Schaumerzeugung in einer Düse mit nachfolgender Trocknung des Schaumes, wie diese beispielsweise aus den DE-AS 1 207 564 oder 1 208 548 bekannt ist, ist für die Schaumerzeugung minimaler Bau- und Raumaufwand erforderlich, so dass die Einrichtung zur Erzeugung des Reinigungsschaumes in der für ein billiges Haushaltsgerät gewünschten Weise kaum Kosten und keinerlei zusätzlichen Raum erfordert. Due to the foam generation in a nozzle with subsequent drying of the foam, as is known for example from DE-AS 1 207 564 or 1 208 548, minimal construction and space are required for foam generation, so that the device for producing the cleaning foam in which requires little cost and no additional space for a cheap household appliance.

Durch die Schaumerzeugung in der Druckluftleitung können weiterhin die Anschlüsse für ein Handgerät wesentlich vereinfacht werden. Bei Verwendung eines Handgerätes ermöglicht die hohe Förderleistung des Sauggebläses eine starke Reduzierung der Überschussluft gegebenenfalls auf Null, so dass die gesamte Förderleistung des Sauggebläses für die Schaumerzeugung und insbesondere die Schaumförderung durch die mehrere Meter lange Leitung zum Handgerät zur Verfügung steht. Dadurch kann in jeder Betriebsweise einfach Schaum optimaler Konsistenz erzeugt werden, was für eine zufriedenstellende Reinigung bekanntlich von ausserordentlicher Wichtigkeit ist. The foam generation in the compressed air line can further simplify the connections for a handheld device. When using a hand-held device, the high delivery rate of the suction blower enables the excess air to be reduced sharply, if necessary, to zero, so that the entire delivery rate of the suction blower is available for foam generation and in particular foam delivery through the several meter long line to the hand-held device. As a result, foam of optimal consistency can easily be produced in any operating mode, which is known to be extremely important for satisfactory cleaning.

Die bevorzugte Ausbildung des Abscheider mit nachgeschaltetem Filter gewährleistet auf engstem Raum eine zuverlässige Abscheidung von Verunreinigungen, insbesondere Entschäumerpartikeln, aus dem aufgesaugten Schaum, wobei zunächst nach Art eines Zyklonabscheiders eine Auszentrifugie-rung der Schmutzpartikel erfolgt und die saubereren, radial inneren Strömungsanteile nach mehreren, weitere Abscheidun-gen begünstigenden Umlenkungen erst in ein leicht auswechselbares Filter gelangen, welches die letzten Verunreinigungen zurückhält. Der Raumbedarf für das Reinigungsgerät ist somit im wesentlichen durch den Raumbedarf des Gebläses einerseits und dem Raumbedarf des Abscheiders mit Filtereinheit und darunterliegendem Schmutzbehälter anderseits gegeben, wobei zusätzlich zu diesen Aggregaten lediglich noch Leitungen und eine Bürstenwalze vorgesehen sind, die kaum zusätzlichen Raum und geringen konstruktiven und apparativen Aufwand beanspruchen. Der Vorratsbehälter für die Reinigungsflüssigkeit kann in der beispielsweise aus den DE-Gbm 7 441 369 oder 7 502 155 bekannten Weise an der Führungsstange vorgesehen sein, so dass er keinen zusätzlichen Raum beansprucht. The preferred design of the separator with a downstream filter ensures reliable separation of impurities, especially defoamer particles, from the absorbed foam in a confined space, with the dirt particles initially being centrifuged out in the manner of a cyclone separator and the cleaner, radially inner flow components after several others Precipitation-redirecting deflections only get into an easily replaceable filter that retains the last contaminants. The space requirement for the cleaning device is thus essentially given by the space requirement of the blower on the one hand and the space requirement of the separator with filter unit and underlying dirt container on the other hand, with only lines and a brush roller being provided in addition to these units, which require hardly any additional space and little constructive and claim equipment expenditure. The storage container for the cleaning liquid can be provided on the guide rod in the manner known, for example, from DE-Gbm 7 441 369 or 7 502 155, so that it does not take up any additional space.

Reinigungsgeräte der aus den DE-Gbm 7 441 369 und Cleaning devices from DE-Gbm 7 441 369 and

7 502 155 bekannten Bauart dienen zwar lediglich der Teppichreinigung durch bodenseitigen Schaumauftrag, entsprechen aber ansonsten ebenfalls dem Oberbegriff des Patentanspruches. Hierbei erfolgt jedoch im Unterschied zum Gerät nach 5 der eingangs erläuterten US-PS 2 910 720 oder 3 755 850 zunächst ein Schaumauftrag ohne Absaugung, während erst im nächsten Arbeitsgang alleine die Absaugung erfolgt. Dies ist insofern nachteilig, als der mit Schmutz versetzte Schaum sich tiefer im Gewebe absetzen kann und nachträglich schwer zu io entfernen ist. Durch die erfindungsgemässe Verwendung eines Abscheiders für die von der Saugluft mitgeführten Verunreinigungen zwischen der Druckseite des Sauggebläses und der Schaumerzeugungsstelle kann im Gegensatz hierzu gewisser-massen in einem geschlossenen Luftkreislauf gearbeitet wer-15 den, bei dem die soeben angesaugte Luft gereinigt sofort wieder für die Schaumerzeugung zur Verfügung steht, so dass in einem Zuge der Schaum aufgetragen und abgesaugt werden kann, ohne dass dabei aber Störungen bei der Schaumerzeugung entstehen; vielmehr ist die Schaumerzeugung durch das 20 erfindungsgemäss vorgesehene Steuerorgan den jeweiligen Einsatzbedingungen optimal anpassbar. 7 502 155 known type serve only the carpet cleaning by foam application on the bottom, but otherwise also correspond to the preamble of the claim. In contrast to the device according to FIG. 5 of US Pat. Nos. 2,910,720 or 3,755,850 described at the outset, however, foam is initially applied without suction, while suction is only carried out in the next working step. This is disadvantageous in that the contaminated foam can settle deeper in the tissue and is subsequently difficult to remove. In contrast, through the use of a separator for the contaminants carried by the suction air between the pressure side of the suction fan and the foam generation point, it is possible to work to a certain extent in a closed air circuit, in which the air which has just been sucked in is immediately cleaned again for foam generation is available so that the foam can be applied and suctioned off in one go, but without causing disturbances in foam generation; rather, the foam generation can be optimally adapted to the respective operating conditions by the control element provided according to the invention.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Further details and advantages of the invention result from the following description of exemplary embodiments with reference to the drawing.

25 Es zeigt: 25 It shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht des erfindungsgemässen Reinigungsgerätes in seiner Transportlage, 1 is a side view of the cleaning device according to the invention in its transport position,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch das Bodenaggregat, Fig. 3 eine Einzelheit aus Fig. 2 in einer abgewandelten 30 Ausführungsform, 2 shows a longitudinal section through the base unit, FIG. 3 shows a detail from FIG. 2 in a modified embodiment, FIG.

Fig. 4 eine schematische Darstellung des Walzenantriebes bei der Ausführungsform gemäss Fig. 2, 4 shows a schematic illustration of the roller drive in the embodiment according to FIG. 2,

Fig. 5 eine schematische Darstellung einer abgewandelten Ausführungsform für den Walzenantrieb, 5 shows a schematic illustration of a modified embodiment for the roller drive,

35 Fig. 6 eine Schnittdarstellung des Bereichs der Schaumerzeugung mit dem verschlossenen Anschlussstutzen für den An-schluss des Zuführschlauches zum Handgerät, FIG. 6 shows a sectional illustration of the area of foam generation with the closed connecting piece for connecting the supply hose to the hand-held device,

Fig. 7 eine dem unteren Bereich von Fig. 6 entsprechende Darstellung bei angeschlossenem Zuführschlauch für das 40 Handgerät und FIG. 7 shows a representation corresponding to the lower area of FIG. 6 with the supply hose for the handheld device and

Fig. 8 eine Schnittdarstellung des Anschlusses für den Saugschlauch des Handgerätes. Fig. 8 is a sectional view of the connection for the suction hose of the handheld device.

Insbesondere aus den Fig. 1 und 2 geht der Grundaufbau des Reinigungsgerätes hervor. Das insgesamt mit 19 bezeich-45 nete Bodenaggregat des Reinigungsgerätes weist vordere und hintere Laufrollen 1 und 2 auf, wobei die vordere Laufrolle 2 zugleich als Quetschrolle zur Zuführung von Schaum zu einer Saugdüse 7 dient. Zwischen einer Schaumaustragdüse 37 und der Saugdüse 7 ist eine Bürstenwalze 3 angeordnet, die über so einen Riementrieb 47 in der aus den Fig. 4 oder 5 ersichtlichen, weiter unten noch näher erläuterten Weise drehend angetrieben ist. Der Vorderteil des Bodenaggregates 19 dient vornehmlich zur Aufnahme eines Sauggebläses 4, während der Hinterteil zur Aufnahme eines Schmutzbehälters 25 und eines 55 Abscheiders 26 dient. Der Vorderteil des Bodenaggregates 19 ist mit einer Schutzhaube 24 abgedeckt. 1 and 2 show the basic structure of the cleaning device in particular. The floor unit of the cleaning device, designated overall by 19, has front and rear rollers 1 and 2, the front roller 2 also serving as a pinch roller for supplying foam to a suction nozzle 7. A brush roller 3 is arranged between a foam discharge nozzle 37 and the suction nozzle 7 and is driven in rotation by means of such a belt drive 47 in the manner shown in FIGS. 4 or 5 and explained in more detail below. The front part of the base unit 19 serves primarily to hold a suction fan 4, while the rear part serves to hold a dirt container 25 and a 55 separator 26. The front part of the floor unit 19 is covered with a protective hood 24.

In der aus Fig. 1 ersichtlichen Weise gehört zum Bodenaggregat eine Führungsstange 18, die über einen Vorratsbehälter 17, der ein Stangenunterteil bildet, am Bodenaggregat 19 an-60 lenkbar ist. Hierzu wird das den Vorratsbehälter 17 bildende Stangenunterteil bei 30 in nicht näher dargestellter Weise gelenkig an der in der Zeichnung rechten Rückseite des Boden-aggregates 19 angeschlossen und an seiner gegenüberliegenden Seite durch die Führungsstange 18 verlängert. Im Bereich 65 des mit 48 bezeichneten Griffes der Führungsstange 18 ist ein Schieber 5 vorgesehen, mit dem die Abgabe der Reinigungsflüssigkeit aus dem Behälter 17 beispielsweise in der aus der DE-Gbm 7 441 369 bekannten Art steuerbar ist. In the manner shown in FIG. 1, the floor unit includes a guide rod 18, which can be steered on the floor unit 19 via a storage container 17, which forms a rod lower part. For this purpose, the lower rod part forming the storage container 17 is articulated at 30 in a manner not shown in more detail to the right rear side of the base unit 19 in the drawing and extended on its opposite side by the guide rod 18. In the region 65 of the handle of the guide rod 18, designated 48, a slide 5 is provided, with which the dispensing of the cleaning liquid from the container 17 can be controlled, for example, in the manner known from DE-Gbm 7 441 369.

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4 4th

Das Bodenaggregat 19 mit dem Behälter 17 und der Führungsstange 18 kann in der aus Fig. 1 ersichtlichen Weise in einem Tragkoffer 50 untergebracht werden. Die Dimensionierung kann dabei so gewählt werden, dass die mit 1 veranschaulichte Länge des Koffers 50 cm nicht übersteigt, die Länge des Bodenaggregates 10 also lediglich 40 bis 45 cm beträgt. Die übrigen Masse ergeben sich aus der in etwa massstäblichen Darstellung in Fig. 1, so dass ersichtlich ist, dass das erfindungsgemässe Reinigungsgerät ausserordentlich kompakt baut und als kleines Haushaltsgerät einsetzbar ist. The base unit 19 with the container 17 and the guide rod 18 can be accommodated in a carrying case 50 in the manner shown in FIG. 1. The dimensioning can be chosen so that the length of the case illustrated with 1 does not exceed 50 cm, the length of the floor unit 10 is therefore only 40 to 45 cm. The remaining dimensions result from the roughly true-to-scale representation in FIG. 1, so that it can be seen that the cleaning device according to the invention is extremely compact and can be used as a small household appliance.

Im Falle der Verwendung als Universalgerät auch zur Reinigung von Polstermöbeln od. dgl. gehört zum Bodenaggregat 19 weiterhin ein Zusatzgerät 20, beispielsweise eine Handbürste, die zum Einreiben des über einen Zuführschlauch 41 zugeführten Schaumes in Polstermöbel oder sonstige zu reinigende Flächen dient. Das Zusatzgerät 20 könnte auch als Saugbürste ausgebildet sein, jedoch hat sich in der Praxis als vorteilhaft erwiesen, einen Saugkopf 49 getrennt vorzusehen, so dass mit dem Zusatzgerät 20 und dem Saugkopf 49 entweder nacheinander oder beidhändig gearbeitet werden kann. Für den An-schluss des Zuführschlauches 41 ist in der weiter unten noch näher erläuterten Weise eine verschliessbare Öffnung 35 am Bodenaggregat 19 vorgesehen, während das Ende 43 eines Saugstutzens 39 für den Anschluss eines Saugschlauches 42 zum Saugkopf 49 dient. In the case of use as a universal device for cleaning upholstered furniture or the like, the floor unit 19 also includes an additional device 20, for example a hand brush, which is used to rub the foam supplied via a supply hose 41 into upholstered furniture or other surfaces to be cleaned. The additional device 20 could also be designed as a suction brush, but in practice it has proven to be advantageous to provide a suction head 49 separately, so that the additional device 20 and the suction head 49 can be used either in succession or with both hands. For the connection of the feed hose 41, a closable opening 35 is provided on the base unit 19 in the manner which will be explained in more detail below, while the end 43 of a suction nozzle 39 serves for connecting a suction hose 42 to the suction head 49.

Die grundsätzliche Arbeitsweise des erfindungsgemässen Reinigungsgerätes ist insbesondere anhand von Fig. 2 ersichtlich. Im Betrieb arbeitet das von einem Elektromotor 46 (vgl. Fig. 4) angetriebene Sauggebläse 4 und saugt Luft aus dem Saugstutzen 39 an. Das Ende 43 des Saugstutzens 39 ist beim Bodenbetrieb zum Reinigen von Teppichen oder Teppichböden mittels eines Verschlusses 13 verschlossen, so dass Luft über die Saugdüse 7 angesaugt wird. In der weiter unten noch näher erläuterten Weise wird über die Schaumaustragdüse 37 Schaum vor der Bürstenwalze 3 abgelegt, durch die Bürstenwalze 3 in den Boden eingearbeitet und durch die Saugdüse 7 zusammen mit Schmutz wieder vom Teppich od. dgl. abgenommen. Die schmutzbeladene Saugluft durchsetzt das Sauggebläse 4 und gelangt an dessen Druckseite über eine Druckleitung 38 in den Abscheider 26. Im Bedarfsfalle kann der Saugeinlass des Sauggebläses 4 selbstverständlich in der an sich bekannten Weise mit einem Grobfilter versehen werden, um eine zu starke Verschmutzung des Sauggebläses 4 zu vermeiden. The basic mode of operation of the cleaning device according to the invention can be seen in particular from FIG. 2. In operation, the suction fan 4 driven by an electric motor 46 (cf. FIG. 4) works and draws in air from the suction nozzle 39. The end 43 of the suction nozzle 39 is closed during floor operation for cleaning carpets or carpets by means of a closure 13, so that air is sucked in via the suction nozzle 7. In the manner explained in more detail below, foam is deposited in front of the brush roller 3 via the foam discharge nozzle 37, worked into the floor by the brush roller 3 and removed from the carpet or the like together with dirt by the suction nozzle 7. The dirt-laden suction air passes through the suction blower 4 and reaches the separator 26 on its pressure side via a pressure line 38. If necessary, the suction inlet of the suction blower 4 can of course be provided with a coarse filter in the manner known per se in order to contaminate the suction blower 4 too much to avoid.

Im Abscheider 26 gelangt die Luft zunächst tangential in eine ringförmige Zentrifugierkammer 6, in der eine starke Ringströmung herrscht, so dass die Verunreinigungen in den radial äusseren Bereich der Zentrifugierkammer 6 auszentrifu-giert werden. Uber eine ringförmige Übertrittsöffnung 51, die bezüglich der äusseren Ringwand der Zentrifugierkammer 6 radial aussen liegt, gelangt die wirbelnde Druckluft sodann nach unten in den Schmutzbehälter 25, wobei die schmutzreicheren Luftanteile radial weiter aussen nach unten wandern. An der radialen Innenseite der Ubertrittsöffnung 51 sind Umlenkwände 52 mit Luftdurchtrittsöffnungen 53 vorgesehen, durch welche die Luft gemäss den eingetragenen Pfeilen wieder aus dem Schmutzbehälter 25 gelangt. Dabei ist die aus der ringförmigen Ubertrittsöffnung 51 in den Schmutzbehälter 25 gelangende Luft entweder bis in den Bodenbereich des Schmutzbehälters 25 geströmt, so dass sich Schmutzpartikel: in ausreichendem Umfange absetzen konnten, oder aber es strömt Luft auf kurzem Wege aus dem radial inneren Bereich der Übertrittsöffhung 51 unter sofortiger Umlenkung radial nach innen zu den Luftdurchtrittsöffnungen 53, so dass auf kurzem Wege den Luftdurchtrittsöffnungen 53 nur Luft aus dem sauberen, radial inneren Bereich der Ubertrittsöffnung 51 zugeführt wird. Die weiteren Umlenkungen an den Umlenkwänden 52 gemäss den eingezeichneten Pfeilen dienen zur zusätzlichen Hemmung einer Weiterförderung von Schmutzpartikeln. Im Schmutzbehälter 25 ist ein Entschäumer enthalten, der den mit der Luft eingeführten Schaum sofort verflüssigt. In the separator 26, the air first reaches tangentially into an annular centrifuging chamber 6, in which there is a strong ring flow, so that the impurities are centrifuged out into the radially outer region of the centrifuging chamber 6. The swirling compressed air then passes downward into the dirt container 25 via an annular transition opening 51, which is located radially on the outside with respect to the outer ring wall of the centrifuging chamber 6, with the dirtier air portions migrating radially further downwards. Deflection walls 52 with air passage openings 53 are provided on the radial inside of the transfer opening 51, through which the air again comes out of the dirt container 25 according to the arrows. The air coming from the annular transition opening 51 into the dirt container 25 has either flowed into the bottom region of the dirt container 25 so that dirt particles were able to settle to a sufficient extent, or else air flows out of the radially inner region of the transition opening over a short distance 51 with immediate redirection radially inwards to the air passage openings 53, so that only air from the clean, radially inner region of the transition opening 51 is supplied to the air passage openings 53 over a short distance. The further deflections on the deflection walls 52 according to the arrows shown serve to additionally inhibit the further conveyance of dirt particles. A defoamer is contained in the dirt container 25, which immediately liquefies the foam introduced with the air.

Oberhalb der Umlenkwände 52 ist im radialen Innenraum der Zentrifugierkammer 6 eine Filtereinheit 27 gelagert. Die Filtereinheit 27 weist in der veranschaulichten Weise einen Zylinderfilter 54 auf, der an seiner Oberseite durch einen Deckel 44 abgedeckt ist. Die Luft gelangt über eine zentrale Luftdurchtrittsöffnung 53 in der veranschaulichten Weise in den Innenraum des Zylinderfilters 54, der bevorzugt nach Art eines sogenannten Cartridge-Filters ausgebildet ist, durchsetzt die Filterwände und gelangt in einen äusseren Ringraum 55, von wo aus ein Ubertritt der gefilterten sauberen Druckluft in eine Drucklufthauptleitung 32 erfolgt. Der Deckel 44 ist in der veranschaulichten Weise mit einer Ringdichtung 44a auf die den Zylinderfilter 54 aufnehmende Öffnung in der Wand der Zentrifugierkammer 6 aufgesetzt und in nicht näher dargestellter, üblicher Weise über einen Schnellspannverschluss befestigt. Nach dem Lösen des Schnellspannverschlusses kann der Deckel 44 abgenommen und zugleich mit dem Deckel oder sofort anschliessend der Zylinderfilter 54 herausgenommen und gegen einen anderen Filter ersetzt werden. Der gesamte Abscheider 26 mit der Zentrifugierkammer 6 und der radial inneren Filtereinheit 27 dient als Deckel des Schmutzbehälters 25 und ist über einen Schnellverschluss 28 mit dem Schmutzbehälter 25 leicht lösbar verbunden, so dass auch das Innere des Schmutzbehälters 25 jederzeit schnell zugänglich ist. A filter unit 27 is mounted above the deflection walls 52 in the radial interior of the centrifuging chamber 6. The filter unit 27 has, in the manner illustrated, a cylinder filter 54 which is covered on its upper side by a cover 44. The air reaches the interior of the cylinder filter 54, which is preferably designed in the manner of a so-called cartridge filter, through a central air passage opening 53, passes through the filter walls and reaches an outer annular space 55, from where an overflow of the filtered clean one Compressed air takes place in a compressed air main line 32. The cover 44 is placed in the illustrated manner with an annular seal 44a on the opening receiving the cylinder filter 54 in the wall of the centrifuging chamber 6 and fastened in a conventional manner, not shown, via a quick-action lock. After releasing the quick-action fastener, the cover 44 can be removed and at the same time removed with the cover or immediately afterwards the cylinder filter 54 and replaced with another filter. The entire separator 26 with the centrifuging chamber 6 and the radially inner filter unit 27 serves as the lid of the dirt container 25 and is easily detachably connected to the dirt container 25 via a quick-release fastener 28, so that the inside of the dirt container 25 is also quickly accessible at all times.

Im Bereich des Deckels 44 oder des Anfangs der Drucklufthauptleitung 32 kann in nicht näher dargestellter Weise eine einstellbare Bypass-Öffnung vorgesehen sein, mit der ein Teil der vom Sauggebläse 4 in die Drucklufthauptleitung 32 geförderten Druckluft im Bedarfsfalle zur Umgebung hin abgelassen werden kann. Ein solcher Ablass eines Teiles der Luft zur Umgebung hin kann, wie weiter unten noch deutlich wird, etwa dann zweckmässig sein, wenn bei Bodenbetrieb aus irgendwelchen Gründen ohne Antrieb der Bürstenwalze 3 gearbeitet werden soll oder wenn bei einer Arbeit mit dem Zusatzgerät 20 im Bedarfsfall eine Verminderung des Druckes im Zuführschlauch 41 für die Schaumzuführung erzielt werden soll, ohne dass dabei ein Antrieb der Bürstenwalze 3 erfolgen soll. In the area of the cover 44 or the beginning of the compressed air main line 32, an adjustable bypass opening can be provided in a manner not shown, with which a portion of the compressed air conveyed by the suction fan 4 into the compressed air main line 32 can be discharged to the surroundings if necessary. Such a discharge of part of the air to the environment can, as will be made clear below, be appropriate, for example, if, for some reason, work is to be carried out without driving the brush roller 3 during ground operation, or if one is required when working with the auxiliary device 20 The pressure in the feed hose 41 for the foam feed should be reduced without the brush roller 3 being driven.

Die Drucklufthauptleitung 32 leitet die aus der Filtereinheit 27 austretende Druckluft bis in den Bereich eines Steuerorgans 15, welches den Durchsatz in der Drucklufthauptleitung 32 auf eine Abzweigleitung 34 und einen Schaumerzeugungszweig 33 aufteilt. Das Steuerorgan 15 ist in Fig. 2 lediglich schematisch mit einer Steuerhandhabe 15a dargestellt, da der Aufbau und die Wirkungsweise im einzelnen nicht Bestandteil der vorliegenden Erfindung sind. Bei Betätigung des Steuerorgans 15 an der Steuerhandhabe 15a wird der Anteil des Luftdurchsatzes aus der Drucklufthauptleitung 32 eingestellt, der in die Abzweigleitung 34 eingeleitet wird. Stromab der Verzweigungsstelle kann in der aus Fig. 5 ersichtlichen Weise ein weiteres Steuerorgan 31 entweder zusätzlich zum Steuerorgan 15 oder anstelle des Steuerorgans 15 vorgesehen sein, beispielsweise eine einstellbare Drossel oder Blende, mit der der Strömungsquerschnitt in der Abzweigleitung 34 abgeschlossen oder teilweise oder ganz freigegeben werden kann. Bei Verwendung eines derartigen Steuerorgans 31 alleine ist der Strömungswiderstand und damit der Querschnitt der Abzweigleitung 34 bevorzugt so gewählt, dass bei vollständig geöffnetem Steuerorgan 31 ein erheblicher Teil des Luftdurchsatzes aus der Luftdruckhauptleitung 32, beispielsweise etwa 80%, in die Abzweigleitung einströmt. Selbstverständlich können ausser einer reinen Dimensionierung der Abzweigleitung 34 im Vergleich zum Schaumerzeugungszweig 33 zur Erzielung eines starken Durchsatzes in der Abzweigleitung 34 weitere Hilfsmittel wie etwa auch das Steuerorgan 15 vorgesehen The compressed air main line 32 directs the compressed air emerging from the filter unit 27 into the region of a control member 15, which divides the throughput in the compressed air main line 32 into a branch line 34 and a foam generation branch 33. The control member 15 is only shown schematically in FIG. 2 with a control handle 15a, since the structure and the mode of operation are not part of the present invention in detail. When the control member 15 is actuated on the control handle 15a, the proportion of the air throughput from the compressed air main line 32 that is introduced into the branch line 34 is set. 5, a further control element 31 can be provided either in addition to the control element 15 or instead of the control element 15, for example an adjustable throttle or orifice, by means of which the flow cross section in the branch line 34 is completed or partially or completely released can be. When using such a control element 31 alone, the flow resistance and thus the cross section of the branch line 34 is preferably selected such that when the control element 31 is completely open, a considerable part of the air flow from the main air pressure line 32, for example about 80%, flows into the branch line. Of course, in addition to a pure dimensioning of the branch line 34 in comparison to the foam generation branch 33 in order to achieve a high throughput in the branch line 34, further aids such as the control element 15 can also be provided

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

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40 40

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sein, wenn eine entsprechende Dimensionierung der Leitungsquerschnitte im Einzelfall Probleme bringt. be if a corresponding dimensioning of the line cross-sections causes problems in individual cases.

Die Luft im Schaumerzeugungszweig 33 gelangt in eine im Schaumerzeugungszweig 33 eingebaute Einrichtung 11 zur Erzeugung von Reinigungsschaum, die aus Fig. 6 näher ersichtlich ist. Danach besteht die Einrichtung 11 im wesentlichen aus einer Strömungsverengung 9, vorzugsweise einer in einem Einsatzkörper eingebauten Venturidüse od. dgl., wobei vorzugsweise an der Stelle der stärksten Querschnittsverengung und damit des grössten statischen Druckabfalles eine Eintrittsmündung 10 einer Leitung 16 für Reinigungsflüssigkeit vom Vorratsbehälter 17 her vorgesehen ist. Dadurch wird infolge der beschleunigten Strömung an der Strömungsverengung 9 Reinigungsflüssigkeit aus der Eintrittsmündung 10 in den Schaumerzeugungszweig 33 eingesaugt und mit der stark beschleunigten Luft aufgeschäumt. Im Bedarfsfalle kann rings um die beispielsweise als Venturidüse ausgebildete Strömungsverengung 9 eine Ringkammer 16a vorgesehen sein, in der Reinigungsflüssigkeit wie Seifenlösung aus der Zuführleitung 16 einströmt und von der aus in nicht näher dargestellter Weise vorzugsweise gleichmässig am Umfang verteilt mehrere Stichkanäle mit Eintrittsmündungen 10 in den Schaumerzeugungszweig 33 münden, so dass der Schaum gleichmässig über den Umfang des Schaumerzeugungszweiges 33 erzeugt wird. The air in the foam generation branch 33 arrives in a device 11 built into the foam generation branch 33 for producing cleaning foam, which can be seen in more detail in FIG. 6. Thereafter, the device 11 consists essentially of a flow constriction 9, preferably a venturi nozzle or the like installed in an insert body, an inlet mouth 10 of a line 16 for cleaning liquid from the storage container 17 preferably being located at the location of the greatest cross-sectional constriction and thus the greatest static pressure drop is provided. As a result of the accelerated flow at the flow constriction 9, cleaning liquid is sucked out of the inlet mouth 10 into the foam generation branch 33 and foamed with the strongly accelerated air. If necessary, an annular chamber 16a can be provided around the flow constriction 9, for example in the form of a Venturi nozzle, into which cleaning liquid such as soap solution flows in from the supply line 16 and from which, in a manner not shown in detail, preferably a plurality of branch channels with inlet openings 10 in the foam generation branch are distributed evenly over the circumference 33 open, so that the foam is generated evenly over the circumference of the foam generating branch 33.

Stromab der Einrichtung 11 zur Erzeugung des Reinigungsschaumes ist in an sich bekannter Weise ein poröser Körper 12, beispielsweise aus luftdurchlässigem Schaumstoff od. dgl., vorgesehen, der zur Trocknung des Schaumes dient. Der so erzeugte Schaum wird über eine Förderleitung 36 für den bodenseitigen Schaumauftrag der Schaumaustragsdüse 37 zugeleitet und auf dem Teppich od. dgl., abgelegt, durch die Bürstenwalze 3 eingearbeitet und durch die Saugdüse 7 wieder abgesaugt. Downstream of the device 11 for producing the cleaning foam, a porous body 12, for example made of air-permeable foam or the like, is provided in a manner known per se, which serves to dry the foam. The foam thus produced is fed via a conveyor line 36 for the foam application to the bottom of the foam discharge nozzle 37 and deposited on the carpet or the like, worked in by the brush roller 3 and suctioned off again by the suction nozzle 7.

Die nicht zur Schaumerzeugung benötigte und in die Abzweigleitung 34 abgeleitete Uberschussluft kann ebenso wie im Falle der nicht näher dargestellten Bypass-Öffnung in die Umgebung abgeleitet werden. Mit besonderem Vorteil jedoch wird der Energieinhalt dieser Druckluft für Antriebszwecke des Reinigungsgerätes ausgenutzt. Dabei kann in der aus Fig. 4 ersichtlichen Weise der Hauptantrieb der Bürstenwalze vom Elektromotor 46 über ein Vorgelege-Untersetzungsgetriebe 45 und den Riementrieb 46 abgenommen sein und kann die Überschussluft beispielsweise in der aus Fig. 3 ersichtlichen Weise unmittelbar auf die Bürstenwalze 3 geleitet werden. Hierzu mündet die Leitung 34, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, oberhalb der Bürstenwalze 3 in einer Druckluftdüse 23 aus, welche die Luft auf eine Abdeckplatte 23a lenkt. Die Abdeck-platte 23a ist bevorzugt im Querschnitt kreisbogenförmig an den Umfang der Bürstenwalze 3 angepasst ausgebildet und an dem in Fahrtrichtung gemäss Pfeil F hinteren Ende an dem die Bürstenwalze 3 umgebenden Gehäuse dicht befestigt. Dadurch wird die Druckluft aus der Druckluftdüse 23 tangential zur Oberfläche der Bürstenwalze 3 umgelenkt und durch einen Spalt am Vorderende der Ablenkplatte 23a beschleunigt, so dass die Luft an der in Fahrtrichtung gemäss Pfeil F vorderen Seite der Bürstenwalze 3 am Umfang der Bürstenwalze 3 entlang nach unten strömt und dabei Antriebskraft auf die Bürstenwalze 3 ausübt. Insbesondere unterstützt diese vergleichsweise starke Luftströmung von oben her das Einarbeiten des durch die Schaumaustragsdüse 37 auf den Teppich od. dgl. abgelegten Schaumes, so dass der Schaum auch mit tief im Teppich sitzendem Schmutz in Berührung gelangt, durch die Bürste vollends eingearbeitet und teilweise auch wieder ausgehoben und schliesslich durch die Saugdüse 7 abgesaugt wird. The excess air that is not required for foam generation and is diverted into the branch line 34 can be discharged into the environment, as in the case of the bypass opening (not shown in more detail). However, the energy content of this compressed air is particularly advantageously used for driving purposes of the cleaning device. The main drive of the brush roller can be removed from the electric motor 46 via a reduction gear 45 and the belt drive 46 in the manner shown in FIG. 4, and the excess air can be conducted directly to the brush roller 3, for example, in the manner shown in FIG. 3. For this purpose, as can be seen from FIG. 3, the line 34 opens out above the brush roller 3 in a compressed air nozzle 23, which directs the air onto a cover plate 23a. The cover plate 23a is preferably designed in the form of a circular arc in cross section to match the circumference of the brush roller 3 and is tightly fastened to the housing surrounding the brush roller 3 at the rear end in the direction of travel according to arrow F. As a result, the compressed air from the compressed air nozzle 23 is deflected tangentially to the surface of the brush roller 3 and accelerated by a gap at the front end of the baffle plate 23a, so that the air on the front side of the brush roller 3 in the direction of travel according to arrow F down along the circumference of the brush roller 3 flows and exerts driving force on the brush roller 3. In particular, this comparatively strong air flow from above supports the incorporation of the foam deposited through the foam discharge nozzle 37 onto the carpet or the like, so that the foam also comes into contact with dirt sitting deeply in the carpet, fully incorporated by the brush and sometimes also again is lifted and finally sucked off through the suction nozzle 7.

In besonders bevorzugter Weise wird jedoch die in der Abzweigleitung 34 abgeleitete Überschussluft in einer Antriebsturbine 29 nutzbar gemacht, welche in der aus Fig. 5 ersichtlichen Weise über den Riementrieb 47 auf die Bürstenwalze 3 In a particularly preferred manner, however, the excess air discharged in the branch line 34 is made usable in a drive turbine 29, which in the manner shown in FIG. 5 via the belt drive 47 onto the brush roller 3

wirkt. In einer derartigen Turbine kann der Energieinhalt der durch die Abzweigleitung 34 abgeleiteten Überschussluft mit besonders hohem Wirkungsgrad ausgenutzt werden. Die Abluft der Antriebsturbine 29 wiederum kann in der aus Fig. 3 5 ersichtlichen Weise auf die Bürstenwalze 3 selbst geleitet werden, so dass auch dieser Rest des Energieinhaltes der Druckluft noch genutzt wird. Gerade dann, wenn im Bodenbetrieb gearbeitet wird, ist für die Schaumerzeugung in der Einrichtung 11 nur geringer Druck erforderlich, so dass der weit io überwiegende Teil der Druckluft in die Abzweigleitung 34 umgeleitet und für den Antrieb der Bürstenwalze 3 nutzbar gemacht werden kann, die gerade im Bodenbetrieb angetrieben werden soll. Wenn anderseits in der nachstehend erläuterten Weise mit dem Zusatzgerät 20 gearbeitet wird, so ist für 15 die Schaumerzeugung, insbesondere für den Schaumtransport, wesentlich höherer Druck erforderlich, so dass dann die Abzweigleitung 34 vollständig abgeschlossen werden kann und die gesamte Förderleistung des Sauggebläses 4 vermindert um die im Abscheider 26 auftretenden Strömungsverluste zur 20 Förderung des Schaumes zum Zusatzgerät 20 nutzbar gemacht werden kann, wobei besonders zustatten kommt, dass bei einer Arbeit mit dem Zusatzgerät 20 ein Antrieb der Bürstenwalze 3 ohnehin weder erforderlich noch erwünscht ist. Eine möglicherweise für die Konsistenz des am Zusatzgerät 20 austreten-25 den Schaumes zweckmässige Absenkung des Druckes im Schaumerzeugungszweig 33 kann dann bei vollständig abgeschlossener Abzweigleitung 34 im Bedarfsfall durch Öffnung der nicht näher dargestellten Bypass-Öffnung erreicht werden. works. In such a turbine, the energy content of the excess air discharged through the branch line 34 can be used with particularly high efficiency. The exhaust air from the drive turbine 29 can in turn be directed to the brush roller 3 itself in the manner shown in FIG. 3 5, so that this remainder of the energy content of the compressed air is still used. Just when working in the ground mode, only low pressure is required for the foam generation in the device 11, so that the vast majority of the compressed air can be diverted into the branch line 34 and used for driving the brush roller 3, which is just to be driven in ground operation. On the other hand, if the additional device 20 is used in the manner explained below, then the foam generation, in particular for the foam transport, requires much higher pressure, so that the branch line 34 can then be completely closed and the total delivery capacity of the suction fan 4 is reduced by the flow losses occurring in the separator 26 can be used for conveying the foam to the additional device 20, it being particularly advantageous that, when working with the additional device 20, a drive of the brush roller 3 is neither necessary nor desirable anyway. A possible lowering of the pressure in the foam generation branch 33, which is expedient for the consistency of the foam at the additional device 20, can then be achieved if the branch line 34 is completely closed, if necessary, by opening the bypass opening (not shown in more detail).

30 Für den Betrieb mit dem Handgerät 20 werden die Verschlüsse 13 vom Ende 43 des Saugstutzens 39 und von der ver-schliessbaren Öffnung 35 des Schaumerzeugungszweiges 33 stromab der Einrichtung 11 zur Erzeugung des Reinigungsschaumes abgenommen und unter Abschluss der Saugleitung 35 40 und des stromab der Öffnung 35 liegenden Teiles der Förderleitung 36 der Zuführschlauch 41 und der Saugschlauch 42 an den Schaumerzeugungszweig 33 bzw. den Saugstutzen 39 angeschlossen. 30 For operation with the hand-held device 20, the closures 13 are removed from the end 43 of the suction nozzle 39 and from the closable opening 35 of the foam generating branch 33 downstream of the device 11 for producing the cleaning foam and with the conclusion of the suction line 35 40 and the downstream of the opening 35 lying part of the delivery line 36, the supply hose 41 and the suction hose 42 connected to the foam generating branch 33 and the suction nozzle 39.

Im unteren Teil der Darstellung gemäss Fig. 6 ist stromab 40 der Einrichtung 11 und des porösen Körpers 12 die mit einem Verschluss 13 wie einer Verschlusskappe oder einem Verschlussstopfen versehene Öffnung 35 für den Anschluss des Zuführschlauches 41 für den Schaum zum Handgerät 20 veranschaulicht. In Fig. 7 ist der Anschluss des Zuführschlauches 45 41 mit seinem Anschlussstutzen 14 dargestellt. Das Vorderteil des Anschlussstutzens 14 ist in Richtung der Achse A—A des Anschlussstutzens halbkreisförmig geschlossen mit einer oberen, seitlichen, zur Achse A—A im wesentlichen parallelen Eintrittsöffnung 14a ausgebildet, derart, dass bei der Einführung so des Anschlussstutzens 14 in die Förderleitung 36 von der Seite her ein im wesentlichen dichtender Abschluss des stromab der verschliessbaren Öffnung 35 liegenden Abschnittes der Förderleitung 36 erfolgt und der Schaum über die im wesentlichen dem lichten Querschnitt der Förderleitung 36 entsprechende 55 Öffnung 14a an den Anschlussstutzen 14 und damit in den Zuführschlauch 41 gelangen kann. Um beim Einstecken des Anschlussstutzens 14 in die Öffnung 35 sicherzustellen, dass die Öffnung 14a richtig ausgerichtet ist, sind der Anschlussstutzen 14 und die Öffnung 35 mit einer Führungseinrichtung 14b ver-60 sehen, im Beispielsfalle mit einer Führungsnut der Öffnung 35 und einem Führungsvorsprung des Anschlussstutzens 14. Bei einer Umstellung vom Bodenbetrieb auf einen Betrieb mit dem Zusatzgerät 20 braucht somit lediglich der Anschlussstutzen 14 in die Öffnung 35 der Förderleitung 36 eingesteckt zu 65 werden, um einerseits den stromab liegenden Bereich der Förderleitung 36 gegen einen Eintritt vom Schaum abzu-schliessen und anderseits eine sichere Förderung des Schaumes in den Zuführschlauch 41 zu gewährleisten. In the lower part of the illustration according to FIG. 6, downstream of the device 11 and the porous body 12, the opening 35 provided with a closure 13 such as a closure cap or a closure plug for the connection of the supply hose 41 for the foam to the handheld device 20 is illustrated. 7 shows the connection of the supply hose 45 41 with its connecting piece 14. The front part of the connecting piece 14 is formed in the direction of the axis AA of the connecting piece in a semicircular shape with an upper, lateral inlet opening 14a which is substantially parallel to the axis AA, such that when the connecting piece 14 is inserted into the delivery line 36 of FIG on the side there is an essentially sealing closure of the section of the conveying line 36 located downstream of the closable opening 35 and the foam can reach the connecting piece 14 and thus into the supply hose 41 via the 55 opening 14a which corresponds essentially to the clear cross section of the conveying line 36. In order to ensure that the opening 14a is correctly aligned when the connection stub 14 is inserted into the opening 35, the connection stub 14 and the opening 35 are provided with a guide device 14b, in the example with a guide groove of the opening 35 and a guide projection of the connection stub 14. When changing over from ground operation to operation with the additional device 20, it is therefore only necessary to insert the connecting piece 14 into the opening 35 of the delivery line 36 in order to on the one hand seal off the downstream region of the delivery line 36 against entry of the foam and on the other hand, to ensure safe conveyance of the foam into the feed hose 41.

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In Fig. 8 ist der entsprechende Anschluss des Saugschlauches 42 am Ende 43 des Saugstutzens 39 veranschaulicht. The corresponding connection of the suction hose 42 at the end 43 of the suction nozzle 39 is illustrated in FIG. 8.

Auch der Saugschlauch 42 weist einen Anschlussstutzen 21 auf, der lediglich in das Ende 43 des Saugstutzens 39 eingesteckt zu werden braucht, um sowohl die Saugleitung 40 abzu-SGhliessen als auch den Saugschlauch 42 gleichzeitig anzu-schliessen. Hierzu ist das Ende 43 des Saugstutzens 39 im wesentlichen geradlinig ausgeführt und mündet die Saugleitung 40 im Bereich des Endes 43 etwa rechtwinklig zum Saugstutzen 39. Nach Entfernung des Verschlusses 13 von dem Ende 43 des Saugstutzens 39 wird der Anschlussstutzen 21 des Saugschlauches 42 so weit eingesteckt, dass er mit seinem Aus-senumfang die Mündung der Saugleitung 40 abdeckt und selbst mit dem Innenraum des Saugstutzens 39 in Verbindung steht. Um den Saugschlauch 42 in dieser Stellung zu halten, ist ein schematisch veranschaulichtes Halteteil 22 am Ende 43 des The suction hose 42 also has a connecting piece 21 which only has to be inserted into the end 43 of the suction piece 39 in order to both close the suction line 40 and connect the suction hose 42 at the same time. For this purpose, the end 43 of the suction nozzle 39 is essentially straight and the suction line 40 opens in the area of the end 43 approximately at right angles to the suction nozzle 39. After the closure 13 has been removed from the end 43 of the suction nozzle 39, the connecting nozzle 21 of the suction hose 42 is inserted as far that it covers the mouth of the suction line 40 with its outer circumference and is itself connected to the interior of the suction nozzle 39. In order to hold the suction hose 42 in this position, a schematically illustrated holding part 22 is at the end 43 of the

Saugstutzens 39 vorgesehen, welches beispielsweise einen federnden Schnappverschluss darstellt, der in der voll eingeführten Lage des Anschlussstutzens 21 einen geeigneten Vorsprung als Gegenhalteteil des Saugschlauches 42 hintergreift s und so den Anschlussstutzen 21 im Ende 43 in seiner die Mündung der Saugleitung 40 überdeckenden Lage lagesichert. Mit dieser Ausbildung des Anschlusses ist nicht nur eine denkbar einfache Umstellung von Bodenbetrieb auf den Betrieb mit dem Zusatzgerät 20 und umgekehrt gewährleistet, sondern io darüber hinaus auch sichergestellt, dass in Anbetracht des höheren Strömungswiderstandes im längeren Saugschlauch 42 eine widerstandsarme, geradlinige Saugströmung bei Anschluss des Saugschlauches 42 gewährleistet ist, während die ohnehin kürzere Saugleitung 40 eine Umlenkung der Saugströmung um 15 90° ergibt. Suction nozzle 39 is provided, which, for example, represents a resilient snap lock which, in the fully inserted position of the connection piece 21, engages behind a suitable projection as a counter-holding part of the suction hose 42 and thus secures the connection piece 21 in the end 43 in its position covering the mouth of the suction line 40. This configuration of the connection not only ensures a very simple changeover from floor operation to operation with the additional device 20 and vice versa, but also also ensures that, given the higher flow resistance in the longer suction hose 42, a low-resistance, straight-line suction flow when connecting the Suction hose 42 is ensured, while the anyway shorter suction line 40 results in a deflection of the suction flow by 15 90 °.

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2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

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1. Mobile cleaning device for textiles, in particular for carpets, carpets, upholstered furniture, with a device for producing cleaning foam and for applying it to the surface to be cleaned and with a suction fan for extracting cleaning foam and / or dirt from the surface to be cleaned, whereby the air on the pressure side of the suction fan is guided in a compressed air main line to the device for producing the cleaning foam, characterized in that a separator (26) for the impurities carried by the suction air between the pressure side of the suction fan (4) and the device (11) Production of the cleaning foam is provided and that a branch line (34) for excess air is provided upstream of the device (11) for producing the cleaning foam, the air throughput of which can be adjusted by means of a control member (15 or 31).

2. Cleaning device according to claim 1, characterized in that the air throughput in the branch line (34) is adjustable between zero and a high proportion such as about 80% of the total compressed air throughput.

3. Cleaning device according to claim 1 or 2, characterized in that the excess air in the branch line (34) is used to generate drive power for the device.

4. Cleaning device according to claim 3, characterized in that the excess air acts on a drive turbine (29).

5. Cleaning device according to claim 4, characterized in that the drive turbine (29) is preferably connected via a belt drive (47) with a brush roller (3) resting on the surface to be cleaned.

6. Cleaning device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the excess air, optionally after passing through the drive turbine (29), is guided tangentially to the circumference of the brush roller (3) on the front side thereof in the direction of movement (arrow F).

7. Cleaning device according to claim 1, characterized in that the control member (31) is formed by an adjustable throttle or diaphragm lying in the branch line (34).

8. Cleaning device according to claim 1, characterized in that the device (11) for foam generation is formed by an inlet mouth (10) of a feed line (16) for the cleaning liquid in the foam generation branch (33) of the compressed air main line (32).

9. Cleaning device according to claim 8, characterized in that the inlet mouth (10) in a flow restriction (9), in particular a Venturi nozzle, of the foam generation branch (33) is placed.

10. Cleaning device according to claim 8 or 9, characterized in that downstream of the inlet mouth (10) a porous body (12) is provided for drying the foam.